制造企业物流运作流程优化研究
钢铁企业物流能力优化措施研究
钢铁企业物流能力优化措施研究摘要：钢铁行业作为国民经济的支柱产业，正面临着高污染、高排放、微利润的窘境，继续培养新的竞争优势。
物流行业作为”第三利润源泉”正引起钢铁行业的重视。
本文正是在这样的背景下，研究钢铁企业物流能力的体系结构及其优化措施，为我国钢铁企业物流系统优化提供参考。
关键词：钢铁企业；物流能力；1.引言目前，国内外学者针对钢铁企业物流系统的研究相对较少，大多数的研究集中钢铁物流模式研究、流程优化、布局优化，组织架构等方面[1]。
物流能力目前尚没有统一的物流定义，本文认为物流能力（logistics capacity）是指在特定物流系统中，通过对资源的合理配置与应用以及一系列有效的物流运作，对物流系统进行规划、实施和控制，以达到降低物流成本、满足生产、快速响应、为物流主体与客户创造价值的能力。
物流能力具有系统性、稳定性与整体性等特点2.钢铁企业物流能力体系结构根据本文物流能力的含义与体系结构，结合钢铁企业调研实际，钢铁企业物流能力，提出钢铁企业物流能力由物流运作能力(capability) 、物流要素能力（capacity）构成，其中物流要素能力又包含：有形要素能力和无形要素能力两方面。
物流运作能力包括：仓储管理能力、运输管理能力、装卸搬运能力以及物流信息能力；钢铁企业物流要素能力包含钢铁企业的有形要素能力（物流设施设备能力，人员操作能力），钢铁企业无形要素能力（协调合作能力与市场预测能力）。
3.钢铁企业物流能力优化措施研究针对钢铁企业物流能力体系结构，针对物流运作能力与要素能力，结合钢铁企业实际针对每种能力提出相应的改进措施。
（1）仓储管理能力仓储管理能力是指仓储战略规划与仓库布局优化能力。
钢铁企业的仓库与货场可以分为在线库和线下库，主要有综合原料厂、矿石场、煤场、成品库等等[2]。
钢铁企业仓库储存原材料的种类可以分为大宗原料（煤、矿、废钢等）和小宗原料（合金、耐材、溶剂等等），大宗原料进货波动平缓，小宗物料集中采购现象严重，仓库的容量设计需要结合采购计划，合理安排仓库容量。
物流管理中逆向物流的优化研究
物流管理中逆向物流的优化研究随着物流业的迅猛发展，物流管理的重要性也不断上升。
在物流管理中，逆向物流作为一种重要的流程，近年来备受关注。
逆向物流是指从顾客端开始追踪，回收、重新部署、加工或处理有关渠道、制造、实体店或物流供应链的物品和材料的过程。
它主要包括回收、退货、拆卸、维修、再制造、再利用、废弃物处理等多个环节。
在现代化的物流管理中，逆向物流被认为是一种有效的部署技术，对物流企业能否有效地运营产生了很大的影响。
在物流企业中，逆向物流的优化研究已经成为一道难题。
若物流企业能够专注于逆向物流的优化，不仅可以提高企业的运营效率和生产效率，还可以大大降低经营成本。
但是，在逆向物流的管理和流程优化中存在很多挑战和问题，比如供应商间的沟通、物品的处理和回收、各种不同的供应链环节之间的协调、运输时间和不确定性等等。
针对这些问题，本文将分析和探讨逆向物流的优化研究。
1. 逆向物流的重要性逆向物流是现代物流管理的一部分，主要用于回收和处理企业或消费者不再需要的产品和材料。
逆向物流不仅可以带来环境和社会效益，同时也可以为物流企业带来可观的经济利益。
逆向物流能够促进企业的可持续发展和资源利用，提升品牌形象和社会信誉度。
对物流企业而言，逆向物流也是一个很好的机会，可以为企业带来更多的利润，提高企业的整体效率和运营能力。
2. 逆向物流的挑战在逆向物流的管理和流程优化中，存在很多挑战和问题。
首先，逆向物流需要整个供应链环节的协调和配合。
物品退回到物流供应链中的某一个环节，就需要尽快将物品运回供应链另一个环节。
这时，就需要各个环节之间的沟通协调，以避免物品卡在某一个环节，影响整个物流供应链的运作效率。
其次，逆向物流的处理方式也具有多样化。
不同的物品和材料需要采取不同的处理方式，比如有些需要拆卸、重新利用，有些需要修复、再制造等等。
在这个过程中，需要对不同的物品采取不同的处理方式来达到最优化的效果。
最后，逆向物流的供应商之间需要建立一个有效的沟通渠道来保证物品处理和回收的最优效果。
现代物流行业配送流程优化实践
现代物流行业配送流程优化实践 第一章：配送流程概述 ................................................................................................................... 2 1.1 配送流程的基本概念 ....................................................................................................... 2 1.2 配送流程的重要性 ........................................................................................................... 3 1.3 配送流程优化的意义 ....................................................................................................... 3 第二章：配送流程现状分析 ........................................................................................................... 4 2.1 配送流程存在的问题 ....................................................................................................... 4 2.1.1 配送计划不合理 ........................................................................................................... 4 2.1.2 信息化程度不高 ........................................................................................................... 4 2.1.3 资源配置不均衡 ........................................................................................................... 4 2.1.4 配送服务质量不稳定 ................................................................................................... 4 2.2 影响配送效率的因素 ....................................................................................................... 4 2.2.1 配送距离 ....................................................................................................................... 4 2.2.2 交通状况 ....................................................................................................................... 4 2.2.3 配送工具 ....................................................................................................................... 4 2.2.4 人员素质 ....................................................................................................................... 5 2.3 配送流程优化的需求 ....................................................................................................... 5 2.3.1 优化配送计划 ............................................................................................................... 5 2.3.2 提高信息化水平 ........................................................................................................... 5 2.3.3 调整资源配置 ............................................................................................................... 5 2.3.4 提升服务质量 ............................................................................................................... 5 第三章：配送流程优化策略 ........................................................................................................... 5 3.1 配送流程优化原则 ........................................................................................................... 5 3.2 配送流程优化方法 ........................................................................................................... 5 3.3 配送流程优化目标 ........................................................................................................... 6 第四章：仓储管理优化 ................................................................................................................... 6 4.1 仓储布局优化 ................................................................................................................... 6 4.2 仓储作业优化 ................................................................................................................... 6 4.3 仓储信息化建设 ............................................................................................................... 7 第五章：运输管理优化 ................................................................................................................... 7 5.1 运输方式选择 ................................................................................................................... 7 5.2 运输路径优化 ................................................................................................................... 7 5.3 运输成本控制 ................................................................................................................... 8 第六章：配送中心管理优化 ........................................................................................................... 8 6.1 配送中心布局优化 ........................................................................................................... 8 6.1.1 布局原则 ....................................................................................................................... 8 6.1.2 布局优化策略 ............................................................................................................... 9 6.2 配送中心作业优化 ........................................................................................................... 9 6.2.1 作业流程优化 ............................................................................................................... 9 6.2.2 作业效率提升 ............................................................................................................... 9 6.3 配送中心信息化建设 ....................................................................................................... 9 6.3.1 信息化建设目标 ........................................................................................................... 9
物流供应链中的需求预测与优化方法研究
物流供应链中的需求预测与优化方法研究随着电子商务的迅猛发展，物流供应链变得越来越复杂和庞大。
需求预测和优化是物流供应链管理的关键环节，对于提高供应链的运作效率和客户满意度具有重要意义。
本文将针对物流供应链中的需求预测与优化方法进行研究和探讨。
一、需求预测方法1. 统计方法统计方法是一种基于历史数据的预测方法，它利用过去的销售数据和相关统计模型来推断未来的需求。
常见的统计方法包括移动平均法、指数平滑法、趋势分析法等。
统计方法适用于需求变化缓慢、周期性明显的产品，可以通过分析历史数据的趋势和周期性规律，准确地预测未来的需求。
2. 时间序列方法时间序列方法是一种常用的预测方法，它通过对时间序列数据进行建模和分析，预测未来的需求趋势和变化。
时间序列方法包括自回归移动平均模型(ARMA)、自回归积分滑动平均模型(ARIMA)等。
时间序列方法能够更准确地捕捉需求的周期性和趋势，对于具有明显季节性和趋势性的产品具有较好的预测效果。
3. 机器学习方法机器学习方法是一种基于大数据和算法模型的预测方法，它利用大规模数据集进行训练，自动学习数据的规律和趋势，并通过建立预测模型来预测未来的需求。
常见的机器学习方法包括决策树、神经网络、支持向量机等。
机器学习方法可以处理复杂的非线性关系，适用于需求波动大、难以捕捉规律的产品预测。
二、需求优化方法1. 库存控制库存控制是需求优化的关键环节，它旨在平衡供应和需求，最大限度地降低库存成本和缺货风险。
常用的库存控制方法有基于经验的定量方法、基于需求预测的定量方法和基于供应链协同的定量方法。
合理的库存控制方法可以通过准确的需求预测和合理的补货策略，最大限度地提高库存周转率和供应链的运作效率。
2. 运输优化运输优化是需求优化的重要环节，它旨在合理安排供应链的物流运输，降低运输成本和提高运输效率。
常用的运输优化方法包括路线优化、车辆调度优化和装载优化。
运输优化方法可以通过优化运输路径、合理调度运输车辆和最大化利用运输容量，降低运输成本和提高运输效率。
生产流程优化计划
生产流程优化计划 制造业是一个竞争激烈的领域，因此生产流程的优化对于企业的成功至关重要。通过分析和改进生产流程，企业可以提高效率、降低成本，并最终提升产品质量和客户满意度。本文将就生产流程优化计划进行探讨，以期为企业的发展提供有益的建议。
一、当前生产流程分析
首先，我们需要对当前的生产流程进行全面的分析。这包括从原材料采购到产品交付的整个过程。通过详细的数据收集和流程图绘制，我们可以清晰地了解每个环节的运作情况，找出存在的问题和瓶颈。
1.1 原材料采购
首先，我们需要审视原材料的采购流程。是否存在供应商稳定性不足、交货周期过长或者质量波动等问题？这些都可能影响到生产进度和产品质量。
1.2 生产制造流程
生产制造流程是生产过程中的核心环节。我们需要关注设备利用率、人力分配、工艺流程等方面的问题，以确定是否存在效率低下或浪费严重的情况。
1.3 产品质量控制
产品质量是企业的生命线，因此质量控制环节尤为重要。我们需要检查现有的质量控制体系是否完善，以及是否存在质量问题频发的情况。
1.4 供应链管理
除了内部流程，供应链管理也是影响生产流程的重要因素。我们需要审视物流配送、库存管理等方面的情况，以确定是否存在效率低下或者成本偏高的问题。
二、生产流程优化策略
基于对当前生产流程的分析，我们可以制定相应的优化策略，以提升整体运营 效率和产品质量。 2.1 供应链优化
针对供应链管理中存在的问题，我们可以考虑与关键供应商进行合作，共同优化物流配送和库存管理，以缩短交货周期、降低库存成本。
2.2 自动化生产
在生产制造流程中，可以引入更多的自动化设备和智能制造技术，以提高生产效率并减少人力成本。同时，也需加强设备的维护保养，确保其稳定运行。
2.3 质量管理和持续改进
建立完善的质量管理体系，并加强对生产过程中关键环节的监控和检测，以确保产品质量达标。同时，鼓励员工参与持续改进活动，从而不断提升生产流程的稳定性和可靠性。
基于PDCA循环的物流服务质量优化研究
基于PDCA循环的物流服务质量优化研究随着全球物流市场的不断发展，物流服务质量的重要性越来越受到重视。
如何提高物流服务质量，已成为企业和行业的共同关注和追求。
本文将基于PDCA循环，探讨物流服务质量优化的策略。
1. PDCA循环理论PDCA循环是一个质量管理的核心理论，其四个环节分别是计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Act）。
其中，计划阶段是为了明确目标、确定任务和资源，制定操作计划；执行阶段是根据计划开展操作（包括流程的实施、信息的收集、资源的调配等）；检查阶段是对操作实施的效果进行评估和检查；行动阶段是根据检查结果，采取相应措施进行改进。
PDCA循环是在长期实践中总结出来的一种有效的质量管理方法，它具有以下特点：（1）强调实践性和可持续性。
PDCA是不断循环的过程，每一次循环都可以将前一次循环中存在的问题加以改进和完善。
（2）强调结果导向。
PDCA循环的目的是不断优化和提高产品和服务的质量，最终实现客户满意度的提高。
（3）强调持续改进。
PDCA循环是不断追求最佳，并在此基础上不断完善，达到质量的持续改进。
2.1 计划（Plan）在物流服务质量优化的计划阶段，需要根据具体情况制定操作计划，明确目标和任务，确定资源需求，制定实施计划。
物流服务质量优化需要注意以下几个方面：（1）确定目标和指标。
物流服务质量的优化应该基于客户需求，明确主要任务和目标，同时制定指标和评估标准，以评估物流服务质量的改善程度。
（2）识别障碍和风险。
在制定物流服务质量优化的计划时，需要考虑到可能存在的障碍和风险，制定相应的应对策略。
（3）资源需求分析。
物流服务质量优化的实施需要投入物流资源，包括资金、人力、设备等。
在计划阶段需要对资源进行分析，争取尽可能地优化资源配置。
2.2 执行（Do）（1）流程的实施。
在运作流程中遵循质量管理规定和操作流程，通过持续改善来达到优化物流服务质量的目的。
（2）数据管理和信息收集。
人员与物流流程优化方案
人员与物流流程优化方案摘要：本文旨在提出人员与物流流程优化方案，以提高组织的效率和整体运作效果。
人员与物流流程是组织成功运营的重要组成部分，通过优化人员分配和物流流程，可以提高生产效率、减少时间和成本，增强企业竞争力。
本方案涵盖了人员管理、物流流程设计和信息技术应用三个方面的优化策略。
一、人员管理优化策略1. 专业化人员培训：为提高工作效率，员工需要接受相关专业培训，包括物流管理、仓储操作、供应链管理等。
培训过程中，应注重实战能力的培养，通过模拟实际工作场景来提高员工应变能力和处理问题的能力。
2. 岗位匹配与流程透明化：将员工技能与工作岗位需求匹配，并制定明确的岗位职责与流程指南，确保员工对工作流程有清晰的认识。
通过流程透明化，员工可以更好地理解自己的工作与工作环节中其他岗位的关联，实现协同作业。
3. 激励机制和绩效评估：建立科学的激励机制和绩效评估体系，根据员工的工作表现激励与奖励，激发员工的积极性和主动性。
同时，根据绩效评估结果，及时发现问题，进行针对性的培训和提升，提高整体团队的工作效率。
二、物流流程设计优化策略1. 优化仓储布局：根据物流需求和仓库功能，设计合理的仓储布局，使得货物在仓库内流转更加顺畅。
合理的仓储布局能够减少货物的运输时间和运输成本，提高货物存储和出货的速度。
2. 流程细节优化：优化物流流程中每个环节的操作细节，减少操作步骤和工时浪费。
比如，通过对货物的分类、批次号标记等方式，加快货物的入库和出库速度。
另外，利用现代信息技术，如RFID技术追踪货物位置和状态，提高货物跟踪与管理的效率。
3. 配送优化与合作伙伴关系建立：根据不同地区的需求，制定灵活的配送计划，减少运输距离和时间。
同时，建立良好的合作伙伴关系，与物流公司、配送中心等共同合作，以确保及时、准确地配送货物。
三、信息技术应用优化策略1. 物流管理系统的建立：建立信息化的物流管理系统，实现对物流流程的全面监控和信息的整合与共享。
物流作业流程优化法案例
物流作业流程优化法案例一、物流作业流程优化的重要性。
1.1 提高效率。
在物流行业啊，效率那可就是生命线。
就像跑步比赛似的，谁跑得快谁就能抢占先机。
传统的物流作业流程可能存在很多繁琐的环节，货物在各个环节之间的流转就像蜗牛爬一样慢。
比如说货物的入库、存储、分拣、出库这几个环节，如果没有优化，那工作人员就像没头的苍蝇一样乱转，找个货物都得费老半天劲。
这不仅浪费了大量的时间，还增加了成本。
而优化后的流程呢，就像是给这整个物流运转的机器加了润滑油，各个部件都能快速而有序地运转起来，货物能够快速地从一个环节到达下一个环节，大大提高了物流的整体效率。
1.2 降低成本。
咱都知道，做生意嘛，能省一点是一点。
物流成本要是降下来了，那利润空间就大了。
以前没优化流程的时候，可能会有货物积压、存储空间浪费、运输路线不合理等问题。
这就好比你家里东西乱放，本来不大的屋子显得更小了，还得费更多的力气去整理。
在物流里呢，这些问题都会导致成本增加。
优化流程之后，货物的存储更合理了，运输路线更科学了，就像把家里的东西都规整好了一样，空间利用起来更高效，运输的费用也能降下来，成本自然就降低了。
二、物流作业流程优化案例分析。
2.1 某电商物流企业的优化。
这个电商物流企业啊，以前那可是乱得一塌糊涂。
入库的时候，货物登记不规范，有时候货物到了仓库，工作人员还得找半天入库单。
分拣的时候呢，没有一个科学的分类方法，全靠工作人员的经验，效率极低。
后来啊，他们开始优化流程。
在入库环节，采用了自动化的扫码设备，货物一到，“嘟”的一下，信息就全录入系统了，清清楚楚。
分拣环节呢，根据货物的种类、目的地等因素，制定了详细的分拣标准，就像给每个货物都安排了一个专属的小格子，工作人员按照这个标准来分拣，速度快得像一阵风。
结果就是，以前可能要两三天才能发货的订单，现在当天就能发货了，客户满意度大大提高，企业的口碑也好了起来。
2.2 传统物流企业的转型优化。
有个传统的物流企业，一直都是按老一套的方法来运作。
物流管理的重要性和优化方法
物流管理的重要性和优化方法随着社会经济的发展，物流管理已经成为现代经济体系不可或缺的一个重要部分。
物流管理不仅可以提高企业的竞争力和效益，还可以提高客户的满意度。
本文将从物流管理的重要性和优化方法两个方面进行探讨。
一、物流管理的重要性1、提高生产效率物流管理的一个重要作用就是提高生产效率。
通过科学的物流管理，可以使物资的运输、储存、配送等环节更加精细化和规范化，减少废品率和物资损失率，提高生产效率，从而降低生产成本。
2、提高客户满意度物流管理也可以提高客户满意度。
当企业的物流管理有序时，可以更快更准确地满足客户的需求。
既可以提高客户的满意度，也可以加强客户对企业的信任度。
3、降低企业经费开支物流管理可以通过优化生产过程和减少资源浪费，为企业降低经费开支，提高效益。
此外，有效的物流管理还可以提高库存周转率，避免资金占用。
4、提高企业竞争力物流管理可以提高企业的竞争力。
优质高效的物流服务可以增加企业的吸引力，使其在激烈的市场竞争中占优势。
二、物流管理的优化方法1、构建信息化平台物流管理的优化需要一个完整的信息化平台支持。
该平台应该包括物流信息管理系统、数据分析系统、ERP等，为企业提供一个可靠的和高效的后勤运作支持。
2、通过供应链管理提高现代化程度企业的供应链管理需要充分发挥作用。
通过供应链管理，可以减少生产成本，降低库存水平，同时提高货物流通速度，简化货物流通方式，让企业的企业经营更加高效化和现代化。
3、重视物流配送流程的规划和优化有效的物流配送流程规划和优化可以使运输时间，运输费用，货物损耗等指标都得到提高。
在这方面，企业可以使用先进的计算机技术和软件来帮助优化配送路线。
4、加强仓库管理优化仓库管理是物流管理的重要一环。
一张良好的仓库管理平台可以让企业的仓储信息更加规范化和标准化，提高货物的保管效率，避免过多的库存积压。
总之，物流管理的重要性无需言明。
要想将物流管理做好，企业必须制定可行和有效的管理策略，同时还需要对物流业务的流程优化，提高物流业务的管理和技术水平，最终在市场中占得优势。
企业生产物流管理及优化(ppt 16页)
不同生产模式的生产物流系统
项目型生产物流
不同 生产 模式 的生 产物 流系 统
单件小批量型 生产物流
多品种小批量型 生产物流
单一品种大批量型 生产物流
多品种大批量型 生产物流
多品种大批量型是一种以大批量生产的成 本和时间，提供满足客户特定需求产品重 组和过程重组转化或部分转化为大批量生 产问题，其特征表现为：
单件小批量型 生产物流
多品种小批量型 生产物流
单一品种大批量型 生产物流
多品种大批量型 生产物流
不同生产模式的生产物流系统
项目型生产物流
不同 生产 模式 的生 产物 流系 统
单件小批量型 生产物流
多品种小批量型 生产物流
单一品种大批量型 生产物流
多品种大批量型 生产物流
项目型生产物流是一种凝固 性物流，因为在此生产过程中物 料流动性不强特点包括： ( 1 )物料凝固 ( 2 )物料投入量大 ( 3 )产品生产周期长 ( 4 )生产的适应性强 。
不同生产模式的生产物流系统
项目型生产物流
不同 生产 模式 的生 产物 流系 统
单件小批量型 生产物流
多品种小批量型 生产物流
单一品种大批量型 生产物流
多品种大批量型 生产物流
多品种小批量型是指生产的产品 品种繁多并且每一品种有一定的 生产数量，生产的重复度中等的 生产物流系统。特点为：
（1）品种数量多单产量有限；
第二节 生产企业物流的内部平衡
一、生产流水线的物流要求
单纯 单向性
连续 高效性
专业性
平衡性
主导性
二、生产线上存在的矛盾
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成本 ， 提升企业 竞争力 ， 是制造企业面 临的一个重要 问题 。
自为战 ， 乏对物流成 本的核算和 物流 财务分析 ， 缺 致使整个 系
１ 制造 企业 物流运 作现 状分析
统 的运作 效率 非常 低下。其 次 ， 制造企业 内部信 息 系统 不完
善， 企业 之间 的信息传 递工具落后 ， 物流难 以畅通无阻。 由于
９ —一 次网循环 泵 ： —
１ —— 一次网补水 泵 ： Ｏ １ ——热 源厂换热器 。 １
包括从 电厂的购热成 本及泵 １ ２的运行 电费 ， 护费 ， 费 ， 维 人工 折 旧费等 ） ， 可产生收益 ８ 万元。 每年 Ｏ
３ 运行 方式简 介
关 闭换热 站一 次 网回水 阀 门 ２ 截 断一次 网 回水直 接流 ，
５ 结 语
经 分析和 实 际运行 证明 ， 采用 利用一 次网 回水 直供 方式 来提高 电厂供热能 力 ， 大供 热面积 的方法可行 ， 术先进可 扩 技
回一 次网 回水 母 管 的路 径 ， 开启 泵 １ ２前后 阀 门 ４ ５ 开启 阀 、，
门 ６ 启 动泵 １ 。 ， ２
这样一 次 网回水可 直接 进入用 户 ７进行 二次换 热 ， 靠 ， 资省 ， 用户 投 见效 快 ， 实施周 期短 ， 经济效 益显 著 ， 于解 决采 对
作者简 介： 宁（ ９ ４ ， 唐 山开滦热 电有 限责任 公 司工程 李 １７ 一）男，
师 ， 士 ， 究方 向 ： 电厂供 热 。 硕 研 热
４ 经 济效益 测算
目前 ， 热力公司共有 两个换热 站进行 了改造 ， 该 合计 新增
一
１２ ４－
全面 、 准确 、 态 的把 握 ， 企 业 无 法实 现 内、 部 物 流一 体 依托 信息技 术改造传统 物流流 程的依据 。 动 使 外 化， 无法追 求物流 系统 的最 优化和 合理化 ， 无法参 与供 应链 管 ３ ． 在物 流流程再 造的基础 上 ， ２ 加快企 业组织 管理结构 优化 理， 很难 满足 消 费者 快速 变化 、 日趋个 性化 和 多样 化 的需求 。 制造 企业 目前 存在较 大 的 问题 主 要在 物流 成本 上 ， 想 要 再次， 粗放型 经营 突出 ， 乏对核 心竞 争力 的培育。 多数企 业 获 得 比较 优 势就 必须 以更 高效 率 、 低成 本 提 高 物流 效 益。 缺 更 都 有 自己的运输 、 仓储 等部 门， 有 自己专 门 的运输 公 司、 或 仓 因此 ， 物流 流程优 化成 为企 业流程 优 化 的关键 流程 。另 一 方
由于 制造企业物流 发展 还处于起 步阶段 ， 长期 以来 受“ 商 信 息收集 、 处理、 踪的低效性 以及企业缺 乏对 各方物流信息 跟 供 热面 积 １ Ｏ万 平 方米供 热情 况 稳定 ， 果 良好。 每年 新增 效 供 热收入 ２ ０万元 ， ０ 供热 运行成 本约 为每年 １ ０万 元 （ ２ 主要
０ 引言
随着信 息 化时代 的来 临和竞 争环境 的变化 ， 国制造 企 我
形成 统 一、 开放 的物流 市场 ； 流业 的协 调机 制 处于 分散 状 物 态， 由于 行业 管理 既分散又 薄弱 ， 此， 很大程度 上影 响 了 因 在
中国 制造 企业 物流 的快 速发展 制造 企业 本身 物流管理 与运作 不容 乐观 ， 多数制造 企 大
业 面 临着 巨大的挑 战和严峻 的 考验 ， 其物流 发展 整体滞后 的 业的物流 活动主要 由制造企业 自身承担 ， 造成 物流资源分散 ，
局 面 已经 成 为制约产 业升 级的 瓶颈。经 济全球 化 的条件下 ， 资金短缺 、 品积压 、 存资金 占用 多、 产 库 设备利用 率低 、 生产 管
２１ ０ ０年 第 ２ ２期 （ 第 １ ７期 ） 总 ５
鸯 妻
（ ｍａＮＮ．１ Ｃ ｕｉｙ２５７） ｕ ｌｅ．２ ｔＯＯ ０ ｖ ２１ ｔ ０
．
制造企业物流运作流程优化研究
郭 薇
（ 北京 交通 大学经济管理学 院， 北京 １０４ ） ００４
摘要 ： 文章从制造 企业物流运作 的现状 出 ， 发 分析 了制造企业 流 重于 物流 ” 论 的影 响， 物流 在制造 企业 中的作用 和地 理 对
因素。由于我 国制造企业 的流 通业在管理 和经营模式上表 现 置于 附属地位 ， 将仓 储、 运输 、 装卸搬 运、 购、 装、 采 包 配送等 物
出效率低 下、 信用缺 失、 才素质 不平衡 、 人 标准 化工作 滞后 等 流活动 分散在 不 同部 门， 没有 纳入一 个部 门对物流 活动进行 缺陷， 制造企 业物流成 本 构成 中运输 费用 、 仓储 费用 、 管理 费 系统规划和统 一运作与 管理 ， 使物流 的专业化 、 网络化和社 会
用 等支 出比例 较大 ， 配送 费用 支 出 比例 有逐 渐 上升 的趋 势。 化程度不 高 ； 有些 制造 企业物流 系统 内拥有 的物流设 施、 备 设
制造企 业的物流运作模 式及流程 已经成 为了制约制造企业 物 为数不少 ， 但利用率 却普遍偏低 ， 很少能提供 全国性或全球性 流发展 的瓶颈 ， 如何优化制 造企业 的物 流流程 ， 以更好地降低 的物流服 务 ； 由于 物流 活动跨职 能 、 跨部 门设置 ， 各部 门各 且
物流流程优化 的思路 ， 出了制造企业 物流流程优化 的策略 。 位缺 乏足够认识和 重视 ； 提 物流标准 化和规范 化建设、 学科化建 关键词 ： 制造企业 ； 物流运作 流程 ； 优化 策略 ； 流信 息化 物
设严 重滞 后 ： 物流 的法律 、 法规 建设相 对落后 ： 由于长期 受计
划经济体 制的影 响 ， 对于支撑 物流发展 的基础 设施建设 、 信息
中文章编号 ：０ ９ ２ ７ ２ １ ２ — １ ２ ０ １ ０ — ３４（ ０ ０） ２ ０ ４ — ２
网络 建设 等缺 乏统 筹规 划 ， 各部 门、 各地 区 各 自为政 ， 尚没有
７回水流经 阀门 ６又 重新回到一 次网回水母管 。 温度 ， 进行运 行工况 的调节 。
用 间接供 热方式 的 电厂供热能 力不足的问题 ， 有一定效果 ， 确 可 以利用 阀门 ３利用 一 次 网供水 去调 节 用 户 ７ 水 的 实是一 个利国利 民的节 能减 排的项 目， 供 值得大 力推广 。
企 业在经历 了产 品、 量和 品牌 的竞争后 ， 质 物流成为 了企业 竞 理 水平低 下等。首 先， 制造企业 内部 物流各 自为政 ， 、 、 供 产 销 争 力的核心 ， 是提 高顾 客满意度 、 提升企业 整体竞争力 的关键 相互脱 节 ， 物流 系统协调 性差 。大 多数制造企 业将 物流活 动