钢筋砼梁出现裂缝的原因及处理word精品
砼现浇板产生裂缝的原因及处理方法
砼现浇板产生裂缝的原因及处理方法一、裂缝产生的原因。
1. 材料方面。
- 砼本身的质量可能就有问题呢。
要是水泥的安定性不好，就像一个调皮的小捣蛋鬼，在砼里不安分，就容易让现浇板产生裂缝。
还有啊，砂石的含泥量要是超标了，就像在砼里掺了杂质，也会影响砼的性能，导致裂缝出现。
- 水灰比不合适也是个大麻烦。
水要是太多了，砼就变得稀稀拉拉的，强度上不去，干了之后就容易裂。
就好像一个虚弱的小身体，经不起一点风吹草动就出问题了。
2. 施工方面。
- 振捣不密实可不行。
振捣的时候要是马马虎虎的，砼里就会有蜂窝麻面，这就相当于在现浇板里埋下了隐患。
就像盖房子，地基没打好，能不出问题吗？- 养护不到位也是个常见的原因。
砼刚浇好就被扔在一边不管了，就像小树苗刚种下不浇水一样。
如果不及时养护，砼里的水分散失太快，收缩就会不均匀，裂缝就冒出来啦。
- 施工荷载过早施加也很糟糕。
砼还没长结实呢，就给它加上很重的东西，它肯定受不了啊，就像让一个小孩子挑重担，不把腰压弯才怪呢，现浇板就会产生裂缝。
3. 环境方面。
- 温度变化太大是个很头疼的事。
夏天的时候，太阳火辣辣的，砼表面温度升得很高，里面和外面温差大，热胀冷缩不均匀，就像给砼做了个“热瑜伽”，它的身体适应不了，就裂开了。
- 要是湿度变化也很剧烈，比如说一会儿很干燥，一会儿又很潮湿，砼也会很不适应，就像人在忽冷忽热的环境里容易生病一样，现浇板就容易产生裂缝。
二、裂缝的处理方法。
1. 表面修补法。
- 如果裂缝比较小，像小细纹一样，就可以用表面修补法。
我们可以用水泥砂浆或者环氧胶泥把裂缝表面抹一抹，就像给小伤口贴个创可贴一样。
这样既能把裂缝盖住，又能防止水分和其他东西渗进去，让裂缝不再恶化。
2. 压力灌浆法。
- 对于那些稍微宽一点、深一点的裂缝呢，可以用压力灌浆法。
就像给砼的裂缝打一针“营养液”。
把水泥浆或者化学浆液通过压力灌到裂缝里，让浆液填满裂缝的每一个角落，把裂缝修补好，让现浇板重新变得结实。
钢筋混凝土屋面井字梁裂缝的分析与处理
简介：钢筋混凝土屋面井字梁裂缝的分析与处理关键字：屋面板井字梁裂缝措施1 工程概况某幼儿园1995年8月开工，于1996年12月竣工交付使用，建筑面积1643m ２，为一幢3层框架及部分砖混结构建筑。
钢筋混凝土梁式桩基，三层局部楼面及屋面为井字梁结构。
于1999 年3月发现①～⑤轴、A～D轴间井字梁两侧屋面板底以下部位出现多道肉眼可见的垂直裂缝。
在清除表面粉刷层后发现裂缝沿构件截面高度呈上宽下窄状，宽度约0.5～1mm ，多为表面裂缝，基本未贯穿梁底，且大都分布在跨中区域，在LB梁上的分布多于LA1及LA2梁，同时井字梁的周边梁与其下砌体结构产生了明显的错位.裂缝原因分析该楼共设8个沉降观测点。
根据基础沉降观测结果，由于为桩基础，沉降量均较小，最大沉降量10.4mm，最小沉降量9.3mm，最大差异沉降仅1.1mm，故可排除基础沉降量过大引起梁体裂缝的可能。
对梁体进行回弹测得混凝土强度等级达到C20，符合原设计要求，故可排除梁身混凝土强度等级不足引起梁体开裂的可能。
该井字梁结构系夏季施工，原定屋面做法为刚性防水层上用1∶10水泥珍珠岩找坡，再做架空层隔热，而后考虑铝白色SBS具有反光、防漏的双重作用，而改用铝白色塑膜面SBS防水卷材替代架空层。
通过实地检查发现，该防水材料已老化变质，其上铝白色也已退尽。
宁波地区冬季最低室外温度在-5℃左右，室内温度可达到10℃，夏季室外温度可达到38℃左右，在阳光直射处则可达到45℃以上，室内温度为30℃左右。
该井字梁层面上虽做有珍珠岩找坡层，但厚度较薄，且其上SBS已失去原有的反光作用，故该层面保温性较差，梁体的室内外温差无论冬夏季至少在10℃以上。
设计计算的复核现以LB梁为例进行裂缝宽度复核。
该构件的裂缝控制等级应为三级，最大裂缝允许宽度为0 .3mm。
复核工作分两部分进行。
按受弯构件验算梁体裂缝宽度，其最不利情况应是荷载效应与温度效应产生的弯矩叠加。
因该梁是夏季施工的，冬季则产生收缩变形，梁顶与梁底的温差使梁顶收缩大于梁底，因此，冬季温度效应产生的跨中弯矩与荷载效应产生的跨中弯矩是同号的，即冬季二者的影响是叠加的。
常见混凝土裂缝及处理方法
BatchDoc Word文档批量处理工具常见混凝土裂缝及处理方法混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而本身变形和约束等一系成的非均质脆性材料。
由于混凝土施工、列问题，使混凝土裂缝成为土木、水利、桥梁、隧道等工程中最影响常见的工程病害。
它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，降建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，因此要对混凝土裂缝低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，保证建筑区别对待，采用合理的方法进行处理，进行认真研究、物和构件安全、稳定的工作。
混凝土裂缝产生的主要原因二当发生在施工和使用过程中，混凝土结构开裂的原因很多，施工方式不当时，地基不均匀沉降，结构受荷、温度和湿度变化、都非常容易产生裂缝，具体原因有以下几方面：、设计不当产生的裂缝1产建筑物表面存在过多凹凸角，为追求建筑物的外观样式，很易出一些超长建筑物，生的凹角应力集中容易导致出现裂缝；现伸缩裂缝；此外，因设计的承重板件厚度太小，刚度减弱，板致使板件出现穿透性裂缝也中受拉钢筋和受压混凝土应力增大，比较常见。
、混凝土材料使用不当产生的裂缝2使用混凝土收缩性较高的矿渣水泥、快硬水泥、低热水泥及文档批量处理工具BatchDoc Word文档批量处理工具BatchDoc Word水泥标号低或水灰比高均易产生裂缝。
3、地基变形产生的裂缝当建筑物建于土质差别较大或软弱土质上，基础深浅不一，结构刚度差别较大或是建筑物平面形状荷重、相邻部分的高度、立面变化过大、复杂、长度过大等原因都会导致基础不均匀沉降。
4、施工工艺不当产生的裂缝）水泥、砂、石等质量不好是引起裂缝较常见的因素。
（1”。
若工程上用了这些不合格的材料就会导致“豆腐渣工程）混凝土是一种人造混合材料，其质量好坏的一个重要2（标志是成型后混凝土的均匀性和密实程度。
因此混凝土的搅拌、都可能产生裂振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，浇灌、运输、缝。
）水分蒸发、混凝土干缩通常是导致混凝土裂缝的重要3（早期特别是早期养护质量与裂缝关系密切，原因。
混凝土露筋及裂缝成因及防治措施
混凝土露筋及裂缝陷成因及防治措施一、露筋1、现象钢筋砼结构内的钢筋露在砼表面。
2、原因分析砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板；钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围；因配合比不当砼产生离析，或模板严重漏浆；砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位；砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。
3、预防措施（1）灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
（2）为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。
（3）钢筋较密集时，选配适当粒径的碎石。
碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。
结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇注。
（4）操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。
4、处理方法将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，周围打毛，用水冲洗湿润，再支模用灌浆料填充平整，浇水养护；若露筋较深，将薄弱砼、夹渣剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护。
二、施工缝夹层1、现象施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。
2、原因分析在灌注砼前没有认真处理施工缝表面，浇注前，捣实不够；灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。
在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层。
3、预防措施（1）在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在砼抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续灌注。
（2）在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予清除。
（3）在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。
4处理方法当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。
对夹层的处理慎重。
补强前，先搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。
混凝土梁底部开裂原因分析与修复方法
混凝土梁底部开裂原因分析与修复方法混凝土梁在建筑结构中起着至关重要的作用。
然而，由于各种因素的影响，梁底部经常出现开裂的情况。
这不仅可能影响结构的稳定性，还可能降低整个建筑物的寿命。
对混凝土梁底部开裂原因进行分析，并提出相应的修复方法，具有重要的意义。
在对混凝土梁底部开裂原因进行分析时，首先需要考虑的是外部因素的影响。
温度变化、湿度变化以及地震等自然因素都可能导致混凝土梁底部开裂。
施工质量、材料的选择和使用、设计不合理等因素也是导致梁底部开裂的原因之一。
1. 温度变化和湿度变化：混凝土材料在温度和湿度变化时会发生相应的体积变化，这可能导致梁底部产生应力集中并最终开裂。
特别是在极端温度条件下，比如寒冷的冬季或炎热的夏季，混凝土梁遭受的温度应力会更大。
解决这个问题的方法之一是采用合适的混凝土材料，并对其进行充分的保养。
可以通过在梁底部铺设软性防水层来减轻温度和湿度变化引起的影响。
2. 地震荷载：地震是导致混凝土结构开裂的主要原因之一。
地震荷载会产生剪切力和扭矩，导致混凝土梁底部发生开裂。
在地震区域，需要特别关注梁底部的抗震性能，并采取相应的加固措施。
对于已经存在裂缝的混凝土梁，可以采用以下修复方法：1. 注浆修复：注浆修复是常用的一种方法，可以通过将特定的材料注入开裂的部分来填充和加固裂缝。
注浆材料通常是高强度的聚合物或水泥浆料。
这种修复方法可以有效地恢复梁的强度和稳定性。
2. 碳纤维加固：碳纤维加固是一种先进的修复方法，通过将碳纤维布粘贴在开裂部分，可以提高混凝土梁的承载能力和抗震性能。
碳纤维具有轻质、高强度和耐腐蚀等特点，能够有效地修复裂缝并提升结构的整体性能。
3. 预应力加固：预应力加固是一种较为复杂的修复方法，通过在梁底部引入预应力钢筋，可以使梁在受力时产生压力，从而抵消开裂的应力。
这种方法需要专业的设计和施工，但能够显著提高梁的承载能力和抗震性能。
总结回顾：混凝土梁底部开裂是建筑结构中常见的问题，其原因包括温度变化、湿度变化和地震荷载等多种因素。
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施混凝土是一种常用的建筑材料，具有强度高、耐久性好等优点，但在使用过程中，经常会出现裂缝的问题。
混凝土产生裂缝的主要原因有很多，本文将从材料、施工、环境等方面进行分析，并提出相应的控制措施。
一、材料原因1. 水泥品种不合适水泥是混凝土的主要胶凝材料，不同品种的水泥具有不同的性能。
如果选用的水泥品种不合适，可能会导致混凝土强度不足、收缩率大等问题，从而引起裂缝。
因此，在选用水泥时，应根据工程要求和环境条件选择合适的品种。
2. 骨料质量不良骨料是混凝土的主要骨架材料，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
如果选用的骨料质量不良，可能会导致混凝土强度不足、收缩率大等问题，从而引起裂缝。
因此，在选用骨料时，应选择质量良好、粒径分布合理的骨料。
3. 外加剂使用不当外加剂是混凝土中的一种辅助材料，可以改善混凝土的性能。
但如果使用不当，可能会导致混凝土强度不足、收缩率大等问题，从而引起裂缝。
因此，在使用外加剂时，应根据工程要求和环境条件选择合适的外加剂，并按照规定的用量和方法使用。
二、施工原因1. 浇筑不均匀混凝土浇筑不均匀，可能会导致混凝土内部应力不均匀，从而引起裂缝。
因此，在浇筑混凝土时，应采取适当的措施，保证混凝土浇筑均匀。
2. 振捣不充分振捣是混凝土施工中的重要工序，可以使混凝土内部的空气排出，从而提高混凝土的密实度和强度。
如果振捣不充分，可能会导致混凝土内部空气过多，从而引起裂缝。
因此，在振捣混凝土时，应采取适当的措施，保证振捣充分。
3. 养护不当混凝土在浇筑后需要进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
如果养护不当，可能会导致混凝土内部干燥过快，从而引起裂缝。
因此，在养护混凝土时，应采取适当的措施，保证养护充分。
三、环境原因1. 温度变化混凝土在温度变化过程中，会发生收缩和膨胀，从而引起裂缝。
因此，在混凝土施工中，应根据环境温度和混凝土的性能，采取适当的措施，控制温度变化。
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，但在使用过程中会出现裂缝，影响建筑物的美观和安全性。
因此，控制混凝土产生裂缝是非常重要的。
二、混凝土产生裂缝的主要原因1.温度变化：混凝土在不同温度下会发生膨胀或收缩，从而导致裂缝产生。
2.干燥收缩：混凝土在固化过程中水分逐渐蒸发，导致体积变小，从而引起干燥收缩裂缝。
3.负荷作用：当混凝土受到超载时，会产生应力集中，从而引起裂缝。
4.材料问题：如果混凝土配合比不合理或原材料质量不良，则会影响混凝土的强度和稳定性，从而导致裂缝产生。
5.施工问题：如未按规范施工、养护不当等都可能导致混凝土出现裂缝。
三、控制混凝土产生裂缝的措施1.合理设计：在设计过程中应考虑到温度、干燥收缩、负荷作用等因素，采取相应的措施。
2.合理配合比：应根据混凝土所处环境和承载要求，选择合适的水泥、骨料和掺合料等原材料，并制定科学合理的配合比。
3.加强养护：混凝土在固化过程中需要进行充分的养护，以保证其强度和稳定性。
特别是在高温和低温环境下，养护工作更为重要。
4.加强施工管理：施工人员应按规范进行混凝土浇筑、振捣、养护等工作，并及时发现和处理问题。
5.使用防裂剂：防裂剂是一种能够减少混凝土表面裂缝产生的化学剂，可以有效地提高混凝土的耐久性和美观性。
6.使用预应力技术：预应力技术是一种通过在混凝土中设置钢筋或钢束来预先施加拉力的方法，可以有效地控制混凝土产生裂缝。
四、结论综上所述，混凝土产生裂缝是由多种因素引起的，控制混凝土产生裂缝需要从设计、配合比、养护、施工管理等多个方面入手，并采取相应的措施。
只有这样才能保证混凝土的强度和稳定性，延长建筑物寿命，提高建筑物的安全性和美观性。
梁产生裂缝的原因及处理方法
梁产生裂缝的原因及处理方法The final revision was on November 23, 2020钢筋混凝土梁裂缝钢筋混凝土梁是目前多种形式的工业与民用建筑中最常用的构件，在实际施工及使用中出现裂缝的形式也最多最常见，现对实际工程中所涉及的裂缝及其原因进行简要分析。
一、裂缝成因钢筋砼梁出现裂缝的原因很复杂，主要有材料或气候因素、施工不当、设计和施工错误、改变使用功能或使用不合理等，通常可归纳为以下几种：1．混凝土尚处于未完全硬化状态时，如干燥过快，则产生收缩裂缝，通常发生在表面上，裂缝不规则，宽度小。
2．温变裂缝。
水泥在硬化期间，砼表面与内部温差较大，导致砼表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，受到内部砼的约束，而出现裂缝。
3．设计欠周全。
如钢筋砼梁的截面不够、梁的跨度过大、高度偏小，或者由于计算错误，受力钢筋截面偏小、配筋位置不当、节点不合理等，都会导致砼梁出现结构裂缝。
4．施工质量造成的裂缝。
由于砼标号偏低、受力钢筋截面偏小、截面尺寸不符合设计等而导致砼梁出现裂缝；由于施工不当、模板支撑下沉，或过早拆除底模和支撑等形成的裂缝；施工控制不严，在梁上超载堆荷，而导致出现裂缝。
5．预制钢砼梁在运输、吊装过程中，由于支撑不合理、吊点位置不符以及较大的振动或冲击荷载，也会导致钢砼梁出现裂缝。
6．在使用过程中，改变原来使用功能，将办公室改为仓库、屋面加层、使用不当、增大梁上荷载等均会出现裂缝。
二、裂缝的处理根据裂缝的成因情况，可将裂缝分为两种类型：一类是由于材料、气候等造成的一般塑性收缩裂缝、干缩裂缝等。
这类裂缝一般对承载力影响较小，可作一般处理或不处理；另一类裂缝明显影响了梁的承载能力，随着裂缝的扩展和延伸，钢筋达到屈服强度，受压区砼应变量增大，梁刚度大大降低，构件趋向破坏。
此类裂缝必须及早采取加固补强，以满足结构安全需要。
对于裂缝的处理，首先要重视对裂缝的调查分析，确定裂缝的种类、程度、危害及加固的依据。
混凝土裂缝类型
混凝土裂缝类型
混凝土是一种常见的建筑材料，但在使用过程中经常出现裂缝。
混凝土裂缝的类型多种多样，下面将介绍其中一些常见的类型。
1. 抗拉裂缝
- 原因：混凝土的抗拉强度相对较低，容易发生拉伸变形，导
致裂缝的产生。
- 解决方法：使用增加混凝土的抗拉强度的方法，例如添加钢
筋等。
2. 收缩裂缝
- 原因：在混凝土的干燥和硬化过程中，水分会逐渐蒸发，导
致体积收缩，产生裂缝。
- 解决方法：在施工过程中控制混凝土的水分、温度和干燥时间，减少收缩的程度。
3. 热裂缝
- 原因：由于温度变化引起的混凝土体积膨胀或收缩，超出混
凝土的变形能力而产生裂缝。
- 解决方法：在设计和施工中考虑热膨胀系数，并采取适当的措施进行限制和控制。
4. 变形缝裂缝
- 原因：由于混凝土在使用过程中的变形，例如地震、荷载变化等，导致裂缝的产生。
- 解决方法：在设计和施工中设置变形缝，使混凝土能够在变形时有一定的位移和伸缩空间。
以上仅是混凝土裂缝的一部分类型和解决方法，要想更好地处理混凝土裂缝问题，需要综合考虑材料性质、设计要求、施工工艺等方面的因素。
在实际工程中，应根据具体情况进行分析和处理，以保证混凝土结构的安全和可靠性。
混凝土表面裂缝产生的原因及处理方法
1混凝土表面裂缝产生的原因及处理方法混凝土表面产生裂缝的原因复杂而繁多。
在施工过程中，混凝土因收缩所形成的裂缝是经常出现的。
主要有两种原因：一是因为刚浇筑完成的混凝土表面水份蒸发过快表面产生裂缝；二是因为混凝土在硬化时，由混凝土内部温度与外界的温差过多而产生裂缝。
刚浇筑完成的水泥混凝土往往因为外界气温较高，相对温度过小，表面蒸发过快使表面变十，而其内部仍是塑性体，因塑性收缩过快而使表面产生裂缝。
这种原因出现的裂缝不规则细小，不连续，且很少，在边缘产生一般呈对角斜线状，长度通常不超过30 cz' no 对这种原因产生裂缝的预防7b"法是在混凝土浇筑时采取措施遮掩浇筑面，使其避免风吹日晒，混凝土浇筑完毕后立即将表面覆盖并及时洒水养生。
对于体积过大的混凝土，应分层浇筑。
在上层混凝土浇筑的过程中，会在混凝土在自重作用下产生沉降。
当混凝土初凝到未终凝前这段时间内，如果遇到钢筋或棋板的连接螺栓等物体时，这种沉降现象就会受到阻挠产生裂缝。
特别是当棋板存在不平整或粉刷的脱膜剂不均匀时，棋板的摩擦力也会阻止沉降，以至在混凝土的垂直表面产生裂缝。
水泥混凝土在硬化过程中会产生并释放大量的水化热，使混凝土内部温度不断升高，在大体积混凝土内，水化热使温度升高的现象更加明显，致使在混凝土表面与内部形成很高的温差，特别是在桥梁大体积承台混凝土浇筑中，现场实测内外温差有时会达到50C以上。
当表层混凝土收缩时受到阻碍，混凝土的受拉一旦超过混凝土的应变力将产生裂缝。
为尽量减少收缩约束以使混凝土能有足够强度抵抗所引起的应力反应，就必须采取措施控制混凝土内部温度升温的速率。
在混凝土中掺加适量的矿粉及煤灰，能使水化热释放速度减缓；控制原材料的温度，即在混凝土内部采用冷却管道以循环水也能阻止混凝土内部升温的速率。
在拌制水泥混凝土时，同一混凝土使用不同品牌的水泥也会使昆凝土产生裂缝。
在混凝土施工时，应严禁不同品牌、不同标高的水泥混在一起使用。
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钢筋混凝土梁裂缝成因及处理措施
一、裂缝成因 钢筋混凝土梁出现裂缝的原因很复杂，主要有材料或气
候因素、 施工不当、设计和施工错误、改变使用功能或使用不合理等，结
合具 体情况来看，该工程产生裂缝的大体原因可归纳为以下几种：
1、混凝土尚处于未完全硬化状态时，如果干燥过快，则产生收缩 裂
缝。这种裂缝通常发生在表面上，裂缝不规则，宽度小。这种裂缝 产生的
直接原因是混凝土养护不规范， 强制性规范要求混凝土养护要 苫盖并浇
水， 现在大多数不苫盖， 浇水也不能保证经常性湿润或者不 能保证各个
些部位都能湿润。
2、施工速度过快，上荷过早，前一天浇筑完混凝土，第二天即上
砖、上人，造成早期混凝土受损而引起后期裂缝的产生。
3、拆模过早导致裂缝的产生。
4、商品混凝土里的高效缓凝剂用量过大，产生离析现象，在未凝 固
前石子下沉，产生沉缩裂缝。
5、商品混凝土所用的砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉 量
大。
二、处理措施
1、对裂缝宽小于0.2mm,属无害裂缝。由于补偿收缩混凝土有显 著的
自愈合能力， 即使一些渗水的裂缝， 膨胀性水化物堵塞裂缝可以 将断裂
的两个表面胶结为一体。所以一般当裂缝宽度小于0.2mm,可 进行表面处
理,具体处理步骤如下：
(1) 用钢丝刷清除混凝土表面附着物；
(2) 用水冲洗后充分干燥；
(3) 按照材料使用说明配置表面处理材料(弹性涂膜防水材料、
聚合物灰浆等)；
(4) 将裂缝及周边部分均匀涂复，当第一遍指触干燥时再涂一遍；
(5) 在涂膜完全固化前注意防止水等有害物质及人为因素破坏。
2、 对于难以表面处理的较深裂缝，先将裂缝处凿成“凹”形槽，
用水清洗干净，然后用内掺10%膨胀剂的水泥净浆，在表面刷1〜2mm 的净
浆层，净浆层销干后，再抹上4〜5mm水泥砂浆，配合比为：水 泥：膨胀
剂：砂：水=1: 0.10: 2.0: (0.35〜0.38),最后压实、收光、 抹面12h后
进行洒水养护。可以保证裂缝不再产生。
3、 对贯穿性的裂缝可采用环氧树脂压力灌浆的方法进行修补， 具
体步骤如下：
(1) 基层处理。沿裂缝两侧2〜5cm的距离内进行清理工作。清 除表
面的灰尘、油污、松动物等。缝中如被泥土堵塞，可用小型工业 吸尘器吸
出(注意缝中不得进水)。
(2) 确定注入口。根据裂缝的宽度，设置注入口的距离，注入口 位
置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，在预计要粘注浆嘴的 位置，
贴上医用白胶布条(宽1cm,长2cm左右),预留位置。
不同裂缝宽度对应的注浆嘴间距
裂缝宽
度/mm
0.1 〜0.3 0.3 〜0.5 0.5 〜1 1〜3
注浆嘴
间距/mm
10〜20 20 〜30 30 〜40 40
（3） 封闭裂缝和粘注浆嘴。配制封缝浆料，调匀后，沿裂缝表面 涂
刮，封闭裂缝，留出注入口。配制粘嘴浆料，调匀；揭去注入口上 胶布，
用调好的粘嘴浆料将注胶嘴骑缝粘在预留的裂缝上， 整个底座 都要用粘
嘴浆料包严，固化后周边如有裂口，必须反复用浆料补上。
（4） 试漏。每条连通的裂缝，先将所有的注胶嘴用堵头堵上，留 一
个嘴用注胶器压气，在封闭的裂缝上涂肥皂水进行试漏。
（5） 灌浆 配制灌浆材料混合均匀，用注胶器吸取混合好的灌浆 材
料插入注胶嘴使灌浆材料压入裂缝， 当相邻的嘴中流出时，就可以 拔出
注胶器，堵上堵头，将注胶器移到相邻注胶嘴重复注胶，直到裂 缝全部注
满。
（6） 清理表面。一般注胶后1d左右，灌缝胶固化后，就可以铲 除
注胶嘴和封堵材料，并将表面清理干净。
2012年5月16日