设备维护保养管理标准
海安天楹环保能源有限公司企业标准汽机专业设备维护保养管理标准
（试行）
编写：王智华
校正：
审核：
批准：
海安天楹环保能源有限公司发布
前言
本制度由海安天楹环保能源有限公司技术部提出。本制度由技术部归口。
本制度由技术部负责起草。
本制度由技术部负责解释。
本制度首次发布。
汽机设备维护保养管理标准
1范围
本标准规定了汽机设备维护保养（含给油脂、定期试验、定期轮换、定期维护、“四保持”等）的主管、协管部门及岗位、管理内容、管理流程及形成的报告和记录。
本标准适用于海安天楹环保能源有限公司的设备维护保养工作。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
国电发(2000)589号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求DL/T800 电力企业标准编制规则
DL/T838 发电企业设备检修导则
3管理内容
3.1定义
3.1.1 定期试验：生产系统和设备在运行、备用和检修期间实施的各种试验工作。
3.1.2 定期轮换：运行设备与备用设备按合理的周期轮换运行，使设备磨损均匀。
3.1.3 定期维护：生产系统和设备在运行或备用期间使用常规的工具和仪器进行的检查、调整、简单修理、清扫、各种滤网的更换等工作，保持设备处于良好状态和清洁。
3.1.4 给油脂：按设备润滑要求对设备进行油脂补充工作。
3.1.5 设备的“四保持”：保持设备的外观整洁，保持设备的结构完整，保持设备的性能和精度，保持设备的自动化程度。
3.1.6 小修：根据计划进行、在特定情况下，可利用装置其它原因而停止运行的时间检修。
3.1.7 中修：中修在计划停机是进行，其作用及措施大体上与小修相同，只是设计项目较多。
3.1.8 大修：大修时对整体设备进行解体检修。进行的检查、调整、更换、技改等工作，保持设备处于良好安全经济状态。
3.1.9部套检修：以部套为主的检查和检修。
3.2 管理内容
3.2.1 设备给油脂管理。
3.2.2 定期试验管理。
3.2.3 定期维护管理。
3.2.4 设备“四保持”管理。
3.2.5检修计划、方案、措施。
3.2.6 材料计划、用工计划。
3.2.7过程，质量、工期控制。
3.2.8 检修、技改后的验收、启动、试运
4管理目标
加强机组的维护保养管理工作，提高设备的可靠性、安全性和经济性，延长设备的使用寿命，减少生产过程中对环境的不利影响，进一步提高管理效率，落实管理责任，合理控制检修费用。
5主管、协管部门及岗位
5.1 设备维护保养工作技术部负责总体协调。
5.2 生产技术部是设备维护保养管理的总体监督、检查和考核部门。
5.3 技术部是设备维护保养管理的主要责任部门，设备维护保养的具体工作由运行部、检修班、委外单位负责实施。
6管理流程
6.1设备给油脂管理
6.1.1设备维护部负责编制设备给油脂标准，经生产技术部审核、生产副总经理或总工程师批准后执行。
6.1.2设备给油脂标准必须规定设备的给油脂部位、周期、方法、油脂品种和规格等。
6.1.3设备给油脂标准编制的依据包括：制造厂提供的设备图纸和说明书、国内外同类设备的实绩资料以及设备实际运行状况与环境状态等。给油脂标准表式参见表1。
6.1.4设备给油脂工作由运行部具体实施。
6.1.5设备给油脂工作应在规定的周期内由专人负责进行，工作前应办理工作许可手续。
6.1.6设备给油脂工作应严格按照设备给油脂标准执行，工作结束后应在设备给油脂台帐中做好记录。
6.1.7技术部对设备给油脂工作执行情况进行监督、检查和考核。
6.2定期试验
6.2.1技术部负责编制设备定期试验的项目、内容、措施和周期，经生产技术部审核、生产副总经理或总工程师批准后执行。设备定期试验工作内容及相关要求格式见附表，设备定期轮换工作内容及相关要求格式见表。
6.2.2定期试验（含定期轮换，下同）由运行部负责实施。
6.2.3需技术部、安全监察部专工等相关人员到场参加的定期试验，值长应提前通知，相关人员接到通知后应及时到场。
6.2.4需降低机组出力或严重影响设备运行安全的定期试验工作，应事先征得调度同意，尽可能安排在电网低谷负荷期间依次进行，并做好防范措施。
6.2.5设备定期试验应在规定的时间内由专人负责，相关人员到场后进行。试验前应按照运行规程、设备技术标准和有关规定等进行检查，条件具备并做好事故预想后方可进行。
6.2.6试验结束后做好记录，发现设备隐患时应及时处理。
6.2.7由于设备有缺陷、台风、暴雨等恶劣气候对主设备安全运行有影响，机组停运或检修等原因无法按计划执行时，在记录本内记录其原因。
6.2.8定期试验工作结束后，应根据现场实际情况，将被试设备及系统恢复到原状态。
6.2.9设备定期轮换后，投入备用状态。
6.2.10生产技术部负责对定期试验工作进行监督、检查和考核。
6.3定期维护
6.3.1技术部负责编制各设备定期维护的项目、内容、措施和周期，经生产技术部审核，生产副总经理或总工程师批准后执行。设备定期维护工作内容及相关要求格式见表。
6.3.2定期维护工作主要由日常维护承包商具体实施。
6.3.3设备定期维护应在规定的时间内由专人负责进行，进行维护工作前应办理工作许可手续。
6.3.4可能导致机组降低出力或影响安全运行的定期维护工作，应事先取得值长同意，尽可能安排在机组低负荷时进行，并做好防范措施。
6.3.5定期维护的内容按相关规定执行。工作结束后，应在定期维护记录本或设备台帐上做好维护记录。
6.3.6设备维护部点检员对设备定期维护工作执行情况进行监督、检查和考核。
6.4设备“四保持”
6.4.1设备维护部负责编制各设备“四保持”标准，经生产技术部审核，生产副总经理或总工程师批准后执行。设备“四保持”工作内容及相关要求格式见表。
6.4.2一般每种设备编写一个“四保持”标准，通用设备如阀门，可按分类编写“四保持”标准。
6.4.3设备“四保持”标准应与有关标准相协调，如实、准确反映现有设备的各项参数，其内容包括管理职责、维护周期及应达到的标准等。
6.4.4设备“四保持”工作主要由运行部具体实施。
6.4.5生产技术部对设备“四保持”工作进行监督、检查和考核。
7报告和记录
7.1设备给油脂标准见表1。
7.2设备定期试验表见表2。
7.3设备定期轮换试验表见表3。
7.4设备定期维护表见表4。
表1 设备给油脂标准
表2 设备定期试验表
表3 设备定期轮换表
表4汽轮机设备运行与维护保养表
注：
h小时
d天
w周
m月
y年
A启动
B停机
R机组正常运行
S停机、检修后
2012年10月01日