全新车工工艺学教案
车工工艺学教案课程
学生活动内容
时间
一、组织教学
点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课
二、复习提问并作记录
1、车削加工？
2、学完本课程以后，应达到的要求？
三、分析同学们的答题
四、讲授新课
1、车床
（1）结构：
（2）传动路线 ：
2、车削运动
(1)主运动 促使刀具和工件之间产生的相对运动 ，消耗功率最大。
(2)进给运动 促使刀具和工件之间产生附加的相对运动。可以是连续的，也可以是间断的。
教 案
章节
课题
绪 论
课型
新授课
课时
2
教具学具电教设施
投影器、图片
教学目标
知识
教学点
了解车削加工特点及车削加工的相关内容
能力
培养点
培养学生分析问题解决问题的能力
德育
渗透点
培养爱科学爱劳动的优良品质
教学重点难点
重点
了解车削加工范围、发展历史和学习要求
难点
无
学法引导
讨论法、讲授法、提问法
教学内容
更新、补
充、删节
常用车刀的种类和用途
请同学回答问题，其余同学补充。
分组讨论
回答问题
分组讨论
2′
3′
8′
7′
15′
5′
5′
20′
教 与 学 互 动 设 计
教 师 活 动 内 容
学生活动内容
时间
(1)前刀面
(2)后刀面
(3)主切削刃
(4)副切削刃
(5)刀尖
(6)修光刃
2、确定车刀角度的辅助平面
（1）、切削平面 通过切削刃上某选定点，切于工件过渡表面的平面。
车工工艺学教案
车工工艺学教案一、安全操作规程基本规定（口述）1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程；2、安全技术规程主要包括工种、机械（设备）和施工作业等部分，根据公司性质及工程施工特点，本规程分为《主要安全技术操作规程》（一）和《主要施工机械（设备）安全技术操作规程》（二）两部分，未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行；3、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；4、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时，必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训；5、施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须经过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；6、特种设备必须进行定期检验检测，获得检验检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；7、施工现场所有人员包括后勤人员，都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品；8、同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时，应明确各自责任，统一指挥生产安全工作。
二、车床安全操作规程（一）、普通车床（板书内容）1、禁止带围巾、手套，高速切削时要带好防护眼睛。
2、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。
装卸工件后应立即取下扳手。
禁止用手刹车。
3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。
4、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。
滑丝的卡爪不准使用。
5、加工细长工件要用顶针、跟刀架。
车头（床头箱）前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车头（床头箱）后面伸出超过300毫米时，必须加托架。
必要时装设防护栏杆。
6、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。
禁止由砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条壮压在工件上。
车工工艺学教案
个性化：满足不 同客户的需求， 提供定制化的车 工工艺服务
车工工艺的智能化发展
1
车工工艺的智能化 趋势：随着科技的 发展，车工工艺逐 渐向智能化方向发 展，以提高生产效 率和降低成本。
2
智能车床的应用： 智能车床可以实现 自动编程、自动加 工、自动检测等功 能，提高了车工工 艺的效率和质量。
3
车工工艺的智能化 技术：包括智能控 制系统、智能检测 系统、智能诊断系 统等，这些技术可 以提高车工工艺的 智能化水平。
车工工艺学教案
演讲人
目录
01. 车工工艺学概述 03. 车工工艺的基本原理 05. 车工工艺的质量控制
02. 车床的基本知识 04. 车工工艺的典型应用 06. 车工工艺的创新与发展
1 车工工艺学概述
车工工艺学的定义
车工工艺学是一门研究 车床加工工艺、刀具、 工件材料、加工方法等 方面的学科。
制定严格的质量标准和工艺流程 定期对车工设备进行维护和保养 加强员工培训，提高操作技能和意识 建立质量管理体系，实施质量控制和改进措施 定期进行质量检查和评估，发现问题及时解决 鼓励员工提出改进建议，提高整体质量水平
6
车工工艺的创新 与发展
车工工艺的创新方向
自动化：提高生产效率， 降低人工成本
智能化：实现设备远程控 制，提高生产安全性
4
车工工艺的智能化 发展前景：随着科 技的不断发展，车 工工艺的智能化发 展将更加深入，为 制造业带来更多的 创新和机遇。
谢谢
04
质量控制：保 证加工精度、 表面粗糙度等 要求
螺纹的加工
螺纹的定义：螺纹是 一种具有特定形状和 尺寸的螺旋线，用于 连接和固定零件
螺纹的加工方法： 包括车削、铣削、 磨削等
车工工艺学实训课电子教案
课题序号课题分课题授课时间年月日节学时数课题类型教学方法：教学目的和要求：教学重点：教学难点：技术要求应知理论知识应会操作技能课时分配总计分钟组织教学分钟入门指导分钟巡回指导分钟结束指导分钟实习工量具、辅助工具、挂图：实习材料：安全及注意事项：课后记事：系主任审批：年月日教学环节教学内容列队进行，班长点名汇报出勤情况。
教师讲解当天实习教学内容。
教学组织：一、站队集合：1、检查出勤情况。
2、检查工作服穿戴情况。
教授新课：二、安全、文明生产的相关知识：1、通过事例讲解安全、文明生产，让学生认识到遵守操作通过示范车床的运转及教师的讲解以及各种案例，让学生知道安全、文明生产的重要性，并学习掌握车工操作规程。
结合车床实物教师逐条讲解操作规程的各项内容，使学生能深刻理解，以便在生产实习中更好的运用，做到理论联系实际。
通过示范砂轮机的运转及教师的讲解，让学生知道安全、文明生产的重要性，并学习掌握车工操作规程。
采用笔规程的重要性★事例一： 2003年6月13日，江苏省连云港市一个体机械加工厂，车工王某和钻工张某两人在一个仅9平米的车间内作业，他们的两台机床的间距仅0．6米，当王某在加工一件长度为1．85米的六角钢棒时，因为该棒伸出车床长度较大，在高速旋转下，该钢棒被甩弯，打在了正在旁边作业的张某的头上，等郑某发现立即停车后，张某的头部已被连击数次，头骨碎裂，当场死亡。
★事例二：2005年3月某厂金工车间张某，在C6180车床上加工1.9米长的拉杆，当用200转/分的速度加工端部直径90毫米轴头的最后一刀时，刀上缠上了切屑，在未停车的情况下，用带着手套的手去清除刀尖上的切屑时，右手被卷进工件和刀架之间，使右手严重受伤，经医治，从右手臂中部截肢，造成终身残废。
2、结合挂图、车床实物学习车床的的结构和各部分名称及功用，引导学生学习车工安全文明操作规程1）进入车进间应穿好工作服，工作中戴好防护眼镜，女同学应戴好工作帽，不准穿高跟鞋，不准带纱巾、手套。
《车工工艺学教案》
《车工工艺学教案》第一章：车工工艺学概述1.1 课程简介介绍车工工艺学的基本概念、课程目标和教学内容。
1.2 车工工艺的意义和发展解释车工工艺在制造业中的重要性。
探讨车工工艺的历史发展及其现状。
1.3 车工基本术语和概念解释车工行业中常用的专业术语和概念。
第二章：车工工具和设备2.1 车刀的类型和用途介绍不同类型的车刀及其适用场合。
2.2 车床的构造和工作原理解析车床的主要部件及其功能。
阐述车床的工作原理。
2.3 车工夹具和量具介绍车工夹具的类型和作用。
讨论量具的选用和使用方法。
第三章：车工基本工艺3.1 车外圆和端面介绍车外圆和端面的基本工艺方法。
3.2 车内孔和倒角解析车内孔和倒角的车削工艺。
3.3 车螺纹和螺纹加工阐述车螺纹的工艺方法和注意事项。
第四章：复杂零件的车削工艺4.1 车削曲线和曲面介绍车削曲线和曲面的方法和技巧。
4.2 车削组合件和装配解析车削组合件的车削工艺和装配过程。
4.3 车削精度控制和质量评估讨论车削精度控制的方法和质量评估指标。
第五章：车工安全生产和环境保护5.1 车工安全操作规程介绍车工安全操作规程和注意事项。
5.2 车床事故预防和处理解析车床事故的原因和预防措施。
讨论车床事故的处理方法。
5.3 车工环境保护和职业健康阐述车工过程中环境保护的重要性。
讨论车工职业健康问题及其预防措施。
第六章：车工编程与自动化6.1 车工编程基础介绍车工编程的基本概念、方法和常用指令。
6.2 车工自动化的应用探讨车工自动化技术的应用领域和实例。
6.3 CNC车床编程与操作解析CNC车床编程的基本步骤和操作方法。
第七章：车工工艺实验与操作训练7.1 车工工艺实验的组织与实施阐述车工工艺实验的目的、内容和步骤。
7.2 车工操作训练的要求与评价讨论车工操作训练的要求和评价标准。
7.3 车工工艺实验案例分析第八章：车工工艺案例分析与创新8.1 车工工艺案例分析8.2 车工工艺改进与创新探讨车工工艺的改进方法和创新途径。
《车工工艺学教案》
《车工工艺学教案》第一章：车工工艺概述1.1 车工工艺的定义与发展历程1.2 车工工艺的基本要素1.3 车工工艺的作用与地位第二章：车工工具与设备2.1 车工工具的分类与使用2.2 车床的构造与功能2.3 车床的安全操作规程第三章：车工基本技能3.1 车工的基本操作3.2 车外圆、内孔和端面3.3 车螺纹和螺母第四章：车工高级技能4.1 车复杂轴类零件4.2 车球形和圆锥形零件4.3 车非圆形零件第五章：车工工艺的优化与改进5.1 车工工艺的优化方法5.2 车工工艺的改进措施5.3 车工工艺的发展趋势第六章：车工工艺在实际生产中的应用6.1 车工工艺在机械制造中的应用6.2 车工工艺在汽车工业中的应用6.3 车工工艺在航空航天领域的应用第七章：车工工艺的质量和精度控制7.1 车工工艺质量控制的基本原理7.2 车工工艺精度控制的方法与技术7.3 车工工艺质量和精度控制的实践应用第八章：车工工艺的标准化和自动化8.1 车工工艺标准化的意义与作用8.2 车工工艺自动化的发展与现状8.3 车工工艺标准化和自动化的实施策略第九章：车工安全生产与环境保护9.1 车工安全生产的重要性9.2 车工安全生产的措施与方法9.3 车工环境保护的现状与对策第十章：车工工艺的未来发展趋势10.1 新材料在车工工艺中的应用10.2 新技术在车工工艺中的应用10.3 车工工艺发展的前景展望重点和难点解析一、车工工艺概述难点解析：理解车工工艺的内涵及其在制造业中的地位，掌握车工工艺的基本要素及其相互作用。
二、车工工具与设备难点解析：熟悉各种车工工具的用途及其正确使用方法，理解车床的复杂结构与基本功能，遵守车床操作的安全规程。
三、车工基本技能难点解析：掌握车工的基本操作步骤和技巧，精确加工外圆、内孔和端面，正确加工螺纹和螺母。
四、车工高级技能难点解析：处理复杂轴类零件的加工问题，掌握球形和圆锥形零件的加工技巧，应对非圆形零件的加工挑战。
(最新整理)车工工艺学教案
1
车工工艺学教案
教案
章节
绪论
课题
课型
新授课 课 2 教具学 投影器、图片
教 知识
学 教学点 能力
目 培养点
标 德育
时
具电教
了解车削加工特点及车削加工的相关内容 设施
培养学生分析问题解决问题的能力
培养爱科学爱劳动的优良品质
渗透点 教 重点 了解车削加工范围、发展历史和学习要求
学
难点
无
重
点 难学法引导
讨论法、讲授法、提问法
点 教学内容
更新、补
无
充、删节
参考资料
车工工艺与技能训练、车工生产实习等
课后体会
教与学互动设计
教师活动内容
学生活动内容 时
间
1
车工工艺学教案
一、组织教学
2′
点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课
二、提问并作记录
分组讨论：
3′
1、请同学简述所见过的零件？
车 削 加 工 的 特 8′
2、请同学简述所见过的机器？
教与学互动设计
刨削时：主运教动师是刨活刀动的直内线容往复，
学生活动内容 时
进给运动是工件垂直于主运动方向间
间
歇移动。
插销时：主运动是插刀的垂直直线往复运动,
4
车工工艺学教案
8′
请 同 学 回 答 问 7′
题,其余同学补 3′
充。
2′
′
2′
五、讨论题：
1、请同学分析刨床、钻床的工作运动？
2、请同学分析刨削、钻削时工件上形成
教师活动内容
学生活动内容 时
间
6
车工工艺学教案
一、组织教学
车工工艺学教学设计
车工工艺学教学设计一、教学目的与意义车工工艺学是机械制造工艺的重要组成部分，通过学习车工工艺学，学生可以了解和掌握车工基本工艺和技术，提高对机械加工过程的理解和实践能力。
本文旨在设计一套系统的车工工艺学教学方案，使学生能够全面、深入地理解和掌握车工工艺学知识，为未来的机械制造行业就业做好准备。
二、教学内容与要求1.基础理论知识–车床结构与工作原理–刀具类型与选择–切削力与切削速度计算–加工表面质量要求2.工艺技术实践–车削工艺操作流程–外圆车削、内孔车削、旋削、车削螺纹等技术–车削刀具的安装与调整–车削加工中的常见问题及解决方法3.设计与实践案例–按照实际加工要求进行工艺设计–使用模拟车床完成设计项目–检查和评估加工成果三、教学流程与方法1.理论讲授–利用多媒体课件进行理论知识讲解–结合实例进行讲解，加强学生理解2.实践操作–安排实验课程，由老师示范操作–学生参与实操，熟练掌握车削工艺技术3.设计与评估–学生根据设计要求完成加工项目–教师和同学互相评价，提出改进建议，完善工艺技能四、教学考核与评价1.考核方式–学生课堂参与度–实验操作技能考核–设计项目成果评价2.评价标准–车削工艺基本知识掌握情况–加工项目质量及规范程度–实验操作技能表现五、教学效果及改进通过本教学设计，学生将能够全面掌握车工工艺学的基本理论知识和实际操作技能，为将来从事相关机械制造行业工作打下坚实的基础。
针对教学实施过程中出现的问题，我们将结合学生反馈意见及教师观察体会，不断改进教学内容与方法，提高教学质量和效果。
以上是针对车工工艺学的教学设计，旨在帮助学生全面掌握相关知识和技能，提高其工程实践能力和创新意识。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机电教研室
《车工工艺学》
教案刘海峰
课题：绪论
教学目的、要求：了解何为车工、何为工艺
教学重点、难点：对学生来讲是个全新的课目，理解有难度
授课内容：
绪论
复杂的机器有很多零件装配而成。
不同的零件要有不同工种的工人加工而成。
有精密铸造或冷挤压（无屑加工），但绝大多数零件离不开金属切削加工，车削加工就是其中一种。
车削加工
就是在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。
内容：
课题：车削和切削用量的基本概念
教学目的、要求：掌握基本概念
教学重点、难点：各概念的理解
授课内容：
第一章车削的基本知识
§1.1 车削和切削用量的基本概念
一、车削的基本概念
1.工作运动
2.工件上形成的表面
（1）已加工表面工件上刀具切削后产生的表面
（2）过渡表面工件上由切削刃形成的那部分表面
（3）待加工表面工件上有待去除的表面
二、切削用量的基本概念
1.切削深度（αp）
工件上已加工表面与待加工表面的垂直距离，也就是车刀进给时切入工件的深度（单位：mm）
公式：ap=dw-dm/2
dw待加工表面直径
dm已加工表面直径
（单位：mm）
2.进给量（ƒ）
工件旋转一周，车刀沿进给方向移动的距离。
他是衡量进给运动大小的参数。
（单位：mm/r）
纵向进给——沿车床床身导轨方向
横向进给——垂直于车床床身导轨方向
3.切削速度（vc）
在进行切削加工时，刀具切削刃上某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度，（车刀在一分钟内车削工件表面的理论展开直线长度。
）假设切屑没变形或收缩
公式：vc= πdn/1000
或vc=dn/318
d——工件直径,mm
n——主轴转速，r/mm
vc——切削速度，m/min
例：车削直径d=60mm的工件外圆，车床主轴转速n=600r/min.求切削速度vc。
（113m/min）注：应取符合机床铭牌上
课题：车刀
教学目的、要求：车刀的用途
教学重点、难点：车刀的角度及评定
授课内容：
§ 1.2车刀
一、常用车刀的种类和用途
1. 车刀的种类
2.车刀的用途（见绪论图）
（1）90˚车刀（偏刀）车外圆、阶台和端面
（2）45˚车刀（弯头车刀）车外圆、端面和到角
（3）切断刀用来切断工件或在工件上切槽。