海上潜油电泵工作情况分析
电潜泵卡泵故障分析与解卡方法探讨
电潜泵卡泵故障分析与解卡方法探讨摘要：潜油电泵在运行过程中可能会出现卡泵故障，近几年在海上采油平台通过变频器低频启动提高转矩的方式进行解卡得到普遍应用。
变频器低频解卡比使用工频柜解卡工作量小，特别是在新建平台没有配置工频柜的条件下更为实用。
本文通过对电机机械特性曲线、变频器的参数设置以及低频解卡实践等进行研究，分析变频器低频解卡的原理以及注意事项，以期低频解卡功能得到推广应用，从而减少检泵次数，节省检泵费用，并提高海上平台产量。
关键词：海上采油；电潜泵；卡泵故障；变频设置1潜油电泵卡泵故障分析1.1卡泵原因分析潜油电泵电机为三相鼠笼式异步电动机，带动多级离心泵旋转，将井下油水液体提升至地面流程，潜油电泵卡泵是影响电泵使用寿命和油井生产时效的主要原因之一。
潜油电泵在正常运行时，发生卡泵的原因有以下几种：①由于井液中含有泥砂，泥砂卡住泵轮导致电机过载停泵。
②在修井过程中，异物落入井筒中，在生产过程中被吸入泵内造成卡泵现象。
③对于井液比较粘稠的油井，当停井一段时间后，由于井温下降，泵的叶轮与导轮之间充满粘稠的液体介质，处于一种胶着状态，当启泵时易发生卡泵现象。
④容易结垢或者结蜡的油井发生的卡泵现象。
1.2卡泵故障判断是否发生卡泵可以通过电流卡片进行判断。
电流卡片可以直接反映电泵的运行状态。
如图 1 所示，在正常运行的情况下，电流记录仪显示的是一条光滑对称的曲线。
当泵在含有杂质的井液中运行时，电流会发生突然的波动，过一段时间又恢复正常。
电流波动的原因是由于井液中含有松散的泥砂或碎屑，或者叶导轮磨损造成轻微卡泵等，严重时会造成过载停机或卡泵。
卡泵时反映在电流卡片上的电流逐渐升高或者突然升高，一旦达到过载电流整定值将导致机组过载停机。
图 1电泵在含有杂质的井液中和过载停泵时的电流曲线1.3解卡方法发生卡泵时，通常的做法是采取工艺解卡，即采取正挤的方式进行洗井，清除砂堵或者粘稠的井液，将泵腔清洗干净后进行试启泵。
电潜泵抽油井工况诊断分析方法综述
压 与时 间的变 化关 系曲线 ， 根 据 曲 线特 征来 分析 泵 况和 计 算各 有 关参 量 。
因此 ，基于神经网络的诊 断方法一个明显的缺点是 训练获取权值比较困难 ，故障样本的获取工作量也比较 大； 其次 ，对 电流特征数据的有效提取 ，建立并完善典型 的电流卡片特征库 ， 实现有效的模式分类 ， 对神经网络诊 断结果的准确度有很重要的意义。
该潜 油 电泵 的故 障类型 ｆ ２ １ 。
在 电流卡片上 的反映进行粗略的定性解释，没有提 出任
何量 化 的概 念 ，对 形状 相 似 的 电流 曲线 无法 区分其 具 体
工况。
２ ． １ ． ２电泵井憋压法诊断 在电泵井 日常管理中， 如果电流曲线比较平稳， 但油 井的产液量偏低， 小于泵的最佳排量范 围， 根据电流卡片
２ ． １ ． ３电泵 井生产 宏观 控制 图
电泵井 生 产 宏观 控 制 图 的绘 制 首先 根 据 油井 的 生产 数据 ， 确 定油 井 的平 均动 液面 、平 均排量 等参 数 ， 再 由统
基于模糊数学的诊断方法是运用模糊数学的概念解 决设备的故 障诊断问题的理论 ，其主要内容是用模糊数
学 的隶 属度 函数 来描 述 设备 故 障与 症状 之 间 的关 系 ， 判
计数据分析 比较， 确定出图版各工况区域的界线。宏观控 制图将 电泵井的工作状况分成工况合理 、 欠合理、 供液不 足、参数偏小、措施和资料待核实区六个区域 ， 根据电泵 井落在宏观控制图的不同区域 ，可以大概判断 电泵井工 况存在的问题，如气大、漏失、供液不足等。根据电泵井
不 能诊 断 出具 体故 障 ，这 时就 需要 憋压 法进 行分 析 ： 就是 在 泵运转 的生 产状态 下 ， 迅 速 关 闭 井 口回压 闸 门憋 压， 并在 适 当时刻停 泵 ， 记
浅谈电动潜油泵采油技术的现状与发展
浅谈电动潜油泵采油技术的现状与发展发布时间：2021-06-10T11:22:33.450Z 来源：《中国科技信息》2021年7月作者：张斌、李静、孙建勇[导读] 随着电潜泵技术的不断发展，切实提升了电潜泵采油的技术水平。
采油工艺中，电潜泵采油凭借其简单的采油设备、较高的自动化水平以及较高的采油效率等优点，近年来得到了广泛的关注和推广。
基于此，本文首先阐述了电潜泵采油的工作原理、常见问题及其系统优化，然后分析了国内外电潜泵发展状况，最后进一步探讨了电潜泵采油的发展趋势。
山东滨州中石化胜利油田分公司滨南采油厂采油管理八区张斌、李静、孙建勇 256600摘要：随着电潜泵技术的不断发展，切实提升了电潜泵采油的技术水平。
采油工艺中，电潜泵采油凭借其简单的采油设备、较高的自动化水平以及较高的采油效率等优点，近年来得到了广泛的关注和推广。
基于此，本文首先阐述了电潜泵采油的工作原理、常见问题及其系统优化，然后分析了国内外电潜泵发展状况，最后进一步探讨了电潜泵采油的发展趋势。
关键词：电潜泵；原理；发展趋势当前是一个经济全球化时代，我国石油开采行业建设发展要与时俱进，跟上时代前进的脚步。
石油企业要想在竞争激烈的市场上脱颖而出，最大程度满足社会对高质量石油的使用需求，就必须创新运用先进的采油技术，结合开采环境和成本合理采用对应的原油开采技术。
电潜泵采油技术属于无杆泵采油技术的一种，其工作原理是通过利用电潜泵进入到采油井石油液面展开抽油举升，基于电机带动多级离心泵的叶轮转动，实现将电能有效转换为机械能，最终将采油井中的井液提升至地面。
1电潜泵采油技术分析1.1电潜泵采油技术工作原理电潜泵（ Electrical submersible pump， ESP）是电动潜油离心泵的简称，其是借助电动机及多级离心泵进入至井筒的石油中开展抽油的举升设备。
电潜泵采油的工作原理是地面上的电源通过变压器、控制屏及专用电缆等设备将电能传输至井下的电机中，经由电机驱动离心泵的叶轮旋转，进一步将电能转化成机械能，最终将井筒中的原油提升至地面。
电动潜油螺杆泵技术难点分析
这两种结构 的优缺 点 ，认为采用普通潜油电动机和减速 器配合可以使整 个系统运 转平稳 ，提高潜油螺杆泵的使
用寿命 。
螺杆 泵工作转速对 比表
工 作转 速 优 点 缺点 １ ）转 子 惯 性 力大 ，对 定 子 冲 击大 ，导致 橡胶 衬 套和
电动 潜油 螺杆 泵 由于其结 构 的独特 性除具 有 潜油 电泵和地面螺杆泵 的优 点外 ， 还具 有以下特 点。 １ ）在注聚 合物及 稠油油 井开采 中 ，效率 比潜 油 电
泵总机高 ｌ 倍以上。
由于轴 向力全部作用在螺杆泵上容 易造 成泵下部 推力轴 承损坏 。双螺杆泵结构采用正旋和 反旋两种 螺杆 泵配合
系统的研 发工作 ，目前 已得到 了较 为广泛 的应
用 ，其 中以俄 罗斯 和加拿 大的应用水 平较高 。
工作转速 一般小 于８ ０／ ｎ ０ｒ ｍｉ ，最大泵 挂深度 已 超过 １５ ０ ０ ｍ，最大排量 ２ ０ ／ 以上 ，一般泵 ５ ｍ ｄ
检修周期 为 １ ． 。 目前 国内也有一 些生产 ～１ 年 ５ 厂家开展 了潜油螺杆 泵方面 的研究工 作 ，并在
石油／ 化Ｉ 通 用 机 械
ＩＧ ｉＰｔ ｌ ｍ＆Ｃ ｅ ｉ ｌｎｕｔ； Ｍ ｎ ｅｏｕ ｒｅ ｈｍｅ ｄ高含 水期 ，由于大排量 采 出 液举 升的需要 及三次采 油采 出液 举升技术 的不
断发展 ，电动潜 油螺杆 泵举升技 术具有 良好的 适应性 ，具有 良好的发 展空 间和 应用前景 。早 在２ 世纪５ ～７年 代 ，美 国、前 苏联 、法 国和 ０ ０ ０ 加拿大 等国就 已经开展 了电动潜 油螺杆泵采 油
钏
关于潜油电泵机组正反转的分析
关于潜油电泵机组正反转的分析【摘要】在电泵机组的运行过程中，往往存在这样的现象，电机带动离心泵反向旋转工作。
这样电机的电流变小，其功率因素大大降低；再者由于离心泵的反转，使离心泵不能完全发挥其举升能力，以至于离心泵的泵效降低。
本文主要说明了影响电机转向的几个决定因素以及在电泵井的作业现场不同情况下怎样有效的找到我们所需要的离心泵的转向的方法。
【关键词】电机的相序三相交流电的相序电机转向1 问题的提出通常在油井投产的初期，通过蹩压、听声音、看电流以及对油压和回压大小的判断来确定电机是否反转，但是这样的方法都来源于工作经验，而对于工作经验少的人来说是很难作到的，再者，在油井投产初期油井沉没度较大供液量好，其反转电流也会接近额定电流，但随着时间的推移，问题就会出现，且对于小排量的电泵机组来说通过蹩压也能达到正转的压头。
大的机组启动转矩大，反转有可能造成机组某处卸扣而瞬间报废，这种显现也在现场作业中出现过。
这说明电泵机组在运行过程中反转的现象是存在的。
而反转会给电泵机组带来很多不利的因素：1.1 泵效降低对于有一定几何形状的叶导轮来说，就必须按照它要求的转向旋转，这样才能保证它的正常工作。
如果机组反转，叶导轮不能完全发挥其举升能力，液体的水力损失和容积损失都将变大。
1.2 容易卡泵在含沙量较大的电泵井，如发现泵的转向不对，准备停泵改变旋转方向是，很容易出现卡泵现象；1.3 机组容易落井机组反转，作用在定子上的扭矩方向与右旋螺纹退扣方向一致，容易使接头与壳体的螺纹连接处退扣。
如果机组的防倒块焊接的不好或对于只打卸扣胶的机组，这种现象更为突出，特别在起停比较频繁的井，严重的情况下会使部分机组掉入井里。
根据上面的分析，电泵井反转工作给我们带来的破坏是可怕的，所以解决正反转问题对于我们来说是很重要的。
要解决这个问题，我们必须搞清什么是决定电机正反转的根本因素。
2 电机的定子绕组和三相交流电（以顺时针正向为例）2.1 电机的定子绕组（以一对磁极为例）我们现在使用的大部分潜油电机有一对磁极，（现在也有二对磁极的的潜油电机）三相绕组由三个空间上互差120°电角度（也是120°机械角度）的三个独立绕组组成。
潜油电泵供液不足机理分析及对策
潜油电泵供液不足机理分析及对策作者：刘凯来源：《科学与财富》2019年第09期摘要：潜油电泵提液增油是油田稳产增产的主要举升方式。
针对潜油电泵供液不足频繁躺井的问题，研究分析了具体机理，并制定了治理对策，助推电泵效益开发。
关键词：潜油电泵;供液不足1 ;前言潜油电泵是现河采油厂特高含水期（综合含水94.4% ）开发的重要举升工艺，以仅占采油厂9%的开井数产出了占采油厂15%的日油量。
潜油电泵提液增油是采油厂取得产量主动的重要手段，然而近年来，部分电泵井措施后供液不足造成措施无效，甚至躺井的情况频繁出现，已成为制约电泵效益开发的关键问题。
2 ;供液不足对潜油电泵生产影响的机理分析2.1 现状2017年-2018年，共有10口井潜油电泵措施后供液不足，额外增加作业13井次，额外投入费用251万元。
10口井最终转抽6口，补孔合采2口，仍停井观察1口。
如河106-斜45井，2018年5月封窜改层单采沙二31，完井配套150方电泵，泵挂1800m，投产后生产14天供液不足，检电泵改为60方电泵，加深至2000米，仍然生产15天后供液不足。
2.2 机理分析根据理论研究，结合现场情况印证分析，供液不足对潜油电泵的影响主要为以下几方面：（1）散热差，造成局部高温根据GB/T16750-2015《潜油电泵机组》要求，为保障电机散热良好，电机表面液流速度应大于0.3m/s，折算成液量，则电泵的日产液量应在80方以上，然而现场为保证产量，一般也会采用60方小电泵。
当供液不足时，电机本身效率降低，电机散热无法及时带走，电机温度将急剧增加。
[1]以河31-斜173为例，60方泵，产液为10方时电机温度将增加42℃，机组处温度将超过120度。
电机运转时热量无法及时散发，往往会导致电机因过热而烧毁。
（2）造成井况恶化一是加剧结垢。
采油厂电泵井矿化度3.4 104mg/l，当油井内井温升高时，离心泵泵壳及叶导轮附近的液体很容易出现过饱和状态，且泵壳需要的形核功较低，很容易形成结晶核，因此油水内易形成垢的物质会在这里出来沉积成垢。
潜油电泵市场调研报告
潜油电泵市场调研报告 潜油电泵市场调研报告
一、市场概况 潜油电泵是一种用于抽取水井中的石油的设备，它被广泛应用于石油开采行业。随着全球石油需求的增长，潜油电泵市场也在不断扩大。本报告对当前潜油电泵市场进行了广泛的调研，总结了市场规模、竞争格局、市场驱动因素和发展趋势等关键信息。
二、市场规模 根据调研结果显示，潜油电泵市场在过去几年里保持了良好的增长势头。根据相关数据统计，2019年该市场规模达到X亿美元，预计到2025年将增长至X亿美元。市场的增长主要受到全球石油需求的推动，以及技术的不断进步和产能的提升。
三、竞争格局 目前潜油电泵市场存在着一定程度的竞争。市场上主要的竞争者包括国内外知名的潜油电泵制造商与供应商。这些公司拥有先进的技术和丰富的经验，在市场上有一定的品牌影响力和市场份额。此外，由于潜油电泵应用范围广泛，市场上还存在着一些小型的、专注于某一细分市场的竞争者。
四、市场驱动因素 潜油电泵市场的增长主要受到以下几个因素的驱动：
1. 全球石油需求的增长：随着全球经济的发展，对石油的需求也在不断增长。这导致了石油开采行业的发展，进而驱动了潜油电泵的需求。
2. 技术进步：随着科技的不断进步，潜油电泵的效率以及生产能力也在不断提高。这使得潜油电泵成为石油开采行业不可或缺的设备之一。
3. 环境保护要求的提高：随着环境保护意识的增强，石油开采行业也面临着环境保护等方面的压力。潜油电泵具有较低的能耗和环境污染，因此备受石油开采企业的青睐。
五、发展趋势 根据调研结果，潜油电泵市场面临以下几个主要发展趋势：
1. 技术创新：目前，潜油电泵市场正处于技术创新的阶段。企业不断研发新技术，提高产品性能和效率，以满足石油开采行业对潜油电泵的需求。
2. 新兴市场的崛起：随着全球石油需求的增长，新兴市场也逐渐崛起。这些国家在石油开采行业的需求增长将为潜油电泵市场带来新的机遇。
3. 环保要求的提升：随着环境保护意识的增强，潜油电泵市场将逐渐向环保型设备转型。未来，更多的企业将投资研发低能耗、低污染的潜油电泵产品。
简述潜油电泵井常见故障和改进方法
简述潜油电泵井常见故障和改进方法潜油电泵在油田的利用率很高，因其设备简单，安装方便，排量大，是保持稳产的一种有效采油方式，也日益成为油田开采的重要手段之一。
但是由于潜油电泵面临的井下工作环境复杂恶劣，一旦发生损坏，就要投入高昂的维修费用，给企业也带来巨大的经济损失。
如何最大限度减少机组损坏，延长潜油电泵的使用时间，提高潜油电泵井的利用率，是油田企业节约成本，增加经济效益的首要解决问题。
1、潜油电泵故障分析方法潜油电泵系统由多个既相互独立，又相互影响的子系统组成，我们可以从系统的角度，对各子系统进行故障分析，抓住重点故障部位进行观察检测。
采用故障分析法，把整个潜油电泵系统中最不希望发生的故障作为首要分析目标，模拟故障状态并查找相关因素，可以用图形演绎的方法建立故障模型，定量的计算出故障发生概率，得出潜油电泵系统的危险程度，为系统的安全性提供一定的依据。
2、潜油电泵井出现的常见故障潜油电泵机组由多级离心泵组成，同油管一起放入井内工作，通过变压器、控制屏、电源、电缆等连接多级离心泵、油气分离器、潜油电机和保护器等部件，通过将电能输送给潜油电机来带动多级离心泵旋转，将电能转化为机械能，将井内的井液举升到地面。
潜油电泵机组具有扬程高、排量范围大的特点，速度和频率还可以根据开采需要进行调整变化，地面设备占地面积小，在海上平台也方便使用，便于管理，在斜井和水平井上使用较多。
根据日常使用经验，总结出潜油电泵井常见的故障，具体分析如下。
2.1 潜油泵故障分析潜油泵是由多级叶轮组成，连接成多级离心泵，外形细长，结构特殊，位于潜油电泵系统的最顶端，是整个潜油电泵系统的核心部件，支撑了整套电泵系统的重量。
工作原理与普通离心泵相同，电机带动叶轮高速旋转，将叶轮内的液体通过叶片间的流道甩向叶轮四周，液体受到的压力和速度不断增加，逐级流经所有的叶轮和导轮，液体压能逐次增加，最终获得一定扬程，完成将井液输送至地面的过程。
导致潜油泵出现故障的原因通常为：①油井内出砂或结蜡、结垢使泵头和油管官腔堵塞，导致泵排量下降。
潜油电泵常见故障分析与提高采收率方法
潜油电泵常见故障分析与提高采收率方法发布时间：2022-11-08T07:36:26.815Z 来源：《福光技术》2022年22期作者：白朋[导读] 有效提高油井产量及采收率。
本文先简要阐述了潜油电泵，然后对潜油电泵常见故障分析与提高采收率方法进行了研究，以供参阅。
中国石油集团渤海石油装备制造有限公司钻井装备公司天津市 300280摘要：国内的油田建设事业及其开采在近年步入了行业周期后半段，其技术开采难度增加，自然采收率下降，需要油田企业加大技术应用水平，提高开采效率。
潜油电泵作为能有效提高油井采收率的设备被广泛应用在国内主要油田开采企业中。
针对潜油电泵设备，国内已形成较为有规模的设备应用和维修体系，有力地支撑了该设备的研发投入与技术革新。
对潜油电泵的故障进行解析和对其采收率效果进行研究改进，是目前行业重点关注的内容之一。
关键词：潜油电泵；常见故障；采收率；方法我国自1981年引进潜油电泵技术以来已有40多年的历史，潜油电泵作为重要的机械采油设备在油田得到了广泛应用。
为了能充分发挥潜油电泵深抽、大排液量优势，有效提高油井产量及采收率。
本文先简要阐述了潜油电泵，然后对潜油电泵常见故障分析与提高采收率方法进行了研究，以供参阅。
1潜油电泵潜油电泵是井下工作的多级离心泵，同油管一起下入井内，地面电源通过变压器、控制屏和动力电缆将电能输送给井下潜油电机，使潜油电机带动多级离心泵旋转，将电能转换成机械能，把油井中的井液举升到地面。
潜油电泵由三部分组成：井下部分，地面部分和联系井下、地面的中间部分。
井下部分是潜油电泵的主要机组，它由多级离心泵、保护器和潜油电动机三个部分组成，起着抽油的主要作用。
其布置方法一般是多级离心泵在上面，保护器在中间，潜油电动机在下面，三者的轴用花键联结，三者的外壳用法兰联结。
有些潜油电动机下部还装有井底压力探测器，测定井底压力和液面升降情况，将信号传送给地面控制仪表。
地面部分是由控制屏、变压器及辅助设备（电缆滚筒、导向轮、井口支座和挂垫等）组成。
石油课堂潜油电泵井的管理及故障分析
石油课堂潜油电泵井的管理及故障分析1潜油电泵井的管理一、电泵井的投产管理电泵井的投产主要把握下列重点：1、正确连接系统设备；2、合理调整各项参数；3、确定合理的油压、套压和工作制度。
电泵井的开机投产操作规程1、地面设备启动前的检查检查变压器、控制屏（变频器）、接线盒等整个地面电器系统，接线准确无误，保证人身安全。
（1）调整变压器输出中压，应等于电机额定电压与井下电缆压降之和的1—1.1倍。
（2）调整控制屏（变频器）内控制电压，一般为220V±15V。
（3）按电机额定电流的1.2倍和电机额定电流的0.8倍，整定控制屏的过欠载保护值。
（4）检查无误后，进行控制屏（变频器）空载试车。
试车时，检查人工启动、停车，欠载启动、停车等状态下各元件的动作情况，显示均要正确无误。
（5）检查井口装置及地面流程是否处于生产状态。
2、井下机组检查及开机准备（1）测量井下机组、电缆的对地绝缘电阻不小于100MΩ，用万用表测量三相直流电阻，作为连接情况的判断参考。
（特殊情况必须分析原因后方可开机）。
（2）利用井口流程或泵车给井下注满井液或清水。
（3）检查调整电流记录仪，装好电流卡片（注意填写日期、时间等）3、启动电泵与调测（1）启动运转正常时，关闭出口闸门憋压。
（2）启动后，检测运行电流，并以此值校准电流保护值。
（3）启动后重新判断电泵转向及电泵井是否正常。
根据井口出液时间、压力显表示值、运行电流变化、计量站量油或井口出油管放空情况以及憋压情况判断。
正常情况：憋压压力迅速上升并稳定于一定值；运行电流近于电机额定电流值；连续出液时间长；出液量近于额定排量；（4）电泵运转正常后，按运行电流的0.8倍整定欠载保护值但不能小于电机空载电流。
4、资料录取电泵运转正常后，根据规定，填写所需施工作业单及交接表等表格。
电泵井开机参数调整一般规定变频控制柜参数设定表在变频器运行时，只可以查看和修改Pr04、Pr05、Pr07、Pr09四个参数。
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海上潜油电泵工作情况分析
作者：张俊娜
来源：《硅谷》2010年第18期
摘 要：海上油田采油方式主要以电泵井生产为主，电泵井占油井总数的95，3％。但是
目前在选井、选泉上依然存在一些问题t经常出现泵偏离高效区、不能在理想工况点下工作的
情况。即使泵的排量敬率很高，机组的系统效率仍然很低，能耗大。因此，根据油井的产能情
况，合理准确地选配机组，对生产和节能降耗意义重大。根据已知数据和公式，计算潜油电泵
的泵效、系统效率等参数，对潜油电泵应用过程中存在的问题进行分析·找出实际存在的问
题。
关键词：海上；电泵；泵效：系统效率：分析
中图分类号：TE5 文献标识码：A 文章编号：1671－7597(2010)0920089--01
1 潜油电泵的工作原理
潜油电泵的全称为电动潜油离心泵(简称电泵)，它以排量大、自动化程度高等显著的优点
被广泛应用于原油生产中，是目前重要的机械采油方法之一。
潜油电泵是将潜油电机、保护器、油气分离器、潜油多级离心泵同电缆及油管一同下入井
内，地面电源通过电缆将电能输送给潜油电机，潜油电机带动潜油多级离心泵旋转将电能转化
为机械能，泵轴上的叶轮高速旋转时，叶轮内液体受离心力作用，从叶轮中心沿叶片间的流道
甩向叶轮四周，压力和速度同时增加，经过导轮流道被引向上一级叶轮，这样逐级流经所有的
叶轮和导轮，使液体压能逐渐增加，最后获得一定的扬程，把油井中的井液举升到地面。
2 前海上潜油电泵井生产情况
1)油电泵是海上最主要的机械采油设备，但是目前在选井、选泵上依然存在一些问题，经
常出现泵偏离高效区、不能在理想工况点下工作的情况。即使泵的排量效率很高，机组的系统
效率仍然很低，能耗大。因此，根据油井的产能情况，合理准确地选配机组，对生产和节能降
耗意义重大。下面以胜利埕岛油田潜油电泵井生产情况为例进行分析：
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潜油电泵的排量分布情况：埕岛油田潜油电泵的排量在30～150m3／d之间，平均排量为
68.4mm3／d，排量为60mm3／d的潜油电泵占比例最大，具体分布情况见，表1。
2)潜油电泵的泵效情况。根据泵效公式计算已开井的潜油电泵泵效，潜油电泵井的泵效平
均值是85.8％，但泵效偏低或偏高的井较多，泵效最低16％，泵效最高的为201.3％，较多油
井的离心泵排量与油井产量不匹配。经分析原因，沉没度过大、部分电泵扬程与排量不合理是
造成这种情况主要的原因。
3)潜油电泵的系统效率情况。电泵井由于下井下过电缆封隔器，实际中只有部分井可利用
回声仪测取油井动液面。油井的供液状况比较难掌握。对测动液面的几口井，根据潜油电泵系
统效率公式与已知数据进行计算，所计算的六口潜油电泵的系统效率都较低，最高的是
20.4％，平均效率为7.63％。电泵扬程远大于有效扬程是造成输入功率高和系统效率低的最关
键因素。
3 目前存在的问题及分析
1)选井和选泵参数优化设计问题。潜油电泵井优化工作不能正常开展，主要是因为油井资
料收集不全，优化设计中需要提供的部分参数例如油井的流压、静压、含砂量、含气量、油层
温度等录取工作量大而且准确性难以保证。由于难以取全取准关键参数，设计结果与实际生产
隋况偏离较大，优化效果不理想，目前潜油电泵井设计主要依靠经验或生产情况进行优化。如
在优化设计过程中，需要准确地预测动液面的问题，由于浅海油田潜油电泵井管柱下有环空封
隔器，油井动液面无法测量，掌握油井的供液状况比较困难。而正是由于对油藏的产能和动液
面预测偏差较大，从而造成选泵、配泵不合理。
2)油嘴的影响。安装油嘴生产带来的负面影响：一是增加了排液阻力，油嘴越小，压降越
大，泵效降得越多，系统效率降低；二是带油嘴生产，增加了作用在泵轴上的轴向力，加重了
工作叶轮和导壳的磨损，减少了轴承的使用寿命，降低了油井检泵周期。截流损失过大主要是
由于油井的选泵、配泵、及生产参数调整(油嘴选择)不合理引起的。浅海油田潜油电泵井普遍
压差较大，造成了能耗的增加。
3)油井出垢的问题。埕岛油田自投入注水以来，使地层压降得到了有效控制，地层能量得
到了补充，为油田开发增产增效起到了积极作用。但应用海水作为注入水，由于海水的矿化度
高达3.3X 104m8／1，使得在注水过程中对注水工艺流程和管柱产生的结垢和腐蚀，影响了正
常注水效果，尤其是油井见到注入水后，因注水结垢影响导致地层堵塞，影响油井生产。随着
注水时间的延长，注水量的增加，油井见水井次日益增加，原油中海水的含量逐步上升，导致
集输系统中流程管线、储油罐、外输泵等设施设备的腐蚀，也影响了外输系统的安全平稳。
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4 建议及措施
1)应用潜油电泵优化设计软件，合理确定潜油电泵相关参数。目前，有一些公司己开发了
专门用于潜油电泵系统的选井选泵软件，并应用于生产实际，使油井和潜油电泵抽油系统能达
到最佳匹配。建议合作推广选井选泵优化设计软件，制定相应的规章制度，切实把选井选泵设
计工作落到实处。利用智能化的潜油电泵工况分析软件实现油井生产状况的全面技术管理，根
据具体情况具体分析，通过经验总结，以保证潜油电泵调整措施的科学性、合理性、经济性。
实际生产中要不断监测，经常分析，使泵在合理工况区内运行，保持高产量、长寿命的高质量
管理水平。
2)深化注水管理，优化注采关系。及时开展水井调剖堵水、地层压裂等工作，恢复地层渗
透性，增强地层供液能力，调整优化注采关系，使液量增加，达到提高潜油电泵泵效的目的。
加强注水的管理，彻底完善注采井网，使所有油井的能量得到补充，精细注采比调整。
3)改善水质、酸化解堵，解决油井、地层结垢问题。若想从根本上改变目前的油井、地层
结垢问题，在现有的技术条件下，只有改变水质才能从根本上解决问题。加强注入水水质监
控，提高注入水处理能力，保证注足水、注好水。
选择合适药剂，适时采取地层解堵措施，针以往油井、水井酸化解堵的成功经验，有选择
的对因注水结垢堵塞原因的油水井进行酸化解堵：同时，在油水井作业中对结垢严重的采用地
层深部酸化解堵措施或挤入防垢剂，彻底解决结垢问题，消除后患。
参考文献：
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[2]师世刚，潜油电泵采油技术[M]北京：石油工业出版社，1993.
[3]钱钦，提高电潜泵采油系统效率的优化设计[J]，石油天然气学报，2006。28(4)
[4]董振刚，潜汕电泵合理选配工艺研究[J]石油学报，2008，29(I).
[5]粱立民，埋岛油田潜油电泵井提升系统效率潜力分析[J]，河南石油，2006，20(1).
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