常用合金钢的定义、分类、编号及应用
钢材的分类与编号
3.1钢材的分类和编号3.2.1 钢材的分类钢材种类和分类方法繁多，为便于生产使用和研究，进行了如下分类：（一）按用途分类按用途可将钢分为结构钢，工具钢和特殊性能钢三类。
1.结构钢用于制作工程结构和制造机器零件。
工程结构用钢也叫工程构件用钢，又可分为建筑用钢，桥梁用钢，船舶用钢及车辆和压力容器用钢、农机用钢等，这类钢主要用于制备建筑、车辆、造船、桥梁、石油、化工、电站、国防等部门的工程构件。
其一般用普通质量的碳素钢（普通碳素结构钢、普碳钢）或普通低合金高强度钢（普低钢）制作。
各种机器零件用钢一般用优质或高级优质钢制作，一些要求不高的普通零件也可以用普碳钢或普低钢制作；机器零件用钢按其工艺过程和用途分主要包括渗碳钢、渗氮钢、调质钢、弹簧钢、轴承钢和易切结构钢等，它们主要由优质碳素钢和优质合金钢制作，主要用于制造机器零件，如轴、轴承、齿轮、弹簧等。
还有冷塑性成形用钢，包括冷冲压用钢、冷镦用钢。
2.工具钢用于制造各种加工和测量工具，按用途可分为刃具钢、模具钢和量具钢。
这类钢主要用于制作量具、刃具、模具。
3.特殊性能钢具有特殊的物理化学性能，可分为不锈钢、耐热钢、耐磨钢和耐寒钢等。
这类钢主要包括抗氧化钢、热强钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐寒钢、无磁钢、气阀钢、电热合金钢、电工用钢等。
（二）按化学成份分类钢按化学成份不同可分为碳素钢和合金钢。
1.碳素钢按碳含量的不同又分为：低碳钢（含碳量≤0.25%），中碳钢（含碳量=0.25～0.6%）和高碳钢（含碳量>0.6%）。
2.合金钢按合金元素总量分为：低合金钢（合金元素总量≤5%），中合金钢（合金元素总含量在 5～10%范围内）和高合金钢（合金元素总量>10%）；按合金钢中所含主要合金元素将合金钢分为锰钢，铬钢，铬钼钢或铬锰钛钢等。
微合金钢：合金元素(如V，Nb，Ti，Zr，B)含量小于或等于0.1%，而能显著影响组织和性能的钢。
（三)按供应态的显微组织分类1. 一般按钢的供应状态分为:退火态钢和正火态钢两种。
金属材料加工工艺 ppt课件
可根据需要轧制各种断面形状的薄壁、多角度弯曲的型钢，广泛用于大型构件和壳体的成 型或造型，制作骨架或加强筋。
直径在5～9mm的轧制圆钢
规格为宽500～1500mm，长500～4000mm，分冷轧或热轧特厚钢板（厚度大于60mm）、厚 钢板（厚4～60mm）、薄钢板（厚0.2～4mm）。
热轧钢带厚2～6mm，宽为20～300mm，长度不小于4000mm，成卷供应。 冷轧钢带厚0.05～3mm，宽为5～200mm，长度不小于4000mm，成卷供应。
一合金钢的分类及牌号分类编号方法举例低合金高强度钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音首位字母q屈服强度的数值质量等级符号abcde三个部分按顺序排列q质量等级符号屈服强度rel数值nmm2屈服强度屈字汉语拼音首位字母合金结数字化学元素符号数字前面的数字表示钢的平均含碳量以万分之几表示
三、表面热处理
对于承受弯曲、扭转、冲击等动载荷，同时又承受强烈摩擦 的零件，如齿轮、曲轴、凸轮轴等，一般要求表面具有高的强 度、硬度、耐磨性和疲劳强度，而心部则应具有良好的综合机 械性能。
2.4 常用的黑色金属
金属种类繁多，通常把金属分为黑色金属和有色金属两大类。 黑色金属包括铁、锰、铬及它们的合金。工业产品设计中，应 用最广泛的金属材料主要是钢铁材料。钢是以铁碳合金为主要 构成，它包括碳素钢及合金钢两大类。
2.4.1 概述
自然界中，铁很少以纯铁状态出现，而是以称为铁矿石的化 合物形式出现。因此，钢的制取较复杂：先要将铁矿石在高炉 中用碳或一氧化碳还原得到生铁(C>2.11%)，这一过程称铁的 冶炼。然后将生铁与废钢在炼钢炉中炼成钢，这一过程称钢的 冶炼。常用的炼钢炉有平炉、转炉、电弧炉、电渣重熔炉等。
金属材料表面处理与装饰技术一般具有双重作用和功效。金 属材料表面处理及装饰的功效一方面是保护产品，即保护材质 表面所具有的光泽、色彩和肌理等而呈现出的外观美，并延长 产品的使用寿命，有效地利用材料资源；另一方面起到美化、 装饰产品的作用，使产品高雅含蓄，表面有更丰富的色彩、光 泽变化，更有节奏感和时代特征，从而有利于提高产品的商品 价值和竞争力。
2-changyongjinshucailiao
表示碳的平均千分含 量，<0.08%时用0表示
如：1Cr13（表示ωc≈0.1% ,ωCr≈13%的不锈钢)； 1Cr13 如：2Cr13（表示ωc≈0.2% ,ωCr≈13%的不锈钢)； 2Cr13 如：1Cr18Ni9（表示ωc≈0.1% ,ωCr≈18%， 1Cr18Ni9 ωNi≈9%的不锈钢)；
第一章
机械工程材料
成份： 成份： ωC=0.1∼0.7%, 加入了Cr、Mn、Si、Ni、Ti、V等 合金元素，热处理后使用。 特点与应用： 特点与应用： 20Cr、20MnTi、 20Cr2Ni4：有较高的韧度，经热处 MnTi、 Cr2Ni4： 20Cr、20MnTi 20Cr2Ni4 Cr 理后表面硬而耐磨，用于受冲击载荷的重要零件。 40Cr、40CrMn、 38CrMnAl ：有较高的综合力学 40Cr、40CrMn、 38CrMnAl Cr CrMn 性能，用于受力复杂的重要零件。 55Si2Mn、 60Si2Mn Si2Mn： 55Si2Mn、 60Si2Mn：具有高屈强比，高疲劳强度， 高弹性极限和韧性，用于弹簧等零件。
DW133—30 DW133 30
冷轧无取向
第一章
成份： 成份：
机械工程材料
钢中ωSi=1∼4.5%,含杂质较少。 特点与应用： 特点与应用： 有较高的磁通性能，主要用于变压器中的硅钢片。 （四）铸钢 牌号：
表示铸钢 字母ZG 数字— 数字 字母ZG + 数字 表示屈服点σs （Mpa） 表示抗拉强度 σb （Mpa）
数字 + 元素符号 + 数字 表示所含合 金的名称 元素平均百分 含量：<1.5% 不标记，
工程材料基础教案——合金钢.doc
工程材料与材料成型基础（一）教案教师姓名授课班级授课形式授课学时讲授8授课章节名称第五章合金钢§6-1合金元素在钢中的作用§ 6-2合金钢的分类和编号方法§ 6-3低合金钢§ 6-4合金结构钢§ 6-5合金工具钢§6.6特殊性能钢（不锈钢）任务目的知识点◎◎◎◎©©◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎了解合金元素在钢中的作用掌握合金钢的分类和编号原则掌握常用合金结构钢的牌号、性能及用途掌握常用合金工具钢的牌号、性能及用途掌握常用特殊性能钢的牌号、性能及用途合金元素的作用钢的淬透性合金钢的分类和编号常用低合金钢的牌号、性能及用途常用合金渗碳钢的牌号、常用合金调质钢的牌号、常用合金弹簧钢的牌号、常用滚动轴承钢的牌号、性能及用途性能及用途性能及用途性能及用途常用低合金刃具钢的牌号、性能及用途常用高速钢的牌号、性能及用途常用模具钢的牌号、性能及用途常用量具钢的牌号、性能及用途常用不锈钢的牌号、性能及用途常用耐磨钢的牌号、性能及用途能力点◎能识别合金钢的牌号◎根据零件使用性能要求，合理选用合金结构钢◎合理选用刃具、模具、量具材料其它重点是各种类型合金钢的牌号、性能和应用第一节合金元素在钢中的作用常用合金元素： 非碳化物形成元素——Co Ni Cu 碳化物形成元素——Zr Nb V Ti 强一、 合金元素对钢中基本相的影响1、 形成合金铁素体合金元素一溶入A2、 形成合金碳化物 弱碳化物形成元素 中强碳化物形成元素 强碳化物形成元素 熔点、硬度和稳定性： 特殊碳化物 > 合金碳化物 > 合金渗碳体>Fe3C 二、 合金元素对Fe-FeC 相图的影响合金元素对A 相区影响扩大A 相区元素（Mn ） E 、S 点左下移 缩小A 相区元素（Cr ） ——E 、S 点左上移奥氏体钢：lCrl8Ni9 铁素体钢：ICrl7 莱氏体钢：W18Cr4V 三、 合金元素对热处理的影响 1、对加热的影响Si AlW Mo Cr中强Mn Fe 弱形成合金铁素体一固溶强化形成合金渗碳体 形成合金碳化物形成特殊碳化物(Cr,Ni 较(Fe,Mn)3C (Cr23C6, Fe3W3C)(VC, TiC)合金钢的优点：高的强度和淬透性多数元素减缓A 形成，阻碍晶粒长大2、对冷却的影响多数元素溶入A 后一过冷A 稳定性t -> Vc t -淬透性tf Ms 点I —残余A 量t提高淬透性的意义： %1 增加淬硬层深度%1 减少工件变形、开裂倾向3、对回火的影响 %1 回火稳定性一抗回火软化的能力%1 产生二次硬化（析出特殊碳化物，产生弥散强化；A 残->M 或B 下）Aft、 第八章合金钢第二节低合金钢低合金高强度钢碳素结构钢：Q195, Q2I5, Q235, Q255, Q275低合金高强度钢：Q295, Q345, Q390, Q420, Q460Q235+Me(v3%) -> Q3451、成分：0.1〜0.2%C,合金元素2〜3%主加元素：Mn——固溶强化辅加元素：Ti,Cr,Nb——弥散强化使用状态：热轧或正火(F + P),不需最终热处理2、性能：较高的os ,良好的期性韧性，焊接性，抗蚀性，冷脆转变温度低3、常用钢号：Q295 (09Mn2), Q345 (!6Mn)用途：工程结构——桥梁，船舶，车辆外壳、支架、压力容器二、易切削结构钢牌号：Y12, Y12Pb, Y30, Y40Mn性能：良好的切削加工性(170〜240HBS,塑性低)切削抗力小，刀具不易磨损，加工表面粗糙度低应用：成批、大量生产时，制作性能要求不高的紧固件和小型零件第三节合金钢的分类与牌号一、合金钢分类低合金钢——低合金高强度钢、易切削结构钢合金结构钢——渗碳钢、调质钢、弹簧钢、滚动轴承钢合金工具钢——合金工具钢、高速钢特殊性能钢——不锈钢、耐热钢、耐磨钢二、合金钢牌号1、合金结构钢——20CrMnTi, 60Si2Mn, 25Cr2Ni4WA2、滚动轴承钢——GCrl53、合金工具钢——9Mn2V, CrWMn4、高速钢——W18Cr4V, W6Mo5Cr4V25、不锈、耐热钢——4Crl3, 0Crl8NillTi, 00Crl7Nil4Mo26、高镒耐磨钢——ZGMnl3学习思路：用途一工作条件一性能要求一成分特点一热处理特点一典型钢种应用第四节合金结构钢一、渗碳钢1、用途：受冲击和强烈磨损、摩擦的零件（各类齿轮、凸轮）2、性能：表面——高的硬度、耐磨性心部——强而韧3、成分：0.1〜0.25%C ——低碳钢主加元素：Cr,Ni,Mn,B ------ t淬透性（心部得M板条）辅加元素：W,Mo,V,Ti ——细化晶粒（VC,TIC,耐磨性t ）, 4、最终热处理：渗碳+淬火+低温回火组织：表层：高碳回火M + Fe3C或碳化物+残A心部：淬透：低碳回火M未淬透：F+P5、常用钢号：20, 20Cr,20CrMnTi,18Cr2Ni4W淬透性：低中高适用：机床齿轮汽车变速齿轮飞机齿轮二、调质钢1、用途：受复合应力的重要结构件（齿轮、连杆、机床主轴）2、性能：良好的综合机械性能3、成分：0.3〜0.5%C ——中碳钢主加元素：Cr,Ni,Mn,Si—— t淬透性，强化基体辅加元素：W,Mo,V,Ti——细化晶粒，t回火稳定性4、热处理：预备：正火——S——改善组织，消除锻造应力，便于切削加工最终:调质——回火S——获得良好的综合机械性能表面要求高硬度,耐磨，f o-l,-＞表面淬火+低温回火（回火M）5、常用钢号：45, 40Cr, 40CrMnMo三、弹簧钢1、用途：弹性元件2、性能：高的。
常用合金钢牌号及其应用优秀课件
c、 由于强碳化物形成元素使奥氏体成分难以均 匀化，提高淬火温度或延长保温时间可使奥 氏体成分均匀化（C曲线右移），这也是提高 合金钢淬透性的有效方法。
d、 对A晶粒度的作用：Al、Ti、Nb、V、Zr 能
形成微细的碳化物质点，且熔点很高，能强
烈地抑制奥氏体晶粒长大（高温下）。W、 Mo、Cr有一定的阻碍作用，而 C、Mn、P
共析点右移表明，在含碳量相同的 条件下，合金钢组织中铁素体含量比碳 钢多。
由于组织中存在硬而脆的碳化物，铁素体含 量会保证塑、韧性，而强度、硬度仍较高。
无论共析点S左移还是右移，表明合金钢 的含碳量不能和碳钢一样以2.11%为上限。
有些合金钢，含碳量很高，但由于有相当 数量的铁素体存在，其塑性、韧性仍然较高。
因此发展合金钢成为必然，二十一世 纪结构材料的重要发展方向之一就是利用 新技术、新工艺改造传统材料——微合金 化高强钢，低合金超高强钢。
二、合金元素的作用
1、 合金元素固溶于铁素体
合金元素固溶于铁素体后，会使α-Fe 晶格产生畸变——固溶强化，使铁素体强 度提高。
当合金元素配比适当时，在提高强度的同 时，并不降低塑性，且有的合金元素（Cr、Ni）
则促进奥氏体晶粒长大（降低Fe原子间的结 合力）。
7、合金元素对过冷奥氏体（C曲线）转 变的影响
除Co以外，其它合金元素溶入奥氏体，都 增大其稳定性，使C曲线右移。
① 碳化物形成元素（Ti、Nb、V、W、Mo）含量
较多时，使C曲线形状发生改变，强烈推迟珠 光体转变，而对贝氏体转变推迟较小；同时升 高珠光体转变的温度，降低贝氏体转变温度， 出现两组C曲线。
如：我国的Cr12W，2.3%C 美国的D6、D7，2.35%C
6、合金元素对钢加热时组织转变的影响
金属材料-合金钢
~1.
0.20 ~0.06 0.20 0.70 16~35
70 Q460
0
WNi≤ 35~50
0.70
≥275 ≥255 ≥345 ≥325 ≥295 ≥390 ≥370 ≥350
≥420 ≥400 ≥380
≥460 ≥440 ≥420
70 470~6 21~22 34 30 490~6 19~20 34 50
中温高压容器。
厚度或
化学成分/%
直径
力学性能
钢号
/mm
应用举例
C
Mn Si
V
Nb Ti 其他
≤0.16 0.80 ≤0.55 0.02~ 0.015 0.02~
<16
σs/MPa σ
δ5/% AKV/J(
b/MPa
20℃)
≥295 390~5 23 34 桥梁，车辆，
Q295
~1.
0.15 ~0.06 0.20
Q390 60
0
WNi≤ 35~50
0.70
≤0.20 1.00 ≤0.55 0.02~ 0.015 0.02~ WCr≤ <16
~1.
0.20 ~0.06 0.20 0.40 16~35
Q420 70
0
WNi≤ 35~50
0.70
≤0.20 1.00 ≤0.55 0.02~ 0.015 0.02~ WCr≤ <16
• 热处理：包括预先热处理(球化退火)和最终热处理(淬火
+低温回火)。组织为M回+颗粒状碳化物+A’(少量)；精密 轴承：淬火后进行冷处理(-60～-80℃), 可以减少A’、 稳定尺寸；然后低温回火；并在磨削后稳定化处理。
常用工业用钢牌号及性能
工业用钢按化学成分分为碳素钢和合金钢两大类。
碳素钢是指含碳量低于 2.11%的铁碳合金。
合金钢是指为了提高钢
的性能，在碳钢基础上
有意加入一定量合金元
素所获得的铁基合金。
精选课件
1
第一节 钢的分类及编号
一、钢的分类
1、按化学成分分
低碳钢 0.25%C 碳素钢 中碳钢 0.25~0.6%C
③ 当0.1%>含碳量上限> 0.03%时，以“0”表示，如 0Cr18Ni9（含碳量上限为0.08%）
④ 当0.03%≥含碳量上限>0.01%时（超低碳），以 “03”表示，如03Cr19Ni10(含碳量上限为0.03%）
⑤ 当含碳量上限≤0. 01%时
(极低碳)，以“01”表示，
如01Cr19Ni11（含碳量上
高碳钢 0.6%C
低合金钢 合金元素总量 5%
合金钢 中合金钢 合金元素总量 5~10%
高合金钢 合金元素总量 10%
精选课件
2
2、按质量分 钢的质量是以磷、硫的含量来划分的。 分为普通质量钢、优质钢、高级优质钢和特级优质钢. 根据现行标准，各质量等级钢的磷、硫含量如下：
钢类
普通质量钢 优质钢 高级优质钢 特级优质钢
淬火碳钢 回火 时的 硬度变化
当回火硬度相同时，合金钢比同含碳量碳钢回火温
度高。如果同温度回火，合金钢硬度比碳钢高。
精选课件
35
⑵ 产生二次硬化 含高W、Mo、Cr、V钢
淬火后回火时，由于析出 细小弥散的特殊碳化物及 回火冷却时A’转变为M回, 使硬度不仅不下降，反而 升高的现象称二次硬化。
化作用
非碳化物形成元素及过剩 的碳化物形成元素都溶于 铁素体，形成合金铁素体.
合金钢及合金工具钢
有些合金钢，含碳量很高，但由于有相当 数量的铁素体存在，其塑性、韧性仍然较高。
如：我国的Cr12W，2.3%C 美国的D6、D7，2.35%C
6、合金元素对钢加热时组织转变的影响
a、非碳化物形成元素（Ni、Cu）可以降低
2、 按钢的金相组织
铁素体钢 Cr17、Cr25、Cr28 奥氏体钢 1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、Mn13 马氏体钢 3Cr13、4Cr13、1Cr11MoV、
1Cr12WmoV
珠光体钢 15CrMo、12CrMoV
贝氏体钢 12MoVWBSiRE
3、 按钢中S、P杂质含量
a、普通合金钢 S≤0.050% P≤0.045% b、优质合金钢 S≤0.035% P≤0.035% c、高级优质合金钢 S≤0.025% P≤0.025% d、特级优质合金钢 S≤0.015% P≤0.020%
这些合金元素会使A3下降，A4上升，使γ相 区扩大，这种作用与合金元素的含量有关。随着 合金含量的增加，会把γ相区扩大到一定范围，
其中Ni、Mn 随着含量的增加，会把γ相区扩大
到室温，即在室温下就能获得无磁性奥氏体钢。
如：13% Mn的 Mn13，9% Ni的 0Cr18Ni9。
b、扩大α相区（缩小封闭γ相区）的元素
Si、Cr、Mo、W、V、Ti、Al 等使临界点A3 上升，A4下降，有的元素还能使A3、A4重合，不
出现γ相。
如：17-28%Cr、Cr17、Cr25、Cr28，从室温
到熔点都不出现γ相，而是单一的α相。
5、 合金元素改变共析点的位置
合金元素在改变相变温度的同时，也改 变共析温度和共析成分，反映在Fe-Fe3C相图 上，共析点的位置发生改变。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常用合金钢的定义、分类、编号及应用
合金钢分类
所谓合金钢，即在碳钢的基础上加入一些合金元素，比如Si、Mn、W、V、Ti、Cr、Ni、Mo等，能够改善钢的强度、韧性、淬透性、可焊接性等性能。
合金钢可按照合金元素含量进行分类，而在工业生产生活中，合金钢会被具体地用到特定的行业，按照用途进行分类也很常见。
1、按照合金元素含量多少分类
低合金钢：合金总量低于5%；
中合金钢：合金总量为5~10%；
高合金钢：合金总量高于10%。
2、按照用途分类
合金结构钢：低合金结构钢(也称普通低合金钢)；合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢；滚珠轴承钢
合金工具钢：合金刃具钢(含低合金刃具钢、高速钢)；合金模具钢(含冷模具钢、热模具钢)；量具用钢
特殊性能钢：不锈钢、耐热钢、耐磨钢等。
3、合金钢编号
1）低合金高强度结构钢
其牌号由代表屈服点的汉语拼音字母（Q）、屈服极限数值、质量等级符号（A、B、C、D、E）三个部分按顺序排列。
例如Q390A，
表示屈服强度σs＝390N/mm2、质量等级A的低合金高强度结构钢。
2）合金结构钢
其牌号由“两位数字十元素符号+数字”三部分组成。
前面两位数字代表钢中平均碳质量分数的万倍，元素符号表示钢中所含的合金元素，元素符号后面数字表示该元素的平均质量分数的百倍。
合金元素的平均质量分数＜1.5%时，一般只标明元素而不标明数值；当平均质量分数≥1.5％、≥2.5％、≥3.5%，…时，则在合金元素后面相应地标出2， 3，4，…。
例如40Cr，其平均碳的质量分数Wc=0.4％，平均铬的质量分数WCr＜1.5％。
如果是高级优质钢，则在牌号的末尾加“A”。
例如38CrMoAlA钢，则属于高级优质合金结构钢。
3）滚动轴承钢
在牌号前面加“G”(“滚”字汉语拼音的首位字母)，后面数字表示铬的质量分数的千倍，其碳的质量分数不标出。
例如GCr15钢，就是平均铬的质量分数WCr＝1.5％的滚动轴承钢。
铬轴承钢中若含有除铬外的其它合金元素时，这些元素的表示方法同一般的合金结构钢。
滚动轴承钢都是高级优质钢，但牌号后不加“A”。
4）合金工具钢
这类钢的编号方法与合金结构钢的区别仅在于：当Wc＜1％时，用一位数字表示碳的质量分数的千倍；当碳的质量分数≥1%时，则不予标出。
例如Cr12MoV钢，其平均碳的质量分数为Wc=1.45％~1.70%，所以不标出；Cr的平均质量分数为12％，Mo和V的质量分数都是小于1.5%。
又如9SiCr钢，其平均Wc=0.9％，平均WCr均＜1.5％。
不
过高速工具钢例外，其平均碳的质量分数无论多少均不标出。
因合金工具钢及高速工具钢都是高级优质钢，所以它的牌号后面也不必再标“A”。
5）不锈钢与耐热钢
这类钢牌号前面数字表示碳质量分数的千倍。
例如3Crl3钢，表示平均质量分数Wc＝0.3％，平均质量分数WCr＝13％。
当碳的质量分数Wc≤0.03％及Wc≤0.08％时，则在牌号前面分别冠以“00”及“0”表示，例如00Cr17Ni14Mo2，0Cr19Ni9钢等。
常见合金钢详解普通低合金钢
Q345
用途：主要用于制造桥梁,船舶,车辆,锅炉,压力容器,输油输气管道,
大型钢结构等.在热轧空冷状态下使用,组织为细晶粒的F+P,不再热处理。
Q345包括旧钢号12MnV ,14MnNb ,16Mn ,18Nb ,16MnCu。
Q420
在正火状态下使用,组织为F+S
Q345包括旧钢号15MnVN ,14MnVTiRE。
合金调质钢（低淬透性）
40Cr
用途：用于制造汽车、拖拉机、机床和其它机器上的各种重要零件,如机床齿轮、主轴、汽车发动机曲轴、连杆、螺栓、进气阀。
合金弹簧钢
65Mn 60Mn2Si
65Mn 60Mn2Si钢应用举例：截面≤25mm的弹簧，例如车箱缓冲卷簧。
20Cr
用途：可制造汽车、拖拉机中的变速齿轮,内燃机上的凸轮轴、活塞销等机器零件.能同时承受强烈的摩擦磨损,较大的交变载荷,特别是冲击载荷。
合金渗碳钢（中淬透性）20CrMnTi
滚珠轴承钢
GCr15
用途：制造滚动轴承的滚动体(滚珠、滚柱、滚针),内外套圈等. 或制造精密量具、冷冲模、机床丝杠等耐磨件.
低合金刃具钢
9SiCr CrWMn
高速钢
W18Cr4V
冷模具钢
Cr12
用途：用于制造各种冷冲模、冷镦模、冷挤压模和拉丝模等,工作温度不超过300 ℃. 要求不高的冷模具用9SiCr等低合金刃具钢制造.。
Cr12大型冷模具用钢,热处理变形很小,制造重载和形状复杂的模具.
热模具钢
4Cr5MoSiV
组织为回火马氏体粒状碳化物和少量残余奥氏体.为了保证热硬性,要进行多次回火.
量具用钢
不锈钢
不锈钢：指在大气和一般介质中具有很高耐腐蚀性的钢种。
马氏体不锈钢：1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等, 它们在氧化性介质中都有足够的耐蚀性, 碳含量低的1Cr13、2Cr13钢耐蚀性较好,且有较好的机械能,3Cr13、4Cr13钢因碳含量增加,强度和耐磨性提高,但耐蚀性降低。
铁素体型不锈钢：1Cr17、1Cr17Ti等，这类钢的铬质量分数为17%～30%，碳质量分数低于0.15%，为单相铁素体组织，耐蚀性比Cr13型钢更好, 在退火或正火状态下使用，强度较低、塑性很好。
奥氏体型不锈钢：Cr18Ni9型（即18-8型不锈钢）,奥氏体不锈钢碳含量很低（约0.1%），耐蚀性很好。
钢中常加入Ti或Nb，以防止晶间腐蚀。
这类钢强度、硬度低，无磁性, 塑性、韧性和耐蚀性均较Cr13型不锈钢更好。
采用固溶处理进一步提高奥氏体型不锈钢的耐蚀性。