起重机改造维修施工方案
起重机维护保养施工方案及安全措施

起重机维护保养施工方案及安全措施引言起重机作为一个需要频繁使用的机械设备,维护保养施工方案及安全措施显得至关重要。
在起重机的使用过程中,如何保障机器的安全稳定运行并延长其使用寿命,是每个使用起重机的人都需要思考的问题。
本文将针对起重机维护保养及安全措施详细阐述实际操作,供读者参考。
起重机维护保养施工方案维护保养前的准备在进行起重机维护保养操作前,需做好以下准备:•确定维护保养周期:不同型号,使用频率不同,维护周期也不同,一般来说,每年至少进行一次全面检查及保养,使用频率更高的起重机则需要更频繁的维护保养;•确定维护保养人员:需要有相关资格证书及经验的工作人员负责维护保养工作;•确定维护保养工具及设备:钳子,扳手,压膜机等常规工具备齐,并储备足够量的易损件和备件。
日常维护保养起重机日常维护保养主要包括以下几个方面:外观清洁•定期对起重机进行清洗:使用软刷等工具清除积尘或脏物;•外表检修:检查起重机外表漆面是否完好,有无需要修补的部位,并及时进行维护。
润滑及维护起重机轴承、减速器等重要部位需要定期润滑,如润滑不及时,轴承、减速器等重要部位容易损坏。
润滑时需注意以下几点:•选用适合的润滑油、脂,根据生产厂家的要求和建议;•密封圈的维护:确保润滑油不会泄漏;•对润滑系统的检查和维护:流量清洁、过滤器的更换及油温量度的监控。
机器电气维护•检查电气器件:检查开关、跳闸器、熔断器和接线端子的连接状态,及时修复异常状况;•根据工作环境及实际情况,检查和更换电缆和电线。
定期维护保养定期维护保养主要包括以下几个方面:维修、清洗液压系统•用油过滤器过滤系统内的液压油,将其从油箱排出、清洗干净;•转换和更换液压油,确保液压油的正常运作及其运用寿命;•更换液压管道软管。
液压泄漏是重要的安全隐患,应经常检查,及时更换损坏的部位。
系统校准•重要的部件需要经常进行系统校准和调节,以确保其精度和稳定性。
更换易损件•耗损或损坏部件需要及时更换,如轮子、轴承、绳索等;。
起重机工程施工方案

起重机工程施工方案一、工程概述起重机工程是指建设或安装吊装、吊运设备的工程。
起重机主要由起升机构、行走机构、变幅机构组成,通过这三个部分的协调工作,可以实现货物的吊装和运输。
起重机工程一般包括起重机的选型、设计、制造、安装、调试等全过程,涉及到机械、电气等多个专业的知识。
本次起重机工程施工的具体内容是在某工业园区内为一家重型机械公司安装一台80吨桥式起重机,用于搬运重型机械设备。
该起重机的安装位置位于工业园区内的生产车间,需要考虑到车间内的空间限制、地面承载能力、设备运行的安全性等因素。
本施工方案将详细阐述起重机工程的具体施工内容、安全措施、质量要求等。
二、施工前准备1. 设计方案评审:首先需要对起重机的设计方案进行评审,包括结构设计、电气设计、安全防护措施等内容,确保设计方案符合国家标准和安全要求。
2. 施工组织设计:根据起重机的具体安装情况,制定施工组织设计方案,包括施工过程中的安全防护措施、施工工艺流程、材料和设备的准备等内容。
3. 现场勘察和测量:施工前需要对安装地点进行现场勘察和测量,确定安装位置、基础条件、地面承载能力等重要参数。
4. 材料和设备准备:根据施工计划,准备好所需的材料和设备,包括起重机的各个部件、安装工具、安全防护设备等。
5. 安全教育和培训:对参与起重机安装工作的施工人员进行安全教育和培训,提高他们对施工安全的重视和安全操作技能。
6. 施工许可和手续:及时申请所需的施工许可和相关手续,确保施工工作的合法和规范进行。
三、施工方案1. 安装基础:首先需要在起重机安装位置进行基础的处理工作,包括清理现场、浇筑混凝土基础、设置固定螺栓等。
根据起重机的具体要求和土壤条件,确定基础的尺寸和强度要求。
2. 安装主梁:主梁是起重机的主要承重结构,安装时需要使用吊装设备将主梁吊装到地面上,并进行垂直和水平的调整。
安装过程中,需要保持主梁和地面的连接平整、牢固。
3. 安装起升机构:安装起升机构需要将其安装到主梁上,并进行调试和核查,确保起升机构能正常运行,并符合起重机的要求。
门式起重机安装拆除施工方案

门式起重机安装拆除施工方案安装单位:使用单位:设备名称:规格型号:目录一、基本内容 (1)二、安装施工人员 (1)三、资质证书 (1)四、施工前的准备 (1)五、施工人员要求 (2)六、现场准备 (2)七、轨道敷设 (3)八、安全滑触线/卷筒式软电缆的安装 (4)九、整机吊装 (4)十、电器安装 (5)十一、安装后的检查 (5)十二、整机调试 (6)十三、起重机的试运转 (6)十四、整理 (6)十五、拆除施工方案 (6)十六、附件 (6)门式起重机安装拆除施工方案一、基本内容型起重机整机安装台,起重量吨,跨度米,起升高度米,地面操纵工作制度(级)。
二、安装施工人员1. 电工1人,电焊工1人,安装维修工3人,其他工种3人,预计工期为7 天完工。
2. 以上各施工人员均有起重机安装维修作业证及特种作业操作证。
三、资质证书本公司持有河南省技术监督局颁发的起重机制造证和安装改造维修资格许可证。
四、施工前的准备1. 根据安装合同,施工负责人及安全员赴施工现场,斟察作业环境、道路、电源及照明设施,并估算/测量现场净空尺寸和极限尺寸,极限尺寸应符合GB/T14405-93的规定。
2. 按GBJ301-88和GB325要求检查/测量吊车梁建筑质量,达不到要求时,应会同建设采取纠正措施。
3. 根据施工现场情况,确定产品卸车方案及产品施工、工器具存放地点。
4. 施工负责人编制施工方案,确定进场施工日期,落实施工人员,进行技术交底,准备好施工机具、工器具和安全防护用品,必要时提前办理好动火照明。
五、施工人员要求1. 安装人员要身体健康,持证上岗,严格按照起重机安装条例安装。
2. 工作人员进入安装现场,要佩戴好安全帽,登高时系好安全带,穿好工作衣、工作鞋、防护手套等防护品。
3. 工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟、运乱甲方和其他设备。
4. 安装时在高空首先把安全带系在牢固的物件上,不允许上下投掷工具和其他物件。
六、现场准备1. 施工人员进场,将产品及施工工器具卸车,存放在指定地点。
起重机维护保养施工方案及安全措施

起重机维护保养施工方案及安全措施
一、起重机维护保养施工方案
1. 首先,需定期进行起重机的日常巡检,保持其良好的状态和
工作环境,检查工况和电气设备是否有应力、磨损或其他异常情况,并对机器设备和运动部分进行充分注油和保养。
2. 当发现起重机出现故障时,必须立即停止使用,并通知专业
人员进行维护和保养。
同时要确保维护与更换的备件符合起重机设
备的规格要求。
3. 对于涉及到起重机特殊的维护保养问题,例如钢丝绳、钢丝
缆绳、制动器和滚轮组等部件的检查与保养,必须由专业维护人员
进行操作。
4. 尤其对于起重机重要的安全装置,例如行程开关、门禁开关等,也应定期进行维护和保养,确保其功能正常,以保证工作的连
续性和安全性。
5. 在起重机运行过程中一旦发现异响和异味,必须立即停止操
作并进行检修,以避免事故发生。
二、起重机安全措施
1. 确保起重机的质量标准符合国际限制要求,维护人员应持有
专业维护人员资格证书,确保维护方案的可靠性和安全性。
起重机安装维修作业指导书

桥式起重机安装工艺湖南华菱涟源钢铁集团有限公司起重机械作业指导书起重机安装、维修作业指导书(HLGT/CLAWXU 01—2009)编制:审核:批准:版次: C日期:2009 年4月20 日编号:(受控文件盖章有效)湖南华菱涟源钢铁集团有限公司- 1 -湖南华菱涟源钢铁集团有限公司起重机械作业指导书目录一、第一部分总则 (2)二、第二部分起重机分类作业指导书 (4)1. 总要求 (7)2. 一般规定 (7)3. 起重机轨道和车档 (9)4. 电动葫芦 (12)5. 手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 (13)6. 电动梁式起重机和电动梁式悬挂式起重机 (15)7. 通用桥式起重机 (18)8. 冶金起重机 (20)9. 通用门式起重机和装卸桥 (24)10. 壁上起重机和柱式悬臂起重机 (28)11. 起重机的试运转 (29)12. 工程验收 (32)13. 附录1起重机及其轨道跨度的测量方法 (33)14. 附录2起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法 (37)15. 附录3起重机车轮水平偏斜的测量方法 (42)三、第三部分起重机分部作业指导书1.车轮安装维修(QJ/6.3 ZY-01) (44)2.齿轮与减速机安装维修(QJ/6.3 ZY-02) (46)3.吊钩安装维修(QJ/6.3 ZY-03) (49)4.钢丝绳安装维修(QJ/6.3 ZY-04) (54)5.导线、电缆卷筒安装维修(QJ/6.3 ZY-05) (56)6.滑轮组安装维修(QJ/6.3 ZY-06) (59)7.起升机构及小车部分安装维修(QJ/6.3 ZY-07) (62)8.桥架组安装维修(QJ/6.3 ZY-08) (64)9.制动器安装维修(QJ/6.3 ZY-09) (66)10.电动机安装维修(QJ/6.3 ZY-10) (71)11.联轴器安装维修(QJ/6.3 ZY-11) (73)12.电阻器安装维修(QJ/6.3 ZY-12) (75)13.接地安装维修(QJ/6.3 ZY-13) (77)14.箱形梁安装维修(QJ/6.3 ZY-14) (79)15.主梁结构部分安装维修(QJ/6.3 ZY-15) (82)16.照明安装维修(QJ/6.3 ZY-16) (85)17.集电器安装维修(QJ/6.3 ZY-17) (87)-2 -1.目的:为确保桥式起重机安装、维修的规范和统一,保证安装维修质量,特制定本指导书。
塔式起重机安装维修施工方案

塔式起重机安装维修施工方案一、塔式起重机安装前的准备工作1.充分了解地下土质情况及施工要求。
2.根据建筑的布局决定基础的设定位置,按固定基础图上所见规定的技术要求进行地基设置。
3.准备吊装机械、枕木、木楔以及足量的铁丝、杉木、钢丝绳、绳扣等常用工具。
4.塔机在施工现场安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分重臂吊钩等要求距电线5m以上安全距离。
二、塔机基础1、根据确定的位置,按基础图打好地基,待地耐力≥20吨/平方米,基础座高于地面150mm,水平度达到1/1000,方可安装。
三、塔机组装1.塔机组装前,要先组织好安装队伍,其中,安装指挥一人由安装队长担任,负责整个安装过程中的各部门几个环节的协调及调度;安全巡视人员两名,负责安装期间的安装现场内外的安全巡视工作并做好安全记录;所有的准备工作做好后,经过项目负责人及现场技术负责人和安全员的检查认定具备条件后方可进行塔机安装的施工。
2.首先,将两节标准节安装在底座上方,用相应的高强螺栓连接好,扭力要达到设计要求。
3.在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支撑、平台等安装在爬升架上,然后将这一套部件吊起安装塔身节上,用4个或8个相应的高强螺栓将下支座和塔身节相连。
4.在塔顶上连好一节平衡臂拉杆,然后吊起塔顶,用4个销子固定在支座上,塔顶垂直一面与吊臂处于同一侧。
5.在平地上拼装好平衡臂,并将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上,接好个部分所需的电线,然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后,再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置,安好平衡臂拉杆再将吊车卸载。
6.吊起一块平衡配重块,放在平衡臂尾部靠旁边的位置上。
7.在地面上将司机室的电气设备检查好以后,将司机室吊起至上支座的上面,然后用销轴将司机室与上支座连接。
8.起重臂与起重臂拉杆的安装a.起重臂节和拉杆节的配置次序部的混乱。
b.组合吊臂长度,用相应销轴把它们装配在一起。
安装好起重小车,并将起重小车固定在吊臂根部,把吊臂搁置在1m高左右的支架上,是小车和吊臂离开地面,装上小车牵引机构所有销轴都装上开口销,并将开口销打开。
起重机安装施工方案!

起重机安装施工方案一、项目背景随着工业生产的快速发展,起重机在各个行业中的使用越来越广泛。
起重机的安装施工是确保其正常运行和有效使用的重要环节。
本文将详细介绍起重机安装施工方案,以确保安全、高效地完成起重机的安装工作。
二、工程准备1. 起重机选型和购买:根据工程需求,选择适合的起重机型号,并与供应商进行沟通,确认购买计划。
2. 工地准备:确保起重机施工现场的平整、稳固。
清理杂物,确保施工区域的安全性。
3. 人员组织:组织专业施工人员,具备起重机安装经验的工程师,并确保所有人员具备相应的资质证书和培训。
三、安装施工流程1. 技术方案制定:根据工程需求和现场条件,制定详细的安装施工方案。
方案包括起重机的吊装、固定和调试等环节,并根据项目情况进行合理的时间节点安排。
2. 设备吊装:根据技术方案进行起重机的吊装工作。
在吊装过程中,确保起重机平稳、垂直地升起,并采取相应的防护措施,以防止意外事故的发生。
3. 设备固定:将起重机准确地安装到设计位置,并进行有效的固定。
确保起重机在使用过程中的稳定性和安全性。
4. 系统调试:对起重机的各项系统进行调试。
包括电气系统、液压系统、控制系统等。
确保起重机的各项功能正常运行。
5. 运行试验:根据规定程序,对起重机进行运行试验。
检查各个部位的工作是否协调一致,是否存在异常情况。
6. 完善细节:对起重机进行细节调整和完善。
确保各个部件的连接紧密可靠,不存在安全隐患。
四、安全措施1. 安全检查:严格按照相关安全规范进行安全检查。
确保起重机的各项配件符合标准要求,避免潜在的安全隐患。
2. 环境保护:施工过程中,注意环境保护。
不擅自拆除或破坏环境设施,严禁乱倒垃圾或排放污水。
3. 安全培训:在施工前,对参与人员进行起重机安全操作培训,提高其安全意识和应对突发情况的能力。
4. 安全设施:施工现场设置明显的安全警示标志和防护设施。
确保工作人员在施工中有足够的安全空间。
五、质量控制1. 安装质量:对起重机的安装质量进行严格把关。
起重机械安装工程施工方案(3篇)

第1篇本工程为某工厂内起重机械安装工程,主要包括一台10吨桥式起重机、一台5吨龙门起重机以及相应的电气控制系统。
安装地点位于工厂内新建车间内,车间尺寸为100m×50m,地面平整,无积水,具备安装条件。
二、施工准备1. 人员准备(1)项目经理1名,负责整个工程的施工组织、协调和管理;(2)技术负责人1名,负责技术指导和施工方案的制定;(3)施工人员10名,包括起重工、电工、焊工等。
2. 材料准备(1)起重机本体:10吨桥式起重机、5吨龙门起重机;(2)电气控制系统:包括电缆、电线、控制柜、传感器等;(3)辅助材料:吊装绳索、吊装工具、焊接材料等。
3. 工具准备(1)起重机械:行车、卷扬机、千斤顶等;(2)焊接设备:电焊机、切割机等;(3)电工工具:电钻、扳手、螺丝刀等。
4. 施工现场准备(1)清理施工现场,确保地面平整,无积水;(2)设置警戒线,确保施工安全;(3)搭建临时设施,如操作台、休息室等。
三、施工方案1. 10吨桥式起重机安装(1)基础检查:检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求;(2)安装起重机轨道:根据基础情况,调整轨道标高、水平度,确保轨道平行;(3)安装起重机主梁:将主梁吊装至轨道上,调整水平度、标高,确保主梁与轨道平行;(4)安装起重机大车和小车:将大车和小车吊装至主梁上,调整水平度、标高,确保大车和小车与主梁平行;(5)安装电气控制系统:按照设计要求,将电缆、电线连接至控制柜,调试控制系统;(6)试运行:在确保安全的前提下,进行试运行,检查起重机各项性能是否满足要求。
2. 5吨龙门起重机安装(1)基础检查:检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求;(2)安装起重机轨道:根据基础情况,调整轨道标高、水平度,确保轨道平行;(3)安装起重机主梁:将主梁吊装至轨道上,调整水平度、标高,确保主梁与轨道平行;(4)安装起重机大车和小车:将大车和小车吊装至主梁上,调整水平度、标高,确保大车和小车与主梁平行;(5)安装电气控制系统:按照设计要求,将电缆、电线连接至控制柜,调试控制系统;(6)试运行:在确保安全的前提下,进行试运行,检查起重机各项性能是否满足要求。
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起重机改造维修施工方案编制:王朝军审核:胡力批准:赵文国河南省黄河防爆起重机有限公司2012年09月30日起重机改造维修施工方案一、工程概况1.起升小车安装2.电器装置安装工作。
以使现场施工人员能够对此吊装工作有全面、准确的感性和理性认识,并透彻了解吊装程序、吊装工艺、施工进度计划及安全注意事项等。
技术交底对现场施工应起到可靠的普及作用,技术交底要认真作好记录。
3、技术方案审批鉴于此次吊装工作的难度及特殊性,项目部应严格遵守方案审批制度。
从施工准备阶段到施工过程中所有的技术方案、图纸、技术书等应由公司指定技术负责人和其他相应负责人审批,否则不得成为施工文件。
4、技术资料编制技术资料编制是指施工前技术准备阶段及施工中,竣工后技术资料的编写、讨论与制定。
技术资料编制应严格按照质量体系标准中的有关规定执行,数据力求准确,格式必须规范,并配合作好存档工作。
5、设计变更因某种原因需要更改设计时,其格式、内容和方式应按我方有关程序文件或工作手册执行。
二)工程质量管理1、强化现场施工质量管理是控制工程质量的重要环节,施工前应作好图纸会审、技术交底、质量交底工作,并编制全面的质量计划。
2、本工程为大型起重机吊安装,故基础验收工作尤为重要。
设备基础交付前,应会同项目工程技术人员、专职质检员、土建单位代表和业主代表共同进行检查验收。
验收合格,办理会签手续。
3、工序交接检查(测):工序交接在本工程中为吊(安)装工序的停点检查及交接,工序的停点检查(测)仪器须经检验部门检验,检测手段亦应正确合理,易于实现。
4、项目部应明确各职能部门及人员的质量管理职责:具体职责应按公司制定的《项目工程质量管理职能和职责》划分明确,并建立相应的质量管理体系。
三)生产物资及施工机具1、工程项目设专职采购、保管员,制定严格监督制度,做到各尽其职,对生产物资采购应按《检验和试验控制程序》和《采购控制程序》进行验证,要符合合同和相关质量标准的规定,并做好进货验证签收记录。
2、对于工程材料,由材料保管员负责验收,并填写“材料验收单”,同种材料可采用全数抽样检查。
3、对于工程设备,由工程技术人员组织有关人员进行开箱检查,工程设备必须100%开箱验证,由甲方、业主与我方三方签字。
4、施工机具应严格按照操作规范,要经常保养、保修,防止使用中发生意外事故。
如果机具检查出现问题,工地无法维修,应做好标识,禁止使用。
5、如果发现钢丝绳磨损、断丝、断股,应严禁使用,起重机操作人员要严格遵守起重机操作规程。
6、除手工工具外,所有机具都必须按机具性能要求安置在合适位置和安全的环境中。
7、大型、移动、转动的机具(如大型自行式起重机)必须注意体型空间条件和地下情况确保安全无误,方可使用。
四)施工安全技术管理安全生产是保护职工人身安全,保护国家财产不受损失,保证施工生产顺利完成的重要条件。
1、安全目标1)杜绝伤亡事故2)杜绝重大经济损失事故和火灾事故2、安全管理机构设置根据工程高、大、重,的特点,对安全工作实行三级管理。
3、安全管理双轨控制为确保安全目标的实现,对本工程实行全员安全管理。
开展全员安全教育,以提高全员安全技术素质,强化安全意识为中心,抓好施工全过程的安全管理基础工作从项目部到施工生产班组,层层签定《安全生产责任书》,将各项事故指标、控制对策、安全措施横向展开,层层落实,并根据施工过程的变化,针对薄弱环节,选择课题开展群众性QC活动,以达到控制和预防事故的目的。
4、重点部位安全技术措施1)脚手架的搭设必须符合安全技术操作规程的规定,须经施工场安全工作责任人和专职安全人员检查确认符合使用条件后,方可投入使用。
2)吊装前,必须编制安全施工技术措施,机械、工具在使用前必须经过检查,确认安全可靠、合格后,方可使用,对吊绳索、工机具进行必要的负荷实验、进行试吊、试运转,确认安全可靠,方可进行吊装,每次吊装,在吊装前应查清吊物重量,选好吊点,吊装人员必详细检查被吊设备捆绑是否牢固,找准重心。
严禁超负荷起吊,起吊时,应平稳,避免震动或摆动。
在设备就位固定前,严禁解开吊装索具,吊装时,在工作范围应设有警戒线并树以明显的警戒标志,并有专人负责,重物下面不得通过和站人,无关人员严禁进入吊装现场,施工人员不得在设备下面及受力索具附近作业。
3)安全设施和安全保护用品使用前,须检查符合要求后方可使用。
4)在雨季、夜间、交叉作业、带电所业等场作业时,必须编制可靠的安全施工技术措施,确保安全施工。
5)易燃、有毒等危险物品,设专职人员保管建立严格的保管、领用制度易燃物品,严禁碰撞和太阳直晒,应有防爆安全措施,单独存放并设安全标志,危险地方应有明显安全标志,危险地方应有明显安全标志,并配备消防器材。
6)非生产人员不准备进入施工现场,进入现场必须戴安全帽,高空作业一律内佩安全带。
7)脚手架跳板必须搭设牢固,并应检查安全性、可靠性。
8)各种机械严格禁止非操作人员操作,作到专人专机操作,上、下班切断电源,施工用的电线及橡皮绝缘线要检查后才准使用。
9)吊装工作设专门指挥人员,统一指挥吊装,工作中必须保证思想集中,听从指挥,严禁玩忽职守。
做到“五不吊”:①手势不清不吊;②重物不明不吊;③视线不明不吊;④捆绑不牢或重心不准不吊;⑤超过六级风不吊。
10)机械设备作业电器开关柜(箱)应完整带锁,应装设漏电开关,机械设备的安全防护装置齐全,灵敏可靠,工人应持证上岗,机械设备应坚持“十字”作业,定机、定人、定岗,并有操作安全规程标牌;机械设备的机容整洁,垂直运输机械应有验收合格标牌方可投入使用,严禁“带病”运行。
机械设备应有防雨、防风措施,凡使用非安全电压手持式电动工具、电气设备及临时照明用具时,都必须安装自保式漏电保护器。
11)现场防火措施施工现场应健全严格的防火制度,以实现和保证文明安全施工。
做到防患于未然,现场设置专职安全员,负责检查火源,发现问题及时按规定处理。
12)成品保护措施从施工准备阶段开始,应要加强对职工职业道德教育,树立起爱护相互之间的施工成品,就象爱护自己的眼睛一样的高尚品德,以利于工程的顺利进行。
五)文明施工管理1、对施工现场人员进行文明生产教育,加强职工的文明施工意识。
2、做好施工现场临时设施的搭建、材料的布置与堆放工作,实行区域管理,划分责任范围,工长、班长分别为包干区域的负责人,在每月的生产会议上按文明施工中间检查记录总结评分。
3、切实加强火源管理,如现场有易燃物,应严禁吸烟、电气切割及焊接作业,施工的区域应放好灭火器,并定期检查。
4、施工中剩余的各种废料、边角料不得随意乱扔。
七、施工质量控制一)质量管理体系二)质量保证措施1、严格执行《质量体系-生产、安装和服务的质量保证模式》及公司编制的《质量手册》的各项要求。
2、严格执行机械设备制造安装工程施工验收规范。
3、在施工中,充分发挥公司金属、起重等监督网的监督职能,使质量时时处于受控制状态。
八、安全技术保证措施一)专项安全管理措施1、高空作业安全管理措施●●检修时如须将盖板、栏杆取下或临时打开的孔洞,必须设临时围栏、挂牌,工作结束立即恢复原状。
●●担任高空作业人员必须身体健康,患有精神病、癫瘸、高血压、心脏病等均不宜从事高空作业。
●●高处作业人员做好防止人员和物件跌落的安全措施。
必须戴安全帽,佩带安全带。
安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上。
●●施工时应尽量避免上下同时交叉作业,当上下交叉作业不可避免时应做好防止高空摔跌和高空落物的安全措施(如临时围栏,临时天棚等),必要时可暂停一方作业,以确保人身和设备安全。
●●高处工作搭建的脚手架应符合《安规》规定和本厂脚手架安全管理制度要求,脚手架的护网、脚手板、警告牌、护栏等安全设施应同时实施、同时验收,应在脚手架的醒目处挂上脚手架合格证及负荷牌。
检修工作负责人每日应组织检查所使用的脚手架、脚手板是否完好,超过批准使用日期的脚手架应及时拆除或重新搭设。
●●脚手架的验收分分部验收和部门(如维修部)验收两种。
临空3米以上的脚手架由部门验收,临空3米及以下的脚手架由分部验收。
部门验收程序:由搭建单位自检合格后,通知设备部、安监部、小修监理等复检签名验收。
分部验收程序:由搭建单位自检合格后,通知维修分部(使用部门)安全员、工作负责人复检签名验收。
●●在高处危险边沿作业,临空的一面应装设安全网或防护栏杆、护板等,否则工作人员须使用安全带。
●●高处作业应一律使用工具袋,大工具要用绳绑牢。
●●使用架子搭好后,工作负责人必须先检查是否牢固合格,方允许工作班成员使用。
短时工作使用梯子使,必须作好防止梯子滑脱的安全措施,必须有一人扶住梯子并作好监护工作。
梯子上的工作人员在登上梯子后,必须同时使用安全带,并挂在牢固的部位●●工作中现场的栏杆盖板拆除,必须设置可靠的临时遮拦,防止人员掉落。
收工时,工作负责人必须检查临时遮拦盖板的安全状况,保证万物一失,防止其他人员经过时可能造成的伤害。
●●对于安全措施不牢靠的工作场所,禁止工作班成员全部撤离去就餐或休息,工作负责人必须安排人员在现场监护,并对现场监护人提出明确的监护要求。
2、动火作业安全管理措施●●动火作业前,应办理动火工作票要检查下方有无易燃、易爆物、电缆等,做好隔离措施,防止焊渣落下所造成人员受伤、电缆着火、脚手架着火、水沟着火等事故的发生。
做到安全措施、消防设施监督检查“三到位”。
●●氧气瓶、乙炔瓶及其他易燃、易爆物品不能混装、混放,使用中的氧气瓶、乙炔瓶距离不小于8米,并与明火有足够的安全距离。
氧气瓶、乙炔瓶的瓶盖、防震胶圈、止火装置应齐全,并垂直固定放置。
●●严禁氧气瓶接触油脂、沥青、电源。
●●电焊线必须无裸露,电焊机牢靠接地,焊工持证作业。
3、起重作业安全管理措施●●升降机、吊笼、必须按《安规》规定使用。
●●起重设备使用前要按规定做有关试验并合格。
●●按照起重标准、信号规范指挥起重作业:●●一般起吊为口哨加手势;●●大设备起吊为口哨加指挥旗;● ●炉膛或炉顶大件起吊,采用对讲机加口哨指挥;● ●一切设备起吊必须明确由一人指挥,指挥由有起重经验的人员担任。
● ●重大物件起吊载荷要准确计算,并制定起吊方案。
● ●禁止用管道、支吊架起吊或悬挂重物。
● ●起吊重物时,所有人员不准在吊杆和吊物下停留和行走。
4、施工临时电源管理措施 ● ●严格执行《安规》。
● ●在脚手架上安装临时照明线路时,竹木脚手架上应加设绝缘子,金属脚手架上应设木横担。
● ●接电源时严禁接开关或熔断器的电源侧。
严禁将电线线芯直接插入插座中,或将线芯挂在电源开关上。
● ●电源线路不得接触潮湿地面、接近热源和直接绑挂在金属构件上。
● ●每日收工前,应断开自用设备电源开关。
● ●现场使用的所有移动电器均要安装漏电保护器和外壳接地装置。