DRT-全自动电熔焊机说明书
电熔焊机操作
MEMORY TEST 存储测试Freq ： Hz ： 频率： 赫兹按VALID 键进入下一步WELCOME 欢迎PRG. CHECK3.0b 程序自检测ONDINENo.9258 产品名称及序列号Month/date/00 hour ：minute月/日/年 时间OPERATE CODE 输入操作者条码Scraping ？刮削是否完成？ Clean ？ 清洁是否完毕？按VALID 键进入下一步Assembly ：是否连接完毕Yes 是第一步第二步 第三步 第四步 第五步第六步按＋、－键可改变输入模式，完毕后按VALID 键进入下一步。
若选中读码方式，则出现下面对话栏 若选中手动方式，则出现下面对话栏使用光笔读取管件上的条形码数据，如读码 按＋、－键可改变焊接电压值（8V ～48V ），正确机器发出提示音，屏幕如下： 完毕后按下VALID 键进入下一步。
按＋、－键可改变焊接时间值（1s ～999s ），完毕后按下VALID 键进入下一步。
按VALID键确认设定值若管件未连接好，则出现以下对话栏若管件连接好，则开始倒计时，即焊接开始焊接完毕后有响声提示，并开始冷却正计时。
按VLAID 键进入下一步按VALID 键进入第十二步 按VALID 键进入第十步注：对于手动参数输入方式，第十、十一步中调节电压与时间参数时，用+、-键对参数进行分位调节，每位调节好后按VALID键确认，直至参数调节完，某位参数下方有短线时该位参数可调。
例如：调节参数24V/678s，在第十步中，先调参数24V的十位数字，该位下方有短线，用+、-键将该位数字调为2，按VALID键确认该位数字，同时开始对个位进行调节，将个位数字调为4，按VALID键确认后进入第十一步，开始调节焊接时间；同上述方法一样，将焊接时间调为678s，按VALID键确认即可。
电熔焊机的操作方法
电熔焊机的操作方法
电熔焊机的操作方法一般有以下几个步骤：
1. 准备工作：确认焊接工件是否已清洁，电源是否接通并调整到工作电压，选配适合的焊接电极和电极垫片。
2. 调节焊机参数：根据焊接工件的要求，调节焊接电流和焊接时间等参数。
3. 焊接准备：将焊接电极与电极垫片固定在焊接机上，检查电极是否放置正确并确保电极相互间距合适。
4. 预热：对于某些特殊焊接工件，需要在手动焊接前进行预热处理，以确保焊接效果。
5. 开始焊接：将焊接口放在两个电极之间，使其紧贴焊接面。
按下操作按钮，焊接电流将通过工件流过，使工件熔化从而焊接。
6. 检查质量：焊接完成后，检查焊接接头是否牢固，焊接接头表面是否光滑，是否存在异常情况。
7. 关闭焊机：完成所有焊接工作后，及时关闭焊机电源，避免造成安全事故。
以上是电熔焊机的一般操作步骤，具体操作方法可能有所不同，还需根据使用说明书和专业训练进行操作。
新版电热熔焊机使用说明书。
电熔焊机使用说明书（钢丝网骨架复合管系列）宝鸡市骄龙电子科技有限公司安全事项请阅读这些简明的规则。
不遵守这些规则可能会导致危险或损坏设备。
设备通电焊机通电工作前，必须确保焊机电源插头与供电插座的电极相对应，特别是地线位置须确保无误！以免发生触电事故！！！防水防潮性本设备不具备防水性能。
请保持干燥！如被雨淋，确保机器干燥后方可使用！抗震碰撞性本设备在使用运输过程中禁止外力严重摔，撞和震动！尤其是施工中的机器搬运。
输出插头设备输出线的插头在机器焊接时，带有较高电压，请不要触及裸露部分以防触电！确认断电后，方可接触插头！焊接过程中禁止插拔输出线插头，否则易产生电弧，损坏插头或管件！风机出现风机不转时，会造成设备过热，加速设备的老化，损坏设备。
操作焊机在任何工作状态中，遇到紧急情况时，都可按下“返回”键停机或切断电设备在运行中，出现断路器自动断开现象，请勿再次合闸！防止故障扩大，请送厂家检修！一、概述本设备为钢塑复合管电熔连接专用全自动熔接焊机，同时也适合其它大管径塑料复合管材的连接要求。
并具有数据存储，USB接口上传下载，条码扫描输入，自动检测，自动温度补偿，软启动等多种先进功能。
为适应野外施工的需要，尽可能的减轻了重量，减小了体积，便于了施工过程的搬运。
本电源还具有防潮，防震等特点，便于在野外较恶劣的条件下工作。
本设备的控制器采用单片机控制器，能够实现条形码扫描、编程自动以及手动操控三种熔接方式。
三种熔接方式都能够对整个熔接过程实现分时，分段的恒压、恒流控制，并显示整个熔接过程的外部环境，管件等故障，在熔接前进行检测并报警。
并具有温度补偿功能，即能够根据环境温度自动调整关键熔接段的熔接时间，以达到最好的熔接效果。
拥有并丝提醒功能，更好的解决人性化界面设计，大液晶屏图文并貌，更方便理解操作。
智能操作提示让您的操作更加简便！采用进口风机强制降温，便于机器散热，提高机器使用效率！附件：电源线，输出线，磷铜头，说明书，合格证焊机图标及按键示意图自动焊接快捷键菜单键屏幕出现“菜单”字样时，下方按键手动焊接快捷键修改键屏幕出现“修改”字样时，下方按键焊机日期时间设置右移键向右移动数字下方光标及菜单界面中向右移动图标选择焊机相关设置选择键屏幕出现“选择”字样时，下方按键U盘下载功能上键键，数值修改（增）退出键执行退出当前界面功能下键键，数值修改（减）返回键执行返回功能确认键修改后保存，焊接确认，所有功能执行备注：焊机按键的当前功能为：执行按键上方屏幕中显示文字所指示的功能。
电熔焊机操作方法
电熔焊机操作方法电熔焊机是一种常见的焊接设备，它主要通过电熔将两个或更多物体连接在一起。
电熔焊机主要用于金属材料的焊接，包括铜、铝、钢等。
以下是电熔焊机的操作方法。
1. 准备材料和设备首先，准备好要焊接的材料和所需的焊接设备。
检查电熔焊机的电源线是否连接，焊枪是否为空。
2. 清洁工作区域确保操作区域干净整洁，没有杂物。
清理和切割焊接表面的杂质和脏污物。
3. 设置焊接参数根据要焊接的材料和工件的要求，设置合适的焊接参数。
这些参数通常包括焊接电流、焊接时间和电压。
在设置参数之前，可以参考焊接手册或咨询专业人士以获取正确的参数。
4. 调整焊接机接下来，将焊材放入焊接机的焊枪中。
将焊材固定在焊枪上，并确保它处于正确的位置。
5. 进行预热通过打开预热开关，预热焊接区域。
预热时间通常根据材料和焊接要求而定。
6. 开始焊接将焊枪对准焊接点，按下触发器启动焊接。
焊接期间要保持焊枪的稳定，将其保持与工件表面的距离恒定。
7. 避免过热在焊接过程中，要注意不要过度加热工件，以免导致材料熔化过多，影响焊接的质量。
8. 确保焊点质量焊接完成后，检查焊点的质量。
焊点应该牢固结实，没有松动或裂缝。
如果有裂缝或不良的焊接，应重新焊接。
9. 安全操作焊接过程中要注意安全。
佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜和防护服。
确保工作区域通风良好，避免吸入有害气体。
10. 清洁和维护完成焊接后，关闭电熔焊机并断开电源。
清理焊接区域的杂物和残留物，并定期检查和维护焊接设备，以确保其正常运行。
以上是电熔焊机的操作方法。
在使用电熔焊机进行焊接时，需要保持专注和耐心，按照正确的操作步骤完成焊接过程。
并且要注意安全，防止发生意外事故。
如果不熟悉焊接操作，建议咨询专业人士或参加焊接培训，以确保焊接质量和工作安全。
电动焊接机使用说明书
电动焊接机使用说明书使用说明书1. 产品概述电动焊接机是一种用于金属材料的熔接和连接的设备。
本使用说明书旨在帮助用户正确使用该焊接机，确保操作安全和焊接效果。
2. 安全注意事项在使用电动焊接机之前，请务必阅读并理解以下安全注意事项： - 在操作焊接机时，应佩戴符合相关标准的防护眼镜、耳塞和焊接手套，以确保个人安全。
- 在使用焊接机之前，请确保环境通风良好，远离易燃物品和易爆物。
- 用户不得在未经许可的情况下擅自拆解或更改焊接机的任何部件。
- 在插拔电源时，应确保焊接机已关闭，并避免用湿手触摸电源插头。
3. 产品使用步骤步骤一：准备工作- 将焊接机放置在平稳的工作台面上，确保机器稳定。
- 检查焊接机的电源线是否完好，并将插头插入合适的电源插座。
步骤二：设置焊接参数- 打开焊接机的电源开关，并调整焊接电流和焊接时间等参数，根据实际需要进行调整。
步骤三：准备焊接材料- 清洁并准备好待焊接的金属材料，确保表面清洁，无油污或杂质。
步骤四：进行焊接操作- 将焊接电极与待焊接的金属材料接触，确保良好的接触面。
- 按下焊接按钮或触摸屏，让焊接机开始工作。
- 观察焊接过程，并根据需要调整焊接参数。
4. 常见问题解决方法本部分将介绍一些常见问题及其解决方法，以帮助用户更好地使用电动焊接机。
问题一：焊接效果不理想解决方法：确认焊接参数是否正确设置，如电流、焊接时间等。
同时，检查焊接机电极是否干净，并尝试更换新的焊接电极。
问题二：焊接时出现异常声音或异味解决方法：立即停止焊接，并检查焊接机电路是否受损。
如果焊接机有异常，应立即断开电源并联系售后服务部门。
5. 维护与保养- 每次使用完毕后，应关闭焊接机的电源开关，并拔出电源插头。
- 定期清洁焊接机的表面和内部，以保持其正常工作。
- 如发现焊接机有异常现象或故障，请立即停止使用，并联系售后服务部门进行检修。
6. 保修条款本焊接机享有一年的保修期限，保修期内如出现非人为损坏的质量问题，用户可享受免费维修或更换服务。
全自动电熔焊机50管参数表
全自动电熔焊机50管参数表一、基本参数1. 机器型号：全自动电熔焊机50管2. 使用电源：220V/380V3. 频率：50Hz/60Hz4. 功率：5KW-10KW5. 重量：100kg-200kg6. 外观尺寸：1000mm*800mm*1200mm二、焊接能力1. 最大管径：50mm2. 焊接材料：不锈钢、铜、铝、铁等3. 焊接厚度：0.5mm-5mm4. 焊接速度：1m/min-10m/min5. 焊接接头形式：直角接头、T型接头、横向接头等三、控制系统1. 控制方式：PLC自动控制2. 显示屏：液晶触摸屏3. 控制精度：±0.1mm4. 焊接模式：自动/手动切换5. 焊接参数存储：可存储多组参数四、安全保护1. 过载保护：具备过载保护功能，自动断电保护2. 过热保护：具备过热保护功能，自动停止工作3. 紧急停机：设有紧急停机按钮，可随时停止焊接过程4. 防护罩：设有防护罩，保护操作人员安全五、操作性能1. 操作简便：采用人机界面设计，操作简单方便2. 自动化程度：全自动焊接，无需人工干预3. 稳定性：焊接稳定，焊缝质量好4. 故障诊断：具备故障自诊断功能，方便维修和保养5. 噪音低：工作噪音小，环境友好六、其他特点1. 焊接效率高：高速焊接，提高生产效率2. 节约能源：低功率设计，节约能源3. 耐用性强：采用优质材料制作，耐用性高4. 适用范围广：适用于各种金属管材的焊接5. 保养方便：设备维护简单，易于保养总结：全自动电熔焊机50管是一款高效、高质量的电熔焊设备。
它具备全自动化焊接功能，能够焊接各种金属管材，并且焊接速度快、焊缝质量好。
该设备采用PLC自动控制系统，操作简单方便，具备故障自诊断功能，维修和保养也较为简单。
此外，全自动电熔焊机50管还具备安全保护功能，如过载保护、过热保护等，保障操作人员的安全。
该设备的特点还包括高效节能、耐用性强、适用范围广等。
无论是在生产效率还是焊接质量方面，全自动电熔焊机50管都表现出色，是现代化生产中不可或缺的重要设备。
电焊机使用说明书
电焊机的使用说明
1.使用前必须检查电焊机和导机绝缘是否良好，接地状况和电把是否合理。
一次线严禁电线落水和平拉在地面上，将一次线用绝缘物悬挂起来，一次线不能超过2----3米。
2.电焊机不准雨水浸湿，不准放在潮湿地方，离火近的地方。
3.电焊机一次线和2次线严禁同气焊胶管混合交错在一起。
一次线、焊把和导线必须绝缘好，禁止用属物当地线和电焊机相连接。
一次线和2次线接头不准超过2个。
4.电焊机导线严禁和氧气瓶，乙炔瓶接触，电焊机电表必须完整。
禁止在危险区域工作，如化学品库，易燃物，瓦斯气体等允许距离要大于己于人10米。
5.不准在储油器和变压器上焊接。
焊接盛油脂，化学品的容器时，必须哟用火碱水洗涤后，才能使用，必要时通知安全技术人员检查后，方可工作，在密封容器中工作时，必须采取通风措施，照明灯不能大于己于人12伏，并有转人监护方可工作。
6.合闸必须戴好绝缘手套，不准用电火花点烟和引火。
7两台电焊机之间距离为1，5米，使用电焊机空载电压直流焊机为100伏，交流焊机为80伏，焊机使用温度不能超过85度。
全自动电熔焊操作规程
全自动电熔焊操作规程全自动电熔焊操作规程一、作业前准备1.1 确认焊接材料、焊接参数、焊接设备的符合要求。
1.2 检查焊接设备和焊接电缆，保证完好和良好接地。
1.3 检查所在现场，确保消防器材准备充分。
1.4 确认所需的电气安全监测设备是否准备就绪。
1.5 确认做好标志和安全隔离。
二、操作流程2.1 预热工作。
2.1.1 开始焊接前，要确保被焊部位清洁卫生。
2.1.2根据所选择的焊接材料和工艺，预热到正常焊接温度。
2.1.3 对材料选用合适的气氛保护料。
2.1.4 对许多材料而言，进行精密热处理或淬火，以达到获得理想的热处理效果。
2.2 执行焊接。
2.2.1 焊接前，应清洁和嵌入起始部位。
2.2.2 设置焊接参数和速度2.2.3调整保护气体流量2.2.4 确保自动焊机操作正常2.2.5 启动自动焊机2.2.6 必要时进行焊口预热。
2.3 焊接后处理。
2.3.1 检查焊接质量，如：焊点质量，焊缝密度、整齐度等。
2.3.2 清理焊接残留物。
2.3.3 迅速进行保温性处理，确保焊接良好。
2.3.4 检查焊接精度，确保达到标准要求。
三、安全操作3.1 确保工作区域没有其他人员进入。
3.2 操作时要系好安全带，做好防滑措施。
3.3 操作前检查设备和工具是否完好和安全。
3.4 必要时采取相应的防护措施，如戴上耳罩、口罩等。
3.5 发现故障应立即停机排除。
四、保养和维修4.1 每次使用后，要清洁设备，并涂上防锈油。
4.2 定期检查焊接头和焊枪。
4.3 定期检查常用焊接参数和气氛保护料。
4.4 定期检查泵、机头、滑轨和进给装置等。
五、注意事项5.1 注意查找跨接或者搭接的导体或设备。
5.2 使用适当的保护工具来避免触电或者短路。
5.3 电焊操作开始前，对相关的设备和材料等进行健康和职业危害评估，必要时采取必要的措施，如佩带防护装备等。
5.4 善于阅读相关的工具操作说明书，以确保正确合理的操作。
5.5 安全熟知所在区域的消防设备和安全察查机构信息。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、主要功能
主要功能如下：
1．输出电压：有效值35V~45V AC；
2．具有监控熔焊电流，中断异常焊接过程的功能。
3．自动稳压，电源电压越限保护。
4．熔焊自动环境温度进行补偿。
5．中文菜单，操作方便。
6．自动保存焊接过程状态参数，可对参数进行删除或打印。
7．能够进行状态自检，常用故障以中文提示。
二、基本技术参数
1．电源电压：175V~240V 50HZ AC
2．输出电压：有效值35V~45V AC；
3．输出功率：
4．环境温度：-15~+50度
5．相对湿度：≤80%
6．时间范围：1~9999秒
7．时间分辨率：1秒
8．时间精度：1%
9．输出电压精度：%
10．存储数据：250次
11．支持焊接参数的条码输入；
12．支持打印机接口和RS232接口；
三、操作面板说明
1．液晶显示屏
显示操作菜单、故障信息及焊接参数。
2．按键
①上行键按“∧”：
反白菜单行上行，或数字加1。
②下行键“∨”：
反白菜单行下行，或数字减1。
③取消键：
取消现行操作设置，恢复原设置，并回退到上一级菜单。
④确定键：
确定设置好的参数，并加退到上一级菜单；或开始焊接操作。
⑤急停键/←：
强制停止正在进行的焊接操作。
⑥启动/→：
开始焊接操作。
3．指示灯：
红色：电源指示灯。
亮：电源接通；灭：电源切断。
绿色：熔接指示灯。
亮：熔接正在进行；灭：熔接停止。
4．电源开关：
接通或断开电源。
四、熔焊操作
1．操作前准备：
(1)将电熔管件与管材安装对接。
(2)将焊机输出插头插入电熔管件电极。
2．接通电源，显示器显示主菜单：
电源打开后可以在屏幕上显示“欢迎使用永通焊机”
（1）焊接参数设置菜单：
按确定键，进入焊接设置菜单，进行焊接参数设置（默认设置为最后一次使用的设置）。
此时按确定键进入手动设置：
①手动设置（默认设置为最后一次使用的设置）
用确定键更新设置，用取消键恢复原有设置。
此时，按确定键进入条码设置功能，显示“请输入条码信息…”，按取消键返回上级“焊接参数设置”菜单。
显示器显示如下：
此时，按取消键返回上级菜单。
●若扫描出错，则显示“信息输入失败，请重新输入”字样。
此时，按确定键重新进入条码设置功能，显示为：
（2）时钟设置菜单
进行时钟参数设置（默认设置为最后一次使用的设置），
用上行键、下行键选择日期和时间的设置；用←、→键选择设置位；用确定键更新设置，并返回上一级菜单；用取消键恢复原有设置。
（3）数据处理菜单：
其中包括：数据查询、数据打印、数据导出、数据删除。
用上行键、下行键选择起始和终止序号的设置：用←、→键选择设置位；用确定键确认设置并进入查询；用取消键返回上一级菜单。
按确定键后显示起始焊接序号：
此时，按确定键、取消键返回上一级菜单；按←、→键变换焊接序号；按∧、∨键查询具体焊接参数。
②数据打印菜单：
当菜单如下图所示时，按确定键，进入数据打印菜单，打印焊接记录。
按取消键返回上一级菜单。
键实现数字增减。
③数据导出
当菜单如下图所示时，
此时按确定键，进入数据导出菜单，如下图所示：
：
●如果导出成功，显示“数据导出完毕”
此时，按确认键、取消键返回上一级菜单。
④数据删除
当菜单如下图所示时，
减。
当开始删除数据后，显示“正在删除”：
如果删除成功，显示“删除完毕”
此时，按确认键、取消键返回上一级菜单。
如果删除失败，显示“删除失败，请重新删除”
(4)开始焊接菜单：
按确定键，进入开始焊接菜单，显示各项参数，如下图所示：
当倒计时为零时，显示
3．操作完成：
将焊机输出插头从电熔管件电极中拔出，切断焊接机电源。
五、简易故障排除
故障现象及排除方法：
（1）电源指示不亮，液晶屏无显示。
①检查电源是否正常；
②检查主开关是否正常；
③检查过压保险是否正常；
④检查开关电源是否正常。
（2）显示焊接开路。
①检查管件及接头处是否正常；
②检查机壳内熔断器是否烧毁。
装箱单
机器名称（电熔焊机）
型号DRT-全自动
出厂编号
___________________
出厂日期
___________________
机器尺寸33cm×36cm×
24cm
净重18kg
附件
杭州永通电子技术有限公司
地址：杭州市余杭区仁和镇九龙工业区
邮编：311107电话：8
传真：1。