中职车工工艺学教案
中职车工工艺学教案
中职车工工艺学教案第一章：车工工艺概述1.1 学习目标了解车工工艺的基本概念、分类和应用范围。
掌握车工工艺的基本原理和操作步骤。
理解车工工艺在制造业中的重要性。
1.2 教学内容车工工艺的定义和分类。
车工工艺的基本原理和操作步骤。
车工工艺的应用范围和重要性。
1.3 教学方法采用讲解、演示和实际操作相结合的方式进行教学。
通过案例分析和讨论，使学生更好地理解车工工艺的应用。
1.4 教学资源教室内的多媒体教学设备。
车工机床和工具。
1.5 教学评价通过课堂讲解和实际操作考核学生的学习效果。
评估学生对车工工艺的基本概念和原理的理解程度。
第二章：车工工具和夹具2.1 学习目标熟悉车工工具的分类、特点和选用原则。
了解车工夹具的作用、分类和设计要求。
掌握车工工具和夹具的使用和维护方法。
2.2 教学内容车工工具的分类、特点和选用原则。
车工夹具的作用、分类和设计要求。
车工工具和夹具的使用和维护方法。
2.3 教学方法通过实物展示和讲解，使学生熟悉车工工具和夹具的结构和功能。
通过实际操作，让学生掌握车工工具和夹具的使用和维护方法。
2.4 教学资源车工工具和夹具的实物和模型。
车工机床和工具。
2.5 教学评价通过实际操作考核学生的车工工具和夹具使用和维护能力。
评估学生对车工工具和夹具的理解程度。
第三章：车工基本操作3.1 学习目标掌握车工的基本操作步骤和方法。
熟悉车工机床的安全操作规程。
学会使用车工机床和工具进行简单零件的加工。
3.2 教学内容车工的基本操作步骤和方法。
车工机床的安全操作规程。
简单零件的加工方法和技巧。
3.3 教学方法通过讲解和演示，使学生熟悉车工的基本操作步骤和方法。
通过实际操作，让学生掌握车工机床的安全操作规程和简单零件的加工方法。
3.4 教学资源车工机床和工具。
安全操作规程和相关教材。
3.5 教学评价通过实际操作考核学生的车工操作能力和安全意识。
评估学生对车工基本操作的理解程度。
第四章：车工工艺参数的选择4.1 学习目标熟悉车工工艺参数的分类和选择原则。
中职车工实用工艺学教案设计
总结
作业
一、车削运动：
1、主运动：主轴带动工件的旋转运动。
2、进给运动：切除多余材料的运动：横向、纵向。
二、工件上的形成表面：
已加工表面、过渡表面、待加工表面。
三、常用车刀种类：
90度、45度、75度车刀，切断刀、内孔车刀、圆头车刀、螺纹车刀。
四、刀头的组成部分：
“三面两刃一尖”即：前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖。
阅读教材
掌握重点内容
练习册
思考回答
认真听讲
板书设计
课题
一、主要结构二、传动路线
教学总结
学生理解掌握较好,要强调实际应用。
课时计划
授课班级
机加数控
授课时间
课型
新授课
第3课
课题
第一节车削运动
教学方法
讲授法
教学目标
认知
掌握车削运动的分类及其工件的三个形成表面
技能
培养学生分析问题，解决问题的能力
情感
调动学生的学习积极性
6、刀架部分：刀架部分由床鞍、中滑板、小滑板和刀架等组成，用于装夹车刀并带到车刀作纵向运动、横向运动和斜向运动及曲向运动。沿工件轴向的运动为纵向运动，垂直于工件轴向的运动为横向运动。
7、尾座：尾座安装在床身导轨上，不，沿此导轨纵向移动，以调整其工作位置。尾座主要用顶尖，以支顶较长工件。也可装夹钻头或铰刀等加工。
总结
作业
切屑的种类及切削力的分解
一、切屑液的作用：
1、冷却作用2、润滑作用
3、清洗作用4、防锈作用
二、切削液的分类：
1、水溶性切削液：水溶液
乳化液
合成切削液
2、油溶性切削液：切削油
《车工工艺学教案》
《车工工艺学教案》第一章：车工工艺概述1.1 车工工艺的定义与发展历程1.2 车工工艺的基本要素1.3 车工工艺的作用与地位第二章：车工工具与设备2.1 车工工具的分类与使用2.2 车床的构造与功能2.3 车床的安全操作规程第三章：车工基本技能3.1 车工的基本操作3.2 车外圆、内孔和端面3.3 车螺纹和螺母第四章：车工高级技能4.1 车复杂轴类零件4.2 车球形和圆锥形零件4.3 车非圆形零件第五章：车工工艺的优化与改进5.1 车工工艺的优化方法5.2 车工工艺的改进措施5.3 车工工艺的发展趋势第六章：车工工艺在实际生产中的应用6.1 车工工艺在机械制造中的应用6.2 车工工艺在汽车工业中的应用6.3 车工工艺在航空航天领域的应用第七章：车工工艺的质量和精度控制7.1 车工工艺质量控制的基本原理7.2 车工工艺精度控制的方法与技术7.3 车工工艺质量和精度控制的实践应用第八章：车工工艺的标准化和自动化8.1 车工工艺标准化的意义与作用8.2 车工工艺自动化的发展与现状8.3 车工工艺标准化和自动化的实施策略第九章：车工安全生产与环境保护9.1 车工安全生产的重要性9.2 车工安全生产的措施与方法9.3 车工环境保护的现状与对策第十章：车工工艺的未来发展趋势10.1 新材料在车工工艺中的应用10.2 新技术在车工工艺中的应用10.3 车工工艺发展的前景展望重点和难点解析一、车工工艺概述难点解析：理解车工工艺的内涵及其在制造业中的地位，掌握车工工艺的基本要素及其相互作用。
二、车工工具与设备难点解析：熟悉各种车工工具的用途及其正确使用方法，理解车床的复杂结构与基本功能，遵守车床操作的安全规程。
三、车工基本技能难点解析：掌握车工的基本操作步骤和技巧，精确加工外圆、内孔和端面，正确加工螺纹和螺母。
四、车工高级技能难点解析：处理复杂轴类零件的加工问题，掌握球形和圆锥形零件的加工技巧，应对非圆形零件的加工挑战。
中职车工工艺学教案
中职车工工艺学教案第一章：车工工艺概述教学目标：1. 了解车工工艺的基本概念、作用和分类。
2. 掌握车工工艺的基本参数和工艺流程。
3. 熟悉车工工艺的常用设备和工具。
教学内容：1. 车工工艺的概念和作用。
2. 车工工艺的分类和特点。
3. 车工工艺的基本参数和工艺流程。
4. 车工工艺的常用设备和工具。
教学方法：1. 讲授法：讲解车工工艺的基本概念、作用和分类。
2. 演示法：展示车工工艺的常用设备和工具。
3. 实践法：让学生亲身体验车工工艺的操作。
教学评价：1. 考查学生对车工工艺基本概念的理解。
2. 考查学生对车工工艺参数和工艺流程的掌握。
3. 考查学生对车工工艺设备和工具的熟悉程度。
第二章：车削加工基本参数教学目标：1. 掌握车削加工的基本参数，包括切削速度、进给量和切削深度。
2. 了解切削液的作用和选用原则。
3. 熟悉车削加工的工艺特点和适用范围。
教学内容：1. 车削加工的基本参数及其对加工质量的影响。
2. 切削液的作用和选用原则。
3. 车削加工的工艺特点和适用范围。
教学方法：1. 讲授法：讲解车削加工基本参数的概念和作用。
2. 演示法：展示切削液的使用方法和效果。
3. 实践法：让学生实际操作车削加工，感受工艺特点。
教学评价：1. 考查学生对车削加工基本参数的掌握。
2. 考查学生对切削液作用和选用原则的理解。
3. 考查学生对车削加工工艺特点和适用范围的熟悉程度。
第三章：车削加工方法与工艺教学目标：1. 掌握车削加工的基本方法，包括外圆车削、内孔车削和螺纹车削。
2. 了解车削加工的工艺流程和操作要点。
3. 熟悉车削加工在实际生产中的应用。
教学内容：1. 车削加工的基本方法及其适用范围。
2. 车削加工的工艺流程和操作要点。
3. 车削加工在实际生产中的应用案例。
教学方法：1. 讲授法：讲解车削加工的基本方法。
2. 演示法：展示车削加工的操作过程。
3. 实践法：让学生亲身体验车削加工的实际应用。
教学评价：1. 考查学生对车削加工基本方法的掌握。
中职车工工艺学教案
练习
小结
作业
车刀的种类、用途及车刀的组成。
一、车刀的角度
1、主偏角：
主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角。
2、副偏角：
副切削刃在基面上的投影与背离进给方向之间的夹角。
3、刀尖角：
主副切削刃在基面上的投影之间的夹角。
4、前角：
前刀面和基面之间的夹角。
5、后角：
后刀面和切削平面之间的夹角。
授课时间
课型
新授课
第5、6课
课题
第二节车刀角度
教学方法
讲授法
教学目标
认知
引导学生对车刀的认知了解。
技能
培养学生想象能力、分析问题的能力。
情感
培养学生理论联系实际辨证唯物主义思想。
教材分析
重点
车刀角度及其作用
难点
区分角度
关键
明确各角度的定义
教具资料
实物
教学环节
教师讲授指导内容
学生活动
时间
组织教学
复习提问
3、用硬质合金车刀切削时，一般不加切削液。
4、控制好切削液的流量。
5、加注切削液可采用浇注法和高压冷却法一般用于半封闭加工或车削难加工材料。
阅读教材，巩固课堂内容。
掌握重点内容
P22：22
思考回答
认真听讲
板书设计
课题
一、切削液的作用二、切削液的分类
三、使用切削液时注意的事项
教学总结
课时计划
授课班级
机加数控
掌握车削运动的分类，及在车削过程中工件形成的三个表面
试指出轴类工件，套类工件在车削过程中形成的三个表面。
思考回答
对此记忆
4
10
车工工艺学教学设计
车工工艺学教学设计一、教学目的与意义车工工艺学是机械制造工艺的重要组成部分，通过学习车工工艺学，学生可以了解和掌握车工基本工艺和技术，提高对机械加工过程的理解和实践能力。
本文旨在设计一套系统的车工工艺学教学方案，使学生能够全面、深入地理解和掌握车工工艺学知识，为未来的机械制造行业就业做好准备。
二、教学内容与要求1.基础理论知识–车床结构与工作原理–刀具类型与选择–切削力与切削速度计算–加工表面质量要求2.工艺技术实践–车削工艺操作流程–外圆车削、内孔车削、旋削、车削螺纹等技术–车削刀具的安装与调整–车削加工中的常见问题及解决方法3.设计与实践案例–按照实际加工要求进行工艺设计–使用模拟车床完成设计项目–检查和评估加工成果三、教学流程与方法1.理论讲授–利用多媒体课件进行理论知识讲解–结合实例进行讲解，加强学生理解2.实践操作–安排实验课程，由老师示范操作–学生参与实操，熟练掌握车削工艺技术3.设计与评估–学生根据设计要求完成加工项目–教师和同学互相评价，提出改进建议，完善工艺技能四、教学考核与评价1.考核方式–学生课堂参与度–实验操作技能考核–设计项目成果评价2.评价标准–车削工艺基本知识掌握情况–加工项目质量及规范程度–实验操作技能表现五、教学效果及改进通过本教学设计，学生将能够全面掌握车工工艺学的基本理论知识和实际操作技能，为将来从事相关机械制造行业工作打下坚实的基础。
针对教学实施过程中出现的问题，我们将结合学生反馈意见及教师观察体会，不断改进教学内容与方法，提高教学质量和效果。
以上是针对车工工艺学的教学设计，旨在帮助学生全面掌握相关知识和技能，提高其工程实践能力和创新意识。
中职车工工艺学教学案
前刀面和后刀面之间的夹角。
7、副后角：
副后刀面与副切削平面之间的夹角。
8、刃倾角：
主切削刃与基面之间的夹角。
二、常用车刀材料具备的性能
1、硬度2、耐磨性3、强度和韧性
4、耐热性5、工艺性
车刀的主要角度
掌握车刀角度及其作用和选择
Ｐ15、4、5、7
思考回答
认真听讲
板书设计
课题
一、车刀角度二、车刀材料
课题
第一节车床与车削运动
教学方法
讲授法
教学目标
认知
掌握卧式车床的主要结构、传动路线及车削运动。
技能
培养分析问、解决问题的能力。
情感
培养学以致用，理论联系实际的工作作风。
教材分析
重点
车床结构、车削运动
难点
车削运动
关键
车削运动的分类
教具资料
教学环节
教师讲授指导内容
学生活动
时间
组织教学
复习提问
新授内容
练习
小结
作业
车削运动的基本内容及特点
车床与车削运动
一、卧式车床的主要结构
1、床身：支撑和连接车床的各个部件。
2、主轴箱：支撑主轴并带动工件作旋转运动。
3、交换齿轮箱：将主轴箱的运动传给进给箱。
4、进给箱：把交换齿轮箱的运动经变速后传递给丝杠和光杠。
5、溜板箱：通过快移机构驱动刀架部分以实现车刀的纵向或横向进给。
授课时间
课型
新授课
第5、6课
课题
第二节车刀角度
教学方法
讲授法
教学目标
认知
引导学生对车刀的认知了解。
技能
培养学生想象能力、分析问题的能力。
中职车工工艺教案：金属切削过程
中等专业学校2022-2023-2教案一、切屑的类型：1．带状切屑——内表面光滑、外表面毛茸VC ↑，γ↑，车削塑性金属材料2．挤裂切屑——内表面裂纹、外表面齿状VC↓，αp↑，γ0↓，车削塑性金属材料图1-11 切屑的类型3．单元切屑——粒状4．崩碎切屑——不规则的粒状切削铸铁、黄铜等脆性材料二、积屑瘤：1．成因中等切削速度车削塑性材料的金属时，由于切屑和前刀面的剧烈摩擦，当温度达到300度左右，而摩擦力超过切屑内部结合力时，一部分金属离开切屑被“冷焊”到前刀面上。
2．对切削加工的影响①作用增大工作前角,保护切削刃。
使实际切削深度变化,易引起震动, 降低工件表面质量。
②结果粗加工：允许存在(切削轻快)精加工：不允许存在(保证质量)高速钢低速、硬质合金高速图1-12 积屑瘤对前角的影响三、切削力：1．定义切削时，工件材料抵抗车刀切削所产生的阻力2．来源工件的弹、塑性变形抗力切屑对前刀面及工件对后刀面的摩擦力3．分解（1）主切削力Fc 总切削力F在主运动方向上的分力（又称切向力）垂直于工作基面，与切削速度方向平行能使刀杆弯曲（2）背向力Fp 在基面内并与进给方向垂直的分力（又称径向力）能使工件在水平面内弯曲影响工件的形状精度、产生振动（3）进给力Ff 总切削力F在进给运动方向上的分力（又称轴向力）投影在工作基面上，并与工件轴线平行直接影响进给系统零部件的受力大小图1-13 切削合力与分力4．影响因素（1）工件材料的硬度和强度愈高，则变形抗力愈大，因此切削力愈大。
（2）切削用量中对切削力影响最大的是背吃刀量，其次是进给量，而切削速度影响最小。
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(一)铁碳与金状态图中的特征点
特征点温度/℃W
C
% 含义
A 1538 0 纯铁的熔点
C 1148 4、3 共晶点
D 1227 6、69 渗碳体的熔点
E 1148 2、11 钢与生铁的成分分界
点
F 1148 6、69 共晶渗碳体的成分点
G 912 0 α-Fe →γ-Fe同素异构
转变点
S 727 0、77 共析点
P 727 0、
0218 碳在α-Fe中的最大溶碳量
(二)铁碳与金状态图中的主要特征线
1、液相线ACD:在液相线ACD以上铁碳与进处于液体状态(L)。
2、固相线AECF:在固相线AECF一下铁碳与进均呈固体状态。
3、共晶线ECF:恒温线称共晶线,此线上液态铁碳与金将发生共晶转变,共晶转变形成奥氏体与渗碳体的机械混合物,称莱氏
课时计划
课时计划。