设备可靠性有效性和可维护性的定义和测试规范
水文基础设施建设及技术装备标准条文说明水文基础设施建
设及技术装备标准条文说明水文基础设施建设及技术装备标准条文说明引言水文基础设施建设是保障水资源管理和利用的重要环节，合理的水文基础设施建设可以提高水资源的有效利用率，为社会经济的可持续发展提供支持。
本文将对水文基础设施建设及技术装备标准条文进行详细说明，以指导和规范相关水文工程的设计和建设。
1. 设备选型在水文基础设施建设中，设备的选型是一个关键环节。
合理的设备选型可以提高设备的使用效率和可靠性，降低建设和运维成本。
以下是选型要求的具体条文说明：1.1 设备的选型应根据工程的具体需求和使用环境制定，确保设备的功能满足工程要求。
1.2 设备选型应考虑设备的性能指标和技术参数，并进行充分的比较和评估。
1.3 设备的选型应考虑设备的可维护性和可升级性，确保设备的长期使用和维护。
2. 设备安装设备安装是水文基础设施建设的重要环节，正确的安装可以确保设备的正常运行和使用效果。
以下是设备安装的具体要求：2.1 设备安装应按照设备的安装手册和技术指导进行操作，确保安装的准确性和规范性。
2.2 设备的安装位置应符合工程设计和设备要求，保证设备的使用效果和安全性。
2.3 设备安装完成后，应进行必要的功能测试和性能验证，确保设备的正常运行和使用效果。
3. 设备维护设备维护是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
以下是设备维护的具体要求：3.1 设备维护应按照设备的维护手册和维护计划进行操作，确保维护工作的及时性和频度。
3.2 设备维护人员应具有相关的技术知识和操作经验，确保维护工作的准确性和有效性。
3.3 设备维护时应注意设备的安全性和保护措施，避免因维护操作导致设备损坏或工作环境的污染。
4. 设备测试和检测设备的测试和检测是保证设备性能和功能的重要手段。
以下是设备测试和检测的具体要求：4.1 设备的测试和检测应按照相关的测试标准和规程进行操作，确保测试和检测结果的准确性和可靠性。
4.2 设备的测试和检测应包括设备功能测试、性能测试和安全性检测等内容，全面评估设备的使用效果和安全性。
火灾报警系统的巡检和测试规范
火灾报警系统的巡检和测试规范火灾报警系统是保护人们生命财产安全的关键设备之一，其可靠性和有效性对于火灾预警和应急疏散至关重要。
为了确保火灾报警系统的正常运行，及时发现潜在问题并采取适当措施进行修复，需要按照一定的巡检和测试规范进行定期检查。
本文将介绍火灾报警系统的巡检和测试规范，以确保其可靠性和效果。
一、巡检规范1. 常规巡检常规巡检是指按照一定频率进行的日常检查，其目的是及时发现设备故障、误报或其他异常情况。
常规巡检的主要步骤包括：- 检查报警控制器、探测器和警铃等设备的安装位置是否正确，是否有遮挡或损坏。
- 检查电源线、通信线等连接是否牢固稳定。
- 检查各个设备的运行指示灯，确保设备处于正常工作状态。
- 检查并测试消防按钮、手动报警按钮和自动探测器的功能正常是否。
- 检查和更换设备的电池以确保其正常运行。
- 检查火灾报警系统的历史事件日志，了解设备的工作情况。
- 维护和清洁设备，确保其正常运行和散热。
巡检结束后，需要做好记录并及时处理巡检中发现的问题，确保问题得到及时修复。
2. 定期巡检定期巡检是指按照一定频率进行的全面检查，主要包括常规巡检的内容，并加入以下项目：- 检查电源系统，包括主电源、备用电源和电源转换装置，确保其工作正常。
- 检查并测试探测器的各种功能，如烟雾传感器、热感应器、气体传感器等。
- 检查火灾报警主机的功能，包括声音输出、网络连接、声光报警等。
- 检查扩展模块的工作状态，包括输入输出模块、网络模块、继电器模块等。
- 检查以及测试火灾报警系统的联动功能，包括与其他安防设备的联动、联动控制中心的测试等。
- 检查消防水源、喷淋系统等与火灾报警系统配套使用的设备。
定期巡检可以通过委托专业巡检机构进行，也可以由内部的专业人员负责。
无论是委托还是内部巡检，都需要严格按照巡检计划和规范进行。
二、测试规范1. 火灾报警系统整体测试火灾报警系统整体测试是指对整个系统进行全面、系统性的测试。
性能、可靠、易用、兼容测试概念和术语解释
性能测试包含了哪些测试（至少举出3种）压力测试、负载测试、并发测试、可靠测试、失效恢复测试。
一、性能测试概念系统的性能是个很大的概念，覆盖面非常广泛，对于一个软件系统而言包括了执行效率、资源占用、稳定性、安全性、兼容性、可扩展性、可靠性等等。
性能测试用来保证产品发布后，系统的性能满足用户的需求，性能测试在软件质量保证过程中起重要的作用1. 响应时间（response time）响应时间，是指系统对用户操作的反馈时间。
举例：显然，我们应该从按下“登录”按钮的那一瞬间开始计时，到登录后页面完全显示出来为止，这才是真正的用户登录时间，而不包括用户输入用户名和密码的时间以及思考停顿的时间（think time）登录响应时间其实包括3个部分：网络传输时间，服务器处理时间，浏览器显示时间即登录响应时间=网络传输时间*2+服务器处理时间+客户端显示时间网络传输是双向的，所以要乘以2。
网络传输时间又可以包括接入网的传输时间和互联网中的传输时间，它的大小和你所使用的上网方式有关，比如光纤一般要比adsl要快。
2. 吞吐量（throughput）（更加倾向web网站）吞吐量，是指单位时间内流经被测系统的数据流量，一般单位为b/s,即每秒钟流经的字节数。
吞吐量是大型门户网站以及各种电子商务网站衡量自身负载能力的一个很重要的指标，一般吞吐量越大，系统单位时间内处理的数据越多，系统的负载能力也越强。
吞吐量和很多因素有关，比如服务器的硬件配置，网络的拓扑结构，软件的技术架构等。
3. 稳定性测试（reliability testing）稳定性测试，也叫可靠性测试（reliability testing），是指连续运行被测系统，检查系统运行时的稳定程度。
我们通常用mtbf（mean time between failure,即错误发生的平均时间间隔）来衡量系统的稳定性，mtbf 越大，系统的稳定性越强4. 负载测试（load testing）负载测试，是性能测试的一种，通常是指让被测系统在其能忍受的压力的极限范围之内连续运行，来测试系统的稳定性。
《可靠性分析》课件
挑战
实际应用中可能面临数据保密、隐私保护 等问题。
THANKS
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详细描述
可靠性框图是一种图形化的分析方法，通过对系统各组成部分的逻辑关系进行分析，建立可靠性框图，从而合理 地分配系统的可靠性指标，为优化系统设计和提高整体可靠性提供依据。
蒙特卡洛模拟法
要点一
总结词
通过数学统计方法模拟系统性能的变化过程，评估系统可 靠性的方法。
要点二
详细描述
蒙特卡洛模拟法是一种基于概率统计的分析方法，通过对 系统性能的变化过程进行模拟，计算出系统在不同状态下 的可靠性指标，为优化系统设计和提高可靠性提供依据。 该方法适用于复杂系统和不确定性较大的情况。
机械设备
机械设备在运行过程中，由于磨损、疲劳、腐蚀等因素的影响，可能会出现各种故障和事故。通过可 靠性分析，可以预测和评估机械设备的寿命和可靠性，从而优化设备设计、生产和维护，提高设备运 行效率和安全性。
具体而言，可靠性分析在机械设备中的应用包括：对发动机、传动系统、液压系统等进行寿命预测和 故障分析，以及进行可靠性评估和预防性维修等。
化工产品
化工产品在生产和存储过程中，由于化学反应、温度、压力等因素的影响，可能 会出现各种事故和环境污染。通过可靠性分析，可以预测和评估化工产品的安全 性和可靠性，从而优化产品设计、生产和存储，降低事故风险和环境污染。
具体而言，可靠性分析在化工产品中的应用包括：对化学反应过程、压力容器、 管道等进行安全性和可靠性评估，以及进行风险分析和预防性维护等。
03
可靠性分析的应用领域
电子产品
电子产品在生产和使用过程中，由于各种因素（如温度、湿度、压力、振动等）的影响，可能会出现性能下降或故障的情况 。通过可靠性分析，可以预测和评估电子产品的寿命和可靠性，从而优化产品设计、生产和维护，提高产品质量和客户满意 度。
软件的可维护性
1.2 提高软件的可维护性
• 1. 建立明确的软件质量目标 • 如果要求一个程序达到我们在本书前面提出的全部要求，那需要付出很大的代
价，这甚至是不现实的。实际上，有一些可维护性属性是互相促进的，如可理 解性与可测试性，可理解性与可修改性等，而另一些则是互相矛盾的，例如有 效性与可移植性，有效性与可修改性等。程序应该在一定程度上满足可维护性 的各个属性，但各个属性的重要性随着程序用途的不同或计算机环境的不同而 改变。
1.2 提高软件的可维护性
• （2）结构程序设计 • 采用结构程序设计技术以后，可以获得一个良好结构的程序。所谓良好结构的
程序应具有以下6个特征：
– 1) 程序被分成一组模块，并且模块之间的联系是层次结构的。 – 2) 从一个模块到另一个模块之间控制为简单的和容易理解的形式，即必须从模块入口点进
入模块；必须从模块出口点离开模块；必须把控制回送给调用模块。 – 3) 模块内部的控制结构符合结构程序设计原则，即基本控制
• 3. 效率 • 效率定义为一个程序能执行预定功能而又不浪费机器资源的程度。这些机器资
源包括内存容量、外存容量、通道容量及执行时间。 • 表12-3 提供了测试效率的问题检查表。
1.1 可维护性的度量
• 4. 可适用性 • 从控制维护成本出发，可适用性也许是软件系统一个最重要的
1.2 提高软件的可维护性
• （1）模块化 • 模块化是提高程序质量，减少程序费用的有效方法之一。从可维护的角度来看，
模块化具有下列优点：
– 1) 如果需要改变模块的某些功能，则仅改变这个模块，不影响程序的其他部分。 – 2) 如果需要增加程序的某些功能，则仅需增加完成这些功能的模块。 – 3) 程序的测试和重复测试容易进行。 – 4) 容易发现和改正程序错误。 – 5) 有利于提高程序的效率。
设备预防性维护方案
提高员工技能水平
预防性维护需要员工具备一定的技能 水平，通过执行预防性维护任务，员 工技能水平可以得到提高。
02
CATALOGUE
设备预防性维护计划
制定维护计划的原则
全面性
设备预防性维护计划应涵盖设备 的所有方面，包括机械、电气、 控制系统等，以确保设备的整体
维护实施与监督
根据维护计划和规范，实施设备维护，并对维护过程进行监督，确 保维护质量。
培训设备维护人员
技能培训
01
针对设备类型和维护要求，对设备维护人员进行技能培训，提
高维护人员的技能水平和专业能力。
安全培训
02
加强设备安全培训，提高维护人员的安全意识和安全操作能力
，防止事故发生。
培训考核
03
对维护人员的技能和安全培训进行考核，确保维护人员具备必
根据设备评估的结果，制定具 体的维护计划，包括维护周期 、维护项目和操作流程等。
实施维护
按照维护计划进行设备的维护 和保养，确保设备的正常运行 。
监控与调整
在实施维护的过程中，对设备 的运行状态进行监控，根据实 际情况对维护计划进行调整和
优化。
设备维护的周期与方法
日常维护
周检
设备的日常维护包括设备的清洁、检查和 润滑等，以保持设备的外观和性能。
评估设备在正常运行期间的产出效率，通过对比同类设备的生 产效率，判断该设备的生产效益。
评估过程与周期
复查与评估
经过一段时间的运行后，再次对设备进行 评估，以验证改进措施的有效性。
收集数据
通过记录设备在正常运行期间的故障率、 维修时间、维修成本和生产效率等数据， 为评估提供基础数据。
民用无人机可靠性飞行试验要求与方法-最新国标
⺠⽤⽆⼈机可靠性⻜⾏试验要求与⽅法1范围本⽂件规定了⺠⽤⽆⼈机可靠性⻜⾏试验的要求、⽅法、数据采集与处理等内容。
本⽂件适⽤于⺠⽤⽆⼈机的可靠性⻜⾏试验，其他类型的⽆⼈机可靠性⻜⾏试验参照使⽤。
2规范性引⽤⽂件下列⽂件中的内容通过⽂中的规范性引⽤⽽构成本⽂件必不可少的条款。
其中，注⽇期的引⽤⽂件，仅该⽇期对应的版本适⽤于本⽂件；不注⽇期的引⽤⽂件，其最新版本（包括所有的修改单）适⽤于本⽂件。
GB/T4087数据的统计处理和解释⼆项分布可靠度单侧置信下限GB/T35018⺠⽤⽆⼈驾驶航空器系统分类及分级GB/T38152⽆⼈驾驶航空器系统术语CCAR-21中国⺠⽤航空规章⺠⽤航空产品和零部件合格审定规定CCAR-23中国⺠⽤航空规章正常类、实⽤类、特技类和通勤类⻜机适航规定CCAR-25中国⺠⽤航空规章运输类⻜机适航标准3术语和定义GB/T3501、GB/T38152界定的以及下列术语和定义适⽤于本⽂件。
3.1功能和可靠性试⻜function and reliability flight test按要求在预期的各种使⽤环境下，通过⼀定⻜⾏时间的频繁使⽤和反复操作，验证⽆⼈机及其系统和设备功能正常和⼯作可靠的机上地⾯试验和⻜⾏试验。
4缩略语下列缩略语适⽤于本⽂件。
F&R—function&reliability，功能和可靠性；MFHBF—mean flight hour between failures，平均故障间隔⻜⾏⼩时；MTBCF—mean time between critical failures，平均严重故障间隔时间。
5⼀般要求5.1试验⽬的可靠性⻜⾏试验的⽬的是：a)验证⽆⼈机可靠性⽔平；b)发现问题和不⾜，为设计更改提供依据，实现可靠性增⻓。
5.2试⻜⼤纲应编制可靠性⻜⾏试验⼤纲，规范可靠性⻜⾏试验要求、⽅法及数据处理等，试⻜⼤纲⼀般包含试⻜⽬的、试⻜项⽬、试⻜内容、试⻜⽅法、数据处理与评定准则等内容。
、有效性(有效利用计算机的时间和空间资源)、可靠性(能
精确，二义、遗漏，1）组织管理、协同配合放工程2）软件工程的理论模型、技术方法3）自顶向下逐步求精。
是用工程、科学和数学的原则和方法研制、维护计算机软件的有关技术及管理方法，由方法、工具和过程三部分组成。
进度的前提下，开发出可修改性（容许对系统进行修改而不增加原系统的复杂性）、有效性（有效利用计算机的时间和空间资源）、可靠性（能防止各方面不完善造成的软件系统失效）、可理解性（具有清晰的结构，直接反应需求）、可维护性（能进行修改，改进，使软件适应变化）、可重用性（相对独立模块多种认测试）（适用于维护，退役）（定义，开发，维护三部分）。
产品：可行性论证报告、初步的项目产品：SRS SRS建立系统总体结构，设计数据库和全局数据结构，确定设计约束，制定集成测试计划产品：概要设计规格说明书，数据库/模块，详细描述内部细节，制定单元测试计划产品：源代码，产品：可供用户使用的软件产品（文档，源程序），确认测试报告。
/*经济可行性，技术可行性，法律可行性，开发方案可行性*/阶段有因果关系、紧密联系，上一阶段的变换结果是下一阶段的输入，需对阶段性产品进行评审，如果评审不合格需返工1）优点：使用时间最长、应用面比较广泛，是其他模型的基础，提供了软件开发的基本框架，利于大型软件开发过程中人员的组织管理，有利于软件开发方法和工具的研究和使用，从而提高了大型软件项目开发的质量和效率2）缺点：○1在软件开发的初始阶段指明软件系统的全部需求是困难的，有时甚至不显示，瀑布模型在需求分析阶段要求客户和系统分析员必须做到这一点才能开展后续阶段工作。
○2需求确定后，用户和软件负责人要等相当长的时间才能得到一份软件的最初版本，如果用户对这个软件提出比较大的修改意见，那么整个软件项目将会蒙受1）优点：支持需求的动态变化，有助于获取用户需求，便于用户对需求的理解，尽早发现软件中的错误2）缺点：不支持风险分析初步需求，不宜利用原型模型作为最终产品，除少数简单的事务系统除外，大多数原型可能都会被废弃，仅把建立原型的过程当作帮助定义软件需求的一种手段，因此，原型模型的快速特点对最终系统是不适用的，适用于大型软件项目的开发，是生存周期模型和原型模型的结合，不仅体现了两个模型的优点，还增加了风险分析。
设备管理的技术标准和规范要求
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
无替代品
无法找到合适的替代设备，导致生产中断。
设备安全标准
安全防护装置
确保设备配备必要的安全防护装置， 如防护罩、安全门等。
紧急停止装置
在关键位置设置紧急停止按钮，以便 在紧急情况下迅速停机。
安全警示标识
在设备上标明安全警示标识，提醒操 作人员注意安全事项。
安全操作规程
制定安全操作规程，规范操作人员的 行为，避免因误操作导致安全事故。
设备管理概述
设备管理的定义与目标
设备管理定义
设备管理是指对企业中各类设备进行全过程、全寿命、全方位的管理，确保设 备的正常运行和效益的发挥。
设备管理目标
提高设备运行效率，降低维修成本，保障生产安全，提升企业整体效益。
设备管理的重要性
保障生产安全
设备管理能够及时发现 和解决设备故障，降低 事故发生的概率，保障
06
案例分析与实践
成功案例分享
案例一
某大型制造企业通过实施设备管理信息系统，实现了设备资源的 优化配置，提高了设备利用率和生产效率。
案例二
某医疗机构采用先进的医疗设备管理方法，确保了医疗设备的正常 运行和患者的安全，提高了医疗服务质量。
案例三
某公共交通系统采用智能化设备管理系统，提高了运营效率和乘客 出行体验，为城市交通发展做出了贡献。
应急维修
建立应急维修机制，对突发故障进行快速响应和处理，减少停机时间。
维修记录
建立维修记录制度，详细记录设备的维修历史和状况，便于追踪和管理。
设备报废标准
设备老化
设备因长时间使用或技术落后而无法满足生 产需求。
电子元器件可靠性标准
电子元器件可靠性标准引言：随着科技的不断进步，电子元器件已经成为现代社会各行各业不可或缺的一部分。
然而，电子元器件的可靠性对于设备的可靠性和稳定性具有至关重要的作用。
为了确保电子元器件的可靠性，制定了一系列的标准和规范。
本文将探讨电子元器件可靠性标准的相关内容。
一、电子元器件可靠性的定义电子元器件可靠性是指在一定条件下，电子元器件在规定的时间内（通常是设备的设计寿命）能够按照其规定的功能和性能要求正常工作的能力。
二、电子元器件可靠性标准的重要性电子元器件可靠性标准的制定和遵守对于保证设备的正常工作和提高产品质量具有重要意义，具体体现在以下几个方面：1. 提高产品可靠性：通过制定电子元器件的可靠性标准，可以规范元器件的设计、制造过程，降低在生产和使用过程中出现故障的概率，提高产品的可靠性和性能。
2. 降低维修成本：电子元器件可靠性标准的遵守可以帮助制造商减少设备故障和损坏的风险，减少维修费用和维修时间。
3. 保证使用安全：电子元器件可靠性标准的执行有助于消除一些潜在的安全隐患，保证用户的正常使用和安全。
三、电子元器件可靠性标准制定的参考依据制定电子元器件可靠性标准需要有一些参考的依据，主要包括以下几方面：1. 设备的使用环境：电子元器件在使用中所处的环境条件对于其可靠性有很大的影响，因此需要充分考虑所使用设备的环境，包括温度、湿度、压力等因素。
2. 设备的使用寿命：针对不同类型的设备，制定相应的使用寿命标准。
例如，对于航空航天设备和医疗器械等需要极高可靠性的设备，其使用寿命标准比一般机械设备要更严格。
3. 元器件的质量控制：电子元器件的质量对于设备的可靠性有着决定性的影响，因此制定质量控制标准，确保元器件的质量符合相关要求。
四、电子元器件可靠性评估方法在制定电子元器件可靠性标准之前，需要进行可靠性评估，确定元器件的可靠性参数。
常用的评估方法包括：1. 加速寿命试验：通过使用高温、高湿度、高压等加速条件，对元器件进行长时间（通常是数百至数千小时）的试验，确定其使用寿命和可靠性。
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设备可靠性有效性和可维护性的定义和测试规范这个规范在技术上已被全球公制委员会核准，并由北美公制委员会直接担任。
目前的版本在2001年3月1日被北美地域规范委员会核准经过。
2001年6月将在国际半导体设备和资料协会试行，之后同月发布。
其第一版发布于1986年，上一版发布于1999年6月。
1.目的1.1 这份文献经过提供测试半导体制造设备在制造环境中的三性〔牢靠性、有效性、可维护性〕的规范，为设备的运用者和供应商之间的沟通树立了一个通用基础。
2.范围2.1 这份文献定义了设备的6种基本形状。
它包括了设备的任何时间一切能够的形状。
设备的形状由其功用状况决议，而不论操作者是谁。
在这里所做的对设备牢靠性的测试强调的是对正在运用中的设备的突然中缀，而不是对设备的一切时间。
2.2 本文献第三节〔设备形状〕定义了如何对设备时间分类。
第六节〔三性测试〕定义了测试设备形状的公式。
第七节〔不确定测试〕另外给出方法用来评价所得数据的统计意义。
2.3 有效的运用这份规范需求设备的任务遵照它的周期及或时间。
自动监测设备形状是规范SEMI E58中的内容，并不在本规范中。
设备运用者与供应商之间明晰有效的沟通将继续提高设备的任务状况。
2.4 在这份规范中的三性的指数可以直接运用于整个设备的非成套工具和子系统水平级。
三性指数可以适用于子系统水平〔例如进程模块〕的多途径组工具。
2.5 这份规范虽然有提到平安事宜，但目的并不旨在追求这个方面。
它将是这个规范运用者的责任来树立适宜的平安和安康条款，以及在运用前决议限制章程的运用。
3.参考规范SEMI E58 —自动化的牢靠性、有效性和可维护性的规范注释1：本文列出的一切文献都运用其最新的顺应版本。
4.术语4.1 辅佐—在一个设备周期中设备任务突然中缀时发作，它有以下三种状况：●经过外部干预使中缀的设备周期继续。
〔比如经过操作工和运用者的干预，无论它是人或电脑。
〕●除了一些特殊的消耗品，零件不可交流。
●在设备操作规范方面没有进一步改动。
4.2 成组工具—由机械地衔接在一同的集成进程模块组成的制造系统。
〔这些模块能够来自于同一或不同供应商〕4.2.1 单途径成组工具—只要一条流水线的成组工具。
4.2.2 多途径成组工具—超越一条独立流水线的成组工具。
〔比如，多负荷闸、异样型号的多流程单元室〕4.3 周期〔设备周期〕—一个设备系统或子系统的完全操作进程〔包括装卸产品〕，有流程、制造、测试步骤。
在一个单元流程系统中，周期数等于流经的单元数。
在多批系统中，周期数等于批量数。
4.4 停工时间〔设备停工时间〕—设备不在任务形状或没有执行到它应有水平的时间，不包括任何不在方案布置上的时间。
4.5 缺点〔设备缺点〕—在没有外来干预下发作的不测缺点或偏离。
注释2：正确分类设备缺点关于方便处置效果和提高设备才干是十分重要的。
4.6 宿主—联络设备的智能系统，作用相当于代表工厂指导下属的制造主任。
〔比如，一个非植入的计算机或单元控制器〕4.7 中缀—任何干预和缺点注释3：中缀＝干预之和＋缺点之和4.8 维修—保证设备在预定功用形状下任务。
在本文献中，维修的目的是功用不是设备结构；不论是谁来维修，它都包括调整、资料变化、软件开放、修缮、预定检测等等。
4.9 制造时间—一切消费产品的时间及相应停留等候时间。
4.10 非方案时间—方案中设备不在用于消费的时间。
4.11 消费时间—总时间减非方案时间。
4.12 操作工—在设备旁经过设备控制面板操作设备的人员。
4.13 产品—可以成为有成效的半导体装置的一个单元，包括功用的工程装置。
4.14 断工—为使设备能继续任务的一段维修时间，包括冲洗、冷却、加热、软件备份、贮存、静态数据〔包括参数、方法〕、断工发作在方案内和方案外的停工时间内。
4.15 停工—在断工维修后，使设备恢复正常功用任务的一段维修时间。
包括冲气、加热、规范化时间、初始化常数、载入软件、重贮数据〔例参数、方法〕、控制系统再建等等。
但不包括设备及流水线检测时间。
停工也发作在方案内外的停工时间内。
4.16 关机—当设备有方案外形状时，让设备回到平安形状的时间。
它包括为了到达平安形状所做的任何进程。
关机仅出如今方案外时间中。
4.17 规范〔设备操作〕—文献中所写的在运用者与供应商之间在设备操作的规则条件下的功用所达成的分歧条款。
4.18 末尾—设备从方案形状抵达成预期功用所需的时间。
包括冲气、加热、冷却、规范化时间、初始化常数、载入软件、重贮数据〔例参数、方法〕、控制系统再建等等，末尾包括于方案外时间中。
4.19 辅佐工具—不属于消费设备，但是在正常操作中必需的设备。
〔比如，密封盖、运载机、探测卡片、电脑控制器〕4.20 总时间—一周7天，1天24小时的一切检测时间。
为了正确表达总时间，设备的一切6种基本形状必需正确记载。
4.21 培训〔任务外〕—在任务外时间对设备操作和维修停止的指点。
它包括于方案外时间。
4.22 培训〔线上〕—在正常任务时对团体操作和维修停止的指点。
线上培训普通不会打断正常的操作和维修活动，所以它可以不被区别的包括在任何设备形状中〔除等候与方案外时间〕4.23 单元—任何晶片，模，成套设备或单位零件。
4.24 任务时间—设备处于正常功用形状的时间，包括有效消费的、等候的和筹划时间，不包括任何方案外时间。
4.25 运用者—举措于设备的实体，无论是在设备旁的操作者或在远处遥控的自动界面。
从设备的角度动身，操作者和宿主都是运用者。
4.26 校正运转—设备的一次循环〔运用产品单元，非产品单元或不成单元的〕以用来引导设备进入规范中的预定形状。
5.设备形状5.1 为了清楚地检测设备地表现，本文献定义了一切设备状况和时期必需遵照地6种基本形状。
5.2 设备形状是由功用决议而不是由设备结构决议。
例如任何维护进程都是这样分类，而不论谁是操作者、操作工、技术人员或流程工程师。
5.3 图1是6种设备形状的框架图。
关键的时间块在后文的等式中将会特别用到。
这些基本的设备形状又可以分红许多子形状，以满足消费运转所需的追踪处置。
SEMI E10并没有列出一切的子形状，但是给出了许多例子用以指点。
图1 设备形状框架图5.4 有效形状—设备按预定功用任务的时间。
有效形状包括：●惯例消费〔包括装卸产品〕●为第三方任务●返工●与消费结合的操纵。
能够是或不是产品单元〔比如，分批和新运用〕。
5.5 等候形状—在这段时间内，设备是在正常功用形状下，基础设备和化学资料都预备好了，但是不在消费。
它不是方案外的。
等候形状包括：●没有操作工〔包括休息、午餐和会议〕●没有产品〔包括由于缺乏辅佐设备比如计量工具形成的缺少产品〕●没有辅佐工具〔例如密封盒、芯片传输器、探测卡〕●没有从自动系统来的输入信号〔例宿主〕5.6 工程形状—设备处在正常功用形状下〔没有设备和流程效果存在〕，但是用于工程实验的时间。
包括：●进程工程〔进程塑造〕●设备进程〔设备评价〕●软件工程〔例限定软件〕5.7 方案内停工形状—设备按方案中止正常功用任务的一段时间。
包括：●维修推延●消费检测●预防性维修●改动化学资料或消耗品●调整●与基础设备相关的停工。
5.7.1 维修推延—由于设备正等候运用者或供应人员或其他与维修有关的局部〔化学资料、消耗品等〕而使设备不能正常任务的时间。
维修推延有能够是由于管理员决议让设备停着推延维修。
注释4：维修推延会发作在维修进程的任何时段，它必需从维修时间中被独立出来。
推延时间包括在离线时间内，但不在修缮时间内。
〔详见6.3节设备可维修性〕5.7.2 消费控制—有方案地打断产品有效消费来评价产品或非产品单元。
依照设备操作的规范来证明设备能否处于规范中的正常功用形状。
它并不包括可以平行于产品消费的检测，也不包括随着预防性维修、调整及修缮进程发生的检测。
5.7.3 预防性维修—它由以下的几局部组成：●预防性措施：按方案周期维护进程〔包括设备断工、停工〕，以降低设备运转中缺点的能够性。
连续周期能够基于设备时间、设备形状。
●设备检测：运转设备以证明设备的功用形状。
〔比如，系统到达基本压力，芯片传输没有异常、气流正常、等离子区熄灭、来源到达特定压力。
〕●校正运作：在预防性措施后为保证设备按规则正常运作而树立的单元流程和评价。
注释5：设备供应商有责任提出预防性措施方案以使设备到达预定水平。
运用者假设希望供应商提高设备水平，他们有责任指出与原定方案的偏离之处。
5.7.4 改动化学资料及消耗品—指在补充半导体流程中的原资料时的故意打断。
它包括改动气瓶、酸、目的、来源等等以及任何与改动相关的充、洗、清洁。
但不包括在失掉化学资料、消耗品补给之前的延误时间。
5.7.5 调整—它是以下几局部之和：●变化：为了顺应在流程、产品、包装结构上的改动而作出的设备变化所需的时间。
〔不包括装修、重建、晋级〕●设备测试：运转设备以证明它的功用。
〔比如，系统到达基本压力，芯片传输没有异常、气流正常、等离子区熄灭、来源到达特定压力。
〕●校正运转：在改动后为确认设备按规则正常运作而树立的单元流程和评价。
注释6：设备供应商有责任提供设备在预定条件下改动和测试的进程步骤。
运用者假设希望在这些条件下供应商增加改动次数，那么他有责任给出偏离的进程步骤。
5.7.6 与基础设备相关的停工—由于缺乏辅佐的基础设备而使设备不能按预定功用运转的一段时间。
相关的基础设备有：●环境〔例温度、湿度、震动、微粒度〕●房屋的悬挂装置〔例动力、冷却水、空气、废气、LN2〕●与其他设备或宿主计算机衔接的管道●与宿主相连的通讯设备5.7.6.1 任何与上述项目相关的停工时间将包括在基础设备的停工时间内。
例如，由于布置了15分钟的动力充足使需求另外的制冷剂动力，这样让设备再恢复到预定功用形状所消耗的时间就是与基础设备相关的停工时间。
5.8 方案外停工时间—由于一些不测事情使设备不在预定功用形状的时间。
●维修推延●修缮●改动化学资料及消耗品●不合规范的输入●与基础设备相关的停工5.8.1 维修推延—由于设备正等候运用者或供应人员或其他与维修有关的局部〔化学资料、消耗品等〕而使设备不能正常任务的时间。
维修推延有能够是由于管理员决议让设备停着推延维修。
注释7：维修推延会发作在维修进程的任何时段，它必需从维修时间中被独立出来。
推延时间包括在离线时间内，但不在修缮时间内。
〔详见6.4节设备可维修性〕5.8.2 修缮时间—包括以下：●诊断：识别设备缺点的源由的进程。
●纠错行为：提出设备的缺点处并使设备恢复到正常运作的维修进程。
〔包括设备断工、停工、重建、重设置、再循环、再启动、回到前一个软件版本等等〕●设备测试：运转设备以证明它的功用。
〔比如，系统到达基本压力，芯片传输没有异常、气流正常、等离子区熄灭、来源到达特定压力。