管道敷设方式及要求
管道敷设的方式及要求
1、室外管道的敷设
室外管道一般的敷设方式有两种即架空敷设和埋地敷设，埋地敷设又分为直埋敷设和管沟敷设。
a）管道架空敷设
将管道敷设于地面上的独立支架、桁架以及建筑物的墙壁上的方式就是架空敷设。架空敷设适用于地下水位较高，地下土质差，年降雨量大，或地下管线较多以及采用地下敷设而需大量开挖土石方的地方。架空敷设所用的支架按材料分为砖砌体、毛石砌体、钢筋混凝土预制或现场浇注、钢结构、木结构等类型。按支架的高低可分为低支架、中支架和高支架三种敷设类型。
管道架空敷设的施工工序：按设计图纸放线定位-管道支架施工-按设计要求安装支架上的支座-吊装管道-管道与管件的连接-管道压力实验-气密性实验-实验合格后除表面锈迹、刷防锈漆、面漆、保温。
b）管道直埋敷设
直埋敷设是将管道直接埋地的一种敷设方式，在室外管道工程中常用。
管道直埋施工程序是：测量-打桩-放线-挖管沟-垫层处理-下管前管道装配-防腐-下管-连接-管道压力实验-气密性实验-实验合格后对接口进行防腐处理-管沟回填。
c）管道管沟敷设
管沟敷设是将管道敷设于地面下的混凝土或砖（石）砌筑而成的地沟内。按人在地沟内通行情况可分为不通行地沟、半通行地沟和通行地沟三种形式。
管道管沟埋设施工程序是：除与管道直埋施工的相同点之外，管沟及管沟内的管道支架都是由土建施工完成的。
2、室内管道的敷设
根据建筑物的用途和对美观的要求不同，室内管道敷设可分为明装和暗装两种形式。
管道沿墙、梁、柱及楼板暴露敷设称为明装。明装具有施工、维修方便、造价低、但室内不美观等特点，适用于要求不高的民用及公共建筑、工业建筑等。
管道布置在管道竖井、吊顶、墙上的预留管槽内部隐藏设置称为暗装。暗装具有室内美观、但造价高、维修不便等特点，适用于美观性要求高的星级宾馆、酒店等建筑。
无论是室内管道还室外管道，在施工的过程中还应注意管道的设计坡度要求。
3、常用管道图例
国家为了规范画图，对于图纸图例的标注制定了相关的国家标准。熟悉管道工程各个部件的图纸表示方式，对于安装工程预算的工程量计算和准确计价十分有帮助。给水排水制图标准 GB/T 50106-2001中规定管道类别应以汉语拼音字母表示，并符合表2-1-1的要求：表1-2-1 管道图例：
（二）给排水、采暖、消防、燃气管道的敷设
建筑给水系统的主要任务是将市政管网的给水引入建筑物内部，供人们生活、生产使用。建筑给水系统根据用途的不同可以分为：生活给水、生产给水消防给水等。
生活给水系统是指提供建筑物内部引用、烹饪、洗涤、沐浴等生活给水的系统。生活给水水质必须符合国家卫生部2001年颁布的《生活饮用水水质卫生规范》。
生产给水系统是指工业、企业洗涤用水、冷却用水、锅炉用水等给水系统。工业用水对水质、水量和水压要求差别较大，应根据生产产品、生产工艺确定。
消防给水系统是指建筑物的水消防系统，主要有消火栓消防系统和自动喷淋系统。消防系统对水质要求不高，但要满足水量和水压的要求。
建筑排水系统的主要任务是将生活给水使用后产生的污水、废水和自然界产生的雨水、雪水等收纳、处理、汇总。建筑排水系统一般分为三类：生活污水、工业废水、雨（雪）水排水。
生活污水排水系统用于排除日常生活中冲洗便器、盥洗、洗涤和淋浴等产生的污水。工业废水排水系统用于排除工艺生产过程中产生的污废水。屋面雨水排水系统排除降落在屋面的雨、雪水。
1、给水系统
给水系统的组成：引入管、水表节点、给水管道系统、给水附件和加压贮水设备等。（见图1-2-1）
图1-2-1 建筑内部给水系统示意图
引入管是室内给水管网和室外给水管网相连接的管段，也叫进入户管。
水表是用于计量用水量的装置。水表及其一同安装的阀门、管件、泄水装置等系统称为水表节点。
给水管道系统包括干管、立管、支管和横管等。用于向各个用水点输水和配水。
给水附件分管件、控制附件和配水附件三类，指给水管道上的各种管件、阀门、水表、水龙头、混水器和淋浴器等。
加压和贮水设备指水池、水泵、水箱及气压供水设备等。
给水工程有关知识
给水系统常用材料：给水铸铁管、镀锌钢管、PP-R管、PE管、U-PVC管或复合管等。套管常用材料：镀锌铁皮、钢管、塑料。阀门常用类型：截止阀、止回阀等。管道连接方式：螺纹连接、焊接、法兰连接、热熔连接、承插连接、黏结、沟槽连接等。用水器具：洗脸盆、洗涤盆、浴盆、大便器、小便器等。
管道的敷设方式有明装和暗装两种形式。安装位置及支吊架制安，按图纸标注或按图纸要求的标准施工图集确定。
2、排水系统
排水系统的组成：排水工程包括：卫生器具或生产设备受水器（包括存水弯）、排水管系统、通气系统、清通设备、提升设备等。（见图1-2-2 图1-2-3）
图1-2-2 室内排水系统示意图图1-2-2排水管道通气系统示意图
卫生器具是建筑内部用排水系统的起点，用满足人们日常生活或生产过程的各种卫生要求，收集并排出污、废水的设备。例如洗脸盆、洗涤盆、大便器、小便器、淋浴器等。
排水管道系统由器具排水管、排水横支管、排水立管和排出管等组成。
通气系统的作用是把管道内产生的有害气体排至大气中，以免影响室内的环境卫生和减轻废水、废气对管道的腐蚀，并在排水时想管内补给空气，减轻立管内气压变化幅度，防止卫生器具水封收到破坏，保证水流通畅。
清通设备包括检查口、清扫口、检查井，用于疏通排水管道。
局部提升设备。在民用与公共建筑的地下室、人防工程等地下建筑物的污废水不能自流排到室外时，常需设置污水提升设备，如污水泵等。
排水工程有关知识
排水系统常用材料：铸铁管、U-PVC管或PP-R管、PE管等。套管常用材料：镀锌铁皮、钢管、塑料。管道连接方式：承插连接、黏结连接等。排水器具：洗脸盆、洗涤盆、浴盆、大便器、小便器、地漏、淋浴器等。
排水管道（地下室排水除外）一般为重力流管道，隐蔽或埋设的排水管，在隐蔽之前应作灌水实验。
给排水设备安装
主要设备：洗脸盆、洗涤盆、浴盆、大便器、小便器、大便槽、小便池、卫生盆、淋浴器等。设备类别：成品器具、非成品器具。工作内容：安装设备，接通上下水管路和管路阀门。
建筑给排水系统施工验收规范详见
1、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
2、GB50268-97《给水排水管道施工及验收规范》
（三）采暖管道的敷设
采暖系统是由热源通过热网（管道）向热用户供应热能的系统。采暖系统主要由热源、供热管道和散热设备（散热器、辐射板、暖风机等）三部分组成，此外还有为保证系统正常工作而设置的辅助设备，如膨胀水箱、水泵、排气装置、除污器等。
采暖系统按使用热介质的种类不同分为热水采暖系统、蒸汽采暖系统、热风采暖系统。这一节主要讲解热水和蒸汽采暖系统，热风采暖将在空调有关章节讲解。
热水和蒸汽采暖的热源来自于热水锅炉或蒸汽锅炉。
热水采暖系统的组成：热源引入口、供水管（供水立管干管、供水立管支管、供水水平干管、供水水平支管）、回水管、阀门、散热器、膨胀水箱、支架、除污器、排气阀、管道连接件等。（见图1-2-4）
图1-2-4热水采暖系统示意图
蒸汽采暖系统的组成：蒸汽引入口、蒸汽管道（供水立管干管、供水立管支管、供水水平干管、供水水平支管）、冷凝水管道、阀门、散热器、疏水器、支架、止回阀、管道连接件等。（见图1-2-5）
图1-2-5 低压蒸汽采暖系统示意图
采暖有关基础知识
管道材料：焊接钢管、无缝钢管、PE-RT塑料管等。阀门：截止阀、止回阀等。散热器：铸铁散热器、光排管散热器、钢制散热器、板式散热器、铜铝复合材料散热器等。
建筑采暖系统施工验收规范详见GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
（四）消防管道的敷设
消防工程包括火灾自动报警系统、水灭火系统（自动喷水灭火系统）、气体灭火系统、泡沫灭火系统。一栋建筑或建筑群采用哪种方式灭火或几种灭火方式相结合灭火，是由设计部门根据国家规范来确定。造价专业人员的责任是根据消防工程设计图纸准确的计算消防工程造价。
消防系统包括消火栓消防系统、自动喷水灭火系统、自动喷水灭火系统、雨淋喷水灭火系统、气体灭火系统和泡沫灭火系统等。本节仅对消防工程中管道的敷设部分予以介绍，火灾自动报警系统将在弱电部分讲解。
1、消火栓灭火系统
消火栓灭火系统是最基本的灭火设备系统，分室内、室外两种。室内消火栓灭火系统由消火栓、水带、水枪、消防卷盘、消防管网、消防水池、高位水箱、水泵接合器及增加水泵等组成。室外消火栓用于向消防车提供消防水或直接接水带水枪灭火的供水设备。
消防水泵结合器是消防队用消防车从室外水源取水向室内供水的接口，供紧急时刻补充室内消防用水不足或调整室内消防管网的压力。（见图1-2-6）
2、自动喷水灭火系统
自动喷水灭火系统是指火灾发生时，喷头封闭元件能自动开启喷水灭火，同时发出报警信号的一种消防系统。由于这种系统能够自动喷洒，能够有效地阻止火势蔓延，是一种有效的灭火系统，但这种系统的管网附属设备比较复杂，造价高。
自动喷水灭火系统由水源、管网、闭式喷头、报警控制装置组成。自动喷水灭火系统分为湿式（见图1-2-7）、干式（见图1-2-8）、干湿式、预作用式（见图1-2-9）
3、雨淋喷水灭火系统
雨淋式喷水灭火系统采用开式洒水喷头，配套设火灾自动报警系统或传动系统，自动或手动开启雨淋阀后，控制一组喷头同时喷水的一种自动喷水灭火系统。雨淋喷水灭火系统由开式喷头、雨淋阀和管道组成。（见图1-2-10）
4、气体灭火系统
气体灭火系统是用气体灭火剂进行灭火的系统。该系统灭火效果明显、及时，适用于火灾蔓延快、危险性大的建筑或部位，以卤代烷和CO2灭火系统为主。卤代烷系统已逐步退出了市场，我们目前常用的气体灭火系统主要是CO2灭火系统。二氧化碳气体灭火系统特点是对保护物体不产生污损，灭火速度快、空间淹没性好。灭火时对人产生毒性危害，一般由于重要场合。（见图1-2-11）
5、泡沫灭火系统
泡沫灭火系统是采用泡沫液作为灭火剂，泡沫发生器使泡沫发泡从而利用泡沫进行灭火。主要用于扑救非水溶性可燃液体和一般固体火灾。泡沫灭火系统系统由泡沫罐、比例混合器、泡沫产生器、喷头、泵、控制装置及管道组成。（见图1-2-12）
图1-2-6 室内消防给水图
图1-2-7 湿式喷淋系统图
管线的代号及敷设方式
管线的代号及敷设方式 一、线管的代号 SC：焊接钢管TC：电线管PC：硬质塑料管 CT：电缆桥架CP：金属软管SR：钢线槽 RC：水煤气管 二、线管敷设部位： SR：沿钢索敷设CLE：沿柱或跨柱敷设WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设ACE：在能进入的吊顶在敷设BC:暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱子内WC：暗敷设在墙内FC：预埋在地面内 CC：暗敷设在顶板内 三、导线敷设方式标注： SC：穿焊接钢管敷设MT：穿电线管敷设PC：穿硬塑料管敷设 FPC：穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设CT：电缆桥架敷设MR：金属线槽敷设 PR：塑料线槽敷设M：用钢索敷设KPC：穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设CP：穿金属软管敷设DB：直接埋设TC：电缆沟敷设 CE：混凝土排管敷设： 四、导线敷设部位的标注 AB：沿或跨梁（屋架）敷设BC：暗敷在梁内AC：沿或跨柱敷设 CLC：暗敷设在柱内WS：沿墙面敷设WC：暗敷设在墙内 CE：沿天棚或顶板面敷设CC：暗敷设在屋面或顶板内SCE：吊顶内敷设 F：地板或地面下敷设 备注：JDG--紧定式电线管，KBG--扣压式电线管 一、导管种类表示方式 MT：电线管PC-PVC：塑料硬管FPC：阻燃塑料硬管 CT：桥架MR：金属线槽M：钢索 CP：金属软管PR：塑料线槽RC：镀锌钢管 二、导管敷设方式的表示方式 DB：直埋TC：电缆沟BC：暗敷在梁内 CLC：暗敷在柱内WC：暗敷在墙内CE：沿天棚顶敷设 CC：暗敷在天棚顶内SCE：吊顶内敷设F：地板及地坪下 SR：沿钢索BE：沿屋架，梁WE：沿墙明敷 三、灯具安装方式的表示 CS：链吊DS：管吊W：墙壁安装 C：吸顶R：嵌入S：支架 CL：柱上 四、导线敷设方式 SC：穿焊接钢管敷设MT：穿电线管敷设PC：穿硬塑料管敷设 FPC：穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设CT：电缆桥架敷设MR：金属线槽敷设 PR：塑料线槽敷设M：用钢索敷设KPC：穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设CP：穿金属软管敷设DB：直接埋设TC：电缆沟敷设 五、导线敷设部位的标注 AB：沿或跨梁（屋架）敷设BC：暗敷在梁内AC：沿或跨柱敷设 CLC：暗敷设在柱内WS：沿墙面敷设WC：暗敷设在墙内 CE：沿天棚或顶板面敷设CC：暗敷设在屋面或顶板内SCE：吊顶内敷设 FC：地板或地面下敷设
管道安装工程技术要求及工程规范
管道安装工程技术要求及工程规范一、煤气管道安装技术要求 1）大于等于DN300的煤气管道采用成品螺旋焊管，材质Q235-B，小于DN300的煤气管道采用无缝钢管，材质20#, 所用管材、阀门、法兰、垫片、紧固件和其它管道配件等须有质保书,且质量不低于国家现行标准。在安装前必须进行复核和外观检查，不合格者严禁使用。阀门安装前还需用压缩空气以公称压力进行严密性试验,以阀瓣密封面不漏为合格。不合格者不得使用。 2）所有管道均应除锈和进行表面处理，做到内外表面无任何杂物，保持光滑清洁，以达到Sa2 级为合格。管径大于等于DN500需做内防腐. 3）管道的连接除与设备及管道附件等采用法兰或丝扣连接外，其余均采用对焊连接，管道及管道附件的工厂焊缝：管道直径小于等于800mm为单面焊接，大于等于900mm须双面焊接,管道的焊缝距支座边缘的距离应不小于300mm，水平焊缝应位于支座的上方。煤气管道碳素钢之间的焊接宜采用E4303焊条. 4）管壁厚度4-7mm的应开"V"型坡口,采用对接连续焊,焊缝高度应不小于焊件最小厚度. 5）煤气管道焊接抽检拍片比例:固定焊口为10%,转动焊口为5%,焊缝质量等级不低于Ⅲ级。 6）煤气管道管托见土建施工图,所有管托弧板与煤气管道管壁间全部采用连续角焊缝，以防间隙存水。
7）煤气管道固定支架处需做静电接地，接地电阻应小于10欧姆，详见电气专业图纸。煤气柜防雷接地详见华北院图纸。 8）管道安装完毕后应进行严密性试验,加压机前煤气管道严密性试验压力为20kPa, 加压机后煤气管道严密性试验压力为40kPa。试验介质为氮气或压缩空气,试验时间为2小时，每小时平均泄漏率应小于1%。试压时施工单位应采取安全措施 9）波纹管补偿器和阀门需有出厂合格证并且应按生产厂家提供的安装使用说明书进行安装。 10）严禁借用波纹补偿器弥补管道制作和安装误差，波纹补偿器安装过程中需注意补偿器煤气流向。气密性试验合格后，才允许松开补偿器拉杆。且在试验前用型钢临时固定。 11）在施工过程中应及时清除管道内杂物，严禁任何杂物留在管道内部。各种管道在严密性试验合格后，必须用干燥空气或氮气以不小于20米/秒的速度进行吹扫，直到出口处无任何杂物为合格。12)煤气管道严密性试验合格后，按《钢结构、管道涂装技术规程》YB T9256-1996的有关要求对管道及支架进行涂漆，涂层具体要求如下：底漆C53-31（红丹醇酸防锈漆）1道,漆膜厚25um;中间漆C53-34（云铁醇酸防锈漆）2道,漆膜厚55um。面漆C404-43各色醇酸瓷漆2道,漆膜厚40um。煤气管漆膜总厚度120um. 煤气管道内表面涂环氧煤沥青2道，漆膜厚度60um. 13）室外煤气给水、排水管道需做保温，保温层材料使用岩棉管壳，保温厚度50mm，保护层选用0.5mm厚镀锌铁皮。
管道施工技术要求
管道工程技术要求 1投标方要保证己方采购的管道、管道、阀门及支吊架质量，至少须满足以下要求： 1.1由投标方负责采购的管道、管件、阀门及管道附件供应商选择应按招标方有关资质报审程序报监理、建设单位审批备案，严格审核制造资质和产品业绩，选择具备资质、业绩良好的供应商。 1.2高温高压汽、水管道系统应选购金属缠绕垫片；润滑油系统、燃油系统应选购金属垫片；发电机氢气及内冷水系统应选购聚四氟乙烯垫片；抗燃油系统O 形密封圈材质必须是氟橡胶材质；对长期不必拆卸的碳钢金属垫片则必须采用1Cr13材质垫片。法兰垫片宜采购工厂成品。 1.3采购法兰连接的阀门时应同时采购配套法兰、螺栓等附件，防止出现法兰外径、螺栓规格不一致等情况；需要加装过渡段的焊接阀门应同时采购过渡段，防止出现接口尺寸或材质不符等情况。 1.4本体疏水、高压抗燃油等管道系统不能选用承插焊接的管件。 2管道、管件、阀门及管道附件入场应报监理验收确认符合如下要求： 2.1生产厂家资质证明、出厂合格证、检验报告等关键质量证明文件齐全有效；规格型号、材质、技术参数等符合设计要求。 2.2管道、管件、阀门及管道附件的外观检查，应无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折叠、漏焊、重皮等缺陷；表面应光滑，无尖锐划痕；凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40mm。 3阀门及附件使用前，投标方应报监理单位、建设单位对如下项目进行检查验收： 3.1检查阀门填料用料是否符合设计要求，填装方法是否正确；填料密封处的阀杆有无腐蚀；开关是否灵活，指示是否正确；铸造阀门外观无明显制造缺陷。 3.2起隔离作用的阀门，安装前必须严格按规范要求进行严密性检验，以检查确认阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面严密。
管道敷设方式
管道敷设方式 管道敷设可分为明装和暗设两种方式。 在布置管道时，可根据生产的性质，被输送介质的性质以及操作、安装、检修的情况来确定管道是明装还是暗设。 2.1 明装 2.1.1沿墙敷设：室内墙壁一般有三个地区可供敷设管道用。 （1）窗台下； （2）两窗之间的空隙处； （3）窗的上部与梁的中间地带。 但应注意，对于推力和震动大的管道不宜采用这种敷设方式。2.1.2 楼板下敷设：这种敷设方式一般要求管道沿主梁敷设，以避免管道吊在楼板上，使楼板承受集中荷载。对于小直径的管道，如果每个吊架的负荷不超过0.98×103牛顿（100公斤力）时，可以吊在楼板下。 2.1.3 靠柱敷设：柱子能承受管道传来的震动与轴向推力，因此靠柱子敷设管道也是适宜的，特别是对蒸汽、水、压缩空气等辅助管道的总管更为适用。 2.1.4沿设备敷设：一般在较大的钢制设备上敷设，且多为垂直安装。当与设备连接的管道距附近建筑物的墙或柱较远，而离地面或楼板面又比较高，管道不易固定，而设备又能支承管道的负荷时，可以沿设备外壁敷设： （1）管道支架可直接焊在设备外壳上。 （2）若设备有衬里或要进行热处理时，则管架应在制作设备外壳
时预留搭子，以便在管道安装时用螺栓来固定管架。 上述两种情况都应向设备专业提出条件。 2.1.5 沿操作平台敷设：与操作平台上的设备连接的管道，一般可沿操作平台旁或平台下进行敷设，沿钢平台敷设的管道，其管架与钢平台可用焊接或螺栓连接，沿钢筋混凝土操作平台敷设的管道，其管架应在土建施工时预埋。 2.1.6 沿地面或楼面敷设：根据设备布置的情况以及为了缩短管道的长度，管道也可沿地面或楼板面敷设，但应安装在隐蔽的地方，以免挡路或影响操作。管道最低点应比地面或楼面高100～150mm。如管道必须横过通道敷设，则应在通道处设保护装置。但在下述情况下，管道距地面高度应酌情考虑。 （1）管道上有调节阀组时，应按调节阀组安装规定。 （2）管底有导淋时应适当地提高管道与地面（楼面）的距离。 （3）管道保温时应考虑保温层的厚度。 2.2 暗设 管道暗设一般分为埋地敷设、管沟敷设两种方式。 2.2.1 埋地敷设：符合下述情况可允许管道直接埋地敷设。 （1）输送的介质一般为液体，没有腐蚀性、毒性或爆炸危险，且粘度较小而不易凝结。 （2）输送的介质为常温、低压。 （3）不须经常进行检修的管道。 （4）停车时管道内积存的介质不会凝固。
PPR管道安装要求规范
PP-R管道施工工法 一、施工准备 1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R 管的一般性能，掌握必须的操作要点。 2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。 3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。 1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。 2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。 3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免水管在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安安装工艺及要求 （一）一般规定 1、管道在安装施工前，应具下列条件： a施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； b施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； c施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。 （二）管道敷设安装要点 1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De十20mm，宽度为De＋（40～60）mm。凹悄表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm,否则由于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙面开裂，特别是热水管应严格掌握。。 2、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不小于100mm，且PP-R管宜它在金属管道的内侧。 3、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。 4、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架，目的是防止管道变形，造成穿越管道与套管间松动，产生渗漏。 5、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。
线管敷设方式 全套
一、线管的种类 SC：焊接钢管 TC：电线管 PC：硬质塑料管 CT：电缆桥架 CP：金属软管 SR：钢线槽 RC：水煤气管 二、导线敷设部位及方式： SR：沿钢索敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE：在能进入的吊顶在敷设 BC:暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱子内 WC：暗敷设在墙内 FC：预埋在地面内 CC：暗敷设在顶板 线路敷设方式标注： 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP
直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC 混凝土排管敷设：CE 导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设：AB 暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC 暗敷设在柱内：CLC 沿墙面敷设：WS 暗敷设在墙内：WC 沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE 地板或地面下敷设：F 另外，JDG--紧定式电线管，KBG--扣压式电线管 一，导线穿管表示 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二，导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内
CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架，梁 WE-沿墙明敷 三，灯具安装方式的表示 CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC 导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设：AB
管线敷设及表示方式
标准文案 线管敷设方式一、线管表示方式 SC：焊接钢管TC：电线管PC：硬质塑料管CT：电缆桥架CP：金属软管SR：钢线槽RC：水煤气管 二、导线敷设部位： SR：沿钢索敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE：在能进入的吊顶在敷设 BC:暗敷设在梁内CLC：暗敷设在柱子内WC：暗敷设在墙内FC：预埋在地面内CC：暗敷设在顶板内 根据中国建筑标准设计研究所出版的《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 73页规定： 线路敷设方式标注： 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR
标准文案 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC 混凝土排管敷设：CE 导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设：AB 暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC 暗敷设在柱内：CLC 沿墙面敷设：WS 暗敷设在墙内：WC 沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE 地板或地面下敷设：F JDG--紧定式电线管 KBG--扣压式电线管 一，导线穿管表示 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架 MR-金属线槽M-钢索 CP-金属软管PR-塑料线槽RC-镀锌钢管 二，导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内WC-暗敷在墙内CE-沿天棚顶敷设
CC-暗敷在天棚顶内SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下SR-沿钢索 BE-沿屋架，梁WE-沿墙明敷 三，灯具安装方式的表示 CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC 导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设：AB 暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC 暗敷设在柱内：CLC 沿墙面敷设：WS 暗敷设在墙内：WC 沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE 地板或地面下敷设：FC
雨水管道施工技术规范
雨水管道施工 1.概述 雨水管设置位置为道路两侧非机动车道内，管中心距道路中心线7.5米，雨水管管径根据路面汇水流量设置d600管径，雨水边井对应雨水井设置，位置为非机动车道外边缘距路中心线9米。 2.施工顺序 排水施工顺序：场地清理→定线定位→沟槽开挖→管基施工→管道铺设→窨井雨水井砌筑→沟槽土方回填。 3.主要工序施工方法 (1)测量工作 管道工程开工前要做好测量工作。根据道路给定中心控制点和设计图纸，在现场测设出管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置；核对永久水准点，建立临时水准点；核对接入河道接头处的高程；施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。另外，在沟槽外适当位置设置方向控制桩，待沟槽开挖后，在沟槽两侧对称设置高程桩，以便施工中随时测定中心线和高程。 (2)沟槽开挖 沟槽开挖采用大开挖，开挖宽度为：d300管底为底宽1.2米，边坡为1:0.25～0.3，d600管底为底宽1.8米，边坡为1:0.25～0.3。 (3)垫层及管基 碎石垫层分层填筑，采用人工整平，电夯夯实。钢筋砼管采用135°C15砼基础。为方便铺设管道，模板分为两次安装。首先浇注平基，先用插入式振动器振捣再用平板式振动器振平，砼管基础要求振捣密实，不得留有气孔。模板采用钢模，砼采用机拌，槽深大于2.5m时砼采用流槽下灌，确保浇灌后24小时内不泡水，待平基混凝土达到一定强度后，按照安管、稳管、浇注管座混凝土顺序进行下道工序施工。 (4)管道铺设 砼管按照排管→下管→清理管膛管口→清理胶圈→上胶圈→初步对口找正→顶装接口→检查中线高程→用探尺检查胶圈位置→锁管的顺序进行施工。 平基砼达到基本强度后安装钢筋砼管节，安管前清扫基面，逐节检查成品管
管线代号及敷设方式
线管的代号及敷设方式 一、线管的代号 SC：焊接钢管TC：电线管PC：硬质塑料管CT：电缆桥架CP：金属软管SR：钢线槽 RC：水煤气管 二、导线敷设部位： SR：沿钢索敷设CLE：沿柱或跨柱敷设WE：沿墙面敷设CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE：在能进入的吊顶在敷设BC:暗敷设在梁内CLC：暗敷设在柱子内 WC：暗敷设在墙内FC：预埋在地面内CC：暗敷设在顶板内 根据中国建筑标准设计研究所出版的《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 73页规定： 线路敷设方式标注： 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设： M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC穿金属软管敷设：CP直接埋设：DB 直接埋设：DB电缆沟敷设：TC混凝土排管敷设：CE
导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设：AB 暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC 暗敷设在柱内：CLC 沿墙面敷设：WS 暗敷设在墙内：WC 沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE 地板或地面下敷设：F 另外，JDG--紧定式电线管，KBG--扣压式电线管 一，导线穿管表示 MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架MR-金属线槽 M-钢索CP-金属软管PR-塑料线槽RC-镀锌钢管二，导线敷设方式的表示 DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设CC-暗敷在天棚顶内SCE-吊顶内敷设F-地板及地坪下 SR-沿钢索BE-沿屋架，梁WE-沿墙明敷 三，灯具安装方式的表示 CS-链吊DS-管吊W-墙壁安装C-吸顶R-嵌入S-支架CL-柱上 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC
管道制作与安装技术要求
管道施工与安装技术要求 “管道”由管道组成件和管道支承件构成。前者包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头等用于连接或装配管道的元件，管道支承件指支架、吊架、吊夹、紧固夹板等传递负荷的元件。 一材料 1、材料质量要求：使用的所有材料均应是全新的可以焊接的材料，不得有有损其使用的制造缺陷和外观缺陷，不得有油漆锈迹和氧化铁皮。 2、钢板：使用的钢板应当平直、无变形和疤痕，外观良好，厚度均匀。钢板规格应注意选配，尽量减少焊缝。 3、法兰：应符合设计文件、设备表、标准和指定规范的要求。 4、其它部件：如管接头、各种螺栓、连接头等均应符合材料清单和指定标准的要求。 5、阀门 （1）阀门的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 （2）可燃、有毒介质管道使用的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用。 （3）阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的 1.5 倍，试验时间不得小于5min 以壳体填料无渗漏为合格；密封试验压力宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
（4）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，作出明显标志，并按规定格式填写“阀门试验记录”。 二管道制作 1、平整和矫直： 平整和矫直都应在冷态下以机械方式进行，只有对于局部的和少量的修整才允许使用锤打。 2、切割 （1）碳素钢管、合金钢管宜采用机械方法切割。当采用氧乙炔焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整，镀锌钢管宜采用钢锯或机械方法切割。 (2)无论采用何种切割方法，都应保持切口表面平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差用直角尺测量不应大于管子外径的1%且不超过3mm。安装后还能看到的切缝应当打磨或倒棱。 3、卷管 (1)在辊压成形前用金刚砂轮打磨焊缝，以消除超厚部分。 (2)卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道；两纵向焊缝间距不宜小于200mm。卷管组对时两纵向焊缝间距应大于100mm。支管外壁距焊缝不宜小于50mm。 (3)卷管对接焊缝的内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm (4)卷管的周长偏差与圆度偏差如下： 4、制孔：不能用气割炬制螺栓孔。在通常情况下，螺栓孔都应按最终孔径直接冲孔或钻孔，不作事后镗铣，但要保证圆度，无毛刺和裂纹。采取预钻孔的，应注意经过最终镗孔能够消除任何预钻孔的痕迹。 5、弯管的制作 制作前先按展开图在油毡纸或样板纸上作好下料样板，然后进行下料、组对、焊接。
弱电管线敷设方式大全
弱电管线敷设方式大全 2016-09-21 前言： 线管敷设方式有哪几种？线管施工有什么技术要求？ 正文： 一、线管表示方式 SC：焊接钢管 TC：电线管 PC：硬质塑料管 CT：电缆桥架 CP：金属软管 SR：钢线槽 RC：水煤气管 二、导线敷设部位 SR：沿钢索敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设
ACE：在能进入的吊顶在敷设 BC:暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱子内 WC：暗敷设在墙内 FC：预埋在地面内 CC：暗敷设在顶板内 根据中国建筑标准设计研究所出版的《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 73页规定：线路敷设方式标注：穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC 混凝土排管敷设：CE 导线敷设部位的标注沿或跨梁（屋架）敷设：AB
暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC 暗敷设在柱内：CLC 沿墙面敷设：WS 暗敷设在墙内：WC 沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE 地板或地面下敷设：F JDG--紧定式电线管 KBG--扣压式电线管 一，导线穿管表示 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二，导线敷设方式的表示
DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架，梁 WE-沿墙明敷 三，灯具安装方式的表示CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT
管道敷设的方式及要求
管道敷设的方式及要求 1、室外管道的敷设 室外管道一般的敷设方式有两种即架空敷设和埋地敷设，埋地敷设又分为直埋敷设和管沟敷设。 a）管道架空敷设 将管道敷设于地面上的独立支架、桁架以及建筑物的墙壁上的方式就是架空敷设。架空敷设适用于地下水位较高，地下土质差，年降雨量大，或地下管线较多以及采用地下敷设而需大量开挖土石方的地方。架空敷设所用的支架按材料分为砖砌体、毛石砌体、钢筋混凝土预制或现场浇注、钢结构、木结构等类型。按支架的高低可分为低支架、中支架和高支架三种敷设类型。 管道架空敷设的施工工序：按设计图纸放线定位-管道支架施工-按设计要求安装支架上的支座-吊装管道-管道与管件的连接-管道压力实验-气密性实验-实验合格后除表面锈迹、刷防锈漆、面漆、保温。 b）管道直埋敷设 直埋敷设是将管道直接埋地的一种敷设方式，在室外管道工程中常用。 管道直埋施工程序是：测量-打桩-放线-挖管沟-垫层处理-下管前管道装配-防腐-下管-连接-管道压力实验-气密性实验-实验合格后对接口进行防腐处理-管沟回填。 c）管道管沟敷设 管沟敷设是将管道敷设于地面下的混凝土或砖（石）砌筑而成的地沟内。按人在地沟内通行情况可分为不通行地沟、半通行地沟和通行地沟三种形式。
管道管沟埋设施工程序是：除与管道直埋施工的相同点之外，管沟及管沟内的管道支架都是由土建施工完成的。 2、室内管道的敷设 根据建筑物的用途和对美观的要求不同，室内管道敷设可分为明装和暗装两种形式。 管道沿墙、梁、柱及楼板暴露敷设称为明装。明装具有施工、维修方便、造价低、但室内不美观等特点，适用于要求不高的民用及公共建筑、工业建筑等。 管道布置在管道竖井、吊顶、墙上的预留管槽内部隐藏设置称为暗装。暗装具有室内美观、但造价高、维修不便等特点，适用于美观性要求高的星级宾馆、酒店等建筑。 无论是室内管道还室外管道，在施工的过程中还应注意管道的设计坡度要求。 3、常用管道图例 国家为了规范画图，对于图纸图例的标注制定了相关的国家标准。熟悉管道工程各个部件的图纸表示方式，对于安装工程预算的工程量计算和准确计价十分有帮助。给水排水制图标准 GB/T 50106-2001中规定管道类别应以汉语拼音字母表示，并符合表2-1-1的要求： 表1-2-1 管道图例： （二）给排水、采暖、消防、燃气管道的敷设 建筑给水系统的主要任务是将市政管网的给水引入建筑物内部，供人们生活、生产使用。建筑给水系统根据用途的不同可以分为：生活给水、生产给水消防给水等。
管道敷设代表的意思
WC: 沿墙暗敷设 CC: 暗敷设在棚内或顶板内 FC: 敷设在地面内 WE: 沿墙明敷设 BV5*16电缆线/DN40焊接钢管/金属线槽/暗敷设在墙内 线管的代号及敷设方式 一、线管的代号 SC：焊接钢管，TC：电线管，PC：硬质塑料管，CT：电缆桥架，CP：金属软管，SR 钢线槽RC：水煤气管 二、导线敷设部位： SR：沿钢索敷设，CLE：沿柱或跨柱敷设，WE：沿墙面敷设，CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE：在能进入的吊顶在敷设，BC:暗敷设在梁内，CLC：暗敷设在柱子内，WC：暗敷设在墙内 FC：预埋在地面内，CC：暗敷设在顶板内 中国建筑标准设计研究所出版的00DX001 《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》规定：线路敷设方式标注： 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC 混凝土排管敷设：CE 导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设：AB 暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC 暗敷设在柱内：CLC 沿墙面敷设：WS 暗敷设在墙内：WC
沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE 地板或地面下敷设：F JDG--紧定式电线管，KBG--扣压式电线管一，导线穿管表示 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二，导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架，梁 WE-沿墙明敷 三，灯具安装方式的表示 CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT
工程建筑管道工程安装技术要点说明
建筑管道工程安装技术 ——十三项目部杨文斌 建筑管道工程的施工在预制深度、质量要求、施工程序、材料吊运、专业配合等方面都具有其自身的施工特点，施工管理及监理人员应掌握建筑管道工程的施工技术要求，合理安排施工程序、加强施工过程协调，保证工程项目的顺利实施。 本讲义分为施工程序及技术要求两部分讲解 建筑管道工程施工程序 一、建筑管道工程分类及执行的标准、规范 （一）标准及规范 主要有《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002。 根据2013标准，建筑给水排水及供暖分部工程主要包括：室内给水系统、室内排水系统、室内热水供应系统、卫生器具、室内供暖系统、室外给水管网、室外排水管网、室外供热管网、建筑饮用水供应系统、建筑中水系统及雨水利用系统、游泳池及公共浴池水系统、水景喷泉系统、热源及辅助设备、监测与控制仪表等14个子分部。 （二）分类 1、按输送介质分为给水、排水、采暖、热水、空调水五大管道。其中给水包括生产、生活、消防、中水等供水管道；排水包括屋面、地面雨水收集及排放系统管道，生产、生活污水及废水管道，中水系统原水、排水管道，游泳池排水管道；采暖包括蒸汽、热水、热泵采暖系统的管道；热水包括热水供应及太阳能热水管道；空调水管道是指用于空调的冷热水管道。 2、按安装部位分为室内、室外两大管道。室内含给水、排水、
热水、卫生器具及采暖系统；室外有给水、排水、供热管网、中水系统及游泳池系统。 3、按材质分为塑料管、金属管及复合管管道。其中塑料管包含PVC、PE、PP、UPVC、PPR及玻璃钢管；金属管有镀锌钢管、铜管、铸铁管等；复合管包括钢塑复合管、不锈钢塑复合管、塑覆不锈钢管、塑覆铜管、铝塑复合管、交联铝塑复合管及衬塑铝合金管等。 4、按建筑物层数及高度分为一般多层和底层管道、高层管道（超过10层和超过24米）及超高层管道（大于100米）。 二、建筑管道工程施工程序 （一）一般施工程序施工准备→预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支架制作→安装管道加工预制→管道安装→系统试验→防腐绝热→系统清洗→试运行→竣工验收共12个程序。（二）程序及监理要点 1、施工准备（事前控制）包括技术、材料、机具、场地及施工组织和人员五个准备。 (1)熟悉图纸、资料及相关的国家或行业施工、验收标准；并参加图纸会审。 (2)编写、报审（审核、审查）施工组织设计或施工方案及施工单位资质、管理人员和特种作业人员资质（资格）。 (3)工程材料、构配件及设备进场报验和见证取样送检； 2、预留、预埋（事中控制） （1）校核土建与安装图纸的一致性； （2）现场实际检查预埋件、预留孔的位置、样式及尺寸确保埋设正确无遗漏 3、测绘放线（事中控制） （1）督促施工方与建设单位或土建施工方进行测量基准的交接并检查测量仪器在检定合格有效期内且符合精度要求。
电气图纸中那些管线及敷设的字母符号表示.doc
电气图纸中那些管线及敷设的字母符号表示电气图纸中那些管线及敷设 符号名称符号解释 一、电线穿线管一般有 PC PVC 管 SC KBG JDG 焊接钢管 扣压式镀锌薄壁电线管紧定式镀锌薄壁电线管 二、电气设计施工图中常用线路敷设方式 SR BE CLE WE CE ACE BC CLC WC CC ACC FC SCE 沿钢线槽敷设 沿屋架或跨屋架敷设 沿柱或跨柱敷设 沿墙面敷设 沿天棚面或顶棚面敷设 在能进入人的吊顶内敷设暗敷设在梁内 暗敷设在柱内 暗敷设在墙内 暗敷设在顶棚内 暗敷设在不能进入的顶棚内暗敷设在地面内 吊顶内敷设 , 要穿金属管 三、导线穿管表示 SC 焊接钢管
MT PC-PVC FPC CT MR M CP PR RC 电线管 塑料硬管 阻燃塑料硬管桥架 金属线槽 钢索 金属软管 塑料线槽 镀锌钢管 四、导线敷设方式的表示 DB TC BC CLC WC CE CC SCE F SR BE WE 直埋 电缆沟 暗敷在梁内 暗敷在柱内 暗敷在墙内 沿天棚顶敷设暗敷在天棚顶内吊顶内敷设 地板及地坪下沿钢索 沿屋架，梁 沿墙明敷 五、灯具安装方式的表示 CS DS W C 链吊 管吊 墙壁安装吸顶
R S CL SR BE CLE SC MT PC FPC CT MR PR M KPC CP DB TC 嵌入 支架 柱上 沿钢线槽 沿屋架或跨屋架 沿柱或跨柱 穿焊接钢管敷设 穿电线管敷设 穿硬塑料管敷设 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设 电缆桥架敷设 金属线槽敷设 塑料线槽敷设 用钢索敷设 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设穿金属软管敷设 直接埋设 电缆沟敷设 六、导线敷设部位的标注 AB BC AC CLC WS WC CE CC 沿或跨梁（屋架）敷设暗敷在梁内 沿或跨柱敷设 暗敷设在柱内 沿墙面敷设 暗敷设在墙内 沿天棚或顶板面敷设暗敷设在屋面或顶板内
通信管道工程施工技术规范
通信管道工程施工技术规范(以下简称规范) 1、常用通信管道类型 目前常用通信管道按所用管材可分为三类：钢管管道、塑料管管道、水泥管管道。其中PVC-U塑管管道用本地网通信管道，HIPE硅芯管多用于长途通信光缆塑料管道工程。 2、土方工程 管道沟开挖时，与其它管线的隔距应符合设计要求。同时注意地下原有管线安 全，如煤气管道、自来水管、电力线等。 通信管道与其他管线最小净距值
注:(1)主干排水管后敷设时，其施工沟边与管道间的水平净距不宜小于 1.5m; (2) 当管道在排水管下部穿越时，净距不宜小于0.4m,通信管道应作包封； (3) 在交越处2m范围内,煤气管不应做接合装置和附属设备；如上述情况不能避免时，通信管道应作包圭寸； (4) 如电力电缆保护管时，净距可减至0.15m
4、回填通信管道工程的回填土，应在管道或人（手）孔按施工顺序完成施工内容。并经24 小时养护和隐蔽工程检验合格后进行. 通信管道工程回填土，应符合下列规定： 1）、管道顶部30cm以内及靠近管道两侧的回填土内，不应含有直径大于5cm 的砾石、碎石等坚硬物； 2）、管道两侧应同时进行回填土，每回填土15cm厚，应夯实； 3）、管道顶部30cm以上，每回填土30cm厚，应夯实。 4）、回填土前，应先清除沟（坑）内杂物。沟（坑）内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土。 5、人（手）孔、通道建筑 砖、混凝土左右块（以下简称砌块）砌体墙面应平整、美观、不应出现竖 向通缝； 砖砌体砂浆饱满程度应不低于80%砖缝宽度应为8—12mm同一砖缝的宽度应一致； 砌块砌体横缝应为15—20mm竖缝应为10—15mm横缝砂浆饱满程度应不低于80%，竖缝灌浆必须饱满、严实，不得出现跑漏现象； 砌体必须垂直，砌体顶部四角应水平一致。 6、铺设管道 1）天然地基沟底夯实抄平，高程符合设计，允许偏差± 10mm 2）各种管道引入人（手）孔，通道的位置尺寸应符合设计规定，其管顶距人（手）孔上覆，通道盖板底应不小于300mm管底距人（手）孑L，通道基础顶面应不小于400mm。
电气管线敷设方式
电气管线敷设方式
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管线敷设方式 sc：焊接钢管 tc：电线管 pc：硬质塑料管 ct：电缆桥架 cp：金属软管 SR：钢线槽 RC：水煤气管 导线敷设部位： SR：沿钢索敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE：在能进入的吊顶在敷设 BC:暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱子内 wc：暗敷设在墙内 FC：预埋在地面内 cc：暗敷设在顶板内 RC管与SC管的区别: RC管镀锌焊接钢管，俗称白铁管，SC管是焊接钢管，俗称黑铁管，都是厚壁钢管，壁厚应该基本一致，就差一层薄的镀锌层而已。RC管用在埋地比较多，SC管用在楼板墙内比较多。 在工程平面图中标注的各种符号与代表名称 在用电设备或电动机出线口处标写格式在电力或照明设备一般 的标注方法 在配电线路上的标写格 式 a-----设备编号; b-----额定功率(千瓦); c-----路线首端熔断片或自动开关释放的电流(安); d-----标高(米); a-----设备编号; b-----设备型号; c-----设备功率(千瓦); d-----导线型号; e-----导线根数; f-----导线截面(毫米2); 末端支路只注编号时为: a-----回路编号; b-----导线型号; c-----导线根数; d-----导线截面; e-----敷设方式及穿管管
g-----导线敷设方式及部位径; f-----敷设部位; 交流电对照明灯具的表达格式 m-----交流系统电源第三相; f-----交流系统设备端第一相; U-----交流系统设备端第二相; 例:交流三相带中性线表示如下: 3N~50赫,380伏 N-----中性线a-----灯具数; b-----型号或编号; c-----每盏灯的灯泡数或灯管数; d-----灯泡容量(瓦); L-----光源种类; e-----安装高度(米); f-----安装方式 注:1.安装高度:壁灯时,指灯具中心与地距离;吊灯时,为灯具底部与地距离。 2.灯具符号内已标注编号者,不再注明型号 标注照明变压器规格的格式在电话交接箱上 标写的格式 标注相序的代号 a-----一次电压(伏); b-----二次电压(伏); c-----额定容量(伏.安) a-----编号; b-----型号; c-----线序; d-----用户数 L1-----交流系统电源第一相; L2-----交流系统电源第二相; L3-----交流系统电源第三相; U-----交流系统设备端第一相; V-----交流系统设备端第二相; W-----交流系统设备端第三相; N-----中性线 标注线路的代号标写计算用的代 号 在电话线路上标写的格式 PG-----配电干线; LG-----电力干线; MG-----照明干线; PFG-----配电分干线; LFG-----电力分干线; MFG-----照明分干线; KZ-----控制线Pe-----设备容量 (千瓦); Pis-----计算负荷 (安); Iis-----计算电流 (安); Iz-----整定电流 (安); Kx-----需要系数; ΔU%-----电压损 失; cosφ-----功率因素 a-----编号; b-----型号; c-----导线对数; d-----导线芯径(毫米); e-----敷设方式和管径; f-----敷设部位
管线敷设方式的标注
管线敷设方式的标注敷设方式： ACE：敷设于人能进入的吊顶内； ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内； BC：暗敷设在梁内 BE：沿屋架或跨屋架敷设 CC：暗敷设在顶棚内 CE：沿天棚面或顶棚面明敷； CT：沿桥架敷设 CLC：暗敷设在柱内 CLE：沿柱或跨柱敷设 FC：暗敷地面或地板下 MR：沿金属线槽 SCE：吊顶内敷设,要穿金属管 SR：沿钢线槽敷设 WE：沿墙明敷 WC：沿墙暗敷 线路明敷部位代号： LM：沿屋架或屋架下弦敷设 ZM——沿柱敷设
PL——沿天棚敷设 QM——沿墙敷设 线路暗敷部位代号： LA—暗设在梁内 ZA—暗设在柱内 QA—暗设在墙内 PA—暗设在屋面内或顶棚内 DA—暗设在地面或地板内 PNA—暗设在不能进入的吊顶内 管线敷设材质的标注 PVC——阻燃塑料管 DGL——电工钢管 VXG——塑制线槽 KRG——可挠型塑制管 KBG——紧定式（薄壁镀锌）钢管 GXG——金属线槽 FPC ——阻燃半硬聚氯乙烯管 SC ——焊接钢管
PC40——代表直径40PC管（塑料管）。 PE——代表的是"聚乙烯塑料管 关于管道等级的说明应该去＜管道等级的工程规定＞里面找 第一位的数字应该是指磅级为１５０＃ 第二位的字母应该是指材质，S表示不锈钢，C表示碳钢 第三位的数字一般就是序列号 照明灯具的标注格式为 a—b(c×d×L)/e f 例如:5—YZ402×40/2.5Ch表示5盏YZ40直管型荧光灯，每盏灯具中装设2只功率为40W的灯管，灯具的安装高度为2.5m，灯具采用链吊式安装方式。如果灯具为吸顶安装，那么安装高度可用“—”号表示。在同一房间内的多盏相同型号、相同安装方式和相同安装高度的灯具，可以标注一处。 再例如:20—YU601×60/3CP表示20盏YU60型U形荧光灯，每盏灯具中装设1只功率为60W的U形灯管，灯具采用线吊安装，安装高度为3m。 照明灯具安装方式代号 D——吸顶式 G——管吊式 R——嵌入式 BR—-墙壁内安装 L——链吊式 B——壁装式 照明灯具的标注一般用于平面图中。文字标注方式 一般为 c x d x l a-b --------- f e 当灯具安装方式为吸顶安装时，则标注应为
排水管道施工技术要求
六、排水管道 一、管道及组成件材质 1、管道材料 1.1排水管包括室外雨水管道、污水管道、屋面雨水排水管道、虹吸雨水排水管道。其中室外雨水管道、污水管道使用高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管，采用卡箍式连接或热塑带连接，高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管规格详见表1.1-1；屋面雨水管、生活废、污水采用优质U-PVC 排水管，采用粘接连接或橡胶圈密封柔性连接。U-PVC排水管规格详见表1.1-2。 表1.1-1，高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管规格表 表1.1-2，U-PVC排水管规格表
1.2 主要材料要求。 二、管道施工的技术标准 1、室外排水管施工要求 1.1开槽施工。 （1）沟槽槽底宽度，按管径加600mm确定。 （2）沟底为软土，或沟底位于地下水位之下时，在沟底铺砾石砂卵石，厚度为150mm，再用黄砂找平，其上做120°混凝土条基。 （3）沟底为土质较好且位于地下水位之上时，在沟底铺设一层砂垫层，厚度为100mm，其上做60°混凝土条基。 （4）采用机械开挖管道沟槽时，应保留0.20m厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应进行地基处理。 （5）管道基础应坐落在良好原状土层上，如为刚性接口，其地基承载力特征值fak不得低于80KPa；如为柔性接口，地基承载力特征值fak不得低于60KPa，否则应进行地基处理。（6）地基土被扰动，应采取如下处理措施：
扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数≥0.95；扰动150mm以上，可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数≥0.95。 （7）沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径小于等于0.45m时，管道每边净距不宜小于0.3m；当管径大于0.45m时，管道每边净距不宜小于0.5m。 1.2 管道敷设要求 管节和管件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。 （1）聚乙烯塑料管(PE管)及管件吊装时，应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具；采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节。 （2）管节堆放宜选用平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求；使用管节时必须自上而下依次搬运。管材长时间堆放时应遮盖以防止阳光直射和暴晒。 （3）管道安装前，宜将管节、管件按施工方案的要求摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。 （4）起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在架空高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。 （5）管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装；安装时宜自下游开始，承口应朝向施工前进的方向。 （6）管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动原状地基。 （7）合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。 （8）管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。 （9）管道安装时，应随时清除管道内的杂物，暂时停止安装时，两端应临时封堵。（10）塑料排水横支管的标准坡度为0.026。 （11）污水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通；污水立管偏置时，应采用乙字管或2个45°弯头；排水管道的横管与横管、横管与立管的连接必须采用45°三通,45°四通或90°斜三通,90°斜四通；排水立管与下部水平管或出户管连接,一般应采用2个45°弯头或弯曲半径≦4倍管径的90°弯头。