灰库连续料位计换型改进

灰库连续料位计换型改进
灰库连续料位计换型改进

灰库料位计换型改造

热工班潘年涛

摘要:原#1-#3灰库料位计采用的是射频导纳料位计,自安装投运以来一直不能稳定测量,改为智能型重锤式连续测量料位计后,三台料位计能稳定运行,测量性能正常。

关键词:料位计;射频导纳;智能型重锤式。

我厂#1-#3灰库原设计安装投用的三台料位计,采用的是阿米泰克drexelbrook 508系列射频导纳料位计,自安装投运以来就一直存在运行不稳定的情况,测量显示一直不准确,误差大,最终不能正常运行。经换型改造为德国UWT-SLS3000系列带有微处理器的电子机械重锤式连续测量料位计后,料位计运行稳定正常,测量准确。

1、原装料位计出现的问题

原设计安装投用的三台阿米泰克drexelbrook 508系列射频导纳料位计存在以下几个问题:

1)料位计测量性能不稳定,晴天运行状态基本正常,下雨天就不稳定,受灰库理的灰的干、湿度影较大;

2)料位计钢丝绳及端部会产生高压静电,最高达160VAC,经常电击维护

人员,极易对人身够成伤害;

3)无就地显示,只能远方显示,而且测量显示值有很多的不确定性,测量

结果到底准确与否无法确定。

2、原因分析

原设计安装投用的三台阿米泰克drexelbrook 508系列射频导纳料位计,是一种从电容式物位控制技术发展起来的,它由阻性成分、容性成分、感性成分综合而成。高频正弦振荡器输出一个稳定的测量信号源,利用电桥原理,以测量安装在待测容器中的传感器上的导纳,用交流鉴相采样器可以分别测量电容和电阻,从而测得料位高低。

在钢丝吊链探杆上挂料的后薄程度与灰库里的灰的湿度有很大关系,遇到雨天或冷天时,灰的湿度增大,挂料就比较严重,灰料本身对探头相当于一个电容,它不消耗变送器的能量,但挂料对探头等效电路中含有电阻,则挂料的阻抗会消耗能量,从而将振荡器电压拉下来,导致桥路输出改变,产生测量误差。为此料位计增设了一个驱动器,使消耗的能量得到补充,因而会稳定加在探头的振荡电压。对于导体灰料,探头绝缘层表面的接地点覆盖了整个灰料及挂料区,使有效测量电容扩展到挂料的顶端,这样便产生挂料误差,且导电性越

强误差越大,虽然驱动器一直在补充能量,但效果不佳,表现为仪表随灰料湿度的变化而出现零点飘移和测量值不稳定现象。

料位计的钢丝吊链探杆在灰库里相当于一个电容器的一个极板,且这一极板在不停的充电,从而产生较高的静态电压,虽然传感器安装有消压栓,但钢丝吊链探杆顶部仍然有较高静压,现场测量,静电最高可达160V。而且输灰过程本身就是气固两相流,也很容易产生静电。灰库中的灰料易结块,水分含量较高,钢丝绳与大地绝缘电阻只有几十KΩ(必须大于2MΩ才能正常工作),从而导致变送器单元经常烧坏,在检修料位计时也容易造成电击伤人。

这种料位计无就地显示,只能靠测量输出毫安电流值换算才知道料位有多高,而且没有人为干预、反复试测料位功能,无法确定料位计测量输出的显示值是否准确。

3、对料位计进行换型改造

1)重新设备选型,确定方案并进行改造

为解决此难题,我部门经多方咨询从事本行业的资深专家并且综合考虑我厂输灰灰质的特点,得出以下结论:雷达料位计、超声波料位计以及射频导纳料位计等都无法实现稳定的测量。目前较好的解决办法是一种机械式的重锤式料位计并结合料位开关实现稳定测量。重锤式料位计在库顶上部装一个小电机,间隔一定时间,电机转,缆绳松,重锤下降,知道碰到灰位,马上提升,根据缆绳缩放的时间,长度测出高度。

经多方咨询和网上查询,提出三个改造方案如下:

方案一:采用机械手动装置测量,由机务部门加工制做,或委托电建单位量身订做。野马寨电厂就是在工程建设过程中由电建单位制造安装。但完全靠人工测量,且距输灰集控较远,给运行人员带来较大的劳动强度。

方案二:采用国产型智能重锤式料位计,型号为CTS-ZB,测量范围0-70m,测量误差≤±5cm,测量时间可调。但业绩很少,可信度差。

方案三:选择具有30年行业经验的德国UWT-SLS3000系列带有微处罚器的电子机械重锤式连续测量料位计。业绩较好,建议采用。

经过细致的调查研究,最后决定采用第三套改造方案进行改造。

2)UWT-SLS3000智能型重锤式料位计的工作原理:

UWT- SLS3000系列是带有微处理器的电子机械式连续料位测量仪表,该产品一般安装在料仓顶部,重锤探头在料仓内向下运动,(重锤连接于钢带的末端,而钢带则缠绕在由马达驱动的钢带滚轴上,重锤接触到物料后,自动返回到上面的停止位置。重锤向下运动的同时会产生脉冲,脉冲对应于重锤移动的距离,脉冲的次数直接由PLC或计数器来处理。脉冲在

内部被转换为相应的电流信号。这个电流信号可以进行特别调整,因此,可以得到一个基于不同形状的料仓体积——电流的特别信号。当重锤接触到物料时,该电流信号则被更新。测量由一个微处理器来控制,通过比较向下和向上移动的距离来完成。通过内部定时器的设置,可实现自动定时检测,也可通过外部的开始信号(远程控制)使测量开始进行,该信号可以是一个外部继电器的动作信号,也可以是一个24VDC的外部电压信号。

4、改造后使用效果

1)将原装三台阿米泰克射频导纳料位计改为UWT-SLS3000智能型重锤式料位计后,不受料仓中物料粉尘的导电性能的影响,不受料仓中易结块物料的水分含量的影响,料位计工作性能稳定,测量数据准确可靠;

2)智能型重锤式料位计就地可监视测量结果,而且当出现埋锤或其它故障时,故障排出后可就地手动起动料位计运行测量,维护人员可观察料位计整个测量过程并立即看到测量灰位高低。

3)安装简单,运行方便,基本上实现免维护。

5、小结

智能型重锤式料位计已投入运行三年多,运行情况比较稳定正常,测量准确性高。平时缺陷是钢带积灰易被卡住,稍做处理并重新启动运行后又正常。

bindicator 重锤料位计Mark-4说明书

LHY280400 Rev. C I N S T A L L A T I O N , O P E R A T I O N & M A I N T E N A N C E M A N U A L Mark-4 Yo-Yo ? Inventory Management System

1.0 PRODUCT DESCRIPTION 1.1 Function The Bindicator general purpose Mark-4 Yo-Yo?is a sensor that is mounted to the top of a vessel and measures the distance to the product in the tank. This is done by lowering a weight to the surface of the product, while measuring the amount of cable used. When the weight contacts the material, the unit senses the loss of weight. The motor reverses and automatically returns the weight to its home position, sealing the weight against a bellows assembly in the bottom of the sensor housing. The cable is measured while traveling in both directions and the readings are compared. If each of these measured distances do not agree, the sensor automatically takes another measurement. A microprocessor located on board has the ability to convert this measured distance to "level of product" or "volume/weight of product" in the vessel. This value is communicated via RS-485 MODBUS to the Remote Display, or transmitted via 4-20mA to other equipment. 1.2 Applications Bindicator Mark-4 Yo-Yo?sensors provide level measurement in most dry bulk solid materials, liquid/solid interfaces, and liquids at atmospheric pressure. They can be used for measurement of materials with temperatures of up to 200o F (93o C). Consult Bindicator Applications Department if you are using the Mark-4 Yo-Yo?sensor in material temperatures above 200o F (93o C). Locating the proper mounting location on the top of your tank is important. When filling bulk materials into a vessel, a positive angle of repose (mound up) is created. When emptying, the angle of repose may go negative. In a round, center fill and discharge vessel, the point that best averages this angle of repose is located at 1/6 the diameter of the tank (or 1/3 radius) from the outside wall. The Mark-4 Yo-Yo?sensor, like any other plumb bob device, drops a weight into the vessel. If the material in the vessel buries this weight, the sensor will become inoperative. Therefore, it is not recommended that readings be taken when there is a chance the weight will be buried. This could occur when the vessel is being filled or discharged. If material is sticky and will eventually build up on the weight, this will cause the weight to become stuck at its home position inside the standpipe. In order to avoid this, a tare stop is available. The tare stop will still seal against the bellows when in the "home" position, but the weight is left suspended below the standpipe. If build-up does occur on the weight, it will not become stuck because it never enters the standpipe. Consideration should be given to airflow characteristics in the vessel when there is no product movement. The internal dynamics of bulk solids storage vessels can vary drastically. If your vessel includes air movement equipment that continuously filters or moves air, this could cause problems with the weight when it is dropped into the vessel. Air currents can cause the weight to swing or spin as it is being lowered or raised inside the vessel. If the weight spins, it can create knots in the cable. Knots in the cable could hinder the movement of the weight as it is being retracted, or on the next measurement, when it is lowered. A swinging weight can be the cause of inaccurate readings or can abrade and eventually cut the cable as a result of rubbing on the edge of the standpipe at the top of the vessel. 1.3 Features The Mark-4 Yo-Yo?is Bindicator's most application and interconnection flexible sensor to date. This sensor provides both RS-485 MODBUS communications and an isolated, reversible 4-20mA output. It can be cycled using a momentary contact closure such as a spring-loaded push button; or from the remote display by selecting 1 of up to 99 sensors and requesting a measurement; or by requesting the measurement via computer, either on-site or off-site. Resolution:Resolution of the sensor is 1 cm (0.39 in). Isolated 4-20mA Output:The 4-20mA output is optically isolated, and reversible. Setting "Tank Empty Distance" and "Tank Full Distance" values sets the parameters for the 4-20mA output. Selecting the "Set 4-20mA Mode" in the Program Menu allows the user to reverse the 4-20mA signal. The user is asked to choose whether 20mA represents a full tank or an empty tank. An external power supply is required to drive the 4-20mA signal.

射频导纳料位计于阻旋式料位计之间的区别

射频导纳料位计于阻旋式料位计之间的区别 辽阳鼎盛为你解析新型料位计【射频导纳料位计】于【阻旋式料位计】的区别。 一、射频导纳料位计 1、射频导纳料位计工作原理 射频导纳料位计产品的结构分为主电极和补偿电极两部分。在主电极与补偿电极间分别施加一组RF射频信号,因而具有很好的抗粘料、挂料特性,是取代电容料位开关的新型物/液位测量产品。 由于保护电极的存在,检测电路将检测电极和保护电极的信号进行比较,从而实现克服物料粘附对物位测量的影响。 2、射频导纳料位计主要应用场合 射频导纳料位计通常又被称为射频导纳开关或者射频导纳物位计,射频导纳物位计应用广泛,几种典型场合如下:化学药品塑料薄膜;饲料/谷物橡胶药品;液体废水沙子;食品泥浆水泥;粉状体涂料/衣料煤;颗粒状固体油纸浆。 3、射频导纳料位计主要技术参数 a、电源电压:220CAC±15%50Hz;24VDC±5%; b、消耗功率:4W; c、输出信号:继电器输出双刀双掷(DP/DT);5A(阻性)、220V AC; d、环境温度:-40~70℃; e、灵敏度设置:0.5~500pF(可调); f、延时时间:0~30秒可调(开或关); g、失电保护模式:低位或高位故障报警,现场可调。 h、安装形式:⑴法兰安装:按用户提供的法兰标准; 4、射频导纳料位计的特点 a、通用性强:适用于各种场合,可检测颗粒、飞灰、导电、非导电液体、粘稠物料; b、抗粘附电路:先进的抗粘附电路设计,可以消除物料的粘附而产生虚假错误信号;

c、失电保护模式:低位或高位故障报警。现场可调。 d、安装调整容易 e、不怕粘料、挂料 f、稳定性好,不受温度影响 g、延时输出可调 h、可选耐温最高可达:550℃ i、高低位失效保护功能 5、射频导纳料位计性能指标 技术参数测量精度重复性导电介质<2mm非导电介质<50mm 温度范围介质温度—200℃∽+800℃(选择相应的传感器探头) 环境温度—40℃∽+60℃储存温度—40℃∽+60℃ 响应时间0.3s或0∽20s连续可调 灵敏度优于0.3PF 温度影响每10℃±0.05PF 信号输出DPDT继电器输出,两组常开、常闭触点 触点容量:AC200V5ADC24V5A 供电电源220V AC或24VDC 功耗4W 防护等级IP66 过程连接外螺纹G3/4″、G1″ 法兰式GB-9123-2000DN50PN0.6MPa 传感器电极加长杆式最长3m,最短0.4m,材质不锈钢304+PTFE塑料、陶瓷,或约定的其它要求。

灰库运行规程

三他hse灰库运行规程 1.1系统概述; 2台炉共设3座直径12米的钢筋混凝土平底灰库.其中1座原状灰库,1座粗灰库,1座细灰库,用于收集从除尘器和省煤器灰斗里的飞灰.每座灰库有效容积1700m3,库顶高约28m。可满足两座300kw机组同时满负荷运行48小时排灰量的储存要求。灰库区共设2套45t/h粉煤灰分选系统设备, 每座灰库设2个卸料口,卸料口通径在直径635,1个卸料口下部安装双轴湿式搅拌机,将干灰加水调湿外运至灰厂或综合利用地点。另外1个卸料口下部安装干灰散装机,将干灰罐车运至综合利用点。为保证灰库卸料通畅,灰库底部装设气化板,气化板均匀并以一定角度,倾斜安装在灰库储灰段底部,每座安装1套,共3套。脉冲袋式库顶除尘器及配套抽尘风机,真空压力释放阀,均露天安装在灰库的顶部,每座灰库安置1套,共3套。 为保障灰库内的乏气排放不污染环境,每座灰库顶部设有布袋式除尘。输送干灰的空气经布袋式除尘器进行过虑,然后排放到大气中。脉冲袋式库顶除尘器安装在灰库的顶部,工作方式为连续运行。该设备保证有效地净化灰库向外排放的含尘气体,布袋除尘器的风速不大于0.8m/min,效率不小于99.9%以上,保证脉冲袋式库顶除尘器出风口气体含尘量<30mg/nm3。 真空压力释放阀安装在干灰库顶部,工作方式为连续运行。当灰库内正压过高或负压过高时,能及时动作,并能及时调整灰库内的工作压力,保证在正常范围之内,使灰库不承受过高的正压或负压,从而保证灰库的安全。 为保障灰库卸灰通畅,设有灰库气化系统。每座灰库设有一台气化风机,风机出口有电加热器。气化风机出口的空气通过的加热器加热合供给库底气化板,通过气化板合进入料层,可防止干灰的受潮及接块,辅助卸料。为提高设备的可靠性,还有一台备用气化风机。灰库气化板以一定角度。均匀倾斜安装在灰库内储灰段底部,使一定压力的热空气连续均匀吹入灰库,使灰库内的干灰充分流态化,保证干化能顺利排出灰库。 干灰散装机安装在灰库标高约6m处的运转层,工作方式为间断运行。当有干灰综合利用时,利用本设备可以使灰库内的干灰顺利装车外运,同时应能避免装车时的灰尘飞扬.环境污染. 双轴搅拌机安装在灰库标高6m处的运转层,工作方式为间断运行,双轴搅拌机将干灰调成含水率15-20的湿灰装车外运,并保证湿灰在外运过程中无灰尘飞扬。 每座灰库都装有料位探测装置。 3.2灰库系统设备参数

重锤料位计说明书

一.概述 重锤式料位计主要用于测量料仓及各种储料罐中的物料高度, 使用户可靠的掌握料仓中的料位. 应用 ◆可用来测量各种复杂环境料仓的料位,包括粉状,颗粒状及块状物 料等介质. ◆广泛应用于化工,食品,冶金,水电,水泥,塑料,采矿及其他工业领域. 总览 ◆重锤式料位计由机械传动部分,仪表控制部分,探测锤三部分组成(如图) -特点 ◆设计结构新颖,功能强大.可实现24 小时自动测量,数据即时保存,U 盘导出 ◆埋锤,钢丝绳断裂,电机异常的故障报警输出 ◆4~20mA 远传,RS485 通信功能 ◆安装调试简单,运行可靠,维护量小 原理 当仪表控制部分接收到探测命令时,机械传动部分内部的电机便 开始运行,带动探测锤下降并进入料仓内部,当探测锤接触到物料表 面时,电机便会立刻反转,将探测锤收回,直至顶部停止位置,至此一次探测周期完成. 在此过程中,机械传动部分内部的接近传感器会根据探测锤的下 降距离,将脉冲信号传至仪表控制部分,此时在仪表控制部分的数显 智能仪表便会精确显示当前物料的具体高度数值.

二. 技术参数 机械传动部分 ◆测量范围: 最大30m ◆测量精度: ±0.08m ◆测量速度: 0.15m/s ◆钢丝绳直径: 2mm ◆钢丝绳材质: 304 不锈钢 ◆探测锤重量: 2Kg ◆整机重量: 23Kg 仪表控制部分 ◆供电电压:AC220V,50Hz ◆功耗: 75W ◆信号输出: 4~20mA ◆显示: 4 位LCD ◆重量: 4.2Kg 操作条件 ◆环境温度: -5℃~+60℃ ◆最小介质密度: 300g/L (更小密度需定制) ◆最小测量时间间隔: 测量高度5m 3min 测量高度10m 6min 测量高度20m 12min 测量高度30m 18min 法兰尺寸连接适用于DN100 三.安装 ◆机械传动部分安装于料仓顶端,仪表控制部分必须安装于中控室或其他室内场所. ◆机械传动部分必须垂直安装于料仓顶部,允许最大偏角为2° ◆安装位置须远离进料口 ◆安装位置须与仓壁保持一定距离 ◆钢管长度须短于300mm ◆钢丝绳选型长度须大于料仓高度 ◆若料仓满仓时,必须确保探测锤与物料保持至少100mm 的距离

凯孚射频导纳液位计-说明书

射频导纳液(物)位计 型号:KFL626X系列

目录 1、产品概述 (1) 2、技术参数 (3) 3、探头型号 (4) 4、安装要求 (7)

射频导纳液(物)位计 1、产品概述 射频导纳液(物)位计为通用型点位控制仪表,用于限位控制和报警,适用于绝大多数应用场合。仪表广泛应用于工业和民用现场,无论室内和户外,本仪表相对其他形式仪表,对现场安装条件均无特别要求。 它由一个电子单元、一套防爆外壳和杆式或缆式传感元件(亦称传感器或探头)组成,传感器可选多种材质,可整体或分体安装。整体安装指将电子单元和传感元件配置在同一个防爆外壳上,分体安装指电子单元和传感元件分别配置在两个独立的防爆外壳上,中间用厂家特制的电缆连接。 本仪表防爆设计上符合GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求 GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d” GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”标准。 ★工作原理: 射频导纳物位控制技术是一种从电容式物位控制技术发展起来的,防挂料(传感器粘附之物料称为挂料)性能更好、工作更可靠、测量更准确、适用性更广的物位控制技术,“射频导纳”中“导纳”的含义为电学中阻抗的倒数,它由阻性成份、容性成份、感性成份综合而成,而“射频”即高频,所以射频导纳技术可以理解为用高频电流测量导纳的方法。 点位射频导纳技术与电容技术的重要区别是采用了三端技术和测量参量的多样性。电子单元中心端测量信号与同轴电缆中心线连接,然后连接到传感器中心端上。同时同轴电缆屏蔽层悬浮在一个幅度非常小又非常稳定的,但与测量信号等电位、同相位、同频率、但又没有直接电气关系即互相隔离的电平.上,其效果相当于,测量信号经过一个增益为“1”、驱动能力很强的同相放大器,输出与同轴电缆屏蔽层相连,然后再连到传感器的屏蔽层.上。地线是电缆中另一条独立的导线。由于同轴电缆的中心线与外层屏蔽存在上述关系,所以二者之间没有电位差,也就没有电流流过,即没有电流从中心线漏出来,相当于二者之间没有电容或电容等于零。因此电缆的温度效应,安装电容等也就不会产生影响。 对于传感器上的粘附物料称为挂料影响问题,采用一种新的传感器结构,五层同心结构,见图(1)传感器结构:最里层是中心探杆,中间是屏蔽层,最外面是接地的安装螺纹,用绝缘层将其分别隔离起来。与同轴电缆的情况是一样的,中心探杆与屏蔽层之间没有电势差,即使传感器,上挂料阻抗较小,也不会有电流流过,电子仪器测量的仅仅是从传感器中心到对面罐壁(地)的电流,因为屏蔽层能阻碍电流沿传感器返回流向容器壁,因而对地电流只能经传感器末端通过被测物料到对面容器壁。即UA=UB,IAB=(UA-UB) xYL=0。见图(2)测量的等效示意图。虽然屏蔽层与容器壁之间存在电势差,两者之间有电

气力输送系统操作规程

气力输送系统操作规程 1 范围 本标准规定了LD-0.6型仓泵组成的气力输送系统及其辅助设备的操作过程、遵循标准、使用维护及常见故障处理等内容程序。 本标准仅适用于本烟气制酸装置LD-0.6型仓泵组成的气力输送系统及其辅助设备的使用操作。 2 内容 2.1 概述 LD型浓相气力输送系统根据国内外先进技术及经验,结合科学实验,并经过多年实际运行的考验,被确认是一种既经济又可靠的气力输送系统。 该系统输送中灰气比高,耗气量少,输送时物料速度低,有效降低了管道的磨损。系统结构简单,操作维修方便,为一高效低耗的气力输送系统。 该系统主要由LD型仓泵、压缩空气气源、控制系统、输送管、灰库等五大部分组成。其系统的布置见图1。 2.1.1 LD型仓泵 LD型浓相仓泵具有较厚的壁厚,能承受粉煤灰的长期冲刷磨损,为一耐疲劳耐磨损的低压容器。在整个系统中,它接受除尘器集灰斗的飞灰,经加压流化后通过输灰管送至灰库,是整个输送系统的发送部分。 LD型仓泵采用间断输送的方式,每进、出料一次为一个工作循环。 2.1.2 压缩空气气源 由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及供气管道等组成,主要为仓泵及气动控制部分提供高质量的压缩空气。 除油器和干燥器等是用于降低压缩空气中含有的油、水、杂质,提高压缩空气的质量。 2.1.3 控制系统 以PLC可编程控制器(也可以采用工控机)作为控制系统的核心部件,对仓泵工作中的各种参数进行控制,并通过气动元件控制各种机械元件动作,通过模拟屏或CRT显示器显示当前工作状态。同时并附有手动就地操作功能。 2.1.4 输送管道 由于输送速度低,在一般情况下,可以不采用耐磨钢管而采用一般的无缝钢管即可。经实验,气力输送的输送距离可达1000米以上。 2.1.5 灰库 由灰库本体、布袋除尘器、真空释放阀、料位计、卸灰设备等组成。 它是气力输送系统的接收部分,它可以是混凝土的,也可以是钢结构的。其中布袋除尘器是用于库内排放废气用,真空释放阀用于保护灰库免受过高的正压或负压影响,料位计用于检测灰库内的灰位高低。卸灰设备用于卸出灰库内部的灰进行装车或装船。 LD浓相气力输送系统的组成见下图(1)

焦化中子料位计使用说明书

RAMONSHLW-ZZ01型 中子料位计说明书 目录 1、焦化塔中子料位测量 (2) 1.1检测原理 (2) 1.2系统组成 (3) 1.3技术特点 (5) 1.3.2高度预测技术 (6) 1.4技术指标 (7) 1.5输出信号说明 (8) 1.7使用说明 (10) 1.8放射性安全知识 (11) 1.9、远程监控功能 (12)

1.10、权限设置 (12) 1.11、应用软件的功能.......................................................... 错误!未定义书签。

1、焦化塔中子料位测量 1.1检测原理 本系统是利用20~50mCi的241Am-9Be(或Pu238-Be)中子源,1Ci 的241Am-9Be(或Pu238-Be)中子源的中子产额为2.2×106中子/秒,沿4π方向均布; 241Am-9Be(或Pu238-Be)中子源产生的中子平均能量为5.49MeV,这种快中子与原子序数较小的原子,特别是氢原子极易发生弹性碰撞,将能量转移给氢原子,经多次碰撞后被“慢化”为低能量的“慢中子”; 中子源辐射的快中子穿过焦化塔壁,与塔内介质中的氢原子核发生弹性碰撞。快中子因其能量通过弹性碰撞传递给了氢原子核,而变成慢中子,慢中子反射到塔壁外的慢中子探测器中。 接受器采用了进口高效慢中子探测器(3He正比计数管),慢中子与探测器内的氦原子碰撞,产生带电的α粒子,带电粒子在电场运动产生电脉冲,形成脉冲计数; 接受器检测到的脉冲计数与接受器处的慢中子通量(单位时间内通过单位面积的数量)成正比关系,塔内物质所含氢原子的密度与慢中子通量成一定比例关系。 由于注入塔内的渣油主要由碳、氢元素组成,因此可由慢中子通量得到塔内物质的密度。 塔上的下、中、上各料位检测点的接受器将测得的信号放大成形后通过单芯双屏蔽电缆传给二次仪表进行处理,二次仪表根据测得脉冲计数转

第三章电除尘及除灰运行规程

第四章电除尘除灰系统 第四章电除尘、除灰系统运行规程 4.1 概述 静电除尘器捕集到的飞灰收集在下部的灰斗内,通过飞灰输送系统及时将其转移到中转灰库储存。然后采用正压浓相气力除灰系统,将电除尘器下灰斗中收集的飞灰输送至灰库。每台炉电除尘区灰斗气化风系统共设3台灰斗气化风机,2运1备,出口设电加热器,用于对所有灰斗提供加热的气化空气。飞灰综合利用和处理系统设有3座粗灰库1座细灰库。每座粗灰库下设1台干灰散装机和两台水力混合器,细灰库下设2台干灰散装机。灰库区气化风系统共设5台灰斗气化风机,4运1备,出口设电加热器,用于对每个灰库提供加热和流化的空气。 每台炉干灰输送系统(从脱硝灰斗、电除尘器灰斗出口至灰库入口)的额定出力不小于150t/h,除灰系统应能连续或间断地从脱硝灰斗及电气除尘器灰斗卸灰,系统应能完全自动和顺序控制。系统既可完成单个灰斗的顺序运行,也可完成所选灰斗组的顺序运行,必要时应可对任意灰斗或几组灰斗进行旁路。系统应由程序控制器操作运行,并应能使运行人员根据工况变化而变换运行方式。每台炉设五根输送灰管,脱硝和电除尘器第一电场设二根粗灰母管,用于输送电除尘器第一电场和脱硝灰斗的飞灰;第二电场设二根输灰管,两根管道独立运行;第三、四、五电场合用一根母灰管。第一电场和第二电场每根输灰母管的输送能力不小于60t/h,第三、四、五电场合用的母灰管的输送能力不小于60t/h。按粗细灰分排原则,正常情况下脱硝灰斗及电气除尘器第一、第二电场的灰作为粗灰输送至原灰库和粗灰库,电气除尘器第三、四、五电场的灰作为细灰输送至细灰库,同时,所有输灰管均可以在库顶通过库顶切换阀切换排灰至任一灰库。两台炉共设臵3座灰库,分别为原灰库、粗灰库和细灰库。灰库直径φ16m,有效容量3000m3/座,灰库为传统的钢筋混凝土结构。#1炉电除尘器干灰输送至灰库最远水平输送距离约760m,垂直提升高度约40m, #2炉电除尘器干灰输送至灰库最远水平输送距离约560m,垂直提升高度约40m。

射频导纳物位计的标定方法

淮安嘉可自动化仪表有限公司 射频导纳物位计的标定方法 射频导纳物位计使用前需要标定,为满足实际界位测量要求,根据现场条件,射频导纳物位计可以采用两种标定方法:湿标法,根据实际界位变化调整仪表的输出值进行标定的方法;干标法,利用标准电容器送电容值代替实际界位变化来调整仪表的输出值进行标定的方法。 1、湿标法 按照规定的颜色标识通过专用连接线将变送器部分的电子单元与探头可靠连接,中心线接探头的中心端,屏蔽线接探头的屏蔽层,地线接外壳,电子单元接线如图1所示。 在电子单元正面将4-20mA两线制电源信号通过电缆连接好,万用表放200mA档,表笔插入对应的测量孔中。初始状态量程细调,逆时针旋到底;量程粗调置“1”。改变电脱盐罐油水实际界位,当全部为油时(界位为零),调整零点粗调、细调,使输出电流为4mA;若输出电流总是大于4mA,则在图1中所示增加1只100pF调整电容,再进行零点调整。当水位升高,探头全部被水覆盖时,调整仪表的量程粗调、细调,使输出电流为20mA,则调整结束。 由于电脱盐罐正常生产过程中界位不允许大幅度波动,这时可选一个工艺允许达到的最低界位值,通过式(1)计算输出电流I输出。式中:L实际——当前实际油水界位;L量程——探头量程。

淮安嘉可自动化仪表有限公司 通过零点粗调、细调使之与计算值相同;调整油水界位使水位升高,一般达到满量程30%即可满足调整需要,此时通过式(1)计算出的电流值,通过量程粗调、细调达到该值,即调整结束。调整时的注意事项如下: (1)调整时,必须先调整零点,再调整量程。 (2)调整结束时,还须通过工艺放样口确认仪表标定情况,确保仪表投用可靠。 (3)乳化层的存在也会干扰界位测量,乳化层介于油水之间,与水的密度差更小,所以乳化层的厚度要引起重视,避免界位假指示。 2、干标法 在某些情况下,采用充满和放空电脱盐内介质的方法不能满足调整需要。这时,可采用1台标准仪器:用调节范围在0~99999pF的可调电容箱代替探头模拟实际界位变化对仪表电子单元进行再标定。 记录原始标定数据,断开探头连接线,将电容箱及万用表接到电子单元上,调节电容箱使万用表显示最小值(4mA),记录此时电容箱上电容值;再调节电容箱使万用表显示最大值(20mA),同样记录此时电容箱上电容值;最后,断开电容箱及万用表,重新连接探头。当仪表需要重新标定时,可按照上述记录的电容数据标定电子单元。

原灰库岗位操作规程

第五章原灰库岗位操作规程 一、启动前的检查: 1.加湿搅拌机的检查: (1)通过输灰控制室运行人员确认哪个灰库可放灰。 (2)检查水管、水咀是否通畅、水压是否正常。 (3)检查库底卸料器、各气动阀门开关是否正常。 (4)检查落灰口积灰是否清理干净。 (5)检查运灰车辆是否停放到位。 2.散装机的检查: (1)检查设备所有连接部位密封, 包括布袋连接, 引风机排气管道连接等。 (2)仔细检查升降机构是否处于完好状态;钢丝绳是否完好,有无磨损、积垢,升降中是否有过度的松驰现象。 (3)检查行程开关动作是否灵敏、可靠,顶杆有无阻滞现象。(4)检查行程开关位置有无松动;压动行程开关的挡杆、挡块有无松动等。 二、系统的启动: 1.系统的启动顺序: 空气压缩机→干燥机→仓顶除尘器→输灰仓泵→空气电加热器→搅拌机 2.空气压缩机的启动 (1)接通水路,冷却水正常供水。 (2)按下“启动”按钮,压缩机开始启动。

(3)当排气压力表指示0.4MPa以上且维持2分钟后,缓慢打开供气阀门,不准全部打开。每次打开阀门量以排气压力表不低于 0.4MPa为准,最终全部打开供气阀为系统供气。 (4)运行20分钟后,调整冷却水量,以排气温度维持在70~80℃为宜。 3.干燥机的启动 (5)关闭干燥空气旁路阀,缓慢打开空气进口阀,关闭空气出口阀,同时缓慢打开过程器的进口阀。 (6)按下电源联“ON”启动干燥机。 (7)观察各仪表工作参数正常后,缓慢打开空气出口阀,待干燥机运行正常5分钟后方可全部开启空气出口阀,干燥机进入 正常运行状态。 (8)仪表显示正常值:蒸发压力:0.4~0.5MPa;出口压力 0.5~0.7MPa (9)每次停机5分钟后方可再次启动。 4.仓泵的启动 (1)仓泵必须在电除尘器投运30分钟前投入。 (2)各台仓泵就地控制箱按钮拨向“自动”位置。 (3)确认气源系统、切换阀位置、灰库灰位、除尘器运行无误后即可按“系统投入”按钮,分别按单泵的“投入”钮, 仓泵进入运行状态。 5.仓顶除尘器的启动

射频导纳物位开关原理

射频导纳物位计原理 FB8051系列为通用型连续物位仪表,适用于大多数场合。仪表由一电路单元和杆式或缆式传感元件组成,传感器可选多种材质,可整体或分体式安装。用于连续测量。 ★工作原理 射频导纳物位控制技术是一种从电容式物位控制技术发展起来的,防挂料、更可靠、更准确、适用性更广的物位控制技术,“射频导纳”中“导纳”的含义为电学中阻抗的倒数,它由阻性成分、容性成分、感性成分综合而成,而“射频”即高频,所以射频导纳技术可以理解为用高频测量导纳。高频正弦振荡器输出一个稳定的测量信号源,利用电桥原理,以精确测量安装在待测容器中的传感器上的导纳,在直接作用模式下,仪表的输出随物位的升高而增加。射频导纳技术与传统电容技术的区别在于测量参量的多样性、驱动三端屏蔽技术和增加的两个重要的电路,这些是根据在实践中的宝贵经验改进而成的。上述技术不但解决了连接电缆屏蔽和温漂问题,也解决了垂直安装的传感器根部挂料问题。所增加的两个电路是高精度振荡器驱动器和交流鉴相采样器。对一个强导电性物料的容器,由于物料是导电的,接地点可以被认为在探头绝缘层的表面,对变送器探头来说仅表现为一个纯电容,随着容器排料,探杆上产生挂料,而挂料是具有阻抗的。这样以前的纯电容现在变成了由电容和电阻组成的复阻抗,从而引起两个问题。射频导纳技术由于引入了除电容以外的测量参量,尤其是电阻参量,使得仪表测量信号信噪比上升,大幅度地提高了仪表的分辨力、准确性和可靠性;测量参量的多样性也有力地拓展了仪表的可靠应用领域。 第一个问题是物料本身对探头相当于一个电容,它不消耗变送器的能量,(纯电容不耗能),但挂料对探头等效电路中含有电阻,则挂料的阻抗会消耗能量,从而将振荡器电压拉下来,导致桥路输出改变,产生测量误差。我们在振荡器与电桥之间增加了一个驱动器,使消耗的能量得到补充,因而会稳定加在探头的振荡电压。 第二个问题是对于导电物料,探头绝缘层表面的接地点覆盖了整个物料及挂料区,使有效测量电容扩展到挂料的顶端,这样便产生挂料误差,且导电性越强误差越大。但任何物料都不完全导电的。从电学角度来看,挂料层相当于一个电阻,传感元件被挂料覆盖的部分相当于一条由无数个无穷小的电容和电阻元件组成的传输线。根据数学理论,如果挂料足够长,则挂料的电容和电阻部分的阻抗和容抗数值相等,因此用交流鉴相采样器可以分别测量电容和电阻。测得的总电容相当于C物位+C挂料,再减去与C挂料相等的电阻R,就可以获得物位真实值,从而排除挂料的影响。 即C测量=C物位+C挂料 C物位=C测量-C挂料=C测量-R 这些多参量的测量,是测量的基础,交流鉴相采样器是实现的手段。 由于使用了上述三项技术,使得射频导纳技术在现场应用中展现出非凡的生命力。FB8010系列为通用型点位控制仪表,适用于大多数场合。仪表由一电路单元和杆式或缆式传感元件组成,传感器可选多种材质,可整体或分体式安装。用于限位控制和报警。 概述 1.1仪表简介 TV502系列射频导纳物位开关由传感探杆、电子测控单元和防护外壳组成,是根据射频导纳测量原理制造的点位式物位开关。当物位达到预先设置的位置时,传感探杆产生信号,经电子测控单元处理后的输出信号可提供继电器输出,其标准的双刀双掷继电器接点可控制警铃、电磁阀或其它低功率设备动作,实现对液体、固体物位的报警和控制。 该产品为机电一体化产品,用于存放液体或固体颗粒的罐、槽、筒仓或料斗的料位控制及报警。即使在极端恶劣的现场条件下,也能可靠工作,而不受挂料、压力、材料密度、湿度甚至物料化学特性变化的影响。本产品以其耐恶劣使用环境及高可靠等特点被成功应用

雷达物位计工作原理

雷达物位计工作原理 美国AMETEK DE公司生产的非接触式雷达物位计,采用世界先进的FMCW (调频连续波)技术,对比较复杂的场合能进行比较准确地物位测量。 FMCW:调频连续波 FMCW雷达技术采用高频扫描信号,通常频率为8.5到9.9GHz。雷达信号从天线的一端发射,经时间t后被接收器接收。通过付氏变换分析将发射和接收的频率差△f转换为所测介质的物位。 FMCW雷达系统一般利用线性调频信号,发射频率随一定的时间(扫描频率)线性增加。由于微波发射频率是随着信号传播的时间而变化的,所以与反射体距离成比例的低频信号的频率f是从前发射频率和接收频率之间的差异获取的。这样介质的液位可以由储罐的高度和距离计算出来。 频率扫描线性度 FMCW雷达系统的精度取决于频率扫描的线性度和重复性,线性校正是通过对振荡器的参考测量来实现的。 非线性可校正到98%。 FMCW优势 与脉冲雷达技术相比,FMCW雷达技术具有以下优点: ?较高波段,较宽范围的微波信号,从而反射强度高,不受测量环境干扰; ?较高的发射频率,较小的反射角,较小的干扰反射; ?对于同样的应用场合,较小直径的天线就可满足测量要求。 容器底部跟踪 如果容器中的介质(大多数石油化工产品)对微波的反射性较差,则微波穿过介质传播。微波传播至容器底部然后返回,这样介质对波变成“透明”。由于微波在介质中的传播速度比在大气中的传播速度小,容器底部似乎下移动了。对这种应用场合,“容器底部跟踪”方法就能适用,其物位计能自动分析和评价这种移位。

射频导纳液位计工作原理 射频导纳是一种从电容式发展起来的、防挂料、更可靠、更准确、适用性更广得了为控制技术,射频导纳中导纳的含义为电学中阻抗的倒数,它由电阻性成分、电容性成分、感性成分综合而成,而射频即高频无线电波谱,所以射频导纳可以理解为高频无线电波测量导纳。 1、电容式物位测量原理 实验室中,平行板电容器是一个理想型的电容器,其电容量为:C=ε╳S/D,其中ε为两电容极板间介质的介质常数,S为两极板间面积,D为两极板间距离。对于一个料仓,安装一个测量系统,形成一个同轴电容器。仓内存在一个电容 C= ε 0╳S╳H0/D+ε╳S╳ (H-H ),其中ε 为两极间空气的介电常数, ε0=1.0006,近似=1;ε为两电极间介质的介电常数,S为两极板间等效面积,D 为两极板间距离,Ho为空气段探头长度,H为探头长度。对于一个固定的料仓来说,物料的ε是固定的,S、D也是固定的,所以,推导上式可知,测量电容与物料的高度成正比。图2是测量原理框图。 利用检测桥路上的可调电容可以平衡掉初始电容,包括安装电容和线缆电容等,只剩下探头物料电容,该电容信号放大后,输出一个与料位成正比的信号。这种电容式原理存在一个严重弱点:即物位升高淹没探头后又落下去时,探头可能会留有附着物即挂料。这会导致被测电容加大,如果是导电液体情况会更严重,产生很大的误差。另一个缺点是探头到电路单元之间的连接电缆,在这相当于一个较大的电容,而且随温度变化。这个变化的电缆电容与物位电容叠加在一起会引起很大的误差,尤其在物料介电常数较低的场合,信号较小,这些误差将是很严重的。而射频导纳技术就能克服上述缺点。 2、点位射频导纳原理 点位射频导纳技术与电容几乎的重要区别是采用了三端技术,如图3。在电路单元测量信号上引出一根线,经同相放大器放大,其输出与同轴电缆屏蔽层相连,然后又连到滩头的屏蔽层相连(Cote-shield元件)。该放大器是一个同相放大器,其增益为“1”,输出信号与输入信号等电位、同相位、同频率但互相隔离。地线是电缆中另一条独立的导线。由于同轴电缆的中心线与外层屏蔽存在上述关系,所以二者之间没有电位差,也就没有电流流过,即没有电流从中心线漏出来,相当于二者之间没有电容或电容等于零。因此电缆的温度效应,安装电容等也就不会产生影响。对于探头上的挂料问题采用一种新的探头结构,五层同心结构:最里层是中心测杆,中间是Cote-shield屏蔽层,最外面是接地的安装螺纹,用绝缘层将其分别给起来。图4给出了探头上挂料的等效电路。与同轴电缆的情况时一样的,中心测杆与屏蔽层之间没有电势差,即使传感元件上挂料阻抗很小,也不会有电流流过,电子仪器测量的仅仅是从探头中心到主要是到对面罐壁(地)的电流,因为Cote-shield元件能阻碍电流沿探头向上流向容器壁,因而对地电流只有经探头末端通过被测物料到对面容器壁。即 U A =U B I AB =(U A -U B )/R=0由于屏蔽层与容器壁之间存在电势差,两者之间虽有电流通 过,但该电流不被测量,不影响测量结果。这样就将测量段保护起来,中心测杆与地之间形成被测电流。 3、连续射频导纳原理

齐兴——布袋除尘器运行规程

发电厂 太原市齐兴伟业造纸有限公司 XLDM——1680型 离线清灰低压脉冲布袋式除尘器 运 行 规 程 自备电厂运行部

我国大气污染属煤烟型污染,除尘在大气污染的综合治理中仍占有很重要的位置。随着社会的进步,科学技术的发展和创新,人们对大气污染排放标准的要求也日益严格。为了净化空气,减少环境污染,保持生态平衡,我们采用了国内最先进的环保科学技术,配套了一系列的环保设施,投入了大量资金,为保障除尘设备长期安全稳定高效的运行和保护大气环境起到了积极推动作用。 本规程就是根据除尘设备的原理、构造、操作、维护的实际状况和安全经济的角度出发,并按照运行使用手册而制定出严密的规范标准。此规程在设备投入运行中鼎会出现许多遗漏和不足,在今后解决问题中还需进一步修改和完善。 编者

设备规范 1 除尘设备系列 2气力输灰系统工艺布置示意图 3 XLDM——1680型离线清灰低压脉冲除尘器主要技术参数 4 气力输灰附加设备规范 5 空压机,干燥机系列规范 6仓式气力输灰泵系列规范 7无热再生压缩空气干燥机主要就是参数 第一章除尘设备及工作原理 第一节工艺流程 第二节除尘器部件 第三节安全须知 第四节安装和检查项目 第五节操作说明 第六节维护保养 第七节故障检查 第八节运行维护管理制度 第二章气力输灰 第一节系统简介 第二节LD浓相气力输送泵工作原理 第三节仓泵调试

第四节仓泵的启动和运行 第五节仓泵的停运 第六节仓泵易出现的故障 第七节仓泵的维护和保养 第三章灰库设备 第一节脉冲仓顶除尘器的工作原理及检查项目 第二节DRK空气电加热器工作原理及检查项目 第三节散装机工作原理 第四节双轴搅拌机启动前后的检查项目 第五节卸料阀 第四章空压机系统 第一节空压机工作原理 第二节空压机部件 第三节空压机加卸载运行及保护装置 第四节空压机面板使用方法 第五节空压机调整和保养步骤 第五章JGW系列无热再生干燥机和JJL精美过滤器第一节干燥机的工作原理 第二节干燥机工艺流程 第三节干燥机控制器使用说明 第四节干燥机的维护和故障处理

射频导纳液位计的原理与特点

射频导纳液位计的原理与特点 WT-LWY物位控制器为通用型物位计用于连续物位的测量,产品应用于工矿现场,适用于大多数应用场合,仪表由一个电路单元一套防爆外壳和杆式或缆式传感元件组成,传感器有多种型号可选,仪表可选整体或分体安装。 1.射频导纳物位计的测量原理 射频导纳是一种从电容式发展起来的、防挂料、更可靠、更准确、适用性更广的新型物位控制技术,是电容式物位技术的升级。所谓射频导纳,导纳的含义为电学中阻抗的倒数,它由电阻性成分、电容性成分、感性成分综合而成,而射频即高频无线电波谱,所以射频导纳可以理解为用高频无线电波测量导纳。仪表工作时,仪表的传感器与灌壁及被测介质形成导纳值,物位变化时,导纳值相应变化,电路单元将测量导纳值转换成物位信号输出,实现物位测量。 对于连续测量,射频导纳技术与传统电容技术的区别除了上述讲过的以外,还增加了两个很重要的电路,这是根据导电挂料实践中的一个很重要的发现改进而成的。上述技术在这时同样解决了连接电缆问题,也解决了垂直安装的传感器根部挂料问题。锁增加的两个电路是振荡器缓冲器和交流变换斩波器驱动器。 对一个强导电性被测介质的容器,由于被测介质是导电的,接地点可以被认为在探头绝缘层的表面,对变送器来说仅表现为一个纯电容。随着容器排料,探杆上产生挂料,而挂料是具有阻抗的。这样以前的纯电容现在变成了由电容和电阻组成的复阻抗,从而引起两个问题。 第一个问题是液位本身对探头相当于一个电容,它不消耗变送器的能量,(纯电容不耗能)。但挂料对探头等效电路中含有电阻,则挂料的阻抗会消耗能量,从而将振荡器电压拉下来,导致桥路输出改变,产生测量误差。我们在振荡器与电桥之间增加了一个缓冲放大器,使消耗的能量得到补充,因而不会降低加在探头的振荡电压。 第二个问题是对于导电被测介质,探头绝缘层表面的接地点覆盖了整个被测介质及挂料区,使有效测量电容扩展到挂料的顶端。这样便产生挂料误差,且导电性越强误差越大。但任何被测介质都不是完全导电的。从电学角度来看,挂料层相当于一个电阻,传感元件被挂料覆盖的部分相当于一条由无数个无穷小的电容和电阻元件组成的传输线。根据数学理论,如果挂料足够长,则挂料的电容和电阻部分的阻抗相等。因此根据对挂料阻抗所产生的误差研究,又增加一个交流驱动器电路。该电路与交流变换器或同步检测器一起就可以分别测量电容和电阻,从而排除挂料的影响。 这些,多参量的测量,是必须得基础,交流鉴相采样器是实现的手段。由于使用了上述三项技术,使得射频导纳技术在现场应用中展现出非凡的生命力。 2.射频导纳物位计的特点 通用性强:可测量液位及料位,可满足不同温度、压力、介质的测量要求,并可应用于腐蚀、冲击等恶劣场合

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