钢筋梁柱节点的验收及处理

钢筋梁柱节点的验收及处理
钢筋梁柱节点的验收及处理

钢筋梁柱节点的验收及处理

苏州金泰建设咨询有限公司张伯林

钢筋工程作为一个分项工程,它主要由钢筋的加工、钢筋的连接以及现场的钢筋安装几个施工工序组成,其中以钢筋的现场安装作为钢筋工程的最终一道工序,受到了各承建责任方的高度重视,也是钢筋工程验收的一个重点,笔者根据自己在施工工作和监理工作的实践中碰到的钢筋安装质量问题,及处理方法,讲讲自己的一点体会,供同行和工程施工技术人员参考,主要归纳了以下两点:

一、一般梁柱节点柱心区部位的钢筋安装

就目前各个施工单位的情况,框架结构中的梁柱节点柱心区部位箍筋施工现场的安装质量通病很多,少放、漏放、绑扎不到位、间距不均匀的现象非常普遍;而根据《混凝土结构设计规范》的要求,该节点部位箍筋的安装为强制性条文要求,对柱心区箍筋的间距、绑扎要求很具体也很严格。具体的处理方法结合我在苏州吴中职教中心工程施工过程做项目工程师的施工经验(个人见解)提出的如下见解,以供广大建筑施工技术人员参考:梁柱节点柱心区部位的钢筋连接安装施工的一般流程的施工方法为:

第一种方法:

1、一种法为先根据设计施工图中的梁柱节点柱的大小,采用柱设计的箍筋的大小

及加密区间距,再用?8钢筋做架立筋,根据设计梁的高度焊接一个钢筋笼,

见下示意图(这只是设计箍筋的一种形式);

2、把焊好的箍筋笼先安装在对应设计柱位上,然后在已经验收合格后的楼面模板上架空绑扎框架梁及其他次梁钢筋,在经监理对照设计施工图对梁钢筋验收合格后,下沉放置到已经支好的梁模底板位置,再进行板筋的施工,这样施工的方法既便于现场施工人员操作简便又能保证施工质量及施工安全(这只是我个人的见解)。

第二种方法:

1、先支好主次梁底模板后,直接绑扎主次梁筋。

2、在主次梁现场钢筋安装完成后进行柱心区部位的钢筋安装。

3、在梁筋验收合格后进行楼层面或屋面模板安装。

以上两种方法的利弊分析:

第一种方法的优点为:

施工人员操作简单、安全、能保证梁柱节点柱心区部位的钢筋现场施工质量,能适应任何高度有楼层的梁柱节点,梁筋未下沉前有利于检查和验收。

第一种方法的缺点为:

施工操作人员要根据设计施工图对应柱位焊接箍筋笼(同一楼层有多种设计柱断面的情况下),对于设计要求梁受力钢筋采用滚直螺纹丝口连接的下料施工有极高的要求,不能长更不能短(第二种方法也存在该缺点);绑扎好的梁钢筋下沉到梁底模时,可能操作不当会出现安全事故。

第二种方法的优点为:

施工人员在施工现场绑扎好的梁筋不需要向下沉降,也能保证现场绑扎质量;

第二种方法的缺点为:

施工人员在施工现场操作时的安全不易保证,须增加安全施工费用;增加梁柱节点柱心区部位的钢筋现场绑扎的难度,对于设计要求梁受力钢筋采用滚直螺纹丝口连接现场操作比较困难,钢筋安装好后,模板安装,只能先安装梁一侧的模板,增加了模板安装的难度,不易达到设计要求,增加了施工过程中的垃圾清理工作,从而影响整个工程施工队伍的利润及施工质量。

二、屋面钢筋混凝土结构梁柱节点柱心区部位的钢筋安装

屋面钢筋混凝土结构中梁柱节点,在结构平法图集中明确规定,梁与边柱节点钢筋的锚固方式有两种,一种方式为柱钢筋锚入梁钢筋中,柱外侧纵向钢筋自梁底开始计算伸至柱顶弯折锚入梁内为止,该长度要大于1.7Lae长度,一种方式为梁钢筋锚入柱钢筋中,就是梁上部纵向钢筋伸至柱边再弯折锚入框架柱中,总长度不小于1.7Lae长度,当梁上部钢筋配筋率大于1.2%时则要分两部分进行切断。施工单位最容易忘记的问题时当柱纵向钢筋直径大于25㎜,梁柱节点处要设置角部附加钢筋而未放置。

屋面钢筋混凝土结构中梁柱节点的现场施工,笔者提出以下做法供大家参考:

框架柱钢筋与屋面梁的节点锚固采用梁钢筋锚入柱钢筋中,柱筋下料时直接下直料,顶部采用滚直螺纹丝口连接柱顶弯锚钢筋(对于中柱钢筋直径小于或等于16的,安装时可直接安装直料,待梁下沉就位后,采用钢管或其他器械进行弯折),在采用一般梁柱节点柱心区部位的钢筋安装的第一种方法施工完成下沉就位到梁底模后,再安装柱顶弯锚钢筋(具体详见附图)。

下面分析这种施工方法的优点:

1、能适应设计通过同一框架柱而梁断面不同的情况。一种情况为梁底标高相同,

梁面标高不相同;第二种情况为梁面标高相同,梁底标高不相同;第三种情况

为梁面、梁底标高都不相同。

2、既解决了钢筋工、模板工施工时间段上的矛盾,又为钢筋工的施工提供了便利

和安全保障。

3、保证了钢筋现场施工的安装质量。

下面分析这种施工方法的缺点:

1、顶部采用滚直螺纹丝口连接柱顶弯锚钢筋,增加了施工成本;

2、梁柱节点附近部分要加大1~1.5倍柱筋保护层。

总而言之该施工方法是优点大于缺点,故向大家推广。

附图

此处保护层加大1~1.5倍柱筋

此处保护层加大1~1.5倍柱筋

屋面框架中柱与梁节点施工示意图

2007年2月28日

钢筋混凝土结构梁柱节点不同强度等级混凝土施工工法

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 梁柱节点不同强度等级混凝土施工方法 杭州**建设集团公司 *** 梁柱节点不同强度等级混凝土施工方法: 1.1 不同等级混凝土邻接面的留设 在钢筋混凝土结构中,高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂,由于荷载组合及内力计算的结果,要求同一层的竖向结构(柱、墙)混凝土强度等级高于水平结构(梁、板)的混凝土强度等级。钢筋混凝土框架结构,水平施工缝通常留于柱脚,柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。若同层的竖向构件和水平构件的混凝土同时浇捣,则柱顶不留施工缝。 1.2 梁柱不同强度等级混凝土分别浇捣的施工 根据高层建筑多数使用商品混凝土或现场搅拌站泵送浇捣的情况,不管柱顶留或不留施工缝,均应先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位,分层振捣,在楼面梁板处留出45°斜面。在混凝土初凝前,随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时,应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝,故宜在柱顶梁底处留设施工缝,以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间,避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,杜绝漏振死角,对于钢筋确实过分密集的情况,应事先和设计单位联系采取适当的技术措施,确保节点核心区混凝土的密实性和设计

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 强度。 2 梁柱节点随同楼面统一浇捣 梁柱节点处不同强度等级混凝土采用分别浇捣的施工方法,给施工带来不便,且容易形成邻接面的冷缝,故当柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过二级时(10N/mm2) ,可考虑梁柱节点处的混凝土随同梁板一起浇捣。但应当指出:此时,梁柱节点处的混凝土强度如果取用梁板的混凝土强度,会引起柱在竖向荷载作用下的承载力不足,以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足,所以一般不应采用。 3 控制和消除梁柱节点处裂缝的具体措施 3.1 产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因 根据我公司在宁波、杭州、上海等地高层建筑工程施工的实践,梁柱节点不同混凝土强度等级均 按先柱后梁的次序浇捣,也曾发现少数楼层在梁柱节点处高低强度等级混凝土交界面附近出现微细裂缝。经现场察看和讨论分析认为,这些裂缝不是荷载作用下的结构裂缝,并不影响结构的安全使用。虽然微裂在混凝土中是很难避免的,但是应从严要求,分析原因,采取有效措施,尽量控制和消除这类裂缝,进一步提高工程质量。其具体原因是: (1)梁柱节点处,混凝土的强度等级相差较大,(相差两个等级)时,不同强度等级的混凝土,其水泥用量、水灰比、用水量都不同,柱子体积大,水泥用量多,产生的水化热高,高低强度等级混凝土的收缩

型钢混凝土梁_钢筋混凝土柱组合节点施工工法

型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点施工工法 广西建工集团第筑工程有限责任公司 唐光暹毅成翠艳智超黄扬 1.前言 型钢混凝土结构是一种配型钢的组合结构,它综合了钢筋混凝土结构及钢结构的特点,能充分发挥钢结构和钢筋混凝土结构各自材料的优点,具有承载力高,延性好,抗震性能优越等优点,成为结构工程领域重要的研究方向并在工程建设中广泛应用。 型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点是一种新型组合节点形式,国外均未见相关文献报道。该类节点复杂,型钢的吊装定位、节点核心区钢筋绑扎、混凝土的浇筑工艺均不同于普通的钢筋混凝土节点,也与常规型钢混凝土梁柱节点有所区别。我们知道,节点是有效连接梁、柱构件并使二者共同工作的重要部分,其施工质量直接影响到整个结构的安全性,该节点的施工工艺将是施工控制的重点。 我公司在施工省市泰合·青年城项目过程中,通过优化创新、方案改革,总结了型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点施工方法。采用本工法,该工程节点施工质量满足设计要求,缩短工期,节约成本。表明本工法可推广性强,在跨度大的转换层结构及类似工程领域具有广泛的应用前景。 2.工法特点 2.1 应用CAD三维建模技术,优化型钢梁开孔位置及节点区钢筋精确定位排布,提高型钢梁加工制作的准确性。 2.2型钢梁构件实行工厂化制作,避免了现场纠偏、补开孔的工作量,保证构件尺寸、精度及开孔位置的准确,保证了柱纵向受力钢筋能准确、顺利的穿过型钢梁。 2.3 对节点区自密实混凝土进行试配,并根据试验最终确定自密实混凝土工作性控制参数围,保证了节点区混凝土的质量。 2.4充分利用梁型钢的结构刚度进行梁支撑系统的设计计算,梁侧模板需设对拉螺栓时,可在型钢梁腹板上设耳板,将其固定于耳板上,耳板应在钢结构深化设计时考虑并在工厂加工时完成。 2.5本工法具有施工简单、快捷、易于掌握,施工综合费用低等特点,保证了质量和施工进度,有较高的应用推广价值。 3.适用围 型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点是型钢混凝土结构中的一种新型节点形式。本工法适用于型钢混凝土梁柱节点的施工,也适用于型钢混凝土梁与钢筋混凝土梁、柱相交的结构体系。 4.工艺原理 型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点具有梁型钢吨位大、节点区钢筋和型钢布置较密等特点,实际施工中将面临型钢构件的制作安装、节点区构造复杂及混凝土浇捣困难等问题。 4.1通过对型钢混凝土梁构件中的型钢构件进行深化设计,确定节点区型钢梁翼缘板开孔及补强的节点大样后进行预制加工,对型钢混凝土梁结构的每一个连接点绘制钢筋穿过型钢翼缘或腹板穿孔及补强的节点大样,预先计划节点纵向钢筋弯折、锚固及穿孔补强情况。 4.2通过对型钢梁腹板翼缘开孔补强及节点箍筋做法等工艺的研究,解决了型钢混凝土结构节点施工难题,使型钢梁翼缘板开孔补强、型钢梁与混凝土柱的连接、梁柱节点箍筋做法等达到设计要求,

梁柱节点施工方案设计

梁柱节点方案报审表工程名称:贵港市广汇东湖A2区编号:

广汇东湖城A2区工程 梁柱节点方案 监理单位:南宁品正建设咨询有限责任公司总监理工程师审核意见: 日期:年月日 编制单位:四川宏大建筑工程有限公司 编制人: 审核人: 审批人意见: 编制日期:年月日

目录 第一章:编制说明及编制依据 (4) 1.1编制说明 (4) 1.2编制依据 (4) 第二章:工程概况 (4) 2.1工程设计概况 (4) 第三章:梁柱节点不同强度等级混凝土施工方法 (5) 3.1剪力墙、柱施工缝留置: (5) 3.2节点钢丝网安装 (6) 3.3混凝土浇灌 (6) 第四章:技术质量控制措施 (6) 第五章:梁柱节点处裂缝控制措施 (7) 5.1产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因: (7) 5.2防止梁柱节点处裂缝的措施 (8) 附图:梁柱节点施工大样平面图

第一章:编制说明及编制依据 1.1编制说明 高层建筑结构梁柱节点为结构的关键部位,在《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010中,有关梁柱节点区的混凝土的设计和浇注有以下的条文内容及及条文说明:当柱混凝土高于梁、楼板的设计强度时,应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施(第13.5.7条);高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体协商解决(条文说明)。本施工方案中,凡未注明计量单位的尺寸均以“mm”为单位。 1.2编制依据 1.1广西华篮设计(集团)有限公司设计的本工程结施、建施图; 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013); 1.3我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度; 1.4我公司掌握的国内外新技术、先进经验和各种施工技术资料; 1.5我公司编制的质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件、作业文件及公司编制的施工工艺标准; 1.6《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》; 1.7《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB 50204-2011; 1.8《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010; 第二章:工程概况 工程名称:广汇?东湖新天地9~12#楼、16#楼及广汇·东湖城A2区一期地下室工程 工程地点:贵港市贵港市港北区江北大道与和平路交汇处东南角 建设单位:广西广汇投资发展有限公司 设计单位:广西华蓝设计(集团)有限公司 监理单位:南宁品正建设咨询有限责任公司 施工单位:四川宏大建筑有限公司 工程内容:土建工程、给水排污、消防、防雷、装饰等设计图纸包括的内容的施工。 工期:570天。质量标准:国家施工验收规范合格标准 一、2.1工程设计概况

钢筋焊接接头如何进行工艺检验和现场检验

钢筋焊接接头如何进行工艺检验和现场检验 文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

焊接接头如何进行工艺检验和现场检验 一、焊接接头(包括电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预 埋件埋弧压力焊) 1. 班前焊(可焊性能试验)在工程开工或每批正式焊接前,应进行现场条件下 的焊接性能试验。合格后,方可正式生产。试件数量与要求,应与质量检查与预验收时相同。 2. 焊接接头质量检验: (1)电阻点焊制品焊接 a、凡级别、直径及尺寸相同的焊接应视为同一类型制品,且每200件作为一 批。一周内不足200件的按一批计算。 b、试件应从成品中切取,当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时或受力 大于8mm时,可在生产过程中焊接试验用钢片从中切取试件。 (2)闪光对焊接头:同一台班内有同一焊工完成的300个同级别、同直径焊接接头,300个为一验收批(或一周内累计<300个接头的亦可按一批计 算)。每批3个拉力试件,3个弯曲试件。 注:①试件应随机切取 ②焊接等长预应力(包括螺丝端杆与)。可按生产条件作模拟试件。 ③若当初试验结果不符合要求时,可随机再取双倍数量的试件进行复试。 ④模拟试件检验结果不符合要求时复试应从成品中切取试件其数量和要求 与初试时相同。 (3)电弧焊接头

工厂焊接条件下:同接头形式、同级别300个接头为一验收批。在现场安装条件下:每一至二楼层中间接头形式、同级别的接头≤300个接头为一验收批,每一验收批取3个拉力试件。 注:①试件应随机切取 ②装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制作模拟试件。 ③当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。 (4)电渣压力焊接头: 一般构筑物中以300个同级别接头作为一验收批。 现浇混凝土框架结构中以每一楼层或施工区的同级别接头≤300个接头作为一验收批。 每一验收批取3个拉力试件 注:①试件应从成品中随机切取。 ②当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行

梁柱节点钢筋的绑扎安装

框架梁柱节点钢筋的绑扎安装 一、项目要求 某框架梁柱节点配筋图如图1所示,根据该配筋图,完成对此梁钢筋的下料计算、切断、加工、绑扎和质量检验等工作。 时间要求:12课时。 质量要求:安装质量符合国家施工验收标准。 安全要求:严格按照安全操作规程进行项目作业。 文明要求:自觉按照文明生产规则进行项目作业。 环保要求:努力按照环境保护要求进行项目作业。 二、项目分析 图 1 框架梁柱节点配筋图

图1所示为经过教学加工的钢筋混凝土梁柱节点配筋详图,为便于学生加工和绑扎,梁、柱的尺寸做得较小,所用钢筋直径选得较小。梁是断面尺寸为250mm×400mm的矩形梁;柱是断面尺寸为300mm×300mm的方形柱。梁的下部受力筋为2φ10mm和1φ10mm弯起筋,上部受力筋为3φ10,角部2φ10为通长筋,中间一根φ10钢筋由邻跨底部按45°向上弯起,上弯点离柱边缘50mm,弯起筋延伸到邻跨距柱边缘500mm处;梁内箍筋为φ6@100/200,一直排列到柱边缘50mm。柱子受力筋为4φ10,柱子箍筋为φ6@100/200,梁、柱箍筋加密区范围均为500mm。

三、项目实施路径与步骤 (一)项目路径 (二)项目步骤 第一步 钢筋图的识读 1、梁的平法施工图主要采用集中标注或原位标注的方式进行表达。 (1)梁集中标注的内容,有五项必注值及一项选注值: 梁编号、截面尺寸、梁箍筋、梁上部通长筋或架立筋配置 、梁侧面纵向构造钢筋或受扭钢筋配置、梁顶面标高高差(该项为选注值)。 (2)、梁原位标注的内容有:梁支座上部纵筋(应包含通长筋在内的所有纵筋)和梁下部纵筋。 2、柱的平法施工图主要采用列表注写或截面注写的方式进行表达。 (1)列表标注 用列表的方式,来表达柱的尺寸、形状和配筋要求。在平面图上表达柱的位置和编号,用一个表注写柱的高度,用另一表格注写柱的结构配筋情况。柱箍筋的注写包括钢筋级别、直径与间距。当箍筋间距有变化时用“/”区分不同的箍筋间距。当箍筋间距沿柱全高为一种间距时,则不用“/”。当圆柱采用螺旋箍筋时,在箍筋前面标注“L ”。 (2)截面注写法 截面注写是在标准层绘制的柱平面布置图上,分别在同一编号的柱中选择一个截面,直接注写截面尺寸和钢筋具体数字的方式来表达柱截面的尺寸、配筋等情况。

型钢混凝土柱施工工艺

型钢混凝土柱施工工艺 一.工艺特点 1.为了解决型钢混凝土框架中的梁、柱节点处型钢与钢筋在空间上的矛盾,以实现柱中主筋自下而上连续、贯通,保证其整体性,在型钢梁、柱加工前需进行钢筋穿孔位置的深化设计;另外,为了模板支设时对拉螺栓的使用,还得进行型钢柱上对拉螺栓眼位置的深化设计。 2.“型钢柱”柱顶柱主筋通过塞焊连接于“型钢柱”柱顶锚固钢板,钢筋自动成为锚板的锚筋,且节省了钢筋的锚固用量。 3.场馆四周型钢混凝土框架结构相对独立,模板支设难度大。施工时需搭设单独的操作架及梁、柱支撑体系。 4.型钢柱高度大,混凝土浇筑时混凝土对模板有很大的侧压力,这对模板方案的选择提出了很高的要求,科学、合理、易操作的模板施工技术对工程的质量、安全、成本等至关重要。 5.型钢梁、柱节点处,“工”字型型钢梁占据了节点处的大量空间、且“王”字型型钢周围主筋密集,混凝土浇筑时下灰困难。 6.部分型钢柱柱间有钢斜撑,柱侧模支设困难。 7.自密实混凝土施工操作工艺简单,劳动强度小,混凝土浇筑质量容易控制。 二.适用范围 本工法适用于大跨度、重荷载和超高层建筑中的型钢混凝土框架结构体系。 三.工艺原理 1.型钢混凝土框架结构利用型钢、钢筋与混凝土协同作用的原理,大大提高了结构的承载力、刚度、抗震性能。 2.在型钢梁和钢支撑节点区域变截面翼缘板上适当开孔,保证了型钢梁柱节点处钢筋的连接质量和节点区域的设计抗力。 3.自密实混凝土在型钢混凝土柱中的应用,解决了型钢框架中钢筋密集部位的混凝土振捣不密实和振捣困难的施工难题。

4.利用侧压力试验确定了超高型钢柱混凝土浇筑时对模板的侧压力计算公式。 四.工艺流程和操作要点 1.施工工艺流程 施工工艺流程如下图所示: 2.操作要点 ⑴.深化设计 ①.对拉螺栓孔深化设计 根据模板方案设计,型钢柱螺栓竖向间距为900㎜,柱底第一道对拉螺栓距地面200㎜。深化设计时需确定对拉螺栓孔的位置。型钢柱在厂家加工时根据深化设计结果,在型钢柱腹板上开直径为30㎜的圆孔。 ②.型钢梁翼缘上钢筋孔深化设计

钢筋焊接接头取样各种钢筋试验的取样方法

(一)热轧钢筋 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法 拉伸检验:任选两根钢筋切取。两个试样,试样长500mm。 冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算: L=*(ad)140mm 式中:L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径; 按下表取用 钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级)HRB335HRB400HRB500 公称直径(mm)8~206~2528~506~2528~506~2528~50 弯心直径d1a3a4a4a5a6a7a 在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法: 拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。 弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。 在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。 (三)冷拔低碳钢丝 1、组批规则

甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。 (四)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。如果,检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。 (五)钢筋焊接接头的取样 A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)] 1、钢筋闪光对焊接头取样规定 a在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。 b力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。 c焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,可按生产时同等条件制作模拟试件。 d螺丝端杆接头可只做拉伸试验。 e封闭环式箍筋闪光对焊接头,以600个同牌号、同规格的接头为一批,只做拉伸试验。 f当模拟试件试验结果不符合要求时,应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取,其数量和要求与初始试验相同。 2、钢筋电弧焊接头取样规定

梁柱节点核心区钢筋如何绑扎

梁柱节点核心区钢筋如何绑扎 一、工艺做法及特点简介 1、为提高节点核心区钢筋绑扎质量,采取把节点处柱箍筋提前组合成箍筋笼,限位后整体绑扎梁钢筋,有效解决了该施工难点。 2、把常规的单个式箍筋组合成定型箍筋笼,有效保证了节点箍筋间距,避免梁钢筋绑扎及沉梁时箍筋位置移动造成箍筋间距不均的问题。 3、本施工工艺适用于钢筋砼框架结构梁高大于600mm的梁柱节点绑扎施工,在施工中主体结构工程质量得到保障,效果良好。 二、施工工艺原理 把箍筋套上框架柱主筋,用扎丝将箍筋暂时固定在框架节点顶面,然后用4根直径10mm短钢筋把梁柱节点核心区柱箍筋点焊形成定型箍筋笼;把框架梁上下纵筋在箍筋笼之间穿过框架柱,再架立绑扎框架梁箍筋;梁钢筋绑扎成型后,解开扎丝,节点核心区箍筋连同框架梁钢筋一同缓慢沉入梁柱模板,然后检查绑扣和保护层偏差情况,如有偏差进行调整。

节点核心区箍筋笼绑扎实施效果如下图所示 三、施工工艺流程 梁柱节点核心区钢筋绑扎施工示意图 1、梁板模板支设

先铺设梁底板,定位后装梁侧模板,梁单侧模板暂不封闭。然后铺设安装楼板模板,与梁侧模板拼装成整体,转入柱模板安装和支撑架体加固,板上工作面在清理后交钢筋班组。如图所示 2、节点核心区箍筋安装 把单个箍筋套入柱主筋,使用扎丝绑扎固定,箍筋位置应高出楼板模板。 3、组合箍筋笼 用4根直径10mm短钢筋把梁柱节点核心区柱箍筋点焊成定型箍筋笼。 4、穿设梁钢筋

先穿设主梁钢筋,在梁底筋下部垫50×100mm木方(一般在1/3梁跨处),使梁整体架立。再穿设主梁骨架钢筋,套主梁箍筋。如图所示 5、梁钢筋绑扎 进行梁钢筋绑扎,先完成主梁钢筋绑扎,然后进行次梁钢筋绑扎。如图所示

钢筋焊接接头取样各种钢筋试验的取样方法

钢筋焊接接头取样各种钢筋试验的取样方法 (一)热轧钢筋 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法 拉伸检验:任选两根钢筋切取。两个试样,试样长500mm。 冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算: L=1.55*(ad)140mm 式中:L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径; 按下表取用 钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级)HRB335HRB400HRB500 公称直径(mm)8~206~2528~506~2528~506~2528~50 弯心直径d1a3a4a4a5a6a7a 在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法: 拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。 弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。 在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。 (三)冷拔低碳钢丝 1、组批规则 甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。 (四)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。如果,检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。 (五)钢筋焊接接头的取样 A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)] 1、钢筋闪光对焊接头取样规定

型钢混凝土梁柱环梁节点施工技术

浅谈型钢混凝土梁柱环梁节点施工技术
[摘 要]:型钢混凝土环梁节点施工技术 [关键词]:钢管柱 钢筋 绑扎
1、前言
型钢混凝土柱作为一种能充分发挥和利用钢和混凝土材料特性的组合结构在工程中得到了广泛的应用, 提高了技术上的合理性和经济上优越性。但作为钢管混凝土柱中重要的梁柱节点,已由过去相对单一的钢 梁与钢管混凝土柱连接或钢筋混凝土梁与钢管混凝土柱连接形式演变为一个钢管混凝土柱节点既有钢筋混 凝土梁和环梁连接,同时又有钢梁穿心连接,其受力和构造复杂,本工法结合了 06SG524 图集中混凝土环 梁-环形牛腿梁柱和内隔式牛腿钢梁柱两种钢管混凝土刚性连接节点构造的施工工艺。由于该节点存在的构 造复杂、穿心构件多、操作空间小、安装复杂以及各道工序繁多且在同一狭小空间完成等施工难点,对此, 我公司逐步研究和改进,形成了一套针对环梁-环形牛腿钢骨砼梁柱节点的施工方法,即将该节点复杂的工 艺和工序从时间和空间上进行分化,降低施工难度,提高工效,合理而安全经济地解决钢梁-钢管混凝土柱 与钢筋混凝土梁穿心连接节点复杂构造的施工难题。对日后这种节点构造的施工具有很好的推广、借鉴和 指导意义,并且工艺成熟,技术先进,有明显的社会和经济效益。
2、工法特点
2.1 针对钢管混凝土柱与钢骨梁和混凝土梁连接的复杂节点,采用环梁-环形牛腿钢骨混凝土梁柱节点施工 工艺,克服了该节点因过多穿心构件连接造成环梁钢筋绑扎和模板安装的施工难点,相比较传统的钢管柱 节点施工工艺,该方法科学地将施工工艺和工序分开,重新进行有机组合,避免了各道工序在同一狭小空 间内工作,大大提高了工作效率和施工进度,质量得到保证,观感效果好,降低了人工成本,经济效益十 分显著。 2.2 环梁的腰筋与钢骨梁采用加劲板进行连接,无需穿心连接,施工简单。 2.3 钢管混凝土柱、环形梁、框架梁和钢骨梁的组合使用均发挥了各自结构的优势和特点,发展前景看好。
3、适用范围
本工法适用于工业与民用房屋建筑工程中的环梁-环形牛腿钢骨砼梁柱复杂节点的施工。
4、工艺原理
该工艺将环梁-环形牛腿钢骨砼梁柱复杂节点中钢管柱节点和环梁钢筋单独制作,现场环梁模板一次安 装成型,搭设胎架,水平搁置钢管柱节点,在钢管柱上绑扎环梁钢筋,环梁绑扎于钢管柱节点上随钢管柱 吊装入模就位,克服了该节点工艺和工序的复杂,解决了由于过多的穿心钢骨构件造成环梁钢筋绑扎和模 板安装的困难,避免了在狭小空间内进行施工,可与任意方向的不同类型的楼盖梁相接,将复杂的工艺和 工序分段独立制作,然后再进行有机组合,形成了一套分段施工、整体装配、并行流水施工的工艺。
5、施工工艺流程及操作要点
1

钢筋焊接与验收规程(含答案)

一、单选题: 1.钢筋符号“”表示:?() A.HPB300热轧光圆钢筋 B.CDW550冷轧带肋钢筋 C.CRB550冷轧带肋钢筋 D.HRB335热轧带肋钢筋 2.下面对施工焊的各种材料要求不正确的是( ) A.施焊的各种钢筋,钢板均应有质量证明书;焊长、焊丝、氧气、溶解乙炔、液化石油气、二氧化碳气估、焊剂应有产品合格证。 B. C. D. 3.下面对 A . B.油污、杂 C. D. 4.)A. 10% B. C. 合格。当某一项不合格数超过抽检数的15%时,应对该批焊接接头该小项逐个进行复检,并剔出不合格接头,对外观质量检查不合格接头采取修整或补焊措施后。可提交二次验收。 D.施工单位项目专业质量检查员应检查钢筋,钢板质量证明书,焊接材料产品合格证和焊接工艺试验时的接头力学性能试验报告。钢筋焊接接头力学性能检验时,应在接头外观质量检查合格后随机切取试件进行试验。试验方法应按现行行业标《钢筋焊接接头试验方法标准》执行。 5.施工单位项目专业质量检查员应检查钢筋,钢板质量证明书,焊接材料产品合格证和焊接工艺试验时的接头力学性能试验报告。钢筋焊接接头力学性能检验时,应在接头外观质量检查合格后随机切取试件进行试验。试验方法应按现行行业标《钢筋焊接接头试验方法标准》执行()

A.工程名称、取样地址 B.批号、批量 C.钢筋生产厂家和钢筋批号、钢筋牌号、规格 D.焊接方法 6.下列描述不正确的是() A.3个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值。 B.2个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大或等于钢筋母材抗拉强标准值。另一试件断 C. 裂。呈脆性断裂。 格。 D. 7. A.当有2 B.当有3 C.0.5mm D. 8. A.一周内不足 B.外观质量检查时,每批应抽检10%,且不得少于5件。 C.每件制品的焊点脱落,漏焊数量不得超过焊点总数的6%,且相邻两焊点不得有漏焊及脱落。 D.应量测烛接骨架的长度、宽度和高度,并应抽查纵、横方向2个~5个网格的尺寸。 9.下面对焊接网外形尺寸检查和外观质量检查结果规定描述正确的是() A.钢筋焊接网间距的允许偏差应取±10mm和规定间距的±5%的较大值,网片长度和宽度的允许偏差应取±3mm和规定长度的±0.5%的较大值,网格数量应符合设计规定。

梁柱节点不同强度等级混凝土的常见施工方法

梁柱节点不同强度等级混凝土的常见施工方法 梁的砼强度等级为C25 板的砼强度等级为C25 柱的砼强度等级为C30 1、梁柱节点不同强度等级混凝土的常见施工方法 1.1 不同等级混凝土邻接面的留设 在钢筋混凝土结构中,高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂,由于荷载组合及内力计算的结果,要求同一层的竖向结构(柱、墙)混凝土强度等级高于水平结构(梁、板)的混凝土强度等级。钢筋混凝土框架结构,水平施工缝通常留于柱脚,柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。若同层的竖向构件和水平构件的混凝土同时浇捣,则柱顶不留施工缝。 1.2 梁柱不同强度等级混凝土分别浇捣的施工 根据高层建筑多数使用商品混凝土或现场搅拌站泵送浇捣的情况,梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为:如图1所示,不管柱顶留或不留施工缝,均应先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位,分层振捣,在楼面梁板处留出45°斜面。在混凝土初凝前,随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时,应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝,故宜在柱顶梁底处留设施工缝,以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间,避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,杜绝漏振死角,对于钢筋确实过分密集的情况,应事先和设计单位联系采取适当的技术措施,确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。 2、梁柱节点随同楼面统一浇捣 梁柱节点处不同强度等级混凝土采用分别浇捣的施工方法,给施工带来不便,且容易形成邻接面的冷缝,故当柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过二级时(10N/mm2) ,可考虑梁柱节点处的混凝土随同梁板一起浇捣。但应当指出:此时,梁柱节点处的混凝土强度如果取用梁板的混凝土强度,会引起柱在竖向荷载作用下的承载力不足,以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足,所以一般不应采用。 3、控制和消除梁柱节点处裂缝的具体措施 3.1 产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因 根据我公司在宁波、杭州、上海等地高层建筑工程施工的实践,梁柱节点不同混凝土强度等级均按先柱后梁的次序浇捣,也曾发现少数楼层在梁柱节点处高低强度等级混凝土交界面附近出现微细裂缝。经现场察看和讨论分析认为,这些裂缝不是荷载作用下的结构裂缝,并不影响结构的安全使用。虽然微裂在混凝土中是很难避免的,但是应从严要求,分析原因,采取有效措施,尽量控制和消除这类裂缝,进一步提高工程质量。其具体原因是: (1)梁柱节点处,混凝土的强度等级相差较大,(相差两个等级)时,不同强度等级的混凝土,其水泥用量、水灰比、用水量都不同,柱子体积大,水泥用量多,产生的水化热高,高低强度等级混凝土的收缩有差异,所以在其交界附近容易产

钢筋混凝土梁柱节点钢筋密集区域优化设计

钢筋混凝土梁柱节点钢筋密集区域优化设计 摘要:通过改变混凝土梁柱节点区域交叉钢筋的空间布置,由平面交叉改为立体交叉,钢筋的特性得到合理的配置和发挥,提高了梁柱节点核芯区延性、抗震剪切力和冲击力,同时避免因钢筋密集而造成的混凝土浇筑质量问题。 关键词:梁柱节点钢筋密集区域平面交叉立体交叉U形钢筋抗震剪切力抗震冲击力延性 钢筋混凝土梁柱节点区域一般钢筋密集,纵横向梁的受力钢筋在此区域交叉和锚固,致使钢筋间净距和钢筋网眼尺寸减小,形成类似密目滤网的作用(见图1),工程实例证明,导致梁柱节点钢筋密集区域一些主要质量问题: 1、混凝土浇筑困难,泵送混凝土难以直接浇筑到位,多采取二次转运、小批量浇筑, 或采取钢筋安装与混凝土浇筑振淘交替进行,降低工效; 2、混凝土振淘困难,振动棒直径大于钢筋网眼净距,振动棒难以顺利插于新浇混凝 土内工作,振淘不密实; 3、由于交叉钢筋的滤网作用,导致混凝土离析,粗骨料沉积于钢筋网上部,水泥浆 流失,致使柱根部混凝土形成空洞、蜂窝、烂根等质量通病(见图2,3); 4、纵横交叉的钢筋在节点区域密贴,缩减了钢筋的保护层厚度,降低了锚固抗拉强 度,对节点抗震不利; 5、钢筋混凝土节点区域截面钢筋过于密集,在侧向地震荷载作用下有类似于超筋脆 性破坏的风险和可能; 6、梁柱节点水平钢筋网层的存在,类似于在混凝土柱中水平方向形成断层,造成水 平方向剪应力集中,对结构抗震和节点核芯区抗震非常不利。

图1 典型梁柱节点配筋示意图 图2 典型梁柱节点混凝土质量问题示意图 图3 典型梁柱节点混凝土质量问题实例 随着高层建筑和大跨度工业厂房的增多,设计的钢筋混凝土结构截面配筋率越来越高,同时为了获取较高强度的混凝土,所采用的混凝土粗骨料粒径也越来越大,梁柱节点区域钢筋网眼的尺寸与粗骨料的粒径之间的矛盾越来越突出。 而设计单位一般未就钢筋混凝土梁柱节点作出详细的深化设计,国内也为解决此问题进行有益的探索,方案较多,优劣利弊各异。

劲性混凝土型钢梁柱节点区预焊直螺纹套筒钢筋连接施工工法ser_secret

劲性混凝土型钢梁柱节点区 预焊直螺纹套筒钢筋连接施工工法 xx有限公司 xxxx有限公司 1 前言 建筑结构设计中,为了有效地减小大跨度梁的梁高,满足内部的高大空间及结构的转换需求,越来越多采用型钢劲性混凝土组合结构的设计。 为了解决现浇框架梁柱主筋在型钢梁柱部位无法贯通,或因贯通在翼缘板上开孔对型钢梁柱强度造成影响的问题,xx有限公司和xxxx有限公司组织技术研究,根据设计要求,总结出劲性混凝土型钢梁柱节点区预制直螺纹套筒钢筋连接施工工法。 2 工法特点 本工法为型钢混凝土框架的梁、柱纵向受力钢筋,与型钢结构(工字形、箱形类的钢梁柱)交接处的施工方法,在型钢结构上焊接或开孔设置梁、柱纵向钢筋的传统施工方法上,进行技术改进:在梁、柱纵向钢筋与型钢结构的交接处,采用对应的钢筋直螺纹套筒在工厂预先焊固,型钢结构现场安装后进行钢筋安装施工。与传统的施工方法相比具有以下特点: 1 安装方便、快捷,降低了现场钢筋焊接量或钢筋穿孔安装难度,提高了施工效率,有效保证钢筋连接的施工质量。 2 在型钢结构对应梁、柱的纵向受力钢筋处,焊接直螺纹套筒对框架梁、柱的纵筋进行同轴线连接,梁、柱钢筋通过和套筒连接达到传力贯通梁柱节点的目的。 3 型钢结构焊接直螺纹套筒处设置加劲钢板,避免了型钢结构因穿筋开孔削弱结构的问题,保证了结构的刚度与稳定性。

3 适用范围 适用于劲性混凝土组合结构型钢梁柱节点区域钢筋连接的施工。 4 工艺原理 4.0.1 在梁、柱的纵向受力钢筋与型钢结构连接位置处,利用钢筋直螺纹套筒的可焊性与型钢结构焊接固定,并相应增设加劲板加强型钢结构。 4.0.2 型钢结构上的钢筋直螺纹套筒、加劲板,按照深化后的施工图在工厂定位安装、焊接,确保焊接质量和钢筋直螺纹套筒的定位精度。 4.0.3 按照深化后的施工图对型钢结构的尺寸、安装施工进行精确控制,保证梁、柱的纵向受力钢筋的顺利安装连接。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 根据设计图纸深化钢梁、柱图纸→确定钢材并材料进场抽检→型钢梁柱的工厂加工→定位、焊接直螺纹套筒、加劲板→型钢梁柱运至现场→型钢梁柱安装→钢筋连接→钢筋绑扎→模板安装→浇筑混凝土。 5.2 施工工艺 5.2.1型钢梁柱的加工 型钢梁柱的加工流程:数控精密下料切割、零件下料钢板矫平、拼板→组装、焊接→矫正→加劲板的焊接→焊接钢筋套筒 由钢结构专业公司及专业工程师根据土建施工图要求及结合现场安装条件对钢梁、钢柱进行深化设计。原材料经现场抽样送检合格后使用,并对加工过程严格控制。 钢结构由专业钢结构生产厂家在工厂进行分段加工制作,型钢梁柱构件尺寸误差应控制在2.0mm以内,对焊缝质量进行100%探伤检测(如图5.2.1)。型钢梁柱上

公路桥涵焊接钢筋的质量验收内容和标准

附录A焊接钢筋的质量验收内容和标准 A.1一般规定 A.1.1钢筋焊接接头或焊接制品应按检验批进行质量检验与验收。质量检验时,应包括外观检查和力学性能检验。 A.1.2 接头连接方式应符合设计要求,并应全数检查,检验方法为观察。接头试件进行力学性能检验时,其质量和检查数量应符合本规范的规定。检验项目包括钢筋出厂质量证明书、钢筋进场复验报告、各项焊接材料产品合格证、接头试件力学性能试验报告等。 A.1.3纵向受力钢筋焊接接头外观检查时,每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头。检查结果,当外观质量各小项不合格数均小于或等于抽检数的15%时,该批焊接接头外观质量评为合格。当某一小项不合格数超过抽检数的15%时,应对该批焊接接头该小项逐个进行复检,并剔出不合格接头;对外观检查不合格接头采取修整或焊补措施后,可提交二次验收。 条文说明: 抽检数量原为10%,参照《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012),修改为15%。 A.1.4力学性能检验时,应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行试验。试验方法应按现行《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27)的有关规定执行。试验报告应包括下列内容: 1 工程名称、取样部位; 2 批号、批量; 3 钢筋生产厂家和钢筋批号、钢筋牌号、规格; 4 焊接方法; 5 焊工姓名及考试合格证编号; 6 施工单位; 7 力学性能试验结果。

条文说明: 第3款参照《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012),增加了“钢筋生产厂家和钢筋批号”,以提高质量的可追溯性。 A.1.5钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头的拉伸试验,应从每一个检验批接头中随机切取3个接头进行试验,并应按下列规定对试验结果进行评定: 1 符合下列条件之一时,应评定该检验批接头拉伸试验合格: 1)3个试件均断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值; 2)2个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值;另一试件断于焊缝,呈脆性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。 注:试件断于热影响区并呈延性断裂,应视作与断于钢筋母材等同;试件断于热影响区并呈脆性断裂,应视作与断于焊缝等同。 2符合下列条件之一时,应进行复验: 1)2个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值;另一试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍; 2)1个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值;另2个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂。 3 3个试件均断于钢筋母材,呈脆性断裂,其抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍,应进行复验。当3个试件中有1个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍时,应评定该检验批接头拉伸试验不合格。 4 复验时,应切取6个试件进行试验。试验结果,若有4个或4个以上试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值,另2个或2个以下试件断于焊缝,呈脆性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍,应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。 5 可焊接余热处理钢筋RRB400焊接接头拉伸试验结果,其抗拉强度应符合同级别热轧带肋钢筋抗拉强度标准值540MPa的规定。 条文说明: 本条参照《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012),修改了钢筋接头拉伸试验结果的质量判别评定准则。

型钢混凝土梁柱施工方案.

型钢混凝土柱施工方案 (一)结构柱模板设计及施工 本工程框架柱模板均采用覆膜木胶合板,沿模板短边设置50×100方木,木枋与九夹板之间用钉子钉牢,模板就位后用短钢管临时固定,柱模板用柱箍加固。 (1) 对于截面小于800mm 的柱模板加固采用双向 “十”字形排列的对拉螺栓相结合的方法。示意图如1-1: 钢管箍@500mm (2)柱模每边设置两道对拉螺栓从而确保模板的刚度。示意图如1-2: 柱子模板支撑示意图 48钢管 (3)对于单边截面大于1200mm 的柱模,该长边再增设一道拉杆,其余做法 1-1 800mm 以下方柱模板支设示意图 图1-2 800-1200mm 柱模板支设示意图

同上,如图1-3所示。 18mm厚的复合木多层覆膜面板 (4)异型柱模板(核心筒体剪力墙) 工程的异型柱模板支设见示意见图8.2.1-4。 图1-3 单边截面大于1200m 柱模板示意图 图1-4 异型柱模板支设示意图

(5)劲性型钢混凝土柱模板。 本工程有大量的方形、圆形型钢柱,柱的模板设计同普通方形、圆形柱模板,但其加固方式不同,型钢柱模板加固螺杆焊接固定于柱箍筋上。如图8.2.1-5所示。 图8.2.1-5型钢柱模板支设示意图 (二)柱钢筋绑扎 (1)工艺流程:套柱箍筋→竖向受力筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋 (2)施工要点: 1) 套柱箍筋: 按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,进行直螺纹连接。 2) 采用直螺纹连接柱钢筋。 3) 画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求做好皮数杆,用粉笔划箍筋间距线,保证箍筋间距,如图2-1。

梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站监理方案

梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站监理方案 一、工程特点 西安紫薇田园都市D区由17栋多层砖混结构和6栋高层框架结构住宅楼组成,其中多层砖混部分全部采用现浇钢筋混凝土梁、板、构造柱,高层框架部分分别为12、18、24层现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,钢筋工程的主要特点是: 1.钢筋品种、规格、数量多;4.施工操作难度大; 2.梁柱节点种类、数量繁多;5.施工质量较难控制。 3.节点抗震要求较为严格; 二、旁站监理的范围 根据D区的多层砖混和高层框架的工程结构特点,明确旁站监理的范围。包括多层砖混部分连续梁的节点钢筋隐蔽过程和高层框架梁、柱、框支梁、柱、剪力墙暗柱、端柱、翼柱的节点钢筋隐蔽过程。 三、旁站监理的内容 1.准备工作。 1)熟悉图纸和掌握本工程的《监理规划》和《钢筋混凝土工程监理实施细则》和有关强制性标准。 2)检查施工机械设备(钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋连接机械)的性能是否满足工程质量要求。 2.旁站监控的要点。 1)检查钢筋的品种、规格是否符合图纸设计要求。 2)检查钢筋焊接的连接长度、焊缝厚度、焊条、焊剂的型号是否符合施工规范要求。 3)检查钢筋机械连接质量是符合钢筋机械连接技术规程的要求。 4)检查钢筋绑扎所用铁丝的型号、绑扎方法、绑扎点的数量是否满足钢筋不位移的要求。 5)检查钢筋的数量、位置是否符合图纸设计要求。 6)检查钢筋的连接方式、接头的位置、接头数量、接头面积百分率是否符合施工规范及图纸设计要求。7)检查钢筋的锚固、搭接长度、位置、箍筋及附加钢筋的设置数量、规格、位置、钢筋保护层的厚是否符合规范要求。 8)浇筑混凝土前检查钢筋的位置是否固定牢固,避免振捣混凝土时钢筋位移变形,确保钢筋保护层厚 1

梁柱节点混凝土的施工

梁柱节点混凝土的施工 1、梁柱节点不同强度等级商品混凝土的常见施工方法 1.1、不同等级商品混凝土邻接面的留设 在钢筋商品混凝土结构中,高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂,由于荷载组合及内力计算的结果,要求同一层的竖向结构(柱、墙)商品混凝土强度等级高于水平结构(梁、板)的商品混凝土强度等级。钢筋商品混凝土框架结构,水平施工缝通常留于柱脚,柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。若同层的竖向构件和水平构件的商品混凝土同时浇捣,则柱顶不留施工缝。 1.2、梁柱不同强度等级商品混凝土分别浇捣的施工 根据高层建筑多数使用商品商品混凝土或现场商砼站泵送浇捣的情况,梁柱节点核心区的商品混凝土浇捣方法为:不管柱顶留或不留施工缝,均应先用塔吊吊斗或商品混凝土泵输送柱等级的商品混凝土就位,分层振捣,在楼面梁板处留出45°斜面。在商品混凝土初凝前,随之泵送浇筑楼面梁板的商品混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板商品混凝土时,应重点控制高低强度等级商品混凝土的邻接面不能形成冷缝,故宜在柱顶梁底处留设施工缝,以缩小节点核心区高强度等级商品混凝土浇捣时间,避免高低强度等级商品混凝土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,杜绝漏振死角,对于钢筋确实过分密集的情况,应事先和设计单位联系采取适当的技术措施,确保节点核心区商品混凝土的密实性和设计强度。

2、梁柱节点随同楼面统一浇捣 梁柱节点处不同强度等级商品混凝土采用分别浇捣的施工方法,给施工带来不便,且容易形成邻接面的冷缝,故当柱子商品混凝土强度等级高于梁板商品混凝土强度等级不超过二级时(10N/mm2),可考虑梁柱节点处的商品混凝土随同梁板一起浇捣。但应当指出:此时,梁柱节点处的商品混凝土强度如果取用梁板的商品混凝土强度,会引起柱在竖向荷载作用下的承载力不足,以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足,所以一般不应采用。 3、控制和消除梁柱节点处裂缝的具体措施 3.1 产生梁柱节点不同商品混凝土强度等级处裂缝的原因 根据我公司在宁波、杭州、上海等地高层建筑工程施工的实践,梁柱节点不同商品混凝土强度等级均按先柱后梁的次序浇捣,也曾发现少数楼层在梁柱节点处高低强度等级商品混凝土交界面附近出现微细裂缝。经现场察看和讨论分析认为,这些裂缝不是荷载作用下的结构裂缝,并不影响结构的安全使用。虽然微裂在商品混凝土中是很难避免的,但是应从严要求,分析原因,采取有效措施,尽量控制和消除这类裂缝,进一步提高工程质量。其具体原因是:(1)梁柱节点处,商品混凝土的强度等级相差较大,(相差两个等级)时,不同强度等级的商品混凝土,其水泥用量、水灰比、用水量都不同,柱子体积大,水泥用量多,产生的水化热高,高低强度等级商品混凝土的收缩有差异,所以在其交界附近容易产生裂缝。 (2)柱子断面大,刚度大,梁的截面相对较小,受柱子的强大约束,梁商品混

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