班组作业场所危险因素分析模板
危险源辨识作业指导书
危险源辨识作业指导书及评价清单一、危险源分类1、本工程常规危险源辨识和控制策划表按照作业活动主要分为以下几类：1、管线迁改作业；2、施工前作业；3、地连墙施工作业；4、主体结构施工；5、脚手架和安全网搭拆作业；6、工具式脚手架搭拆作业；7、高处作业；8、模板安拆、存放（含支模平台）；9、施工用电；10、焊接作业；11、起重吊装作业、起重机械安装；12、机械作业；13、设备安装；14、场内交通运输；15、防水作业；16、化学危险品使用和存储；17、消防、防火作业；18、材料堆码放；19、特殊季节施工；20、盾构、顶管施工；21、深基坑开挖、降水井施工；22、钢结构安装；23、生活区域；24、办公场所等。
二、组织机构项目部组织本项目及相关方主要管理人员成立危险源辨识和评价小组，成员包含项目负责人、安全负责人、生产负责人、技术负责人、相关方负责人、班组长等。
三、编制依据主要包括：强制性标准及地方政府、行业监管部门的有关要求；安全、环境、职业健康安全第三方检测、评价结果；从业人员及相关方的专业素质、设备设施及现场作业环境等相关资料；项目实施规划、施工组织设计、施工场地布置、施工工艺有关资料、行业内发生的事故事件等。
四、划分评价单元评价小组可从分部分项工程进行划分，也可按照施工阶段进行划分。
五、辨识危险源评价小组按照已经划分的评价单元，逐一、全面辨识各生产活动、各作业环节、各工作岗位中人员、设备设施、环境、管理等方面存在的危险源。
危险源辨识过程中应先辨识第一类危险源，在此基础上再辨识第二类危险源。
5.1第一类危险源第一类危险源从以下方面进行辨识：5.1.1产生、供给能量的装置、设备，如现场配电箱、空压机等；5.1.2使人体或物件具有较高势能的装置、设备、场所，如起重机械、提升机械、坠落高度差较大的作业场所等；5.1.3能量载体，如运动中的车辆、机械的运动部件、带电的导体等；5.1.4一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所，如充满爆炸性气体气瓶、乙炔气瓶、液化石油气瓶和空间等；5.1.5一旦失控可能发生能量突然释放的装置、设备、场所，例如各种压力容器、受压设备，容易发生静电蓄积的装置、场所等；5.1.6危险物质。
风险点危险源辨识方案汇总
2022 年10 月7 日目录一、工程概况 (1)二、风险点危（wei）险源的识别 (2)三、风险点危（wei）险源的评价 (3)四、风险点危（wei）险源的综合预防、控制措施 (4)五、风险点危（wei）险源的具体预防措施 (5)六、风险点危（wei）险源的应急措施 (6)七、辨识名录 (7)项目名称：钱隆御景。
建设地点：佛冈县石角镇。
设计单位：深圳市华阳国际工程设计股分有限公司监理单位：广东正茂工程管理有限公司施工单位：从化市南方建造工程有限公司佛冈云星·钱隆御景一期，由佛冈篁胜投资有限公司投资建设。
项目拟建106 国道与环城西路交叉口，工程拟总用地面积15027.88m，总建造面积132213.2 ㎡。
建造业属于流动人员从事流动性作业、工序复杂、危（wei）险因素较多的行业，为防止安全事故的发生，针对建造行业特性，结合所承担的建造工程施工项目的建造结构、类型、规模、高度、施工环境、施工季节等特点，从人、机、料、法、环等因素综合分析，识别确认有7个可能造成人员伤害、财产损失的危（wei）险源为：1.高处坠落2.物体打击3.机械伤害4.触电5.坍塌6.中毒、窒息7.火灾1、应急期间组织机构及职责1.1应急组织机构公司本部应急组织机构及人员安排如下：序号1 2 3 情况类型火灾爆炸机械事故伤亡事故指挥员通讯联络组灭火行动组疏散引导组安全防护救助组安全小组总指挥副总指挥通讯联络员现场疏导员运输队救护队组织机构及人员作业人员及设备人员各部安全员、班组长后勤保障部人员、资料员、安全员各班组长安全员1、高处坠落——凡在基准面2 米(含2 米)以上作业，建造物四口五临边、 攀登、悬空作业及雨天、雪天进行的高处作业，可能导致人身伤害的作业点和工 作面。
2、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的事故。
3、机械伤害——机械运转工作时， 因机械意外故障或者违规操作可能造成人身 伤害或者机械伤害的事故。
班组进行危险源辨识
班组进行危险源辨识、风险评价和风险控制策划的实践搞安全体系认证，最重要的是做好一个工作，那就是落实对危险因素的控制；如何在产量规模不断提升过程中让职工及时发现隐患、了解危害、防范危害；如何将传统的安全管理方式转变为现代安全管理模式。
针对这些问题把危险源辨识、风险评价和风险控制放在班组，是对职业健康安全管理体系工作的大胆突破和创新。
依据班组工作岗位的工序，辨识每一道工序的危险源，并进行风险评价、风险控制策划，使危险源在班组得到控制。
1、班组如何进行危险源辨识、风险评价和风险控制1.1 班组长先要对本班组管辖范围或承担的作业明确无误，对重点、难点、危险点了如指掌，做到心中有数。
如根据生产工作的工序，组织危险源辨识人员从职工上班出家门开始→职工到单位开班前会到达工作岗位→（开始工作-按工序）工作过程→完成工作→打扫卫生→班后会→下班回家的过程中可能发生的危险排列出来，逐一辨识，汇集成表。
1.2 班组应对所承担的项目、任务、可能会发生哪种伤害，引发哪类事故，如机械伤害、触电、起重伤害、落物坠入、火灾爆炸、中毒窒息等，都要在作业前仔细预想，并运用《风险评价方法的选取》中的“作业条件危险性评价法”进行评价，分析发生事故可能造成的后果及风险等级划分，分别列出对策加以落实，防范于未然。
1.3 让班组每个成员都清楚，从人、机、料、法、环几个方面细化分析，认真制定填写《危险源辨识、风险评价和风险控制一览表》。
着重从作业状况、发生事故因素、潜在危险、重点对策、预防措施方面下功夫，以此来提高自我保护能力和事故处理能力，达到危险预知大家清楚，《危险源辨识、风险评价和风险控制一览表》人人都能看明白，从而保证每次危险作业都能顺利完成。
14 班组长要做明白人。
班组长和职工之间、职工和职工之间，工作、生活、学习在一个特定的班组集体中，同志情、工友爱、师徒谊、组成一个共同体。
班长要通过“上班看脸色、吃饭看胃口、干活看劲头、休息看情绪”来发现班组成员的心理、体力变化，及时发现问题（安全不放心人，即人的安全隐患）、采取措施(排除或控制隐患)加以解决。
化工班组常见安全隐患汇集
化工班组常见安全隐患汇集第一篇：化工班组常见安全隐患汇集化工班组常见安全隐患汇集第一部分：由人的不安全行为引起的（一）、生产工艺类：1、误操作造成生产装置或设备短时停运的。
2、工艺指标超标运行的。
3、原始记录填写缺项、空白、涂改、做假，未按时填写，未执行仿宋化的。
4、马路交接班的或交接班不清的。
5、巡检记录牌未及时巡检翻牌的。
6、在易燃易爆管线或设备上用铁扳手代替铜扳手拆螺丝的。
7、工艺变更，未办理工艺变更手续的。
（二）、设备管理类：1、压力容器、安全阀、压力表等未定期校检的。
2、润滑设备未定时加油保养，油位观察不清的。
3、管道设备出现泄漏不挂牌或挂牌不记录的。
4、设备上油污积灰较重未定期清理的。
5、仪表未定期巡检与清理维护的。
（三）、安全防护用品使用类：1、登高作业中，未按规定规定使用安全帽和安全带的。
2、有毒有害作业场所巡检或操作，未按规定规范使用报警仪等防护用品的。
3、将报警仪放置在衣服口袋内等有阻隔的地方使用，未将传感器的位置与使用人的面部保持较近的距离并与外界空气保持直接接触。
4、在有毒介质浓度较高的场所进行拆装盲板等施工作业未使用长管呼吸器。
5、在使用长管呼吸器前未对气源进行CO浓度检测。
6、在循环水系统巡检时未随身携带便携式CO报警仪，检修循环水系统的设备、管道前，岗位人员未对系统进行CO浓度的检测，作业过程中现场未配备CO报警仪监护。
7、拆卸酸碱等腐蚀性物料管道，未带防护目镜或防护面具的。
8、粉尘较大的作业场所未带口罩的。
9、工作服穿戴未做到“三紧”：领口紧、袖口紧、下摆紧。
10、焊工未按规定穿焊工工作服、工作鞋和防护目镜进行焊接作业的。
11、电工未按规定带绝缘手套，穿绝缘鞋的。
12、女工操作时未将长发盘进安全帽里。
13、事故柜内物品摆放与使用和检查维护保养，不符合管理规定的。
（四）、电气管理类：1、临时接电未办证，临时接线随地乱拖的。
2、单人进行接电作业的。
3、动火作业中电焊机一次线或二次线裸露的。
《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册(2016版)》使用指南
附件《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册（2016版）》使用指南一、适用范围适用于指导冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织等工贸行业企业班组和岗位人员使用《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册（2016版）》（安监总管四〔2016〕31号文件附件，以下简称《手册》），自主开展岗位危险因素辨识与防范工作，确定和控制生产经营过程中的较大危险因素。
企业在开展较大危险因素辨识与防范工作时，应充分结合安全生产标准化创建与运行、隐患排查治理体系建设岗位清单制定工作，统一部署，整体推动。
对已经开展了危险因素辨识和风险评价工作的企业，可以将辨识评价工作与《手册》的使用有机结合，将《手册》中的内容融入到企业危险因素辨识与防范工作中。
二、术语和定义（一）较大危险因素。
可能发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为。
（二）较大危险因素辨识与防范。
识别较大危险因素的位置及特性、可能导致事故后果以及确认其风险控制措施和管控状态的过程。
（三）风险。
某一特定危险发生的可能性与其造成后果的严重程度的结合。
三、手册获取企业登录国家安全监管总局网站进入“监管四司”子站，查询到《国家安全监管总局关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划的通知》（安监总管四〔2016〕31号），按本企业所属行业下载相应《手册》；也可以其他方式获取。
四、手册学习企业根据本单位安全生产教育培训的有关规定，确定时间和方式，在班组中统一组织《手册》的学习，班组长或安全员负责讲解，并结合岗位员工的自主学习，达到以下要求：1.确定《手册》与本班组岗位工作的适用性；2.各岗位操作人员必须熟练掌握《手册》中与本岗位的相关内容；3.学习中发现的不清楚的问题须通过讨论和咨询（由上级提供帮助）得到解决。
学习的时间长短和次数根据实际需要确定，以完成上述要求为准。
五、手册使用（一）现场对比。
企业统一部署，由班组安排具体时间，组织各岗位人员，持各自的《手册》，根据之前学习中初步确定的与本班组相关的各个条目内容，一一对照各自岗位的实际情况，包括生产经营活动过程中本“场所/环节/部位”所有的设施设备、操作、作业环境等现状，确定：1.在实际中是否存在《手册》描述的各个“较大危险因素”，或者是否有相近的情况；2.讨论实际情况与《手册》内容的不同点，确定更多相似和相关的“较大危险因素”状况；3.本班组的“较大危险因素”已采取的安全措施与《手册》中相应的“主要防范措施”的不同点；在现场进行对比工作的时候，要及时、准确和细致地做好记录。
工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册范本
附件《工贸行业较大危险因素辨识与防指导手册（2016版）》使用指南一、适用围适用于指导冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织等工贸行业企业班组和岗位人员使用《工贸行业较大危险因素辨识与防指导手册（2016版）》（安监总管四〔2016〕31号文件附件，以下简称《手册》），自主开展岗位危险因素辨识与防工作，确定和控制生产经营过程中的较大危险因素。
企业在开展较大危险因素辨识与防工作时，应充分结合安全生产标准化创建与运行、隐患排查治理体系建设岗位清单制定工作，统一部署，整体推动。
对已经开展了危险因素辨识和风险评价工作的企业，可以将辨识评价工作与《手册》的使用有机结合，将《手册》中的容融入到企业危险因素辨识与防工作中。
二、术语和定义（一）较大危险因素。
可能发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为。
（二）较大危险因素辨识与防。
识别较大危险因素的位置及特性、可能导致事故后果以及确认其风险控制措施和管控状态的过程。
（三）风险。
某一特定危险发生的可能性与其造成后果的严重程度的结合。
三、手册获取企业登录国家安全监管总局进入“监管四司”子站，查询到《国家安全监管总局关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防事故能力行动计划的通知》（安监总管四〔2016〕31号），按本企业所属行业下载相应《手册》；也可以其他方式获取。
四、手册学习企业根据本单位安全生产教育培训的有关规定，确定时间和方式，在班组中统一组织《手册》的学习，班组长或安全员负责讲解，并结合岗位员工的自主学习，达到以下要求：1.确定《手册》与本班组岗位工作的适用性；2.各岗位操作人员必须熟练掌握《手册》中与本岗位的相关容；3.学习中发现的不清楚的问题须通过讨论和咨询（由上级提供帮助）得到解决。
学习的时间长短和次数根据实际需要确定，以完成上述要求为准。
五、手册使用（一）现场对比。
企业统一部署，由班组安排具体时间，组织各岗位人员，持各自的《手册》，根据之前学习中初步确定的与本班组相关的各个条目容，一一对照各自岗位的实际情况，包括生产经营活动过程中本“场所/环节/部位”所有的设施设备、操作、作业环境等现状，确定：1.在实际中是否存在《手册》描述的各个“较大危险因素”，或者是否有相近的情况；2.讨论实际情况与《手册》容的不同点，确定更多相似和相关的“较大危险因素”状况；3.本班组的“较大危险因素”已采取的安全措施与《手册》中相应的“主要防措施”的不同点；在现场进行对比工作的时候，要及时、准确和细致地做好记录。
重大危险源识别、评价及预防、应急措施
重大危险源识别、评价及预防、应急措施展开全文重大危险源识别、评价及预防、应急措施一、重大危险源的识别建筑业属于流动人员从事流动性作业、工序复杂、危险因素较多的行业，为防止安全事故的发生，针对建筑行业特性，结合所承担的建筑工程施工项目的建筑结构、类型、规模、高度、施工环境、施工季节等特点，从人、机、料、法、环等因素综合分析，识别确认有7个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：1.高处坠落2.物体打击3.机械伤害4.触电5.坍塌6.中毒、窒息7.火灾二、对重大危险源的评价：1、高处附落——凡在基准面2 米（含2 米）以上作业，建筑物四口五临边、攀登、悬空作业及雨天、雪天进行的高处作业，可能导致人身伤害的作业点和工作面。
2、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。
3、机械伤害——机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。
4、中毒——指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳等，由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造成的中毒，并对人身造成伤害的。
5、坍塌——基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除，楼房屋面超负荷堆放，机械使用不当，造成的坍塌，对人身或机械造成伤害或损害的。
6、触电——工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。
7、火灾——电气设备线路安装不符合规定，绝缘性能达不到要求，未按规定明火作业，易燃易爆物品存放不符合要求，对人体造成人身伤害及财产损失的。
三、危险源的综合预防、控制措施：（一）对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。
1、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。
2、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照规定监督检查，认真落实整改。
（二）加强安全生产的综合管理。
风电典型作业安全风险分析及预控措施.doc
风电典型作业安全风险分析及预控措施中国国电集团公司二零一七年三月目录1.风电机组 (2)1.1攀爬风电机组 (2)1.2塔底巡视 (2)1.3机舱外作业 (3)1.4轮毂内作业 (3)1.5机械系统作业 (4)1.6液压系统作业 (5)1.7电气系统作业 (6)1.8大部件吊装 (6)2.变电站 (9)2.1设备巡视 (9)2.2设备检修 (10)2.3试验校验 (11)2.4电气倒闸操作 (12)3.线路与箱变 (14)3.1设备巡视 (14)3.4高处作业 (14)3.5电力电缆作业 (15)3.6更换箱变熔断器 (15)3.7箱变预防性试验 (15)4.场区建筑物 (15)4.1油品库 (15)4.2备件与工具库 (16)4.3车库 (16)4.4水泵房 (16)4.5蓄电池室 (16)4.6厨房 (16)4.7寝室 (16)4.8电缆沟道 (17)4.9建(构)筑物 (17)4.10场区焊接作业 (17)4.11场区用电 (17)4.12日常维修 (17)5.2驾乘船舶 (18)5.3道路 (18)6.其它(测风塔、工器具等) (19)6.1测风塔相关作业(巡视、维修、提取数据) (19)6.2电动工器具(角磨机、台钻等)的使用 (19)6.3液压扳手的使用 (20)6.4手拉葫芦的使用 (20)6.5仪器仪表(万用表、摇表、验电器等)的使用 (20)前言一、安全风险分析与预控目的通过对风电典型作业中安全风险的分析与预防性控制措施的落实，重点防范高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、中毒和窒息等事故，避免人身伤亡、重大设备损坏与火灾等事件的发生，不断健全完善安全风险预控体系；通过分析安全风险、落实预控措施，为风电安全教育提供培训素材，提高员工安全意识和自我防范能力，降低人员伤亡、设备损坏风险；为风电安全检查提供依据，监督从业人员在风电检修、维护、试验、运行操作等典型作业过程中，必须开展安全风险分析并落实预控措施。
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班组作业场所危险因素分析模板
一、班组概况
重点说明：班组名称、人数、要紧工作任务。
作业场所的设备、设施（名称、数量）及工作中所涉及的要紧工
具等。
二、从“人、机、料、法、环”五个方面对比班组作业场所现状，
分析可能存在的危险因素。
三、制定相应防范措施（注明曾发生过的事故（含未遂）案例）。
综合考虑起因物，引起事故的先发的诱导性缘故、致害物、损害
方式等，将危险因素分为20类：
1） 物体打击；
2） 车辆损害（挤、压、撞、倾覆等）；
3） 机械损害（绞、碾、碰、割、截戳）；
4） 起重损害；
5） 触电（含电击）；
6） 淹溺；
7） 灼烫；
8） 火灾；
9） 高空堕落；
10） 坍塌（包括建筑物、堆置物坍塌和土石方等）；
11） 冒顶片邦；
12） 透水；
13） 放炮；
14） 火药爆炸（指生产、运输、储藏过程中发生的爆炸）；
15） 燃气爆炸（包括粉尘爆炸）；
16） 锅炉爆炸；
17） 容器爆炸；
18） 其他爆炸（包括化学物爆炸、炉堂钢水爆炸）；
19） 中毒和窒息（包括燃气、油气、沥青、化学、一氧化碳中
毒）；
20） 其他损害（包括扭伤、跌伤、冻伤、野兽咬伤等）。
附件3：分析案例
（一）某电焊班
一、班组概况
金属结构安全电焊班，金属结构分厂某部某工段班组成员10人，
班长：安某某，要紧工作任务：担负公司结构件焊接任务；生产能力：
15吨/人*天，班组所用设备某型电焊机5台，配合10吨天车一部。
二、作业场所可能存在的危险因素。
1、人的不安全行为：不戴防护镜、不穿防护鞋、不戴口罩、与
天车工配合不当等。
2、设备故障缺陷引起的危险因素：天车吊索具缺陷。
3、结构件相应危险因素：固定不牢，防倾倒设施不完善，物体
打击等。
4、方法不当：引起的触电损害、火灾、爆炸损害、灼伤、弧光
导致的眼病等。
5、环境方面：作业场所活件占用通道引起摔伤、磕碰伤等。
三、相应的防范措施。
1、加强班组安全教育，每名组员必须熟知本班组作业场所存在
的危险因素和可能存在的损害类型，具有有效防范力。
2、严格遵守本工种相关安全治理制度和操作规程，杜绝违规行
为。
3、加强组员相互间安全监督，杜绝“三违”行为。
4、为了防止发生触电事故，电弧焊所用工具必须安全绝缘，所
用设备必须有良好的接地装置，工人应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。
5、为了防止焊接过程中发生火灾，电弧焊现场邻近不能有易燃、
易爆物品，如电弧焊和气焊在同一地点使用，则电弧焊设备和气焊设
备、电缆和气焊胶管都应分开放置，相互间最好有5m以上的安全距
离。
6、操作工人必须戴防护面罩，穿防护衣服。
7、焊机使用前必须认真检查其一、二次导线绝缘是否完整，接
线是否良好。
8、焊接绝缘软线的长度不得小于5m，施焊时软线不得搭在身上，
地线不得踩在脚下。
9、严禁在起吊过程中边吊边焊。
10、工作时穿戴好劳动防护用品，工作服袖口扎紧，扣好领口，
皮肤不要外露。
附件4：事故案例
（一）伤脚案例
图省事 借用磁吊伤自己
1、事故通过：2011年4月，某公司电焊工借用铆工段磁吊，在
将爱护梁主筋(主筋重267kg)装筐过程中活件脱落，脱落的主筋砸在
其左足面，医院诊断为：左足lisfranc（关节骨折脱位）损害 左足
背及第1趾近端皮肤挫裂伤。
2、事故缘故：
伤者私自借用其他工段磁力吊，磁力吊定位存在缺陷，同时，伤
者操作磁力吊不熟练，造成起重损害。事故的直截了当缘故是由于工
具的不安全状态和操作者的不安全行为引起。
（二）伤手案例
事故通过：某公司电焊工在利用天车吊运顶梁过程中，在挂钩时
担忧钩子滑落，就用手扶着吊钩，在天车起吊时其撤手不及，致使其
右手被顶梁唇板与挂钩挤伤，经医院诊断为：右手拇指挤压伤并皮裂
伤，右手拇指远节指骨开放性骨折。
（三）伤眼案例
事故通过：在某分厂返修顶梁时，支架装配的高压管断裂，将某
某左眼上眼睑击伤。
（四）伤腿案例
吊运活件不善 导致腿部受伤
1、事故通过：2010年1月，某单位电焊工某某在利用天车向平
车内码放活件C181顶梁，吊运过程中由于碰到平车内的其他活件，
天车吊钩缺失防脱装置，钢丝绳脱钩，顶梁从平车内滑落，将薛某腿
部挤在与地面存放的活件之间，造成左胫骨粉碎骨折；左小腿软组织
损害，两侧形成；右小腿软组织损害。
2、事故缘故：
1）天车工吊活件时，操作不当，碰到平车内的其他活件，导致
钢丝绳脱钩伤人。
2）天车吊钩缺失，无防脱装置，是物的不安全因素，这是造成
事故要紧缘故。
（五）触电事故（社会案例）
焊机空载电压，造成触电死亡
1、事故通过：某公司焊工利用电焊机进行焊接作业，此电焊机
破旧且电源接线桩已坏，电源线被直截了当接入焊机内部线圈绕组的
出线端，输出的电缆线多处破旧，接地不可靠，另一侧有一工人预备
为角钢去绣，当他的手刚握住角钢时，当即触电，经抢救无效死亡。
2、事故缘故：电焊机空载电压引起的触电事故。