锅炉MFT、BT动作后的处理
【VIP专享】锅炉熄火后处理注意事项
锅炉熄火处理注意事项受当前煤炭市场影响，公司自下半年来燃煤形势较为严峻，燃煤质量下滑，入炉煤质较差且不稳定，给锅炉稳燃带来极大困难，为保证锅炉安全稳定运行，各值班员必须严格执行部门下发的《锅炉低负荷稳燃措施》及其它相关规章制度，保证机组安全稳定运行。
机组运行中如发生锅炉熄火，应严格按照规程规定进行事故处理，并注意以下事项：一、锅炉熄火后处理注意事项：1、发生锅炉熄火，相关熄火保护应动作，如未动作立即手动MFT，禁止继续向炉膛内送粉/投油用爆燃法点火。
2、锅炉MFT动作后检查设备联锁应正常动作，发生设备未联动立即手动干预，并复位跳闸设备开关。
3、锅炉熄火后，汽包水位急剧下降，一期机组倒一台汽泵对锅炉进行补水，无法维持给水时启动电动给水泵运行，尽快恢复另一台汽泵运行，维持汽包水位正常；二期机组利用一台汽泵将汽包水位补至正常；视情况恢复另一台汽泵运行，检查电动给水泵处于良好备用状态。
4、检查减温水电动门/调门应关闭，否则手动关闭，防止过、再热汽温下降过快。
5、锅炉熄火后，炉膛负压急剧增大，应立即解除炉膛负压自动为手动调节，控制炉膛负压在正常范围；同时相应减小送风量，防止风量过大导致锅炉蓄热损失及急剧冷却收缩。
6、锅炉熄火MFT动作后，快速将机组负荷降至20MW运行，检查设备无故障后立即吹扫点火，在锅炉点火前维持30％－40％的风量对锅炉进行5－10分钟的吹扫，尽快恢复机组负荷。
（一期）7、（二期）锅炉MFT动作后汽轮机未跳闸、发变组未解列时，立即打闸汽轮机、解列发变组处理。
锅炉熄火原因查清消除后，尽快点火恢复机组运行，在锅炉点火前维持30％－40％的风量对炉膛、水平烟道、尾部烟道进行5－10分钟的吹扫，防止以上部位积粉爆燃。
8、在锅炉吹扫完点火后，通知吹灰人员利用主汽对尾部烟道连续吹灰，防止尾部烟道发生再燃烧。
9、锅炉投油/投粉必须到就地检查着火情况，发现不着火立即停用，燃烧不好应及时作出相应的调整，确保燃烧良好稳定。
电厂锅炉事故处理
锅炉MFT一、现象:1、锅炉“MFT”硬光字发,火焰电视看不到火焰,炉膛负压增大。
2、负荷快速下降、汽包水位快速下降、主再汽温下降。
二、处理:1、确认磨煤机、给煤机、一次风机跳闸;燃油快关阀、各油角阀均已关闭;检查所有火检无火;检查过热器减温水、再热器减温水电动调门、电动隔离门已关闭。
2、打跳一台汽泵,检查电动给水泵联启正常,否则应手动启动;水位回升后打跳另一台汽泵,手动调整水位正常。
3、解列引风自动,手动调整炉膛负压正常,负压稳定后投入引风自动。
手动关小送风机动叶控制风量在420-450T/H之间。
4、确认MFT首出,若非锅炉主设备原因,应立即调整风量>30% (风量420T/H)额定风量,执行吹扫程序。
5、检查机组自动快速减负荷,否则应使用汽机主控手操器手动减负荷,若DEH 遥控退出则使用DEH手操器减负荷至10MW。
机组反切缸,检查高压缸抽真空阀开启。
6、检查高旁自动开启、低旁关闭,控制再热汽压力 1.5MPa,必要时高旁切手动控制。
负荷最低可减至5MW,防止发电机逆功率保护动作。
7、关闭主蒸汽母管疏水门,关闭A、B侧主蒸汽管道疏水门,关闭再热蒸汽管道疏水门。
8、锅炉MFT后,主再热汽温10分钟下降50℃保护将自动投入。
根据情况可手动退出主再热汽温10分钟下降50℃保护按钮。
9、双机运行时开启1、2号机辅汽隔离门。
单机运行时检查冷再供辅汽调整门自动开启,关闭辅汽至除氧器调整门,只保留辅汽供轴封,关闭辅汽系统其它所有用户。
10、关闭1、2段抽汽电动门,关闭2号高加疏水至除氧器隔离门,关闭3段抽汽至除氧器电动门,关闭三段抽汽电动门,关闭三段抽汽供小机隔离门。
11、副值应到就地关闭各跳闸磨煤机润滑油站冷却水。
12、锅炉吹扫结束后MFT自动复位,检查辅助风挡板自动关闭至点火位,否则应手动关至点火位(SOFAⅠ、SOFAⅡ、SOFAⅢ至30%, AA、A、 AB至30%,其余挡板开度10%)。
MFT控制逻辑简介
一、MFT含义
锅炉MFT全称是Main Fuel Trip，即锅炉主燃料跳闸。说简单一点，MFT就 是一套逻辑功能，输入是各种跳闸条件，输出是许多继电器，直接去停磨煤机、 给煤机、油枪等设备。 锅炉MFT回路有两套：逻辑软回路和硬接线回路，两者相互独立。
5、切除投运吹灰器； 6、开二次风门挡板； 7、关闭减温水调节阀及截止阀：过热器换热能力急剧下降，防止喷水后 温度下降过快甚至造成水冲击； 8、关闭主汽门：不设FCB功能； 9、除尘器跳闸；
10、送信号给MCS、SCS； 11、送信号给汽机旁路控制系统； 12、汽机跳闸； 13、声光报警； 14、不因送、引风机引起的MFT动作后，送、引风机不跳闸，5 秒后，若炉膛压力低，跳送、引风机，300秒后，若炉膛压力高， 跳送、引风机。
四、锅炉MFT硬接线回路：
五、MFT硬回路的检修维护与优化
1、接线紧固 2、继电器检查
a、线圈电阻检查 b、起、回座电压检查，起座电压是额定电压的30%--70%，回 座电压不小于额定电压的5% c、继电器触点检查，断开电阻无穷大，闭合电阻为0，不合格需进 行更换，如无备件可用极细砂纸对触点进行打磨以使触点电阻满足 要求。
10、全炉膛燃料丧失：给煤机全停且无油层运行； 11、全炉膛火焰丧失：所有煤层和油层火检均无火，每层至少有3个角无火才认 为该层无火，火检模块故障时不发无火信号； 12、两台火检冷却风机跳闸延时30分钟； 13、总风量小于25%(三取二)；
Hale Waihona Puke 14、螺旋管金属壁温高越限（70取4）：四面墙的最高温度均超过454 ℃，RB发 生的前8分钟闭锁该保护； 15、过热器出口蒸汽温度高越限（四取二）
锅炉常见事故处理
锅炉常见事故处理第一节紧急停炉的条件及操作步骤5.1.1 锅炉运行时，凡发生下列情况应紧急停炉：5.1.1.1锅炉严重缺水（水位在水位计内消失时）；5.1.1.2锅炉严重满水（水位超过水位计上部可见部分）；5.1.1.3水冷壁管爆破，且床温急剧下降时；5.1.1.4汽水系统管道损坏，不能维持炉内水位时；5.1.1.5所有水位计损坏时；5.1.1.6燃料在尾部烟道内发生再次燃烧，使排烟温度不正常升高；5.1.1.7锅炉汽水管道爆破，危及人身、设备安全时；5.1.1.8锅炉汽压超过动作压力，而安全门不动作，同时向空排汽无法打开；5.1.1.9安全门动作后，经采取措施无法回座；5.1.1.10当热控DCS系统全部操作员站出现故障（所有上位机“黑屏”或“死机”）且无可靠的后备操作监视手段时；5.1.1.11 MFT应动而拒动；5.1.1.12炉膛或烟道内部发生爆炸。
5.1.2紧急停炉的操作步骤及注意事项：5.1.2.1同时按下两个“MFT”按钮手动停炉；5.1.2.2同时通知汽机电气值班员锅炉紧急停炉，急速减负荷或停机；5.1.2.3将各自动改为手动操作，控制好汽包水位、床温、汽温、汽压，关闭减温水电动门；5.1.2.4调整风量大于20%小于40%，维持炉膛负压吹扫5分钟，方可重新点火（热态启动时除外）；5.1.2.5根据事故情况，维持汽包水位，若严重缺水，严禁向锅炉进水。
5.1.2.6若受热面爆管，则引风机不停，关小引风机风门挡板，保持炉膛负压。
泄漏严重时，则停止向锅炉进水。
5.1.2.7若短时间内锅炉不能启动时，停止各转动机械，按正常停炉要求操作。
5.1.2.8若尾部烟道再燃烧应立即停止风机，密闭烟风挡板，严禁通风其他操作按正常停炉操作。
5.1.2.9将事故原因及操作记录到班长及司炉运行日志内?5.1.3锅炉运行时，发生下列异常情况应申请停炉（停炉时间由总工程师决定）：5.1.3.1给水管路、受热面或承压部件泄漏无法消除；5.1.3.2过热蒸汽温度及各段管壁温度超过极限，经多方调整或降压、降负荷仍不能恢复正常时；5.1.3.3锅炉给水、炉水、及蒸汽品质严重恶化，经多方处理无效时5.1.3.4汽包二次水位计全部损坏5.1.3.5炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架横梁烧红时5.1.3.6锅炉结焦，难以维持正常运行时；5.1.3.7风帽及绝热材料损坏严重，锅炉不能正常运行时；5.1.3.8床温超过规定值，经多方调整无效时；5.1.3.9流化质量不良，经多方调整无效时；5.1.3.10排渣系统故障，经多方处理无法排渣时；5.1.3.11回料器堵塞，经多方调整无效时；5.1.3.12回料器保温脱落，管壁烧红时；5.1.3.13床温测点有四点损坏且短时间不能修复时；5.1.3.14料层差压测点都损坏且短时间不能修复时。
锅炉部分事故处理
遇下列情况之一时应手动MFT, 立即进行事故停炉：锅炉具备跳闸条件而保护拒动。
锅炉受热面承压部件(如：水冷壁、过热器、汽水管道)爆管，使工质温度急剧升高，导致管壁严重超温，无法维持运行或威胁设备及人身安全。
炉膛、烟道内发生爆燃使主要设备损坏时或尾部烟道发生二次燃烧时。
锅炉油管道或油系统着火，威胁设备及人身安全。
主给水管道、过热蒸汽管道或再热蒸汽管道发生爆管。
锅炉热控仪表电源中断，无法监视、调整锅炉主要运行参数。
遇有下列情况之一时，应申请故障停炉：给水、蒸汽品质严重恶化，经多方调整无效。
锅炉受热面承压部件、阀门泄漏，运行中无法消除。
锅炉受热面金属严重超温，经多方调整或降负荷处理仍无效。
锅炉安全阀动作后无法回座，PCV 阀有缺陷，不正常动作时。
锅炉严重结焦、堵灰，无法维持正常运行时。
锅炉MFT动作现象：控制室发出声光报警, 炉膛灭火，火焰监视器看不到火焰，汽机跳闸、发电机解列。
给水流量降至零，主汽压力、主汽温度、再热汽温度下降。
锅炉所有制粉系统跳闸，机组负荷到零。
运行汽动给水泵跳闸；关闭主给水电动门。
锅炉保护MFT动作时，将自动完成下列操作：全关再热器减温水调节门、电动门。
全关过热器减温水调节门、电动门。
所有密封风机跳闸。
所有一次风机跳闸。
关闭两台一次风机入口导叶。
所有给煤机跳闸。
所有磨煤机跳闸。
关闭所有磨煤机出口挡板。
过热器、再热器烟气挡板至50％。
联跳吹灰器。
联跳脱硫装置。
汽机跳闸，发电机解列。
锅炉MFT动作后操作：锅炉MFT动作后，应确认自动操作的项目是否完成，否则手动停止应联跳的设备，复位跳闸设备。
确认磨煤机跳闸后，一次风冷、热风闸门，冷、热风调节挡板应关闭。
注意炉膛压力自动调节正常，否则应手动调节、维持炉膛负压。
注意机组辅汽系统运行正常。
查明跳闸原因、处理好后，进行炉膛吹扫，MFT复位后锅炉重新点火，尽快恢复机组运行。
若跳闸原因一时难以查明或难以消除，重新启动锅炉可能威胁人身或设备安全时，则禁止重新启动锅炉运行。
锅炉灭火
锅炉灭火
现象
1．MFT动作，声光报警。
2．炉膛负压突然增大。
3．炉膛内发暗无光，火焰监视仪火焰消失。
4．汽压、汽温急剧下降，汽包水位先降后升。
5．若灭火后，灭火保护不能动，继续向炉内供应燃料，则会发生炉膛煤粉爆炸。
6．锅炉灭火，MFT动作，汽轮机跳闸，发变组与系统解列。
原因
1．MFT动作条件满足。
2．锅炉负荷过低，操作调整不当，风粉比例失调，一次风速过高，或一、二次风配比不当。
3．喷燃器严重缺角运行，给粉机故障，粉管堵塞，粉位过低，使燃烧不稳未能及时调整处理。
4．水冷壁管爆破严重。
5．锅炉结焦严重，焦渣大面积脱落。
6．煤质太差，挥发份过低或煤种突变。
7．除灰时，大量冷空气进入炉膛。
8．燃烧不稳时，未及时投入油助燃。
9．启动过程中，燃油雾化不良或油中带水。
10．引、送风机跳闸。
处理
1．MFT应动作，否则立即同时按下两个“手动MMT”按钮，关闭燃油速断阀及油枪角阀，停止给粉机及制粉系统，停止向炉内供给一切燃料，禁止采用
爆燃法点火，机组按紧急停机处理。
2．汇报值长，锅炉灭火，若汽机未跳闸，根据汽压情况，迅速减负荷至零，保持汽轮机全速，但空负荷运行时间超过15min，应立即打闸停机。
3．立即关闭减温水门，将给水自动改为手动控制好水位，防止锅炉满水、缺水。
4．调整引、送风量，保持炉膛负压，炉膛吹扫5分钟，查明原因并消除后，重新点火恢复。
5．如炉膛内发生爆燃，应详细检查本体有无损坏，防爆门是否打开，若造成设备损坏，锅炉不能继续运行时，汇报值长，按停炉处理。
锅炉事故处置惩罚流程
主操作 确认锅 炉灭火
副操作立即关 闭减温水门， 控制好水位， 防止锅炉满水、
缺水
二、省煤器管损坏
现象
1、汽包水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量；
2、省煤器后两侧烟气温差大、泄漏侧烟温降低，排烟温度降低；
3、省煤器泄漏处有响声，从检查门及烟道不严密处向外喷烟气或蒸汽；
4、烟道阻力增加，引风机电流增大；
原因
1、管壁被飞灰磨损严重；
2、管材或焊接，安装质量不合格；
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3、给水品质不合格，使管内结垢腐蚀；
4、管内杂物堵塞；
5、启、停炉过程中，在停止上水后未开再循环门或正常运行时未关此门；
汇报值长，锅炉灭火，若 汽机未跳闸，根据汽压情 况，迅速减负荷至零，保 持汽轮机全速，但空负荷 运行时间超过 15min，应 立即打闸停机
调整引、送风量， 保持炉膛负压， 炉膛吹扫 5 分钟， 查明原因并消除 后，重新点火恢 复
处理流程
主操作 确认省 煤器管 损坏
主操作确认省煤器损 坏不严重，经加强上 水尚能维持正常水位 时申请停炉，并加强 对损坏部位的检查监 视
副操作负 责停炉后 的上水工
作
停炉后，尽量维 持汽包水位，若 水位无法维持， 停止上水，严禁 开启省煤器再循 环门
锅炉专业事故处理流程
一、锅炉灭火 现象 1、MFT 动作，声光报警。 2、炉膛负压突然增大。 3、炉膛内发暗无光，火焰监视仪火焰消失。 4、汽压、汽温急剧下降，汽包水位先降后升。 5、若灭火后，灭火保护不能动，继续向炉内供应燃料，则会发生炉膛煤粉爆炸。 6、锅炉灭火，MFT 动作，汽轮机跳闸，发变组与系统解列。 原因 1、MFT 动作条件满足。 2、锅炉负荷过低，操作调整不当，风粉比例失调，一次风速过高，或一、二次风配比不当。
MFT动作停机保护退出预案(已完成)
# 机MFT动作停机保护退出预案因工作需要，需退出#机MFT动作停机保护，在保护投入前，要求按如下预案进行监视调整工作：
一、安全措施
1.收到#机MFT动作停机保护临时退出申请单，经领导签字同意后，由值长发令，联系热工车间退出#机MFT动作停机保护。
并汇报车间主任、通知车间技术员。
2.#机MFT动作停机保护退出期间，要求炉侧人员加强对炉侧各参数的监视、调整。
3.#机MFT动作停机保护退出期间，机组人员做好锅炉灭火的事故预想。
4.#机MFT动作停机保护投入前，应联系热工车间对保护逻辑进行检查确认无误后，由热工车间人员按保护投切操作票进行操作。
5.运行人员做好相关事故预想，发现机组运行异常时及时采取相关措施，避免造成事故扩大。
二、发生异常时的处理预案
1.#机MFT动作停机保护退出期间，如发生锅炉灭火事故，机侧人员应立即打闸，完成停机操作，启动电泵，停止两台汽泵运行。
2.#机MFT动作停机保护退出期间，如机组跳闸，按机组跳闸进行处理。
运行车间
2013年11月12日。
黔北电厂300MW#1炉MFT动作及事故处理过程的分析_1
黔北电厂300MW#1炉MFT动作及事故处理过程的分析【事故经过】1.2004年2月9日12:40分，300MW#1机组开机并网，但是并网不成功，此时值班人员检查DCS发现；一直有灭磁开关联开信号发出，值班人员随即通知热工人员检查。
热工人员检查同期并网逻辑发现“合灭磁开关”操作按钮输出一直为“1”，导致灭磁开关一直有联开信号，将其“OPOFF”置“1”后输出为“0”，灭磁开关联开信号消失。
将“AVR开机”，“ASS并网”等操作按钮的“OPOFF”置“1”后通知运行人员并网，最终并网成功。
2.下午17:26:32，运行人员停运300MW#1炉A磨煤机，17:27:30锅炉MFT动作，首出条件为：风量低于25%且负荷大于25%。
【原因分析】1.并网不成功分析：“合灭磁开关”等操作按钮是由分子“MANSWITCH”构成，“MANSWITCH”是一个单按钮，当其接受操作命令后，会在其“OPON”写入“1”，其输出“Out”将会发出一个短脉冲或长信号（依输出类型“out”而定，为“1”时输出短脉冲，为零时输出长信号）去驱动设备。
“合灭磁开关”等操作按钮的输出类型正好取的是长信号，所以在这些按钮接受命令后会一直执行操作，直至“OPOFF”被写入“1”时结束操作，然而这些开关的“OPOFF”没有填入任何输入，导致这些按钮被操作后一直不能复位，按并网操作面板上的复位按钮也不能复位，最终导致并网不成功。
防范措施：①将“合灭磁开关”等操作按钮的输出改为短脉冲，脉冲长短由电试班试验后决定。
②将同期并网操作面板上的复位按钮的指令写入“合灭磁开关”等操作按钮的“OPOFF”项中，只要点击复位按钮就可以复位。
2.锅炉灭火分析：锅炉灭火后，热工人员调出趋势图发现送风机动叶在17:26:38开始下滑，18秒后关到零（此时负荷为170MW），17:27:30MFT动作，在此过程中运行人员没有操作送风机动叶。
检查逻辑，发现送风机动叶只有在RUNBACK发生时会被置位（当其“GOPRESET”为“1”时，将“GPVALUE”的值作为指令送给执行器）。
锅炉灭火处理步骤
锅炉灭火处理步骤1.检查锅炉已灭火，机、炉、电大联锁动作正常。
2.检查炉膛负压自动调节正常，炉膛负压自动调节不正常应解除自动，手动调整炉膛负压正常，防止炉膛负压超限造成送、引风机跳闸。
3.锅炉主汽压力超限，检查PCV阀、安全阀应正常动作，PCV阀未自动开启应手动开启，安全阀动作后应检查其回座情况。
4.MFT动作后检查运行一次风机、密封风机全部跳闸，检查跳闸风机出入口挡板关闭。
5.MFT动作后检查所有运行磨煤机、给煤机跳闸，磨煤机出口门全部关闭，磨煤机热一次风隔离挡板关闭，冷一次风隔离挡板关闭，等离子暖风器至A、B磨煤机一次风隔绝挡板关闭。
6.检查等离子点火器跳闸。
7.一级减温水和二级减温水总门关闭，再热器事故减温水总门关闭，上述设备和阀门不动作应手动将其关闭。
8.MFT动作后检查空预器运行正常,如果空预器跳闸应及时检查备用电机联锁投入，否则解除联锁，手动启动备用电机运行。
9.检查火检风机运行正常，火检风压正常。
10复位所有跳闸转机开关。
11.给水系统恢复后，分离器储水箱维持高水位，锅炉上水前投入除氧器加热。
12.检查引、送、一次风机油站运行正常。
13.若引、送风机已跳闸时建立自然通风道进行通风不小于15min o15min后引风机和送风机方可根据相应的启动程序进行启动。
若送、引风机未跳闸，手动调节送、引风机动叶，保持≥30%风量，对炉膛强制吹扫5-10min o如尾部烟道发生再燃烧时，按相关规定处理。
14.注意监视锅炉排烟温度和热风温度，防止尾部受热面再燃烧。
15酒已合有关人员查找MFT原因，尽快消除跳闸缺陷，满足吹扫条件,重新吹扫复归MFT o16.接值长令重新点火启动。
17如果15分钟内不能查明原因消除缺陷，应停止引送风机运行，关闭各风门烟气挡板，锅炉炳炉处理。
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所有异常的处理总原则：发现异常时立即喊人！
要求对鼠标的操作应灵活，各DCS界面要熟悉。
一、锅炉MFT动作后的处理
处理原则：反应迅速、动作迅速、争分夺秒
1、发现给煤机全部跳闸，风机正常运行且挡板不变，第一反应MFT动作。
2、MFT动作后，立即关小下层二次风总门，开度5%。
上层二次风总门根据氧量进行调整。
3、切至FSSS界面，复归MFT信号（快速吹扫），若因床温超，应等待床温下降，在等待过程，必须把给煤系统的各阀门、给煤机复归，待MTF信号复归后，开给煤机出口插板门，点开一个后立即点另一个，不必等待完全开启，当一台给煤机出口插板门完全开启后，立即启动给煤机，加煤量至原来的吨数略多个几吨，当所有给煤机都启动后，总煤量应和动作前煤量大致相当，并合理分配各台给煤机的下煤量，原则是基本和动作前各台给煤机的煤量指令一样。
4、复归期间，应密切监视水位、汽温，根据实际情况操作。
5、MFT信号复归后，应把油枪的OFT信号也一起消除，然后增投床上油枪，用手动（先进油枪，后进点火枪，然后再开进油、回油门），不得顺控。
床上油枪一定要记住开启风门，风量要在12左右。
二、锅炉BT动作后的处理
处理原则：冷静、冷静、再冷静！
1、BT动作后，主盘人员立即根据负压情况进行调整，并将各风机的风门调整至建立空气通道的状态，将各小风门开至55%（OP直接设置，或快速连击快开11次）。
默认A侧启动，B侧用来建立空气通道。
风机通道建立好后，切换至FSSS界面，复归BT信号。
2、辅助人员切换至汽水界面，监视好水位、汽温。
3、若BT是因水位引起，应等水位正常后才可恢复，等待过程中，应切换至给煤界面，复归给煤机及出口闸门。
（若BT是因给水泵全跳引起的，电接点水位计水位在可见水位时，可对锅炉上水，电接点水位计水位在不可见水位时，原则上禁止上水，此时应按紧急停炉处理。
）
4、联系汽机根据汽压降负荷。
5、BT复归后，立即启动高流风机、二次风机和两台一次风机，同时通知巡操至就地检查风机情况。
6、一次风机启动后，用快开键操作，将一次风量加至18万（注意负压），主盘人员还应立即切换至FSSS界面，复归MFT、OFT信号。
监视水位的辅助人员立即切换画面到床上油系统，手动投1～2支床上油枪（先进油枪，后进点火枪，然后再开进油、回油门），记住投油枪时要开母管进油、回油总门。
然后切回汽水界面，观测水位、汽温变化情况，然后再投另外的床上油枪，再切换汽水界面进行调整，水位稳住后，再切到风道燃烧器，手动投床下油枪（先进点火枪，然后再开进油、回油门）。
投风道燃烧器时应注意调整回油总门15%开度。
油枪投好后，汇报主盘人员，就切回汽水界面。
司水人员投油枪时应记住在一个画面停留时间应短，切换画面的次数可以多些。
7、风机启动后，关小上、下二次风总门，然后切换至给煤界面，将所有给煤机都投入运行，保持最低给煤量，观测床温变化情况，若床温有升，则逐步增大给煤，并增加一次风量、二次风量，床温上升较快，应先开启下次二次风总门，并提高二次风压。
若床温低，就走空2、4、6、8给煤，下烟煤，若以目前的分仓配煤情况，可以少量投入1、2、3、4、7、8给煤机，观察对应测点温度，有升高，即可继续加大给煤量。
三、锅炉断煤后处理
断煤后的总处理原则：保证床温。
1、当1、
2、7、8断煤时，应立即开大相邻的给煤机下煤量，若相邻给煤机对应的床温较高，可先将煤量加至其他台给煤机，根据床温情况关小下二次风总门，然后再将断煤给煤机所相邻的给煤机按床温情况增加煤量。
总之保证给煤量和原煤量相当。
若中部几台给煤机断煤，可根据实际下煤情况跟床温情况按后面几条处理。
2、若本身汽压高，可等待，注意观察氧量的变化，氧量没持续升高，说明下的煤已烧着，此时应小心床温局部超温。
若汽压较低，应观察压力变化率，当断煤给煤机所对应的床温较快速度跌至820℃时，增投床上油枪（手动），氧量持续增大，关小上二次风门，或一次风（不小于18万），维持床温不再下降。
3、发现断煤后，其实前期已少进煤，因此，可比原下煤量略多个几吨，待氧量回头，关小至正常下煤量。
4、若增投油枪后床温仍无法维持，应增投风道燃烧器油枪（注意入口风温和壁温）。
同时联系汽机根据汽压降负荷。
走空1、3、
5、7给煤机，准备投烟煤。
5、断煤期间应有专人看汽水界面，防止高低水位和煤燃烧后的主汽超温。