食品工厂设计 课程设计指导书
一、课程设计的目的
通过本课程设计教学所要求达到的目的是：
1、培养学生理论联系实际的设计思想，训练学生其动手和分析、解决问题的能力，为今后参与工程建设项目的设计，奠定初步的设汁基础。
2、《食品工厂工艺设计》是食品工程专业的一门重要的专业课，它是以工艺设计为主要内容，并包括公用工程设计、生产自动化、技术经济学等多学科的综合性课程，同时，又是一门实践性很强的课程，学好该课程能巩固和完善所学的知识。
二、课程设计组织形式
该课程理论教学结束后，学生以班组为单位集中到专用设计室，为期二周的集中进行课程设计。
在设计课程中首先以教师结合《食品工厂工艺设计》任务书和指导书进行讲解，并给学生下达课程设计任务，学生在理解课程设计指导书和任务书的内容后，查阅有关资料并进行分组讨论，在教师的指导下确定设计方案，再进行相关的计算、绘图和按要求书写一设计说明书，完善设计课程设计的有关内容。
在教师的指导下按学校对课程设计的规定及要求认真填写设计说明书的口袋、认真书写设计说明书、认真绘制图纸，完成课程设计。
三、课程设计步骤
1、根据题给的产品结构和生产规模，确定新建建筑物的位置、面积、建筑形式及新征土地面积，区域、绘制扩建后的全厂总平面布置图。
2、完成新建车间的工艺设计。
包括：制定主产品的配方和加工工艺流程，进行物料衡算以确定主要原辅材料耗量，设备的计算与选型，车间水、电、汽量的估算，劳动定员等，最后绘出车间厂房布置图和工艺设备布置图。
3、对产品进行成本估算和经济评价。
四、课程设计要点
1、厂址的合理选择；
2、厂区总平面设计；
3、主要生产车间工艺设计，包括：产品方案和生产工艺流程的制定，物料衡算，设备选型，车间布置，水、电、汽供量的估算，企业组织和劳动定员等；
4、连续自动生产线设计；
5、工程项目的技术经济分析。
五、课程设计进度安排
1、明确设计任务，收集、分析与课题有关的技术资料，拟定工作计划(此步工作宜在课程设计前提前准备，进入设计阶段)。
2、草拟设计方案(2-3个)，计算工艺参数，对多种方案进行认真全面的分析，确定较优方案和相关设计参数，绘制设计草图。
( 3-4天)
3、正规图样设计。
( 3-4天)
4、项目的技术经济分析。
( 2 -3天)
5、整理设计说明书。
(2天)
6、机动(调整、修改图纸或说明书。
(1天)
六、主要技术的案例分析
七、成绩评定标准
1 绘图一张，共40分，评分要点：
1.1图框线、图纸幅面、图纸幅线型、清洁度、标题栏、名细表、技术要求、说明，每个要点2分，正确的得2分，错误或不全的及不合要求的扣2分。
1.2工厂总平面图中内容：风玫瑰图、方向图、道路、厂区车间、绿化带、清洁区、污染区、生活区每个要点4分，正确的得4分，错误或不全的及不合要求的扣4分。
或者车间平面布置图中内容：更衣室、洗手消毒走廊、缓冲间、车间过道、预处理间、加工间、包装间、成品库、包装材料间、其他每个要点4分，正确的得4分，错误或不全的及不合要求的扣4分。
1.3 尺寸标准：等高线、相互位置尺寸、基本尺寸、总体尺寸，每个要点2分，正确的得2分，错误或不全的及不合要求的扣2分。
2、设计说明书共60分，评分要点：
2.1封面及口袋应按要求填写，每个要点正确得2分，共4分，错误或不全的及不合要求的扣2分。
2.2 目录，正确的得2分，错误或不全的及不合要求的扣2分。
2.3 摘要及关键词，正确的得2分，错误或不全的及不合要求的扣2分。
2.4 正文：共11个要点，每个要点4分，共40分。
正确得2分，错误或不全的及不合
要求的扣2分。
（1) 设计任务及技术要求
〔2) 产品方案及班产量确定
(3) 主要产品生产工艺流程的确定
(4) 产品配方及物料计算
(5) 设备生产能力的计算及选型
(6) 劳动力计算
(7) 生产车间工艺布置
(8) 生产车间用水、汽的用量估算
(9) 管道设计与布置
(10) 技术经济分析
(11) 其它
2 .5结束语(总结)，共5分，正确得5分，错误或不全的及不合要求的扣5分。
2 .6参考文献，共5分，5本以上，书写正确得5分，错误或不全的及不台要求的扣5分，每个要点1分，错一个或不合要求的扣一分。
八、推荐参考资料
1、张国农.食品工厂设计与环境保护.中国轻工业出版社.2007. 07
2、何东平. 食品工厂设计. 中国轻工业出版社. 2009. 05
3、李元瑞.食品工厂设计原理. 陕西科学技术出版社. 1994.06
4、杨芙莲.食品工厂设计基础.机械工业出版社.2005. 08
5、朱蓓薇实用食品加工技术.化学工业出版社.2005. 05
6、唐受印.食品工业废水处理.化学工业出版社.2003. 06
7、高福成.食品工程原理，中国轻工业出.版社.2003. 08
8、崔建云. 食品加工机械与设备.中国轻工业出版社.2004.05
9、张玉泉.单层厂房建筑设计.中国建筑工业出版社.1978. 12
10、张国治、温纪平. 速冻食品的品质控制. 化学工业出版社.2007. 09
11、《食品工厂设计》(教材)
12、《食品工厂工艺设计》讲义(参考笔记)
13、《食品工艺学》中册
14、《食品工厂机械与装备》
15、《粮厂仓建筑概论》
16、《建筑制图》
17、与课程设计任务有关的各种技术资料(如图纸、说明书、设备样本等)。
九、其他推荐参考资料
1、某厂总平面图(见附页)。
2、某速冻产品车间平面图(见附页)。
3、速冻汤圆加工工艺流程及产品配方
1）黑芝麻汤圆配料
馅料：黑芝麻15%，白芝麻10%，白砂糖27%，饴糖15%，熟面粉和其他添加剂10%，速冻油10%，核桃仁15%，CMC-Na适量。
皮料：优质白糯米粉，水为干糯米粉重量的82%-84%。
2）花生芝麻汤圆配料
馅料：熟花生15%，黑芝麻10%，白芝麻13%，白砂糖30%，饴糖15%，熟面粉和其他添加剂10%，速冻油7%，核桃仁15%。
皮料：优质白糯米粉，水为干糯米粉重量的82%-84%。
3） 玫瑰汤圆配料
馅料：干玫瑰花8%，白芝麻12%， 核桃仁18%，白砂糖30%，饴糖15%， 熟面粉和其他添加剂10%， 速冻油7%。
皮料：优质白糯米粉，水为干糯米粉重量的82%-84%。
4） 黑糯米汤圆皮料
优质白糯米粉60%，优质黑糯米粉40%，水为干糯米粉总重量的82%-84%。
5）工艺流程
原料选用
原料处理 调制馅芯
汤圆机制 速冻 包装 金属检测 入库 糯米粉+变性淀粉+水 面皮成形
九 相关参数示例
汤圆生产厂、车间参数示例
1. 库房面积计算参考表
保温仓库及常温堆放仓库
冷藏冻藏库房的标准载荷
库房名称 标准载荷/(Kg/m 2)
库房名称 标准载荷 冷却间、冻结间
1500 穿堂、走廊 1500 冷藏间 1500 冰库 900×堆高
冻藏间
2000
常温堆放仓库
类别 平均堆放量/吨/m 2
湿温度 要求 保湿期 原料类
0.50～0.60
常温 （20℃ 以上）
10～12 天
蔬菜类
0.45～0.50
2、厂区道路主要技术指标
厂区道路主要技术指标
指标名称
汽车道
电瓶车道
路面宽度
城市型：单车道
双车道
公路型：单车道
双车道
3.5
6.0～605
3.0～3.5
5.5～
6.0
2.0
3.5
2.0
3.5
车间引道宽度（米） 3.0～4.0 2.0～3.5 路肩宽度（米） 1.0～1.5
平曲线最小半径（米）15.0 6.0
交叉口转弯半径（米）
单车
第一辆拖车9.0
12.0
5.0
7.0
最大纵坡（%）8 3～4
最小纵坡（%）0.4
车间引道最小半径（米） 6.0 4.0
纵向坡度最小长度（米）50 50
注：有兽力车通过的路面其纵坡u、应小于10%，在多雨和冰冻地区纵坡应小于7%，有大量兽力车通过进500米应建设一缓和坡度，长度大于50米。
3、班产10吨汤圆料计算
班产10吨汤圆料计算
项目指标每班实际量成品
其中2500克装50%
400克装50% 成品率98%
10.04吨
5.02吨
5.02吨
糯米粉消耗量：
糯米粉430Kg/吨成品 4.40吨变性淀粉消耗量：
淀粉8.6 kg/吨成品87Kg
包装袋耗用量：
2500g袋
400g袋损耗率1%
404个/吨
2020个/吨
4040只
20200只
纸箱耗用量：
散装精装4袋/箱
20袋/箱
100只
100只
劳动工作日消耗18～23吨/工日100人
4、班产10吨速冻汤圆的主要设备
班产10吨速冻汤圆的主要设备
序号名称规格台数备注
1 花生脱皮机200kg 2
2 和面机200kg 3
3 制芯机 3
4 输送带 3
5 自动汤圆机10
6 速冻隧道3套
7 金属检测器 2
8 打码机 5
9 封口机 5。
《食品工厂设计》课程设计---年产量12000吨豆乳加工厂
《食品工厂设计》课程设计设计题目：年产12000吨豆乳工厂设计目录第一章绪论 (2)1.1 植物蛋白饮料的现状 (3)1.2 豆乳饮料的简介 (3)1.3 豆乳饮料的市场分析 (4)第二章豆乳饮料工厂工艺设计 (4)2.1 厂址选择 (5)2.2 产品方案的要求 (5)2.3 班产量的确定 (5)2.4. 豆乳饮料生产工艺流程 (6)2.5 生产物料衡算 (10)2.6 设备选型 (13)第三章.全厂总平面布置 (17)3.1. 总平面设计的基本原则 (17)3.2 厂区各建筑面积的确定 (18)第四章车间工艺布置 (19)4.1 生产车间工艺布置的原则如下： (19)4.2 生产车间布置说明 (19)4.3 门 (19)4.3 地坪 (19)4.4 内墙面 (20)参考文献 (22)第一章绪论1.1 植物蛋白饮料的现状植物蛋白饮料属营养型饮料，主要品种有；杏露、豆奶与豆奶粉、椰子汁、花生露、核桃露等。
已形成维维豆奶、椰奶、露露等几个大型企业集团。
但总产量还不多，应是今后发展的重点。
除了积极增加总量外，要适当增加其蛋白质含量，添加必要的维生素、矿物质和微量元素，以提高其营养功效。
目前我国饮料主要划分为瓶装饮用水、碳酸饮料、果汁及果汁饮料、蔬菜及蔬菜饮料、含乳饮料、植物蛋白饮料、茶饮料、固体饮料、特殊用途饮料及其他饮料共10类。
其中，植物蛋白饮料2003年产量达463365吨，占总产量2.67%比重：2004年产量增长到506975吨，占总产量2.33%比重，比2003年增长了9.4%。
1.2 豆乳饮料的简介豆乳饮料即豆奶，是以大豆为原料，经物理、化学和酶处理，使大豆分子膜破坏后而制成的，又称“人造奶。
它于1920年在法国首先问世。
1922年日本研制成功。
接着美国、瑞典、丹麦等国相继生产和发展.我国起步较晚，1980年后才研究和开发此豆奶新产品.大豆制品---豆奶、豆浆、豆腐、豆腐乳是一种物美价廉的调味品、副食品和食品.由于我国人民吃大豆及其制品的习惯和加工方法不同,其营养效果也相差悬殊。
食工原理课程设计指导书
食工原理课程设计指导书《食工原理课程设计》指导书一、课程设计的目的及意义：现代食品工业要求相关工程技术人员不仅应是一名工艺师，还应当具备按工艺要求进行生产设备的选型配套，生产线的相关工程设计能力。
可见，食品科学与工程专业的学生有必要进行工程设计能力的培养和训练。
特别是对于本专业毕业时只作毕业论文而不作毕业设计的绝大多数学生来说，这种培养和训练显得尤为重要。
食品工程原理课程设计(以下简称课程设计)是在学完《食品工程原理》后的一个阶段性、实践性教学环节。
通过完成某一工程设计任务，培养学生综合运用《食品工程原理》及相关先修课程的基础知识和解决实际问题的工作能力。
课程设计要求学生按设计任务书的要求，在规定时间内完成某一涉及食品工程单元项目的设计任务。
应予指出，课程设计不象平时做的练习题有一个共同的答案。
设计本意上应含有创新思维成分，设计结果以优劣予以评价。
课程设计任务书不象习题题目那样给出充分的条件和数据。
设计计算中的很多数据往往需要设计者查阅相关手册和资料，进行系统的收集、分析比较和选用，任何一个数据的选定均要说明理，这就需要综合运用所学的各类知识，经过全面、细致地分析和思考方能确定。
课程设计不是一个单纯的解题过程，而应是一个含有创作成分的实践过程。
课程设计中不仅要通过调查研究，确定工艺流程及设计方案，所确定的流程和方案应能保证日后的设计、施工和投入运行都能得到完全地实施，即工程的可行性。
还要对工艺设备进行选型配套设计计算，编制设计计算说明书，并用工程图将设计结果表达出来，以便指导工程施工。
在课程设计中着重以下几种能力的训练和培养：1. 培养正确、系统的设计思想，全盘考虑工程设计任务，兼顾技术上的先进性、可行性和经济合理性，以人为本，注意操作者安全及劳动条件的改善和环境的保护，并用这种设计思想去分析和解决实际问题。
2. 培养从生产现场和文献资料中进行调查研究的能力。
通过现场调查，参考和分析已建工程的经验和教训，结合本设计的客观实际，确定设计方案。
年产食品工厂课程设计
年产食品工厂课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握食品工厂年产量的计算方法，以及影响年产量的因素。
2. 学生能够描述食品工厂生产流程中的关键环节，并了解这些环节对年产量的影响。
3. 学生能够掌握食品生产中的质量把控要点，理解质量控制与年产量的关系。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并解决食品工厂在提高年产量过程中遇到的问题。
2. 学生能够设计一个简单的食品生产流程，并根据实际情况调整参数以优化年产量。
3. 学生能够运用数据分析和逻辑思维，对食品工厂的年产量进行合理预测。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到食品安全和质量对社会的重要性，增强责任感。
2. 学生通过本课程的学习，培养对食品工业的兴趣，激发探索精神和创新意识。
3. 学生能够理解团队合作在食品工厂生产中的价值，学会与他人协作共同解决问题。
课程性质：本课程为应用性实践活动，结合理论知识，让学生在实际情境中运用所学，提高解决实际问题的能力。
学生特点：六年级学生具备一定的数学基础和逻辑思维能力，对生活中的实际问题充满好奇。
教学要求：注重理论与实践相结合，引导学生主动探究，培养学生的动手操作能力和团队协作精神。
通过课程目标的实现，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面得到全面提升。
二、教学内容本课程依据课程目标，选择以下教学内容：1. 食品工厂生产流程介绍：讲解食品工厂的基本生产环节，包括原材料处理、加工、包装、储存和运输等，结合课本第五章内容。
2. 年产量计算方法：学习影响食品工厂年产量的因素，掌握年产量计算公式，结合课本第六章相关内容。
3. 质量控制与优化：分析食品生产过程中的质量控制要点，探讨如何优化生产流程以提高年产量，涉及课本第七章内容。
4. 实际案例分析：分析实际食品工厂提高年产量的案例，让学生了解理论与实践的结合，参考课本第八章实例。
教学大纲安排如下：第一课时：介绍食品工厂生产流程，让学生了解整个生产环节。
食品工厂设计-2td香辣酱加工生产车间工艺设计(仅供参考)
武汉工业学院食品科学与工程食品工厂课程设计说明书项目名称：2t/d香辣酱加工生产车间工艺设计设计参加人：班级：专业方向：食品加工工艺设计时间：2013.04.15指导老师：成绩：前沿近几年来，我国调味品行业发展迅猛，一直保持着20%以上的市场增长率，目前调味品行业总产量已超过1500万吨，成为食品行业中新的经济增长点。
近5年行业年增长率达20%左右，已连续十年实现年增长幅度超过10%以上。
目前调味品行业总产量已超过1000万吨，2007年，调味品和发酵制品规模以上企业实现总产值914亿元，同比增长27.9%，预示着调味品行业的品牌时代已经来临。
中国调味品市场经过几轮的行业整合和国内、国际资本整合之后，已经从一个相对滞后的行业，大跨越地转型为激烈的市场竞争行业。
随着消费的不断升级，市场竞争的加剧,调味品表现出向高档化发展的趋势，中高档调味品市场容量在进一步扩大，品牌产品的市场份额进一步提高。
随着国家对调味品行业的不断规范，使得门槛逐步提高，加上国际化、专业化的并购重组相继上演，调味品行业集中度将逐步提高，中小企业的优胜劣汰也将加速。
传统调味品生产企业纷纷投资进行技术改造，调味品产品的技术含量日益增强，产品质量进一步提高。
外资对国内调味品市场的渗透力度加大，但由于我国调味品消费的区域性特色明显，在未来相当长时期内，国内名优品牌仍将占据主导地位。
香辣酱即辣子酱，在陕西关中一带秋冬季节非常流行。
“辣子一道菜”即是陕西八大怪中的一怪。
因其味辣而香，色相俱佳，身受欢迎。
辣酱是辣椒混杂其它各种材料熬制而成，根据附加材料的不同可以分为很多品种，包括牛肉酱、香辣银鱼、鲜肉丝油辣椒、鲜鸡丝油辣椒、鲜牛肉油辣椒、豆瓣油辣椒、辣子虾、脆脆香油辣椒等等目前中国是全球辣椒酱头号消费国和生产国，消费人群超过5亿，消费额以每年16%的高速递增。
全国辣椒酱生产厂家多达数千家，但其中不乏作坊式生产。
目录一、设计任务书 (4)二、设计说明 (5)三、工艺流程及说明 (5)四、物料衡算及热量衡算 (6)五、主要设备选型 (7)六、设计评述 (10)七、附图 (10)一、课程设计任务书题目：2t /d香辣酱加工生产车间工艺设计指导教师：1．2t /d香辣酱加工可行性研究报告2．2t /d香辣酱加工工艺设计（绘制工艺流程图）3．任务与时间安排（2013.4.15-21）（1）2013.4.15 布置任务，公布生产工艺流程简图，上网查阅资料、了解课题情况，进行物料衡算、热量衡算、设备计算；（2）2013.4.16进行物料衡算、热量衡算、设备计算简算，进行物料衡算、热量衡算、设备计算的正确计算；（3）2013.4.17进行带控制点工艺流程图的绘制；（4）2013.4.18带控制点工艺流程简图，并绘制带控制点工艺流程图；（5）2013.4.19进行车间设备布置图的绘制；（6）2013.4.20车间设备布置简图，并绘制车间设备布置图；（7）2013.4.21 整理资料，上交作业。
食品工厂设计课程设计
一、设计步骤
1． 确定设计题目，题目应包含生产规模及其主要产品 2． 产品方案的确定 3． 确定主要产品工艺流程 4． 物料衡算 5． 总平面设计
6． 生产车间设备选型与配套 7． 生产车间设备布置 8． 管路计算与设计
二、设计成果
1．总平面设计图
1张
2．设备工艺流程图
1张
3．生产车间设备布置图
1张
1.成品箱 2.装箱台 3.运输线 4.排水沟 5.贮水箱(碳酸化水) 6.碳酸水混合机 7.CO2钢瓶 8.冷冻贮水箱 9.紫外线灭菌器 10.砂、棒过滤器 11.刷瓶机 12.浸洗 (空瓶)机 13.洗手池 14.冲瓶机 15.检空瓶 16.灌糖浆机 17.操作传送线 18.混合 灌装机 19.封盖机 20.光检成品 21.空箱 22.空箱空瓶 23.水源 24.糖浆下料管路
设计说明书：占50%， 个人部分：占30%， 平时表现：占20%。
设计实例
一、题目：年产1500t汽水生产车间改(扩)建工艺 设计 二、设计范围
(1)产品方案的确定 (2)产品工艺设计 (3)车间平面布置
三、产品品种、生产规模
(1)生产规模：年产1500t碳酸饮料 (2)生产品种：①鲜桔汽水
②其他品种汽水
(二)产品方案的确定 (1)按汽水品种：鲜桔汽水常年生产约9个月 (3个月大
修)，产品设计吨位为1000t／年。 (2)其他品种汽水生产约6个月左右(按5个月计算—旺
季生产)，当生产旺季时，以双班生产，故全年总月份按 单班计算为14～15个月，并依鲜桔汁汽水做为设计吨位 等依据。其他品种汽水设计计划吨位为500t。
4. 生产车间管路平面布置图 1张
三、绘图方法与要求
四、设计说明书
食品工程原理课程设计指导书
食品工程原理课程设计指导书一、概述1、目的学会设计的步骤和方法，查阅资料，使用手册搜索公式和数据。
2、任务和时间（1）见任务书。
（附页）（2）时间为避免制图室使用冲突，时间协商。
3、步骤（1）查阅资料，拟定设计方案，进行工艺计算和结构设计。
（2）绘图。
（3）编制说明书。
4、作业档案袋+说明书+图纸。
二、说明书的内容和要求（一）内容1、封皮（见附页）2、目录：主要项目（见附页）3、设计说明（1）设备作用；（2）工艺流程示意图；（3）选用该设备的理由、依据和优缺点；（4）设备的放置型式，进出物料口；（5）设备的结构特点；（6）特殊问题处理。
4、工艺计算包括：热负荷、冷却水用量、传热面积、管子（尺寸、数目、排列方式）、传热系数和传热面积的校核。
5、设备结构的设计包括：壳体的直径、长度和厚度；管板尺寸、厚度和结构；封头、法兰、接管、接管箱的结构、尺寸和材料。
6、设计结果汇总（1）工艺计算：主要结果；（2）结构设计：管板、法兰、接管箱和封头等主要尺寸。
7、对设计的评价写出本次设计的特点、创新及不足之处。
8、参考文献以便审阅者查对。
（二）要求1、公式和数据应注明来源；2、设备及附件尽量标准化；3、主要部件应在说明书上画图表示；4、说明书上应详细列出计算过程。
三、设计图纸1、1号图纸包括主视图、侧视图、节点放大图，技术特性表、管口表，技术要求，明细表。
2、技术要求（1）装配的技术要求；（2）管板的技术要求；（3）折流板、支承板的技术要求。
3、管口表包括冷却水进出口、蒸汽进口、冷凝水出口、不凝气排出口五个接管口的规格及用途。
4、技术特性表包括工作压力、工作温度、物料名称和传热面积。
四、设计方案的确定1、确定换热器的型式2、流体流动的空间及方向3、流速的选择4、确定冷却水出口温度五、工艺计算根据任务书给出的原始数据进行计算。
化工工艺计算一、一些基本设计数据的确定此次设计的物料为：管程：清洁河水 壳程：饱和水蒸气 根据要求，设计原始数据如下：1.蒸汽处理量h W2.真空度3.当地大气压：760mmHg4.绝对压强P 绝 =大气压强-真空度 [1] 二、传热面积的初定在稳定传热过程中，总传热系数随K 温度变化 不大时，根据总传热速率方程：tK Q S m∆=0有效[2]式中：S———换热管外表面积 ，m 2； Q有效———传热速率（热负荷），W ；K———基于管外表面积的总传热系速，W /(m 2·℃)；mt ∆———平均温度差，℃。
食品工厂课程设计.
己的意图更改并说明原因。 （二）有关设计题目： 1.年生产能力为2000吨的肉制品生产车间工艺设计； 2.年生产能力为3000吨的肉制品生产车间工艺设计； 3.年生产能力为5000吨的碳酸饮料厂生产车间工艺设计； 4.年生产能力3000吨的果汁饮料厂生产车间工艺设计； 5.年生产能力为50000吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计； 6.年生产能力为20000吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计； 7.日处理鲜奶50吨的乳制品厂液体乳制品生产车间工艺设计； 8.日处理鲜奶100吨的乳制品厂液体乳制品生产车间工艺设计； 9.年生产能力2000吨的豆乳制品生产车间工艺设计； 10. 年生产能力3000吨的豆乳制品生产车间工艺设计； 以上题目也可以按照指导教师和学生的具体情况来自行拟定。
第二章 总平面布置及运输
第三章
劳动定员
第四章 车间工艺
第一节 工艺流程及相关工艺参数
第二节 物料衡算 第三节 车间设备选型配套明细表
第五章 管道设计
第一节 管道计算与选用 第二节 管道附件与选用 第三节 管路布置
第六章 项目经济分析
第一节 产品成本与售价 第二节 经济效益 第三节 投资回收期
五、配方及设计
(一)配料顺序 糖浆→苯甲酸钠→甜味剂→柠檬酸→果汁→乳化剂→ 香精→色素→定容剂所需量 (二)主产品配方 鲜桔汽水 每百打120瓶(350mL／瓶) 白砂糖 35kg 桔汁 21kg 糖精 15.4g 柠檬酸 0.42kg 苯甲酸钠 56g 柠檬黄 5.6g 胭脂红 0.7g 桔子香精 0.49g 按上述配方制澄清型汽水，所用桔汁必须经过处理， 并尽量保持其果实色、香、味及营养成分。
桔汁生产流程如下：
其他有关品种，现简示如下： 1.甲级：汽水配方表 单位：瓶(350mL)
食品工厂设计设计说明书
西北农林科技大学食品科学与工程学院食品工厂课程设计说明书项目名称：年产6000吨苹果酱生产项目设计参加人：陈珊（17308029-2班）、黄欣欣（17308017-2班）、李江怡（17308018-3班）、鲜小梅（17308028-3班）、侯维（12508116-4班）班级组别：08 (2) 07设计时间：2011.01.13成绩：说明书目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原则第三节建筑规模和产品方案第四节项目进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章管道设计第一节管道计算与选用第二节管道附件与选用第三节管路布置第六章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期第一章总论第一节设计依据和范围1设计依据：1.1.1项目可行性研究报告批文1.1.2设计委托书1.1.3设计说明书1.1.4审批的设计计划任务书1.1.5原始数据与资料（包括基础资料、可行性研究报告及项目评估建议）:2 设计范围：1.2.1建筑制图标准建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001《总图制图标准》GB/T 50103-2001《建筑制图标准》GB/T 50104-2001《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001《暖通空调制图标准》GB/T 50114《建筑中水设计规范》GB50336—20021.3.1 生产用水工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。
如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。
1.3.2 非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。
2020年 食品工厂设计 课程设计说明书正文
摘要及关键词摘要：本工艺设计说明书是根据设计任务书的内容，经过广泛收集资料整理后，根据目前我国果汁的发展与需求生产新型的果汁饮料为消费者提供更多绿色而且健康的选择。
本设计以经济效益和优先采用先进设备为原则，选取产品的工艺流程和设备，说明书中阐述了百香果汁的加工，对产品方案进行了比较择优选型，对原辅材料进行了介绍，对果汁的工艺流程、物料衡算、工艺操作和各个工序、设备选型作了详细的论述，并利用工艺流程图和物料处理作了直观的说明。
关键词：百香果；工艺；配方；工厂设计；经济预算前言作为农业大国，我国水果资源一直丰富，但果汁饮料行业在20世纪80年代才开始起步，起点相对较低，直到2001年中国饮料工业协会加入国际果汁生产商联合会后，果汁饮料才开始迅速发展并走向成熟。
随着近几年我国消费者健康、营养意识的增强和消费水平的提高，对饮料的需求趋于营养化、疗效化、组合化、清淡化和环保化，果汁饮料也因此越来越受市场欢迎。
1我国果汁市场现状目前我国果汁市场面临一下问题：果汁表现欠佳，被其他饮品抢占份额，碳酸饮料、奶茶等品类保持两年超过市场平均水平的增幅，碳酸饮料甚至通过主要厂商的创新、渠道的渗透，维持5%以上增长。
虽然果汁2019年增幅有一定的反弹，但还是低于市场平均增速水平；功能性日益被注重，功能饮料加速布局，果汁是有功能但是在功能性突出上，并没有推广到消费者；甜味果蔬汁错失饮料“抗糖”热潮，消费者需求提升后，对甜味的需求更多是低糖和无糖产品，虽然果蔬汁没有额外添加糖，但是由于水果本身口感，消费者可能觉得甜味太高，不利于减肥和体重控制。
对果蔬汁来说，一方面可以通过标示无添加糖，也可以把果汁的糖含量降低，使其口感上没有那么甜，这可能会需要酸性果汁的发展；果汁新品缺乏突破性创新，无法满足可持续性增长，产品创新对于饮料行业来说，是非常重要的纬度；其他“果汁”饮品加入战局，其他饮料品类比如说即饮茶品类，果汁型碳酸饮料、果味水都可以把果汁品类融入进去，这些品类都利用果汁主打市场，其他行业可以借鉴果汁的概念，果汁行业也需要做更多概念跨界；现在鲜榨饮品多元发展，也加入果汁行业竞争，鲜榨果汁会更方便地满足消费者场景性需求。
食品工厂课程设计
根据生产流程和设备控制需求，将控制系统划分为多个功能模块，如原料输送、 加工处理、包装、检测等。
传感器与执行器选型与应用
传感器选型
根据控制需求选择合适的传感器类型，如温度传感器、压力传感器、流量传感器等，用于 实时监测生产过程中的各种参数。
执行器选型
根据控制需求选择合适的执行器类型，如电动阀、气动阀、变频器等，用于实现生产设备 的自动控制。
处理措施
根据不合格品的性质和严 重程度，采取相应的处理 措施。如进行返工、降级 使用、销毁等。同时，对 生产过程进行相应的调整 和改进，避免类似问题的 再次发生。
记录与报告
对不合格品的处理过程进 行详细记录，并向相关部 门报告。定期对不合格品 处理情况进行汇总和分析 ，为质量改进提供依据。
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安全生产管理与环境保护措 施
续增长。
技术创新
食品加工技术不断创新，如超高 压处理、脉冲电场杀菌等，提高
产品质量和生产效率。
绿色环保
环保理念在食品工厂中日益普及 ，推动工厂减少能耗、降低污染
。
智能化发展
食品工厂向智能化、自动化方向 发展，提高生产线的自动化程度
，减少人工干预。
课程设计目标与意义
1 2
3
掌握食品工厂设计基本原理
通过课程设计，使学生掌握食品工厂设计的基本原理和方法 。
烹饪设备
根据食品包装要求，选用合适的包装 设备，如真空包装机、自动包装机等 ，提高包装效率和质量。
切割设备
根据食品加工需求，选用相应的切割 设备，如切片机、切块机等，确保切 割精度和效率。
包装设备
针对食品烹饪工艺，选择适用的烹饪 设备，如蒸柜、炒锅等，实现自动化 和标准化生产。