车工工艺学实训课电子教案

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教学内容

教学组织:

一、 站队集合： 1、 检查出勤情况。 2、 检查工作服穿戴情况。 教授新课：

二、 安全、文明生产的相关知识：

1、 通过事例讲解安全、文明生产，让学生认识到遵守操作规 程的重要性

★事例一：2003年6月13日，江苏省连云港市一个体机械加 工厂，车

工王某和钻工张某两人在一个仅

9平米的车间内作

业，他们的两台机床的间距仅 0. 6米，当王某在加工一件长 度为1. 85米的六角钢棒时，因为该棒伸出车床长度较大，在 高速旋转下，该钢棒被甩弯，打在了正在旁边作业的张某的头 上，等郑某发现立即停车后，张某的头部已被连击数次，头骨 碎裂，当场死亡。

★事例二：2005年3月某厂金工车间张某，在 C6180车床上 加工1.9米长的拉杆，当用200转/分的速度加工端部直径90 毫米轴头的最后一刀时，刀上缠上了切屑，在未停车的情况下， 用带着手套的手去清除刀尖上的切屑时，右手被卷进工件与刀 架之间，使右手严重受伤，经医治，从右手臂中部截肢，造成 终身残废。

2、 结合挂图、车床实物学习车床的的结构和各部分名称及功 用，引导学生学习车工安全文明操作规程

教学环节 列队进 行，班长点名 汇报出勤情 况。教师讲解 当天实习教 学内容。

通过示 范车床的运 转及教师的 讲解以及各 种案例，让学 生知道安全、 文明生产的 重要性，并学 习掌握车工 操作规程。

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】宝血回牠箱 2—主轴憫—山剁4—制皈粥 3—凰廉 启--床升 仁U —貯列 —比杠 I —操缄杆12—

联系实际。

通过示 范砂轮机的 运转及教师 的讲解，让学 生知道安全、 文明生产的 重要性，并学 习掌握车工 操作规程。

采用笔 试和现场提)

问的方法橙 验学生的掌) 握情况。

课堂讲 评，讲评学习 效果和学生 的学习方法

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结合车床

实物教师逐条

讲解操作规程

的各项内容，使

学生能深刻理

解，以便在生产

实习中更好的

运用，做到理论

联系实际。

排工作任务一实际操作一理论指导一练习一总结评价

通过示 范砂轮机的 运转及教师 的讲解，让学 生知道安全、 文明生产的 重要性，并学 习掌握车工 操作规程。

采用笔 试和现场提 问的方法检 验学生的掌 握情况。

课堂讲 评，讲评学习 效果和学生 的学习方法

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教师在机床上要边示范，边讲解操作时的注意事项，同时让个别同学当场模仿，教师现场指正。

教师在不断巡回

指导过程中，要随时

发现问题，并及时个

别或统一重点纠正，

直至学生掌握车床润

滑维护保养的方法。

柄转动的轴承处。其目的是为了防尘防屑。

6.黄油杯润滑：通常用于车床挂轮箱的中间轴。

其特点是：存油期长，不需每天加油。

7.油泵输油润滑：通常用于转速高，润滑油需要

量大的机构中，如车床的主轴箱。

带轮

电动机

主轴变速箱

示范讲解:

|丝杠溜板可_ 进给箱

^杠一..溜板箱

带动工件旋转

'溜矿刀架

溜板一p架卜

车螺纹

车刀纵向进给

四、示范车床的维护与保养的方法及注意事项：车床

的润滑系统：

8.普通车床中除部分部位用黄油润滑外，其余都使

用30号机油。

9.主轴箱的储油量，通常以油面达到油窗高度为

宜。主轴箱上有一个油窗，如发现油孔内无油输出，应立即停车检查，等修复后才可开动车床。

10.主轴箱、进给箱和拖扳箱内的润滑油一般三个

教学组织： 一、 站队集合： 1、 检查出勤情况。 2、 检查工作服穿戴情况。

3、 检查设备、工、量具完好状况。 复习检查：

二、 应注意的安全文明生产要求：

1、 开动机床前应检查什么？

2、 工作时应注意哪些事项？

3、 工作完毕及下班后应达到什么要求?

三、相关工艺知识： 1、 机床的铭牌说明： ⑪61 6 -1 : C —车床类 6—组别代号（普通卧式车床） 16 —加工工件最大半径为160毫米 1 —第一次重大改进 （2C A 6 1 40 :

C —类代号（车床类） A —结构特性代号

6 —组代号（卧式车床组） 1 —系代号（卧式车床系）

40 —主参数折算值（最大工件回转直径的 1/10 ） 2、 车床各部分名称及其作用

||

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I —交拱齿轮箱 2—主紬希 ％—叮集 4——皿冷 1床时人H —陈脚吕一蛙和

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列队进行，班长点名 汇报出勤情况。教师讲 解当天实习内容。

对昨天的考试情 况，采用教师提问，学 生回答的方法进行回顾 昨天的学习内容，从而 提高安全意识。

运用板书、胶片及机 床讲解，让学生充分认 识车床的构造。

对照车床实物 讲解

讲授新课:

对照车床实物讲解对照车床实物讲解对照车床实物讲解

（1 ）主轴部分

主轴T卡盘T工件旋转。

①主轴箱内有多组齿轮变速机构，可以使主轴

得到各种不同的转速。

②卡盘用来夹持工件，带动工件起转动。

（2）挂轮箱部分

它的作用是把主轴的旋转运动传送给进给箱。

（3 ）进给部分

①进给箱把主轴传递的动力传给光杠或丝杠。变换箱

外手柄可以获得不同的进给量或螺距。

②丝杠用来车削螺纹。

③光杠用来传递动力，带动大、中拖板，使

车刀作纵向或横向进给运动。

（4）拖板箱

①拖板分大、中、小拖板三部分。大拖板作纵向移

动，中拖板作横向移动，小拖板通常作纵向移动。

②刀架用来装夹车刀。

（5）尾座

用来安装顶尖、支顶较长工件，它还可以安装其它

切削刀具，如钻头、铰刀等。

（6）床身

支持和安装车床各个部件。床身上面有两条精确的

导轨，拖板箱和尾座可沿着导轨移动。

（7）附件

中心架和跟刀架，车削较长工件时，起支撑

作用。

3、机床各部分传动关系：