压力管道施工过程中焊接质量的管理措施
压力管道安装质量常见问题及分析
压力管道安装质量常见问题及分析摘要：当前阶段，我国的社会经济飞速发展，在很大程度上促进了石油行业的现代化进程。
与此同时，随着人们物质生活水平的持续上涨，其对于石油项目基本质量和安全性也越发重视。
在众多的石油项目建设工作中，各种管道的安装工序，是直接影响石油项目整体建设质量的关键影响因素。
其中压力管道部分的安装质量，不仅能够影响石油项目建设的质量，也在很大程度上决定了石油项目的安全性。
因此，石油企业想要从根本上完善石油项目的建设工作，有效的提升建设工作的质量和安全性，保证石油项目能够安全的运行，就需要重视起压力管道部分的安装质量问题。
本文将从压力管道在实际安装过程中比较常见的质量问题入手，探究解决压力管道安装质量问题的有效应对策略，从而优化石油项目建设和运行的质量以及安全性。
关键词：问题分析；压力管道；安装质量；石油建设引言：由于压力管道能够稳定的运输液态和气态物质，并且本质上属于工程性质的管道设备，因此被广泛的应用到石油项目建设的管道敷设过程中。
在现代科学技术应用逐渐深入的背景下，压力管道的安装技术在一定程度上融合了科学技术，其安装机制和维护机制得到了深入的完善和更新，然而在实际的安装建设过程中，压力管道的安装工作还存在着很多质量问题和明显的缺陷。
为了全面且深入的优化石油项目的建设机制，进而切实提高石油项目的建设质量和安全性，就需要完善压力管道的安装方法，针对性的分析并解决压力管道安装建设过程中遇到的各类质量问题，全面保证压力管道的安装质量，促进石油行业的可持续发展。
一、压力管道在安装过程中常见的质量问题1.压力管道安装过程中的无损检测机制不完善在实际的石油项目建设阶段，压力管道安装工作的较多工序当中，焊接操作是直接影响压力管道安装质量的根本原因，想要针对性的解决质量问题，保证压力管道的安装工作符合建设标准，就需要在正式焊接操作之前做好无损检测工作。
无损检测工作是焊接操作的基础和前提，无损检测工作能够直接影响焊接操作的最终效果。
压力管道施工监检常见问题分析及改进措施
压力管道施工监检常见问题分析及改进措施摘要：部分工程项目施工中，由于质量控制不当从而影响到总体施工质量，造成不同程度的资源浪费。
就工程压力管道施工技术展开研究，分析其中存在的问题，并提出合理的质量控制措施。
关键词：压力管道；施工监检；问题；措施引言现如今在许多行业当中都新建起了各类设施，随着我国公共服务基础设施的不断完善，在很多工业领域或者生活领域都使用到了作用十分强大的压力管道，在安装压力管道的过程里必不可少的一大重要环节是对管道进行焊接操作，很多产品就是在安装与焊接的过程里出现了质量的问题，这些质量问题极有可能会使得整体装置受到极大的损害，影响了最终成品的安全性与稳定性。
为了能够更好地促进压力管道安装工程的进展，为了提升我国管道发展事业的水准，就应当切实采取各种有效措施，控制压力管道安装焊接过程中的质量缺陷，并解决缺陷问题。
如果任由这些问题蔓延，则可能会造成更大的经济损失。
因此为了切实提升压力管道的安装焊接质量，在制定解决策略之前，应当对压力管道压力焊接工序的不足点和问题发生的区域与原因等细则进行详细分析。
1管道施工的特点2.1干扰因素多工程管道施工中，影响总体施工质量的因素多样，因此，管道施工是工程施工的重难点所在。
在具体施工中，受到时空影响较大，尤其是地理环境和水文环境等因素影响较大，也会受到人口分布和城市建设布局等因素影响，需要在施工前充分实地勘察，予以综合考量。
2.2工期紧张在工程管道施工中，应该综合考量工程建设对周围环境以及交通出行的影响，因此，需要加强工期控制。
此种情况不可避免地提升了施工质量管理要求，这就需要做好资源整合，选择合理有效的技术措施在规定工期内完成施工任务，保证工程总体质量符合要求。
2.3施工布置范围较广管道工程是一项利国利民的工程项目，需要充分契合区域整体规划建设要求，伴随着社会主义现代化建设进程不断加快，工程管道施工活动也需要随之变化。
在工程管道施工中，由于管道延伸范围较广，因此，伴有一系列复杂和冗余问题，不同程度上制约着工程总体质量提升。
钢质压力管道焊接质量的控制
发料 手续 及记 录齐 全 。
二级 库应 具有 良好 的环境 和烘 干 、保温 设 备 ，
设备 上 的各种 仪表 应在 周 检有 效期 内使 用 。应 详细
记 录烘 干 的 温 度 和 时 间 ，如 低 氢 型 焊 条 烘 干 温 度 ３ ５ ０ ￣ ４ ０ ０ ℃ ，恒 温 ｌ ～ ２ ｈ ，烘 干 后放在 １ ０ ０ ～ １ ５ ０ ℃
２ ． ２ 焊 接结 构设 计及 施焊 技术 文件 的检 查 检 查焊 件 结构 是否 设计 合理 、便 于施焊 、易保
证 焊接 质量 ，工 艺要 求 是否表 达齐 全 ；新材 料 、新
２ ． ６ 焊 接环 境 的检查 施 焊 环 境 因 素 是 制 约 焊 接 质 量 的 重 要 因素 之
超过 ６个 月的焊 工 ， 应 对其 资格 重新 进行 认 定考试 ， 年龄 超 过 ５ ５岁 的焊 工 ，需要 继续 从事特 种 设备焊 接作 业 ，根据 情 况 由发证机 关 决定 是否 需要进 行考
试。
企业 应设 焊材 一 级库 ，项 目部 设焊 材二 级库 。
一
级 库应 具 有保温 、去湿 的必 要条 件 ，入 库 、
破裂；
（ １ ） 电流 强度 不够 ，运 条速 度太 快 ；
（ ２ ） 管道 组对 时 ，坡 口的钝 边太 厚或 间隙太 小 ；
（ ３ ） 焊条角度不对 以及电弧偏吹； （ ４ ） 焊件 散 热速度 太 快使焊 融金 属迅 速冷 却 。
１ ． ２ ． ２ 焊 缝产 生气 孔 的原 因
方 法 、新 工艺 是否 均进 行焊 接工 艺评 定试 验 。 焊 接 工 艺 评 定 是 对 焊 接 工 艺评 定 指 导 书 中设 计 的各 项 工艺参 数 和措施 的验证 ，焊接 工艺 评定 必
压力管道工程施工与质量控制的专业规范
压力管道工程施工与质量控制的专业规范在现代社会，压力管道工程的建设应用广泛，涉及到能源、化工、交通、冶金等领域。
为了确保压力管道的安全运行和优质施工，各国都制定了一系列的专业规范。
本文将从施工环节、质量控制、监督检测等方面，探讨压力管道工程施工与质量控制的专业规范。
一、施工前的准备工作在进行压力管道工程施工之前，必须进行一系列的准备工作。
首先是项目准备，包括项目评估、设计方案、施工方案等的编制和审批。
其次是施工组织工作，包括编制施工计划、选派施工人员、购置材料设备等。
最后是现场准备工作，包括场地平整、施工图纸的放样、相关施工设施的搭建等。
二、施工过程中的安全管理压力管道工程的施工具有一定的风险，因此安全管理是至关重要的。
施工单位必须按照相关规范要求，制定安全操作规程。
施工现场必须设置合理的安全警示标志和警示线，并配备必要的消防设备和安全用具。
施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，并接受相关安全培训。
同时，施工过程中应定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。
三、施工质量控制在压力管道工程施工过程中，质量控制是保障项目质量的重要环节。
施工单位应建立健全的质量管理体系，明确各施工环节的质量控制要求。
施工人员应具备相应的专业知识和技能，执行施工图纸和规范要求，并做好施工记录。
施工前，应对管道进行试流试压，确保其密封性和承压性能。
同时，应对管道的焊接、防腐、保温等工艺进行监督检查，确保施工质量。
四、工程监督和质量检测为了保证压力管道工程的施工质量，需要进行监督和检测。
监督单位应对施工方案、施工计划、施工质量进行全程监督，并对施工过程进行抽查。
对于关键环节和特殊材料，应委托有资质的第三方进行检测和评估。
监督和检测结果应及时报告给施工单位，对存在的问题要求进行整改并进行复查。
只有通过了监督和检测的工程，才能投入使用。
五、施工行业的自律和标准规范为了推动压力管道工程施工与质量控制的专业规范，各国施工行业都成立了相关的行业组织和协会。
论长输压力管道焊接与质量控制措施
以我 国石油产 业和 天然气 产业 发展来 看 ，大多 选择管 道运 输模 式 ； 而 国际发 展 过程 中 ，天然 气 、原 油及 成 品油 的运 输 ，也通 过 长输 管道 途 径 实现 。但 是 在 长输 压 力管 道焊 接 施 工过 程 中 ，仍 存在 一 些 问题 ， 对长 输压 力 管道 的质 量产 生 影 响 ，需 加强 注 意 。因此 ，在 今 后长输 压
四 、长 输压 力管道焊 接工人 的控 制
人 作 为控 制焊 接质 量 的重 要 因素 ，在长 输压 力管 道焊 接过 程 中起
到关 键作 用 。加 强对 焊接 工 人专 业水 平 、职业 素养 的控 制 ，具 有重要 意义 。首 先 ，参 与压 力管 道受 压 元件焊 接 的焊 工 ，经过 基本 的操 作技
纳 入竣工 资料 中。
二 、长输压 力管道 焊接检 验 的控制
对 于管 工来 说 ，应 对产 品 的质 量负 责 ，确保 管 口的表 面 质量 、坡 口尺寸 等 与施工 要求 相 一致 ，将 错边 量 、对 口间隙等 控 制在 合理 范 围 内。首 先 ，在正 式焊 接 之前 ，质 检 员需 要严 格查 看焊 缝 坡 口状况 、坡
在 质量规 范的标 准范 围 内 ；由技术 人员与焊 接人 员做 好技术 交底 工作 ，
包 括工 艺 流程 、工 艺 参 数 、质 量规 范 等 内容 ，确 保 焊 接施 工 的顺 利
进 行。
、
长输 压 力管道焊 接原 材料 的控 制
原材 料作 为 长输 压力 管道 焊 接的 根本 保 障 ，包 括 阀 门 、法 兰 、焊 材 、钢管 等 元件 ，应 选择 质 量可 靠 、价格 合理 的 供应 厂家 ；注 意焊 材 或原 材料 的标 记 清晰 、完 整 ，具 有齐 全 的质 量证 明书 ，与 施工 标准 保 持一 致 ；对 于质 量证 明书 ，应 避 免使 用抄 件 ，以 原件 或者 复 印后加 盖 经销 单位 红色 印 章为 主 ，确保 质 量证 明书 中 的规格 、品种 、批 号 等与 实物相 符 。
压力管道焊接质量控制
压力管道焊接质量控制摘要压力管道是生产、生活中广泛使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。
焊接是压力管道安装的主要控制内容，焊接质量的优劣直接影响着工程的竣工验收和系统的安全运行。
本文从焊接方法与工艺评定、焊前准备、焊接环境的控制、预热和热处理、以及焊后的质量检查等方面来浅析下对压力管道焊接质量的控制。
关键词：压力管道管道焊接方法管道焊接质量控制一，引言焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用（或不用）填充材料，使焊接达到两者结合的一种加工方式。
焊接的冶金过程与金属的冶金过程一样，通过加热使金属块熔化，在金属熔化的过程中，金属、熔渣、气体之间发生负责的化学反应和物理变化。
管道焊接是管道工程中最主要、应用最为广泛的连接方式，管道与阀门、视镜等在线元件或设备的的连接大多采用焊接方式。
如管道焊接质量不好，容易引起裂纹、未焊透、未熔合、气孔、夹渣、咬边、焊瘤、未焊满、下塌、焊缝超高、烧穿和飞溅等缺陷。
这些缺陷会降低管道强度和严密性，对系统的运行安全和人民的生命财产安全造成严重威胁。
因此，焊接过程中的质量控制是管道安装质量控制的关键，是工程竣工验收和系统安全运行的保证。
二，管道焊接质量控制的要点1. 管道焊接方法和焊接工艺1.1 管道焊接方法的选择1）经常采用的焊接方式有手工电弧焊、氩弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊和氧-乙炔焊。
只有选用哪种焊接方式，由管道材料、介质、管径等因素决定。
2）对于薄板和小直径管子（≤57mm），以及铜、铝及其合金的管道焊接，一般采用氧-乙炔、氧-液化烃和氧-氢气焊接。
其优点是气焊时熔池温度容易控制，容易实现单面焊合双面成形；缺点是由于气体火焰温度低、热量分散、焊接变形大，导致接头性能差。
3）不锈钢管（单面焊缝）、纯铜管易采用手工钨极氩弧焊。
其特点是焊接时线能量较气焊、埋弧焊和电渣焊小，金相组织细，热影响区小，焊接质量好。
4）管道内壁清洁度要求高的，且焊接后不易清理的管道，其焊缝底层易采用氩弧焊。
压力管道焊接质量控制分析
管道应根据焊接工艺加工坡 口， 清理坡 并 口 两侧母材不少于 １ ～ ０ ｍ ｌ ５２ ｒ ｌ区域的内外表 面 的氧化皮 、 、 油污 锈垢及影响接头质量 的表 面层 等， 至露 出金属光泽 。组对间隙应均匀 ， 定位 时 应保证接管 的内壁平齐 、内壁错边量不超过管 壁厚度 的 １％ ， ０ 且不应大 于 ｌ ｍ 。如壁厚 不 ｍ 致， 应按规程规定进行修磨过渡。 管接头的组对 定位 焊是保 证焊接 质量和管 接 头焊缝 背面成形 良好 的关键 ， 如果坡 口 式 、 形 组对 间隙 、 钝边大小 不合适 ， 易造成 内凹 、 根部 焊瘤 、 未焊透等缺 陷。定位焊 时， 定位块一般应 位于２ 点钟 、点钟和 １ 点钟方 向。 ５ Ｏ 管件组对 时 应垫置牢 固， 防止焊接过程产生变形 。 并 定位焊 时， 应采用与正式焊接相 同的焊接材料 和焊接
关键词 ： 管道施 工 ； 焊接 ； 质量 管理
１ 肓 前 ２ 管道组对 Ａ
压力管道是在工业 生产 中不可缺少的特种 设备 ， 通常其介质具有爆炸或 中毒 等危 险 『 国 生， 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 颁 布 ＴＧ Ｓ Ｄ ０ １２０（ ３０— ０９压力管道安装 许可规 则》对 压力 （ ， 管道安装做 出规 范性要求 。由于管道施 工主要 为现场施 工， 作业面广且 多层 面交 叉 ， 影响焊接
丝 Ｃ ｉ ａＮｅ ｅ ｈ ｏｏ ｉｓａ ｄＰ ｏ ｕｔ ｈｎ ｗ Ｔ ｃ ｎ ｌｇｅ ｎ ｒｄ ｃｓ
．
工 程 技 术
压 力管道焊接质量控制 分析
郝 建
（ 庆 电 力建 设 总公 司 ， 重 重庆 ４ ０ ６ ） ００ ０ 摘 要： 焊接是压 力管道施 工 中的一 项关键 工作 ， 何做好质量 管理 ， 就如 本文对此 进行 阐述 ， 大家参考 。 供
焊接质量管理制度(精选5篇)
焊接质量管理制度（精选5篇）焊接质量管理制度范文第1篇关键词:项目施工；施工现场；焊接技术管理；质量掌控前言在石油化工装置、大型钢结构、压力容器、压力管道、工艺设备安装等工程施工中，技术管理和质量掌控的共同目标就是在保证质量的前提下，以最低的本钱在尽可能短的时间内完成项目的施工。
这就需要企业以先进的管理理念和企业的综合施工技术实力，推广应用先进的施工工艺技术来实现这一目标。
基于我公司石油化工施工工程总承包和综合施工企业的特点，焊接施工质量是工程施工质量中的紧要的掌控指标之一，一直受到各级管理层和全部现场施工管理和作业人员的极大重视。
下面将项目施工中焊接技术管理和质量掌控中常见的一些问题分为项目施工策划阶段、项目实施阶段以及质量检查和掌控等三个方面来做以分析。
一、焊接技术管理和质量掌控的意义和两者关系（一）焊接施工技术管理和质量掌控的意义焊接技术管理和质量掌控的目的，都是为了在合同规定的工期内以较为合理和尽量低的本钱，制造出符合相关施工规范和标准和规范以及质量技术要求的产品。
（二）焊接技术管理和质量掌控的关系施工现场的焊接技术管理和质量掌控是不可分割的整体。
焊接工程技术人员既是技术管理者，同时也是质量管理者。
而焊接质量检查人员作为质量掌控和检查负责人，项目施工中焊接施工工艺的实施离不开焊接检查人员的现场监督、检查和掌控。
而且能够最早发觉和反馈现场施工中的各类问题，为保障现场的焊接施工顺当进行供给最牢靠的资料。
二、施工项目中焊接技术管理（一）项目策划过程中的焊接技术管理在项目的施工准备期间，负责焊接施工的焊接工程师要对设计文件资料和图纸进行全面的审核，尤其要注意对焊接工程质量具有紧要影响的施工项目，例如，工艺管道的焊接、压力容器的焊接、锅炉的焊接等。
要结合施工现场的实际情况，优选适合的焊接工艺、焊接料子和焊材的材质、明确焊接位置和焊接工程量、充足了解相关标准规范中的技术和质量要求、确保焊接场所充足焊接施工的要求等，通过对以上各点要求进行统筹规划、合理布置，再结合施工项目的特点编制适合项目实际要求的技术方案，从而确保焊接工程的顺当实施。
压力管道安装常见问题的分析与处理
压力管道安装常见问题的分析与处理压力管道安装是工程建设中非常重要的一环，其中涉及到了众多的工艺、标准和安全要求。
在实际的工程操作中，常常会遇到一些常见的问题，这些问题可能会影响到管道的正常运行和使用安全。
了解和分析这些常见问题，并采取相应的处理措施对于保障管道的正常运行和使用安全至关重要。
一、管道安装中的常见问题1.焊接质量不合格在压力管道的安装过程中，焊接是非常关键的一个环节。
焊接质量的好坏直接影响到整个管道的使用安全和性能。
常见的焊接质量问题包括焊缝气孔、夹渣、焊缝未熔透等。
这些问题可能导致焊接处的强度不足，从而引发管道的泄漏和破裂等安全隐患。
2.管道连接失稳在管道的连接过程中，由于连接件安装不当、连接螺栓松动等原因，导致管道连接失稳和泄漏。
这种问题可能是由于材料选择不当、安装方法不当、施工人员操作不规范等引起的。
3.管道设计与实际情况不符在管道的实际安装中，有时会发现管道的设计与实际情况不符。
比如设计尺寸与实际尺寸不一致、弯头弯曲度不符合要求等。
这种情况可能导致管道无法正常连接和使用，严重影响工程的进度和使用安全。
4.管道防腐涂层缺陷管道的防腐涂层是保护管道的重要措施，对于延长管道的使用寿命非常重要。
但是在安装过程中，常常会出现防腐涂层施工质量不合格、存在涂层损坏等问题，从而导致管道腐蚀、锈蚀等现象。
5.管道支架安装不稳固管道支架的安装对于管道的使用安全和稳定性非常重要，但是在实际操作中，由于支架材料选择不当、安装方法不规范等原因，导致管道支架安装不稳固，从而影响了管道的正常使用。
二、常见问题的处理措施1. 焊接质量不合格处理措施焊接质量不合格可能会导致管道的使用安全隐患，因此在发现焊接质量不合格时，应立即停止相关工序，并对焊缝进行修补或重新焊接。
在进行焊接修补或重新焊接时，应严格按照相关规范和要求进行操作，确保焊接质量符合要求。
2. 管道连接失稳处理措施在发现管道连接失稳和泄漏时，应立即停止使用，并对连接部位进行检查和处理。
压力管道安装质量常见问题分析
压力管道安装质量常见问题分析摘要：由于对压力管道的技术和规范要求很高，压力管道的安装过程非常严格。
只有按照规范要求安装压力管道，才能从根本上保证压力管道的安装质量。
在压力管道的整个安装过程中，压力管道的焊接过程非常重要。
如果实际操作不规范，就会造成压力管道焊接中的各种质量问题。
鉴于此，本文对压力管道安装中存在的问题及处理措施进行了研究，以供参考。
关键词：压力管道；焊接技术；质量控制1压力管道安装质量常见问题分析1.1补偿器安装问题压力管道输送的介质主要是高温蒸汽、热油等，随着介质流量或液体温度的升高，压力管道在热能的作用下会产生较大的应力和膨胀力。
Ⅱ型补偿器的主要功能是有效降低压力管道的内应力。
然而，根据相关人员的研究和调查，目前国内许多压力管道设计项目对II型补偿器的数据不够重视。
大多数数据都不完整，准确性很难保证。
在管道设计过程中，现场工作人员基本上根据自己的工作经验选择Ⅱ型补偿器。
在这种情况下，补偿器的补偿能力可能与管道的实际情况不一致，无法有效降低管道的热应力，可能埋下压力管道的安全隐患；方形补偿器可以有效地避免基础的不均匀沉降，防止立管阀门因此而损坏，这在压力管道安装中非常重要。
然而，目前，基本上所有平方补偿器都会存在补偿不足或长时间工作后出现故障的问题。
除了补偿器设计不当外，还可能是因为管段两端没有加固管支架，这使得管道运行期间温度逐渐升高，并导致补偿器故障。
1.2焊接施工问题在具体工程实施过程中，部分施工单位焊接施工人员专业素质较差，未严格按照焊接工艺评定过程的要求设计焊接参数，导致焊接工程施工质量达不到工程建设标准；在设计施工图时，设计人员没有考虑滑动支架与弧板的焊接问题，施工人员在按设计图纸操作时忽略了焊接问题，或者设计人员在设计图纸时对滑动支架弧板的焊接问题有明确的说明，但施工人员未严格按照设计图纸进行，导致滑动支架弧板未按相关要求焊接；焊接施工前，焊接人员未严格按照设计图纸进行试焊工作。
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压力管道施工过程中焊接质量的管理措施
摘要：压力管道建设是城市施工中的一项重要内容，其中焊接质量的好坏是影响管道总体质量的重要一环。
为了保证国家财产和人民人身安全，施工单位应建立完善的焊接质量管理制度，保证焊接施工顺利进行。
本文介绍了当前焊接质量管理的不足，并对焊接质量管理措施提出了一些看法。
关键词：压力管道施工焊接管理
引言
压力管道施工中焊接质量的好坏对工程总体质量有着重要影响。
若是稍有质量问题，则会导致工程出现安全隐患，甚至给人民的生命财产造成威胁，给国家带来经济损失。
焊接质量管理是监督压力管道焊接质量的有效办法。
下面将对其进行介绍。
一、何谓压力管道
一般地说，管道是指由管件、管子、法兰、垫片、阀门、螺栓及其他部件组成，并由受压部件和支撑件组成，用以输送、混合、分配、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的装配总成，压力管道则是其中承受内压或外压的管道。
它具有以下几个特点：
1.压力管道互相联系，融为一体。
压力管道的各个部分是一个整体，相互联系相互影响；
2.管道内流体物理状态复杂，工作条件变化较频繁，容易受气候环境条件影响；管道长径比大，受力情况复杂，本身稳定性不强；
3.管道泄漏点多，检测成本高；
4.管道种类多，数量大，设计、制造、安装、检测环节多。
二、当前焊接施工中存在的问题
1.施工单位意识较差
某些施工单位对焊接质量重视程度不足，导致对施工监管，工程验收，施工人员能力要求等心不在焉，使施工质量变差。
具体表现为：
1.1质量管理者责任心不强，送于管理，造成选材不恰当、材料不达标、验收放水等问题；
1.2焊材质量不可靠，随买随用，不按规定进行采购、存放、回收等工作；
[1]
1.3设备损坏率高，有的设备使用年限过长，或已超出有效期，例如仪表仪器损坏不清，附件不全，表盘脱落，甚至未通过年检。
这样的设备在部分施工现场仍然继续使用，为施工质量埋下隐患。
2.施工人员素质得不到保证
部分施工单位用人考核不严，所招焊工缺乏相关有效证件或证件过期未进行审核，导致焊接质量得不到有效保证；部分施工单位为缩短工期，加快施工进度，用人不考，招收临时工，无证工，甚至向焊接技能不达标的工人发放证书。
这些现象造成焊接质量良莠不齐，焊缝出现焊缝过薄、漏焊等质量不达标的情况，为焊接质量监督和检验增加了难度，影响了整体工程质量。
3.焊接质检工作不到位
在质检过程中，质检人员往往为了图方便省事放宽检查力度，只注重焊接件无损检测，且抽查比例小，查错率低。
同时，执行标准也未严格按照国家标准执行，检测不准耽误返修时间等等。
这些现象都导致工程整体质量下降，为焊接质量管理造成阻碍。
4.焊接环境造成的影响
焊接环境的复杂多变，也会对施工造成影响。
主要表现在施工人员在复杂环境下，施工质量会有所不同。
如在夏季高温天气作业，易造成体温调节和体内酸碱代谢紊乱，对笑话和泌尿系统产生不利影响；冬季低温作业，则可能影响中枢神经系统和心血管系统，且身体寒冷，血压下降，减低作业质量；风沙天气作业还会影响设备和人员的生命安全。
[2]
三、焊接质量施工管理措施
1.加强施工人员培养训练
焊接质量要得到保证，首先就要保证焊接人员的质量。
近几年劳动力短缺开始出现，尤其表现在技术人员方面，焊接工人便是其中之一。
对此，我国有关部门可加强包括焊工在内的相关技术工人的培养，加大对技术学校的扶持力量，建立优秀工人和优秀单位的对口制度，保证施工单位的人才供应。
另一方面，施工单位也有必要加强焊工的职业技能，需定期组织焊工学习行业技术理论，保证焊工的证书有效性，杜绝发假证和未达标发证现象。
对工人雇佣进行严格把关，保证受雇人员证件齐全，资格充分。
同时，单位还可建立激励制度。
对优秀的员工予以嘉奖，发放奖金，号召员工互相学习，鼓励其努力提升自身操作水平。
对于焊接中的重要任务，也交予此
类优秀工人施工，保证工程质量的可靠性。
2.建立健全的质量管理体系
有了合格的工人，还要有健全的质量管理体系。
管理体系作为管理的灵魂，对工程的影响尤为重要。
要建立健全的管理体系，我们可以从以下几个方面入手：
2.1建立完善的质量管理体系框架
该体系应符合国家法律法规，包括国家相关行业规定。
该体系以企业负责人为核心，将相关人员、器材、设备、工艺、操作环境、奖惩制度等纳入章程，确保每一个焊接因素均在受控范围；
2.2建立实施细则
对各个管理部分进行详细规定，如焊接工艺评定细则，焊接人员培训制度，焊接设备保养、维护、更新制度，焊接环境控制制度，热处理制度等。
确保从管理者到员工均被涵盖在内；
2.3管理体系的落实
制定好健全的管理体系，就得将其落到实处。
单位应监督制度的实施情况，明确个分部的责任人，发生问题要严肃追究，便制度成为一纸空文。
3.加强焊接设备材料管理
焊接设备和材料也对焊接质量有着重要影响。
首先，应根据材料的要求，正确选择焊接设备，设备需满足工件敢接技术性能要求，符合国家标准。
在焊接前，应保证设备的完好性，如检查电弧外特性，查验合适的空载电压及调节特性等。
焊接完毕后，设备应妥善保存，并定期查验、维护保养，过期损坏产品要及时更换，保证每一次施工都设备处于最佳工作状态。
焊接材料在购买和使用过程中也应受到严格监控。
具体可以从以下几点实施：
3.1材料入库前进行全面检查[3]
购买有良好信誉厂家的产品，入库需对材料牌号、规格、检验编号、理化性能等进行和对校验，查看是否有表面裂纹、分层等不合格情况，检验完毕方可入库；
3.2材料出库应手续完备
仓库内的温度，适度需符合材料保管要求，避免因存放原因造成材料毁损，
产生不必要的浪费。
材料出库时需办理完善的手续。
出库记录由专人登记，做好使用记录，并核对焊接设备和材料是否匹配，焊接材料和焊接工件是否匹配。
出库的材料需进行充分的烘干操作，并存放于特定地点以备使用。
四、结语
压力管道输送介质特殊，因此对焊接质量有较高要求。
施工单位对焊接质量进行完善的监督管理，不仅保证了工程的顺利完成，为单位收获信誉和荣誉，还保证了人民的生命财产安全和国家财产安全。
因此，建立加强焊接质量管理是施工单位义不容辞的责任。
参考文献：
[1]肖谷芬.浅谈石油化工压力管道施工过程中焊接质量的管理措施[J].理论探讨，2010，07：
[2]孙可江.加强压力管道焊接质量管理的相关措施[J].城市建设理论研究，2012，16
[3]薛文辉.压力管道施工过程中焊接质量的管理措施[J].建筑安全，2011，06。