折弯机操作流程及注意事项
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于金属板材的弯曲加工。
为了确保操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用折弯机的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉折弯机的操作原理、结构和安全规定。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或者处于疲劳状态下操作折弯机。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全鞋、护目镜、手套等。
四、折弯机安全操作步骤1. 准备工作a. 检查折弯机的电源线、开关等是否正常工作。
b. 检查折弯机的压力系统、润滑系统等是否正常运转。
c. 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
2. 操作前检查a. 检查折弯机的刀具和夹具是否安装正确，是否有损坏或者磨损。
b. 检查折弯机的安全防护装置是否完好，如防护罩、安全门等。
c. 检查折弯机的测量系统是否准确。
3. 操作过程a. 操作人员应站在折弯机的侧面，保持稳定的姿式，双手握住操作杆。
b. 按下脚踏开关，启动折弯机，确保手指和身体远离刀具区域。
c. 根据工艺要求，调整折弯机的参数，如角度、压力等。
d. 将待加工的金属板材放置在折弯机的工作台上，用夹具固定。
e. 按下操作杆，使刀具进行弯曲加工，保持稳定的速度和力度。
f. 完成加工后，松开操作杆，住手折弯机的运转。
4. 操作后处理a. 关闭折弯机的电源开关，断开电源。
b. 清理工作区域，清除残留的金属碎屑和切屑。
c. 对折弯机进行日常维护保养，如清洁、润滑等。
五、安全注意事项1. 操作人员不得擅自改变折弯机的参数设置，如角度、压力等。
2. 操作人员不得将手指或者其他身体部位放置在刀具区域。
3. 在操作过程中，严禁用手直接接触金属板材，必须使用夹具进行固定。
4. 当折弯机浮现异常情况时，如异响、振动等，应即将住手操作并报告相关负责人。
5. 禁止在操作折弯机时穿戴松散的衣物、首饰等，以免被卷入或者绊倒。
折弯机操作规程
折弯机操作规程一、操作前准备1、检查设备在操作折弯机之前，操作人员需要仔细检查设备的各个部分，包括但不限于：模具是否安装牢固、液压系统是否正常、电气设备是否完好、运动部件是否灵活等。
如果发现任何异常，应立即报告维修人员进行维修，严禁设备带故障运行。
2、清理工作区域确保折弯机工作区域干净整洁，无杂物和障碍物。
清理模具和工作台上的灰尘、油污和金属屑等，以防止影响折弯精度和造成安全事故。
3、选择合适的模具根据所需折弯的板材厚度和形状，选择合适的模具。
模具的安装应严格按照设备说明书的要求进行，确保安装正确、牢固。
4、穿戴个人防护装备操作人员应穿戴好工作服、安全帽、手套等个人防护装备，严禁穿戴宽松的衣物和饰品，以免卷入设备造成伤害。
二、操作步骤1、开机打开折弯机的电源开关，等待设备初始化完成。
在设备启动过程中，注意观察设备的运行状态，如有异常声音或现象应立即停机检查。
2、调整参数根据折弯工艺要求，在设备控制面板上设置好折弯角度、压力、速度等参数。
参数的设置应准确无误，以确保折弯质量和精度。
3、上料将待折弯的板材平稳地放置在工作台上，板材的位置应与模具的中心线对齐，并且要保证板材的表面平整，无凸起和凹陷。
4、折弯操作按下启动按钮，折弯机开始工作。
在折弯过程中，操作人员应密切关注板材的折弯情况，如有异常应及时停机调整。
严禁在设备运行过程中用手触摸模具和板材。
5、下料折弯完成后，按下停止按钮，待设备完全停止运行后，将折弯好的板材从工作台上取下，放置在指定的位置。
三、操作注意事项1、安全第一始终将安全放在首位，严格遵守操作规程，不得违规操作。
严禁在设备运行过程中进行任何维修和调试工作。
2、严禁超范围使用折弯机的使用应在其规定的性能和规格范围内，不得超负荷、超行程使用。
3、定期维护保养按照设备维护保养计划，定期对折弯机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、更换易损件等。
4、培训与资格操作人员应经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可独立操作折弯机。
折弯机操作规程
折弯机操作规程一、操作规程的目的与范围1. 目的：为了确保折弯机的安全运行，提高操作人员的工作效率和操作技能，保证产品质量，制定此操作规程。
2. 范围：适用于所有使用折弯机进行金属板材加工的工作场所和操作人员。
二、安全准备1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和专业保护装备，如防护眼镜、手套等。
2. 确保折弯机及周围区域的清洁、整齐，并清除可能引起事故的杂物。
3. 确认所使用的折弯机维护状态良好，机械零部件完好无损，操作系统正常。
三、操作程序1. 操作人员应仔细阅读折弯机的使用说明书，了解机器的构造和工作原理。
2. 将待加工的金属板材放置在折弯机工作台上，并使用夹具进行固定。
3. 根据加工要求，在折弯机上设置合适的模具，并确保模具的安装稳固。
4. 调整折弯机的工作参数，包括折弯角度、折弯长度等，确保与加工要求一致。
5. 开启折弯机的电源开关，并调整合适的工作速度。
6. 当机器运行正常时，操作人员应迅速将金属板材送入折弯机，遵循正确的操作方法，如不用手直接推动金属板材等。
7. 在折弯过程中，操作人员应随时观察金属板材的变化情况，确保其符合加工要求。
8. 完成折弯操作后，关闭折弯机的电源开关，并等待其完全停止运行。
9. 取出已加工的金属板材，并对折弯机进行清洁和维护。
四、安全注意事项1. 操作人员在使用折弯机时，严禁将手指或其他身体部位靠近工作模具及机械传动部件，以免发生伤害。
2. 在调整工作参数和更换模具时，必须确保折弯机断电，并使用相应工具进行操作。
3. 操作人员必须遵守折弯机的额定工作负荷，不得过载使用。
4. 当发生折弯机异常情况时，如异响、异味等，应立即停机检查，并及时向维修人员报告。
5. 未经授权人员禁止擅自操作折弯机，特殊情况下需有专业人员指导。
五、事故应急处理1. 若发生折弯机操作事故，操作人员应立即按下急停按钮，并向上级报告。
2. 保护好现场，同时对伤害人员进行紧急救治，并及时联系医护人员到场。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程引言概述：折弯机是一种常用的金属加工设备，用于将金属板材弯曲成所需的形状。
然而，由于操作不当或安全措施不到位，折弯机在使用过程中可能会造成严重的事故。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定一套严格的折弯机安全操作规程是非常必要的。
本文将详细阐述折弯机安全操作规程的五个部分。
一、工作前准备：1.1 检查设备：在操作折弯机之前，首先要仔细检查设备的各个部件是否完好无损，特别是刀具和夹具是否牢固可靠。
如发现任何故障或损坏，应立即报告维修人员进行修理或更换。
1.2 清理工作区域：确保工作区域干净整洁，清除杂物和其他障碍物，以避免发生意外事故。
同时，要确保工作区域有足够的照明，以便操作人员能够清晰地看到工作区域和设备。
1.3 穿戴个人防护装备：在操作折弯机时，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
这些装备可以有效地保护操作人员免受可能的伤害。
二、操作规范：2.1 熟悉折弯机的使用说明书：在操作折弯机之前，操作人员应仔细阅读并熟悉折弯机的使用说明书，了解设备的工作原理、操作步骤和安全注意事项。
2.2 正确调整折弯机的参数：根据所需的加工要求，正确调整折弯机的参数，包括弯曲角度、弯曲力度、夹紧力度等。
同时，要确保所使用的刀具和夹具与工件相匹配，以避免因参数设置错误而导致的事故。
2.3 确保操作人员的安全距离：在操作折弯机时，操作人员应保持足够的安全距离，以避免手部或其他身体部位被夹紧或受伤。
同时，要确保操作人员的手部不接触到正在运动的刀具或夹具。
三、材料准备：3.1 选择合适的金属板材：在进行折弯机操作之前，要选择合适的金属板材，确保其质量和尺寸符合要求。
同时，要检查金属板材的表面是否平整，以免影响折弯机的工作效果。
3.2 清洁金属板材：在将金属板材放入折弯机之前，要确保其表面清洁，没有油污或其他杂质。
否则，这些杂质可能会影响折弯机的工作质量，并增加操作人员的安全风险。
折弯机操作步骤
折弯机操作步骤如何正确操作折弯机摘要：本文将介绍折弯机的基本操作步骤。
我们将从选择合适的工具开始，逐步向您介绍操作折弯机的流程，并分享一些操作注意事项，以帮助您更好地使用折弯机。
通过本文的阅读，您将能够了解折弯机的基本原理和使用技巧，从而提高工作效率和安全性。
正文：一、选择合适的工具在开始操作折弯机之前，您需要确保选择了适合您工作需求的折弯机和相关工具。
不同的折弯机适用于不同的材料和厚度，因此根据您的具体工作要求选择合适的工具至关重要。
在选择折弯机时，您还需要考虑工作空间的大小和电源接口等因素。
二、准备工作在开始操作折弯机之前，您需要对工作空间进行清理，并确保折弯机的周围没有任何妨碍操作的障碍物。
您还需要检查折弯机的工作台面和夹具是否平整，以确保工作的稳定性和精确度。
三、调整机床参数在使用折弯机之前，您需要根据工作要求调整折弯机的参数，包括折弯角度、折弯长度和润滑剂的使用等。
根据您的材料和厚度，您需要调整折弯机的压力和速度，以确保获得理想的折弯效果。
四、操作步骤1. 将待加工的材料放置在折弯机的工作台上，并使用夹具夹紧。
2. 调整刀具和上模具的位置，确保与材料的接触面平行。
3. 开始加工前，请确保您身体的安全，戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
4. 启动折弯机，根据实际情况选择合适的工作模式。
5. 用手将材料靠近刀具和上模具，以确保精确的折弯位置和角度。
6. 缓慢移动加工材料，直到完成所需的折弯角度和长度。
7. 关闭折弯机并将加工好的材料取出。
五、注意事项在操作折弯机时，请务必注意以下事项，以确保工作的安全和质量：1. 遵循折弯机的操作规程和使用说明书，并严格遵守相关安全要求。
2. 定期检查折弯机的工作状态和零部件的磨损情况，确保其正常运行。
3. 高度重视个人安全，避免手部直接接触刀具和上模具。
4. 在操作过程中，严禁随意调整折弯机的参数和刀具位置，以免导致意外伤害和质量问题。
5. 在操作完成后，及时清理工作空间和折弯机，保持整洁和正常运行状态。
折弯机操作规程
折弯机操作规程一、前言折弯机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于制造业中。
为确保操作的安全性和工作的高效性，制定和遵守折弯机操作规程十分重要。
本文将就折弯机操作规程的内容进行详细说明。
二、设备准备1. 检查折弯机的运行状态，确保机器没有故障或损坏。
2. 检查工作区域的安全环境，确保没有杂物或障碍物。
3. 将折弯机底座稳定地放置在平整的地面上，并插好电源。
三、个人安全措施1. 穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全眼镜和手套。
2. 确保工作区域通风良好，避免吸入有害气体。
3. 不得穿松散的衣物或佩戴挂饰，以防被夹入机器中。
四、操作步骤1. 调整上模和下模的位置和角度，根据工件的要求进行设置。
2. 启动折弯机，等待机器进入正常工作状态。
3. 将工件放置在折弯机上，确保工件的位置准确。
4. 使用脚踏板或手柄控制折弯机进行下压，直至达到所需的角度。
5. 完成折弯后，停止机器运行，等待机器完全停止工作。
6. 将折弯好的工件取下并进行质量检查，确保符合要求。
五、注意事项1. 在操作折弯机时，手不得接近模具，以免被夹伤。
2. 不得乱动控制按钮或脚踏板，以防误操作导致事故。
3. 在折弯机运行过程中，要保持集中注意力，不得分心或随意离开工作岗位。
4. 在更换模具或进行维护保养前，必须先切断电源，并等待机器完全停止工作。
六、故障排除1. 若折弯机发生故障或异常情况时，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
2. 不得擅自拆卸或修理折弯机，以免导致更大的损坏或危险。
七、总结折弯机操作规程的遵守，可以保证操作人员的安全，提高工作的效率和质量。
在操作折弯机之前，必须对机器和工作环境进行检查，确保安全和正常运行。
同时，遵守操作步骤和注意事项，防止发生意外事故。
若折弯机发生故障或异常情况，应立即停止操作并寻求专业维修人员的帮助。
通过遵循折弯机操作规程，可以更好地保护人身安全和设备的正常运行。
液压板料折弯机操作规程
液压板料折弯机操作规程一、前言液压板料折弯机是一种广泛应用于金属板料加工行业的设备。
为了保障操作者的人身安全和机器的正常运行，制定本规程。
二、操作准备1.操作人员必须经过培训并掌握液压板料折弯机的操作方法。
2.操作人员必须检查液压板料折弯机相关零部件是否完好，特别是刀具是否磨损或损坏。
3.液压板料折弯机的工作台面必须保持干净整洁，避免杂物干扰工作。
4.开始操作液压板料折弯机前，必须保证机器有足够的液压油，液位不低于刻度线，且液压油应该清洁。
5.操作人员必须穿戴好劳保装备，如安全帽、眼镜、手套、防护带等。
三、操作步骤1.打开液压板料折弯机的电源开关，启动气源，调整气压至80～100PSI。
2.液压板料折弯机的行程开关旋钮必须调整到适当的位置，以确保最大和最小的行程范围内可靠地运行。
3.调整液压板料折弯机的刀具，根据所需的折弯角度和弯曲半径调整刀具的上模和下模位置。
4.调整液压板料折弯机的扣板，根据板料大小和厚度调整扣板的位置和夹紧力，确保板料夹紧牢固。
5.将板料放在液压板料折弯机的工作台面上，并根据所需的折弯角度和弯曲半径，在板料上进行标记。
6.按下液压折弯机面板上的起动按钮，液压板料折弯机开始工作。
在板料折弯的过程中，要时刻观察板料，确保它没有偏离指定的角度和方向，以免出现折弯错误。
7.当板料折弯完成后，切断弯曲的板料，并将其取下。
在操作之前，切断切割板之前必须关闭液压板料折弯机。
四、使用注意事项1.在操作液压板料折弯机时，必须保持清醒头脑，禁止酒后操作。
2.必须按照操作规程进行，严禁私自改变原机设计的运转方式和参数。
3.在更换、修理液压板料折弯机时，必须先切断电源并使机器停止工作。
4.操作人员在使用液压板料折弯机时，必须避免双手或其他物品进入机器的操作位置。
5.液压板料折弯机需要定期进行液压油更换和机器清洗维护。
五、故障处理1.如果液压板料折弯机无法正常启动，检查电源、气源是否有问题，如电源故障，检查开关、保险、插头等设备是否正常，如果气源故障，检查气压是否正常、气源管路是否有泄漏等。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常用的金属加工设备，用于将金属板材弯曲成所需形状。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查设备1.1 检查折弯机的外观是否完好，无损坏或松动的部件。
1.2 检查电气线路是否正常，无裸露的电线或漏电情况。
1.3 检查液压系统是否正常，无泄漏或异常噪音。
1.4 检查刀具是否锋利，无磨损或缺失。
1.5 检查刹车系统是否灵敏可靠。
2. 个人防护2.1 穿戴适当的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.2 穿戴合适的工作服，避免长发、长袖衣物等危险物品接触设备。
2.3 确保工作区域的通风良好，避免吸入有害气体。
三、操作步骤1. 设备启动1.1 按照设备操作面板上的启动程序启动折弯机。
1.2 等待设备预热，确保设备达到工作温度。
2. 材料准备2.1 将待加工的金属板材放置在折弯机工作台上，并确保固定牢固。
2.2 根据所需弯曲角度和弯曲长度调整折弯机的夹紧块和模具。
3. 安全操作3.1 确保双手离开刀具的工作区域，避免夹伤。
3.2 使用脚踏开关控制折弯机的操作，保持双手稳定。
3.3 在操作过程中，不得用手接触刀具或工件，以免发生意外伤害。
4. 弯曲过程4.1 按照设备操作面板上的程序设置所需的弯曲角度和弯曲长度。
4.2 按下脚踏开关，启动折弯机进行弯曲加工。
4.3 在弯曲过程中，保持注意力集中，观察设备运行情况，及时发现异常并停机检修。
5. 弯曲完成5.1 弯曲完成后，及时停止折弯机的运行。
5.2 将加工好的金属板材取出，并进行质量检查。
5.3 关闭折弯机的电源和液压系统，清理工作台和周围区域。
四、安全注意事项1. 严禁在设备运行时进行任何维修或调整操作。
2. 操作人员应接受相关培训，熟悉折弯机的操作规程和安全注意事项。
3. 禁止擅自更改设备的电气线路或液压系统。
4. 在操作过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以免被卷入设备导致伤害。
折弯机操作规程
折弯机操作规程
1. 前言
折弯机是一种用于将金属板材折弯成所需形状的设备。
为了确保操作的安全和效率，本操作规程将介绍折弯机的使用方法和操作注意事项。
2. 操作准备
- 确保折弯机工作区域的清洁和整齐。
- 检查折弯机的电源线和电气部件，确保其正常工作。
- 准备所需的金属板材和折弯模具，确保其适合所需的折弯角度和形状。
3. 操作步骤
1. 将金属板材放置在折弯机的工作台上，调整好位置。
2. 根据所需的折弯角度，选择合适的折弯模具并安装到折弯机上。
3. 启动折弯机，确保其运转正常。
4. 按照操作规程调整折弯机的参数，包括折弯速度、折弯力度等。
5. 将金属板材送入折弯机，保持适当的压力，使其顺利折弯。
6. 检查折弯后的金属板材，确保其折弯角度和形状符合要求。
7. 关闭折弯机，清理工作区域。
4. 操作注意事项
- 操作折弯机前，请佩戴所需的个人防护装备，如安全帽、护
目镜等。
- 不得将手部或其他身体部位放入折弯机的活动部件中。
- 不得超过折弯机的最大工作能力，以免造成设备损坏或人身
伤害。
- 在操作折弯机时，保持集中注意力，防止出现操作失误。
- 如发现折弯机有异常声音或其他异常情况，应立即停止使用
并通知相关人员进行检修。
以上为折弯机操作规程，请所有操作人员严格遵守，保证操作
安全和工作效率。
如有任何疑问或问题，请及时与相关负责人联系。
(完整版)折弯机安全操作规程
(完整版)折弯机安全操作规程折弯机安全操作规程1. 目的本安全操作规程的目的是确保折弯机的安全操作，保护操作人员的安全和健康。
2. 适用范围本安全操作规程适用于所有使用折弯机的操作人员。
3. 操作要求- 操作人员必须接受折弯机的安全培训，并且了解折弯机的工作原理和操作方法。
- 操作人员必须戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
- 在操作折弯机之前，必须检查机器的工作状态和安全性能，确保机器正常运行。
- 操作人员在操作折弯机时必须集中注意力，避免分散注意力导致事故发生。
- 操作人员必须按照操作步骤进行操作，不得随意更改或增加操作过程。
- 操作人员必须熟悉折弯机的紧急停机装置和紧急救援措施，以防止事故发生时能及时采取应急措施。
4. 安全注意事项- 禁止未经许可的人员靠近折弯机操作区域。
- 禁止在操作折弯机时穿着宽松的衣物或长发，以免被卷入机器导致伤害。
- 禁止将手或物体放入折弯机的工作区域。
- 禁止超载操作折弯机，必须按照机器的额定负载进行操作。
- 发现折弯机存在故障或异常情况时，应立即停机并报告维修人员。
- 折弯机的日常保养和检查应定期进行，确保机器的正常运行和安全性能。
5. 紧急措施- 如果发生事故或异常情况，操作人员应立即按下停机按钮，并报告相关人员。
- 操作人员必须熟悉紧急救援措施，包括急救知识和紧急通信方式。
- 相关人员应及时采取措施进行救助和报警，保障操作人员的生命安全。
以上是折弯机安全操作规程的要点，请所有操作人员严格遵守，确保安全操作和预防事故的发生。
备注：本文档的内容仅供参考，不得作为法律依据。
请根据实际情况制定符合当地法规和具体需求的操作规程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、基本要求
1.设备由专人操作，操作者必须通过培训相关设备和工具的正确使用方法并考评合格后，才能进行操作。
2.操作前检查：在使用钣金折弯机之前，必须进行设备检查，包括检查设备的电气线路、润滑系统、安全开关等部件是否正常工作。
如发现异常情况，应立即停机并进行维修。
3.穿戴防护装备：操作人员必须穿戴符合安全标准的防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
同时，应确保衣服不松散，不得佩戴项链、手表等易缠绕的物品。
4.操作时保持清醒：操作人员在使用钣金折弯机时必须保持清醒，不得在操作时喝酒、吸烟等。
不得在疲劳、生病或服用药物时操作设备。
5.操作时保持集中：操作人员在使用钣金折弯机时必须保持集中注意力，不得分心或离开设备。
当设备处于运转状态时，不得将手或其他物体伸入设备内部。
操作时保持规范：操作人员在使用钣金折弯机时必须按照规范操作，不得超负荷使用设备，不得使用不符合标准的工具或材料。
操作时必须保持平稳，不得急躁或过度用力。
6.停机后的操作：在使用钣金折弯机后，应立即停机，并进行设备清洁、维护和保养。
不得将设备留在运转状态下离开。
7.紧急情况的处理：在发生紧急情况时，操作人员应立即停机，并按照安全规程进行处理。
如发生人身伤害，应立即拨打急救电话。
二、激励管理
1. 设备机台长(及副机手），必须严格遵守本标准操作进行作业。
如发现设备机台长在加工过程中，违反标准流程行为的，负激励50~100 元一次。
2. 如发现设备机台长（及副机手），因违反标准操作流程而导致设备部件出现损坏的，按
《设备管理制度》设备部件价值× 30%进行负激励，（在设备部件损失价值无法确定前，可执行生产成本损失的30%进行负激励），由设备组开具负激励单，生产厂长审批。
(1) 负激励金额≤200 元时，直接由机台责任人独自承担；
(2) 负激励金额>200 元时，车间组长级和车间主管有培训不到位及监管不到位的连带
责任，按责任分配进行负激励。
3. 车间代组长级以上管理人员，必须负责监督设备机台长遵守标准操作流程。
如车间管理人员平时监督不到位，设备机台长违反标准操作流程而致该设备部件出现损伤的，
负激励代组长级以上管理人员每人100 元一次。
4. 设备机台长必须按照本流程及年设备保养卡上的保养项目，按时进行保养。
(1) 如发现设备机台长不按时对设备进行保养，或保养不到位的，负激励50 元一次；
(2) 如发现设备机台长不对设备进行保养行为的，负激励100 元一次。
5. 机修人员应负责协助设备重要部位的保养项目。
(1) 如发现机修不按时对设备进行保养，或保养不到位的，负激励50 元一次；
(2) 如发现机修不对设备进行保养行为的，负激励100 元一次。
6. 车间代组长以上管理人员负责监督设备机台长对设备进行保养。
如发现，车间管理人员监督不到位的，按责任分配进行负激励30 元~100 元。
编制：审核：。