马铃薯废渣废水再利用
马铃薯淀粉工业废水循环利用蒸发设备的设计
马铃薯淀粉工业废水循环利用蒸发设备的设计摘要:以宁夏南部山区马铃薯淀粉工业废水循环利用对接项目参数为依据,采用四效蒸发的方法,在进行了循环流程的工艺设计和四效蒸发参数迭代试算的基础上,对循环利用的关键设备多效蒸发器进行选型和结构设计｡结果表明,设备设计参数合理,为解决废水污染和水资源综合利用提供了理论依据｡关键词:马铃薯淀粉;废水;蒸发器;设备设计The Design of Waste Water Evaporator Recycling Equipment in the Potato Starch ProductionAbstract: In accordance with Ningxia southern mountain potato starch waste water recycling project parameters, the key for recycled equipment of evaporator was analyzed and designed based on the determined process and four-effect evaporation parameters. The results showed that the device design parameters were reasonable, it provided a theoretical basis to solve the comprehensive utilization of waste water and water pollution problems.Key words: potato starch; waste water; evaporator; equipment design以西吉县为代表的宁夏南部山区,素有马铃薯之乡的美称,但是该地区生态环境恶劣,十年九旱,是我国贫困地区之一,目前马铃薯加工业是该地区经济发展的支柱｡西吉县人均水资源占有量比联合国规定的极端缺水地区人均占有量500 m3的标准还低164 m3[1,2],而目前马铃薯淀粉工业生产用水均来自地下水资源,每年约有250万m3地下水用于马铃薯淀粉加工,是西吉全县人口年日常用水总量120万m3的2倍多｡生产过程中废水的无处理排放严重污染了环境,这种高耗水､高排污量的生产同时也制约了企业的发展,马铃薯淀粉工业废水的循环利用是该地区经济发展的瓶颈[3,4]｡为此,结合西吉地区水资源极其缺乏的现状,采用多效蒸发的方法实现废水循环利用,在前期工艺设计和研究的基础上对工艺过程中的关键设备多效蒸发器进行选型和结构设计｡1 废水循环利用蒸发单元的工艺流程废水经预处理和预热后,在闪蒸罐中一部分被蒸发,之后经真空脱滤机分离絮凝蛋白,滤清液在多效蒸发器中浓缩蒸发,浓缩液有机液体肥从底部流溢出后被收集送往有机肥集存池,蒸馏水经冷却系统收集后回生产线｡该工艺过程的核心为多效蒸发技术,关键设备为多效蒸发器[5,6]｡淀粉生产废水循环利用工艺流程见图1｡2 多效蒸发器的设备选型和结构设计马铃薯淀粉工业废水的特点是处理的速度较慢,且因溶液的循环使蒸发器中溶液的浓度接近完成液的浓度,溶液的沸点高,传热温差小,可用中央循环管式和降膜式蒸发器｡考虑投资成本可选用中央循环管式蒸发器,这种蒸发器结构紧凑,操作可靠,传热效果好｡另外,马铃薯淀粉工业废水中含有一定量的有机质如蛋白质､油脂､氨基酸､淀粉等,属于有害无毒有机废水,对设备有不同程度的腐蚀,所以选低合金钢(16MnR)作为壳体材料｡马铃薯淀粉工业废水属于非电解质溶液,其沸点升高较小,选用四效蒸发器较为经济[7]｡2.1 多效蒸发器设计参数的确定根据前期对废水蒸发循环利用的工艺计算研究结果,已确定的蒸发设备的工艺参数和设计参数[7]见表1｡管程(马铃薯淀粉工业废水)设计温度60 ℃,设计压力0.11 MPa;壳程(1.2 MPa饱和蒸汽) 设计温度200 ℃,设计压力1.26 MPa｡2.2 多效蒸发器设备结构尺寸的确定1)加热管的选择和管数的确定｡蒸发器的加热管选用直径(d0)38 mm,厚度3 mm 的无缝钢管｡由于淀粉污水较易结垢,并且溶液有一定的起泡性,综合考虑应选管长规格为2 m的管子｡初步估计所需的管子数n｡n=■=■=963.79式中,S为蒸发器的传热面积,由工艺计算所得;d0为加热管外径;L为加热管长度｡取整数为964根加热管[8]｡2)中央循环管的选择｡循环管的截面积以循环阻力尽量小为原则,可取加热管总面积的40%~100%,对于加热面积大的蒸发器,可取加热管总面积的70%｡循环管的长度与加热管相等,循环管的表面积不记入传热面积｡则■D21=70%n■d20,可计算出D1=978.12 mm,选取管径相近的标准件,圆整为D1=1 000 mm ｡3)加热室直径及加热管数目的确定｡加热室的内径取决于加热管和循环管的规格､数目及在管板上的排列方式｡加热管在管板上的排列方式采用三角形排列,管心距的标准化数值为t=48 mm｡管束中心线上管数nc=1.1■,nc=34.15,圆整为35｡加热室内径:Di=t(nc-1)+2b′式中,b′=1.25d0=1.25×38=47.5 mm,圆整为50 mm｡Di=t(nc-1)+2b′=48×(35-1)+2×50=1 732 mm查标准可知,考虑到腐蚀性[9]圆整为Di=1 800 mm｡4)壳体壁厚的确定｡确定工作压力为1.2 MPa,最高蒸汽温度为187.5 ℃,根据容器设计要求可得:容器的设计压力P=1.05×1.2=1.26 MPa液体的静压力Pl=ρgh=1000×9.8×7.2=70 560 Pa,其大于工作压力的5%(0.06 MPa),因此容器的实际设计压力需计入液体静压力,即实际设计压力PC=Pl+P=0.06+1.26=1.32 MPa｡材料16MnR在190 ℃时,许用应力[σ]t=170 MPa,则壁厚在4.5~16.0 mm;δe=■,δe=8.26 mm其中,?准为焊接接头系数,采用双面对接,?准=0.85｡马铃薯淀粉废水含有有机物质,有一定的腐蚀性,以及周围的环境等因素综合考虑,则:加热室壳体名义厚度δn=δe+C1+C2+Δ式中,δn为名义厚度(mm),δe为有效厚度(mm),C1为腐蚀余量(mm),C2为钢板负偏差(mm),δn=8.26+0.6+1.0+Δ=10 mm｡5)分离室直径与高度及壁厚的确定｡分离室的直径与高度取决于分离室的体积,而分离室的体积又与二次蒸汽的体积流量及蒸发体积强度有关｡一般情况下,各部分的二次蒸发量和密度不同,考虑实际生产可取平均值｡V=■,V=■D2×H式中,V为分离室的体积,m3;W为第四效蒸发器的二次蒸汽量,8 527.48 kg/h;U 为蒸发体积强度,允许值1.1~1.5 m3/(m3·s);ρ为第四效蒸发器二次蒸汽密度,0.155 kg/m3｡分离室的高度与直径之比H/D=1~2,H不得小于1 800 mm;在条件允许的情况下,要使分离室结构尽量简单,制造和安装方便｡现取分离室中U=1.25 m3/(m3·s)｡计算得V=12.23 m3时,适宜的分离器高度和直径为H=2.7 m,D=2.4 m｡因此分离室筒体的有效壁厚δe=■=■=10.99 mm分离室筒体名义厚度δn =10.99+0.6+1.0+Δ=14 mm｡6)封头的确定｡在设备结构设计中,变径筒体需两个不等径的封头, 根据封头的设计和受力情况,材料为16 MnR,采用标准椭圆封头(K=1),承受压力的能力比较好,设计也较容易,在此条件下的许用应力为[σ]t=170 MPa｡加热室封头的有效厚度:δe=■δe=8.24 mm封头名义厚度δn=δe+C1+C2+Δ=10 mm分离室封头的有效厚度:δe=■=■=10.99mm封头名义厚度δn=δe+C1+C2+Δ=14 mm7)壳体的校核｡通过水压试验可对壳体的强度进行校核,水压试验压力校核时所选材料的屈服应力为345 MPa｡PT=1.25PC ■PT=1.575 MPa水压试验应力校核:σT=■142.5 MPa142.5 MPa<0.9σs?准=0.9×345×0.85=263.9 MPa由以上计算可知,水压试验满足强度要求[10]｡8)接管尺寸的确定｡接管直径取决于处理量和适宜的流速,同时还要考虑结构的协调及强度要求｡因四效蒸发量大､真空度最大,蒸汽流速快,故可按第四效计算,管程进出口接管按物料处理量最大的第一效计算｡D1=■,取接管内液体流速为1.2 m/s, 管程进出口接管直径D=115 mm,圆整后可取直径125 mm､厚度3.5 mm 规格管｡同理蒸发室壳程流体进口接管直径D1=150 mm,圆整后可取直径157 mm､厚度4 mm规格管｡为了防止液体流动时产生的冲力,在蒸汽进口设计直径为180 mm 的防冲挡板,厚度为5 mm,材料为Q235-AF｡冷凝水的排出一般属于液体自然流动,接管直径应由各效加热蒸汽消耗量较大者确定｡冷凝水出口接管直径D=54 mm,圆整后可取直径57 mm､厚度3.5 mm规格管｡9)开设人孔｡由于设备尺寸较大,为了安装维修方便需开设人孔｡选用回转盖板式平焊法兰人孔,公称直径为450 mm,公称压力为1.6 MPa,H1=240 mm,RF型密封面,材料为Q235-AF｡10)气液分离器的确定｡蒸发操作时二次蒸汽中夹带大量的液体,虽在分离室得到初步的分离,但为了防止损失或防止污染冷凝器,还需设置气液分离器｡为使雾沫中的液体聚集并与二次蒸汽分离,设置丝网式除沫器,金属网一般采用3层或4层,与筒体内径等径,厚度为90 mm｡11)支座的确定｡为了制造方便､结构简单,采用耳式支座,设备公称直径大于900 mm,壁厚大于3 mm,容器壳体材料与支座材料选用Q235-AF,所以不设置垫板｡安装尺寸:D=■+2×(l2-s1)式中,D为支座安装尺寸,mm;Di为容器内径,mm;δn为壳体名义厚度,mm;b2,δ2,l2,s1为耳式支座尺寸D=■+2×(300-130)=2 773 mm｡12)管板尺寸的确定｡影响管板刚度的主要因素有管束对管板的支撑作用､管孔对管板的削弱作用､管板边缘的固定形式和壳壁与管壁的温度差｡根据设计的压力和设计温度,参考δ=34 mm,采用固定管板兼作法兰,材料采用碳素钢｡管板公称直径DN=1 960 mm,厚度为55 mm｡2.3 多效蒸发器设计结果汇总在前期工艺设计研究基础上,通过对多效蒸发设备的主体､加热室､分离室､加热管和中央循环管等主要结构进行选型和设计,得到合理可行的马铃薯淀粉工业废水循环利用蒸发设备的设计结果,汇总如表2｡3 小结研究的主导思想是将马铃薯淀粉工业废水变废为宝,对极度干旱地区实现工业废水循环利用是马铃薯淀粉生产健康可持续发展的基础,而废水蒸发工艺和关键设备的设计是废水循环利用实现的前提｡在前期工艺设计研究基础上,对废水蒸发循环利用关键设备的主体､加热室､分离室等进行了较详细地选型分析和结构设计,结果表明设备设计参数合理,方案可行,为解决废水污染和水资源综合利用问题提供了理论依据｡四效蒸发操作的主要费用来自于蒸发消耗的能量,也是整个工艺操作中控制成本､节能降耗的关键因素｡因此在后续的工作中还将进一步根据工艺设计的结果提出控制方案,综合考虑能量的合理利用和工程实际,提出马铃薯淀粉工业废水循环利用完整､可行的方案｡参考文献:[1] 安玉民,闫卫东,朱林祥,等. 固原市淀粉产业与淀粉加工废水污染状况探析[J]. 宁夏大学学报(自然科学版),2005,26(1):90-94.[2] 郭荣. 宁夏马铃薯生产状况及发展途径探究[J]. 食品研究与开发,2008,29(7):156-159.[3] 续京,李宏燕. 宁夏南部山区马铃薯淀粉生产废水循环利用的工艺设计[J]. 安徽农业科学,2010,38(2):861-862,873.[4] 周黎,郑丽丽,邢瑞英. 淀粉废水处理工程工艺设计[J].贵州环保科技,2006,12(3):43-45.[5] 杨春光,张立强,徐烈,等. 甘氨酸厂工业废水蒸发冷凝液的治理[J]. 中国环境科学,2005,25(1):84-87.[6] 朱文斌,任洪强,魏翔. 工业废水处理工艺设计专家系统的设计和实现[J]. 工业用水与废水,2007,38(4):62-65.[7] 续京,李宏燕,方雪娇,等. 马铃薯淀粉废水循环利用蒸发设备工艺设计[J]. 安徽农业科学,2010,38(23):12681,12699.[8] 陈敏恒,丛得滋,方图南,等. 化工原理[M]. 第二版. 北京:化学工业出版社,2005.[9] 贺匡国. 化工容器及设备简明设计手册[M]. 第二版.北京:化学工业出版社,2002.[10] 董大勤,袁凤隐. 压力容器与化工设备实用手册[M]. 北京:化学工业出版社,2000.。
马铃薯淀粉废水处理论文
马铃薯淀粉废水处理论文马铃薯淀粉是一种重要的淀粉制品，在工业生产中广泛应用。
然而，制造马铃薯淀粉也会产生大量的废水，其中含有大量的有机物质和无机物质，对环境造成了一定的压力和污染。
因此，马铃薯淀粉废水的处理成为一个重要的问题。
本文就马铃薯淀粉废水处理进行一定的研究和调查，旨在为该领域的相关研究提供些许参考。
一、马铃薯淀粉废水的组成与特性马铃薯淀粉废水的组成和特性是不确定的，因为其主要与马铃薯品种、加工方式等因素有关，但通常含有淀粉、蛋白质、植物油、脂肪、有机酸、淀粉酶、酚类物质等成分，同时还有淀粉颗粒、悬浮固体、肉眼可见的杂物等。
由于含有大量的有机物和无机物，它的COD和BOD5等指标比较高。
而且，马铃薯淀粉废水pH值通常为4-5，酸性强，其处理难度较大。
二、马铃薯淀粉废水的处理方法马铃薯淀粉废水处理的方法有许多种，例如生物法、化学法、物理法和生物物理混合法等。
1. 生物法生物法是最常见的废水处理方法，其分为好氧生物法和厌氧生物法。
好氧生物法适用于稠度低、有机负荷低的废水，通过微生物生长代谢反应去除污染物质。
而厌氧生物法适用于污水水质浓度大、有机负荷高的废水处理，其中反应要素控制相对比较严格。
2. 化学法化学法主要是通过化学药剂的作用，达到去除污染物质的目的。
其中常见的方法有沉淀法、氧化法、还原法和吸附法等。
例如，氧化法可将污染物质氧化成固体，从而使其易于去除；而吸附法则通过吸附剂将污染物质吸附在表面，去除污染物。
3. 物理法物理法主要是通过物理方法，如径流、沉降、筛选和过滤等，将杂质、悬浮物等去除。
其中，通过过滤，可以去除废水中的悬浮物，达到去浊除杂的目的。
三、马铃薯淀粉废水处理技术发展趋势随着人们环保意识的不断增强，马铃薯淀粉废水处理领域也在不断的发展和改进，出现了许多新的技术，例如：1. 生物膜技术生物膜技术是一种新的处理技术，它是借助于聚集在固定系统中的微生物能将污染物质转化为可降解物质的技术。
马铃薯渣在养殖业中的应用现状及前景
马铃薯渣在养殖业中的应用现状及前景作者：张效川高娟来源：《农家科技下旬刊》2017年第01期一、导论1.研究的背景（1）马铃薯及马铃薯渣。
马铃薯，是一种营养丰富、易于消化吸收，并且生长期短、适应性强、用途广、耐储藏的粮菜兼用的高产茄科多年生草本植物，是全球第四大重要的粮食作物，仅次于小麦、稻谷和玉米。
我国是世界上主要的马铃薯种产大国，据统计数据显示，2007年我国的马铃薯年产量已突破7000万吨；2010年马铃薯种植面积达507.75万h㎡，产量达7479.91万t，均占世界20%以上；2013年全球马铃薯种植面积994.5万h㎡，产量3.68亿t，而我国马铃薯种植面积577.48万h㎡，产量8898.7万t，我国马铃薯种植面积和产量均居全球第一位。
马铃薯淀粉和淀粉深度加工业是实现粮食增值的主要途径之一，日益受到地方政府的重视，马铃薯加工迅速进入产业化发展道路。
马铃薯渣是马铃薯深加工过程中产生的残渣。
经测定，马铃薯渣干物料中蛋白质含量为4.6%-5.5%左右，粗脂肪含量0.16%，粗纤维含量9.46%，糖分含量1.05%，湿料中粗蛋白含量为1.2%左右。
马铃薯渣营养含量比较低，适口性差，畜禽不爱吃，利用率也低，除少量被用作粗饲料直接饲喂外，绝大部分被遗弃，被遗弃的废渣发霉腐烂，严重污染环境。
随着马铃薯淀粉产业的迅速发展，副产物马铃薯渣的产量也在逐渐增大，对环境的污染加重，而且造成了资源的严重浪费。
（2）马铃薯加工企业面临的困境。
随着马铃薯加工企业的发展壮大，产品产量不断增加，在此过程中，大量的马铃薯渣排放使马铃薯淀粉生产企业成为污染大户。
这与近年来国际社会及我国大力倡导的改变传统经济发展模式新战略不相符的，也是企业周边居民不能接受的。
节能减排，保护环境，是实现经济和环境协调可持续发展的关键之路，也是我国建设环境友好型社会、建成全面小康社会、实现伟大中国梦的的战略要求。
同时，国家和地方在节能减排也出台了新政策，“将节能减排作为考核各级领导干部政绩的重要指标” 。
从马铃薯淀粉废水中提取饲料蛋白的研究
从马铃薯淀粉废水中提取饲料蛋白的研究
最近，从马铃薯淀粉废水中提取饲料蛋白的研究引起了人们的关注。
在许多应用领域中，直接利用马铃薯淀粉废水中的饲料蛋白有着广阔的商业前景。
近年来，该领域的研究
活动和技术开发不断加强，将马铃薯淀粉废水中提取的蛋白质利用起来变得越来越容易。
马铃薯淀粉废水中含有丰富的蛋白质，其中包括膳食蛋白和维护蛋白。
例如，人体需
要的室迅蛋白、蛋白桨蛋白、膳食蛋白以及其它抗原和维护物质。
这些蛋白质的含量丰富，其组成结构也十分复杂。
因此，有必要研究从马铃薯淀粉废水中提取蛋白质的有效方法，
以便更有效地提取和利用蛋白质。
为了实现从马铃薯淀粉废水中提取蛋白质的目的，人们已经采取了许多不同的方法。
其中一种常用的方法是采用蒸汽压力差方法提取蛋白质，这种方法主要是利用水蒸汽扩散
力使蛋白质运动，从而使蛋白质沉淀在废水中。
另外，可以利用一些物理和化学手段，例
如超声波和pH调节，从而进一步减少废水中可能对蛋白质形成复合物的物质。
此外，还
可以利用系统化学合成方法，如金属抗污剂、氧化剂、矿物质衍生物或抑制剂，以降低废
水中污染物的吸附强度，有效地降低解吸剂的浓度，从而有助于从废水中提取蛋白质。
从马铃薯淀粉废水中提取蛋白质不仅具有重要的实践价值，而且也可以为未来实现从
乳清中提取蛋白质提供有力的理论支持。
该领域的研究仍在进行中，未来的技术开发可能
会有所改善，从而实现高效率的提取和利用技术。
马铃薯淀粉加工废弃物资源化综合利用项目
马铃薯淀粉加工废弃物资源化综合利用项目环境影响报告书（简本）建设单位：黑龙江港进食品科技开发有限公司评价单位：北京中科尚环境科技有限公司2012年11月·北京1建设项目概况1.1建设项目基本情况项目名称：马铃薯淀粉加工废弃物资源化综合利用项目。
建设单位：黑龙江港进食品科技开发有限公司。
建设性质：新建。
建设地点：拟建厂址位于讷河市希望工业园区内，是黑龙江港进食品科技开发有限公司马铃薯淀粉加工厂区规划预留用地。
建设规模：本项目建成达产后，年加工鲜薯渣3.9万t，年加工马铃薯汁水22.75万t。
产品方案：本项目建成达产后，年产饲料级马铃薯蛋白粉5400t，年产薯渣生物饲料11350t。
1.2项目组成本项目组成见表1.2-1。
表1.2-1 项目组成一览表1.3 主要原辅材料、燃料（1）主要原料本项目主要原料来源于企业一期工程淀粉车间马铃薯淀粉生产过程中产生的废弃物。
其中蛋白车间是以淀粉车间产生的马铃薯汁水为原料进行生产的，年加工马铃薯汁水22.75万t；薯渣饲料车间是以淀粉车间产生的鲜薯渣为原料进行生产的，年加工鲜薯渣3.9万t。
（2）主要辅助材料本项目所需的主要辅助材料包括化工辅料（盐酸、烧碱等）、营养盐（尿素、硫酸铵）、麸皮以及产品包装材料（纸塑复合袋、塑料编织袋）等。
（3）燃料本项目生产用汽及建筑采暖均由厂内企业淀粉项目配套建设的锅炉房为热源，年用热折合燃煤9478t，可就近在嫩江县的煤矿购买，来源可靠。
1.4 厂区总平面布置（1）本项目新建蛋白车间布置在一期工程淀粉车间的东侧预留地内；（2）本项目新建薯渣饲料车间布置在一期工程淀粉车间西侧预留地内；（3）本项目新建的车间与一期工程淀粉车间呈“一字形”布置。
（4）本项目新建的车间周边均设有环形道路，以满足车辆装卸货物、正常通行、回转和消防通道的需要。
厂区总平面主要设计指标见表1.4-1，厂区总平面布置见图1.4-1。
表1.4-1 厂区总平面主要设计指标一览表图1.4-1 本项目厂区总平面布置图1.5公用辅助工程（1）给水工程本项目用水量为41.6 m3/h，164.2 m3/d，依托一期工程以地下水为供水水源，采用管井取水的方式。
土豆淀粉加工的废水处理
马铃薯淀粉加工的废水处理来源：中国科技信息网作者：冯欢技术简介:马铃薯淀粉加工排出的废水大体上可分为三类：流送槽废水、分离机废水、精制废水。
流送槽废水的排出量虽为原料的8～17倍，但其成分主要是马铃薯表面的泥沙，其BOD值不超过50～400mg/L，处理起来比较简单，只要在沉淀池中沉淀数小时即可循环使用，当其中污浊度较大时经沉淀池处理后就可以排放。
精制废水其水量和成分的绝对量都少，在工艺上主要用作洗涤薯块的洗涤水，洗涤后用于补充流送输送槽送水，因而问题不大。
分离机废水包含着原料中可溶性成分的大部分，排出量达原料的4～6倍，其BOD因原料种类、用水量和处理时期有相当大的变动，污浊成分虽然比原汁液（BOD20000～50000mg/L）稀释了许多，但其BOD值仍达到3000～8000mg/L，必须经过处理才能排放到江河中。
加工1t马铃薯大约需要11m3的水。
一个油炸马铃薯片厂，废水处理是一个长期问题。
在去皮废水中含有10%～20%的碱液，不合理的油炸工艺造成脂肪皂化物的污染，在洗涤、去皮和烫漂废水中有残余淀粉和一些可溶性成分等。
这些都使废水的BOD和COD值高，而对这类废水的回收利用难度也较大。
一、废水的初级处理废水的初级处理主要是去除废水中呈悬浮状态的固体污染物，大多采用物理方法。
当用筛子去除大的固形物（悬浮物和沉淀物）后，废水可以进入初级处理系统。
初级处理系统实质上是一个长方形和圆形的澄清设备。
它设有一个刮板机，用来去除固形物。
刮板机安在底部或浮在顶部。
澄清池中通常设有一个溢流堰。
1．格栅格栅是由一组平行的金属或其它栅条制成的框架，斜置在废水流经的渠道上或泵站集水池的进口处，用以截留悬浮状态的杂物。
在废水处理流程中，格栅是一种对后处理装置或水泵机组具有保护作用的处理设备。
随着我国废水处理行业的不断完善，格栅的作用日益受到人们的重视，各地相继开发应用了一些新型格栅，比较成功的有圆条型回转细格栅、回转式固液分离机、曲面格栅。
马铃薯回收方案
马铃薯回收方案背景马铃薯是一种重要的粮食作物，每年都有大量的产量。
然而，由于其质地柔软易腐，很多马铃薯不能长期储存并且易受害虫和病菌侵害。
这就导致了大量的浪费和损失。
同时，全球人口数量不断增加，粮食需求量也在逐年上升。
因此，如何有效地回收和利用马铃薯，成为了关键的问题之一。
马铃薯回收方案1. 生物质转化生物质转化是一种新型的资源化技术，可以将马铃薯和其它生物质转化为高附加值的产品。
例如，将马铃薯转化为生物燃料、生物肥料和生物化学品等。
生物质转化技术具有高效、节能、环保等优点，可以大大减少马铃薯的浪费，提高资源利用率。
2. 中间件应用中间件应用是指将废弃的马铃薯通过一系列的技术处理后，再次应用到食品加工中。
比如利用马铃薯制作薯片、薯条、马铃薯淀粉等。
这种回收方式不仅可以减少浪费，还可以提高食品加工的生产效率和产品质量。
3. 喂养动物将废弃的马铃薯喂养给动物，既可以减少浪费，又可以提高动物的营养水平。
例如，将马铃薯作为猪、牛、鸡等的饲料。
同时，通过喂养马铃薯，可以减少动物对大豆、玉米、鱼粉等的依存度，进而减少其种植和采集，对环境也有一定的保护作用。
4. 捐赠和慈善除了以上利用马铃薯的方式，可以将废弃的马铃薯捐赠给需要的人或者机构。
例如，捐赠给救灾机构、贫困人群或者慈善组织等。
这种方式虽然不能直接减少浪费，但是可以为社会做出一定的贡献。
结论随着人口数量的增加和资源的减少，回收和利用马铃薯变得越来越重要。
通过生物质转化、中间件应用、喂养动物以及捐赠和慈善等方式，可以有效地减少马铃薯的浪费和损失，提高资源的利用率，同时为社会做出贡献，具有重要的价值和意义。
含淀粉废水的处理与回收利用
区域治理Governance practice治理实践近年来，随着世界粮食危机的到来，马铃薯作为世界第四大粮食作物，在政府大力发展优势特色产业的政策扶持下，我国马铃薯种植面积不断扩大。
淀粉加工企业也迅速增加，马铃薯产业已成为农民增收的重要渠道，但随之产生的水资源浪费和污水排放问题也日趋严重。
尽快加强马铃薯淀粉加工废水处理，减少废水排放污染已刻不容缓。
一、马铃薯淀粉废水的水质特征1.马铃薯表面上含有大量的泥沙，需要用大量的清水进行冲洗。
冲洗段废水悬浮物含量高，但COD 和BOD5 值都不高，废水主要受悬浮物的污染，还可能含有小土豆或小块薯类、芽、草、根等，这些污染物约为加工土豆重量的1-5%。
2.生产废水含有大量的水溶性物质，如糖、蛋白质、树脂等，此外还含有有一些溶解性淀粉颗粒、纤维素、脂肪等有机化合物，COD、BOD5 值很高，并且水量大，相当浑浊。
淀粉废水刚排放时显微碱性，经过一段时间后，由于乳酸和丁酸发酵而变成酸性，蛋白分解时形成硫化氢。
除了溶解的有机物外，还含有相当多的不溶性物质，如淀粉微粒、细胞、土豆种芽小片、根纤维以及叶子等，因此，该工段废水是马铃薯原料淀粉厂主要污染的废水。
二、马铃薯淀粉废水处理的重要性对于马铃薯淀粉废水的处理，均采用预处理+好氧处理+深度处理的工艺路线，既能够使废水中的污染物质得到很好去除，同时，也可回收部分蛋白及淀粉类物质，实现资源的回收利用。
预处理作为组合工艺的第一工序，对于保证整个污水处理系统的运行效果，起着重要作用。
1、SS类物质。
淀粉废水中不仅含有大量无机悬浮物，也含有如淀粉颗粒等的有机微小物质。
无机悬浮物如直接进人生化处理系统，将会降低MLVSS／MLSS的比例，从而影响生物活性污泥的有效性；大量淀粉微粒直接进入好氧系统，不仅会使污泥中此类物质的比例增加，影响污泥的沉降性能，而且由于其粘性较大，会增加需氧量，并会使运行难度加大。
2.高浓度有机物质。
淀粉废水属于高浓度有机物废水，如果直接用好氧处理，存在着占地面积大、处理效果不稳定，运行费用高等缺点，在实际工程应用中，一般均在前面增加厌氧工艺段，以去除大部分有机物，在降低后续好氧有机负荷的同时，也可以产生沼气这种新能源。