桩基后注浆施工方案

桩基后注浆专项施工方案

一、工程概况

1.1工程概况

佛山企业家大厦位于佛山市新城核心区君兰路02-01、02地块，文华南路和君兰路两条城市主要干道交汇处，且五条轨道线汇聚交通枢纽中心。项目建设总用地面积：15305.20平方米，净用地面积11609.33㎡，其中B-02-01地块：净用地5999.11平方米，容积率≤17.7，计容建筑面积≤106634平方米，建筑密度：≤60%；B-02-02地块：净用地5610.22平方米，容积率≤2.1，计容建筑面积≤11781平方米，建筑密度：≤56%。总建筑面积：118415平米，主要建设商业、办公于一体的办公综合大楼。地上、地下总建筑面积约153000平方米。1.3桩设计概况

根据设计图纸要求，本工程采用钻（冲）孔混凝土灌注桩，桩数为547根，桩径D为1000mm;1200mm;1400mm;1600mm四种桩型，直径1000、1200的桩采用C30浇筑，直径1400、1600的直径桩采用C40浇筑，水泥采用普通硅酸盐水泥，桩身砼水灰比不宜大于0.45，抗渗等级不应低于P8。

本工程桩AZHX为抗压桩, 施工桩长L根据地质资料确定，桩端持力层为微风化泥岩层，微风化泥岩饱和单轴抗压强度为9000kPa；BZHX为抗压抗拔桩，施

工桩长L根据地质资料确定，桩端持力层为中风化泥岩、微风化泥岩层，中风化泥岩饱和单轴抗压强度为4000kPa，微风化泥岩饱和单轴抗压强度为9000kPa。

为提高桩基承载力，设计采用桩侧或桩端后注浆技术，详见下表：

注：1、抗压桩采用桩端注浆方式，注浆量为1.8dt（d为桩身直径，单位m）。

2、抗压抗拔桩采用桩侧注浆，0.8t（桩长 <15m）；1.6t（桩长>15m）。

二、后注浆设计技术参数

根据设计图纸要求，抗压桩AZH2、AZH3采用桩端后注浆，抗压抗拔桩BZH1、BZH2、BZH3采用桩侧测后注浆。

2.1主要材料

1、水泥：采用42.5级的普通硅酸盐水泥。

2、水灰比：根据土的饱和度确定：饱和土为0.45-0.65；非饱和土为0.7-0.9；松散碎石土、沙砾、卵石为0.5-0.6；粗粒土取较小值。

3、注浆管：考虑用超声波检查砼质量的声测管作为压浆管（3根）。

注浆管是利用声测管做为注浆管，桩底注浆管在底部开Φ6~8mm孔，桩侧注浆管在桩顶下8m每间隔9m开Φ6~8mm孔，开孔部位用胶布緾裹，外套橡胶皮密封。

2.2后注浆设计技术参数

1、注浆量：后注浆参数按设计要求，具体参数如下表：

终止注浆压力根据土层情况确定：对风化岩，非饱和性粘土及粉土，注浆压力宜为3~10MPa，对饱和土层注浆压力宜为1.2~4MPa。

三、现场桩基施工进度

本工程桩基在2014年12月13日施工第一根灌注桩，截止到2015年1月20日已浇筑完成127根，其中到2014年12月31日浇筑完成34根，需要后注浆桩基24根。

根据设计要求，桩基在浇筑完后30天内应完成后注浆施工，但由于施工场地极其狭窄，交叉施工极为困难以及水泥进场复检时间长等原因，且利用声测管注浆将带来质量隐患（详见GD22023801号《联系单》），造成部分桩基超时注浆，具体桩号为：

际情况分两种方法时行桩基注浆施工。

三、后注浆施工措施

根据现场施工进度情况以及施工场地因素综合考虑，在不影响桩基正常施工的前提下，采取如下施工措施。

（一）成桩时间超过30天内桩基：

1、注浆管用橡胶管与压浆机相连，开动注浆机，先注入清水，打开注浆通道，使清水能够连续不断注入，注水量达到600L后停注，注水压力以能够达到清水顺利注入为止，但不超过3MPa。

2、刚开始注浆时应先注入水灰比较大的稀水泥浆(根据设计的水泥浆配比要求，取水灰比0.9），在稀水泥浆能顺利注入的情况下，调整水灰比到0.6。

3、注浆压力不应超过设计压力要求，即控制在3~10MPa。

4、对由于注浆孔道不能开通导致不能注浆的桩基采用以下措施处理。

1）在不能进行注浆的桩基周边用钻机钻孔，钻孔直径为75mm，钻孔位置距离桩身砼距离约为10~20cm，钻孔深度按原设计要求的注浆深度。

2）制作注浆管，注浆管采用57×3.5mm钢管（与声测管相同），注浆管上开孔位置同原设计开孔位置，开孔位置用胶皮密封。

3）安装注浆管，将新注浆管安装在钻孔中，注浆管中注入清水，并用胶套将管口封堵。

4）将Φ15塑料软管绑在注浆管上，随同注浆管一起安装在钻孔中，安装完

毕后开动注浆机，通过塑料软管向钻孔中注入水泥浆，直到浆液将钻孔填满。

5）钻孔中水泥浆养护七天后，通过注浆钢管，向桩身周围注浆。注浆参数同原设计要求。

附图：

（二）、成桩30天内的桩基

由于现场桩基密度大，场地狭窄，桩基施工和注浆作业交叉施工极为困难，合理组织交叉施工是关键因素。由于桩基施工作业时间较长，注浆时间不晚于桩基成桩后30天，因此桩基作业与注浆作业要交叉施工。

1、合理安排桩基施工顺序，桩基施工时尽量成片作业，成桩后移出桩机，为注浆施工提供工作面。

2、由于每个承台内的桩间距较小，为不影响注浆施工质量，每个承台内的桩混凝土应尽量在较短时间内浇筑完成，保证每个承台桩基能够同时注浆。

3、注浆作业时，需要开挖承台土方，凿除桩头，为不影响桩机施工作业面，合理划分片区，保证不影响桩基成孔、浇筑。

4、注浆作业区与桩基成孔作业区应保持较大距离，根据以往施工经验，成孔作来与注浆作业同时进行时，净距离应保证在10m以上。

5、根据现场已施工完桩基和可施工桩基区划分注浆区，具体情况如下：

1）现场已施工桩基主要分布在6~15/A~G轴，1~15/G~M轴，其中将6~15/A~G 轴作为桩基后注浆施工Ⅰ区，1~15/G~M轴作为桩基后注浆施工Ⅱ区，Ⅰ区剩余可施工桩基15根，计划在7天内全部施工完毕，然后将桩基施工机械全部移出，清除淤泥，回填泥浆池形成注浆工作面。Ⅱ区剩余可施工桩基20根，计划在10天内全部施工完毕，然后将桩基施工机械全部移出，清除淤泥，回填泥浆池形成注浆工作面。

2）1~6/A~G轴为原有的钢筋加工区，将钢筋加工区搬离，进行桩基施工，作为注浆施工Ⅲ区，本区剩余桩基36根，计划在20天内完成桩基灌注，然后移交工作面进行注浆作业。

3）原场地内的临时施工道路作为注浆作业Ⅳ区，桩基为60根，用两台钻机在15天内完成施工，注浆跟进施工。

4）剩下土方未开挖区不具备桩基施工条件部分待土方开挖完毕，移交桩基作业面后再作安排。

（三）注浆施工顺序

1、注浆按照先施工的桩基先注浆的原则进行。

2、为便于注浆施工，同一承台内的桩基在浇筑完毕后应同时注浆。

3、Ⅰ区从26号桩开始，

四、施工注意事项

1、为保证注浆效果，同一承台内的桩基应全部浇筑完毕后注浆，防止后施工桩基在成孔时破坏先注浆时加固的土体。

2、注浆作业顺序应先外后内。

附图：

一、注浆分区及施工顺序图