过控课程设计报告-吴杰
过控课程设计(涡轮流量计双闭环流量比值控制系统设计)
二○一○～二○一一学年第一学期信息科学与工程学院课程设计报告书课程名称：过程控制与集散系统课程设计班级：学号：姓名：指导教师：陈琳二○一○年十一月一、设计题目涡轮流量计双闭环流量比值控制系统设计二、设计任务该设计可在A3000-FS 实验台上完成。
图１中1#管流量Q1为主变量，2#管流量Q2为从变量，可设计串级调节器控制FV101满足系统要求。
表１ 连接端配置 测量或控制量 测量或控制量标号1＃涡轮流量计 FT101 2＃涡轮流量计 FT102 电动调节阀FV101 ……以上连接图和仪表仅为本控制系统中的设计提供思路，并不完整，其它部分还需根据自己的设计思路添加。
三、功能要求1) 有组态界面，可观察控制效果，用户操作方便。
2) 可手动输入数据，比如主动量设置、流量比值设置等。
3) 工艺参数在线曲线，可观察控制系统的运行效果。
4) 可在线修改工艺参数。
5)对扰动有较好的抑制能力。
四、控制原理FT 1022#调节阀FV101FT 101比值器调节器Q 2Q 11#图１ 比值控制原理示意图单回路控制系统解决了工艺生产过程自动化中大量的参数定值问题。
但是，随着现代工业生产的迅速发展，工艺操作条件的要求更加严格，对安全运行和经济性及对控制质量的要求也更高。
但回路控制系统往往不能满足生产工艺的要求，在这样的情况下，双闭环串级控制系统就应运而生。
双闭串级控制系统是改善控制质量的有效方法之一，在过程控制中得到广泛地应用，串级控制系统是指不止采用一个控制器，而是将两个或几个控制器相串级，是将一个控制器的输入作为下一个控制器设定值的控制系统。
双闭环串级控制系统，就其主回路来看是一个定值控制系统，而副回路则是一个随动系统，主调节器的输出能按照负荷和操作条件的变化而变化，从而不断改变副调节器的给定值，使副回路调节器的给定值适应负荷并随操作条件而变化，即具有一定的自适应能力。
正确合理地设计一个串级控制系统是要其能充分发挥如上所述系统的各种特点。
过程控制课程设计报告贮槽液位控制系统设计
过程控制课程设计设计题目：贮槽液位控制系统设计学院：电气工程学院专业：自动化班级:091班2012年6月4日小组成员：序号学号姓名设计分工16 0902100138 姚航程总方案的确定及原理、控制参数的整定、simulink仿真17 0902100140 韦寿德测量变送器的选型、控制参数的整定、查阅资料18 0902100141 张印测量变送器的选型、控制参数的整定19 0902100142 邓世杰调节阀的选型、水箱的建模20 0902100147 杨奉志总方案的确定及原理、控制参数的整定、simulink仿真21 0902100148 钟昌帅simulink仿真、调节阀的选型22 0902100149 李晓明控制器的选型、控制参数的整定、设计总结、整理报告23 0902100202 张凯强simulink仿真、水箱的建模、查阅资料24 0902100203 农志兴调节阀的选型、水箱的建模25 0902100204 袁剑波控制器的选型、查阅资料26 0902100206 李季调节阀的选型、控制器的选型27 0902100208 黄灵浩测量变送器的选型、水箱的建模、查阅资料28 0902100209 谭雷调节阀的选型、水箱的建模29 0902100213 吴高阳控制参数的整定、水箱的建模、查阅资料30 0902100216 潘敏调节阀的选型、测量变送器的选型目录一、设计目的 (4)二、设计任务及要求 (4)三、工艺过程及要求 (5)四、系统总体方案的选择及说明 (6)五、系统结构框图与工作原理 (7)1.系统结构框图 (7)2.工作原理 (8)3。
水箱建模 (8)六、各单元软硬件 (10)1。
控制对象 (10)2。
控制器 (10)3.调节阀 (11)4。
差压变送器 (12)七、参数的整定及仿真结果 (13)1。
经验法(现场实验整定法) (13)2。
常见被控量的PID参数选择范围 (13)3.控制器各校正环节的作用 (13)4。
过控实践大作业报告
2017-2018（2）“过程控制系统综合实践”报告设计时间： 2018年 6月28日～ 7 月7日课程设计（大型作业）任务书（2017/2018 学年第二学期）老师签名：教研室主任（系主任）签名：一、设计目的1、了解实际控制系统的组成和使用的自动化仪表，掌握被控对象的建模方法，熟悉PID控制律的选择规则和控制器的整定原则；2、了解串级控制系统的结构、工作原理和设计方法，完成水箱液位串级控制的实物实验；3、掌握串级、前馈、比值、S mith预估器、解耦等复杂控制方法的设计和应用原则，能根据复杂被控对象的特点，选择合适的复杂控制手段，完成控制器参数的整定，尽可能提高系统的控制品质；4、尝试高级的、智能的控制算法的应用。
二、设计内容、要求及组织形式1、设计内容（1）实物实验：完成实物实验（实验指导书可在“课程网站→首页-教学公告→点击查看更多→实践教学→更多”中下载）；（2）仿真设计：针对实际生产过程中的复杂对象进行控制系统的设计与仿真，达到预定的控制目标（具体课题由指导老师布置）。
2、要求（1）实物实验：要求画出控制系统原理图和实验系统的设备连接图，详细记录实验过程和数据，打印波形图，并进行系统特性对比和分析；（2）仿真设计：要求分析被控对象的特性，画出控制系统的方框图和P&ID图，记录仿真过程中的典型数据和波形图，对仿真过程中的出现的问题进行说明和总结。
三、设计进度及安排（时间及地点）四、考核形式及成绩评定办法1、考核形式采用分项考核方式，通过综合实验表现、答疑情况、中期检查结果、答辩表现、报告质量等多个环节来共同确定成绩。
2、成绩评定方向实物实验部分成绩仿真部分成绩实验内容成绩比例自动化（火电、核电方向）双容水箱串级控制系统实验50%50%首次出勤、实验时的表现、中期检查情况、答辩和报告均计入本次课程设计考核内容。
目录第一部分双容水箱液位串级PID控制实物实验一、实验目的 (1)二、实验原理 (1)三、实验步骤 (3)四、数据记录及处理 (8)五、结果分析 (10)六、思考题 (11)七、分析与总结 (12)第二部分催化裂化再生器压力控制系统设计与仿真一、设计内容和要求 (13)二、设计原理 (15)三、仿真记录 (17)四、结果分析 (19)五、改进设计 (19)六、总结 (22)第一部分双容水箱液位串级PID控制实物实验时间： 2018年7月2日同组人：顾思远一、实验目的1、进一步熟悉PID调节规律；2、学习串级PID控制系统的组成和原理；3、学习串级PID控制系统投运和参数整定。
过控课程设计说明书任务书2014
中北大学课程设计任务书2017/2018 学年第 1 学期学院：机械工程学院专业：过程装备与控制工程学生姓名：学号：课程设计题目：起迄日期：2018年12月26日～2018年1 月5 日课程设计地点：中北大学指导教师：学科部副主任：下达任务书日期: 2018年12月26日课程设计任务书中北大学课程设计说明书学生姓名：学号：学院：机械工程学院专业：过程装备与控制工程题目：指导教师：职称:职称:职称:职称:2018年月日目录1╳╳╳╳╳╳ (1)1.1╳╳╳╳╳╳ (1)1.2╳╳╳╳╳╳ (2)2 ╳╳╳╳╳╳………………………………课程设计总结（对课程设计进行总结，如收获或体会等）参考文献（按任务书中参考文献的格式，写上你所用的参考文献）（目录根据需要来安排，可参考提供的实例）（目录部分用小4号字体，用1.5倍行距。
蓝色字部分为写作内容和格式要求，在正式提交时，将蓝色字内容删掉，下同。
）正文部分1╳被控对象工作原理及结构特点等1级标题：4号黑体1.1╳╳╳2级标题：小4号黑体╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳————正文小4号宋体，1.5倍行距。
1.2╳╳╳╳╳………………2控制方案设计包括被控参数、控制参数的选择；过程检测控制仪表的选用其中给出被控对象、各过程检测控制仪表的传递函数3系统仿真及参数整定包括控制流程图、方框图等方框图中各环节的传递函数应该和前面的分析一致；Simlink仿真模型的传递函数应该和方框图中的一致如有插图、表格，按“图1、图2……表1、表2……”格式编辑，图题5号字，在图下方居中；表题也为5号字，在表格上方居中，表格中字号为5号字。
要求：1. 用Word编辑2. A4纸，正文1.5倍间距3. 页面设置：上：2.5cm下: 2.0cm左：2.0cm右：2.0cm页眉：2.0cm[内容：“中北大学课程设计说明书”（5号黑体）页脚：1.5cm4. 插入页码：位置：页面底端（页脚）对齐方式：右侧参考文献（4号号黑体，加粗，居中）[1] ×××××××（小4号宋体，行距1.5倍）×××××[2] ××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××[3] ××××××××××××××××××××××……………………附件：参考文献注释格式学术期刊作者. 论文题目. 期刊名称，出版年份，卷(期)：页次如果作者的人数多于3人，则写前三位作者的名字后面加“等”，作者之间以逗号隔开。
过控专业课程设计说明书分析
成绩:中国矿业大学课程设计说明书姓名：尤瑛学号: 06122718 学院：化工学院专业班级：过程装备与控制工程课程：过程装备与控制专题设计—机械部分指导教师：陈英华2016 年 1 月目录第一章绪论 (1)1.1设计任务 (1)1.2设计要求及成果 (1)1。
3技术要求 (1)第二章设计参数确定 (2)2。
1 设计温度 (2)2.2 设计压力 (2)2.3材料选择 (2)2.4腐蚀余量 (2)2.5焊缝系数 (3)2。
6 许用应力 (3)第三章设计计算 (3)3.1储罐高度确定 (3)3.2人孔设计与人孔补强确定 (4)3。
2.1 人孔的尺寸选择 (5)3.2。
2 人孔开孔补强 (5)3。
3壁厚计算 (7)第四章管口选择 (7)4.1进料管及管口 (7)4.2出料口 (8)4。
3排污管 (8)4.4液面计接口管 (8)4。
5放空管接口管 (8)4。
6鞍座设计 (8)4.6。
1 罐体质量的计算: (9)4。
6。
2 封头质量的计算： (9)4.6。
3充液质量 (9)4.6.4附件质量： (9)4。
6.5设备总质量 (10)4.6。
6鞍座安放位置 (10)4。
7阀门选型 (10)4.7.1 止回阀 (10)4。
7。
2 闸阀 (11)4.7.3截止阀 (11)第五章设计结果 (13)参考文献 (13)第一章绪论1.1设计任务结合管道仪表流程图及设备布置图设计-—煤焦化脱硫工段卸碱槽。
表1-1 设计数据1。
2设计要求及成果（1）根据工艺要求，确定基本设计参数；（2）根据控制仪表及工艺要求,完成设备管口的设计；（3）根据给定设计参数，完成设备结构设计,包括:确定容器材质；确定罐体、封头形状尺寸、壁厚；确定支座，人孔以及开孔补强情况；（4)完成相关管路上阀门型号的确定(5)完成设备施工图纸及设计说明书。
1.3技术要求（一）设备按GBl50-2010《钢制压力容器》进行制造、试验和验收；（二）焊接材料，对接焊接接头型式及尺寸可按GB985-88中规定(设计焊接接头系φ）数0.1=（三）焊接采用电弧焊，焊条型号为E4303 ;（三）壳体焊缝应进行无损探伤检查,探伤长度为100％ .第二章 设计参数确定2.1 设计温度设计温度为压力容器的设计载荷条件之一，它是指压力容器在正常的工作条件下,设定元件的金属温度（沿元件金属截面的温度平均值）.由设计条件知，该卸碱槽的的工作温度为常温，故设计温度为25℃。
过控课设
摘要在人们生活以及工业生产等诸多领域经常涉及到液位和流量的控制问题,例如居民生活用水的供应,饮料、食品加工,溶液过滤,化工生产等多种行业的生产加工过程,通常需要使用蓄液池,蓄液池中的液位需要维持合适的高度,既不能太满溢出造成浪费,也不能过少而无法满足需求。
因此液面高度是工业控制过程中一个重要的参数，特别是在动态的状态下，采用适合的方法对液位进行检测、控制，能收到很好的效果。
PID控制（比例、积分和微分控制）是目前采用最多的控制方法。
本文主要是对双容器液位控制系统的设计过程，涉及到液位的动态控制、控制系统的建模、PID算法、传感器和调节阀、smith预估等一系列的知识。
作为双容水箱液位的控制系统，其模型为带纯滞后的二阶惯性函数，控制方式采用了PID算法，调节阀为电动调节阀。
选用合适的器件设备、控制方案和算法，是为了能最大限度地满足系统对诸如控制精度、调节时间和超调量等控制品质的要求。
基于smith预估的两容器液位控制系统设计1双容过程双容过程是过程控制中重要模型，它是由两只水箱串联工作组成。
双容水箱系统是一种比较常见的工业现场液位系统，在实际生产中，双容水箱控制系统在石油、化工﹑环保﹑水处理﹑冶金等行业尤为常见。
通过液位的检测与控制从而调节容器内的输入输出物料的平衡，以便保证生产过程中各环节的物料搭配得当。
1.1两容器液位控制模型图1 双容液位系统模型双容水槽是工业生产过程中的常见控制对象，它是由两个具有自平衡能力的单容水槽上下串联而成，通常要求对其下水槽液位进行定值控制，双容水槽中的下水槽液位即为这个系统中的被控量，通常选取上水槽的进水流量为操纵量。
对其液位的控制通常采用模拟仪表、计算机、PLC 等单回路控制。
双容水槽一般表现出二阶特性。
此模型在现实中也有着很广泛的应用。
1.2 水箱模型分析系统中上水箱和下水箱液位变化过程各是一个具有自衡能力的单容过程。
如图，上水箱的流入量为Qi，流出量为Q1，即下水箱的流入量，下水箱流出量为Q2。
过程控制课程设计报告贮槽液位控制系统设计
过程控制课程设计设计题目：贮槽液位控制系统设计学院：电气工程学院专业：自动化班级：091班2012年6月4日小组成员：序号学号姓名设计分工160902100138姚航程总方案的确定及原理、控制参数的整定、simulink仿真17090210014韦寿德测量变送器的选型、控制参数的整定、查阅资料180********1张印测量变送器的选型、控制参数的整定190902100142邓世杰调节阀的选型、水箱的建模200902100147杨奉志总方案的确定及原理、控制参数的整定、simulink仿真210902100148钟昌帅simulink仿真、调节阀的选型220902100149李晓明控制器的选型、控制参数的整定、设计总结、整理报告230902100202张凯强simulink仿真、水箱的建模、查阅资料240902100203农志兴调节阀的选型、水箱的建模250902100204袁剑波控制器的选型、查阅资料260902100206李季调节阀的选型、控制器的选型270902100208黄灵浩测量变送器的选型、水箱的建模、查阅资料280902100209谭雷调节阀的选型、水箱的建模290902100213吴高阳控制参数的整定、水箱的建模、查阅资料300902100216潘敏调节阀的选型、测量变送器的选型目录一、设计目的··4二、设计任务及要求··4三、工艺过程及要求··5四、系统总体方案的选择及说明··6五、系统结构框图与工作原理··71.系统结构框图··72.工作原理··83.水箱建模··8六、各单元软硬件··101.控制对象··102.控制器··103.调节阀··114.差压变送器··12七、参数的整定及仿真结果··131.经验法（现场实验整定法）·132.常见被控量的PID参数选择范围··133.控制器各校正环节的作用··134.仿真结果··14八、分析总结··16设备清单··17参考文献··18一、设计目的过程控制课程设计是一项重要的实践性教学环节。
过控报告
第一章过程控制仪表课程设计的目的意义1.1 设计目的本次课程设计是为《过程控制仪表》课程而开设的综合实践教学环节，是对《现代检测技术》、《自动控制理论》、《过程控制仪表》、《计算机控制技术》等前期课堂学习内容的综合应用。
本设计主要是通过对典型工业生产过程中常见的典型工艺参数的测量方法、信号处理技术和控制系统的设计，掌握测控对象参数检测方法、变送器的功能、测控通道技术、执行器和调节阀的功能、过程控制仪表的PID控制参数整定方法，培养学生综合运用理论知识来分析和解决实际问题的能力，使学生通过自己动手对一个工业过程控制对象进行仪表设计与选型，促进学生对仪表及其理论与设计的进一步认识。
本次设计的主要任务是通过对一个典型工业生产过程（如煤气脱硫工艺过程）进行分析，并对其中的液位参数设计其控制系统。
设计中要求学生掌握变送器功能原理，能选择合理的变送器类型型号；掌握执行器、调节阀的功能原理，能选择合理的器件类型型号；掌握PID调节器的功能原理，完成液位控制系统的总体设计，并画出控制系统的原理图和系统主要程序框图。
通过对过程控制系统的组态和调试，使学生对《过程控制仪表》课程的内容有一个全面的感性认识，掌握常用过程控制系统的基本应用，使学生将理论与实践有机地结合起来，有效的巩固与提高理论教学效果。
1.2 课程在教学计划中的地位和作用控制仪表与装置是实现生产自动化的重要工具。
在自动控制系统中，由检测仪表将生产工艺参数变为电信号或气压信号后，不仅要由仪表显示或记录，让人们了解生产过程的情况，还需将信号传送给控制仪表和装置，对生产过程进行自动控制，使工艺参数符合工艺要求。
《过程控制仪表与装置课程设计》作为自动化专业学生选修的一门实验设计基础课程，它为时两周，通过该课程，可以加深自身对现代集散控制系统的全面了解和认识，通过它从而能够深刻的对自己所学理论知识的融会贯通，并学会基本的解决设计中解决一些问题的基本方法。
除此之外，它还能锻炼我们团体合作，共同研究的精神和方法，引导我们查询资料和筛选资料，通过自学掌握一些基本知识的技能。
过程控制工程课程设计报告书
过程控制工程课程设计报告书课程设计任务书设计名称：扬子烯烃厂丁二烯装置操纵模拟设计设计时刻：2006.2.20~2006.3.10姓名：毛磊班级：自动化0201学号：05号南京工业大学自动化学院2006年3月1.课程设计内容：学习«过程操纵工程»课程和下厂毕业实习2周后，在对扬子烯烃厂丁二烯装置的实际过程操纵策略、实习环节的操纵系统以及相应的组态软件有一定的认识和了解的基础上，针对扬子烯烃厂丁二烯装置，设计一个复杂操纵系统〔至少包含一个复杂回路和3-5个简单回路〕，并利用组态软件进行动态仿真设计，调剂系统操纵参数，使操纵系统达到要求的操纵成效。
1)独立完成设计任务，每个人依照下厂具体实习装置，确定自己的课程设计题目，每1-3人/组；2)选用一种组态软件〔例如：采纳力控组态软件〕绘制系统工艺流程图；3)绘制操纵系统原有的操纵回路；4)利用下厂收集的实际数据和工艺要求，选择被控对象模型，利用组态软件，对操纵系统进行组态；5)改进原有的操纵回路，增加1-2个复杂回路，并进行组态；6)调剂操纵参数，使性能指标达到要求；7)写出设计工作小结。
对在完成以上设计过程所进行的有关步骤：如设计思想、指标论证、方案确定、参数运算、元器件选择、原理分析等作出说明，并对所完成的设计做出评判，对自己整个设计工作中体会教训，总结收成。
2. 进度安排〔时刻3周〕1)第1周选用一种组态软件绘制系统工艺流程图；绘制操纵系统原有的操纵回路；2)第2周利用下厂收集的实际数据和工艺要求，选择被控对象模型，利用组态软件，对操纵系统进行组态；3)第3周(1-3) 改进原有的操纵回路，增加1-2个复杂回路，并进行组态；调剂操纵参数，使性能指标达到要求；4)第3周(4) 书写课程设计说明书5)第3周(5) 演示、答辩过程操纵工程课程设计报告书课程设计名称：扬子烯烃厂丁二烯装置操纵模拟设计设计时刻：2006.2.20~2006.3.10姓名：毛磊班级：自动化0201学号：05号南京工业大学自动化学院2006年3月四、课程设计内容〔包括：现场的实际过程操纵策略、以及相应的组态软件介绍，针对具体被控对象，设计4-5个简单回路和至少包含一个复杂操纵系统的操纵策略，并利用组态软件进行动态仿真设计，调剂系统操纵参数，使操纵系统达到要求的操纵成效，写出设计说明书。
过控设计
过程控制课程设计报告班级：1002103学号：100210307姓名：姜岳鹏指导老师：谢玮2013年11月某加热炉的数学模型为G（s）=7/（320s+1）*e-150s是设计大实验控制系统，具体要求如下（1）仿真分析一下控制方案对系统性能的影响，pid，微分先行，中间微分，smith预估，增益自适应预估，给出相应的闭环控制系统原理图（2）在不同的控制方式下进行仿真实验比较系统的跟踪性能和抗干扰能力（3）选择一种较为理想的控制方式进行设计，包括调节阀的选择，控制参数整定一．大延迟系统方案一PID（1）参数设定P：0.48 I：0 D：0（2）控制方案图如下（3）运行结果如下（4）假如噪声后的PID控制方案图噪音功率0.1（4）加入噪音后的运行结果图（6）加入可变输入后观察随动性能的控制系统图与运行结果跟踪性能一般二．大延迟系统方案二微分先行（1）参数设定P ：0.5 I ：0 D ：0 T3=1.2 T4=1 （2）控制方案图如下：（3） 运行结果如下（4）假如噪声后的控制方案图入噪声后控制方案图噪声功率0.1（5）加入噪声后运行结果图抗干扰能力一般（6）加入可变输入后观察随动性能的控制系统图与运行结果跟踪性能一般三．大延迟系统方案三中间微分（1）参数设定P:0.5 I:0 D:0 Kd=0.8 Td=0.6 （2） 控制方案如下图：（3） 运行结果如下（4） 加入噪音后的控制系统图噪声功率0.1（5）加入噪音后的试验运行图抗干扰能力一般（5）加入可变输入后观察随动性能的控制系统图与运行结果稳定后随动性能一般四．大延迟系统方案四SMITH 预估（1）参数设定P ：0.5 I ：0 D ：0 （2） 控制系统方案图（3）运行结果图（4）加入噪音后的控制系统方案图噪音功率0.1（5）加噪音后的运行结果图抗干扰能力一般稳定时抗干扰能力较好（6）加入可变输入后观察随动性能的控制系统图与运行结果随动性能较好五．增益自适应（1）参数设定参照之前（2）控制系统方案图（3）运行结果（4）加入噪音后的控制系统方案图（5）加入噪音后运行结果抗干扰能力很好（6）加入可变输入后观察随动性能的控制系统图与运行结果TransportDelay7320s+1Transfer Fcn Scope RepeatingSequencePID(s)PID ControllerBand-LimitedWhite Noise随动性能较好。
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江南大学物联网工程学院
《过程控制工程》课程设计
班 级： 自动化1005班
姓 名： 吴杰
学 号： 0704100518
日 期： 2013-12-28
成 绩：
指导老师： 马久祥
江南大学物联网工程学院
废水资源化工段的系统选型
仪表清单
压力表、液位表、温度表、PH计、高压电磁流量计、压力控制器
选型
序号 名称 符号 型号 规格 位置 价格 数量 生产厂家
1 压力表 P
Y-100B
-F
0-2.4（MPa）
管道上 80 15 常州天利
2 温度计 T
WSS-
411
0-60（℃）
管道上 350 3 泰兴市仪
表厂
3 压力控制器 PIC101/ PI101 YWK-50/C -0.1 ～ 4MPa 管道上 200 1 天康集团
4 PH计 PH/PH
I PH-1186 -2-16 管道上/总储罐 1860 各1 上海自动化仪表厂
5 电磁流量计 FQI LDC-S 0-25（MPa） 管道上 2200 9 胜利石油
仪表厂
6 液位计 L ZCS 0~2/4/6/8m 精塔废水暂贮罐/蒸馏废液贮罐/总储罐/沼液储罐/絮凝液贮罐/混合罐/脱气罐/脱氨塔 2200 各1共8个 北京正宫
设备清单
序号 名称 规格型号 控制方式 位
置
总量程 控制范围 数量 功率KW
1 精塔废水暂贮罐 φ2600×5700/30m3 液位/气动阀 设备上 4000mm 1.5-2.5m
1
2 卧螺离心机
系统外
江南大学物联网工程学院
3 蒸馏废液贮罐 φ3400×7000/60m3 液位/气动阀 设备上 6000mm 2.5-3.5m
1
4 静态混合器
1
5 絮凝剂溶解罐1 φ1600×2500/5m3 液位/流量 设备上 2000mm 0.8-1.5m
1 3
6 絮凝剂溶解罐2 φ1600×2500/5m3 液位/流量 设备上 2000mm 0.8-1.5m
1 3
7 絮凝剂储罐2 5m3 设备上
1
8 絮凝沉淀槽 125m3 设备上
1 4
9 絮凝液暂贮罐 φ1600×2500/5m3 液位/变频 设备上 2000mm 0.8-1.5m
1
10 絮凝液贮罐 φ3700×7000/60m3 液位显示 设备上 6000mm 2.5-3.5m
1
11 螺旋板换热器 60m2
1
12 脱氨塔 液位/变频 设备上 6000mm 2.5-3.5m
1
13 吸收塔 流量/变频 设备上
1
14 风机
1 150
15 硫铵罐 φ2600×4700/25m3 设备上
1
16 换热器
1
17 配酸罐 φ2000×4000/12m3 流量显示 设备上
1
18 浓硫酸储罐 φ2000×4000/12m3 液位/气动阀 设备上
1
19 混合罐 φ2200×4400/16m3 设备上
1 7.5
江南大学物联网工程学院
20 脱气罐 φ2200×4400/16m3 液位显示 设备上 4000mm
1
21 总储罐 φ5000×10000/200m3 液位显示 设备上 9000mm
1
22 精塔废水泵 CPN65-50-200/25m3,50m 变频/流量 管道上 0-20m3/h 10-15m3/h
1 7.5
23 蒸馏废液泵 CPN80-50-160/50m3,32m PH/变频/ 流量显示 管道上 PH：4-9 0-60m3/h PH：5-6.5
2
1
7.5
24 药剂泵2 计量泵JYD/6.5 340L/H 流量显示 管道上 0-0.5m3/h 0.2-0.3m3/h
1 3
25 药剂泵1 计量泵JYD/1.6 1350L/H 流量显示 管道上 0-1.5m3/h 1.0-1.3m3/h
1 3
26 溶解泵 CPN50-32-160/150m3,30m 流量显示
1 3
27 污泥泵 G30-1/5m3,60m
1 2.2
28 絮凝清液泵 CPN100-80-125/100m3,20m 变频/液位 设备上 2000mm 0.8-1.5m
1 11
29 脱氨进料泵 CPN100-80-160/100m3,32m 变频/流量 管道上 0-80m3/h 50-70m3/h
1 15
30 脱氨出料泵 CPN100-80-160/100m3,32m 变频/流量 管道上 0-80m3/h 50-70m3/h
1 15
31 浓硫酸泵 IHF40-25-160/6.3m3,32m 流量显示
1 5.5
32 稀酸泵 IHF50-32-160/12.5m3,32m 变频/流量
1 5.5
33 硫铵泵 IHF50-32-160/12.5m3,32m 流量显示
1 5.5
34 吸收泵 IHF80-65-160/50m3,32m 变频/流量
1 15
35 真空泵 2SK6
1 15
36 脱气泵 CPN100-80-160/120m3,30m 变频/流量
1 15
37 总出料泵 CPN100-65-200/120m3,47m 变频/流量 管道上 0-80m3/h 50-70m3/h
1 22
江南大学物联网工程学院
38 中温沼液泵 CPN100-65-250/100m3,80m 变频/流量 压力/气动阀流量显示 管道上 0-80m3/h 0-0.8mpa 0-80m3/h 50-70m3/h 0.7-0.8mpa
0-80m3/h
1
1 1 37
468.2
小
计
阀门口径计算
步骤
(1)确定调节阀流量 (2)确定调节阀压差 (3)确定Kv值 (4)初步确定调
节阀口径 (5)开度验算 (6)实际可调比验算 (7)压差校核
定义前后压差为150KPa，流体密度为1g/cm3，R=30
1、蒸馏废液：43.75——50t/h,35——40%
（1）hmQhmQ3min3max75.43,50
（2）
8.4010*11505010*maxmax
P
Q
K
V
,
8.3510*2.1275.4310*main
P
Q
K
main
V
由%,35%,40minminmaxmaxVVVVKKKKKK知102VK为直线特性
(3)
因为Kmax<89%，Kmin>10%,故验算合格
（4）可调比验算
RRQQRSR实际实际minmax,10
满足要求，DN=100
2、精塔废水:12.5——18.75t/h,10——15%
（1）hmQhmQ3min3max5.12,75.18
江南大学物联网工程学院
4.1510*115075.1810*maxmax
P
Q
K
V
3.1010*main
P
Q
K
main
V
由%,10%,15minminmaxmaxVVVVKKKKKK知102VK为直线特性
选择DN=100
(3)开度验算
因为Kmax<89%，Kmin>=10%,故验算合格
(4)可调比验算
RRQQRSR实际实际minmax,10
（5）满足要求，DN=100
3、自来水：62.5t/h,60%
(1)hmQ35.62
(2)
9.856.0*2.125.62*10%60**10PQKV
所以选择DN=100
(3)开度验算：因为10%<60%<90%,验算合格
(4)可调比验算
RRQQRSR实际实际minmax,10
（5）满足要求，DN=100