塑钢门窗计算书
门窗计算书一．工程概况1.工程名称：2.工程项目：塑钢门窗3.受力分析：对门窗而言，风荷载的力学传递途径为：玻璃将所受风压传至门窗的主受力构件，在由其两端传至与建筑物主体相连的窗框，由具有足够强度的墙体承受，所以主受力构件的强度和刚度对于门窗能否保证良好功能起决定作用。
由于窗框四边框与墙体直接连接而获得强度，因而不做计算，只有门窗内部竖向或横向杆件所受的风荷载是由其两端传至墙体，是主受力杆件。
下面就依据<<玻璃幕墙工程技术规范>>(JGJ102-2003)、<<建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法>>（GB/T7106-2002）,<<未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗>>（JG/T140-2005）选择典型窗型做竖向、横向杆件及玻璃的校核计算（见附图，阴影部分为杆件的受力面积）。
4.参数选择：门窗计算高度：H=60米；对门窗而言，抗震设计可不考虑；竖向杆件高度：Hm=4m；横向中挺分格宽度：Bm=1.3m；沈阳地区50年一遇基本风压值：W0=0.55KN/m2；地面粗糙度：B类；需校核的中空玻璃形式：5+9A+4+6A+5中空玻璃。
二．计算杆件几何数据对塑钢门窗而言，塑料型材其弹性模量可忽略为零，可不做计算，其强度及刚度的获得完全来自于内衬的增强型钢和增强钢板。
对本工程，拼樘处钢板规格为100mmX10mm。
1.钢带材料：碳素结构钢Q235，强度设计值：215N/mm,弹性模量：E=2.1X105N/mm22.竖向及横向杆件截面参数：见附图三．竖杆件计算1.重力荷载G=B·L(t1+t2)γ玻·1.2=(1.3+0.8)/2X4X0.014X25.6X1.2=1.81KN 2.风荷载标准值(依据建筑结构荷载规范GB50009-2001)Wk=βgz ·μs ·μz · W0式中Wk—作用于窗上的风荷载标准值（KN/m2）βgz—围护结构阵风系数, 地面粗糙度按B类，查表得:60米时βgz=1.56μs —体型系数, 查图取0.8μz 一风压高度变化系数, 地面粗糙度按B类，查表得:60米时μz =1.77W0一基本风压, 取0.55 KN/m2（按沈阳地区50年一遇）3.地震作用SE=βE ·αmax·G式中：SE—水平地震作用βE一动力放大系数, 取3.0αmax一地震影响系数最大值，8度设防取0.16G一结构重量4.组合效应荷载组合效应按下式计算S=γG·G+ψw·γw·Wk+ψE·γE·SE式中：S一荷载效应组合设计值G一重力荷载产生的效应值Wk一风荷载（雪荷载）作用效应SE一地震作用效应γG、γw、γE一分别为重力荷载、风荷载、地震作用的分项系数ψw、ψE一分别为风荷载、地震作用的组合系数A 强度计算时分项系数组合系数重力荷载γG取1.2 风荷载γw取1.4 ψw 取1.0 地震作用γE取1.3 ψE 取0.6B 刚度计算时分项系数组合系数重力荷载γG取1.0风荷载γw取1.0 ψw取1.0 地震作用γE取1.0 ψE 取0.6 5.材料特性碳素结构钢Q235弹性模量E=2.1X105N/mm2强度设计值fa=215N/mm26.荷载计算6.1风荷载标准值Wk=βgz ·μs ·μz · W0=1.56×0.8×1.77×0.55=1.21KN/m2取W2k=1.21KN/m地震作用取SE=06.2 竖向杆件强度计算时最大线荷载工况：重力荷载+风荷载+地震作用(G+W+S) qy=(1.4Wk+0.6×1.3×0) BdBd-竖中挺受力面积与竖中挺杆件长度之比Bd=(1.05×4-0.4×0.4-0.65×0.65)/4=0.90mqy =(1.4×1.21+0.6×1.3×0)×0.90=1.52KN/m按单跨简支梁模型计算, 竖框所受的最大弯矩为Mmax=q2y×L/8式中L一竖向杆件长度Mmax=0.91X42/8=1.82KNm6.3 竖向中挺刚度计算时最大线荷载工况：重力荷载+风荷载+地震作用(G+W+S)qy=(1.0Wk+0.6×0) Bdqy =(1.0×1.21+0.6×0)×0.90=1.09KN/m6.4 强度校核竖向杆件为压弯构件，承载力应满足下式要求N/A+Mmax/（r*W）≤fa式中：N一竖框所受轴力N,N=γG×GA一竖框截面积mm2r一塑性发展系数, 取1.05W一当量抵抗矩mm3fa一Q235钢材的强度设计值, 取215.0N/mm2竖向杆件所受应力N/A+Mmax/（r*W）=1.2X1.81X103/1000.16+1.82X106/(1.05 X 18.48X103) =95.97N/mm2＜fa=215.0 N/mm2 满足要求6.5 刚度校核当玻璃采用中空玻璃时受力杆件挠度值＜L/180，且最大挠度值不大于20mmf=5q4yL/384EIx=(5X1.09X44/384X21X104X170.72)X105=0.010m=10mm＜L/180=22mm满足要求四.横中挺计算工况：自重+风荷载+地震作用(G+W+S)门窗按标高30m计算1.重力荷载G=LB(t1+t2)γ玻1.2=1.3×1.15×0.014×25.6×1.2=0.645KN 2.风荷载标准值Wk=1.56×0.8×1.77×0.55=1.21KN/m2取W2k=1.21KN/m3.地震作用SE=βE ×αmax×G/A取SE =04.风压力线荷载qy=（1.4*Wk+0.6*1.3*SE）*HdHd=(1.3×1.05-0.475×0.475-0.575×0.575)/1.3=0.81mqy=(1.4×1.21+0.6×1.3×0)×0.81=1.37KN/m5.最大弯矩按单跨简支梁计算, 横框所受的最大弯矩为水平My=qy*B2/8式中B一窗横中挺长度My=1.37×1.3/8=0.29KNm垂直Mx=1/2*G×a式中a一玻璃支点到连接点距离Mx=1/2*0.645×0.2=0.065KNma为玻璃垫安装位置到玻璃边缘的距离，取0.2米6.强度校核横中挺的最大应力My/γWy+ Mx/γWx={0.29/(1.05×1.97)+0.065/(1.05×2.28)}×10=167.35N/mm＜fa=215N/mm7.刚度校核刚度校核线荷载最大值水平qy=(1.0WK+0.6SE)*Hd=(1×1.21+0.6×0)×0.81 22 32 满足要求=0.98KN/m垂直G= LB(t1+t2)γ=0.645KN玻1.2 =1.3×1.15×0.014×25.6×1.2挠度水平fy=5qyB4/384EIy=(5X0.98X1.34/384X21X104X2.85)X105=0.006m=6mm垂直fz=(G/2)B (12a*B-B2-12a2)/48EIy=((0.645/2)X1.3X(12X0.2X1.3-1.32-12X0.22)/48X21X104X2.8 5)X105 =0.0014m=1.4mm最大挠度f=√fy2+fz2=√6+1.4=6.2mm＜B/180=7.2mm 刚度满足要求五.玻璃面板应力计算取玻璃分格1.3m*1.15m,采用中空玻璃（5+9A+4+6A+5），见附图工况G+W+E1温度应力计算(1)温差应力计算由于玻璃中央与边缘存在的温差而产生的温差应力标准值为σt2k=0.74E·a·μ1·μ2·μ3·μ4（Tc-Ts）式中：μ1—阴影系数；μ2—窗帘系数；μ3—玻璃面积系数；μ4—嵌缝材料系数；Tc—玻璃中央温度（℃）Ts—玻璃边缘温度（℃）E—玻璃的弹性模量，取0.72×10N／mm2α—玻璃的线膨胀系数，为1.0×10-5；玻璃边缘温度为Ts＝0.65t0＋0.35ti＝0.65×-19℃＋0.35×26℃＝-3.25℃式中：t0——室外温度（℃）ti——室内温度（℃）室外侧玻璃的中央温度为Tco＝42.5Ao＋21.5Ai＋0.79t0＋0.21ti＝42.5×0.43＋21.5×0.076＋0.79×-19℃＋0.21×26℃＝10.36℃室内侧玻璃的中央温度为Tci ＝60.5Ai＋21.5Ao＋0.61ti＋0.4t0＝60.5×0.076＋21.5×0.43＋0.61×26℃＋0.4×-19℃＝22.1℃式中：Ao——室外侧玻璃的组合吸收率，查表得；Ai——室内侧玻璃的组合吸收率，查表得；则室外侧玻璃中央与边缘部的温度差为Tco-Ts＝10.36-(-3.25)＝13.61（℃）则室内侧玻璃中央与边缘部的温度差为Tci-Ts＝22.1-(-3.25)＝25.35（℃）取二者的较大值为25.35（℃）所以玻璃的温差应力标准值为σt2k＝0.74E·a·μ1·μ2·μ3·μ4（Tc-Ts）＝0.74×0.72×105×1.0×10-5×1.0×1.3×1.07×0.55×25.35＝10.33N/mm225mm~12mm钢化玻璃边缘强度设计值为58.8 N/mm玻璃的温差应力设计值为σt2＝1.2·σt2k＝1.2×10.33＝12.4 N/mm2＜fg＝58.8 N/mm2满足要求(2)玻璃挤压应力计算在年温度变化影响下，玻璃边缘与边框之间挤压时，在玻璃中产生的挤压应力为σt1k＝E·（α·ΔT－(2C－dc)/b）式中:σt1k—挤压应力标准值(N/mm2)，当计算值为负值时取零；C—玻璃边缘与边框之间的空隙，(mm)；dc—施工误差，取为3mm；b—玻璃的长边尺寸(mm)；ΔT—窗玻璃年温度变化值，取为80℃；α—玻璃的线膨胀系数，为1.0×10-5；E—玻璃的弹性模量，0.72×105N/mm2则σt1k＝E·（α·ΔT－(2C－dc)/b＝0.72×10×（1.0×10×80-（2×7-3）/1500）＝-470.4＜0可知，在年温度变化影响下，玻璃边缘与边框之间没有挤压产生。
门窗密封胶含量计算公式
门窗密封胶含量计算公式
门窗密封胶含量的计算公式根据不同的门窗材料和用途有所不同。
对于铝合金门窗，密封胶含量通常以“每平方米使用克数”来衡量。
计算方法如下：
1. 测量门窗的面积，例如，门窗的宽是W，高是H，那么门窗的面积
S=W×H。
2. 确定结构胶的使用厚度，常规情况下，结构胶的使用厚度为3毫米左右。
3. 按照3毫米的使用厚度计算门窗每平方米需要使用的结构胶重量，公式如下：每平方米使用克数=门窗面积×结构胶使用厚度×结构胶密度。
其中，结构胶密度一般在\~/cm³之间。
如果结构胶密度无法得知，可以将其视为
/cm³进行计算。
对于塑钢窗的安装，需要使用密封胶对窗户与墙体之间的间隙进行密封，以确保房屋密闭性。
因此，计算密封胶用量是塑钢窗安装的重要环节之一。
其计算公式如下：
密封胶用量=窗长×窗宽×窗边长×密封胶对窗边长度比。
其中，窗长、窗宽、窗边长是指窗户的尺寸，密封胶对窗边长度比是指窗户的边角处使用密封胶的长度比例。
一般来说，常用的密封胶对窗边长度比是1:2或1:3。
以上信息仅供参考，建议咨询专业人士获取具体信息。
塑钢窗工程技术标准及质量要求
塑钢门窗、商服外门技术要求一、塑钢门窗1.1. 塑钢型材1.1.1. 塑钢门窗型材的选用应符合下表要求：1.1.2. 塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式；1.1.3. 平开窗窗框、窗扇采用1。
5mm 厚U 型增强型钢，平开门门扇采用2。
0mm 厚U 型增强型钢。
梃使用2mm 方管增强型钢。
1.1.4. 增强型钢装加在PVC 型材的增强型钢腔内，增强型钢与增强型钢腔的配合间隙应为1±0.5mm,以保证增强型钢加装方便，且受风压后能恢复原状。
增强型钢在加工时，外形尺寸允差为—0.1~-0。
5mm1.1.5. 增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm ±0.5mm 为宜，所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm ，并且不应影响端头的焊接，每根型材仅允许使用一根增强型钢。
用于固定每根增强型钢的紧固件，不得少于3个,其间距不应大于300mm ，分两排错位排列，紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm ，固定后的增强型钢不得松动。
1.1.6. 需要焊接的型材的焊缝处，增强型钢应尽可能长接近焊缝,对于45º焊缝处，型钢也应切成45º，见下图示：1.1.6中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除;1.1。
7塑钢门窗型材的基材应满足:➢ GB/T8814－2004JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC —U)《未增塑聚氯乙稀（PVC —U)塑料门》等;➢ 型材壁厚检查只允许符合规范A ; 1.1。
8型材指定厂家：中大、中财、皇家。
1.2. 玻璃1.2.1. 玻璃的选用应符合下表:1.2.2.应按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113—2009）进行设计。
玻璃具体厚度应根据抗风压计算确定，并提供抗风压计算书，玻璃原片的最小厚度应不小于4mm1.2.3.玻璃原片选用汽车级或更高等级产品，投标单位应明确选用的品牌，中标单位应向招标单位提供购买凭证;1.2.4.玻璃原片指定的品牌为：佳木斯佳星玻璃，沈阳耀华玻璃，天津耀皮玻璃；1.2.5.门窗都选用白玻；1.2.6.投标单位应在投标文件中提供所有门窗型的玻璃设计详图,详细注明每个分隔的玻璃使用的种类及规格，并对本工程门窗玻璃配置负全部责任。
门窗的下料计算
根据门窗的尺寸，确定所需材料规格，如宽度、高度和厚度。同时，根据开启方 式（如平开、推拉等），确定所需的配件和结构。最后，根据材料规格和开启方 式，计算出所需的下料尺寸。
实例二：断桥铝合金门窗的下料计算
总结词
断桥铝合金门窗的下料计算需要考虑隔热性能和材料规格，同时还要注意提高门窗的隔音、隔热性能 。
引入先进技术
积极引入先进的加工技术和工艺，提高门窗下料计算的精度和效 率。
注意安全操作和环境保护
遵守安全操作规程
在门窗下料计算过程中遵 守安全操作规程，确保操 作人员的安全。
减少环境污染
合理利用资源和能源，减 少环境污染，推进绿色生 产。
选用环保材料
优先选用环保、可回收利 用的材料，降低对环境的 负面影响。
门窗的下料计算
目录
• 门窗下料计算概述 • 门窗下料计算的基本原则 • 门窗下料计算的实例分析 • 门窗下料计算的注意事项 • 门窗下料计算的发展趋势和未来展望
01
门窗下料计算概述
门窗下料计算的定义
01
门窗下料计算是指根据门窗的规 格、尺寸和设计要求，计算出所 需材料的长度、宽度和数量的过 程。
材料清单统计
根据设计图纸和规格，统计所 需材料的种类、数量和规格。
下料计划制定
根据下料尺寸和材料清单，制 定合理的下料计划和排版图。
确定设计图纸和规格
明确门窗的设计图纸和相关规 格，包括门窗的类型、尺寸、 材料等。
下料尺寸计算
根据门窗的组装要求和材料特 性，计算出各部件的下料尺寸。
下料实施
按照下料计划进行切割、铣削 等加工，确保各部件的尺寸精 度。
定期维护和校准
定期对设备和工具进行维 护和校准，确保其精度和 可靠性。
建筑门窗工程量手工计算方法
平开窗
推拉窗
固定窗
3.特种门
① 冷藏门 ② 防射线门 ③ 防火门
计算方法： 按洞口面积计算
4.五金安装
① 木材面五金 门锁： 弹子锁、执手锁、有无人锁 （把） 插销： 暗插销、联动插销 （个） 拉手： 普通拉手、自由门拉手 （付） 弹簧： 单弹簧、双弹簧、地弹簧 （付） 门定位器：门吸 （个） 金属踢脚板：（块） 铁搭扣：（个）
6-1-2换 有亮木门框安装52*92
6-1-6换 无亮木门框安装52*92
6-1-14换 有亮柚木夹板门安装
6-1-16换 无亮柚木夹板门安装
6-1-20 无亮半玻木推拉门安装
6-5-1 单层塑钢门 有亮
6-5-3 单层塑钢窗 6-10-1 木门执手锁
6-10-14 门定位器安装 6-11-1 单扇有亮木门五金安装
② 铝合金、塑钢五金 门锁： 弹子锁、执手锁、有无人锁 （把） 拉手： 普通拉手、自由门拉手 （付）
5.板墙与隔断
板条墙 钢板网墙 板墙 夹板墙 石膏板墙 。。。。
隔断
木板
玻璃 半截玻璃 厕所、浴室 。。。。
计算方法： ① 板墙：按内墙净长*净高-门窗洞口 ② 隔断：按设计高*设计长
1号施工图门窗工程项目
苦柬木、梓木、黄菠萝、椿木、楠木、柚木、樟木
四类：栎木（柞木）、檀木、色木、槐木、荔木、麻栗木（麻栎、
青刚）、桦木、荷木、水曲柳、华北榆木
2.木门框的断面如与定额规定不同时，可调整定额 用量。
设计断面面积 × 定额消耗量
定额断面面积
若有一无亮木门框制作，门框断面75*145 6-1-7 无亮木门框制作52*145 消耗量：0.0099m3/m
② 无框玻璃门：按门扇面积计算 上亮 侧亮：侧亮面积+上亮面积 上亮
塑钢门窗知识讲解及成本控制要点(优选.)
白色型材 国产优质白色型材价格10000元左右 进口白色型材价格12000-15000元左右
共挤型材：一般户外是彩色、户内为白色
双色共挤是通过添加一些特定的有机物与白色型材在型材模 具上共同挤出。
PMMA是有机玻璃无定的聚合物，主要成分为聚甲基丙烯酸 甲酯，在其缺少硬度、耐磨性的基础上，添加入一些增强硬 度及耐磨性的原材料，将PMMA改性，通过多次的实验，已 达到主要技术的参数，共挤彩色面达到0.2-0.25mm。
PVC塑料窗
• PVC塑料窗时80年代末引进、90年代发展起来的
• 窗框型材为PVC塑料内加钢衬。保温性能好是它的最大优 点，单玻窗K值为5.5 ～5.9；中空玻璃窗K值为2.1～2.7 PVC塑料LOW-E中空玻璃窗的传热系数K值可低达1.4
•塑钢门窗是以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加上 一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等， 经 挤 出 成 型 材 ， PVC 树 脂 导 热 系 数 很 低 ， 仅 为 铝 材 的 1/1250，为钢材的1/357，塑料型材的设计为中空的多腔 式结构，保温、隔音均有很大的提高，塑料型材的生产配 方加有紫外线吸收剂及耐低温冲击的改性剂，从而提高了 耐候性能；长期使用于温度剧变的环境中，不老化、变 质；脆化、变色
与五金件的配合：功能槽口应能与标准五金件很好地配 合。
2.钢衬
塑料的强度只有钢材的1/84，铝材的1/28，木材的1/4 因此，若想使塑料门窗能承受较强的风压和自身的重力， 而不产生弯曲变形，必须在型材的主腔体中加入钢衬。 另外，与五金件联接的型材（如轴承与框的联接），需要 使自攻钉拧紧在钢衬上，以保证足够的强度更需要在 型材的主腔体中加入钢衬。
美国实唯高胶条的价格是国产优质胶条价格的4-5倍。 成窗价格也较铝条法中空玻璃价格高15元/平方米。
窗可开启面积计算书
－
不需要
︱├TC2518[0618]
1.08
0.30
外窗
︱├TC2518[2518]
4.50
0.30
外窗
︱└TC2518[0618]
1.08
0.30
外窗
├○1025@2
8.99
0.74
0.22
0.30
0.30
－
不需要
︱├TC2518[0618]
1.08
0.30
外窗
︱├TC2518[2518]
0.45
－
不需要
︱└C0814
1.05
0.45
外窗
├○1038@2
4.42
0.70
0.26
0.37
0.37
－
不需要
︱├C1014
1.40
0.45
外窗
︱└透光门-M0821
1.68
0.30
外窗
├○1036@2
5.05
0.50
0.17
0.35
0.35
－
不需要
︱├透光门-M0821
1.68
0.30
外窗
︱└C0712
22.53
0.32
0.25
0.45
0.59
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不需要
︱├透光门-M2423
5.52
0.50
外窗
︱├透光门-M0821
1.68
0.30
外窗
︱└M1121
2.31
1.00
外门
├○1010@2
25.78
0.21
0.11
0.50
0.50
－
不需要
门窗抗风压及热工计算书(最新国家标准)
门窗抗风压及热工计算书(最新国家标准)（工程名）门窗计算书（样例）计算：.校对：.审核：.公司名称2010年9月29日本计算书由《晨光门窗计算书》软件协助计算目录引用规范、标准及相关资料 (1)一、门窗设计、检测规范 (1)二、建筑设计标准、规范 (1)三、材料标准、规范 (2)四、相关书籍、资料 (3)五、建筑技术文件 (3)计算所需重要规范引述： (4)一、地区粗糙度分类等级 (4)二、风荷载标准值计算 (4)三、地震荷载标准值的计算 (5)四、永久荷载的计算 (5)五、作用效应组合 (5)第一种窗型 CG-01的计算 (7)一、基本计算 (7)1，局部风荷载标准值的计算 (7)2，地震作用标准值的计算 (8)二、窗格3玻璃的计算 (8)1，承载力极限状态的校核 (8)（1）常数k1、k2、k3、k4的计算 (8)（2）作用效应的组合 (9)（3）最大许用跨度 (9)（4）比较结果 (9)2，正常使用极限状态的校核 (9)（1）常数k5、k6、k7、k8的计算 (9)（2）玻璃的单位厚度跨度限值[L/t] (9)（3）比较结果 (9)3，防人体冲击玻璃面积的校核 (9)（1）比较结果 (10)三、窗格2玻璃的计算 (10)1，风荷载标准值的分配 (10)2，承载力极限状态的校核 (10)（1）常数k1、k2、k3、k4的计算 (10)（2）作用效应的组合 (11)（3）外片、内片玻璃最大许用跨度 (11)（4）比较结果 (11)3，正常使用极限状态的校核 (11)（1）常数k5、k6、k7、k8的计算 (11)（2）外片、内片玻璃的单位厚度跨度限值[L/t]分别为： (12)（3）比较结果 (12)4，考虑防人体冲击时玻璃面积的校核 (12)四、窗格7玻璃的计算 (12)1，承载力极限状态的校核 (13)（1）常数k1、k2、k3、k4的计算 (13)（2）作用效应的组合 (13)（3）最大许用跨度 (13)（4）比较结果 (13)2，正常使用极限状态的校核 (13)（1）常数k5、k6、k7、k8的计算 (13)（2）玻璃的单位厚度跨度限值[L/t] (13)（3）比较结果 (13)3，防人体冲击玻璃面积的校核 (14)（1）比较结果 (14)五、窗格6玻璃的计算 (14)1，承载力极限状态的校核 (14)（1）常数k1、k2、k3、k4的计算 (14)（2）作用效应的组合 (14)（3）最大许用跨度 (15)（4）比较结果 (15)2，正常使用极限状态的校核 (15)（1）常数k5、k6、k7、k8的计算 (15)（2）玻璃的单位厚度跨度限值[L/t] (15)（3）比较结果 (15)3，防人体冲击玻璃面积的校核 (15)（1）比较结果 (15)六、杆件3的计算 (16)1，局部荷载的计算 (17)2，材料的选取 (18)3，受力分析计算 (19)4，抗剪强度的校核 (20)5，抗弯强度的校核 (20)6，挠度的校核 (20)七、杆件6的计算 (21)1，局部荷载的计算 (21)2，材料的选取 (23)3，受力分析计算 (24)4，抗剪强度的校核 (25)5，抗弯强度的校核 (25)6，挠度的校核 (26)八、杆件9的计算 (26)1，局部荷载的计算 (26)2，材料的选取 (28)（1）材料选取 (28)（2）材料性能 (29)（3）截面特性 (29)3，受力分析计算 (30)4，抗弯强度的校核 (31)5，挠度的校核 (32)第二种窗型 CG-02的计算 (33)一、基本计算 (33)1，局部风荷载标准值的计算 (33)2，地震作用标准值的计算 (34)二、窗格1玻璃的计算 (34)1，风荷载标准值的分配 (35)2，承载力极限状态的校核 (35)（1）常数k1、k2、k3、k4的计算 (35)（2）作用效应的组合 (35)（3）外片、内片玻璃最大许用跨度 (36)（4）比较结果 (36)3，正常使用极限状态的校核 (36)（1）常数k5、k6、k7、k8的计算 (36)（2）外片、内片玻璃的单位厚度跨度限值[L/t]分别为： (36)（3）比较结果 (36)4，考虑防人体冲击时玻璃面积的校核 (37)三、杆件1的计算 (37)1，局部荷载的计算 (38)2，材料的选取 (39)3，受力分析计算 (40)4，抗剪强度的校核 (40)5，抗弯强度的校核 (41)6，挠度的校核 (41)引用规范、标准及相关资料一、门窗设计、检测规范二、建筑设计标准、规范三、材料标准、规范四、相关书籍、资料1、《建筑结构静力手册》（第二版）2、《建筑幕墙与采光顶设计施工手册》张芹主编3、《新编建筑幕墙技术手册》张芹主编4、《建筑幕墙工程手册》赵西安编著5、《材料力学》赵志岗等编著6、其他相关书籍五、建筑技术文件建筑图纸设计变更单工程联络单其余甲方及设计院下发的相关技术文件。
塑钢门窗单价分析
大连实德80系列塑钢推拉门综合单价分析表 9
门窗编号：TM2425 型材名称 推拉框 固定框 中梃 推拉门扇 门封盖 双玻压条 拼条 拼条 小计 钢衬名称 推拉框钢衬 固定框钢衬 中梃钢衬 推拉门扇钢衬 小计 三、玻璃 名称 中空玻璃 中空玻璃 小计 四、五金件 名称 0 月牙锁 小计 五、其他辅料 名称 毛条 玻璃垫块 推拉塑料件 螺钉 胶条 固定卡片 射钉、射弹 外墙密封胶 发泡剂 保护膜 小计 材料费分析 镀锌铁片 70 300ml 750ml 长50*宽20*5mm厚 顾地塑胶 顾地塑胶 上海标准件厂 国产优质 金锋五金 四川南山牌 广州安泰 上海东元 利兴胶粘 每平米辅料费用为11.58元 材料费合计(元) 门窗面积(M2) 每平米材料费 综合单价分析 综合单价 (元/M2) 270.96 其 中 (元/M2) 制作安装费 40.00 水电及折旧费 成品保护 运输费 管理费5% 2.00 2.00 3.00 11.29 利润8% 18.97 税金5.80% 14.85 规 格 厂 家 用量 52.00 4 1 70 48.00 25 53 0.80 0.64 12.48 单位 米 个 组 颗 米 个 个 支 瓶 米 单价(元) 0.20 0.10 1.00 0.07 0.30 0.15 0.15 6.50 22.50 0.35 金额(元) 10.40 0.40 1.00 4.90 14.40 3.75 7.88 5.20 14.40 4.37 66.69 1029.69 5.76 178.84 每平米配件费用为1.91元 规 格 厂 家 用量 4 1 单位 只 套 单价(元) 2.00 3.00 金额(元) 8.00 3.00 11.00 规 格 厂 家 用量 0.82 4.94 单位 ㎡ ㎡ 单价(元) 63.00 83.00 金额(元) 51.66 409.61 461.27 5+6A+5mm中空白玻 5+6A+5mm中空双钢 洛阳浮法玻璃 洛阳浮法玻璃 型材代号 HF88-LNC FB51NC SP67NC SF57NC IL31NC GB-8NC CP2NC CP2-88NC 门窗规格(m):
塑钢单个门窗自重设计值建筑结构荷载规
塑钢单个门窗自重设计值建筑结构荷载规范一、引言二、塑钢单个门窗自重设计值1. 塑钢门窗的特点2. 塑钢单个门窗的自重设计值计算方法三、建筑结构荷载规范1. 建筑结构荷载规范的概述2. 建筑结构荷载规范中的荷载种类及其特点四、建筑结构荷载对塑钢单个门窗设计的影响1. 风荷载对塑钢单个门窗设计的影响2. 自重荷载对塑钢单个门窗设计的影响五、塑钢单个门窗自重设计值与建筑结构荷载规范的关系及应用实例分析六、总结一、引言随着人们生活水平和环保意识的提高，塑钢材料逐渐成为了建筑门窗领域中备受青睐的材料之一。
然而，在进行塑钢单个门窗设计时，需要考虑到自身重量以及所处环境带来的各种荷载，以保证其安全可靠。
本文将从塑钢单个门窗自重设计值和建筑结构荷载规范两个方面，对塑钢单个门窗的设计进行详细介绍和分析。
二、塑钢单个门窗自重设计值1. 塑钢门窗的特点塑钢门窗是一种由优质聚氯乙烯材料和钢材组成的复合材料，具有重量轻、隔音性能好、耐腐蚀、不易老化等特点。
在进行塑钢单个门窗设计时，需要考虑到其自身重量。
2. 塑钢单个门窗的自重设计值计算方法根据建筑工程中常用的《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）中的相关规定，塑钢单个门窗的自重设计值计算公式为：G = γ × A × h其中，G为单个塑钢门窗的自重设计值（单位：kN/m2）；γ为聚氯乙烯密度（单位：kg/m3），一般取1.4×103kg/m3；A为单个门窗面积（单位：m2）；h为单个门窗高度（单位：m）。
三、建筑结构荷载规范1. 建筑结构荷载规范的概述《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）是我国建筑领域中的重要规范之一，主要用于规定建筑物结构设计时所需考虑的各种荷载及其计算方法。
该规范分为静载荷载和动力荷载两大类，其中静载荷载包括自重、活载、风荷载等；动力荷载包括地震作用、人员活动作用等。
2. 建筑结构荷载规范中的荷载种类及其特点自重：指建筑物本身所承受的重量，包括楼板、墙体、屋面等部分的重量。
门窗工程计量计价方法
门窗工程目前常用的门窗是：木门窗、铝合金及塑钢门窗，铝合金卷帘门等。
木门窗的定额项目如下图：附：其他类别门窗项目表见定额。
一、工程量计算规定：1、门、窗框按满外尺寸计算每根料的长度（M），如下图：2、门、窗扇按扇的外围面积计算工程量（㎡）3、门、窗油漆按其外围面积计算工程量（㎡）并按各种不同的门、窗油漆系数（详见系数表）乘其相应的系数。
4、门、窗五金按樘计，定额中有各种门、窗的五金表（包括五金数量、一樘的单价）。
5、框、扇的运输按从加工厂到工地中心处的距离计算，其工程量框（M）数量为1中的量；扇（㎡）数量为2中的量。
6、断面换算：门窗框、扇料的实际设计断面与定额中的断面不同时，要进行断面换算。
按其定额中烘干木材的用量比例换算框、扇的定额单价。
断面面积以断面长、宽方向的最大尺寸的乘积计算，也即配料的断面尺寸。
定额中的断面为毛料，一般门、窗框要三面刨光，靠墙面为毛面；扇料四面刨光，规定刨光一面增加刨光损耗3mm，两面刨光增加损耗5mm。
例如：窗框料断面尺寸是4.5cm×9cm，则其毛料断面为：[4.5＋0.3]×[9.0＋0.5]=45.6cm2二、窗工程量计算程序公式：1、计算窗框的长度，并计算框料断面面积，与定额中规定断面面积是否相同，不同时要换算定额单价（标准图的门窗断面一般同定额，不用换算）。
计算公式如下：框长=∑满外尺寸断面面积=[宽＋刨光损耗（0.3CM）]×[高＋刨光损耗（0.5CM）]=？cm2将计算出的断面面积与定额中规定的断面面积比较判定是否需要换算单价。
2、玻璃窗扇工程量：外围面积：∑[扇高×扇高]=？㎡扇料断面面积：[料高＋刨光损耗（0.5CM）]×[料宽＋刨光损耗（0.5CM）]=？cm2与定额相比，不同时换算定额单价。
3、纱扇工程量：外围面积=∑[扇高×扇宽]=？㎡纱扇料断面面积：[料高＋刨光损耗（0.5CM）]×[料高＋刨光损耗（0.5CM）]=？cm2与定额相比，不同时换算定额单价。