后注浆灌注桩施工方案
灌注桩桩后注浆浆施工方案
灌注桩桩后注浆浆施工方案一、引言在土建工程中，灌注桩桩后的注浆工作是至关重要的环节之一。
良好的注浆施工方案能够保证工程结构的稳定性和耐久性，对整个工程质量起着决定性的作用。
本文将从灌注桩桩后注浆浆的施工流程、所需材料、施工要点等方面进行详细介绍。
二、施工准备1. 施工前检查在进行注浆施工前，需要对灌注桩桩的质量进行检查，确保桩身完好无损、桩深符合设计要求等。
2. 准备材料•水泥：选择优质的水泥确保注浆质量。
•砂浆：用于配制注浆浆液。
•水：清洁无杂质的水。
•搅拌设备：搅拌搅拌浆液。
三、施工流程1. 钻孔按照设计要求对灌注桩进行钻孔，孔径、孔深应符合设计要求。
2. 清洗将孔内杂物清理干净，确保施工环境整洁。
3. 注浆混合水泥、砂浆和水，搅拌成浆液，将浆液注入钻孔中，顺着空隙注入，直至注满孔洞。
4. 压浆压浆是为了确保注浆浆液填充充分，消除孔洞中的气泡，提高浆体的密实性。
可以采用泵送设备对浆液进行压浆操作。
四、施工要点1. 浆液稠度控制注浆浆液的稠度应适中，太稀会影响充填效果，太稠则无法顺利注入孔洞中。
需要在搅拌过程中控制好水泥、砂浆和水的比例，确保稠度符合要求。
2. 注浆速度注浆时需控制注浆速度，过快容易造成浆液堵塞或泄露，影响施工效果。
适当调整注浆速度，保持连续稳定的注浆过程。
3. 压浆技术在压浆过程中，需结合实际情况控制压浆力度和时间，使浆液充分填充孔洞，并及时排出气泡。
五、施工质量控制1. 注浆浆液质量检测施工过程中需要定期取样检测注浆浆液的质量，确保浆液符合工程要求。
2. 孔洞充填情况检查施工完成后要对填充的孔洞进行检查，确保注浆充填充分，无漏浆现象。
结语灌注桩桩后的注浆施工是土建工程中一个关键的环节，本文从施工准备、施工流程、施工要点和质量控制等方面进行了详细介绍。
希望对相关从业人员在实际施工中有所帮助，保障工程的质量和安全。
灌注桩后注浆施工方案
彩虹快速路滨江段三标段（互通段）工程钻孔灌注桩桩端后注浆施工方案一、工程钻孔灌注桩基础概况彩虹快速路滨江段三标段（互通段)工程，西接Ⅱ标段(遂道段），东至涵虚路，全长2.4Km。
全线采用“高架+地面道路”的形式,工程位于现状滨文路上,呈东西走向.桥梁工程包含彩虹快速路主线高架、彩虹互通8条匝道、火炬大道平行匝道(2条匝道）、地面桥梁（两座）。
本工程桥梁桩基础共计各类钻孔灌注桩746根，其中桩径φ1。
0m桩32根；φ1.5m桩708根；φ2.0m桩6根。
主线高架桥与匝道桥钻孔灌注桩基础采用以⒂安山岩（蚀变安山岩）、⒃泥质粉砂岩、⒄钙质石英砂岩、⒅砂砾岩、⒆安山玢岩、⒇沉凝灰岩、(21）玻屑凝灰岩、(21)a蚀变玻屑凝灰岩岩层为桩端持力层,为端承桩。
部分匝道桥及地面河桥钻孔灌注桩基础采用圆砾层为桩端持力层，为摩擦桩。
具体统计如下：⑿4为提高摩擦桩的承载力和减少桩的沉降，本工程设计采用了桩端后压浆，桩底压浆提高的承载力作为安全储备。
本工程钻孔灌注桩基础中101根为摩擦桩,其中桩径φ1.0m 桩（32根桩基础）及桩径φ1.5m桩(69根桩基础）为摩擦桩，根据设计要求每根摩擦桩均要求采取桩端注浆.若在实际桩基础施工过程中由于地质原因引起，出现新的摩擦桩时仍适用桩端后注浆。
新增摩擦桩统计如下：E36—1、ZX43、ZX38—4 。
二、编制依据1．《公路桥梁施工技术规范》 JTG/T F50—2011；2.《公路桥涵地基与基础设计规范》 JTG D63—2007;3.《桩基施工手册》徐维钧人民交通出版社4.《杭州市彩虹快速路滨江段三标段（互通段）施工图设计图集》三、施工工艺本工程桩端注浆管采用声测管，每根桩设三根注浆管，采用φ60mm无缝钢管。
在声测管端部两个方向各钻φ4~6mm孔3～4个，并用橡胶皮包裹两端用铁丝扎紧,以防止泥浆堵塞孔道。
声测管比钢筋笼长约20cm，其两端用螺纹堵头封堵，上端高出钻孔平台。
施工工序流程：成孔→下钢笼并安放注浆管→下灌注导管→第二次清孔→检测孔底沉渣及泥浆指标→砼灌注→开塞（在混凝土浇筑后24～48h内用高压水从压浆管压入,将橡胶皮撕裂。
灌注桩后注浆实施方案
灌注桩后注浆实施方案
1. 前言
灌注桩后注浆是工程建设中重要的一环，实施方案应该具有可操作性、实用性以及安全性。
2. 灌注桩后注浆实施步骤
2.1 准备工作
施工前需要检查注浆设备、材料和施工现场，确保符合施工要求，材料无水分，无杂质。
并根据地基设计要求制定灌注桩注浆实施方案。
2.2 灌注桩打孔
采用打孔震动法，进行钻孔作业，孔深取决于土层结构和设计要求，并根据孔内土的情况采用循环取心或吹扫法，清理钻孔内土层。
2.3 灌注桩灌浆
在孔内灌注固化的混凝土，采用循环泵浆方式，控制注浆总量
和压力，同时重点关注注浆时间和压力，注浆时间不易过长，通常
控制在30分钟之内，以免影响桩身质量。
3. 安全注意事项
1. 建议在施工现场设置专人负责工地安全，保证人员安全。
2. 注浆设备操作需经过专业人员操作，使用时需检查设备安全
状态及正常工作。
3. 灌浆时压力、注浆量和时间需要合理掌控，严格按照设计要
求执行，避免产生不可逆的影响，同时避免涌浆和扩孔等情况发生。
4. 结论
遵循以上流程和注意事项，可保证灌注桩后注浆实施质量，提
高地基承载能力，确保项目的圆满完成。
后注浆灌注桩施工方案
后注浆灌注桩施工方案一、工程概述后注浆灌注桩是一种常用的地基处理方式，适用于各种土层情况下的基础加固和地基处理工程。
本文将介绍后注浆灌注桩的施工方案，包括施工工艺、施工要点和质量控制等内容。
二、施工工艺1. 前期准备（1）进行地质调查和勘探，确定施工地点的土层性质、地下水位和地质条件等；（2）编制前期设计文件，包括钻孔布置图、桩基参数计算表和施工方案等；（3）准备施工材料和设备，包括钢筋、注浆材料、泥浆泵、钻机等。
2. 钻孔施工（1）根据设计要求和布置图，在施工现场进行钻孔布置，并进行标志和测量；（2）使用钻机进行钻孔作业，钻孔深度应满足设计要求；（3）钻孔完成后，进行孔内清洗，将孔内杂质和泥浆清理干净。
3. 钢筋安装（1）根据设计要求的施工布置图，在钻孔孔底部分布钢筋，确保钢筋的位置和数量符合设计要求；（2）钢筋焊接时要注意保持连接牢固、无锈蚀和损伤。
4. 注浆施工（1）根据设计要求和浆液比例，配置适量的注浆材料；（2）使用泥浆泵将注浆材料注入到钻孔中，同时进行适当的注浆压力和流量控制；（3）注浆完毕后，观察孔口是否有浆液溢出，若有则需要进行补注。
5. 后处置（1）在浆液凝固前将钢筋延伸到桩顶，保证钢筋的连接质量；（2）及时清理施工现场，将废弃物进行处理和清运。
三、施工要点1. 施工前需要充分了解施工地的地质条件和水文地质情况，确保施工方案和参数的准确性；2. 施工过程中，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量；3. 施工时要加强对施工现场的管理，确保施工过程中的安全和环保；4. 钢筋安装和注浆施工要注意细节，保证钢筋连接牢固和浆液能够充分填充孔内；5. 施工完毕后要对施工工艺进行总结和评估，提出改进措施和经验教训。
四、质量控制1. 施工前要进行合理的计划和设计，确保施工方案和参数的准确性；2. 施工过程中要进行施工质量的监理和检验，确保施工的合理性和安全性；3. 施工完毕后要进行验收和监测，检查施工质量是否符合设计要求；4. 施工完毕后要对施工质量进行评估和总结，提出改进意见。
灌注桩桩基后注浆施工工法
灌注桩桩基后注浆施工工法一、引言灌注桩是一种常用的桩基处理工法，它通过将混凝土灌注到预先钻孔或挖掘的地基中，形成一个强固的桩，用于支撑建筑物或其他结构的负载。
灌注桩具有承载力高、抗弯扭能力强、施工周期短等优点，是现代建筑中广泛应用的一种桩基支撑工法。
在灌注桩施工完成后，为了增加桩的承载能力，提高整体稳定性，需要进行注浆施工。
二、注浆材料选择注浆材料是灌注桩后的重要施工工法，它可以填充间隙、增加桩体强度，提高桩的承载能力。
常用的注浆材料主要有：水泥浆、聚氨酯浆、无缝钢管注浆等。
选择合适的注浆材料需要考虑以下几个因素：地层条件、承载能力要求、施工环境等。
在实际工程中，一般会根据具体情况进行选择。
三、施工工艺流程1.准备工作：包括桩顶准备、材料准备、施工设备准备等。
桩顶准备包括清理桩顶杂物、修整桩顶平整等；材料准备包括准备所需注浆材料、注浆设备等；施工设备准备包括钻机、搅拌车等。
2.注浆孔准备：在灌注桩挖孔的基础上，根据设计要求，钻机上装设注浆钻头，在桩孔壁钻孔至设计深度，并清理孔内杂质，确保注浆质量。
3.注浆施工：将注浆材料通过注浆设备注入到桩孔内，并在注浆的过程中进行搅拌和振捣，使注浆材料充分填充桩孔间隙，提高桩体的整体强度。
4.注浆孔封堵：注浆完成后，需要对桩孔进行封堵处理，以防止注浆材料流失。
常用的封堵材料有水泥浆、高强度胶带等。
四、注浆施工注意事项1.注浆设备的使用和维护应符合相关规定，确保施工安全。
2.注浆材料的配比应符合设计要求，保证注浆质量。
3.注浆过程应注意控制注浆压力，避免过高或过低影响注浆效果。
4.注浆施工过程中应密切观察孔内注浆材料的渗透情况，及时发现问题及时处理。
5.注浆施工期间应保持施工现场整洁，确保施工安全。
五、施工质量控制为了保证注浆施工质量，需要进行相应的控制。
施工质量控制包括以下几个方面：1.注浆材料的质量控制：对注浆材料进行试验，保证其符合相关标准。
2.注浆孔的准确度控制：对注浆孔的直径、深度等进行检查，确保其符合设计要求。
钻孔灌注桩(后注浆)施工方案
慧谷科技园厂房灌注桩报价单河北建太汇行土木工程有限公司2015-1-26慧谷科技园厂房灌注桩报价单1、承包方式：包工包料；2、单价：后压浆钢筋混凝土灌注桩4600元/立方米（包含桩检测费用及凿桩头、清理承台土、垃圾外运费用、水电费及资料归档费用）；3、施工工期:36天。
河北慧谷科技园后压浆灌注桩施工方案河北建太汇行土木工程有限公司2015-1-26目录一、概述（一）、工程概况河北慧谷科技园位于石家庄市，均为地上8层，框架结构。
建设单位为河北实华科技有限公司，勘察单位为中佳勘察设计有限公司。
本工程基础采用后注浆泥浆护壁旋挖钻孔灌注桩，为桩端桩侧复式注浆，每栋桩数为84根，桩径800，桩长21m，桩端持力层为第⑥层中砂层，极限端阻力标准值1600，要求桩端进入持力层不小于1.5m，设计单桩竖向承载力特征值3200。
（二）、编制依据1．设计图纸2．《建筑工程施工质量验收统一标准》50300-20013．《建筑地基处理技术规范》79-20124．《建筑桩基技术技术规范》94-20085．《地基与基础工程施工及验收规范》50202-20026．《钻孔灌注桩施工规程》08-202-19927．《钢筋焊接及验收规程》18-968．《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》1499-19989．《钢筋混凝土用热轧圆钢筋》13013-9110．《建筑施工安全检查标准》59-9911．《施工现场临时用电安全技术规范》46-2005（三）、工程地质条件详见中佳勘察设计有限公司提供的《慧谷科技园及慧谷大厦岩土工程勘察报告》（2015年1月）。
（四）、管理目标1.质量目标：确保工程质量合格，一次性通过。
低应变检测，要求均达到I类桩。
2.工期目标：35天。
（不含试桩工期）3.安全目标：严格按河北省施工现场安全文明标准组织管理，确保无任何重大伤亡事故发生。
二．工程桩施工组织设计（一）、灌注桩施工方案及施工工艺流程1、施工工艺本工程采用后注浆泥浆护壁旋挖钻进成孔工艺。
旋挖钻孔灌注桩及后注浆专项施工方案
旋挖钻孔灌注桩及后注浆专项施工方案一、工程概况本方案所述旋挖钻孔灌注桩及后注浆施工，是指在建设工程中采用旋挖钻孔技术进行桩基施工，并采用后注浆工艺进行桩身加固的施工方法。
本工程高层建筑的基础工程，土质为粉土和黏土混合。
二、施工准备1.项目经理：项目经理应具备相应的岗位资质，并具有相关的施工经验。
2.设计交底：项目经理将根据工程设计进行现场交底，包括施工方案、施工流程、安全措施等。
3.材料准备：准备好旋挖钻孔所需的钢管、桩身钢筋、灌注料等材料，并进行质量检查。
4.机械设备准备：准备好旋挖钻孔机、混凝土搅拌机、注浆设备等机械设备，并进行检查和调试。
5.人员配置：根据工程进度安排好施工人员，并提供必要的培训和安全教育。
三、施工流程先在设计位置开挖出孔洞，确保孔洞底部完全暴露，然后使用旋挖钻孔机进行钻孔作业。
钻孔机应垂直向下推进，直至设计孔深为止。
在孔底完成钻孔后，将钻孔杆以逐段回拉的方式取出，并同时抽取土屑。
2.灌注桩身：钻孔完成后，即进行桩身灌注。
首先，使用混凝土搅拌机搅拌混凝土，并将混凝土通过输送管注入到钻孔中，同时用振动杆振动混凝土以排除气泡。
待混凝土灌注到顶部后，使用长杆将浇注混凝土均匀压实，并顶至孔顶。
3.后注浆：在桩身灌注完毕后，需要进行后注浆工艺。
首先，在孔洞边缘位置设置浆块孔，然后采用注浆设备将高压浆料注入到孔洞内，在注浆的同时，在浆体中加入固化剂，以加固桩身。
待注浆完毕后，进行浆体硬化的时间控制，通常需等待3至7天的时间。
四、施工注意事项1.施工现场安全：施工人员应正确佩戴安全帽、工作服、防护眼镜等个人防护装备。
严禁在未设置警示标识的区域内停留。
2.施工质量：钢筋的质量应符合相关标准，灌注混凝土应具有足够的坍落度和强度，注浆固化剂应符合相关要求。
应注意施工过程中的降雨、泥水等影响施工质量的因素，并采取防止桩孔倒塌等安全措施。
4.原材料管理：对旋挖钻孔所需的复合材料、钢筋等材料进行检查和管理，做好材料的防潮、防火和储存工作。
灌注桩后注浆施工方案
唐家营城中村改造项目（B地块）工程桩施工方案建研地基基础工程有限责任公司2015年01月21日工程桩施工方案工程名称：唐家营城中村改造项目（B地块）工程桩施工审批:审核：编制:建研地基基础工程有限责任公司2015年01月21日目录一、工程概况 (5)1.1、工程简介 (5)1.2、基坑工程概况 (5)二、施工方法 (6)2.1、旋挖灌注桩泥浆护壁施工法 (6)2.1。
1、施工工艺 (6)2。
1。
2、施工顺序： (6)2。
1。
2。
1、施工准备 (6)2.1。
2.2、旋挖机的安装与定位 (6)2。
1。
2。
3、埋设护筒 (7)2。
1。
2.4、泥浆制备 (7)2.1.2。
5、钻孔 (8)2.1。
2.6、清孔 (9)2。
1.2.7 、钢筋笼的制作与安装 (10)2.1。
2。
8、灌注水下混凝土 (12)2.1.3、常见问题及预防措施 (13)2。
1。
3.1、成孔常见问题及预防措施 (13)2。
1.3.2、安装钢筋笼常见问题及预防措施 (14)2.1。
3。
3、水下砼灌注常见问题及预防措施 (14)2。
2、后压浆施工方法 (15)2.2。
1、施工方法及原理 (18)2。
2。
2、压浆参数的设定 (19)2。
2。
3、后压浆施工工艺 (20)2。
2.3.1、施工工艺流程 (20)2。
2。
3。
2施工要点 (20)2.2.3.3、压浆施工中出现的问题和相应措施 (22)唐家营城中村改造项目（B地块）工程桩施工方案一、工程概况1。
1、工程简介工程地点：拟建场地地处昆明市盘龙区,东侧为汇都国际二期(A地块）,西侧紧邻云南省地矿局,南侧为汇都国际一期，北侧为建业商务中心。
建设单位:云南驰久房地产开发有限公司主体设计单位：中国建筑西南设计研究院有限公司勘察单位：云南地质工程勘察设计研究院监理单位：云南新迪建设咨询监理有限公司施工单位:建研地基基础工程有限责任公司云南分公司1.2、基坑工程概况（1）主体建筑本项目为高层住宅区，拟建用地设计有2栋高层建筑，分别为30层和44层，框剪结构。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
新乡市国际商务中心基坑支护工程护坡桩施工专项方案编制：审核：审批：河南大兴市政工程有限公司2017年 7 月31日目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、施工方案的选择五、施工工期、进度计划六、工程项目部主要管理人员及所用劳务人员安排计划七、主要施工机具安排计划八、保证工期、质量、安全、文明施工减少扰民降低环境污染和噪音的措施（一）工期保证措施（二）质量保证措施（三）安全生产与文明施工措施（四）防止扰民降低环境污染和噪音的措施九、工地临时用电专项方案十、材料管理制度及节约措施十一、质量标准与验收方法前言按照新乡市国际商务中心基坑支护工程施工要求及设计图纸，我公司认真组织技术人员熟悉招标文件及相关资料，针对该工程特点认真编写该技术方案及施工组织设计。
一、工程概况：（一）工程名称：新乡市国际商务中心基坑支护工程；（二）工程地址：新乡市金穗大道东段与新五街交汇处东北角；(三) 桩基形式：采用护坡桩----单桩设计有效桩长为 14-16米 m；桩径 600mm。
（施工时以图纸为准）;（四）现场地质情况：桩长范围内的岩土地层具体详见《新乡市国际商务中心场地岩土工程勘察报告》（详勘）--河南省地矿建设工程（集团）有限公司。
二、编制依据（一）新乡市国际商务中心基坑支护工程护坡桩桩施工要求及《新乡市国际商务中心场地岩土工程勘察报告》（详勘）。
（二）采用的主要规范：1.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010;2.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;3.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；4.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20125.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；6.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-2013;（三）类似工程施工经验；三、施工准备1.踏勘施工现场，了解有关施工条件，包括场地三通一平及周围建筑情况;2.根据现场实际情况，绘制施工现场平面布置图；3.认真研究设计图纸，了解设计意图，取得有关放线坐标及高程；4.熟悉工程地质勘查报告，弄清场地地质条件，了解有无地下障碍物，包括坑、穴、人防工程、地下管线。
5.根据设计要求、工期要求及后注浆钻孔灌注桩的具体特点，配备施工人员，选择施工机械、设备、机具、编制材料计划，做好材料进场的前期工作；6.备齐备全各种现场施工记录表，办公基本用品、测量仪器等，并对测量仪器进行精度鉴定，校核。
7.建立、健全有关生产管理体系，质量保证体系，安全保证体系及文明生产保证体系。
四、施工方案的选择(一)施工工艺的选择:根据设计要求本工程地基采用护坡桩基坑支护，灌注桩区别于其他形式桩基的主要特点就是:成桩施工方法采用洛阳铲取土成孔灌注成桩，洛阳铲取土成孔灌注成桩具有施工速度快、桩体密实度高、环境噪音影响较低、对周围桩间扰动影响较小、特别是适合地下水位以上地层等特点，因此:本工程后注浆灌注桩施工工艺拟采用:洛阳铲取土成孔-下钢筋笼-泵送混凝土-高压后注浆成桩。
（二）施工顺序:结合图纸后注浆灌注桩结构布局特点及现场地质条件，本工程采取:从西边向东边推进施工(正方形或网格状布桩方式)，根据具体情况，更进一步为了尽可能减小桩间土的扰动，控制施工工艺，发现特殊情况，做出具体的改变，必要时采用间隔跳打的施工方式。
（三）设备选配:采用洛阳铲八台；高压注浆机一台；30铲车一台；电、气焊设备6套；水准仪、全站仪1套等及其他配套设备。
（四）施工工艺:后注浆灌注桩：定位放线→洛阳铲对准桩位→洛阳铲调好→操作洛阳铲取土至设计桩底标高→人工清底→下钢筋笼→开动混凝土输送泵灌料至施工设计桩顶标高以上500mm、同时用振动棒振捣混凝土→成桩完毕→施工下一桩位。
待成桩完成后3天内用清水冲开注浆管，为下道工序注浆做好准备。
后注浆灌注桩工艺流程图：（五）主要施工技术方法1. 施工部署：（1）熟悉图纸等有关技术资料，如遇不明确的地方及时向设计院、业主和监理单位提出修改意见。
（2）通过图纸会审，掌握设计要求。
（3）召开技术交底会议。
（4）充分研究图纸中各轴线和桩位的相对应位置关系，制定放线方案和措施，为具体放线时做好准备。
（5）应及时进行原材料的取样，送检和复检工作。
2. 测量放线根据业主或规划部门提供的控制点，集合施工图纸给定的尺寸进行放样。
测定各轴线控制点：依据主控制点，用全站仪和钢尺运用导线控制法进行测定。
埋设半永久性控制点：依据有关规定，将控制点引至相对稳定位置，施工中加以保护，直至竣工验收。
测定桩位点：按照复检后的各轴线控制点经行桩位放样，具体放样时采取双控法，保证桩位定位误差小于10mm 。
3. 主要分部工程的施工方法:下一桩停灌桩顶标高、振捣成3.1 钢筋笼制作及注浆钢管钢筋笼配筋为：工程桩：主筋8根直径18mm三级钢筋通长配置。
加强箍筋直径12mm一级钢筋@2000mm配置，螺旋箍筋加密区（上部4米）直径8mm@100螺旋配置，下部22米加密区直径8mm@200螺旋配置；注浆导管采用铸铁管，且应与钢筋笼加强筋绑扎固定或焊接。
应采用桩端桩侧复式注浆。
桩端注浆导管沿钢筋笼通长配置，灌注桩成孔后，在孔内设置注浆管，注浆管的下端设出浆口，出浆口下端口封死，沿端口向上20cm设置约20个小孔用胶带包住。
桩侧后注浆管可离桩底5m以上，桩顶8m以下设置两个出浆口，用50波纹管（内带钢丝）绕钢筋笼一圈并开口用胶布包裹，然后再进行砼灌筑。
在混凝土浇筑后3天内用清水冲开注浆口，待成桩2-28天内注浆，注浆作业与成孔作业点的距离不小于10m，群桩注浆应先外围后内部。
对于注浆失败的个别桩可在桩侧从新打孔直径约10cm深入桩底1m左右，上口用水泥袋包裹并用水泥浆封死然后从新注浆。
3.2 成桩（1）、定位:将洛阳铲移到指定桩位，对中。
当地面起伏不平时，应调整支腿或平台基座，使机底座保持水平、铲头保持垂直。
一般桩位误差不宜超过20mm，钻杆垂直度偏差不超过1.5%。
（2）、洛阳铲成孔:，启动洛阳铲取土至桩底设计标高。
（3）、下钢筋笼、灌料：当成孔至设计深度时提升洛阳铲出地面，用清除桩孔周围余土，下钢筋笼，混凝土灌料直至施工设计桩顶标高以上500mm，同时用振动棒振捣混凝土.（4）、振捣完成、移至下一桩位：尽量控制好桩顶标高停灰面这一环节，在达到技术要求的条件下，做到尽可能少浪费商砼。
（5）、在混凝土浇筑后5小时左右用清水冲开注浆口，待成桩2-28天内注浆，注浆作业与成孔作业点的距离不小于10m，群桩注浆应先外围后内部。
五、施工工期本工程拟采用洛阳铲8台,工期自签定施工合同、施工现场达到开工要求时开工，至合同规定完工之日前桩基全部施工完成完工。
六、工程项目部主要管理人员及所劳务人员安排计划1、施工组织机构如下：项目经理2、主要管理人员及责任如下：项目经理主持该项桩基工程的全面领导工作，全面负责桩基施工生产过程中的人员组织、材料计划、施工安排、各环节的协调等，在施工生产过程中对工期、质量、安全等负全面责任。
充分利用人力和物力，有效的利用时间，以确保此项桩基工程保质保量按期完成。
技术负责人配合项目经理做好、管理好生产技术工作，科学的组织生产施工，带领其他技术人员充分发挥各自的技术优势，详细制定施工技术保证措施，确保工程质量，提高生产施工效率，积极配合建设单位、监理单位及检测单位进行工程验收工作。
质检主管负责原材料的取样送检、校核桩位，在施工中及时对混合料的配制、搅拌、输送等工序进行检查、验收，并将检查情况及有关资料及时反映给技术负责人，以便及时处理存在的问题，做到工程施工准确无误。
安检主管负责检查施工场地安全用电，杜绝施工机械、消防等方面的隐患，定期组织员工进行安全教育，对发生事故后的处理要做到“四不放过”：一是事故原因不清不放过；二是员工及事故责任人受不到教育不放过；三是事故隐患不整改不放过；四是事故责任人不处理不放过。
材料主管对各种材料要严把质量关，负责计划好各种材料的用量，做到供应及时，对建设单位供应的材料要提前报计划，及时领取。
3、劳务人员安排计划：七、主要施工机具安排计划八、保证工期、质量、安全、文明施工减少扰民降低环境污染和噪音的措施（一）、工期保证措施本项目工程量较大，工期较紧，为确保按期完成任务，特制定如下措施：1、建全工程指挥和调度体系，全面负责施工中的管理工作，充分协调好内外部关系，减少中间环节。
2、认真做好施工准备，编制详尽完善的施工方案，保证一台钻机、配套设备、周转工具和材料及时供应。
3、用科学的管理方法，按网络控制计划和主要进度控制点编制详尽的施工进度计划，以各工序控制目标层层落实，发现问题及时调整，确保工期控制点的实施。
4、机械化机具管理，提高工效。
加强施工管理，推行项目法施工，精心组织、周密安排、加快施工进度。
5、实行奖励竞争机制，与项目部班子落实经济责任，利用经济杠杆严格奖惩，保证工期目标的实现。
（二）、质量保证措施为保证工程质量达到优良标准，建立质量保证体系。
从施工组织、施工技术、材料验收等方面采取一定措施。
确保工程达到《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2012；《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012等有关规范规定，其质量标准以期达到如下要求：主控项目：（1）施工所用的原材料符合设计要求及规范规定；（2）桩径达到设计值，允许偏差±20mm（负值指个别断面）；（3）桩身强度达到设计要求，以28d 试块强度作为评定指标；（4）地基承载力达到设计要求。
一般项目：（1）桩身完整性：符合桩基检测技术规范的要求；（2）桩位允许偏差：对于1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩不大于70mm，对于条形基础沿中心线方向和群桩基础的中间桩不大于150mm。
（3）桩身垂直度：允许偏差不大于1.0%；（4）桩长：允许偏差±100mm。
质量保证体系项目经技术负机技质质量保证措施：（1）、提高全体人员的质量意识，教育职工视工程质量为企业的生命，是企业生存和发展的基础。
（2）、建立每道工序的质量保证措施，严格按照各工序验收标准，进行质量跟踪检查，发现问题及时整改，把质量事故消灭在萌芽状态。
（3）、作好桩位的测放工作，桩位偏差≤20mm，钻孔垂直度≤1.0%。
（4）、成桩过程中，抽样做混合料试块，每灌注50m³砼应做一组(3块)试块（边长为100mm的立方体），标准养护28d,测定其抗压强度。
（5）、严格按图纸施工，做好施工记录，所有技术资料及时会同建设单位、监理单位履行签字手续。
（6）、施工中各工序密切配合，在项目经理的统一领导下，协调好各工序之间的交叉作业问题，明确质量目标落实质量责任，确保工程创优。
（三）、安全生产与文明施工措施1、安全保证体系项目2、保证安全与文明施工措施 （1）、建立健全安全保证体系，在项目部设置专职安全员，实行安全标准管理，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，确保施工安全体系的正常运转。