危险化学品储存发生火灾的主要原因分析
化工火灾爆炸事故案例分析总结

化工火灾爆炸事故案例分析总结概述:近年来,化工行业发展迅速,但随之而来的是化工火灾爆炸事故频发。
这些事故给人民生命财产安全带来巨大威胁,并对环境造成严重污染。
因此,我们需要对已发生的化工火灾爆炸事故进行深入分析与总结,以提取经验和教训,在今后预防类似事故的发生。
案例一:XX公司乙炔罐泄漏引发的爆炸事故简介:该案例发生于XXXX年X月X日,在一家XX公司的化工厂内部。
当时,由于未能及时处置乙炔罐泄漏情况并采取必要措施,最终导致了惨剧的发生。
原因分析:1. 装置运行不规范:在该公司厂区内存在着操作流程不规范、设备老旧损坏等问题。
这些问题直接增加了事故爆发的可能性。
2. 安全管理缺失:该公司在安全意识方面存在明显缺陷,未能按照相关法律法规要求履行监管义务。
缺乏有效的安全培训与演练,员工对处理突发事件不够敏锐。
3. 系统监测不到位:,在此次事故中,公司安全监测系统未能及时检测到乙炔罐泄漏的情况,并未通过报警装置给出相应提示。
经验教训:该案例提醒我们在预防化工火灾爆炸事故方面需采取以下措施:1. 完善设备运行规程:公司应完善设备运行规程,确保操作人员按程序进行作业,并定期检查设备是否损坏。
2. 加强安全意识培养:加强宣传教育,提高员工对于化工火灾爆炸事故风险的认识和防范意识。
同时组织定期培训和演练,以增强员工应对紧急情况的能力。
3. 安装先进监测系统:引进和使用先进的化学品泄漏监测系统,及时准确地获取关键指标数据,并做好预警准备。
案例二:XX市XX工厂氰化物泄露引发大规模火灾简介:该案例发生于XXXX年X月X日,位于XX市的一家化工工厂中,该工厂主要生产化学品。
当时,由于氰化物泄露溢出并遇到火源,火灾迅速蔓延且扩大,导致了严重的环境污染和人员伤亡。
原因分析:1. 安全设施缺失:该公司安全设备不齐全、维护保养不到位。
在事故发生前没有作出及时反应和应对。
2. 废水处理系统失效:该工厂废水处理设备存在严重故障,并未及时检修维护。
天津港火灾爆炸事故分析报告

天津港火灾爆炸事故分析报告概述:火灾爆炸事故是近年来中国历史上最为重大的工业安全事故之一,该事件发生在2015年8月12日晚上的天津港新港区。
据统计,该次事件造成了173人死亡,800多人受伤并导致巨额财产损失。
本文将对这起事故进行详细分析,并探讨其原因和对应的应急措施。
一、事故背景1. 事件经过在当天晚上10点30分左右,位于新港区的化学品仓库发生严重火灾。
2. 伤亡情况这场惨剧导致173人死亡,其中包括消防员和居民,并造成超过800人不同程度受伤。
二、事故原因分析1. 管理问题a) 安全审查缺陷:有关部门对于危险品仓库的监管存在盲区,没有进行全面检查和审查。
b) 管理不规范:公司管理层忽视了危险品储存及处理方面的安全标准,未制定合适的应急预案并培训相关员工。
2. 技术问题a) 仓库设施不达标:该化学品仓库的建设和操作存在严重违规,储存容器、防火墙等基础设施未能按照安全标准进行建造。
b) 警报系统故障:据现场目击者证词,警报系统在火灾爆发前没有及时启动。
三、事故应急措施分析1. 现场处置a) 消防队伍不足:由于调度错误和消防人员人数不够,初期的灭火行动无法高效展开。
b) 装备缺失:部分现场使用的消防设备并不符合应对大型火灾所需要的技术要求。
2. 救援机制响应滞后a) 协调欠缺:各级政府部门之间应急协调机制体系出现紊乱,导致救援和物资输送困难重重。
b) 人员培训不足:相关从业人员在面对突发性事件时缺乏必要的指导和培训。
四、教训与改进措施1. 规范管理体系制定明确的安全管理责任制,明确各级政府和企业的安全生产责任。
要求危险品仓库定期接受监管部门审查,并建立健全事故预防、事故应急管理等制度。
2. 完善技术标准提高危险品储存及处理方面的技术要求,并加强对相关设施设备的监管。
同时,在重要区域内配备更完善的消防设施,确保系统可靠性和稳定性。
3. 加强应急响应能力完善协调机制,提前在各级政府之间建立起有效联络渠道,形成一体化指挥体系。
危险化学品事故案例分析与预防概述

危险化学品事故案例分析与预防概述引言危险化学品事故是在生产、储存、运输和使用过程中可能发生的意外事件,可能会对人员、环境和财产造成严重的危害。
为了更好地了解和预防危险化学品事故,本文将分析一些常见的危险化学品事故案例,并提出预防措施的概述。
事故案例分析案例一:甲醇泄漏事故该案例发生在一家化工企业的生产车间中。
由于操作人员未正确操作阀门,导致甲醇储罐泄漏。
甲醇是一种易燃易爆的危险化学品,泄漏后很快蒸发形成可燃气体,造成了火灾和爆炸。
该事故的主要原因是人为操作失误导致泄漏,同时还存在以下问题: - 缺乏正确的操作培训和安全意识教育。
- 储罐检查不及时导致泄漏未能及时发现。
- 安全设备未经常检修,无法及时阻止泄漏事故发生。
案例二:危化品运输事故该案例发生在一辆运输危险化学品的卡车上。
在行驶途中,由于路面不平,卡车发生侧翻,导致危险化学品泄漏。
泄漏的危险化学品与其他物质发生反应后,产生了有毒气体,并对周围环境造成了污染。
该事故的主要原因是交通事故导致危险化学品泄漏,同时还存在以下问题: -缺乏危险化学品运输安全规范和操作流程。
- 缺乏适当的路面维护,增加了事故发生的风险。
- 缺乏紧急救援预案,无法及时应对事故情况。
预防措施概述基于以上事故案例的分析以及对危险化学品事故的普遍认识,以下是一些预防措施的概述:1.安全管理体系建设–建立完善的安全管理制度和操作规程。
–进行定期的安全培训和教育,提高员工的安全意识。
–设立专门的安全管理部门,负责危险化学品事故的预防和处理。
2.安全设备和防护措施–安装并定期维护各种安全设备,如泄漏报警器、防爆设备等。
–提供适当的个体防护装备,如防护服、防毒面具等。
–建立防护措施,如安全隔离区域、防护墙壁等。
3.规范化操作和安全检查–建立标准化的操作程序,并进行操作培训和考核。
–定期进行安全检查和设备维护,及时发现隐患并进行处理。
–制定应急预案和演练,提高危险化学品事故的应急处理能力。
火灾爆炸事故一般原因分析报告

火灾爆炸事故一般原因分析报告I. 简介火灾和爆炸事故是造成严重人员伤亡和财产损失的主要灾害之一。
本文将对这些事故的一般原因进行深入分析,以便更好地了解发生事故的根本原因,并采取预防措施,减少潜在风险。
II. 材料/方法我们通过调查过去几年发生的大规模火灾和爆炸事故,并结合相关文献和统计数据,收集、整理了以下信息。
III. 人为因素1. 所有权意识不强:许多火灾和爆炸事故都与所有权意识不强有关。
例如,在厨房中把锅具空置时会造成油脂自燃,或者使用明火时未及时监控等。
2. 设备操作不当:操作人员缺乏正确设备操作知识或忽视安全操作程序同样是导致事故的主要原因之一。
他们可能没有接受充分培训或忽略了维修保养等方面。
3. 违反安全规定:违反安全规定也是引发火灾和爆炸事故的常见原因。
忽略火灾警报装置、疏于检查设备等行为都会导致严重后果。
IV. 设备失效1. 老化和损坏:许多发生火灾和爆炸事故的设备已经老化或者存在损坏问题,但未能及时更换或修理。
缺乏定期检查维护措施导致了设备性能下降甚至失效。
2. 电器问题:由于电线老化、电气部件损坏或错误的安装等问题,电力系统容易引发火灾事故。
而在危险环境中使用不适合的电气设备,则可能导致爆炸风险。
V. 安全管理不善1. 缺乏标准操作程序:缺乏标准操作程序和安全流程是导致火灾和爆炸事故发生的根本原因之一。
没有明确的安全政策和流程,员工难以正确应对突发情况,从而增加了事故风险。
2. 组织文化问题:公司组织架构、沟通渠道不畅通,以及管理人员无法提供足够支持与培训资源也会影响到安全性能。
员工对安全的忽视和怠慢增加了事故发生的概率。
VI. 环境因素1. 自然灾害:许多火灾和爆炸事故与自然灾害(如地震、洪水等)有关,这些灾害会导致设备损坏或电气系统不稳定,从而增加了事故可能性。
2. 化学品储存不当:在化学品厂或实验室中使用和储存危险物质时,一旦操作失误或仓库管理不善,就可能引发严重火灾和爆炸。
喜隆多火灾事故调查报告

喜隆多火灾事故调查报告一、事件起因2022年5月20日晚,喜隆多市发生了一起严重的火灾事故,造成了数十人伤亡和巨大的财产损失。
经过初步调查,火灾的起因是一家化工厂的仓库发生了爆炸,引发了大面积的火灾。
根据目击者的描述和现场收集的证据,初步判断火灾的起因可能是由于化工厂在生产过程中出现了一系列安全隐患,导致了爆炸和火灾的发生。
二、事故现场调查1. 火灾发生地点火灾发生在喜隆多市郊的一家化工厂,该化工厂主要生产涂料和化工产品。
据了解,该化工厂在当晚正常生产,并且当时有一批危险化学品在仓库中存放。
2. 现场情况仓库爆炸导致了大量的火焰和浓烟,所幸事发时间较晚,周边居民大多在家中休息,避免了更大范围的人员伤亡。
不过,造成的财产损失及对环境的影响依然是极为严重的。
3. 伤亡情况火灾发生后,当地政府及消防部门立即展开了救援行动。
经过全力救援,前线消防人员成功救出了被困的工人和居民,并将伤者及时送往医院救治。
截至目前,火灾事故已造成5人死亡,30余人受伤,其中有数人重伤。
三、事故原因分析1. 生产工艺安全隐患根据工厂的员工和相关目击者的描述,化工厂在生产过程中存在一定的生产工艺安全隐患。
比如,一些操作工艺流程并未符合规范,设备运行状态不稳定,操作过程中未进行合理安排和监督,存在操作失误的风险。
2. 储存危险化学品不当据了解,化工厂的仓库存放有一批危险化学品,这些化学品对环境和人体都具有一定的危害性。
但是,在储存和管理过程中,存在一定的不规范和疏忽。
比如,部分化学品储存方式不符合规定,未严格按照要求进行分类和隔离,储存条件不佳等问题。
3. 安全管理不力再者,化工厂在安全管理方面也存在一定的不足。
由于公司安全管理部门的人员和设备配置不足,对生产安全的监督和管理不到位。
部分员工对安全意识不强,对操作规程和应急处理程序缺乏足够的了解,没有进行充分的培训和安全教育。
四、事故责任认定及处理措施1. 事故责任认定根据相关法律法规和事故发生地的政策规定,化工厂作为生产经营单位,对火灾事故应当承担一定的责任。
危险化学品事故事例分析:事故原因与救援经验分享

危险化学品事故事例分析:事故原因与救援经验分享危险化学品事故是指在化学品生产、储存、运输、使用和废弃等环节中,由于各种原因引发的不可预测和不可控的意外事件。
这类事故往往造成严重的人员伤亡、财产损失和环境污染,对社会稳定和经济发展产生重大影响。
本文将分析几起危险化学品事故的具体案例,探讨事故的原因以及救援过程中的经验与教训。
一、危险化学品事故案例一:天津港爆炸事故2015年8月12日,中国天津市发生了一起重大的危险化学品事故,即天津港爆炸事故。
该事故发生在天津港的危险化学品仓库区,火势蔓延迅速,导致至少173人死亡,近800人受伤,同时造成了巨大的财产损失。
事故发生后,经过调查发现,该化学品仓库存在多个安全隐患,如违法违规储存大量易燃易爆品、超过规定储存限量等。
此外,对于危险化学品的分类、标识、包装等管理也存在不严格的情况。
同时,事故中救援行动的不足也是导致事故扩大化的原因之一。
救援行动中,由于对危险化学品具体性质、爆炸威力等缺乏足够了解,救援人员在事故现场的处置方法上存在不当之处,导致火势蔓延加剧。
此外,事故发生后,危险化学品泄漏造成的环境污染也给救援工作带来了极大挑战。
经验与教训:从天津港爆炸事故中我们可以看到,对于危险化学品的管理必须要做到严格到位,对于仓库的规定储存量应该严格执行,同时对于危险化学品的分类、标识和包装等方面也要进行加强。
此外,在救援行动中,必须充分了解事故现场的情况,并采取相应的措施,以避免事故扩大化,并尽量控制事故后果对环境造成的影响。
二、危险化学品事故案例二:陕西省铜川市客车加油站爆炸事故2019年2月23日,中国陕西省铜川市发生了一起危险化学品事故,该市一家客车加油站发生爆炸事故,造成15人死亡,42人受伤,同时也给周边环境带来了一定的影响。
调查显示,事故是由于加油站储存的危险化学品与明火接触引发火灾,并导致爆炸发生。
加油站的安全管理不到位,没有采取必要的消防措施,且危险化学品储存的地下仓库没有符合安全要求的通风设备,这些因素都导致了事故的发生。
实验室火灾事故案例分析总结
实验室火灾事故案例分析总结引言:近年来,实验室火灾事故频频发生,给科研工作者的生命安全和实验数据带来了巨大威胁。
本文旨在通过对实验室火灾事故案例的分析总结,探讨事故原因、防范措施以及危险化学品管理等方面的问题,并提出相应解决方案,以期减少实验室火灾事故的发生。
一、实验室火灾事故案例分析1. 发生时间:某年某月某日晚上9点左右。
事故地点:XXX大学化学实验室。
外界状况:当天由于异常高温天气,实验室内温度较高。
窗户未关闭,空调系统未开启。
直接原因:老师使用明火进行试验证明理论课程中的内容时不慎发生走漏导致着火。
2. 发生时间:某年某月某日早晨8点30分左右。
事故地点:XX公司化工厂实验室。
外界状况:连续多天高温骄阳,并且没有做好通风措施。
直接原因:化学试剂存放不当,与空气中的氧气等物质发生剧烈反应而引发爆炸。
二、实验室火灾事故分析1. 不足之处实验室火灾事故频发主要是由于以下几个方面存在不足。
(1) 安全意识不强:在实验室工作时,部分人员安全意识淡薄,对于使用明火和危险化学品的潜在风险缺乏足够重视。
(2) 试剂储存管理不善:有些实验室将各类试剂混杂存放或随意摆放,一旦产生泄漏或反应失控,很容易导致火灾。
(3) 操作规程不规范:部分实验工作者没有严格按照操作规程进行技术操作和设备使用,在涉及到明火、电器、高温等情况下更是如此,极易引发意外事故。
2. 改进措施为了预防和减少实验室火灾事故的发生,可以采取以下改进措施:(1) 加强安全培训:定期组织安全培训课程,提高实验人员的安全意识,普及灭火器具的使用方法和灾难逃生知识。
(2) 加强化学品管理:建立合理的试剂储存区域,分类、分档次摆放各类试剂。
确保每个容器都标有清晰易读的标签,包含其危险性信息。
(3) 严格执行操作规程:制定详细完善的操作规程,并通过考核来确保实验工作者能正确运用技术和设备。
(4) 定期检查设备:逐年对实验室设备进行检修和更新换代,特别是老旧设备应及时更换以减少因设备老化带来的潜在风险。
危险化学品的危险有害因素
生产过程可能引起火灾爆炸危险的火源主要可能来自以下途径:1)明火生产场所存在的明火源可能有以下几种途径:a.生产过程中明火使用不慎可能引起意外失火;b.检修动火:生产设备检修使用切割、焊接、喷灯等作业产生明火源;c.在生产区域内,使用普通灯具照明,吸烟和携带火种等,都有引起火灾危险的可能。
2)高温表面固体表面温度超过可燃物的燃点时,可燃物接触到该表面有可能一触即燃。
另一种情况是可燃物接触高温表面长时间烘烤达到自燃点而着火。
3)摩擦与撞击摩擦与撞击往往成为引起火灾爆炸事故的原因。
如机器上轴承等摩擦部位发热;金属零件、Σ疗鸹鸬取?lt;br>4)电火花和电热效应电气设备及线路因绝缘破损或接触不良会产生火花,电气设备或线路因负荷过载,电热效应而蓄热,会产生高温。
5)静电火花物料在设备管道内流动时会因与管道摩擦而产生静电。
工人穿非棉制工作服在充装乙炔操作过程中与设备摩擦等都有可能产生静电火花,若静电导除不良,有可能因静电积累而产生静电火花。
6)雷电若防雷设施不齐全或储罐、建(构)筑物防雷接地措施不符合要求,雷电产生的火花温度之高可熔化金属,极易引起火灾爆炸事故。
</P>灼烫原材料氢氧化钠、硫酸为强腐蚀品,人体接触后可致灼伤。
在装卸、搬运、使用等环节,可因包装物破损、操作不当而发生泄漏,危及作业人员的安全。
触电人体接触电源会造成触电伤亡事故。
厂区内各种用电设施设备,若遇电气开关本体缺陷、设备保护接地装置失效或操作失误、思想麻痹等情况,易发生作业人员触电伤亡事故。
机械伤害机械设备运动(静止)部件或加工件、工具直接与人体接触可能引起夹击、碰撞、卷入、绞、割、刺等伤害,若防护不好,或者检修作业麻痹大意时,容易发生机械伤害。
车辆伤害运输原料、气瓶的车辆在进出厂区或操作岗位时,在行驶中引起的人体坠落或碰撞,引起的物体倒塌、下落、挤压,就可能造成车辆对人员的伤害事故。
容器爆炸伤害钢瓶是流动性的压力容器,可能发生钢瓶爆炸伤害的因素主要有:1)钢瓶腐蚀严重或超过使用年限,钢瓶耐压强度减弱;2)钢瓶装卸过程违章操作,野蛮装卸,钢瓶坠落或碰撞;3)钢瓶受热,如加热汽化,接触明火,太阳曝晒等,使气瓶内压力随温度升高而增大,造成超压爆炸。
浙江火灾事故原因分析报告书
浙江火灾事故原因分析报告书一级标题:浙江火灾事故原因分析报告书二级标题1:事故背景描述近期,浙江省发生了一起严重的火灾事故,造成了重大人员伤亡和财产损失。
本文将对该火灾事故的原因进行深入分析,并提出相应措施,以期避免类似事件再次发生。
二级标题2:现场调查与分析根据我们的现场调查和相关资料,火灾是在某工厂仓库内发生的。
具体来说,实验室内化学品不当存储引发了可燃气体泄漏并受到明火或电弧击穿的情况。
随后,这些可燃气体就引发剧烈的爆炸和大规模火灾。
三级标题1:错误化学品存储方式首先,导致火灾事故的主要原因之一是化学品的错误存储方式。
通过现场调查我们发现,在仓库内有不合理摆放、未分类存储等问题。
由于没有严密封闭容器或者专门的防护设备,这些元素可能会与空气中存在的其他物质形成危险混合物。
四级标题1.1:缺乏正确的储存环境为了避免化学品发生意外泄漏和火灾,应该建立适当的储存环境来保护它们。
然而,在该工厂仓库中,我们发现一些化学品被堆放在不稳定的区域,没有合适的容器或者专用储存设备来限制其运动并分隔其他物资。
四级标题1.2:缺乏分类标识另外一个问题是缺乏分类标识。
正确标注和分组存放化学品是预防事故的基本步骤之一。
因为某些物质有可能产生剧烈反应,并与其他元素混合后导致火灾风险增加。
三级标题2:安全管理体系除了错误的储存方式,安全管理体系也被认为是这次火灾事故中的重大失误。
四级标题2.1:缺乏紧急预案根据目击证人和事故报告,我们了解到在火灾初期,处置人员并未及时展开行动。
这可能与企业没有针对突发事件建立完善且实施有效的紧急预案有关。
四级标题2.2:危险源监控不足此次火灾事故中,危险源监控能力的不足也是导致事故发生的原因之一。
每个工厂都应该建立并严格执行危险源识别、评估和监测措施。
二级标题3:预防与改进措施为了避免类似火灾事故再次发生,在此我们提出以下预防与改进措施:三级标题3.1:安全培训和意识提升企业应加强员工的安全培训,并确保其理解和熟悉各种化学品的特性、储存要求以及紧急处理方法。
油库发生火灾事故案例分析
油库发生火灾事故案例分析1. 事故简介在XX年XX月XX日,某油库发生火灾事故,造成严重的人员伤亡和财产损失。
据初步统计,事故导致XX人死亡,XX人受伤,XX个油罐被烧毁,损失金额高达XX万元。
此次事故引起了广泛关注和深刻反思,也对我国油库安全管理体系提出了新的挑战和要求。
2. 事故原因分析对于此次油库火灾事故,造成的原因有多种,主要包括以下几个方面:(1)设备失效:据初步调查,事故的起火原因可能是由于油罐或管道等设备出现了故障或失效,导致油品泄漏并引燃。
(2)人为疏忽:在事故发生前,监管人员未能及时发现油罐泄漏的迹象,也未能采取及时有效的应急措施,从而导致事故失控。
(3)安全管理不当:油库管理层在事故前未能做好风险评估和防范措施,也未能培训员工如何应对突发灾害,因此在事故中展现出了明显不足。
3. 教训与启示此次油库火灾事故给我们带来了深刻的反思和启示,包括以下几个方面:(1)强化安全管理:要加强对油库等危险化学品存储场所的安全管理,加强设备检查维护,完善应急预案,加强员工培训等方面的工作。
(2)加强监管:政府部门应加强对油库等危险化学品储存场所的监督检查,加大监管力度,严格执法力度,并对违规企业进行严厉处罚。
(3)着力提高技术水平:要加强科技创新,研发更加安全可靠的储存设备和技术,提高油库安全水平,降低事故发生的概率。
4. 对策建议针对此次油库火灾事故,我们提出以下几点对策建议:(1)建立健全安全管理体系:企业要建立健全安全生产管理体系,完善安全管理制度,加强安全培训,提高员工安全意识,确保生产过程中的安全可靠。
(2)加强设备维护保养:加强对油库设备的日常维护保养工作,定期检查设备的安全状况,及时发现并排除设备隐患。
(3)提高应急处置能力:建立健全应急预案,定期组织演练,提高员工对突发事件的应对能力,确保在发生事故时能够迅速有效地处置。
(4)加强监管力度:政府部门要加强对危险化学品储存场所的监管力度,加大执法力度,对违规企业进行严厉处罚,确保社会公众的生命财产安全。
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危险化学品储存发生火灾
的主要原因分析
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coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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危险化学品储存发生火灾的主要原
因分析
简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整
体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅
读内容。
分析研究危险化学品储存发生火灾的原因,对加强危险
化学品的安全储存管理是十分有益的。
物质燃烧必须具备三个条件:即可燃物;助燃物;着火
源。不论固体、液体或气体物质,凡是与空气中的氧气或其
他氧化剂起剧烈化学反应的都是可燃物。帮助和支持燃烧的
物质叫助燃物,主要是空气中的氧。凡是能引起可燃物质燃
烧的热能都叫着火源。
总结多年的经验和案例,危险化学品储存发生火灾的原
因主要有以下九种情况:
1.着火源控制不严。着火源是指可燃物燃烧的一切热能
源,包括明火焰、赤热体、火星和火花、化学能等。在危险
化学品的储存过程中的着火源主要有两个方面:
一是外来火种。如烟囱飞火、汽车排气管的火星、库房
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周围的明火作业、吸烟的烟头等。
二是内部设备不良,操作不当引起的电火花、撞击火花
和太阳能、化学能等。 如电器设备、装卸机具不防爆或防爆
等级不够,装卸作业使用铁质工具碰击打火,露天存放时太
阳的曝晒,易燃液体操作不当产生静电放电等。
2.性质相互抵触的物品混存。出现危险化学品的禁忌物
料混存,往往是由于经办人员缺乏知识或者是有些危险化学
品出厂时缺少鉴定;也有的企业因储存场地缺少而任意临时
混存,造成性质抵触的危险化学晶因包装容器渗漏等原因发
生化学反应而起火。
3.产品变质。有些危险化学品已经长期不用,仍废置在
仓库中,又不及时处理,往往因变质而引起事故。
4.养护管理不善。仓库建筑条件差,不适应所存物品的
要求,如不采取隔热措施,使物品受热;因保管不善,仓库
漏雨进水使物品受潮;盛装的容器破漏,使物品接触空气或
易燃物品蒸气铲h和积聚等均会引起着火或爆炸。
5.包装损坏或不符合要求。危险化学品容器包装损坏,
或者出厂的包装不符合安全要求,都会引起事故。
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6.违反操作规程。搬运危险化学品没有轻装轻卸;或者
堆垛过高不稳,发生倒塌;或在库内改装打包,封焊修理等
违反安全操作规程造成事故。
7.建筑物不符合存放要求。危险品库房的建筑设施不符
合要求,造成库内温度过高,通风不良,湿度过大,漏雨进
水,阳光直射,有的缺少保温设施,使物品达不到安全储存
的要求而发生火灾。
8.雷击。危险品仓库一般都设在城镇郊外空旷地带的独
立的建筑物或是露天的储罐或是堆垛区十分容易遭雷击。
9.着火扑救不当。因不熟悉危险化学品的性能和灭火方
法,着火时使用不当的灭火器材使火灾扩大,造成更大的危
险。
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