市政给水管道施工组织设计

市政给水管道施工组织设计
市政给水管道施工组织设计

目录

室外管道安装工程施工组织设计 (2)

一、工程概况 (2)

二、施工方案 (4)

三、质量保证措施 (9)

四、安全生产及文明卫生措施 (11)

五、劳动力现场使用计划表 (13)

六、主要施工机具计划表 (14)

七、施工进度计划表 (14)

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室外管道安装工程施工组织设计

一、工程概况

(一)工程简介及内容

本工程应建设单位要求统一采用PE管铺设,根据唐山市丰南区控制性详细规划,结合城市发展需求,本次设计在小区室外生活给水管网均采用PE给水管,低区生活给水管材承压采用0.8MPa;中区给水管材承压不小于1.0MPa;高区生活给水管材承压不小于1.6MPa。图中给水管道管径标注均为公称直径,施工中需对应相应管径及承压能力的PE管材进行安装敷设。室外消火栓系统同低区生活供水系统为合用管网,故管材为PE给水管,室外消火栓、栓前连接弯头及短管采用铸铁管。

管道沿线地形较为平坦,土质一般,部分地段需作基础处理。为加快施工速度,保证工程质量,本工程采用人机结合的施工方法,在场地等条件具备的沿线采用机械化施工,复杂及狭窄地段应采用人工手工操作,在交通要道及危及其它市政设施处突击施工,施工结束立即恢复。考虑到施工期间库区内的正常供水,新铺设管线应全部到位,逐段接通,保证正常供水。

(二)组织施工的总原则与要求

1、坚持执行基本建设程序,根据批准文件及编制依据进行实地调查研究。严格按照合同

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工期和合理和施工程序组织施工。严格按照施工规范和设计要求施工,确保工程质量,发挥工程效益和基本建设的投资效益。

2、根据本工程施工条件与特点,合理选择施工方案与安排施工程序。贯彻先进、合理的技术政策,实行科学管理,充分利用机械设备,提高劳动生产率。做到安全生产,文明施工。在确保工程质量的基础上,尽量缩短工期,节约材料,降低成本,多快好省地完成任务。

3、施工中严格按照本施工组织设计中所规定的方法和要求施工。如实际情况变化或有合理化建议应事先同工程指挥部商量,在指挥部出具变更单后再实施。

(三)施工中除严格按照本施工组织设计中规定的条文执行外必须遵照下列规范、标准执行:

1、《室外给水设计规范》GB50013-2006

2、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97

3、《建筑安装工程施工技术操作规程》GB32/TP(JG)

4、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—88

5、《建筑安装安全技术操作规程》

6、《给水管道安装工程质量验收标准》

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7、《给排水标准图集S1-S3》

8、《建筑给排水设计规范》GB50015-2003(2009版)

9、《给水钢塑复合压力管道工程技术规程》CECS237:2008

10、甲方提供的项目红线周围市政管线情况

11、设计图纸

二、施工方案

(一)施工准备工作

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(二)施工组织管理

本工程施工段,工程量大,牵涉面广,工期紧,质量要求高,因此必须在施工现场配备强有力的领导管理班子和精干的施工队伍。

工程指挥部及项目部管理班子作如下安排:

(三)施工方法

根据主体进度,给水外网安装分4段施工(401-409;311-315;301-306;310-409),合理组.

织,充分安排。

(1)沟槽开挖与回填:

开挖沟槽前了解现场地形、地貌、建筑物,各种管线和其它设施情况。结合本工程特点,熟悉施工图纸,了解管道施工坐标与高程。先放线、后挖沟。本工程沟槽开挖采用人机结合开挖。首先开挖至设计深度95%后,一律采用人工清沟及开挖管头工作坑,以避免管身悬空,防止超深开挖再回填,造成返工及管道基础差的现象发生,再经测量找平沟底。 PE管段焊接及法兰连通处工作坑开挖宽度为前后各需>600mm,两侧及管底距管外径>800ram。管道沟槽底部的开挖宽度为管道外缘两侧宽度加上工作面宽度400~600mm之和,开挖土方堆土高度≤1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。当开挖过程中槽底遇有松软地基、流砂等情况,应与工程指挥及项目部商定处理措施,沟槽开挖质量应符合规定。管沟开挖为一侧抛土,一侧两次回填,并要求当天开挖,当天敷设完毕,迅即土方回填至管身防止产生积水,造成浮管现象,避免工程质量事故发生。根据土质条件,如有需要,应设立边坡支撑。管道水压试验前,基础处理段的管道除接口处外,全部用灰土夯实管道两侧,管壁两侧灰土夯实≥0.5M,并直至管道上平面,注意在灰土夯实过程中,严禁机械直接碰触管身,防止管道破损,水压试验合格后,应及时回填其余部分沟槽,回填材料除设计文件另有规定外,在槽底至管顶以上500mm范围内,.

不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块,确保回填质量。

(2)管道安装、水压试验:

PE管安装:①室外给水管道的管沟开挖时,应按照设计施工图纸的坐标、标高进行,开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。管道施工中,应对直管段无接口处先部分回填,防止浮管。同时应先回填细土,防止石块碎砖损伤管道。

②室外PE管管道应按图进行加工预制,连接前应清除管内与连接处的粘沙和清净。

③热熔焊接操作步骤:

检查焊机电源是否符合设计要求,油箱内液压油储量,清洁快速接头并连接;检查管材质量是否符合要求,上夹具。

测定液压系统的拖动压力并记录压力值po。将调压阀归零后,将行程开关推至前进,升高压力直到夹具夹具开始移动,此时的压力为拖到压力。

放入铣刀,直至两端面出现整圈铣屑,停止拖到压力再铣一圈为止。(铣屑压力略大于或等于拖动压力)

铣屑后检测对接端面的错边量,错边量不宜大于壁厚的10%。

检查过错边量后,在拖动压力基础上加上管材的接缝压力P1,为实际对接压力P。(接缝.

压力=0.15MPa*管材截面积/油缸总面积)

打开行程放入加热板,并使油缸保持稳定进给压力直至出现合适翻边。(翻边压力=焊接压力;翻边高度是0.1倍的壁厚加0.5mm)

合适翻边出现后,打开泄压阀泄至拖动压力PO。

环境温度在20℃时吸热时间是10倍的壁厚(单位:S)。

吸热至规定时间后打开行程取出加热板,以最快的动作对接加热后的端面。(焊接压力=拖动压力+接缝压力)

凉至可以移动的时候拆除夹具轻轻移动管道,注意温度变化,避免出现因过早移动出现裂缝。

安装完成后,同时进行回填土,并分层夯实。

④.埋地管道安装外观检查合格,在管身两侧及其上部回填土不少于0.5米以后,进行压力试验。

室外给水管道的水压试验必须符合设计要求,各种材质的给水管道系统试压均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。设计要求低区试验压力0.60MPa,中区试验压力0.8MPa,高区试验压力为1.2MPa。

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检验方法:试验压力下,PE管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力将不得超过0.05Mpa,然后在工作压力下的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,试验压力保持2小时检查各连接处不得渗漏。水压试验后进行管道清洗和隐蔽工程验收工作。

⑤.给水管道冲洗、消毒

a.给水管道在水压试验后,应进行冲洗和消毒。冲洗时应用流速不小于1.0m/s的水流连续冲洗,直至出口处浊度、色度与入口处洗水浊度、色度相同为止。

冲洗后还要用每升水含20~30毫克游离氯的水灌管道进行消毒,含氯水在管道中应留置24小时以上。

消毒完后,再用饮用水冲洗,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。位置不发生偏差。在弯曲段利用管道接口的借转角安装时,应先将管子沿直线安装,然后再转至要求的角度,转角后弯曲的内侧将有部分进入承口内,外侧有部分伸出。

三、质量保证措施

本工程管道敷设工程施工段施工中,必须认真贯彻“百年大计,质量第一”“预防为主”的方针,精心组织,精心施工。

l、加强思想教育,提高质量意识。

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2、建立各项质量管理制度,从组织上完善质量保证体系,配备专职、兼职质检员,做到专管成线,群管成网。

3、设备材料采购和进场验收要严格把好质量关,安装工程所采用的设备和材料,均应符合国家现行技术标准的规定及设计要求,并应有合格证件。

4、奖优罚劣。把质量与经济分配挂钩。在工程合同中明确奖罚条款,强化质量指标在分配中的否决作用。

5、抓好施工过程中的工序管理,严格把关,按照施工规范和操作规程施工,做到层层落实,道道把关,切实保证施工质量。

6、严格执行质量检验评定制度。做好”三检”一自检、互检、交接检。在此基础上,依据市水司《给水管道安装工程质量验收标准》,抓好工程质量的评定、核定工作。

7、在施工期间,坚决服从工程指挥部的领导和安排,搞好与其它施工单位的配合,保证工程整体质量

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施工安装质量保证网络

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四、安全生产及文明卫生措施

(一)安全生产

在整个施工过程中,必须做到“安全第一,预防为主”。贯彻执行国家建工局颁发的《建筑安装技术操作规程》,江苏建工局颁发的《建筑安装施工现场安全技术防护规定》,苏州市劳动建工局颁发的《苏州市建筑安全文明生产监察暂行规定》及公司现行的安全管理制度。为确保安全生产,特制定以下措施:

建立安全管理网络,落实安全生产责任制,严格执行各项安全生产制度。

抓好安全生产宣传教育,针对性地学习各种安全生产操作规程,使安全生产做到组织健全、制度完善、责任明确、器材落实、奖惩分明。

施工现场全体人员必须遵守劳动纪律和安全生产制度。

定期检查工地安全生产情况,发现违章作业或安全隐患立即责令现场整改。

(二)文明卫生

1、开展文明教育,养成文明卫生风气,提高全体职工责质,人人争当文明职工。

2、建立文明施工和卫生制度,制定工地文明卫生标准,设立文明卫生监督员,提高文明卫生自觉性,发现问题立即整改解决。

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3、安装材料堆放整齐有序,保持临时工棚清洁卫生。

4、施工现场每天将零星材料旧堆,施工垃圾及时清理。

5、管道吊装过程中轻拿轻放。

6、所有职工遵纪守法,遵守劳动纪律

第1节六、劳动力现场使用计划表

注:镇、支墩浇注、砌阀门井劳动力使用按施工进度计划自行调配。

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第2节七、主要施工机具计划表

八、施工进度计划表

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恒益?湖岸龙城C区给水外管网

编制单位:唐山市丰南区清源供水工程有限公司

2012年9月27日

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给水管道施工方案(完整版)

给排水管道施工方案 施工单位: 审批: 审核: 编制:

目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表

一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米,分别为新鲜水管线、生产给水管线;低压消防给排水管线;达标外排污水管线;高压消防水管线;循环给水管线;循环回水管线;生活污水管线;雨水、净下水管线;事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DN1000mm,最小管径为DN15mm。为确保施工质量,特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表:

3、施工中要加强管理,严格控制每一道质量控制点,上一道质量控制点自检与监理共检不合格时,不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收;②定位放线;③管道基础及筑井施工;④管道安装及组对;⑤管道焊接;⑥管道防腐;⑦管道试压;⑧管道隐蔽; ⑨中间交接。 二、编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 (4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》

(6) 全厂给排水施工图纸(中国天辰工程有限公司) 三、施工程序 1、地下管道施工程序 四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方(设计单位,建设单位,监理单位,施工单位)图纸会审,并做好记录。 1.2编制并报审施工方案,施工前对施工人员进行详细的技术交底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸,施工方案,技术资料,安全技

给水管道施工组织设计

工艺流程 球墨铸铁管道施工工艺流程:测量放线T沟槽开挖、验槽T管道垫层 及工作坑T下管、稳管T对口T检查井施工T水压试验T沟槽回填 4. 2.1沟槽开挖 ⑴管道沟槽底部开挖宽度 ①管道沟槽底部开挖宽度按下列法确定:B=D1+2(b1+b2+b3) 式中:B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm); D1—管道结构的外缘宽度(mm);b1—管道一侧的工作面宽度(mm);b2 —管道一侧支撑厚度,可取150mm —200mm ;b3 —现场现浇混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。 ②管道一侧预留工作宽度见下表 ⑵沟槽边坡的确定 沟槽开挖深度在5m以时,沟槽边坡按1:0.33开挖。 沟槽开槽采用机械为主,人工配合的式进行。开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。对地下障碍物细心核查,必要时人工挖探坑,探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况,并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。 槽边堆土:不适宜回填的土应随挖随弃。可以用于回填的土,在现场允的情况下尽量在槽边堆放。堆土距槽边不小于2m,推土高度不大于1m 在适当距离留出工程材料运输通道、井点干管位置及排管的足够宽度。表层土与下层生土分开堆置,要便原土原层回填时的装卸和运输。 机械开挖时地下障碍物外沿各 1.5m必须由人工开挖,测量人员随挖

随测,设计槽底以上预留20cm由人工清槽,禁超挖。人工清槽,自检合格后,首段报甲、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不足时,请有关各协商确定处理办法。 4. 2.2验槽 基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求。 4. 2.3球墨铸铁管道施工法 423.1管道垫层及工作坑 ⑴ 管道垫层:直埋段管道铺设砂垫层,砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、密实度应符合设计要求。 ⑵ 工作坑:砂垫层检查合格后,人工挖管道接口工作坑,对管工作坑每个接口设一个。 4.2.3.2 下管 ⑴管材的吊装、运输与存放 ①吊装:采用两点法吊装,平起平放。吊具与管子衬接触应垫缓冲垫, 以防钓具将衬损伤。起吊时吊绳长度要足够,吊点处绳间夹角小于60。为 宜。 ②运输:管底部要有弧形垫木,垫木与管子之间垫有橡胶垫,同时用钢丝绳将管子固定在车厢上,用紧线器或手拉倒链将钢丝绳拉紧,防止运输途中管子移动。 钢丝绳与管子之间应垫有软垫,或将捆绑用的钢丝绳套胶管,这样对管外防腐涂层起到保护作用。管子前端与车厢间垫木,防止运输途中管子前窜碰撞。 ③管材的存放:管子运到施工现场后,应将管材存放在施工便道外侧和下管吊车旋转半径围之,单根顺槽码放,管下垫150mm x 150mm的两根木。管材摆放时承插口的位置相对而放,留有间距。曲线段存放管材,平 面布置同直线段,只是管的间距不同,按管存放在曲线侧或外侧而定。 ④管材附件的保管 a、胶圈:橡胶圈应放在室(干燥、阴凉、避光处)保存,保存时应避免扭曲。从包装取出后尽快使用,未使用的一定要及时用原包装包好,防止胶圈粘土上油或其他腐蚀性溶剂等。 b、螺栓:从包装中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上,必须放在指 定的容器中搬运保存。螺栓、螺母应轻拿轻放,禁止丢放,以免丝扣和涂层损伤。

市政工程给水施工方案

给水工程压力试验方案 一、工程概况 二、施工工艺 测量放线—沟槽开挖—钎探—砂基础—管道安装—水压试验—检查井浇筑—沟槽回填、压实 三、具体的施工方法 1、施工前的准备工作: 测量放线与沟槽开挖过程按照土方开挖方案的内容执行。沟槽开挖完成需距离槽边1米位置进行沟槽防护,防护栏高为1.2米,防护栏之间用密目网进行防拦(后附图)。 沟槽开挖完成按照要求进行钎探,钎探布置点为每井位一点,遇有槽底土质不良或者搅动、可疑部位时增补钎探。 砂石基础施工时按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行,一层砂基础厚度为15cm,C2层厚度为4cm,C1层压实系数为≥90%,C2层压实系数为≥95%。 管材必须有合格证书、且批量与批号相符。管材的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。 管表面不得有裂纹、凹凸不平等妨碍使用的缺陷。 检查管材破裂,可用小锤轻轻敲打管口、管身,破裂处发声嘶哑,有破裂的管材不能使用。 对承口内部,插口端部的防腐沥青可用气焊、喷灯烤掉。对飞刺

和铸砂可用砂轮磨掉,或用錾子剔除。 承插口配合的环向间隙,应满足接口嵌缝的需要。 采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管、承插口的内外工作面应光滑、轮廓清晰、不得有影响接口密封性的缺陷。 法兰和螺栓应满足有关标准的要求。 对内衬水泥砂浆防腐层进行检查,如有缺陷或损坏,应按产品说明书修补、养护。 2.1球墨铸铁管安装 (1)下管 采用机械下管,下管时用橡胶管将吊装带,禁止钢丝绳直接勒在管子上,应使管子完整无损的下到沟槽,管子两端不要碰撞槽帮,不要污染管子。 排管方向与来水方向一致,即承口为来水方向,插口为去水方向。如管体标有向上放的标志,注意在摆管时,把标志放在管上顶。 排管时留出撞口的工作距离,并隔一段距离进行适当的错管,避免距离过长后,后面窜管距离过长形成二次排管。 下管设专人统一指挥,以确保管材平稳下沟。 (2)清理承口 管及管件下沟前,先清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤,承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑,不得有沟槽、凸脊缺陷。 下沟后清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散的涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等,有任何附加物都可能造成接口漏水,影响试压或冲洗。 (3)清理胶圈、上胶圈 上胶圈:将胶圈清理洁净,弯成心形或花形放入承口槽内就位。把胶圈装入承口槽,确保各个部分不翘不扭,用探尺检查时,沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差值为±3mm。检查胶圈的固定是否正确。 (4)接口(推插口)

市政给水管道工程施工组织设计

目录 第一章编制原则与编制依据 ......................................................................... - 3 - 一、编制原则............................................................................................................................ - 3 - 二、编制依据............................................................................................................................ - 3 -第二章施工目标 ............................................................................................. - 4 -第三章总体概述 ............................................................................................. - 4 - 一、工程概况............................................................................................................................ - 4 - 二、施工顺序............................................................................................................................ - 4 -第四章项目管理组织机构配备及职责 ......................................................... - 4 -第五章施工准备工作计划 ............................................................................. - 5 -第六章施工方法及技术措施 ......................................................................... - 6 -第七章施工计划 ........................................................................................... - 29 -附表一:拟投入本工程的主要施工设备表(后附) ............................................................ - 29 -附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表(后附) ................................................ - 29 -附表三:劳动力计划表(后附) ............................................................................................ - 29 -附表四:施工总平面图(后附) ............................................................................................ - 29 -附表五:临时用地表(后附) ................................................................................................ - 30 -附表六:主要材料物资进场计划(后附) ............................................................................ - 30 -第八章与各单位之间的配合与协调措施 ................................................... - 30 - 一、与业主的配合、协调措施 .............................................................................................. - 30 - 二、与设计院、监理单位的配合、协调措施 ...................................................................... - 30 -第九章季节施工技术措施 ............................................................................ - 31 -一、雨季施工措施 ................................................................................................................... - 31 -

pvc给水管道工程施工方案

p v c给水管道工程施工 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

pvc给水管道施工方案 1、PVC管道施工方案 一、施工注意事项 1、管道安装施工前,应具备下列条件:首先,设计图纸及其它技术要求正确齐全,施工方案和施工组织已经得到确认和落实;其次,施工材料,施工工具和设备已经准备就绪,能保证正常的施工。 2、施工人员按设计要求进行施工,修改设计时须有设计单位的同意文件,严禁未经报批的擅自改动。 3、施工前,应验收各材料的质量状况、规格和数量,产品应符合现行产品标准,具有质检部门产品合格证,配件须与管材型号配套。 4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1、5m。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。 5、PVC-U管道中线与建筑物外墙(柱)皮之间的水平距离不宜小于下列规定:公称外径dn不大于200mm时为1、0m;公称外径dn大于200mm时为3、0m。 6、PVC-U 管道不得从建筑物下面穿越。当必须穿越时,应采取外加套管等可靠的保护措施。 7、当设计无规定时,PVC-U管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。

8、在道路下管顶埋深不宜小于1、0m;在人行道下,公称外径dn大于63mm时,不宜小于0、75m;公称外径dn不大于63mm时,不宜小于0、5m。在永久性冻土或季节性冻土层中,管顶埋深应在冰冻线以下。 9、施工时要严格注意安全生产,制定安全施工章程,防止意外事故发生。 10、为了避免放管时发生扭转、混乱,并能顺利的连续施工作业,在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。 二、沟槽要求 1、管道公称外径dn大于63mm时,开槽底不宜小于管道外径加0、5m,且总宽度不小于0、7m。 2、槽底深度应按设计标高开挖,设计未规定时槽底深度不得小于管外径加砂基础厚度,管底砂基础厚度不得小于100mm。 3、含水地层或软土、不稳定地层内开槽时,须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施者,应进行施工设计。在一般情况下,可参照《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268执行。 4、开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土,槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。槽底为岩石时应将岩石挖深不小于150mm,挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时,必须清除后用砂砾土回填处理。 三、管道铺设 1、敷管时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上,依次放入沟底砂层上。在一般情况下,插口插入方向应与水流方向一致。沟槽不深时,采用粘接接头的管道可在槽边连接成一定长度后用弹性敷管法下管;承插式柔性接头管道,宜在沟槽内连接,接头处基床挖深部分应就地现挖,使位置正确,且挖深部分必须用砂砾土回填密实。

PPR给水管工程施工组织设计方案

给水管道施工方案 生活给水管—聚丙烯管(PP-R)为目前我国正在推广使用的新型生活给水管,可广泛应用于室冷、热给水系统、空调水系统。PP-R 管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。 一、施工准备 1. 施工技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系,并作图纸会审,作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能,掌握必须的操作要点。 2. 在各项预制加工项目开始前,根据设计施工图编制材料计划,,将需要的材料、设备等按规格、型号准备好,运至现场。 3. 材料设备要求:到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质,核对质保书,规格、型号等,合格后放能入库,并分别作好标识。 1)管材和管件的外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,色泽应基本一致。 2)管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形 3)管件和管材不应长期置于下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整。搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4)施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材

在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安装 安装工艺及要求 1) 工艺流程 安装准备→材料进货检验→预制加工→干管安装→支管安装→管 道冲洗→管道试压 2) 为确保安装质量,材料进货时应严格检验,其管径椭圆率应<10%,管材同一截面的壁厚偏差应<14%,外壁应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。 3) 管材切割 管材切割也可采用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆。断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺。 4) PP-R管的连接 可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠,操作方便,气密性好,接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。 管道连接采用熔接机加热管材和管件,管材和管件的热熔深度应符合要求。 连接时,无旋转地把管端插入加热套,达到预定深度。同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要

供水管道工程施工组织设计

供水管道工程施工组织 设计 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

表施工组织设计 施工组织设计 编制单位: 编制日期: 2007 年 11 月 6 日

目录 第一章编制总说明 第一节编制依据 第二节工程概况 第三节工程目标 第二章施工组织计划 第一节投入人员组成 第二节投入设备计划 第三节投入材料计划 第四节施工现场平面布置 第三章施工方案及主要施工方法 第一节工程测量 第三节管道施工 第四节附属结构物施工 第四章各项保证措施 第一节质量保证措施 第二节安全保证措施 第三节工期保证措施 第四节季节施工措施 第五节管理人员职责 第六节文明施工、环境保护措施

第一章编制总说明 第一节编制依据 编制范围: 某供水管道工程××段。 编制依据 (1)建设单位提供的招标文件和清单文件。 (2)本工程招标图纸S07-029和S07-026水施图。 (3)我国现行的施工及验收规范、强制性条文。 (4)《室外给水设计规范》(GB50013-2006)。 (5)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)。 (6)给水排水标准图集(01S201、02S403、05S5020)。 (7)《05系列江苏省工程建设标准设计图集.给水排水图集》苏S01-2004(以下简称《省标》。 (8)国家、行业、地方相关技术规范规程。 (9)工程地理位置、交通和现场踏勘情况。 (10)本公司的技术素质及施工能力。 (11)本公司按照GB/T19001-2000—ISO9001:2000质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度,公司《质量保证手册》和质量要素程序文件。 (12)本公司按照ISO14000编制的环境保证体系编制的贯标程序文件及各项环境管理制度。 第二节工程概况 工程概况 施工特点 本工程为施工现场实际情况、交通运输情况不便、自然地理条件复杂、环境保护要求高。搞好现场文明施工管理及与周围单位搞好关系,对树立企业形象至关重要。

市政给水管道工程施工方案

第一章工程概况和编制依据 一、工程概况 此工程的市政给水管道全长5km,均为地质不均匀沉陷地带。采用直径为1.2m 的非金属管,沟槽深度为3m,地质条件为粉质粘土,坡顶有静载且按照最大边 坡率设计。 二、本施工组织设计的主要编制依据为下列文件规范 (1)给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008 (2)工程测量规范GB50026-2007 (3)建筑给水排水设计规范GB50015-2003(2009版) (4)混凝土强度检验评定标准GB50107-2010 (5)铸铁检查井盖CJ/T3012 (6)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013) (7)建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范(GB50242-2002) 第二章施工准备 一、施工现场生产准备 1、现场调查踏勘和环境调查 1)从工程从工程投标阶段开始,即着手进行现场调查。熟悉了解现场情况及周围环境情况。了解并落实现场临时占地,提出临时用地申请并联系办理有关事宜。 2)了解现场交通状况,向业主、监理提交现场交通导流组织方案及临时施工道路设臵方案。 3)了解现场地上地下障碍物情况,向业主、监理提交拆迁报告及地下障碍物的改移保护方案;调查联系现场余土的外运场地。 4)与地方交通等部门取得联系,为工程施工创造良好的环境。上述工作在工程正式开工前陆续完成。 2、设备及物质准备 1)工程开工前,完成各项施工用料的调查落实,经取试验合格后签订供货协议,并分期分批组织进场。 2)各种预制构件根据施工进度计划安排,提前与构件厂签定供货协议,并提交构件加工计划。

3)彩条地砖、河沙、砂砾混合料的供应要事先与有关单位取得联系并提交供应计划。 4)材料进场要做好存放、保管工作,并认真进行标识。 3、现场四通一平 工程开工前,向业主及地方水电管理部门提交水电供应申请及手续。争取在开工后五日内完成水电临时线路的铺设工作。 4、施工人员及图纸准备 工程开工前,组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件,熟悉、了解本工程的施工特点,掌握各项目的施工工艺和技术标准,同时组织专业技术工种进行培训教育,为工程施工顺利进行创造条件。接到施工图纸后,即组织技术人员进行看图、审图,五日内完成审图,工程量计算,材料计划等工作。申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。接到施工图纸后,结合现场实际情况,十日内完成实际性施工方案和施工组织设计设计的编制工作并报监理审批,开工前完成前期施工各项目的现场施工技术交底,提出各种预制构件的加工计划。 5、管道定线与放线准备 依据施工图给定的中线的位置,确定两个中心钉的位置,拉线后在离开沟槽开挖范围设立中心控制桩,并且进行保护措施的设置。依据管道管径的大小、开挖方法、开挖深度、现场情况确定沟槽开挖宽度,从中心向两侧分别量出沟槽开挖宽度的二分之一,每侧两点,分别连线,按此连线撒灰线即可。 第三章沟槽的土方开挖施工 开挖沟槽前了解现场地形、地貌、建筑物,各种管线和其它设施情况。结合本工程特点,熟悉施工图纸,了解管道施工坐标与高程。先放线、后挖沟。本工程沟槽开挖采用人机结合开挖。首先开挖至设计深度95%后,一律采用人工清沟及开挖管头工作坑,以避免管身悬空,防止超深开挖再回填,造成返工及管道基础差的现象发生,再经测量找平沟底。钢管段焊接及法兰连通处工作坑开挖宽度为前后各需>600mm,两侧及管底距管外径>800ram。管道沟槽底部的开挖宽度为管道外缘两侧宽度加上工作面宽度400~600mm之和。当开挖过程中槽底遇有松软地基、流砂等情况,应与工程指挥及项目部商定处理措施,沟槽开挖质量应符合规定。 第四章沟槽断面设计 本工程根据施工现场情况所选用的沟槽断面为梯形槽。沟槽底宽为2.4m,管道基础宽为1.2m,工作宽度为0.6m,沟槽上口宽度为5.4m,沟槽槽壁边坡率为0.50,沟槽开挖深度为3m,管壁厚度为0.05m,基础厚度为0.2m,管座厚度为0.3m。 第五章沟槽开挖的质量要求与安全措施

给水管道工程施工设计方案(完整版)

给排水管道施工方案 施工单位: 审批:审核:编制:

、 .二、编制说明编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表

一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734 米,分别为新鲜水管线、生产给水管线;低压消防给排水管线;达标外排污水管线;高压消防水管线;循环给水管线;循环回水管线;生活污水管线;雨水、净下水管线;事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DNIOOOmm ,最小管径为 DN15mm。为确保施工质量,特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表:

3、施工中要加强管理,严格控制每一道质量控制点,上一道质量控制点自检与监理共检不合格时,不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收;②定位放线:③管道基础及筑井施工:④管道安装及组对; ⑤管道焊接:⑥管道防腐;⑦管道试压;⑧管道隐蔽;⑨中间交接。 二、编制依据 (1)给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 ⑶钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 ⑷现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

(5)《******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》 (6)全厂给排水施工图纸(中国天辰工程有限公司) 三、施工程序 1、地下管道施工程序 四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方(设计单位,建设单位,监理单位, 施工单位)图纸会审,并做好记录 1.2编制并报审施工方案,施工前对施工人员进行详细的技术父底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸,施工方案,技术资料,安全技术措施。

市政工程给水施工方案设计

一、工程概况 本次机场南路为新建道路工程,给水工程设计原则为:从经济和设计综合考虑,按照《深圳市宝安国际机场扩建工程市政详细规划-给水工程规划图》要求确定给水管径,并与现况管线和相交路口设计管线接顺,具体设计管径如下: 设计起点江湾大道路口至机场出场道路北侧按规划布置DN250给水管,南侧按规划布置DN300给水管。主要供给机场码头用水。进场出场道路至机场进场道路北侧按规划布置DN400给水管,南侧按规划布置DN400给水管;机场出场路西侧按规划布置DN300给水管,东侧按规划布置DN250给水管,与机场出场路设计给水管接顺;机场进场路双侧按规划布置DN500给水管,与机场进场路设计给水管接顺。机场进场路至宝安大道采用双侧布管,北侧按规划布置DN500给水管,南侧按规划布置DN500给水管。宝安大道至107国道采取双侧布管,北侧布置DN500给水管,南侧布置DN500给水管,分别与宝安大道现况给水管和107国道现况给水管相连通。107国道至设计终点有现况给水管,部分给水管落入新建道路机动车道下,对不符合要求的给水管进行废除重建,其中北侧布置DN600给水管,南侧布置DN700给水管。 二、施工工艺 测量放线—沟槽开挖—钎探—砂基础—管道安装—水压试验—检查井浇筑—沟槽回填、压实 三、具体的施工方法 1、施工前的准备工作: 测量放线与沟槽开挖过程按照土方开挖方案的内容执行。沟槽开挖完成需距离槽边1米位置进行沟槽防护,防护栏高为1.2米,防护栏之间用密目网进行防拦(后附图)。 沟槽开挖完成按照要求进行钎探,钎探布置点为每井位一点,遇有槽底土质

不良或者搅动、可疑部位时增补钎探。 砂石基础施工时按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行,一层砂基础厚度为15cm,C2层厚度为4cm,C1层压实系数为≥90%,C2层压实系数为≥95%。 管材必须有合格证书、且批量与批号相符。管材的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。 管表面不得有裂纹、凹凸不平等妨碍使用的缺陷。 检查管材破裂,可用小锤轻轻敲打管口、管身,破裂处发声嘶哑,有破裂的管材不能使用。 对承口内部,插口端部的防腐沥青可用气焊、喷灯烤掉。对飞刺和铸砂可用砂轮磨掉,或用錾子剔除。 承插口配合的环向间隙,应满足接口嵌缝的需要。 采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管、承插口的内外工作面应光滑、轮廓清晰、不得有影响接口密封性的缺陷。 法兰和螺栓应满足有关标准的要求。 对内衬水泥砂浆防腐层进行检查,如有缺陷或损坏,应按产品说明书修补、养护。 2.1球墨铸铁管安装 (1)下管 采用机械下管,下管时用橡胶管将吊装带,禁止钢丝绳直接勒在管子上,应使管子完整无损的下到沟槽,管子两端不要碰撞槽帮,不要污染管子。 排管方向与来水方向一致,即承口为来水方向,插口为去水方向。如管体标有向上放的标志,注意在摆管时,把标志放在管上顶。 排管时留出撞口的工作距离,并隔一段距离进行适当的错管,避免距离过长后,后面窜管距离过长形成二次排管。 下管设专人统一指挥,以确保管材平稳下沟。 (2)清理承口 管及管件下沟前,先清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤,承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑,不得有沟槽、凸脊缺陷。 下沟后清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散的涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等,有任何附加物都可能造成接口漏水,影响试压

供水管道工程施工组织设计

表3.6 施工组织设计 施工组织设计 编制单位: 编制日期: 2007 年 11月6日 目录

第一章编制总说明 第一节编制依据 第二节工程概况 第三节工程目标 第二章施工组织计划 第一节投入人员组成 第二节投入设备计划 第三节投入材料计划 第四节施工现场平面布置 第三章施工方案及主要施工方法 第一节工程测量 第三节管道施工 第四节附属结构物施工 第四章各项保证措施 第一节质量保证措施 第二节安全保证措施 第三节工期保证措施 第四节季节施工措施 第五节管理人员职责 第六节文明施工、环境保护措施 第一章编制总说明

第一节编制依据 1.1.1编制范围: 某供水管道工程××段。 1.1.2编制依据 (1)建设单位提供的招标文件和清单文件。 (2)本工程招标图纸S07-029和S07-026水施图。 (3)我国现行的施工及验收规范、强制性条文。 (4)《室外给水设计规范》(GB50013-2006)。 (5)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)。 (6)给水排水标准图集(01S201、02S403、05S5020)。 (7)《05系列江苏省工程建设标准设计图集.给水排水图集》苏S01-2004(以下简称《省标》。 (8)国家、行业、地方相关技术规范规程。 (9)工程地理位置、交通和现场踏勘情况。 (10)本公司的技术素质及施工能力。 (11)本公司按照GB/T19001-2000—ISO9001:2000质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度,公司《质量保证手册》和质量要素程序文件。 (12)本公司按照ISO14000编制的环境保证体系编制的贯标程序文件及各项环境管理制度。 第二节工程概况 1.2.1工程概况 1.2.2施工特点 本工程为施工现场实际情况、交通运输情况不便、自然地理条件复杂、环境保护要求高。搞好现场文明施工管理及及周围单位搞好关系,对树立企业形象至关重要。

市政给水管道施工方案创新

市政给排水管道施工方案 施工单位: 审批: 审核: 编制: 二○一五年九月

目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表

一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米,分别为新鲜水管线、生产给水管线;低压消防给排水管线;达标外排污水管线;高压消防水管线;循环给水管线;循环回水管线;生活污水管线;雨水、净下水管线;事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DN1000mm,最小管径为DN15mm。为确保施工质量,特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表: 3、施工中要加强管理,严格控制每一道质量控制点,上一道质量控制点自检与监理共检不合格时,不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收;②定位放线;③管道基础及筑井施工;④管道安装及组对;⑤管道焊接;⑥管道防腐;⑦管道试压;⑧管道隐蔽;⑨中间交接。 二、编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 《建筑给水排水设计规范》 GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98

(4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》 (6) 全厂给排水施工图纸(中国天辰工程有限公司) 三、施工程序 1、地下管道施工程序 四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方(设计单位,建设单位,监理单位,施工单位)图纸会审,并做好记录。 1.2编制并报审施工方案,施工前对施工人员进行详细的技术交底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸,施工方案,技术资料,安全技术措施。 2、施工现场准备 2.1地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方,要求对每一条管线应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点,尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径,在施工中应反复测量核实避

室外给水管道工程施工方案

室外给水管道工程施工方案 1、给水管道施工工序 1.1施工前要复测准备接入的管线的位置和高程,与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工 中执行二级测量复核制度,定期检查,做好施工的原始记录,及时进行竣工测量。 开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物,以便开挖时采取妥善加固保护措施。 1.2 机械开槽,槽底预留20cm,由人工清理槽底,确保槽底原土不受扰动。 1.3 开槽坡度为1:0.25(当深> 2.5m时,拔台宽度为0.50m),若遇土质不好,坡度要放大,如位置受限,采用支护防止塌槽,开槽断面按设计要求执行。 1.4 开槽后,在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽,合格后方可进行 下道工序。 1.5 槽底经验收合格后,采用1:9水泥石屑铺设基础,水泥石屑基础应洒水夯实(夯三遍)以确保密实。 2 管道施工 2.1 采用DN200HDPE管材,管道接口采用焊接的形式连接,管道的施工应该严格按照《给水 排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。 2.2 管材及配件的性能要求: 施工所使用的管材,管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求,管道上 所使用的阀门和管件,其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要 对管材及附件进行检验,包括文字证明及实物的检查。 2.3 管材及配件的运输和存放 2.3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞,应避阳光爆晒。 2.3.2 PE管管材、配件堆放时,应放平垫实,堆放高度不宜超过1.5米。

2.3.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行,再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。 2.4 管材吊运与下管: 2.4.1 管材在吊运及放入沟内时,应应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 2.4.2 每天下班前及时封堵,防止被水浸泡。 3 PE管接口施工 热熔对接连接 3.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间,对管材的连接面加热,当两管材的连接面加热到熔融状态时,抽出加热板,施加一定压力,使之形成均匀一致的凸缘,待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。 3.2热熔对接连接一般分为五个阶段;预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。 注:热熔对接焊接时,要求管材或管件应具有相同熔融参数,且最好应具备相同的SDR值。另外,采用不同厂家的管件时,必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。 3.3管道连接时,其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间,必须按工艺规定,用秒表计时。 3.4在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 3.5热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下: (1)施工过程: ①将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧; ②清洁管材待连接端并铣削连接面; ③校直两对接件,使其错位量不大于壁厚的10%; ④放入加热板加热,加热完毕,取出加热板; ⑤迅速接合两加热面,升压至熔接压力并保压冷却。 (2)操作工艺: ①将两管段分别搁置在机架左右的夹具上,各伸出夹具4CM-5CM,并应校直,使两管段在同一轴线上(错边不宜大于壁厚的10%),中间插入铣刀的间距,然后固定; ②用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等:

某市政供水管网工程施工组织设计

目录第一章编制依据及原则 第二章工程概况及特点 第三章施工总体目标 第四章施工部署 第五章施工准备 第六章施工总进度计划 第七章施工总平面布置 第八章施工测量 第九章土石方施工 第十章构筑物施工 第十一章道路 第十二章设备安装 第十三章保证工程质量的措施 第十四章工期保证措施 第十五章施工协调管理 第十六章安全文明施工及环境保护措施第十七章管线保护方案及措施 第十八章季节性施工和成品保护措施

第十九章四新技术应用及成本管理 第二十章服务与保修及档案资料管理 附表四:拟投入本标段的主要施工设备表 附表五:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表六:劳动力计划表

第一章编制依据及原则 1.1、编制依据 由某工程管理(集团)有限公司编制的《某区水厂扩建项目北部新城供水管网一期工程》及相关答疑。 由工程集团某市设计研究院设计的招标图纸。 我单位自行踏勘现场、调查咨询资料。 根据某区北部新城供水管网工程所处位置、环境,结合我公司现有机械设备、机具、周转材料及施工技术力量等。 《中华人民共和国建筑法》 《某市市建筑管理条例》 ISO9001:2000标准的质量管理体系,我司《程序文件》和《质量手册》。 国家及地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。 2002年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》《建设工程质量管理条例》。 《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002) 《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 《室外给水设计规范》(GB50013-2006) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

市政给水工程施工设计方案

. . . 给水管道工程施工方案

目录 第一章工程概况 (4) 一、工程概况: (4) 二、主要工程数量 (4) 三、工程特点 (5) 四、施工条件 (5) 第二章施工准备工作计划 (6) 一、施工准备 (6) 二、人员、材料、机械设备的使用计划 (7) 三、项目施工组织机构框图 (11) 第三章施工方案......................................................................................1..2. 一、测量放样...........................................................................................1..2. 二、沟槽开挖...........................................................................................1..3. 三、管道安装...........................................................................................1..5. 四、管道接口...........................................................................................1..6. 五、管道支墩...........................................................................................1..6. 六、阀门井砌筑、抹灰............................................................................1..8 七、回填土...............................................................................................1..9. 八、水压试验...........................................................................................2..0. 九、清洗、消毒20

强电管道工程施工组织设计方案

强电管道工程施工组织设计方案

第一章编制依据 一、编制依据 1、繁峙县南循环工程设计图纸; 2、《建筑电气安装工程图集》JD5; 3、我公司工程技术管理及机械设备装备情况。 二、编制说明 1、我公司在监理工程师的监督、检查和指导下,严格按照招标文件、设计图纸和技术规范的要求,精心组织、精心施工,把繁峙县南循环工程建成优质工程。 2、我们的质量目标是确保中标工程一次性交验达到合格工程。施工中,我们将建立健全质量保证体系,精心施工,科学管理,确保质量目标的实现。 3、根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 4、本施工组织设计的编制,由项目部总工程师组织技术负责人、质检、

试验、安全等有关人员,共同研究、商讨、编制。根据本工程特点,力求施工组织设计重点突出,实施性强。 5、本施工组织设计是根据施工现场为基础,结合各种施工技术规范。为实现畅通工程、提高城市综合运输能力”作贡献。本着“质量第一、安全第 一、确保工期,精心组织,精心施工”的宗旨而编制。 6、本施工组织设计包括道路工程和管道工程的施工方案。我公司将严格照本施工组织设计的内容,认真组织工程的实施。在分项工程开工前,我们将编制更为详细的施工方案。

第二章工程概况 一、工程概况 1、南环K0+000~K5+339.818长5.340公里,路基宽度为23米,(其中K3+600~K4+350段路基宽度为20米)。 2、管道布置 南环(23米路基宽)位于道路中心线以北9.62米,南环(20米宽路基)位于道路中心线以北9.25米。 3、管材、管件及基础 强电管道管材纵向采用三层排列9根φ200玻璃夹砂电缆管,横向采用φ200热镀锌钢管。基础采用30㎝厚3:7灰土基础,垫层采用C15豆石混凝土厚度为10㎝。每60m设一个强电检查井。 4、构筑物 (1)检查井尺寸:2000(L)×1500(W)×1900(H),370砖砌井墙,C25混凝土盖板。 (2)井盖口:240砖砌。

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