钢结构预埋地脚螺栓允许偏差 -回复
钢结构预埋地脚螺栓
1 钢结构预埋地脚螺栓1.1工艺流程焊接装配架→在垫层上放线→安装装配架→对装配架进行校正→采用钢制螺栓定位盘对预埋螺栓进行校正→抹黄油包塑料布对预埋螺栓进行保护→浇筑混凝土→校正地脚螺栓→准备吊装1.2施工步骤（1）组装模具装配架，装配架由钢管架、钢制螺栓定位盘及地脚螺栓组成，定位盘按图纸上预埋螺栓位置打眼。
（2）垫层完成后，在垫层上将所有模具装配架的尺寸都弹出来，保证对角线尺寸符合图纸要求。
（3）按照墨线尺寸用Ø14钢筋棍将模具装配架固定在垫层上，固定时用线坠和垫铁保证模具装配架的垂直度。
（4）在浇筑基础混凝土前，在装配架定位盘上弹十字线。
用2台经纬仪及时对装配架进行校正。
（5）在混凝土浇筑完成后，用经纬仪和50m尺及时进行校正，保证预埋螺栓位置准确。
1.3施工注意事项（1）组装模具装配架时严格保证精度；（2）支模过程中严禁碰撞模具装配架。
（3）垫层上墨线尺寸准确，保证对角线尺寸；（4）各工序环节校正及时；放线校正指定专人负责；（5）放线、校正过程中尽量避免阳光直射。
2 钢结构构件的安装2.1钢结构施工顺序施工准备，胎架、支架制作→基础复验、钢结构构件验收→立柱安装、主梁组对→立柱调整、柱间支撑安装固定→主梁试吊确定吊点→主梁吊装→檩条水平支撑安装→主梁调整固定→屋面保温层面板安装→墙板安装→检查漏漆、漏胶及修补2.2安装机械安装时准备采用25吨汽车吊1台，16吨汽车吊1台，同时配足安装所用的专用工具。
2.3基础复验及构件验收（1）对基础及预埋螺栓进行安装验收，地脚螺栓在混凝土浇筑前准确定位以减少偏离误差。
（2）在混凝土表面弹放轴线，放出轴线位置和相对标高，测量基础和地脚螺栓的轴线偏差和标高偏差，以确保基础工程符合钢结构安装的需要，并保证混凝土表面在同一标高上，误差控制在2mm内。
（3）预埋螺栓埋设前后，做好保护工作，丝扣无破损、锈蚀、铁渣、毛刺，保持干燥。
（4）车间基础及地脚螺栓验收，绘制所有地脚螺栓偏差及基础偏差图。
钢结构地脚螺栓预埋技术交底
钢结构地脚螺栓预埋技术交底交底内容：一、施工准备：1、主要机具：氧—乙炔切割焊机、水平仪、小白线和钢卷尺、经纬仪、电焊机、铁锤。
2、作业条件：（1）为保证施工质量和最大缩短工期，拿到图纸后要认真审核，确定每个部位所需要，检查锚栓的位置与基础柱中的钢筋是否交叉及有无其它施工矛盾。
（2）待基础钢筋绑扎加固完成检验合格后，加固地脚螺栓。
（3）定位钢板进场后要逐一检查定位钢板的孔位、孔径，不满足要求的，一律不得使用。
（4）安排夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理安排安装顺序，已进入场地的锚栓做好保护工作。
（5）在施工中应该注意在绑扎承台钢筋完毕后，穿基梁钢筋前预下螺栓，以保证施工方便。
二、操作工艺1、工艺流程：确定预埋锚栓型号→轴线定位→定位板安装加固→放置螺栓组→地脚螺栓固定→锚栓防护→位置复核→浇筑混凝土2、施工流程、要点（1）螺栓要求丝扣均匀、螺纹长度，外漏尺寸及垂直度等满足设计要求及规范要求。
螺栓进场后由材料员和质检员进行验收，检查螺栓出厂合格证、实验报告、规格、尺寸、数量、丝扣长度是否符合设计要求，验收合格后按规格码放整齐，并做好标识。
（2）轴线定位、标高确定按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定定位板的位置，从而确定螺栓的地位点。
（3）定位板加固为包管螺栓的安装精度，接纳定位板来确定螺栓位置的方法，按照设计要求，提早预制螺栓定位板，安装前复核定位板上螺栓孔的相对位置是否吻合设计和施工要求，检查及格后，在定位板上画十字丝并按照定位轴线确定定位板的位置，从而螺栓孔的位置得以确定。
（4）安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸，并调节螺栓的水平标高和垂直度。
（5）地脚螺栓的固定第一步固定：待调整好螺栓的标高和垂直度并符合要求后，用短钢筋头焊接脚撑，与基础底板钢筋焊接加固螺栓防止其下沉。
第二步固定：用短钢筋接纳十字交叉的方式交叉焊接加固螺栓与短柱的定位箍筋，避免螺栓在浇筑混凝土时偏位，加固完后复核螺栓的标高和垂直度。
钢结构主体工程安装标准工艺全套
钢结构主体工程安装标准工艺全套1钢柱(1)钢柱和钢筋混凝土基础螺栓连接，支撑面标高允许偏差土3mm,水平度允许偏差1/1000;预埋螺栓标高偏差控制在+5mm以内：预留孔中心偏移IOmm以内。
(2)钢柱定位轴线允许偏差Imm;钢柱底座位移允许偏差3mm;柱底标高允许偏差2mm钢柱垂直度允许偏差≤H∕1000(H为钢柱的高度)并不大于IOmm0(3)地脚螺栓螺栓中心偏移允许误差5mm以内，螺栓露出长度允许误差+30mm,螺纹长度+30mm o(4)首节钢柱安装后应及时进行垂直度、标高和轴线位置校正，钢柱的垂直度可采用经纬仪或线锤测量；校正合格后钢柱应可靠固定，并应进行柱底二次灌浆，灌浆前应清除柱底板与基础面间杂物。
(5)首节以上的钢柱定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上；钢柱校正垂直度时，应确定钢梁接头焊接的收缩量，并应预留焊缝收缩变形值。
2钢梁(1同一根梁两端顶面高差1∕100(X1为钢梁的长度B≤5mm o高强度螺栓外露丝扣不少于2扣，选用的高强度螺栓公称长度为连接板层总厚度与附加长度总和。
梅花头未拧掉数量≤5%,顶紧接触面面积≥70%,且边缘最大间隙不应大于0.8mm。
对接焊缝错边≤2mm,焊缝余高≤3mm,焊缝间隙偏差≤2mm.(2)主体结构的整体垂直度H/1000且不应大于25mm,主体结构的整体平面弯曲1/1500且不应大于25mm。
(3)高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。
(4)钢梁宜采用两点起吊；当单根钢梁长度大于21m,采用两点吊装不能满足构件强度和变形要求时，宜设置3~4个吊装点吊装或采用平衡梁吊装，吊点位置应通过计算确定。
(5)钢梁可采用一机一吊或一机串吊的方式吊装，就位后应立即临时固定连接。
(6)钢梁面的标高及两端高差可采用水准仪与标尺进行测量，校正完成后应进行永久性连接。
3楼承板(1)铺设前对弯曲变形者应矫正好，钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。
钢结构地脚螺栓预埋施工质量管控
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钢结构地脚螺栓预埋施工质量管控
陈建远# 福建地矿建设集团公司!福建福州!,)###"$
摘!要 !地脚螺栓预埋质量直接影响钢结构结构体系的稳定通过对原材料的检验螺栓加工放样定位现场安装成品 保护各施工环节有效质量管控确保钢结构工程施工质量
钢结构地脚螺栓与两种不同材质结构可靠连接!并对上 部钢结构起定位作用!施工质量十分关键"
本文通过海峡青年交流营地第 $ 标段海峡青年会展中心 钢结构工程的施工实践!浅谈地脚螺栓预埋施工的质量管控" ="工程简介 =C="工程建设概况
海峡青年交流营地工程位于福建省福州市琅岐岛!总建 筑面积约 $, 万 7" " 其中海峡青年会展中心主体结构为钢结 构框架结构!结构最大跨度 ,/7!地下 " 层!地上 + 层# 含 " 层 夹层 $ ! 建 筑 型 长 为 $/"&O7! 宽 度 为 O"7! 顶 部 标 高 为 ^ ,"&+)7" =C>"工程设计概况
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!!根据本工程地脚螺栓自身特点!结合预埋承台钢筋的组成情 况!将预埋分为两类!地脚螺栓一%三%四%六为 3类! 3类埋件螺栓 直径均为 "+77!采用散件分别预埋方式埋设!地脚螺栓二%五为 Q 类!Q类埋件螺栓直径为 /+77!采用现场预先整体拼装整体预埋安 装方式埋设"
提高大型钢结构车间地脚螺栓定位准确度
提高大型钢结构车间地脚螺栓定位准确度摘要：随着建筑市场的日益发展，钢结构工程越来越受到重视，从钢结构实际施工过程中的检查，可以看出钢结构基础地脚螺栓预埋的准确性是影响钢结构安装质量的重要的因素之一。
地脚螺栓预留位置准确，可避免在柱脚板上重新钻孔，而使钢柱顺利的安装到位，节约安装时间，加快施工进度，最重要的又能保证安装质量，因此加强地脚螺栓预留施工过程的质量控制是十分重要的。
规范规定钢结构地脚螺栓轴线位移允许偏差为5mm,属于主控项目，只有保证地脚螺栓的安装质量，才能保证钢结构的安装质量。
地脚螺栓主要包括死地脚螺栓、活地脚螺栓、锚固式地脚螺栓三类。
死地脚螺栓通常用于固定在工作时无冲击和振动或振动很小的情况。
沧州市某工程质量目标为省优，车间为钢结构结构，建筑面积为34400平米，钢结构东西总长201.5米，共分11跨；南北总长168.4米，共分14跨。
此工程地脚螺栓为死地脚螺栓，要求钢结构预埋地脚螺栓三维定位必须准确。
关键词：钢结构地脚螺栓定位质量控制一、地脚螺栓原材料质量控制地脚螺栓进场后，制作单位应提供地脚螺栓的质量证明文件，施工单位和监理单位应检查质量证明文件内容是否与设计图纸相符，同时检查地脚螺栓的规格、尺寸、长度等是否符合图纸设计要求,如检查地脚螺栓的直径、长度、螺纹长度等。
二、地脚螺栓安装过程质量控制1、作业条件（1）用经纬仪准确的测定建筑物的轴线，用水准仪精确的将标高引测到独立柱模板上。
（2）独立柱钢筋、模板已施工完毕，并通过相关部门验收。
（3）地脚螺栓已通过相关人员验收合格。
2、模具制作（1）选材：地脚螺栓的模具可采用10 mm厚钢板，且保证在模具与地脚螺栓连接后模具不产生变形。
（2）制作：地脚螺栓的模具应按柱脚板的尺寸裁割好，在模具上弹出柱脚板中心线，之后按图纸设计地脚螺栓的位置在模具上开孔，孔径宜比螺栓直径大1—2mm。
3、地脚螺栓的敷设（1）地脚螺栓在敷设前，应将地脚螺栓上的锈垢、油质等清除干净，但螺纹部分要涂上油脂，然后检查与螺母的配合是否良好，敷设地脚螺栓的过程中，应防止杂物掉入螺栓孔内，以保证灌浆的质量。
钢结构柱基地脚螺栓预埋施工要点
钢结构柱基地脚螺栓预埋施工要点钢结构柱基地脚螺栓预埋施工要点本工程的地下钢结构工程共23 根钢柱，截面型式有”＋”字形和”I”字形两种，”I”、”＋”字形柱通过4 根地脚螺栓与筏式基础连接。
在筏式基础板中，钢筋较粗且布置密集，经绑扎后整体刚度较大。
本工程地脚螺栓的埋设采用直埋法，即在基础底板绑扎钢筋的同时，将地脚螺栓群用套板作相对固定，并与柱基础钢筋笼牢固连接，整体浇筑混凝土，一次固定，如图所示。
1 直埋法地脚螺栓预埋的主要施工要点如下：1）制作地脚螺栓、固定套板和角钢支承框。
固定套板的制作尺寸允许偏差为：(1)螺孔直径比地脚螺栓直径大0.5mm，(2)各螺孔中心与套板十字中心线的距离偏差不大于＋1mm，(3)对角螺孔中心间距离偏差不大于2mm。
地脚螺栓应与固定套板固定，并保证螺纹伸出长度。
2）随着土建基础钢筋绑扎工作的进展，穿插进行地脚螺栓埋设。
首先，按预定标高将角钢支承框与柱基础钢筋笼的竖向钢筋点焊连接牢固，并保证支承框保持基本水平；其次，用经纬仪将各轴线引至支承框上，并做出明显标志；再其次，将已固定的地脚螺栓群放置在支承框上，保证上套板的十字基准线与轴线重合，并采用微调螺栓调整标高和水平度；最后将上套板与支承框、下套板与竖向钢筋点焊牢固。
3）地脚螺栓安装完毕后，须及时用麻袋布或粗帆布将外露螺纹部分裹紧扎好，以防在浇筑混凝土过程中沾污螺纹或碰伤丝口。
2 现场柱基检查在定位轴线和标高基准点被认可的前提下柱基检查的重点是地脚螺栓的位置和柱基表面标高。
1)地脚螺栓位置检查地脚螺栓群中各个螺栓之间的相对位置及其垂直度、高度等，依靠上、下套板予以固定，不会在混凝土浇筑期间发生变化。
然而，受混凝土浇筑顺序以及混凝土自身的膨胀、收缩等特性的影响，整个地脚螺栓群的位置必然会发生一定量的位移。
因此，在基础混凝土浇筑完成后，测出各个地脚螺栓相对于定位轴线的位移，并预先采取相应措施。
将地脚螺栓预埋时设置的平面控制网和标高控制桩，引渡到基础混凝土板面的适当位置上，并以此作为后续平面位移、标高控制的基准。
钢结构基础地脚螺栓预埋施工方法
钢结构基础地脚螺栓预埋施工方法一、前言随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程中检查不难看出，钢结构基础地脚螺栓预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。
现利用钢板模具将地脚螺栓组装，竹胶板模具将组装好的地脚螺栓在钢结构基础模板中固定，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正。
这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可创造可观的经济效益。
二、特点1、使用本工法螺栓安装速度快；2、使用本工法螺栓安装质量高，位置准确；3、本工法需用设备少，操作工艺简单；4、钢板模具、竹胶板模具制作简单，实用性强，能适用于各种螺栓的予埋安装。
三、适用范围1、本工法适用于钢结构基础地脚螺栓的予埋工作；2、本工法适用于其他设备基础地脚螺栓的予埋工作。
四、工艺原理钢结构基础地脚螺栓轴线位移允许偏差为5mm，属于主控项目。
只有保证地脚螺栓的安装质量，才能保证钢结构的安装质量。
1、钢模板模具组装的地脚螺栓相对位置无偏差；2、竹胶板模具安装固定地脚螺栓牢固可靠，无松动。
五、工艺流程1、螺栓组装：准备工作→钢板放线→两块钢板点焊在一起→钢板钻孔→钢板模具组装→检查校正→螺栓组装2、竹胶板模具制作准备工作→竹胶板放线→两块竹胶板钉在一起→竹胶板钻孔→木方制作→竹胶板木方组装→竹胶板安装模具3、螺栓安装基础承台浇筑砼时在柱钢筋内侧予埋4Φ18钢筋→基础放线→在4Φ18钢筋上焊接与基础柱截面等长的钢筋→基础柱模板安装→基础柱模板放线→螺栓安装→竹胶板模具固定4、砼振捣、螺栓校正制定保证螺栓安装质量时间控制表→控制监督→检查验收5、成品保护在地脚螺栓有螺纹的部分刷油→用塑料套管将螺栓的螺纹部分罩住→插上旗杆以示螺栓所在位置六、操作要点1、钢板模具制作图1说明：根据螺栓的相对位置首先在钢板上放线，螺栓孔的相对位置即每个钢柱螺栓的相对位置，将两块钢板点焊在一起，放在台钻上进行钻孔，孔的直径比螺栓直径大1mm（多支螺栓做法相同）。
钢结构厂房预埋大直径地脚螺栓施工技术
钢结构厂房预埋大直径地脚螺栓施工技术程爱军刘松林朱宾包月钦(河北华油钢管设计研究院有限公司，河北青县062658)工程技术f_掎要]钢结构厂房工程中混凝土基础预埋地脚螺栓．其施L特点是敷量多、定位精度要求高，是影响上部钢结构施工质量和进度的重要因素。
本文将详细介绍大直径地脚螺栓预埋的施工教术及其工艺流程。
￡关键词]质量；预埋；大直径地脚螺栓；定位；施工技术钢结构厂f舡程有着材料强度高、重量轻、制作简便、工期短的优点，凭借着这些优点，其在工业厂房中得到了越来越广泛的使用。
钢结构工程中的钢柱、钢梁等构件，通常情况下都是在加工厂预制加工好后运输到现场后进行安装、连接，而钢柱通过与在基础中预埋的地脚螺栓来连接固定，因此，地脚螺栓位置的精准度就成为了影响上部钢结构施工质量和进度的重要因素。
地脚螺栓预埋若发生严重偏差将会给上部安装带来极大困难，因此在工程中如何准确快速地对螺栓进行定位安装是施工中要解决的关键问题。
工程实例：1工程概况本文中钢结构厂房工程案例相关概况如下，工程采用单层门式刚架结构，彩板维护及屋面，东西长63m，南北长176．5m，建筑高度162m，建筑面积10541m20基础为钢筋混凝土独立基础，基础柱截面尺寸分别为900m m×1300m m、900m m X1400m m、600m m X 900m m，其中抗风柱尺寸为1000m m x800m m，基础地梁截面尺寸为300r am X700(750)m m，梁顶与柱顶标高齐均为一0．37m。
厂房车间由南至j t分为01一023轴，每跨跨度为8m：由东至西分为O A一．oD轴，其中oA o B轴及oB O C轴的跨度为27m，oC oD轴跨度为9r no总共设有89个独立基础，其中O A轴、O B轴、O C轴上每个独立基础分别锚固6根M48螺栓(o B轴上有19个基础分别锚固6根M39螺栓)，辅跨及抗风柱每个基础锚固4根M30螺栓，螺栓总计：494根。
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钢结构预埋地脚螺栓允许偏差 -回复
根据国家标准和设计要求，钢结构预埋地脚螺栓在安装过程中允许出现一定的偏差。
以下是相关偏差要求：
1. 中心偏差：地脚螺栓的中心点应与设计中心线在竖直方向上保持一致，允许偏差范围为±10mm。
2. 水平位置偏差：地脚螺栓的平面位置偏差允许范围为±10mm。
该偏差指地脚螺栓中心的平面位置与设计中心线的偏离。
3. 高程偏差：地脚螺栓的高程偏差允许范围为±10mm。
该偏差指地脚螺栓中心点的高程与设计要求的高程的偏离。
4. 锚固长度偏差：地脚螺栓的锚固长度必须满足设计要求，允许偏差范围为
±10mm。
5. 孔直径偏差：在预埋过程中，钻孔直径应符合设计要求，允许偏差范围为±5mm。
以上偏差限制可根据具体标准和设计要求进行调整。
在安装过程中，应严格按照相关规范和要求进行操作，确保地脚螺栓的安装质量和确切位置。