塑钢门窗下料计算公式
塑钢门窗下料计算公式
一、两扇无亮推拉窗
框宽=W+6 框高=H+6
扇宽度=（W-2*框面宽+扇大面+2+2*搭接量(9/10)）
/2-2+6
扇高度=H-2*框面宽+2*搭接量+6-3（鋁轨高度）
压条宽=扇宽度-6-2*扇小面
压条高=扇高度-6-2*扇小面
纱扇宽=扇宽度-1.5
纱扇高=扇高度-1.5
封盖高度=扇高度-6
玻璃宽度=扇宽度-6-2*扇小面-7
玻璃高度=扇高度-6-2*扇小面-7
二、三扇无亮推拉窗
框宽=W+6 框高=H+6
扇宽度=（W-2*框面宽+2*扇大面+2*2+2*
搭接量）/3-2+6
扇高度=H-2*框面宽+2*搭接量+6-3（鋁轨
高度）
压条宽=扇宽度-6-2*扇小面
压条高=扇高度-6-2*扇小面
纱扇宽=扇宽度-1.5
纱扇高=扇高度-1.5
封盖高度=扇高度-6
玻璃宽度=扇宽度-6-2*扇小面-7
玻璃高度=扇高度-6-2*扇小面-7
三、四扇无亮推拉窗(扇连接条）
框宽=W+6 框高=H+6
扇宽度=（W-2*框面宽-扇连接条+2*扇大面
+2*2+2*搭接量）
/4-2+6
扇高度=H-2*框面宽+2*搭接量+6-3（鋁轨
高度）
压条宽=扇宽度-6-2*扇小面
压条高=扇高度-6-2*扇小面
纱扇宽=扇宽度-1.5
纱扇高=扇高度+1.5
封盖高度=扇高度-6
玻璃宽度=扇宽度-6-2*扇小面-7
玻璃高度=扇高度-6-2*扇小面-7
四、四扇无亮推拉窗(王字框)
框宽=W+6 框高=H+6
扇宽度=（W/2-框面宽-王字框面宽/2+扇
大面+2+2*搭接量）
/2-2+6
扇高度=H-2*框面宽+2*搭接量+6-3（鋁轨
高度）
压条宽=扇宽度-6-2*扇小面
压条高=扇高度-6-2*扇小面
纱扇宽=扇宽度-1.5
纱扇高=扇高度-1.5
封盖高度=扇高度
玻璃宽度=扇宽度-6-2*扇小面-7
玻璃高度=扇高度-6-2*扇小面-7
王字框高度=H-2*框面宽+王字框面宽+6
五、带亮推拉上亮尺寸计算（拼接）
第一种：
拼条长=W
上亮宽=W+6 上亮高=H1-2+6
亮压条宽=W-2*固定压玻尺寸
亮压条高=H1-2-2*固定压玻尺寸
亮玻璃宽度=亮压条宽-7
亮玻璃高度=亮压条高-7
第二种：
拼条长=W
上亮宽=W+6 上亮高=H1-2+6
中梃高=H1-2-2*框面宽+中梃大面宽+6
亮压条宽=W/2-固定压玻尺寸-中梃小面/2
亮压条高=H1-2-2*固定压玻尺寸
亮玻璃宽度=亮压条宽-7
亮玻璃高度=亮压条高-7
六、整体结构(一体框）
固定框宽=W+6 固定框高=H1
推拉框宽=W+6 推拉框高=H-H1
一体框=W-固定框大面宽-推拉框大面宽+一体框大面宽+6
扇宽度=（W-2*框面宽+扇大面+2+2*搭接量）/2-2+6
扇高度=H-H1-框大面-一体框/2+2*搭接量+6-3（鋁轨高度）
扇压条宽=扇宽度-6-2*扇小面
扇压条高=扇高度-6-2*扇小面
纱扇宽=扇宽度-1.5
纱扇高=扇高度+1.5
封盖高度=扇高度-6
玻璃宽度=扇宽度-7
玻璃高度=扇高度-7
七、单扇无亮平开窗
平开框宽=W+6 平开框高=H+6
平开扇宽度=W-2*框小面+2*搭接量+6
平开扇高度=H-2*框小面+2*搭接量+6
平开扇纱扇宽=平开扇宽度平开扇纱扇高=平开扇高度
A)中梃扇
压条宽=平开扇宽-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）
压条高=平开扇高-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）
玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7
B)外开扇
压条宽=扇宽度-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）
压条高=平开扇高-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）
玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7
C)内开扇
压条宽=扇宽度-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）
压条高=平开扇高-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）
玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7
八、单扇有亮平开窗
平开框宽=W+6 平开框高=H+6
横中梃宽=W-2*框大面+中梃大面+6
平开扇宽度=W-2*框小面+2*搭接量+6
平开扇高度=H-H1-框小面-中梃小面/2+2*搭接量+6
亮压条宽=W-2*框小面亮压条高=H1-框小面-中梃小面/2
亮玻宽度=亮压条宽-7 亮玻高度=亮压高度-7
平开扇纱扇宽=平开扇宽度平开扇纱扇高=平开扇高度
A)中梃扇
压条宽=平开扇宽-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）
压条高=平开扇高-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）
玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7
B)外开扇
压条宽=扇宽度-6-2*（扇小面+框边至玻璃槽口尺寸）
压条高=扇高度-6-2*（扇小面+框边至玻璃槽口尺寸）
玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7
C)内开扇
压条宽=扇宽度-6-2*扇大面
压条高=扇高度-6-2*扇大面
玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7
九、双扇无亮平开窗
平开框宽=W+6 平开框高=H+6
竖中梃高=H-2*框大面+中梃大面+6
平开扇宽度=W/2-框小面-中梃小面/2+2*搭接量+6
平开扇高度=H-2*框小面+2*搭接量+6
平开扇纱扇宽=平开扇宽度平开扇纱扇高=平开扇高度
A)中梃扇
压条宽=平开扇宽-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）
压条高=平开扇高-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）
玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7
B)外开扇
压条宽=扇宽度-6-2*（扇小面+框边至玻璃槽口尺寸）
压条高=扇高度-6-2*（扇小面+框边至玻璃槽口尺寸）
玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7
C)内开扇
压条宽=扇宽度-6-2*扇大面
压条高=扇高度-6-2*扇大面
玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7
十、双扇有亮平开窗
平开框宽=W+6 平开框高=H+6
横中梃宽=W-2*框大面+中梃大面+6
竖中梃高=H-H1-框大面-中梃大面/2+中梃大面+6
平开扇宽度=W/2-框小面-中梃小面/2+2*搭接量+6
平开扇高度=H-H1-框小面-中梃小面/2+2*搭接量+6
亮压条宽=W-2*框小面亮压条高=H1-框小面-中梃小面/2
亮玻宽度=亮压条宽-7 亮玻高度=亮压高度-7
平开扇纱扇宽=平开扇宽度平开扇纱扇高=平开扇高度
A)中梃扇
压条宽=平开扇宽-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）
压条高=平开扇高-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）
玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7
B)外开扇
压条宽=扇宽度-6-2*（扇小面+框边至玻璃槽口尺寸）
压条高=扇高度-6-2*（扇小面+框边至玻璃槽口尺寸）
玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7
C)内开扇
压条宽=扇宽度-6-2*扇大面
压条高=扇高度-6-2*扇大面
玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7
窗帘计算公式
第一种方法：1 测量用料篇 ⑴完成品宽度（轨道长度） ?窗帘做非整面墙测量宽度为窗户宽度加上窗户两侧各15-30CM，这样可以保证窗帘拉上时，两侧无缝隙漏光，当窗帘拉开时，可以让光线充分进入。 ?窗帘做非整面墙测量宽度为墙体宽度 ⑵完成成品高度 半高窗帘为窗框高度加上20-30公分? 落地窗帘的产品高度为地板上1-2公分为宜? ⑶面料的计算方法 一般样式的用料： 定高布：实际宽度× 2倍的皱摺=用布的总米数? 定高布敷料： a．调节带：实际宽度× 2倍的皱摺 b．杆：实际宽度 c．底边铅坠： 实际宽度×2倍的皱摺 d. 三边铅坠 实际高度× 2 ×片数+实际宽度×2倍的皱摺 定宽布：（实际宽度× 2倍的皱摺）/ 门幅的宽度=?幅数 （实际高度+ 20公分）×幅数=总米数 定宽布敷料： a．调节带：副数×门副的宽度 b．杆：实际宽度 c．底边铅坠： 幅数×门幅的宽度 d. 三边铅坠 实际高度× 2 ×片数+ 幅数×门幅的宽度 第二种方法：窗帘计算 平开帘平开帘要盖住窗框左右各0.15米并且打两倍褶。窗帘离地面0.1～0.2米。 1、平开帘计算方法：（窗宽+0.15×2）×2＝成品帘宽度2 成品帘宽度÷步宽×窗帘高＝窗帘所需布料 如：窗宽2.5米，高1.6米，布料宽1.5米 用料米数为：（2.5+0.15×2）×2＝5.6 5.6÷1.50×1.6＝6米 2、帘头计算方法：帘头宽×3倍褶÷布宽（1.50米）＝幅数
幅数×（帘头高度+免边）＝所需布数米数 如：窗帘帘头宽2.5米，高0.48米 用料米数为：2.5米×3÷1.5米＝5 即5幅布5×（0.48+0.2米）＝3.4米 罗马帘：罗马帘分为内罗马帘和外罗马帘。外罗马帘盖住窗外框即可，内罗马帘测量一定要准确，测量上中下三道尺寸。 以外罗马帘为例：单个罗马帘宽度都在1.5米以内，因此在计算时只需考虑长度，用一幅布料即可。 罗马帘计算方法：1幅×（窗高+免边）＝所需布料米数 如：布宽1.5米成品帘规格：宽1.2米×高1.5米 计算方法：1幅×（1.5+0.2）＝1.70米 里布计算方法：帘高+0.04米（每个褶用布量）×褶数＝里布所需布料米数 由于罗马帘要在里布上穿铝条，里布的长要加上打褶所需布料。 即长：1.5米（帘高）+0.04米（每个褶布用量）×4个褶＝1.66米 第三种方法：计算平开窗帘的方法普通窗帘多为平开帘，计算窗帘用料前，首先要根据窗户的规格来确定成品窗帘的大小。成品帘要盖住窗框左右各0.15m ，并且打两倍褶。安装时窗帘要离地面1-2cm 。计算方法：( 窗宽+0.15*2)*2= 成品帘宽度÷布宽* 窗帘高= 窗帘所需布料窗帘帘头计算方法：帘头宽*3 倍褶÷1.50m 布宽= 幅数( 帘头高度+ 免边)= 所需布数米数假如窗帘帘头如宽 1.92m*0.48m 用料米数为 1.92m*3 倍÷1.50m=3.84, 即4 幅布4*(0.48+0.2m)=2.72m style="BACKGROUND: white; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center"计算罗马帘的方法罗马帘分为外罗马帘和内罗马帘测量：外罗马帘尺寸只要盖住窗外框即可，内罗马帘测量一定要求准确，测量上、中、下三道尺寸。以外罗马帘的制作为例：单个罗马帘宽度都在 1.5m 以内，因此在计算时只需考虑长度，用一幅布料即可。计算方法为：1 幅*( 窗高+ 免边)= 所需布料米数假定布宽 1.50m ，成品帘规格：宽 1.20m* 高 1.50m 计算方法为： 1 幅*1.50( 窗高)+0.20( 免边)=1.70m 里布：由于罗马帘要在里布上穿铝条，里布的长要加上打褶所需布料。计算方法为：帘高+0.04m( 每个褶用布量)* 褶数= 里布所需布料的米数即长： 1.50m( 帘高)+0.04m( 每个褶用布量)*4 个褶=1.66m 宽： 1.2m 在罗马帘背面穿铝条，缝吊环，垂直列间距为25-30cm, 水平方向约2-3 等份。将每一垂直列的吊环用绳系起，即完成制作。 第四种方法：窗帘价格如何计算 窗帘的主料并不贵，贵的是辅料和老板们的“正确算法” 计算公式，以窗帘宽：窗宽＝1.67为例，老板会叫你做比例2的。 窗帘价格＝（窗帘每米价格＋辅料每米价格）×窗宽×1.67
型材塑钢门窗工艺流程
型材塑钢门窗工艺流程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
型材塑钢门窗工艺流程 型材塑钢门窗工艺流程 一、下料 工序说明 1、下料尺寸和切割精度直接影响成品窗的尺寸和功能； 2、注意设备的技术参数和调整； 3、注意型材结构尺寸； 4、切割时应合理调配规格尺寸，使6000mm型材得到最大限度的利用。 工序标准 1、长度允许偏差：L±1mm；压条长度允许偏差为正偏差0，负偏差。 2、角度允许偏差：450±；四边角度允许偏差：900±； 3、可根据设备情况自行制定基准面； 4、切口处不得有变形、开裂等缺陷，不得污染； 5、型材表面光洁，无明显划痕、并颜色基本一致； 6、切口上下面垂直±； 7、下料后6-8小时以内焊接，以防污染而影响焊接质量。 操作要点 1、型材应轻拿轻放，下料后的型材放在专用的台面上，并按规格摆放整齐，要避免擦伤型材表面； 2、仔细调整两锯间距标尺，保证精度要求；
3、首根必检，中间抽检。 二、铣“V”口 工序说明 1、注意设备技术参数；调整好深度和长度标尺尺寸； 2、注意型材结构尺寸和开口面； 3、“V”口中心偏差易造成V口一侧焊接缝不够长，而另一侧露出熔融边。同时，造成中梃歪斜。工序标准 1、“V”口宽度及中心允许偏差：1mm； 2、“V”口深度及允许偏差：； 3、角度允许偏差：； 4、切口处不得有变形、开裂等缺陷，不得污染； 5、型材表面无明显划痕、擦伤，颜色基本一致； 6、下料后6-8小时以内焊接，以防污染而影响焊接质量。 操作要点 1、型材应轻拿轻放，下料后的型材放在专用的台面上，规格型号摆放整齐，避免擦伤型材表面； 2、仔细调整设备，保证“V”口深度和中心位置； 3、首件必检，合格后方可批量下料。 检验方法 1、用角度尺测量角度； 2、用钢卷尺测量长度；
铝合金门窗计算公式
没有上梁的窗户 1:边框=窗户的高度 2:上下滑=窗户的宽度―2公分 3:勾光启=边框―5.2公分 4;上下方=上下滑÷2+0.5公分(三个扇子的见例外尺寸 5:玻璃高=勾光启―9.3公分 6:玻璃宽=上下方-6公分(三个扇子的中间大扇子-7公分 7:纱扇子高度=边框-5公分 8:纱扇子宽度=上下方+1公分二:带上梁的窗户 1:边框=窗户的高度2:上.中.下=窗户的宽度―2公分 3:勾光启=划线的数-1.2公分 4:上下方=上中下 ÷2+0.5 5:插板.中立=边框-划线数-7公分 6:扣线横长=径里-0.6公分 7:扣线竖长=中立.插板-1公分(扣线切角 8:玻璃高=划线数-10.5公分(也=勾光启-9.3公分 9:玻璃宽同上 10:纱扇子高=划线数-0.5公分 11:纱扇子宽同上三:三个扇子的例外尺寸(非标料要靠自己去量和计算 1:三扇子的小扇上下方=(下滑+9÷4-1.8公分 2:三扇子的大扇子上下方=(下滑+9÷2 3:小扇子的玻璃高同上 4:大扇子的玻璃高同上,宽=上下方-7公分 80型铝合金的下料尺寸一:没有上梁的窗户= 1:边框高=窗高 2:上下滑=窗户宽-3公分(鲁和的-3.5公分 3:勾光启=边框-5.3公分 4:上下方=上下滑÷2-4.7公分(三扇子的大扇子宽=上下滑÷2-2公分,小扇子宽=上下滑÷4-4.7公分 5:玻璃高=勾光启-7.6公分 6:玻璃宽=上下方-0.5公分7;纱扇子高=边框-7.5公分 8:纱扇子宽=上下滑÷2 二:带上梁的窗户 1:边框=窗高 2:上中下=窗宽-3公分(鲁和的-3.5 3:勾光启=边框-上梁满外数-1.8公分 4:上下方=上中下÷2-4.7公分(三扇子同上 5:插板,中立=上梁满外-7.2公分 7:扣线横长=上中下-3.8公分 8:扣线竖长=中立插板数-0.2公分 9:纱扇子高里挂=边框-上梁满外-4公分纱扇子高外挂=边框-上梁满外-1.3公分
门窗工程等的计算规则
https://www.360docs.net/doc/f06805191.html,/?newsview-188 栏杆、扶手 计算规则：栏杆、扶手包括弯头长度按延长米计算。计算公式是L=（楼梯踏步板水平投影长度*1.18+0.15*2*1.18+楼梯井宽度）*2*楼梯层数+顶层一个踏步板的宽度 内墙面抹灰 计算规则：按内墙面面积计算，应扣除：门窗洞口和空圈所占的面积，不扣除：踢脚板、挂镜线、0.3m2以内的孔洞、墙与构件交接处的面积；不增加：洞口侧壁和顶面抹灰面积不增加；应合并：墙垛和附墙烟囱侧壁面积应并入内墙抹灰工程量。 内墙抹灰尺寸的计取：内墙面抹灰的长度，以主墙(厚度≥120mm的墙)间的图示净长尺寸计算，，不扣除间壁所占的面积。其高度取法如下为室内地面(楼面)至楼面或天棚底面之间的距离。 门窗工程主要计算规则及公式 1、铝合金门窗，彩板组角门窗，塑钢门窗安装均按洞口面积以平方米计算。购入成品的木门扇安装，按购入门扇的净面积计算。 2、各类木门窗制作安装工程量均按门窗洞口面积以平方米计算。 3、连门窗的工程量应分别计算，套用相应门、窗定额，窗的宽度算至门框外侧。 4、无框窗按扇的外围面积计算。 5、卷闸门安装按其洞口高度加600MM乘以门的实际宽度以平方米计算。电动装置安装以套计算，卷帘门上的小门安装以扇计算，小门面积应扣除。 6、门窗扇包镀锌铁皮，按门、窗洞口面积以平方米计算；门窗框包镀锌铁皮，钉橡皮条、钉毛毡按图示门窗洞口尺寸以延长米计算。 7、门窗框上包不锈钢板均按不锈钢板的展开面积以平方米计算，。木门扇上包金属面或软包面均以门扇净面积计算。 8、普通门窗上部有半圆形窗者，工程量应分别按普通窗和半圆窗计算，计算时以普通窗和半圆窗之间的横框上边线为界。如图1所示。 9、无框玻璃门按其洞口面积计算，其中部分为固定门扇、部分为开启门扇时，工程量应分开计算。 四十六、油漆、涂料、裱糊工程主要工程量计算规则及公式 1、天棚、墙、柱、梁面的喷(刷)涂料、抹灰面乳胶漆及裱糊工程，其工程量均按实喷（刷）面积计算，但不扣除0.3平方米以内的孔洞面积。 2、各种木材面的油漆工程量分别按构件的工程量乘以相应系数计算。 图1 带半圆窗示意3、金属构件油漆的工程量按构件重量计算 4、定额中的隔墙、护壁、柱、天棚木龙骨及木地板中木龙骨带毛地板，刷防火漆工程量计算规则如下： 1）．隔墙、护壁木龙骨按其面层正立面投影面积计算。 2）．柱木龙骨按其面层外围面积计算。 3）．天棚木龙骨按其水平投影面积计算。 4）．木地板中木龙骨及木龙骨带毛地板按地板面积计算。 5）、隔墙、护壁、柱、天棚面层及木地板刷防火漆，执行其他木材面刷防火漆相应子目。5、抹灰面的油漆、涂料、刷浆工程量=抹灰工程量 四十七、零星工程主要计算规则及公式
塑钢门窗生产工艺流程
塑钢门窗生产工艺流程 一、生产工艺流程 1、平开门窗工艺流程 锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库 2、推拉门窗工艺流程 锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库 二、工艺制定、完善 铝合金门窗组装工艺多，每一道工序对产品性能都有影响，根据产品性能要求，我们对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比，不断调整工艺，确定最佳工艺参数，使产品达到标准要求。 工艺的制定。以下是几个主要工序的工艺流程情况。 1、型材下料 我公司使用的是HYSJ02―3500塑铝型材双角锯。工作气压0.4―0.6MPa，耗气量100L/min，采用无级调速，工作长度450―3500mm，使用此锯下料，尺寸公差控制在±0.5mm以内。 在使用双角锯下料前，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时，应先下一樘，检验合格后，再投入成批生产。生产时应不断抽检构件尺寸，以保证产品批量的合格率。 2、铣水槽 我公司使用的是HYDX―01塑铝型材多功能铣床。工作气压0.4―0.6MPa，耗气量45L/min，铣刀规格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，铣头转速2800转/ min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切，另外，在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时，一定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。 3、开V型口 V型切割锯用于铝合金型材90°V形槽的下料，适用于料宽120 mm，长度1800 mm。我公司使用的是HYVJ―01―65V型锯，工作气压0.4―0.6MPa，耗气量80L/min，切割深度ma*70，锯片规格300*30，锯片转速2800r/ min，进刀速度：无级调速。首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄，同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。 4、焊接 这是一道很重要的工作。我厂使用的是HYSH（2+2）―130―3500型铝合金门窗四角焊机。通过焊接，我们根据型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度，夹紧压力，加热时间，保压时间。焊温过高，影响焊后表面，型
推拉窗计算公式
一、铝合金推拉窗的设计要求 设计铝合金推拉窗时，应考虑推拉窗的安装和使用安全。当窗的高度方向搭接量太大时，则给安装带来困难；若搭接量太小时，又存在使用安全问题，窗扇容易从窗框中脱出。因此，应正确选择搭接量。 高度方向搭接量的确定：应根据上滑型材的槽深和下滑型材的道轨高度，以及窗扇滑轮的高度来选择搭接量。窗扇与上滑的搭接量一般为上滑槽深的1/2减去2~3mm，可选用10 mm。窗扇与下滑的搭接量是滑轮的槽深到窗扇下边的距离，一般为6~10 mm，可选用8 mm。 另外,也可以用推拉框高度方向的内口尺寸,加上上滑槽深,再减去4~6 mm,作为推拉扇的高度尺寸。 宽度方向的搭接量应根据边封型材、勾企型材以及光企型材确定。设计时，应使两个窗扇的勾企完全重合。 铝合金推拉窗分为两扇推拉窗、三扇三等分推拉窗、三扇四等分推拉窗、四扇推拉窗等。设计时，应使窗扇的宽度尺寸和高度尺寸在国家标准允许的范围内。 设计带有固定窗的推拉窗时，如果是上下分格，固定窗与推拉窗之间可以采用中上滑型材或中下滑型材；如果是左右分格，固定窗与推拉窗之间可以采用固定边封型材。如果是高层建筑，还要考虑推拉窗的厚度系列是否满足抗风压强度要求。 设计纱扇时，高度方向的搭接量按纱轨槽深的二分之一选取。宽度方向的搭接量可按纱扇宽度不超过窗扇宽度选取，宽度尺寸不应超过窗扇宽度。 二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算 铝合金推拉窗的下料尺寸主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。 窗框的下料尺寸包括：边封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱（中梃）等。边封的下料尺寸等于窗高；上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等
窗扇的下料尺寸包括：上方、下方、勾企、光企等。勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸，再加上两个搭接量（上下搭接量）；上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度，再加上勾企、光企的槽深； 计算窗扇的宽度尺寸时，有四种情况：一是两扇推拉窗的计算；二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。计算时应分别对待。下面举例说明： 例题1 计算双扇铝合金推拉窗TLC1515的下料尺寸 解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1480； 2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为两扇推拉窗。 3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸 4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1480）； 5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm，上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑轨道高度为32mm，光企宽度尺寸为50mm。槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm， 6、计算下料尺寸： 窗框型材的下料尺寸： 边封= H =1480 （2件） 上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460 （各2件） 窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5 光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙 =1480-40-32+25-5=1428 （各2件）
伟业铝材计算公式
伟业窗户铝材计算公式 一：没有上梁的窗户 1：边框＝窗户的高度 2：上下滑＝窗户的宽度―2公分 3：勾光启＝边框―5.2公分 4；上下方＝上下滑÷2＋0.5公分（三个扇子的见例外尺寸） 5：玻璃高＝勾光启―9.3公分 6：玻璃宽＝上下方-6公分（三个扇子的中间大扇子-7公分） 7：纱扇子高度＝边框-5公分 8：纱扇子宽度＝上下方＋1公分 二：带上梁的窗户 1：边框＝窗户的高度 2：上.中.下＝窗户的宽度―2公分 3：勾光启＝划线的数－1.2公分 4：上下方＝上中下÷2＋0.5 5：插板.中立＝边框－划线数－7公分 6：扣线横长＝径里－0.6公分 7：扣线竖长＝中立.插板－1公分（扣线切角） 8：玻璃高＝划线数－10.5公分（也＝勾光启－9.3公分） 9：玻璃宽同上 10：纱扇子高＝划线数－0.5公分 11：纱扇子宽同上 三：三个扇子的例外尺寸（非标料要靠自己去量和计算） 1：三扇子的小扇上下方＝（下滑＋9）÷4－1.8公分 2：三扇子的大扇子上下方＝（下滑＋9）÷2 3：小扇子的玻璃高同上 4：大扇子的玻璃高同上，宽＝上下方－7公分 80型铝合金的下料尺寸 一：没有上梁的窗户＝ 1：边框高＝窗高 2：上下滑＝窗户宽－3公分(鲁和的-3.5公分) 3：勾光启＝边框－5.3公分 4：上下方＝上下滑÷2－4.7公分 （三扇子的大扇子宽＝上下滑÷2－2公分，小扇子宽＝上下滑÷4－4.7公分）5：玻璃高＝勾光启－7.6公分 6：玻璃宽＝上下方－0.5公分
7;纱扇子高＝边框－7.5公分 8：纱扇子宽＝上下滑÷2 二：带上梁的窗户 1：边框＝窗高 2：上中下＝窗宽－3公分（鲁和的-3.5） 3：勾光启＝边框－上梁满外数－1.8公分 4：上下方＝上中下÷2－4.7公分（三扇子同上） 5：插板，中立＝上梁满外－7.2公分 7：扣线横长＝上中下-3.8公分 8：扣线竖长＝中立插板数-0.2公分 9：纱扇子高里挂＝边框－上梁满外－4公分 纱扇子高外挂＝边框－上梁满外－1.3公分 10：纱扇子宽同上 至于门的制作公式都是自己量料计算出来的，比如单扇门的上下方=门口净里数-1.2，时间长了不用计算从心里就可以记住的
塑钢门窗尺寸计算
塑料门窗下料尺寸计算 一.下料尺寸计算的三个基本要素 1.洞口间隙 洞口尺寸是指建筑物预留的门窗洞口在未装修前的裸墙尺寸。由于塑料门窗采用“后塞口”安装工艺，在制作门窗香，需要留出一定间隙，以便在安装时调整门窗在洞口呐的水平度与垂直度，并保证在安装后贴饰面砖压框边≦5mm的要求以及填充柔性材料，确保门窗使用时，在温差作用下能自由延伸不变形的需要。洞口间隙尺寸由两种情况确定：（1）按图纸设计尺寸制作时，即按塑料门窗安装及验收规程规定预留间隙；（2）已测量墙洞口最小垂直宽度，最小水平高度时，即在已排除建筑误差情况下可适当减少，清水墙按每边8mm预留间隙，即可满足门窗安装与使用要求。 洞口与窗框间隙对照表 墙体饰面层材料洞口与窗框门隙 清水墙10mm/边 墙体饰面抹水泥砂浆或贴马赛克15—20mm/边 墙体饰面贴釉面瓷砖20－25mm／边 墙体饰面贴大理石或花岗岩板40—50mm／边 2.框、扇搭接量（或间隙） 门窗框扇搭接量是保证门窗正常、安全工作的一项重要指标，一般为8－9mm设计，推拉窗型材选型时，依据扇材料轨道槽深度，使用滑轮和铝导轨净面高度确定。 焊接余量 塑料门窗框扇成形是在一定温度与压力条件下，通过熔融挤压损失一定长度来完成的。因此门窗设计时为保证成形尺寸，应补充相应长度进行补偿，一般情况每边为3mm。 二.型材断面相关尺寸要素 型材断面相关尺寸主要与框型材．扇型材的高度与宽度尺寸有关，其中扇高度计算时，对于推拉窗应该考虑型材的高度，对于平开窗应考虑框型材的小面高度。扇宽度计算时，对于推拉窗除考虑框型材的高度还应考虑扇型材的宽度和封盖的厚度，对于平开窗除考虑框型材的小面高度，还应该考虑框中梃型小面宽度。平开窗中梃长度计算时，需考虑框型材高度．梃型材宽度。固定框计算时，需考虑框型材小面高度、梃型材小面宽度。扇压条计算时，需考虑扇型材小面宽度、梃型材小面宽度、梃型材宽度等。综合以上三个要素与型材断面相关尺寸： 门、窗框宽度、高度成品尺寸＝门窗洞口尺寸－2×（洞口间隙－焊接余量）
塑钢门窗制作与安装规范手册
目录 第一章 PVC塑料门窗组装工艺 (2) 第一节 型材下料 (2) 第二节 铣排水孔和气压平衡孔 (8) 第三节 铣五金件安装槽孔 (10) 第四节 增强型钢的切割与装配 (10) 第五节 型材焊接 (12) 第六节 焊瘤清理 (16) 第七节 密封条的安装 (18) 第八节 五金配件的选择与安装 (20) 第九节 玻璃装配 (28) 第十节 门窗质量检查 (33) 第十一节 门窗的包装、入库 (36) 第二章 PVC塑料门窗的运输与安装 (36) 第一节 运输 (36) 第二节 安装 (36) 附录1 PVC塑料门窗的风荷载计算 (42)
第一章PVC塑料门窗组装工艺 第一节型材下料 在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的使用性能，在下料工序中，要严格按规范操作。应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求。 一、下料尺寸依据： 1. 设计图纸 2. 订单要求 3. 洞口尺寸 二、框、扇的下料 1.设备 （1）型材下料设备主要是双角切割锯和任意角度锯。 （2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范，并严格执行。 2.切割 开始切割时，根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸，要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量。如果含有，切割时可以不用考虑焊接余量，直接按照构件尺寸进行切割；如果不含，切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）。 例如，所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm，机器本身切割长度不含有焊接余量，框下料长度如下： 1200+3X2=1206mm……2根； 1500+3X2=1506mm……2根。 切割过程中，应保证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免影响后续工序的进行。切割后，做到首件三检，并抽检。所有构件必须满足以下技术要求： （1）构件长度允差±0.5mm；
铝合金推拉窗的设计与下料尺寸计算
联系电话： 铝合金推拉窗的设计与下料尺寸计算 一、铝合金推拉窗的设计要求 设计铝合金推拉窗时，应考虑推拉窗的安装和使用安全。当窗的高度方向搭接量太大时，则给安装带来困难；若搭接量太小时，又存在使用安全问题，窗扇容易从窗框中脱出。因此，应正确选择搭接量。 高度方向搭接量的确定：应根据上滑型材的槽深和下滑型材的道轨高度，以及窗扇滑轮的高度来选择搭接量。窗扇与上滑的搭接量一般为上滑槽深的1/2减去2~3mm，可选用10 mm。窗扇与下滑的搭接量是滑轮的槽深到窗扇下边的距离，一般为6~10 mm，可选用8 mm。 另外,也可以用推拉框高度方向的内口尺寸,加上上滑槽深,再减去4~6 mm,作为推拉扇的高度尺寸。 宽度方向的搭接量应根据边封型材、勾企型材以及光企型材确定。设计时，应使两个窗扇的勾企完全重合。 铝合金推拉窗分为两扇推拉窗、三扇三等分推拉窗、三扇四等分推拉窗、四扇推拉窗等。设计时，应使窗扇的宽度尺寸和高度尺寸在国家标准允许的范围内。 设计带有固定窗的推拉窗时，如果是上下分格，固定窗与推拉窗之间可以采用中上滑型材或中下滑型材；如果是左右分格，固定窗与推拉窗之间可以采用固定边封型材。如果是高层建筑，
联系电话： 还要考虑推拉窗的厚度系列是否满足抗风压强度要求。 设计纱扇时，高度方向的搭接量按纱轨槽深的二分之一选取。宽度方向的搭接量可按纱扇宽度不超过窗扇宽度选取，宽度尺寸不应超过窗扇宽度。 二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算 铝合金推拉窗的下料尺寸主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。 窗框的下料尺寸包括：边封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱（中梃）等。边封的下料尺寸等于窗高；上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等于窗宽减去两个边封的宽度再加上两个边封的槽深； 窗扇的下料尺寸包括：上方、下方、勾企、光企等。勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸，再加上两个搭接量（上下搭接量）；上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度，再加上勾企、光企的槽深； 计算窗扇的宽度尺寸时，有四种情况：一是两扇推拉窗的计算；二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。计算时应分别对待。下面举例说明：例题1 计算双扇铝合金推拉窗TLC1515的下料尺寸 解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1480；
塑钢门窗工程技术标准(2)
塑钢门窗工程技术 标准(2)
目录 1、总则...................................................................... 错误!未定义书签。 2、塑钢门窗的材料要求 .......................................... 错误!未定义书签。 2.1一般规定 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2PVC门窗型材 ............................................. 错误!未定义书签。 2.3玻璃 ............................................................ 错误!未定义书签。 2.4五金配件 .................................................... 错误!未定义书签。 2.5密封材料 .................................................... 错误!未定义书签。 2.6增强型钢 .................................................... 错误!未定义书签。 2.7紧固件 ........................................................ 错误!未定义书签。 3、塑钢门窗设计要求 .............................................. 错误!未定义书签。 3.1抗风压性能设计......................................... 错误!未定义书签。 3.2水密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.3气密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.4隔声性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.5隔热、保温性能设计 ................................. 错误!未定义书签。 3.6防玻璃热炸裂设计..................................... 错误!未定义书签。 3.7玻璃镶嵌结构设计..................................... 错误!未定义书签。 3.8全性能设计................................................. 错误!未定义书签。 3.9节点设计 .................................................... 错误!未定义书签。 4、制作安装施工 ...................................................... 错误!未定义书签。 4.1门窗湿法安装............................................. 错误!未定义书签。
铝合金推拉窗的设计与下料尺寸计算
铝合金推拉窗的设计与下料尺寸计算 一、铝合金推拉窗的设计要求 设计铝合金推拉窗时，应考虑推拉窗的安装和使用安全。当窗的高度方向搭接量太大时，则给安装带来困难；若搭接量太小时，又存在使用安全问题，窗扇容易从窗框中脱出。因此，应正确选择搭接量。 高度方向搭接量的确定：应根据上滑型材的槽深和下滑型材的道轨高度，以及窗扇滑轮的高度来选择搭接量。窗扇与上滑的搭接量一般为上滑槽深的1/2减去2~3mm，可选用10 mm。窗扇与下滑的搭接量是滑轮的槽深到窗扇下边的距离，一般为6~10 mm，可选用8 mm。 另外,也可以用推拉框高度方向的内口尺寸,加上上滑槽深,再减去4~6 mm,作为推拉扇的高度尺寸。 宽度方向的搭接量应根据边封型材、勾企型材以及光企型材确定。设计时，应使两个窗扇的勾企完全重合。 铝合金推拉窗分为两扇推拉窗、三扇三等分推拉窗、三扇四等分推拉窗、四扇推拉窗等。设计时，应使窗扇的宽度尺寸和高度尺寸在国家标准允许的范围内。 设计带有固定窗的推拉窗时，如果是上下分格，固定窗与推拉窗之间可以采用中上滑型材或中下滑型材；如果是左右分格，固定窗与推拉窗之间可以采用固定边封型材。如果是高层建筑，还要考虑推拉窗的厚度系列是否满足抗风压强度要求。
设计纱扇时，高度方向的搭接量按纱轨槽深的二分之一选取。宽度方向的搭接量可按纱扇宽度不超过窗扇宽度选取，宽度尺寸不应超过窗扇宽度。 二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算 铝合金推拉窗的下料尺寸主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。 窗框的下料尺寸包括：边封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱（中梃）等。边封的下料尺寸等于窗高；上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等于窗宽减去两个边封的宽度再加上两个边封的槽深； 窗扇的下料尺寸包括：上方、下方、勾企、光企等。勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸，再加上两个搭接量（上下搭接量）；上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度，再加上勾企、光企的槽深； 计算窗扇的宽度尺寸时，有四种情况：一是两扇推拉窗的计算；二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。计算时应分别对待。下面举例说明：例题1 计算双扇铝合金推拉窗TLC1515的下料尺寸 解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1480； 2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为两扇推拉窗。
塑钢门窗--技术标准要求(繁)
塑钢门窗工程技术标准 1.总则 1.本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按 照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。 2.如工程招标文件中的技术要求与本标准不一致时，按照该技术要求执行。 3.本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安 装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 2. 塑钢门窗的材料要求 2.1.一般规定 2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的塑钢型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要我公司审批并封样后方可使用。 2.1.2.隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。 2.2.塑钢门窗型材 2.2.1.塑钢门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准 GB/T8814-1998《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。外门窗用A类产品，B类产品仅可用以内门窗。 2.2.2.塑钢门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于2.2mm，在平开门窗时应不小于2.5mm。 2.2. 3.塑钢型材断面构造要求：平开采用60系列型材，推拉采用88系列型材；为多腔构造，有独立的排水腔。 2.2.4.塑钢型材采用国产优质单面彩色覆膜UPVC塑钢型材。（注：覆膜型材所采用的彩色窗膜应考虑德国等进口产品，覆膜型材所采用的胶应是无污染热熔型胶，需有很高的耐热耐水防腐性，能抵御北方各种恶劣的气候。型材厂家方面可考虑如：北新、实德、LG好佳喜等同类品牌）。 2.2.5.塑钢型材应与增强型钢和五金配件相适应 2.3玻璃
铝合金下料方法
铝合金下料的几种常用方法 我公司在2003年启动城轨铝合金车体项目时，就先后引进了等离子切割机、高压水射流切割机及激光切割机等下料设备。这三种不同的下料方法各有优缺点，我们根据产品的需要，采用不同的设备来加工铝合金原材料。 1. 等离子切割 等离子切割是一种以高温高速等离子弧为热源，将切割金属局部熔化，同时利用高速气流将熔化的金属吹走形成狭窄切口的一个过程。氢气作为切割气体，氩气作为引弧气体，氮气是涡流气体，冷却割矩的各个部件并吹掉已融化的金属。 等离子切割的优点有：加工速度快，对中厚板材及大型板材加工能力强。但等离子切割产品需要二次加工，切割产生的弧光大，气体烟尘有毒，对环境污染较大。 2. 高压水射流切割 高压水射流切割是利用高压缸将普通的自来水加压到250～400MPa，然后再通过内孔直径0.15～0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度为800～1000m/s 的高速射流，并在水箭中加入适量的砂子用来切割所有的软硬材料。水切割的优点是：切割时几乎不会产生热量，产品无热变形，可以保证产品尺寸精度；切缝窄且切割表面光滑，不需二次加工，提高了生产效率；水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。但由于水刀水箭滞后及切口斜边现象所造成的公差误差，对于超过一定厚度（40mm以上）或者精度要求很高 的零件，使用水刀加工并不能达到最佳的效果。 3. 激光切割 激光切割是一种新型的加工技术，目前已经广泛应用于金属切割、玻璃切割、雕刻等各种行业。激光是一种光，是由原子(分子或离子等)跃迁产生的，但它与普通光不同的是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激光辐射决定，因此激光具有高相干性、高强度性、高方向性，激光
门窗工程工程量的计算
门窗工程工程量的计算 一、定额项目设置和说明 1、本部分定额为清单计价规则A.5和B.4配套，包括三章内容： 1）钢门窗：第五章（5-24～5-35） 2）普通木门窗：第七章（7-1～7-51）和补充定额（B7-1～B7-6） 本节“门窗工程”仅包括装饰性门窗、铝合金门窗、塑钢门窗、彩板门窗、卷帘门窗等，不包括普通门窗和钢门窗
种五金等工作内容。 1）木门窗定额（第七章）按框制作与安装、扇制作与安装分列定额子目，其中配套木门不再设扇制作子目，木门扇按成品采用市场采购方式列项（自己补充子目）计算。 2）木门窗的运输子目在定额第六章（6-40～6-44） 3）木门窗的油漆子目在定额第十章第五节（木材面油漆、金属面油漆和抹灰面油漆），其中木材面油漆分单层木门、单层木窗、木扶手、其它木材面等四类子目（10-1035～10-1265 ）。 4）特殊五金（如门锁、清单一般单列）子目在定额第十章第四节十七、十八部分。 5）定额新补充了“成品木门安装”（补充定额B7-1），“成品木门安装”子目包括了成品木门的制作、运输、安装等内容，套用定额时请注意。“成品木门安装”价目表是按成品木门单价180元/m2考虑的。 3、其它门窗定额（第十章第四节）安装子目均按外购成品列入（通称成品门安装），成品门窗价（除钢门窗）包含玻璃和门窗附件，定额中已包括制作、运输、安装、五金等全部内容。 4、定额还新补充了“人防门安装”子目（补充定额B7-2~B7-6），是人防工程专用子目，仅适用于地下室的人防工程。 5、门窗套、筒子板、贴脸的区别。 二、主要项目工程量计算 1、各类木门窗的制作、运输、安装工程量均按门窗洞口尺寸以面积计算。门亮子按所在门的洞口面积计算。 1）制作、运输、安装工程量 S=洞口宽×高×清单项目樘数或者S=洞口面积（清单工程量）
塑钢门窗中梃算料下料技术
开始切割时，根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸，要注意机器本身切割长度是否含有焊 接余量。如果含有，切割时可以不用考虑焊接余量，直接按照构件尺寸进行切割；如果不含，切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）。 例如，所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm，机器本身切割长度不含有焊接余量，框 下料长度如下： 1200+3X2=1206mm……2根； 1500+3X2=1506mm……2根。 切割过程中，应保证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免影响后续工序的进 行。切割后，做到首件三检，并抽检。所有构件必须满足以下技术要求： （1）构件长度允差±0.5mm； （2）构件端部角度允差±0.5°； （3）构件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量，待焊面清洁，无水、油污、料 屑等杂物。 二、中梃的下料 1.设备选择 设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。 2.切割 根据设计订单上的下料尺寸进行切割，切割后首件三检，并抽检，构件应满足以下技术要求（中梃锯除外） （1）保证第一锯切割后型材端部角度为45°，允差±0.5°； （2）保证第二锯切割后型材端部角度为90°，允差±0.5°； （3）切割后型材端部尖角与中心线偏移允差±0.5mm； （4）下料长度符合设计要求，允差±0.5mm； （5）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。 三、V型口的下料 1.设备选择 V型口的切割是在V型切割锯上进行的。 2.切割 根据设计订单上的下料尺寸具体门窗制作时，V口在型材小面上的深度为：所焊接中梃小面宽度的一半减去焊接余量。例如，实德60系列型材与SE76焊接时，其V口在BR60小面上的深度为36/2 -3=15mm。V型口切割 切割后，首件三检，并抽检。所有构件切割后必须满足以下技术要求： （1）切割后V口角度允差±0.3°； （2）切割后V口深度允差±0.5mm； （3）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。 追问：可以举例说明吗比如外框：PC900mm宽1500mm高要怎么计算内扇的尺寸呢中挺又是多少呢 PM1800MM宽2300mm高对开门怎么算门扇尺寸还有框中挺尺寸门扇中挺尺寸 另外还要请教一体框的详细计算方式并请举例说明 采用中梃料作窗扇计算。计算扇材下料尺寸，应先求出框与中梃的内口尺寸，再加上窗扇与框的搭接量和焊接余量,本文框、扇搭接量取8mm/边。
铝合金推拉窗的设计与下料尺寸计算
第七节铝合金推拉窗的设计与下料尺寸计算 一、铝合金推拉窗的设计要求 设计铝合金推拉窗时，应考虑推拉窗的安装和使用安全。当窗的高度方向搭接量太大时，则给安装带来困难；若搭接量太小时，又存在使用安全问题，窗扇容易从窗框中脱出。因此，应正确选择搭接量。 高度方向搭接量的确定：应根据上滑型材的槽深和下滑型材的道轨高度，以及窗扇滑轮的高度来选择搭接量。窗扇与上滑的搭接量一般为上滑槽深的1/2减去2~3mm，可选用10 mm。窗扇与 下滑的搭接量是滑轮的槽深到窗扇下边的距离，一般为6~10 mm，可选用8 mm。 另外,也可以用推拉框高度方向的内口尺寸,加上上滑槽深,再减去4~6 mm,作为推拉扇的高度尺寸。宽度方向的搭接量应根据边封型材、勾企型材以及光企型材确定。设计时，应使两个窗扇的勾企完全重合。 铝合金推拉窗分为两扇推拉窗、三扇三等分推拉窗、三扇四等分推拉窗、四扇推拉窗等。设计时，应使窗扇的宽度尺寸和高度尺寸在国家标准允许的范围内。 设计带有固定窗的推拉窗时，如果是上下分格，固定窗与推拉窗之间可以采用中上滑型材或中下滑型材；如果是左右分格，固定窗与推拉窗之间可以采用固定边封型材。如果是高层建筑，还要考虑推拉窗的厚度系列是否满足抗风压强度要求。 设计纱扇时，高度方向的搭接量按纱轨槽深的二分之一选取。宽度方向的搭接量可按纱扇宽度不超过窗扇宽度选取，宽度尺寸不应超过窗扇宽度。 二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算 铝合金推拉窗的下料尺寸主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。 窗框的下料尺寸包括：边封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱（中梃）等。边封的下料尺寸等于窗高；上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等于窗宽减去两个边封的宽度再加上两个边封的槽深； 窗扇的下料尺寸包括：上方、下方、勾企、光企等。勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸，再加上两个搭接量（上下搭接量）；上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度，再加上勾企、光企的槽深； 1 计算窗扇的宽度尺寸时，有四种情况：一是两扇推拉窗的计算；二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。计算时应分别对待。下面举例说明：TLC1515的下料尺寸例题1 计算双扇铝合金推拉窗每边，确定推拉窗，确定预留洞口间隙，假设为10mm/解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1500 1480*1480；的成品尺寸为 2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为两扇推拉窗。、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）3
塑钢门窗技术要求
塑钢门窗技术要求1.材料质量及技术要求： 1.1.塑钢型材 1.1.1.塑钢门窗型材的选用应符合下表要求： 门窗形式主要配件型材要求 窗平开窗配两点锁.传动执手.滑撑符合国家标准GB/T8814-2004有关规定，白材，耐水 泥砂浆腐蚀。上悬窗、平开窗、采用LG秀美60系列； 平开门采用LG60系列加固型型材。推拉门采用LG80 系列；推拉窗采用LG80系列；推拉门、平开窗型材 截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于㎜；平开门 主要受力部位最小实测壁厚应不小于㎜；推拉窗主要 受力部位最小实测壁厚应不小于㎜ 推拉窗配大月牙锁双滑轮 上悬窗配两点锁.传动执手.滑撑 门平开门 配多点锁；门扇宽度超过950 时配3个活页 推拉门配月牙锁双滑轮 1.1. 2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式； 1.1.3.塑钢推拉门窗下滑应设置泄水孔（必须用专用模具冲压成孔），保证槽内积水顺畅排出；1.1.4.推拉门窗及平开窗采用厚钢衬。平开门采用厚钢衬。型材腔体要求满钢。 1.1.5.塑钢推拉门窗应设置防脱轨装置和限位器； 1.1.6.中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有 保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除； 1.1.7.塑钢门窗型材的基材应满足： GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑 聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料门》 等； 型材壁厚检查只允许符合规范B类要求，否则按不合格论； 1.2.玻璃 1.2.1.玻璃的选用应符合下表： 门窗部位种类厚度规格颜色备注 卧室及客厅等 5+6A+5≥5mm中空玻璃 浮法白玻璃 玻璃为浮法白玻（汽车级）， 选用必须满足《建筑玻璃应用 技术规程》（JGJ113-2009） 厨房≥5mm中空玻璃楼梯间≥5mm中空玻璃