穿孔机技术操作规程

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穿孔机技术操作规

黑龙江建龙钢铁有限公司

质量保证体系作业文件

文件编号:C(H)09 006-A 版本:A/0受控状态:受控号:

穿孔机技术操作规程

编写:汤智涛

审核:张勇

批准:姚本金

批准日期: 2月20日

—02—25发布—03—01 实施

1 适用范围:本规程适用于连轧厂穿孔机区操作工

2 生产前设备检查

2.1交接班时,检查主操作台上相关操作开关是否置于零位,区域生产方式是否置于手动。

2.2检查所有转动部件上有无杂物,若有须清理彻底。

2.3在相关区域进行工具检查和设备维护时,先检查该区域操作台各开关是否置于零位,动力电源是否已经切断,否则不能作业。

2.4在对转动杆件(如传动轴)进行点动操作前,先检查杆件上有无缠绕物,或有无人员在危险位置。

2.5完成设备或变形工具的检查维护工作后,将相关工具(如扳手、钳子等)带到指定的地方安全摆放,并将现场的油污和杂物按规定进行收集处理,不得将污染物随意排放到地沟。

2.6在控制电源合闸前,应确认无任何人员在危险区域。

2.7开机前,操作人员首先要进行视觉检查,确认设备及它的安全设施是否完好。检查机器运转区域范围内(如:辊道上、横移链上以及其动作区域内)有无人员停留,并启动开机警报装置。2.8在“自动操作”或“手动操作”模式下。操作人员要密切监控设备运转情况;若无操作人员监控,严禁设备运行。

2.9在自动操作模式过程中,任何人不允许在危险区域经过或逗留。

2.10设备的检修和维护以及排除故障时,必须在设备停机并停稳后进行;未经允许的人员不得参与机械的处理工作。

2.11更换辅助工具时控制电源必须关闭,长时间不生产时必须关闭传动系统。

3 安全确认

3.1设备维护过程中安全确认

(1)切断电源。

(2)主操作台和区域现场操作台旋转开关置于“0”位。

(3)确认已经停机,设备处于静止。

3.2设备启动前必须先确认

(1)检修已彻底完成。

(2)设备允许安全运转。

(3)所有人员已离开设备危险区。

3.3穿孔机前区区域设备检查

3.3.1穿孔机前区

(1)检查环形炉出口斜台架上接料臂升降是否正常。

(2)检查炉后输送辊道使用情况,并点动检查辊道是否运转正常。

(3)检查横移链前废料翻料钩及横移链翻入钩是否工作正常。(4)检查横移链的位置是否在工作位置上,横移链是否工作正常。

(5)检查环形炉出口辊道使用情况。

3.3.2穿孔机入口区

(1)检查穿孔机前台挡料钩是否升降正常。

(2)检查推钢机推头规格是否与将要轧制的管坯规格相匹配。推头是否转动自如,有无卡阻现象。推杆与推头连接是否牢固,连接销卡簧是否出项松动现象。操作推钢机是否伸缩自如。推钢机基位是否根据管坯长度调整到位。

(3)检查穿孔机入口侧受料槽升降机构是否按照将要轧制的管坯调整完毕,受料槽是否在轧制位置,受料槽夹紧油缸是否已夹紧。

(4)检查入口导筒使用情况,并根据将要轧制的管坯规格确定是否相匹配,入口导筒是否已夹紧,夹紧是否牢固。

3.4 穿孔机区

(1)检查轧辊表面有无影响毛管表面质量的缺陷,是否需要修磨轧辊表面。检查轧辊的磨损情况,是否需更换轧辊。点动检查轧辊是否运转正常,有无卡阻现象。

(2)检查使用的导板是否与将要轧制的管坯规格相匹配,检查导板表面有无影响毛管表面质量的缺陷(如:粘钢、集瘤等),是否需要更换。

(3)检查机架大盖是否合上、夹紧。

(4)检查调整机构是否按照工艺要求调整完毕并夹紧。

(5)检查主轴支撑装置是否在基位。

(6)检查传动轴与轧辊的连接是否牢固。

3.5穿孔机后区

3.5.1穿孔机出口区

05穿孔机作业指导书

1.1加工前: 1.1.1將工件架在機臺上,用掃表將基準邊掃平 1.1.2抓取工件基準點位置,抓位時取工件兩端相近的位置,並多次抓位確認,將誤差值降到最低 1.1.3將機頭Z軸設定於工件最高點以上 1.1.4設定穿孔放電參數 1.2加工中: 1.2.1在移動機台到下一孔時,一定要看清座標,並多次確認座標 1.2.2在孔穿通後要及時停止,以避免銅管一直向下而傷到機台平面 1.2.3需要穿孔的位置一定不要在夾具正上方,以免傷到治具. 1.3加工後: 1.3.1將工件上的污水清理乾淨 1.3.2對工件進行自檢,確認所有的孔都已經通了 2.操作注意事項: 2.1在工件上機前,一定要將工件上的油污和毛刺清理乾淨 2.2如是修模或CNC已加工過的工件,要先噴藍丹 2.3水塞及電極導引頭均應配合電極銅管之直徑大小使用,其他則共用之 2.4掉落或碰撞電極銅管時會導致銅管彎曲,尤其使用極細電極時要特別小心 2.5電極銅管壓扁或銅管端面有毛刺時,有時會影響加工液的噴出,安裝電極時應詳細檢查 2.6作發生異常時,無法自行處理時,由專業技術人員或請(副)組長以上幹部處理 3.安全注意事項: 3.1操作人員之任何異常或作業之處理時,必須先行停止機器運作,並確認之.才可進行檢查故障 原因 3.2如工件是利角時,在搬運過程中要戴手套 3.3在加工過程中,手不可以同時接觸工件和銅管,以免觸電 4.機台保養項目:詳見《穿孔機器保養表》 4.1日保養項目 4.1.1清潔機台內周邊環境 4.1.2工作平臺水平度 4.1.3眼膜垂直度 4.1.4放電加工液水質 4.1.5止水膠塊和電極銅管

4.1.6過濾網清洗 4.2周保養項目 4.2.1眼膜是否燒壞堵塞 4.2.2全行程的潤滑狀況 4.2.3壓力錶是否正常 4.2.4數顯是否正常 4.2.5檢查平臺治具平行度 4.2.6風管是否正常通風 4.3月保養項目 4.3.1操作面板是否正常 4.3.2機台各管道是否正常 4.3.3篩檢程式是否正常 4.3.4 Z軸馬達是否正常 核準:審核:制表:

线路安全技术操作规程详细版

文件编号:GD/FS-9578 (操作规程范本系列) 线路安全技术操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

线路安全技术操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 第一章一般安全须知 ☆、工作场地 一、在下列地点工作,必须设立信号标志,白天用红旗,晚上用红灯,以便引起行人和各种车辆的注意。必要时应设围栏,并请交通民警协助,以保证安全。 (一)街道拐角处或公路转弯处。 (二)在街道上有碍行人或车辆处。 (三)在跨越马路架线需要车辆暂时停止时。 (四)行人车辆有陷入地沟,杆坑或拉线洞危险的处所。

(五)架空电缆接头处。 (六)已经揭开盖的人孔。 二、信号标志设备应随工作地点的变动而转移,工作完毕应即撤除。 三、凡需要阻断公路或街道通行时,应事先取得当地有关单位批准。 四、在铁路、桥梁及有船只航行的河道附近,不得使用红旗或红灯,以免引起误会造成事故;应使用市政有关规定的标志。 五、在工作进行时,应制止一切非工作人员,尤其是儿童,走近工作地区。 ☆、其他注意事项 一、工作现场,首先应详细观察了解周围环境设备情况,对可能发生的灾害,采取有效防止措施。 二、所有工作设施必须安全牢固,不可随意使用

岗位安全技术操作规程

岗位安全技术操作规程 1、范围: 本规程适合于作业员的安全操作。 2、本岗位危险、危害因素: 操作失误。 3、操作要领: 1)作业工作前,应该注意工作岗位整洁、安全,并对仪器设备进行日常点检。 2)工作前,必须正确佩戴个人防护用品,上岗前应须保持精神状态良好,严禁酒后上班作业,打闹嬉笑。 3)作业区域必须按“7S”要求规范管理,车间内严禁吸烟。 4)设备出现异常,应及时通知工程技术人员进行检修维护,严禁私自处理。 因检修等特殊需要临时拆除防护设施的,必须做好安全警示标志,检修完成后必须立即恢复防护设施。 5)各流程注意事项应严格按照作业流程指导书执行。 5.1)SMD系列:喷码——镀锡——清洗——外观——TCP测试 ——投影——目视——包装。 a) 作业前应检查设备设施是否完好,能否正常运行; b) 作业时必须正确佩戴个人防护用品,并按照产品作业规范每小时做一 次首件确认; c) 设备出现异常,应立即联系工程人员处理,如工程人员无法修复,需 安排外修或厂商到厂修复。 d) 镀锡作业中必须保持精神状态良好,产品镀锡时应控制作业时间及温

度。 e) 作业中控制锡面深度,避免将手靠近锡炉,以免烫伤。 f) 清洗产品时禁止接触电源,以免引起火灾。 g) 自动化测试时应确认电源是否完好,TCP/TNN测试是否正常运行。 h)自动化测试作业中应严格按照设施设备作业指导书要求规范,遵守安全生产纪律,不得乱窜岗位。 i)仪器设备应定期进行保养维护,做好相关记录。 j) 按时交、接班,接班人员未到现场时不得离开工作岗位,及时向班组长汇报经班组长协调安排人员顶岗后,方可离开工作现场。 DIP系列:喷码——灌胶——镀锡——外观——TCP测试——投影——目视——包装。 a) 作业前应检查设备设施是否完好,能否正常运行; b) 作业时必须正确佩戴个人防护用品,并按照产品作业规范每小时做一 次首件确认; c) 设备出现异常,应立即联系工程人员处理,如工程人员无法修复,需 安排外修或厂商到厂修复。 d) 镀锡作业中必须保持精神状态良好,产品镀锡时应控制作业时间及温 度。 e) 作业中控制锡面深度,避免将手靠近锡炉,以免烫伤。 f) 清洗产品时禁止接触电源,以免引起火灾。 g) 自动化测试时应确认电源是否完好,TCP/TNN测试是否正常运行。 h)自动化测试作业中应严格按照设施设备作业指导书要求规范,遵守安全生产纪律,不得乱窜岗位。 i)仪器设备应定期进行保养维护,做好相关记录。 j) 人工测试时应注意用电标准,配备高压绝缘块。禁止随意私自接通电

泥瓦工安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 泥瓦工安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1665-89 泥瓦工安全技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.严格遵守高处作业安全规程。 2.砖、砂、浆等物料要堆放整齐,保持道路畅通,沟、坑边缘不准堆放材料。 3.在脚手架上砌砖、打砖时不得面向外打,不许向对面或脚手板下面扔物品,以免伤人。 4.不准随意抽出脚手板或松动脚手架。屋面或脚手板上堆放砖瓦、材料、物件时应堆放平稳。 5.砌墙时,必须站在脚手板上进行,禁止堆砖块或其它物垫脚。 6.砌筑二楼以上间壁时,必须在铺筑楼板后进行操作。 7.砌筑门窗上部站墙时,应将托底板顶支牢固后,才能施工。砌山墙时,应及时架设檩条或支撑,增强抗风能力。

8.拉线时,禁止将线绑在砖上,然后放在墙角施工。 9.砂浆搅拌机应有安全防护罩,转动时,严禁将手、脚和锹伸入搅拌筒内。砂浆搅拌机必须专人负责开。 10.砌筑围檐应事先做好临时支撑,灰浆未凝固、屋面未铺好前,不得拆除临时支撑。用里脚手砌筑大于墙身厚度30厘米的屋檐时,应用吊篮在外部砌筑。在钢梁和组成式钢筋混凝大突出檐板上砌筑屋檐时,必须按照设计工艺进行作业。 11.室内粉刷,应使用木制或钢木组合的活动脚手架。采用马凳搭设脚手架的距离不超过2米。马凳下禁止垫砖、石、木等物。室外粉刷必须搭外脚手架或设专用跳板。 12.禁止在暖气片、洗面盆等器皿上搭设脚手架。在楼梯间进行工作时禁止使用靠梯,不许将工作梯放在楼梯或斜坡上进行作业。 13.淋灰、筛灰时,石灰池周围应有防护措施,

穿孔机技术操作规程完整

黑龙江建龙钢铁有限公司 质量保证体系作业文件 文件编号:C(H)09 006-A 版本:A/0 受控状态:受控号: 穿孔机技术操作规程 编写:汤智涛 审核:张勇 批准:姚本金 批准日期: 2011年2月20日 2011—02—25发布 2011—03—01 实施

1 适用范围:本规程适用于连轧厂穿孔机区操作工 2 生产前设备检查 2.1交接班时,检查主操作台上相关操作开关是否置于零位,区域生产方式是否置于手动。 2.2检查所有转动部件上有无杂物,若有须清理彻底。 2.3在相关区域进行工具检查和设备维护时,先检查该区域操作台各开关是否置于零位,动力电源是否已经切断,否则不能作业。 2.4在对转动杆件(如传动轴)进行点动操作前,先检查杆件上有无缠绕物,或有无人员在危险位置。 2.5完成设备或变形工具的检查维护工作后,将相关工具(如扳手、钳子等)带到指定的地方安全摆放,并将现场的油污和杂物按规定进行收集处理,不得将污染物随意排放到地沟。 2.6在控制电源合闸前,应确认无任何人员在危险区域。 2.7开机前,操作人员首先要进行视觉检查,确认设备及它的安全设施是否完好。检查机器运转区域范围内(如:辊道上、横移链上以及其动作区域内)有无人员停留,并启动开机警报装置。 2.8在“自动操作”或“手动操作”模式下。操作人员要密切监控设备运转情况;若无操作人员监控,严禁设备运行。 2.9在自动操作模式过程中,任何人不允许在危险区域经过或逗留。 2.10设备的检修和维护以及排除故障时,必须在设备停机并停稳后进行;未经允许的人员不得参与机械的处理工作。 2.11更换辅助工具时控制电源必须关闭,长时间不生产时必须关闭传动系统。 3 安全确认 3.1设备维护过程中安全确认 (1)切断电源。 (2)主操作台和区域现场操作台旋转开关置于“0”位。 (3)确认已经停机,设备处于静止。 3.2设备启动前必须先确认 (1)检修已彻底完成。

排土机安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD836 排土机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

排土机安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、启动前后的检查 1. 在启动前,检查排土机是否有故障和损坏,有异常情况时立即报告负责人。 2. 检查各种开关的工作情况,必要时修理。 3. 检查移动电缆是否擦伤和损坏。 4. 检查行走减速机油位,不足加满 5. 检查行走制动器摩擦片厚度及电液推杆的剩余行程 6. 检查行走制动器摩擦片间隙是否均匀,连杆运动是否灵活 7. 检查行走减速机输入输出轴连接螺栓是否紧固 8. 检查履带链下垂度,必要时张紧履带 9. 检查回转减速机油位,不足加满 10. 检查回转制动器摩擦片间隙是否均匀,连杆运动是否灵活 11. 检查回转弹性联轴器 12. 检查回转轴承及齿圈的润滑情况 13. 检查受料臂悬挂处回转轴承的润滑情况

建筑施工安全技术操作规程(完整版)

建筑施工安全技术操作规程 目录 1.通用规定--------------------------------------------------------------1.1 1.1施工现场------------------------------------------------------------1.2 1.2机电设备------------------------------------------------------------1.3 1.3高处作业------------------------------------------------------------1.5 1.4季节施工------------------------------------------------------------1.6 2起重、打桩、潜水作业-------------------------------------------- 2.1 2.1起重工安全操作规程-------------------------------------------2.2 2.2打桩工安全操作规程-------------------------------------------2.7 2.2.1一般规定------------------------------------------------------2.7 2.2.2水上打桩------------------------------------------------------2.8 2.2.3陆上打桩----------------------------------------------------2.11 2.2.4陆上挪移打桩机架------------------------------------------2.13 2.3潜水员安全操作规程-------------------------------------------2.13 2.3.1一般规定------------------------------------------------------2.13 2.3.2潜水员水下作业---------------------------------------------2.17 2.3.3潜水员特殊水下作业---------------------------------------2.20 2.3.3.1沉箱潜水作业-------------------------------------------2.20 2.3.3.2水下爆破潜水作业-------------------------------------2.21 2.3.3.3水下焊接、切割作业----------------------------------2.22

2011年度安全操作规程

木垒县凯源煤炭有限责任责任公司 安 全 操 作 规 程 【2011年度】

木垒县凯源煤炭有限责任公司 文件 明基凯源煤矿发〔2011〕007号签发人: 关于执行《安全操作规程》的通知 矿区各部门、单位: 为了适应我矿安全生产工作的需要,进一步加强对职工工作的约束性和积极性,杜绝事故发生,矿区修订完善了新的安全操作规程,经矿长办公会议研究,同意执行新的《安全操作规程》,请各单位认真学习、贯彻、执行。 二零一一年三月二日 主题词:执行安全操作规程通知 抄送:公司领导 木垒县凯源煤炭有限责任公司2011年3月2日印发

目录 ●……………………装载机安全操作规程●……………………挖掘机安全操作规程●……………………矿用自卸汽车安全操作规程●……………………IR空压机安全操作规程●……………………穿孔机安全操作规●……………………锅炉安全运行操作规程●……………………一号流筛系统安全操作规程●……………………二号筛分系统安全操作规程●……………………三号筛分系统安全操作规程●……………………五号号筛分系统安全操作规程

装载机安全操作规程 装载机司机执行安全规程的好坏关系到装载机事故发生的多少。装载机在作业过程中,由于作业条件和作业环境的客观因素及人的主观因素等而引起的各类事故很多。因此装载机司机应认真执行安全规定。 1、装载机司机必须是经过专门培训,经考核合格并取得合格证的。 未经培训或考试未合格者一律不准操作。 2、装载机进入采掘场作业时,司机必须严格执行《装载机技术安 全操作规程》中的有关规定,遵守矿内通行制度。 3、装载机司机上岗,必须佩戴好安全用品(安全帽、防砸鞋、工 作服)。 4、装载机司机上班前要充分休息好,严禁酒后上班或酒后驾驶。 5、装载机在作业中驾驶内不准超员坐人,严禁无关人员乘坐,驾 驶室外部走台不准任何人乘坐或堆放物品。不准将车辆交给无 驾驶证及与工作无关人员驾驶。驾驶车辆时,必须携带驾驶证,驾驶证不准涂改、伪造和转借。 6、装载机司机必须服从现场管理人员及安监人员的指挥,注意瞭 望。 7、装载机运行中,要随时注意观察各种仪表及报警装置,并注意 车辆的各部运转状态。 8、装载机下坡行驶时,不准空挡熄火滑行。正常行驶时,不准突 然减速,非特殊情况下,不准使用急刹车,正常减速时使用辅

各种安全技术操作规程

各种安全技术操作规程 目录 1、木工安全操作规程 2、钢筋工安全操作规程 3、抹灰工安全操作规程 4、混凝土工安全操作规程 5、电工安全操作规程 6、架子工安全操作规程 7、电、气焊工安全操作规程 8、物料提升机(卷扬机)工安全操作规程 9、塔吊司机安全操作规程

木工安全技术操作规程 一、班组成员进入施工现场须头戴安全帽,脚穿安全鞋,高空无防护设施处或攀高作业须携挂安全带。 二、模板材料不得使用腐朽、扭裂、壁裂的材料,木顶撑捎部直径须大于5公分,顶撑严禁严重扭曲。 三、超过锯片半径的木料,禁止上锯。 四、模板安装时,顶撑间距须符合技术要求,顶撑须垂直安置:底部须平整坚实,并用垫木塞紧,严禁出现吊脚现象,顶撑如需驳接时上下杆心必须垂直对中,并用双面夹板固定,同时驳接顶木严禁集中使用。 五、顶撑安装高度3米以内,须设置二道水平木拉条,3米以上须设置3~4道水平木拉条,全部位置须设剪刀撑:使整部顶撑系统相互联结成一整体,增加刚度,增加抗扭、抗水平力强度。 六、柱模安装四周必须斜撑顶牢,柱箍必须用木楔塞紧操作时4m以上须搭操作台,4m以下用木马凳操作。 七、圆盘机操作前须进行认真检查,用电是否合理,锯片不得有裂口,螺丝须上紧。 八、支撑应按工序进行,严禁在上道工序模板没有固定或没有采取临时措施加固时,就进行下道工序,或在上面行走操作。 九、木压板及水平楞木间距须合要求,相互搭接长度须超过1/3板木,且搭接位置互相错开,木压板、水平木两端须固定,严禁出现活动板或探头板。 十、拆模报告批准后方能拆模,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬,猛

砸或大面积撬落和拉倒。 十一、在拆除建筑物周边板块梁、板模时,须将顶木并排斜靠在檐口梁内侧,防止撬落木板滑出建筑物外,飞溅伤人。 十二、模板拆除必须干净彻底,禁止有松动和悬挂的模板。 十三、在拆除建筑物四周檐口梁时,须两人配合操作,一人撬模,另一人扶住,以防模板坠落。 参考:(*、施工现场、仓库、生活区按计划配置灭火筒,挂设防火示警。 *、领班是组长现场施工管理的代理人,是组长的得助手,熟悉本工种专业业务,具有一定的施工经验和组织才干,能协助组长 搞好班组建设,抓好安全文明施工。 *、班组成员须身体健康,无高血压、心脏病等不适应本工种工作的疾病。严禁录用体弱、年老、身残等不适合本工种工作需要的人 员。 *、拆下的模板应在及时清理整理,分类运送到指定地点集中堆(包插废木料),防止钉子扎脚。 *、须将由于模板封堵不严造成漏浆余渣清除干净,班组须积极、支持、配合工地做好文明施工,每层文明施工须交接手续由分管工 长,安质员验收合格签办交接手续。 *、吊运材料严格遵守,安全文明施工规定。 *、操作时,人站在锯片一侧,禁止站在锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片,非专业人员严禁操作电锯。 *、锯料不得用力过猛,遇硬节慢推,接料要待料出锯片15 ㎝, 不得用手硬拉。 *短窄料上锯须用推棍,接料使用刨钩,严禁用手直接接窄短料。 *、班组加强自身建设,设立质安员:同时必须同组员人人签订《安 全文明施工责任状》。 *、严禁录用不符合计划生育条件的女工,或留宿不符合计划生育 家属,工地严禁有小孩。 *、班组须教育、督促组员搞好生活区、生产区卫生环境,组员之 间互相团结,互相尊重,不得打架,对于肆意违反文明施工规定 的组员,班组可以教育、批评或采用经济处罚等一切必须手续。 *、铺设铁皮时,严禁猛砸、猛打,造成整部支撑统松动。 *、组长须具有充分的现场施工经验和一定的组织领导才能,熟悉 本工种本专业,施工操作技术规范和安全施工操作规程,领导组

安全技术操作规程

主要安全技术操作规程 一、塔式起重机司机 1、起重机应定人定机, 有专人负责, 司机应经专业培训并取得省级安检部门颁发的上岗证, 严禁无证驾驶 非安装、维修、驾驶人员未经许可不得攀登塔机。在地面总电源闭合后必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电, 保证安全后再上扶梯。 2、工作前,必须按本说明书的规定进行日常保养和定期保养, 对各安全保护装置进行检查,不符合要求严 禁作业。 3、在不满足电压及电流要求的情况下禁止工作。 4 作业地, 严禁闲人走近起重机工作范围, 起重臂下严禁站人。 5、起重机作业时, 应有专人与司机联系, 并指挥吊装工作。(用户需配备对讲机)。 6、司机在吊装作业及重物经过人员上空时, 必须鸣铃示警, 作业时思想要高度集中。 7、起重机作业严格按本说明书起重特性进行,严禁超载超力矩工作, 更不允许将有关安全装置拆掉后进 行违章作业。顶升加节过程中在未紧固好联接螺栓前不得进行起升回转作业。 8、起重机不得斜拉或斜吊重物, 严禁用于拔桩或类似的作业, 严禁起吊不明重量的物品,? 冬季严禁起吊冻结在地面上的物品。 9、在有正反转的机构中, 需反向时, 必须是在惯性力消失电机停转后才能开动反向开关, 严禁突然开动正 反转开关。 10、对有快慢档机构的操作, 必须由慢到快或由快到慢, 严禁越挡操作, 每过渡一个挡位的时间最少应保证2-4 秒。 11、起重臂的回转运动没有停止之前, 严禁使用回转制动器。 13、严禁使用起重机的吊钩吊运人员。 14、变幅小车上的维修吊栏承载负荷不得超过100kg 操作与维修时栏内不得超过两个人。 15、起重作业时, 起重机扶梯及平台上严禁站人, 不得在作业中调试和维修机构设备。 16、吊钩落地后, 不得再放松起重绳。司机下班前必须完成如下工作: 1)将吊钩升起并超过塔机回转范围内的一切物件高度,并将小车置于距塔身中心15- 18m处。 2)将各操作开关拨到零位上,切断室内总电源,门上锁,下塔机后切断地面总电源。 17、起升机构用慢速档起吊重物时,满负荷运行时间不能太长,每1 0分钟内连续运行时间不得超过 2 分钟,以免烧坏电机。 1 8、风力大于4 级,严禁拆装作业,风力大于6 级,塔机严禁工作。 19、起重机必须有良好的接地措施,接地电阻不大于10Q。遇有雷雨,严禁在塔架附近走动。 20、夜间工作或架设必须有充足的光照度。 21、司机室内严禁存放易燃易爆物品。冬季取暖注意防火。 22、塔机严禁带病运转, 处理电气故障应有专职人员两人。

施工现场各种工种安全技术操作规程

施工现场各种工种操作规程

电(气)焊工安全技术操作规程 1、经专业培训考核合格持证上岗,使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品;在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 2、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准放易燃易爆物品。 3、电焊机外壳应采用接零保护(中性点直接接地系统),设置单独的开关箱并装设漏电保护器.电源的装拆应由电工进行. 4、焊接机械一次电源线长度不得大于5米,进线处必须有防护罩,所有接线端头必须绝缘可靠、连接牢固. 5、严禁在带压力的容器或装过易燃易爆品的容器(管道)上焊、割、焊接带电的设备必须先切断电源. 6、电焊线通过道路时应架空(不低于3米)或穿管埋地保护. 7、氧气瓶、表及焊割工具上,严禁沾染油脂,气瓶间间距小于5米、距明火小于10米的必须采取隔离措施,乙炔瓶使用或存放时不得平放. 8、工作完毕,应切断焊机电源(关好氧气、乙炔瓶),并检查操作地点,确认无隐患后,方准离开. 电工安全技术操作规程 1、经专业培训考核合格持证上岗,所有检测实验器具及工具,应妥善保管,定期检验,严禁他用. 2、临时用电必须采用TN-S系统(三相五线制),设置专用的保护零线,采用”三级配电两级保护”、每台用电设备应有专用的开关箱,实行“一机一闸”并按规定正确使用漏电开关. 3、架空线严禁设在树木或脚手架上,禁止带负荷通电或断电,并禁止带电操作,遇特殊情况必须带电作业时,应有两人以上在操作现场,方能进行工作. 4、照明开关、灯头插座等应正确接入火线及零线,易燃易爆及潮湿场所所应用防爆灯具.室内线路及安装高度低于2.4米的照明灯具,应使用(24V-36V)的安全电压。 5、手持电动工具电源线应采用多股铜芯橡胶软线,在潮湿地方使用手持电动工具必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋. 6、配电屏(盘)箱上应有编号,并注明用途标记,线路维修时应悬挂标示牌. 7、有人触电时应立即切断电源,进行急救;电气着火应立即将有关电源切断,使用1211、干粉灭火器或干砂灭火. 8、工作完毕后,设备必须拉闸短电、锁好开关箱. 9、施工现场定期检查(每月至少一次),对不安全因素,必须及时处理,做好记录,归档完善. 防水工安全技术操作规程 1、患有眼病、皮肤病、支气管炎、结核病以及对沥青、橡胶过敏性反映的人员,不得参加施工作业.

安全技术操作规程

前言 加强安全生产,文明生产和劳动保护工作,是保障员工在生产中的安全健康和国家经济建设的顺利进行,是党和政府的一贯方针,也是办好企业的一项基本原则。因此,必须做好安全生产和劳动保护工作,加速社会主义现代化建设。 为了更好地贯彻执行国家所制定的劳动保护工作方针、政策、法令、规定,做好安全生产、文明生产工作,特制定出岗位安全规章制度。编制成册。全体员工都要认真学习、贯彻并严格执行。 一、安全生产责任制 经理、副经理、生产部部长、安全员、班组长是各级安全的行政负责人,是分管安全工作主要负责人,各职能组的负责人,均为本公司主要负责人。 由下述原因造成事故时,要逐级追究领导责任。即:工人没有经过安全教育就上岗操作,缺乏安全操作规程或规程不健全,安全设施、安全信号、安全标志、安全防护用具不符合规定,设备严重失修,带病作业、蛮干起动设备,对事故熟视无睹,不采取措施,重复发生同类事故,违章指挥,冒险作业。 (一)、经理、副经理安全生产责任制 经理、副经理是全公司安全状况的总负责人。须做到下列主

要工作: 1、认真贯彻执行国家劳动保护方针、政策、法令和上级有关指示。把安全生产纳入重要议事日程,当头等大事来抓。在计划布置、检查、总结、评比生产的同时,纳入安全工作内容。每月组织研究一次安全、劳动保护和环保工作。 2、对员工进行安全、技术、法制、劳动纪律、规章制度的教育。树立“安全第一”的思想,增强法制观念,自觉地遵守纪律,严格执行规章制度,不断提高操作技术水平。 3、在生产建设上必须执行“三废”治理措施与主体工程同时施工,同时投产的规定。认真采取措施,积极治理尘毒危害,厂房内空气应符合国家卫生标准。 4、制定生产计划的同进必须制定安全防护措施、计划、组织实现,不断改善劳动条件,防止工作伤害。 5、组织并参加安全大检查,要及时解决查出的问题。 6、检查督促现场“三防”设施完备和文明生产情况。 7、组织制定安全技术规程,并督促贯彻执行。 8、组织并参加重大伤亡事故调查,按“三不放过”的原则,分析原因,制定防范措施,追究责任。对事故责任者提出处理意见。 9、对新建、扩建、改建工程,因不按“三同时”的原则,而缺少安全防护设施,采用新技术、新工艺和新设备、新材料,安全技术措施不健全,有权拒绝试车和生产。

最新泥工安全操作规程

泥工安全操作规程 第一节材料运输、堆放 1.2.1.1 所有水平和垂直运输机具及绳索等,每天使用前均应进行检查、试车,如发现问题,应及时修理或更换,不得迁就使用。 1.2.1.2 采用铁、竹夹具挑运砖块,应装放平稳、整齐,卸砖须从夹内自上而下搬出码放平齐,不得提夹倾倒砖块。 1.2.1.3 垂直或近距离采用人工传递砖块时,应先检查架子的牢固,立人板宽度不小于0.6m。传递时要稳接稳拿并应看清砖有无断裂现象。垂直传递,上下两人位置不得在同一垂直方向上,并且要密切联系,左右相互配合,呼应协调,动作一致,以防砖块坠落伤人。 1.2.1.4 用手推车运砖、石等材料时,应掌握车的重心,装车不得超载,重车运行要稳步行走,不得猛跑、平行推车或超车。前后行车要有一定的距离,禁止下坡放快车。 1.2.1.5 垂直运输使用的设备必须满足负荷要求,装运材料不得超过垂直运输设备的额定荷载。用车装料放入吊笼垂直运输时,车把或物料不得超出吊笼。吊笼开到预定高度,必须放好保险杠或保险挂钩,方能进入吊笼卸料。严禁人员乘吊笼上下。 1.2.1.6 塔吊吊砖石,要用砖石笼;吊砂浆的料斗不能装得过满。塔臂转动范围内不得有人停留,吊件到楼层或卸料平台时,接料人员要待吊物降至离楼面或卸料平台1m以内高度时,人员方可靠近,扶住就位,并须注意接料人不得站在吊物场所的临边处及预留洞口附

近。 1.2.1.7 吊运物料,应设置通讯联络装置。当操作司机不能有效观察物料吊运情况时,应设专人指挥。 第二节砌筑 1.2.2.1 脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮砖;在同一块脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业。 1.2.2.2 不准用不稳固的工具或物体垫高作业,不准使用木模板、钢模板等代替脚手板。 1.2.2.3 所用工具必须放妥放稳,灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢,防止坠落伤人。 1.2.2..4 砍砖时应注意碎砖跳出伤及他人,应蹲着面向墙面砍砖。 1.2.2.5 如遇雨天下班时,要做好防雨遮盖措施,以防大雨将砌筑砂浆冲洗,使砌体倒塌。 1.2.2.6 墙身砌体高度超过地坪1.2m时,应使用脚手架。在一层以上或高度超过3.2m时,须采用内脚手架。 1.2.2.7 不准在护身栏杆上座人,不准在正在砌筑的墙顶上行走。 1.2.2.8 不准站在墙顶上刮缝及清扫或检查墙角垂直等工作。并禁止脚手板高出墙顶吊悬砌筑,以防操作人员疲劳、头晕,掉下摔伤。 1.2.2.9 砌筑山墙时应尽量争取当天完成,并加设支撑加固。

穿孔机操作规程

3、穿孔机区技术操作规程 3.1、穿孔机设备及工具概述 3.1.1、锥形辊穿孔机性能 机架结构机架上有2个上下布置的轧辊,两旁导板导向。 轧辊材质50 Mn 60 Mn 轧辊直径Φ1300~Φ1150 mm 辊身长度 1000mm 安装方式上下安装随轧辊装配及转鼓同时拆装喂入角8°~15°无级可调 辗轧角15°固定 额定辊速64 r/min 轧辊转矩每个轧辊最大转矩为1100 kN.m 输出转速范围42~92 r/min 输出速度范围600~1 150 mm/s 生产率 max 1.5 pcs/min 主传动 主电机功率 1800KW ×2×2 DC 转速 375/900 r/min 过载系数 2 主减速机速比 5.789 3.1.2、工具概述 3.1.2.1、穿孔机轧辊 喉径处轧辊直径最大Ф1300 mm 重车量 75mm 轧辊辊身长度 1000mm 入口锥角度 2.7° 入口锥长度 425 mm

出口锥角度 3.7° 出口锥长度 575 mm 轧辊材质50 Mn、60 Mn 成分 C: 0.47~0.55 Si: 0.15~0.40 Mn: 0.60~0.90 P: Max 0.035 S: Max 0.035 硬度 220~250 HBW 3.1.2.2、顶杆: 规格:外径Φ121~Φ299 mm 壁厚25~34 mm 长度 17295mm(从法兰面至顶头鼻部)材质34CrMo4V、 35CrMnSiA或Cr5Mo 冷却方式内水冷为主,外水冷为辅 与接套、顶头的安装方式固定式,人工拆装 3.1.2.3、顶头接套: 规格外径Φ121~Φ299 mm; 壁厚25~34 mm 连接段长度 254~324mm 材质34CrNi3Mo 与顶杆、顶头的安装方式:固定式,人工拆装。 3.1.2.4、顶头: 规格Ф200系列8种 Ф250系列21种 Ф300系列8种 Ф330系列15种 Ф350系列7种 直径Φ116~Φ333mm

救护队员安全技术操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 救护队员安全技术操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

救护队员安全技术操作规程(通用版) 第1条必须持有效证件上岗。 第2条必须熟悉井下工作环境、避灾路线以及各种仪器设备的使用方法。 第3条加强体能、仪器装备使用、实战演习训练工作。 第4条战前检查各种仪器装备,保证完好。 第5条井下作业时观察施工地点安全情况,先处理不安全隐患。 第6条认真检查作业环境内有害气体的浓度。 第7条救灾过程中要时刻注意队员之间的位置和自身的氧气压力,确保全体人员能安全撤出。 第8条施工完毕必须先清点人数、仪器、装备和所带工具,然后再将施工现场收拾干净,统一升井。 第9条抢险救灾升井后,必须先将仪器处理完好。

第10条抢险救灾时必须听从指挥,严格按要求和事先制定的计划行事,不得盲目行动和自行更改行动计划。 本工种存在危险因素及防范措施: 第11条本工种存在危险因素是抢险救灾时发生意外。 第12条抢险救灾时必须听从指挥,严格按要求和事先制定的计划行事,不得盲目行动和自行更改行动计划。 第13条在加强全面训练的基础上,还要突出个人分工种能力的训练工作,以保证在抢险救灾时操作熟练,从而节省时间和减少损失。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

工人安全技术操作规程详细版

文件编号:GD/FS-2299 (操作规程范本系列) 工人安全技术操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

工人安全技术操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 2、正确使用个人防护用品和安全防护措施,进人施工现场,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。 3、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。

4、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。 5、调配酸溶液,应先将酸缓慢的注人水中,搅拌均匀,严禁将水倒人酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 机电设备 1、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。 2、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。 3、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。 4、施工机械和电气设备不得带病运转和超负

泥工安全生产操作规程示范文本

泥工安全生产操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

泥工安全生产操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、上下脚手架应设斜道,不准站在砖墙上砌筑、划 线,检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2、砌砖使用权的工具应放在稳妥的地方斩砖应面向墙 面,工作台完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干 净,防止掉落伤人。 3、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒 塌。 4、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后方得松开夹 具。 5、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板 梯,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防 护栏杆和防护立网。

6、屋面上瓦必须两边同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳,屋面无望板时应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。 7、室内使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不准超过二人。 8、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂安全网,严禁踩踏脚手架的护栏和阳台栏板上进行操作。 9、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直,避免弯折。 10、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检查。 11、贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐

装、出料机工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A56763 装、出料机工安全技术操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

装、出料机工安全技术操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、开车前应检查设备,操作手柄保持完好,各操作机械灵敏可靠。 2、开动装出料机前先打铃,确认其活动范围内无人方可开车。运行中不准任何人上下操作台。 3、装出料时,应将钢锭(坯)夹持平稳,运行中防止撞坏炉门和炉底边沿砖。装料时须待钢锭(坯)在炉底上放好后,才许松开夹钳并迅速退出。钢坯与炉墙应保持200毫米间距。 4、装出料机夹钳抬起退回原位后才准翻料。 5、装出料机运行时,任何人不得爬上小车,如

装饰工程各种安全技术操作规程

安全技术操作规程 一、电焊机使用安全技术操作规程 1、电焊作业人员须经过培训、考核合格,具备焊工的专业操作知识和技能,方可进行电焊操作,即电焊工必须持证上岗。 2、电焊作业人员工作前必须穿戴好安全防护用品。操作时,戴绝缘手套、穿绝缘鞋,戴好护目镜和防护面罩。 3、现场使用的电焊机,应放置在干燥和通风的地方,露天使用时应设有防雨、防潮措施,并应配备相应的消防器材。 4、焊接前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。初、次级接线处必须装有防护罩。 5、移动电焊机时,应切断电源,不得在地上拖拉电缆或用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。 6、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 7、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 8、在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。 9、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质、解除容器及管道压力、消除容器密闭状态(敞开口旋开盖),再进行工作。 10、高空焊接时,必须系好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施、设置接火斗并有专人看护。

11、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下。 12、接地线及焊把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4Ω。 13、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用赤手更换焊条,更不能用胳膊夹持焊钳。 14、焊接电缆采取整根的,中间不应有接头,如需短线连接,则接头不宜超过2个。接头应用紫铜导线制成,并且连接要牢靠,绝缘要良好。 15、焊机电源线最长不得超过5米,必须严格遵守“一机一箱一闸”制度,接线必须要符合焊机的电压要求,接地线必须≥42,接地要牢固可靠,接地电阻不得大于4欧姆。 16、严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道、或其他金属物搭接起来代替焊接电缆使用。使用这些金属物作为焊接电缆,很容易引起触电,同时会因接触不好,产生火花,引起火灾。 17、清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 18、作业结束后,清理场地、灭绝火种,消防焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,经确认无安全隐患后方可离开。

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