Q009 汽轮机排汽装置安装作业指导书
某电厂汽轮机安装施工作业指导书
作业指导书项目名称4#汽轮机本体安装一、工程概况、工程内容、工程量1、 XXXX发电厂二期扩建工程安装2×300MW凝汽式汽轮发电机组，此汽轮机组属东方汽轮机厂第八代300MW汽轮机（产品编号D300N），型号为N300-16.7/537/537-8型(合缸)。
为一次中间再热两缸两排汽凝汽式汽轮机。
2、汽缸分为高中压缸和低压缸两部分，高中压缸为双层缸结构，高压和中压进汽口都布置在高中压缸中部，是整个机组工作温度最高的部位。
高中压外缸内装有高压内缸、喷嘴室、隔板套、隔板、汽封等高中压部分静子部件，与转子一起构成了汽轮机高中压通流部分。
高中压缸通流部分由一级单列调剂级和八级压力级组成。
低压缸为双层缸结构，格外缸和内缸。
低压通流部分采纳双流、双排汽结构，由左右各六级压力级组成。
中压排汽从上半正中的一个φ1400中压排汽口进入连通管通向低压缸。
汽轮机高中压转子、低压转子、发电机转子均通过刚性联轴器联接。
汽轮机1#和2#轴承为可倾瓦轴承，3#和4#为椭圆瓦轴承，本机组的推力轴承为可倾瓦块型独立结构的推力轴承，承担轴向推力，成为轴系的死点。
3、汽轮机本体最大尺寸及要紧件工程量本体尺寸18055mm×7464mm×6634mm（高度指从连通管吊环最高点到运行平台距离）本体总重；630t高压转子尺寸：总长7364mm；重量：22 t低压转子尺寸：总长8320mm；重量：61 t高中压外缸上半重量：31.6t 高中压内缸上半重量:10.2t高中压外缸下半重量：36.4t 高中压内缸下半重量:10.3t低压外缸前部重量：53.9t 低压外缸中部重量：54t低压外缸后部重量：52t 低压内缸上半重量：32t低压内缸下半重量：33.2t二、编制依据：1 《电力建设施工及验收技术规范·汽轮机机组篇》2 《火电施工质量检验及评定标准·汽轮机机组篇》作业指导书项目名称4#汽轮机本体安装3 东方汽轮机厂家图纸及技术资料4 中南电力设计院施工图设计热机部分5 《电力建设安全工作规程》6 《电力建设施工及验收技术规范·焊接篇》7 《电力建设排除施工质量通病守则》（电力部建设和谐司）8 《火力发电机组达标投产考核标准》（1998年版）9 FCLP-01-03/01《环境治理手册》FCLP-01-01/01《质量治理手册》10 东电四公司优质工程考核评选方法11 《XXXX发电厂二期扩建工程施工组织方案·汽机篇》三、施工前的预备与施工条件1 施工预备1.1 设备存放应依照施工顺序和运输条件，按照施工组织设计的规定合理布置，幸免二次搬运。
【精品】汽轮机本体安装作业指导书(升版)
【精品】汽轮机本体安装作业指导书(升版)汽轮机本体安装作业指导书目录1. 编制依据2. 工程概况和特点3. 工程范围4. 施工组织和进度计划5. 施工准备6. 劳动力计划7. 机工具配备8. 材料、设备要求9. 施工步骤及注意事项10. 质量控制标准及措施11. 安全文明施工及环境保护管理措施12. 附录 1作业风险控制计划表（RCP）2汽机房17米层设备堆放布置图1、编制依据2、工程概况和特点2.1系统简介：华能玉环电厂4×1000MW机组工程＃1、＃3机汽轮机为N1000-26.25/600/600型，超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式、八级回热抽汽。
由上海汽轮机有限公司和德国西门子联合设计制造。
机组采用HMN型积木块组合串联布置：包括一个单流圆筒型H30高压缸，一个双流M30中压缸，两个N30双流低压缸。
汽轮机四根转子分别由五只径向轴承来支承，除高压转子由两个径向轴承支承外，其余三根转子，即中压转子和两根低压转子均只有一只径向轴承支承。
五个轴承均为椭圆瓦，分别位于五个轴承座内。
整个高压缸静子件和整个中压缸静子件由它们的猫爪支承在汽缸前后的二个轴承座上。
而低压部份静子件中，外缸重量与其它静子件的支承方式是分离的，即外缸的重量完全由与它焊在一起的凝汽器颈部承担，其它低压部件的重量通过低压内缸的猫爪由其前后的轴承座来支承。
所有轴承座与低压缸猫爪之间的滑动支承面均采用低摩擦合金。
＃2轴承座位于高压缸和中压缸之间，是整台机组滑销系统的死点。
在＃2轴承座内装有径向推力联合轴承。
因此，整个轴系是以此为死点向两头膨胀；而高压缸和中压缸的猫爪在＃2轴承座处也是固定的。
因此，高压外缸受热后也是以＃2轴承座为死点向机头方向膨胀。
而中压外缸与中压转子的温差远远小于低压外缸与低压转子的温差。
因此，这样的滑销系统在运行中通流部分动静之间的差胀比较小，有利于机组快速启动。
＃1轴承座内装有液压盘车装置，其设计压力为20bar，盘车速度为48～54r/min；＃3轴承座上装有手动盘车装置。
汽轮机安装办法
欢送阅读汽轮机安装方案1〕汽轮发电机组安装程序见图4-3┌────┐│施工准备│└─┬──┘┌───────┴────────┐┌──┴──┐↓│ 根底放线│┌──┴──┐│ 沉降观测││ 开箱检查│└──┬──┘└──┬──┘↓┌────┴────┐┌──┴──┐↓↓│ 根底研磨│┌──┴──┐┌───┴───┐│ 敷设垫铁││冷凝器组装││ 附属设备安装│└──┬──┘└──┬──┘└───┬───┘┌────────┐│││台板、瓦座、滑销││││系统安装│││└───┬────┘││↓────────── ↓│┌────┐┌────┐││汽缸组装││转子就位││└─┬──┘└─┬──┘│└─────┬─────┘│┌───────┐││ 检查汽缸间隙││└───┬───┘│┌───────┐││ 汽轮机扣大盖││└───┬───┘│┌─────────┐│┌──┴──┐│↓││管道、仪表││┌──────┐││安装│ ││ 发电机穿芯││└──┬──┘│└──┬───┘││┌────┐││││电气安装││││└────┘││┌────┐│┌────┐││吹除试压│││二次灌浆│←──────┘└─┬──┘│└──┬─┘└────┼─────┘↓┌────┐│ 试运转│└────┘汽轮发电机组安装程序图图 4-32〕根底验收、放线与沉降观测①土建应提供的技术文件a.主要设备根底及构筑物的有关验收记录。
b.混凝土标号及强度试验记录。
c.建筑物和根底上的基准线与基准点。
d.沉降观测记录。
②根底应具备的条件a. 主辅机设备根底浇灌完毕，模板撤除，混凝土到达设计强度的?70%以上，并经验收合格。
b.所交付主机辅机根底，混凝土外表应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋等现象。
c.地脚螺栓孔内必须清理干净，无横筋杂物等，孔壁的铅垂度误差不得大于10mm。
d.各根底具有清晰准确的中心线，厂房零米和运转层的标高线。
汽轮电机附属设备安装作业指导书
目录1.0工程概述 (1)2.0 编制依据 (1)3.0 施工进度及劳动力安排 (2)4.0 施工准备及条件 (2)5.0 施工方法、步骤及作业程序 (3)6.0工程质量检查检验标准 (4)7.0质量控制 (4)8.0 作业人员的质量责任 (4)9.0 施工中成品保护的要求 (4)10.0 危险点，危险源及防范措施 (5)11.0强制性条文要求 (5)12.0 绿色施工 (6)13.0交底记录 (7)1.0 工程概述河南投资集团鹤淇发电有限责任公司2×660MW机组工程，#1汽轮发电机组汽机房内汽轮发电机机附属机械主要安装设备有除氧器、高压加热器、低压加热器、汽封加热器、汽机房疏水扩容器、分别安装于汽机房0m~32m之间和汽机房。
主要工程量为设备的就位、找正及附件的安装。
2.0 编制依据2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》DL 5190.3-2012；2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T5210.3-2009；2.3设备制造厂提供的技术资料；2.4河南省电力勘测设计院相关图纸；2.5东电一公司《质量、环境、职业健康安全管理文件》2008版；2.6《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011年版3.0 施工进度及劳动力安排单台箱器类设备安装工期较短，每台设备的施工进度应满足于管道的施工进度需要，满足系统形成的工期安排。
箱器类设备安装计划由两个小组施工，每小组4人，工期40天。
4.0 施工准备及条件4.1施工作业人员必须经过三级安全教育，具备一定的钳工施工经验，能熟练地使用测量仪器、测量工具，且施工组长具备一定的现场处理问题、解决问题的能力。
4.2.施工所需的仪器、仪表必须经过相关检查机构检查合格后方可使用。
机械及工具必须在满足安全的前提下方可使用，对不明确的工具、机械、仪器、仪表，待查清后再使用。
4.3作业材料的选用应检查材料是否可以直接使用，各种原材料、半成品的检查、试验记录要齐全。
汽轮机导汽管安装作业指导书
汽轮机高中压导汽管安装作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于燃煤发电机组工程汽轮机本体高、中压导汽管安装。
编制依据2.1《主蒸汽管道》汽轮机厂 CCH01.081Z-12.2《再热蒸汽管道》汽轮机厂 CCH01.083Z-12.3《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇） DL5011-922.4《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇） 2000年版国家电力公司2.5《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） DL5031-942.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-922.7《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-922.8《火力发电厂金属技术监督规程》 DL438-912.9《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（第一篇）火力发电工程2.10《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国电公司2000-9-282.11《火电施工质量及检验评定标准》汽机篇（1998年版）2.12《CCLN600-24.2/600/600汽轮机说明书》汽轮机厂2.13 《哈汽安装说明书》CCH01.0005SM2.14发电厂高温紧固件技术导则 DL/T439-20063.工程概况及主要工作量3.1工程概况：燃煤发电机组工程采用的汽轮机是引进日本三菱公司技术，由汽轮机厂制造的单轴、两缸两排汽、一次中间再热凝汽式汽轮机，型号为CCLN600-24.2/600/600。
其高压导汽管为主汽门至高压汽缸的4组6段主蒸汽进汽管道；中压导汽管为再热汽门至中压汽缸的4组6段再热汽进汽管道。
管道的坡口加工委托“工厂化加工”。
中压导汽管设计温度：600℃，设计压力：4.7MPa，总重：14305kg；高压导汽管设计温度：600℃，设计压力：25.7MPa，总重：23449kg3.2主要工作量：3.2.1无缝钢管：4.1所有上岗人员上岗前必须进行安全培训，并经安全考试合格后方可上岗。
汽轮发电机附机及辅助设备安装作业指导书
一.目的和范围1.目的：为使施工人员对本次施工任务有一个完好的认识，并掌握正确的施工方法与各个施工环节的工艺与质量要求，在保证“安全第一”的基础上，按质、如期达成施工任务特编写本作业指导书。
2.范围：2.1工程量DN150滤水器 2 台，DN250虑水器 2 台，水环式真空泵 4 台，循环水排污泵 4 台，低加疏水泵 2 台，胶球冲洗收球网 2 台，胶球冲洗装球室 2 台，凝固水泵 4 台, 电动给水泵 3 台，胶球冲洗泵 2 台，轴封冷却器 2 台，#1、#2 高压加热器各 2 台，#4、#5、#6 低压加热器各 2 台，汽机本体疏水扩容器 2 台，汽轮机冷油器 4 台，汽轮机主油箱 2 个，汽轮机主汽门 2 个，发电机空冷器 2 台，顶轴装置 2 个，连续排污扩容器 1 台，循环水排污泵 4 台，给水泵润滑油冷却器 3 台，给水泵工作油冷却器 3 台。
2.2主要设备技术参数电动给水泵： Q=266.2 m3/h,n=2895 r/min,H=1450m,N=1500KW,V=6000v3汽机本体疏水扩容器： Q=16 m/h ， P=0.6Mpa3低加疏水器： Q=31 m/h ， H=143 mH2O3凝汽水泵：流量 Q=190 m/h ，扬程 H=130m，N=110KW，V=380v，n=1480r/min3胶球冲洗泵： Q=60m/h ，H=12mHO轴封冷却器：换热面积250m，汽侧工作压力 0.6MPa（绝对），水侧工作压力 2.5 Mpa设备名称型号加热面积壳侧压力管侧压力净重制造厂#1 高压加热器JG-180-I 180 ㎡ 2.869Mpa 17.15Mpa 14300 ㎏南汽厂#2 高压加热器JG-200-II 200 ㎡ 1.572Mpa 1715Mpa 13800 ㎏南汽厂#4 低压加热器JD-120-I 120 ㎡0.352Mpa 1.274Mpa 4500 ㎏南汽厂#5 低压加热器JD-120-II 120 ㎡0.154Mpa 1.274Mpa 4500 ㎏南汽厂#6 低压加热器JD-120-III 120 ㎡0.045Mpa 1.274Mpa 4600 ㎏南汽厂二.编制依照1.广西电力工业勘探设计研究院供给的图纸：45-F219S-J0301 汽机部分第3卷第1册汽机房隶属机械及辅助设备安装图2.设备生产厂家供给的设备安装图3.《电力建设备工及查收技术规范》（汽轮机机组篇）4.《火电施工质量查验及评定标准》（汽机篇）5.《电力建设备工及查收技术规范》（焊接篇）6.《电力建设安全工作规程》三.施工条件和准备工作1.施工准备工作1.1 主要资料设备准备1.1.1 耗费性资料（如棉纱、白布、板锉等）及工器具（如上表）准备。
给水泵汽轮机安装作业指导书
云南省火电建设公司作业文件QJ.26-2006 ##发电厂七期扩建工程2×300MW机组给水泵汽轮机安装作业指导书1适用范围本措施仅适用于##电厂七期扩建工程2×300MW机组给水泵汽轮机安装作业。
2编制依据2.1DL-5011- 92《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）2.2 火电施工质量检验及评定标准（98版）2.3 DL5009.1- 2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.4 东方汽轮机厂随机供给的有关给水泵汽轮机的图纸，主机说明书，安装及维护说明书，出厂证明等资料2.5 火电公司企业标准《质量、环境和职业健康安全管理手册及程序文件》2.6 火电公司《质量、环境和职业健康安全管理制度汇编》3 工程概况3.1项目简介##发电厂七期扩建工程2×300MW汽轮机组，每台机组配置两台Ｇ3.6-0.78型给水泵汽轮机。
给水泵汽轮机对称布置在12.6m层大汽轮机左侧；单机本体重约25T，为单轴单缸新汽内切换凝级式汽轮机，但不自带凝汽器，排汽向下经过直径为φ1620的真空排汽管、真空蝶阀及排汽连接管进入大机凝汽器；额定功率3392ＫＷ（对主机额定工况），最大功率3825KW(对应主机最大工况)，额定转速为5337r/min，顺时针方向旋转（沿汽流方向看）。
3.2 工程量每台大机配两台给水泵汽轮机，两台给水泵汽轮机尾对尾对称布置在12.6m 运行平台上，中心线与大机中心线平行。
其安装过程是将厂供的各部套按照技术要求进行检修组合就位，最后安装成一个能量转换的实体．施工内容包括：基础的检查准备和验收，设备安装前的清点检查，垫铁配置，台板研磨，汽缸就位组合和找中，转子找中，隔板汽封安装，通流部分间隙调整，扣盖，二次灌浆，轴承扣盖及调节保护系统的检修安装，本体保温、油漆等。
4 作业准备和条件4.1作业条件4.1.1 安装图纸、设备到货外观检查无质量问题。
4.1.2 设备安装基础验收合格，满足安装条件，有基础移交记录。
汽轮发电机设备安装作业指导书
N12—3.43—1型冷凝式汽轮发电机组安裝一.编制依据项目涉及的施工图纸、规范、标准、制造厂文件、施工组织设计的有关部分和其他有关文件1.N12-3.43-1型12000KW冷凝式汽轮机产品说明书；2.N12-3.43-1型12000KW冷凝式汽轮机随机出厂图；3.N12-3.43-1型12000KW汽轮机调速系统随机出厂图；4.N12-3.43-1型12000KW汽轮发电机随机出厂图；5.《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇；6.《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇。
二.作业项目概况项目简介（设备或系统的参数、布置情况、特点、外行尺寸、作业范围）1.汽轮机本体部分N12-3.43-1型12000KW冷凝式汽轮机由南京汽轮电机厂制造，为中压、单缸、冷凝式汽轮机，带有三级不可调的回热抽汽，供给水加热及除氧之用。
汽轮机转子由一级双列复速级和十一级压力级组成，其中末级叶片为扭叶片。
在汽轮机前轴承座内装有测速机构、主油泵、危急遮断装置、轴向位移传感器、径向及推力联合轴承及调节系统的一些有关部件，前轴承座的壳体装有调速器。
前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连，在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑销，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。
在前座架上装有热胀指示器，以反映汽轮机静子的热膨胀情况。
汽轮机装有一个主汽阀和一个调节汽阀，主汽阀装在运转层平台上，调节汽阀为提板式，装在前汽缸蒸汽室上，由六只汽门组成，借助机械杠杆与调速器油动机相连。
汽轮机通过一只刚性联轴器与发电机相连，转子盘车装置装于后轴承盖上，由电机驱动，通过齿轮减速达到所需要的盘车速度。
当转子的速度高与盘车的速度时，盘车装置能自动退出工作位置。
在盘车电动机的后轴伸装有手轮，可进行手动盘车。
其主要参数如下：✧主汽门前蒸汽压力 MPa(a) 3.43✧主汽门前蒸汽温度℃ 435✧汽轮机额定功率 KW 12000✧排汽压力 MPa(a) 0.006865✧汽轮机转向（从机头向机尾看）顺时针方向✧汽轮机额定转速 r/min 3000✧汽轮机本体总重 t 44✧汽轮机上汽缸总重（含上隔板） t 13.8✧汽轮机上汽缸重量（不含上隔板）t 8✧汽轮机下汽缸总重（含下半隔板）t 21.4✧汽轮机下汽缸重量（不含下隔板）t 16✧汽轮机转子总重 t 6.45✧汽轮机本体最大尺寸（长*宽*高）mm 5290×3590×35302.调节、保安系统N12-3.43-1型12000KW冷凝式汽轮机调速系统采用二级放大全液压式调节系统，系统的主要参数如下：✧主油泵出口油压（表压） MPa 0.6374✧润滑油压（表压） MPa 0.0785～0.1471✧危急遮断器动作转速 r/min 3270～336✧转子轴向位移保护值 mm 正向1.4或反向0.6✧润滑油低油压保护值 Mpa 0.0196～0.0294✧轴承回油温度报警值℃ 65✧轴瓦温度报警值℃ 953.发电机设备本机组汽轮发电机为隐极式三相同步发电机，采用封闭循环双路式通风冷却系统，下方装有空气冷却器来冷却空气，并有补充空气用的过滤器。
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河南第一火电建设公司新疆天富2×330MW热电工程项目 - 1 - 目 录
1 编制依据 ................................................................ 2 2 设备概况 ................................................................ 2 3 施工准备 ................................................................ 2 4 施工步骤 ................................................................ 2 5 质量保证措施 ............................................................ 4 6 安全技术措施 ............................................................ 4 7 环境保护措施 ............................................................ 6 8 低压缸就位前施工计划 .................................................... 7
河南第一火电建设公司新疆天富2×330MW热电工程项目
- 2 - 1 编制依据
1.1 1.2 《电力建设施工质量验收及评定规程（第三部分：汽机篇）》DL/T 5210.3—2009 1.3 《电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）》DL 5009.1-2002； 1.4 国家电力公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； 1.5 。 2 设备概况 本机组排汽联合装置是汽轮机配套设备，内含内置式凝结水箱。该装置兼有排汽通道和收集凝结水功能。七号低压加热器及三级减温减压器布置在排汽装置喉部。排汽装置设置背附式本体疏水扩容器与高加疏水扩容器。 排气装置由喉部、壳体（包括热井、内置式疏水扩容器）组成。汽轮机低压缸与排汽装置
连接所采用的是不锈钢波形膨胀节。底部由支座以及壳体上的限位装置等组成。 本低压缸排汽装置运行时重量约300T，灌水试验时重量约1300T。排汽装置为部套结构，分段到现场进行拼装，其中壳体为6块，喉部为2块，膨胀节为2件。 3 施工准备 3.1 设备进厂后应积极配合厂家、建设单位、质监站及监理，共同对其质量、数量和有关技术资料等进行认真检查验收，发现问题及时向厂家及建设单位提出，并做好开箱记录。 3.2 认真地对设备基础进行验收并达到规范要求； 3.3 排气装置支墩浇灌完毕并且达到强度要求。 3.4施工技术人员在安装前应认真熟悉施工图纸、图纸会检及施工方案，并向施工作业人员做好三级技术交底。。 3.5 现场安全设施搭设牢靠完善，并符合要求。 3.6 安装所用措施性材料、消耗性材料开工前准备就绪。 3.7 测量施工所用仪器经检验合格，并且在有效期内。 3.8 起重机械必须经检验合格，安全可靠。 4 施工步骤 本排汽装置本体部分都是部套结构，体积较大。施工工序应从下往上。 4.1 基础准备 将基础清理干净，根据汽轮机的纵横中心线来决定排汽装置的中心线，根据设计要求对基础的支墩标高、中心线、埋件等进行检查验收，验收合格方可施工。 4.2 支座安装 河南第一火电建设公司新疆天富2×330MW热电工程项目 - 3 - 4.2.1 根据图纸上要求安装支座垫铁。
4.2.2 垫铁安装好后可以将支座台板就位后，安装地脚螺栓（地脚螺栓应先放到地脚螺栓孔内）。然后对支座台板进行初步找平、找正，并确定标高正确无误。 4.2.3 通知土建对地脚螺栓进行一次灌浆。 4.2.4 一次灌浆待砼达到强度要求后，调整台板下方的垫铁对台板进行精确找正，然后将地脚螺栓把紧。 4.2.5 通知土建进行二次灌浆。。 4.2.6二次灌浆层砼达到强度要求后进行排汽装置支座安装。 4.3 排汽装置安装 4.3.1 排汽装置壳体安装，本排汽装置壳体共6块，其中底部两块，中间部两块，上部两块，按从下到上顺序进行安装。在装置焊接过程中，应采取相应的防变形措施。首先用行车将壳体底部的两块设备吊装到安装位置，按图纸设计要求放好后进行焊接。然后安装壳体中间层两块设备，最后安装壳体上部两块。 4.3.2排汽装置喉部安装，喉部共2块。用行车将壳体底部的两块设备吊装到安装位置，找正后进行焊接。 4.3.2 排汽装置膨胀节安装，膨胀节可在汽机平台组合好后整体吊装到安装位置。 4.4 减温减压器安装 根据图纸要求，用行车将减温减压器吊到喉部的安装位置，找平找正后焊接牢固。 4.5 排汽接管安装： 在接颈上部定出排汽接管的定位线，然后将排汽接管吊放在喉部上，与喉部临时点焊，暂不焊接。 4.6 排汽装置与低压缸连接 4.6.1 排汽装置与低压缸连接应具备的条件 4.6.2 排汽装置本身的安装工作完毕，且处于完全自由状态，无歪扭和偏斜，最终找正完毕； 4.6.3 连接工作应在低压缸负荷分配合格，汽缸最终定位后进行； 4.6.4 排汽装置与低缸连接过程中，不允许破坏汽机的定位或附加给汽缸额外应力。 4.6.5 做好伸缩节与低压缸的间隙记录。并由伸缩节厂家书面确认是否已预做了冷拉值，确定伸缩节是否冷拉。 4.6.6 焊接时应对称施焊，同时制定出相应的防止焊接变形措施，在焊接时通知有关班组安排专人用百分表监视汽缸台板四角的变形和位移。当变化大于0.10mm时，要暂停焊接，待恢复常态后再继续焊接。 河南第一火电建设公司新疆天富2×330MW热电工程项目 - 4 - 4.7 抽汽管安装
将寄存的抽汽管按图纸要求安装好，施工时不得损伤波形管。 4.8 排汽装置附件安装 按图纸要求安装水位计，安装后水位计应严密无渗漏。 4.9 严密性试验 汽侧灌水试验：采用灌水试验，水位高出伸缩节与低压缸连接焊缝100mm左右，检查焊缝应无渗漏，灌水前应加临时支撑。汽侧灌水试验也可以随真空系统严密试验时一同进行检查。 5 质量保证措施 5.1 施工图需经会检并进行技术交底后方可施工，所有施工人员必须按图施工，如需变更设计或材料代用时，要办理变更及材料代用单，否则任何人不得擅自修改。 5.2 进行焊接工作，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态。有危及人身、设备安全的情况隐患时，必须采取防护措施。 5.3 不宜在雨、雪及五级以上大风天气进行露天焊接。 5.4 焊接工作结束后，必须切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。 6 安全技术措施 6.1 防止起重事故 6.1.1 设备拖运、吊装就位应有丰富实践经验的起重工统一指挥,吊车司机持证操作。 6.1.2 设备安装前应做好安全技术交底工作，施工人员明确自己的职责，服从指挥人员的统一指挥。 6.1.3 设备吊装前，应对所用各种起吊机械、起重工具进行检查、试验，检查、试验合格后后方可使用，否则严禁使用。不合格的工器具用集中保存并挂上醒目的“报废工器具、严禁使用”标示牌，并通知相关部门及时清除施工现场，防止施工人员借用、乱用，造成施工安全隐患。 6.1.4 链条葫芦检查：链节无严重锈蚀、无裂纹、无打滑现象，经维修保养，试验合格后方可使用； 6.1.5 起重用钢丝绳检查：绳扣可靠，无松动现象；钢丝绳无严重磨损、锈蚀等现象；钢丝绳无断股现象，断丝数在规程规定限度内； 6.1.6 正式起吊前将吊物吊离地面100 mm，检查吊装工器具各部受力情况，行车抱闸安全可靠，方可继续起吊。 6.1.7 在设备起吊过程中，吊物下方严禁站人或通过。 6.1.8 用行车起吊设备过程时，应确保行车有可靠的电源，电气应有专人在现场监视。 河南第一火电建设公司新疆天富2×330MW热电工程项目 - 5 - 6.1.9 在起吊时应特别注意对设备结合面的保护。
6.1.10 起吊重物时应平稳，避免突然起吊，形成冲击力。 6.1.11 设备拖运、吊装过程中，应严格遵守安规中的有关规定，施工区域挂警戒绳，非工作人员严禁进入现场。 6.1.12 设备拖运、吊装所用的各种起吊机械、起重工具必须满足使用要求，应符合安规中的有关规定，安全系数符合要求，所有吊具不能有缺陷和损伤。 6.1.13 起吊和拖运设备时，用钢丝绳捆绑位置垫应加薄木板，防止捆绑钢丝绳划伤设备及表面油漆。 6.1.14 起吊和拖运设备时，应特别注意钢丝绳捆绑的位置，应经精密计算后确定捆绑的位置，以防起吊的起吊和拖运设备设备件重心偏移和跑偏。 6.2 防止高空坠落事故 6.2.1 施工人员必须戴好安全帽，高空作业扎好安全带，高处作业所用工具必须系安全绳，传递物件禁止抛掷，设备、材料及废料临时存放在要有可靠的防止移动和防坠落的措施。 6.2.2 施工区域周围的孔洞应用可靠的孔洞盖板盖牢，不便用盖板遮盖的孔洞应安装可靠的安全围栏,并挂安全警戒绳。设备安装时应有可靠的防止倾斜措施。 6.2.3 高空作业搭设的脚手架，必须牢固可靠，侧面应有栏杆和挡脚板，脚手架上铺设的跳板必须结实，两端必须绑扎在脚手架上，经专职安全人员检查合格挂标识牌后方可使用 6.2.4 使用梯子时，竖立角度不大于60°和不小于35°，梯子上部应当用绳子系在牢固的物件上，梯子脚应用麻布或橡皮包扎，或由专人在下面扶住，以防梯子滑倒。 6.2.5 所有从事设备检修安装工作的人员，必须提高对安全生产重要意义的认识，工作中认真贯彻执行安全技术规程，每项工程开始在技术交底的同时，应根据工程的特点进行安全交底。 6.2.6 开始工作前，应检查周围环境是否符合安全要求，确认无危险和无妨碍安全工作因素时，才能进行工作。 6.3 防火防触电 6.3.1 使用电动工具严防触电，应有防止漏电的措施；接电源线时应由电气维护人员操作。 6.3.2 搬运或吊装设备零部件时，严禁与裸露的电线接触，并应保持规定的安全距离，以免发生触电事故。 6.3.3 施工中使用的电源线，严禁有裸露电线，各闸刀、插头、插座应完好无损，施工用电的接线及拆线应由专业电工完成，使用电动工具应装设漏电保护器。 6.3.4 氧气瓶、乙炔瓶间距大于8米，乙炔表应加装防回火装置。 6.3.5 废弃的钢丝绳、油手套、破布等不得乱扔乱放，应集中处理。