房家沟挡渣墙施工方案
挡土墙施工方案
挡土墙分部工程七、施工方案1、基础及回填土要求1）施工前必须做好施工排水，不使基坑积水；2）遇有挡土墙基础落在沟塘内，该挡土墙前2m范围内须抛石，以保护基础；3）随着墙身的砌筑，待圬工强度达到70％以上时方可回填土，墙后覆土前须先对墙前进行覆土，覆土时要分层夯实，每层厚度不得超过30cm；4）挡土墙随着墙身的砌筑，必须及时回填墙后回填土，回填土的材料和压实度满足《公路路基施工技术规范》的要求，墙后200-300范围采用砂砾石回填。
每次砌筑60m高，待圬工强度达到要求后及时回填，为控制回填沉降及墙体强度安全，挡土墙工程严禁赶工期。
2、墙身施工采用座浆法分层砌筑，分层与分层间的砌筑缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。
较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除。
竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈应先冲洗干净。
下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，各段水平砌缝一致。
砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。
若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。
在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。
所有缝隙均应填满砂浆。
3、排水措施应在墙前地面以上设置一排泄水孔。
墙较高时，可在墙上部加设泄水孔。
泄水孔采用 110硬塑料管，孔眼间距2～3米，上下排泄水孔错开设置。
最低泄水孔的底部应高出地面30厘米，进水口处应设置土工布。
4、沉降缝与伸缩缝的设置为避免地基不均匀沉降引起墙身开裂，需按墙高和地基性质的变异，设置沉降缝，同时，为了减少圬工砌体因收缩硬化和温度化作用而产生裂缝，需设置伸缩缝。
挡土墙施工方案
挡土墙施工方案一、编制依据1. 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)3. 设计文件及施工图纸4. 相关法律法规及公司内部安全管理制度二、工程概况1. 工程名称：XXX建设项目2. 工程地点：XXX3. 工程内容：挡土墙工程施工4. 工程规模：挡土墙长度XX米，高度XX米三、施工工艺及流程1. 施工工艺：(1) 基础处理：对挡土墙基础进行处理，确保基础坚实可靠。
(2) 钢筋加工与安装：按照设计要求加工钢筋，并进行安装。
(3) 模板制作与安装：制作合适的模板，并安装到位。
(4) 混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保挡土墙的强度和稳定性。
(5) 养护：对浇筑完成的挡土墙进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 施工流程：(1) 基础处理(2) 钢筋加工与安装(3) 模板制作与安装(4) 混凝土浇筑(5) 养护四、安全保证措施1. 人员安全：(1) 施工人员应经过专业培训，持证上岗。
(2) 施工过程中，应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
(3) 严禁酒后作业，施工过程中应遵守施工现场管理制度。
2. 施工设备安全：(1) 施工设备应定期进行检查、维护，确保设备安全运行。
(2) 施工设备操作人员应经过专业培训，持证上岗。
3. 高处作业安全：(1) 施工人员在高处作业时，应正确使用安全带。
(2) 挡土墙工程施工过程中，应设置防护栏杆和踢脚板。
(3) 严禁作业人员从高处抛掷工具、材料等物品。
五、应急预案1. 事故报警：发生事故时，立即拨打110、120报警，并通知项目负责人。
2. 事故处理：按照应急预案立即组织人员进行事故处理，确保人员安全。
3. 事故调查：事故发生后，组织人员进行事故调查，分析事故原因，制定预防措施。
六、安全检查与验收1. 施工过程中，项目安全员应进行定期安全检查，发现问题及时整改。
2. 挡土墙工程完成后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。
挡土墙施工方案
挡土墙施工方案一、施工准备1.确定施工范围和施工计划，清除施工场地的污物和垃圾。
2.选用合格的材料，根据地形及雨水流量等要求，计算挡土墙的尺寸及数量，沿着施工路线进行卸载。
3.部署专业挡土墙施工工人，配备施工工具，准备施工材料。
二、施工步骤1.清理施工场地方地面，安装护坡网等基础工程。
2.按照施工计划，开挖墙基底，注意控制开挖深度以及开挖后的垂直度。
3.按照计算后的尺寸，搭建挡土墙的架子模板，用混凝土和砂石填充模板。
4.检查混凝土拌合料的配比，使用冲击夯对混凝土进行夯实，降低孔隙率达到设计要求并使混凝土固化。
5.设置挡土墙垫层或防渗面，以及坡脚护坡片。
6.安装滴漏管，设置排水管道，连接入排水地基，确保挡土墙的正常排水。
7.安装外露的局部配件，如护坡板、垫土板等。
三、施工后1.检查挡土墙垒砌的平整度，完成清理和打扫，表层及设施应符合要求。
2.进行力学性能检测，保证地基及挡土墙的安全性和耐久性，并测量挡土墙基础和护坡网的受力。
3.在施工后10天，如果发现挡土墙存在裂缝等失效现象，则需要立即进行维修。
4.最后，在挡土墙上加上防护膜，使挡土墙免受日晒雨淋的破坏，以延长它的使用寿命。
五、安全措施1.在施工前，应将施工地区熄灭明火，以防止安全事故发生。
2.施工过程中应加强工人的安全教育，严格遵守安全操作规程，勤检查工地上的危险因素。
3.使用明火时，应尽可能的距离挡土墙及工人，严格执行安全操作措施。
4.清理工地时，应注意保护排水管道，防止水流出现堵塞现象。
5.禁止在挡土墙内进行重型施工，不得在挡土墙边缘运输物料或施工机械。
六、隐患预防1.施工过程中要定期检查材料的质量，确保挡土墙的安全性。
2.施工时，要加强施工记录，并对施工现场环境及施工质量做好监督整改，提高施工质量。
3.应随时检测挡土墙的安全性，及时发现挡土墙的损伤和裂缝，及时修复维护，以免发生安全事故。
4.要加强维护，并做好防护，以免损坏，降低挡土墙的使用寿命，或影响挡土墙的安全性。
挡土墙工程施工方案和技术措施
挡土墙工程施工方案和技术措施一、项目简介本项目为挡土墙工程，主要目的是为了防止岩石崩塌和山体滑坡等自然灾害的发生，保障周围居民的安全。
挡土墙采用水泥混凝土钢筋框架结构，填充夯土和石子，墙高约为20米，墙长约为100米。
下面将从施工方案和技术措施两个方面进行阐述。
二、施工方案1. 立柱护板的安装首先，需要对挡土墙的立柱进行安装。
立柱的长度为6米，间距为1.5米，采用钢筋混凝土的材料，直径为40厘米。
立柱的基础采用钻孔灌注桩，深度为10米。
在立柱两侧设置护板，用来保护立柱不被淤泥覆盖。
2. 钢筋网的铺设和固定接下来，铺设和固定钢筋网。
钢筋网采用直径为6毫米的钢筋做网格，网格间隔为15厘米，铺设在立柱之间。
铺设时需注意拾级铺贴，缝隙较为紧凑，并严格按其设计要求拼接。
铺设完成后进行固定，可以采用钢筋焊接或线条链接固定。
3. 挡土墙填充挡土墙的填充材料选用打夯的黄土和石头几种材料。
首先，在钢筋网上铺设一层压实的天然石子，与基坑地面齐平。
然后按设计要求开展夯实工作，将黄土均匀夯实到钢筋网的一侧，直至覆盖了石子和钢筋网的部位。
均匀夯实后，再到石子和钢筋网另一侧进行同样的填充和夯实过程，至墙顶即可。
由于夯实过程中，时间较长且需要等待的时间也较多，因此，可以考虑在施工时间充裕时，采用“分层加固”的方法进行施工。
4. 喷涂防护层挡土墙施工完成后，需要进行防护层的喷涂。
喷涂防护层的目的是防止颗粒流失和坍方。
防护层应该在夯实完毕后的24小时内喷涂。
使用建筑施工喷涂机沿着墙面均匀喷涂即可。
三、技术措施1. 钢筋网和填充夯土的施工在钢筋网和填充夯土的施工过程中，必须进行严格控制，尤其要注意以上面的夯土层为标准。
在整个填充和夯实的过程中，必须使用专门的机械设备进行施工，同时必须保持加固速度一致，不能快与慢相间，更不能停止。
此外，施工期间还要注意保证夯土的干湿性，防止填充夯土的湿度过大，导致夯土体积过大，形成坍方现象。
2. 喷涂防护层的工艺控制喷涂防护层的施工同样需要严格控制。
挡土墙施工方案
挡土墙施工方案一、施工方法及施工工艺(一) 施工方法1、施工放样：根据开工复测的中桩，高程准确放出基础位置线，并按原地面高程及挡墙基底高程之差估算确定开挖线宽度，并用石灰线标记出，主要桩位用木桩护桩。
2、基坑开挖：用挖掘机开挖，挖掘机开挖基坑至标高后，人工进行整平，若基坑为石质且坡率大于1：5则需要进行爆破、若为软弱地基、应对基坑进行特殊处理。
3、基础墙身砌筑：砌筑按挤浆法内外挂线，在已检验过的基坑上先铺一层砂浆，再进行分层砌筑，砌时片石大面朝下，一丁一顺，相互咬茬、分层错缝，砌缝宽度不大于3cm，上下层竖缝错开距离不小于8cm ,砌体里层平缝宽度不大于3cm，竖缝宽度不大于4cm。
严禁在外侧立放片石，坐浆一定要挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。
定期检校坡度线。
4、沉降缝、伸缩缝、泄水孔的设置：沉降伸缩缝每10-15 m设置一道，沉降伸缩缝宽2cm，沿墙顶内、外、顶三侧以15 cm深的沥青麻絮填塞。
挡土墙墙后设连续排水层，泄水孔间距2-3m，最下泄水孔应高出地面至少30cm，沿墙高上下区错列。
5、反滤层的设置及墙背回填：按设计要求的数量在墙背设置30 cm胶泥防水层。
墙背回填采用透水性良好的天然砂砾填筑，在圬工强度到达70%以上方可回填，分层填筑夯实，每层厚度不超过15cm。
（二）施工工艺施工放样→挖掘机开挖基坑、人工修整→检查、夯实基底→精确放样、挂线→分层砌筑→养护→墙背分层回填夯实→进入下一循环砌筑→勾缝、抹面二、质量保证体系1、质量管理建立三级监督管理制度，从总工（技术负责）到工地质检员、领工员，层层把关，严格管理，规范文明施工。
2、施工、质检人员工作职责制、制定总工、主任工程师、质检员、试验员及测量员，岗位责任，确定各个岗位的职责，使工程质量管理系统化。
3、定质量管理原则，明确质量要求目标，采取措施，保证质量。
a、坚持“百年大计，质量第一”的原则；b、明确创优质工程的目标；c、实施严格的质量奖惩制度与经济利益挂钩；d、定期检查各自工作，进行评比，提高各个岗位的主动性、积极性；e、保证足够的施工机械，并切实保障施工的正常。
挡土墙施工方案施工方法(3篇)
第1篇一、工程概况挡土墙工程是一项重要的土石方工程，主要用于支撑土体、防止滑坡、加固边坡等。
本工程位于我国某地区，地质条件复杂，土质松散，地下水位较高，施工难度较大。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确工程量、结构形式、施工要求等。
2. 材料设备：准备施工所需的材料，如混凝土、水泥、砂石、钢筋、模板等，并检查设备是否完好。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场：平整场地，搭建临时设施，确保施工现场安全、整洁。
三、施工方法1. 施工流程（1）场地平整：根据设计要求，对施工场地进行平整，确保场地水平。
（2）基础处理：对地基进行处理，包括挖除松散土层、换填、夯实等。
（3）挡土墙施工：根据设计要求，进行挡土墙施工。
（4）回填土：在挡土墙完成后，对回填土进行分层压实。
（5）竣工验收：对施工完成的挡土墙进行验收。
2. 施工步骤（1）场地平整1）清除场地内的杂物、杂草等。
2）使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整。
（2）基础处理1）根据设计要求，确定基础深度和宽度。
2）使用挖掘机开挖基础，挖除松散土层。
3）换填：对地基进行换填，选用合适的填料，分层夯实。
4）夯实：使用夯实机对基础进行夯实，确保基础密实。
（3）挡土墙施工1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，并进行防腐处理。
2）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
3）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
（4）回填土1）分层回填：按照设计要求，分层回填土，每层厚度控制在20cm左右。
2）压实：使用压实机对回填土进行压实，确保压实度达到要求。
（5）竣工验收1）检查挡土墙外观质量，确保无裂缝、变形等。
2）检测挡土墙的承载能力和稳定性。
3）检查回填土的压实度，确保符合设计要求。
挡墙施工方案
挡墙施工方案应按照设计要求进行分层、分段施工。
每段砌筑的高度不宜超过1.2米，砌筑中墙体不得发生移位和变形。
同时，预埋管、预埋件和砌筑预留口的位置应准确无误。
8)挡土墙外露面应留出10毫米的勾缝槽，并按照设计要求进行勾缝。
在砌筑过程中，需要保证砌体的宽度和厚度符合设计要求，并经常校正挂线位置。
9)砌石底面应该采用卧浆铺砌的方法，立缝填浆捣实，不得留有空缝和贯通立缝。
在砌筑中断时，需要将砌好的石层空隙用砂浆填满，并在再次砌筑时清扫干净石层表面并湿润。
同时，需要留下斜槎的工作缝。
10)在相邻挡土墙设计高差较大时，应先砌筑高墙段。
每天连续砌筑的高度不应超过1.2米，以避免墙体变形。
1.每层块石的高度应该一致，每砌高度为0.7m～1.2m的块石应该找平一次。
2.在砌筑石块时，错缝应按照规定排列，采用一丁一顺的砌筑方法。
灰缝的宽度应该为20mm。
3.在砌筑填心石时，灰缝应该彼此错开，水平灰缝不得大于30mm，垂直灰缝不得大于40mm。
对于个别空隙较大的情况，应该在砂浆中使用挤浆填塞小石块。
8.砌筑方法：1.XXX叠砌：一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成，先丁后顺，竖向灰缝错开1/4石长。
2.XXX砌：同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。
丁石长度为基础厚度，顺石厚度一般为基础厚度的1/3，上皮丁石应砌与下皮顺石的中部，上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。
9.墙体砌筑镶面石：1.镶面石块表面四周应该加修整，修整进深为20mm，尾部应该略微修整。
2.砌筑前应先计算层数，选好料。
砌筑曲线段镶面石应该从曲线部分开始，并且应该先安装角石。
3.一层镶面石砌筑完毕，方可砌填心石，其高度应与镶面XXX。
4.每层镶面石应该采用一丁一顺砌法，砌缝宽度均匀，不应大于20mm。
相邻两层的立缝应错开不得小于100mm，在丁石的上层和下层不得有立缝。
所有立缝均应垂直。
5.砌筑应该随时使用水平尺及垂线校核。
6.在同一部位上使用同类石料。
10.墙身设伸缩缝，缝宽50mm，间距15~20m，结合地基场地、建筑情况布置，岩石地基和土质地基间及老土地基与填土间需设变形缝。
挡土墙专项施工方案方案
挡土墙专项施工方案方案一、施工方案概述挡土墙是一种用于改变地势和保证土坡稳定的结构。
本施工方案是为了确保挡土墙的正常建设和使用，提出了详细的施工方案。
本方案包括挡土墙施工前的准备工作、挡土墙的设计和选材、挡土墙的施工工艺和措施。
二、准备工作1.地质调查：在挡土墙施工前，进行土场的地质调查和勘察工作，确定土质情况和地质条件。
2.施工准备：确保施工场地安全，为施工人员提供安全保护设施，准备所需的施工设备和材料。
3.挡土墙的设计和选材：根据地坡的高度和土体的特性，确定挡土墙的设计参数。
选用适合的材料，如砖块、混凝土、石块等。
三、挡土墙的设计和选材1.设计参数：根据土坡的高度和土质的稳定性，确定挡土墙的高度、厚度和坡度。
设计时要考虑到土体的抗压强度和抗剪强度。
2.选材：挡土墙的材料主要有砖块、混凝土、石块等。
选材时要考虑到材料的抗压强度、抗冻性能和耐久性。
四、挡土墙的施工工艺和措施1.土方开挖：根据挡土墙的设计参数，进行土方开挖工作。
确保土方开挖的坡度和斜面坡度符合设计要求，避免土方滑坡。
2.土方回填：在土方开挖完成后，进行土方回填作业。
回填土的密实度和湿度要符合设计要求，以保证挡土墙的稳定性。
3.墙体施工：根据挡土墙的设计要求，进行墙体的施工。
施工要采取适当的加固措施，如加设纵向钢筋和横向钢筋，以增强挡土墙的抗拉强度和抗冲击能力。
4.排水系统：建设挡土墙时要考虑排水系统的建设。
在挡土墙的下部设置排水管道，以便有效排除地面内部的积水和渗透水。
五、施工安全措施1.施工人员的安全：施工人员要遵守工地安全规定，佩戴安全帽和防护装备，注意施工现场的安全。
2.施工设备的安全：施工设备要经过安全检查和维修，操作人员要经过培训，遵守操作规程，防止设备事故的发生。
3.天气条件的控制：在施工过程中，要根据天气情况进行安全控制，避免在强风、暴雨等恶劣天气条件下施工。
六、施工质量控制1.材料验收：对挡土墙的材料进行严格的验收，确保材料的质量和性能符合设计要求。
基坑挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市新区，为一大型住宅小区。
由于小区地势较低，为了满足地下室的施工需求，需进行基坑开挖。
为确保基坑开挖过程中的安全稳定，本项目将采用基坑挡土墙进行支护。
以下为基坑挡土墙施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方有关建筑工程施工的法律法规、规范和标准。
2. 本工程的设计文件及施工图纸。
3. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 挡土墙施工2. 挡土墙基础施工3. 挡土墙结构施工4. 挡土墙防水施工5. 挡土墙回填施工四、施工工艺1. 挡土墙施工（1）挡土墙基础施工1）基坑开挖：根据设计要求，对基坑进行开挖，确保基坑深度符合设计要求。
2）基础处理：对基坑底部进行平整、夯实，确保基础施工质量。
3）基础垫层：铺设厚度为100mm的C15混凝土垫层，进行找平。
4）基础钢筋绑扎：按照设计要求，进行基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
5）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度满足要求。
（2）挡土墙结构施工1）模板安装：根据挡土墙设计尺寸，制作相应尺寸的模板，并按照设计要求进行安装。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行挡土墙钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度满足要求。
（3）挡土墙防水施工1）防水材料：选用优质防水材料，如SBS改性沥青防水卷材。
2）防水层施工：按照设计要求，进行防水层施工，确保防水层厚度、搭接缝等符合规范要求。
（4）挡土墙回填施工1）回填材料：选用符合要求的回填材料，如砂、石等。
2）回填施工：按照设计要求，进行挡土墙回填施工，确保回填密实度、平整度符合要求。
2. 挡土墙基础施工（1）基坑开挖：根据设计要求，对基坑进行开挖，确保基坑深度符合设计要求。
（2）基础处理：对基坑底部进行平整、夯实，确保基础施工质量。
（3）基础垫层：铺设厚度为100mm的C15混凝土垫层，进行找平。
挡土墙施工方案
挡土墙施工方案挡土墙施工方案是指在土方工程中，为了防止土方坍塌而采取的安全防护措施。
挡土墙主要用于抵挡土方的颗粒间隙力和土方的侧压力，确保土坡的稳定性和安全性。
挡土墙的施工方案应考虑土质、坡度、挡土墙高度等因素，下面是一个700字左右的挡土墙施工方案。
挡土墙施工方案一、工程概况本工程位于XX地区某市的XX工地。
该工地的土壤为黏土质地，挡土墙的坡度为30度，挡土墙的高度为20米。
本施工方案的目的是确保挡土墙的稳定性和安全性，防止土方坍塌。
二、施工准备与要求1.施工前需要对土壤进行勘测和分析，确定土壤的物理特性，尤其是压缩性和剪切强度等参数。
2.根据挡土墙的高度和坡度，确定适合的挡土墙类型和结构，本工程选用混凝土重力挡土墙。
3.施工前需要进行周边环境的勘测和分析，尤其是降雨情况和地下水位等因素，以确定挡土墙的排水和防渗设计。
4.施工过程中需要使用合适的设备和工具，保证施工质量和安全。
三、施工步骤1.清理现场：清除施工区域的杂物和障碍物，确保施工区域的平整和安全。
2.挖掘基坑：根据挡土墙的设计尺寸，挖掘合适的基坑，注意基坑的坡度和边坡的稳定性。
3.基础处理：在基坑底部铺设合适的防渗材料，以确保基础的稳固和排水。
4.浇筑基础：根据设计要求，浇筑合适的混凝土基础，确保基础的强度和稳定性。
5.安装挡土墙：在基础上安装挡土墙的预制块或板材，注意预制块或板材的连接和固定，确保挡土墙的整体稳定。
6.排水设计：在挡土墙的背面设置适当的排水系统，以减少背面水压，防止墙体滑移。
7.草袋铺设：在挡土墙面和背面设置草袋，以增加挡土墙的防渗性能和稳固性。
8.边坡处理：根据设计要求，在挡土墙两侧的边坡进行加固和整治，确保边坡的稳定性和安全性。
9.施工质量检查：定期进行施工质量检查和监测，确保施工质量和安全。
四、安全措施1.施工现场要设置明显的安全标志和警示牌，提醒工人和其他人员注意施工区域的安全。
2.施工过程中要严格遵守安全操作规程，特别是高处作业和机械操作要注意安全。
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房家沟渣场挡渣墙施工方案 一、工程概况 LYS-8标段线路所房家沟弃渣场，选址位于广元市河西居委会浩口村，在既有线川陕高速公路弃渣场上游，容渣10万方，占地32.4亩。弃渣场挡墙原设计采用重力式挡土墙，经兰渝公司、中铁二院、中原监理及中煤三建现场实地勘察，重力式挡土墙无法满足挡渣需要，更改为坝式挡土墙，施工参照《兰渝贰隧参07-11》施作。挡碴墙长度为128m，位于弃碴场下游。 挡渣墙基础必须设置于基岩下1.0m以上，采用M10浆砌片石混凝土。渣场靠山侧应设截水沟，截水沟应设在稳定的土体或基岩上，采用M7.5浆砌片石。 二、施工总体方案 弃渣场挡墙采用挖掘机进行基槽开挖，开挖至设计标高20cm以上时采用人工进行基底清理，采用定向组合钢模板、木模、钢管和木撑立模，混凝土由搅拌站统一拌制并浇筑。 三、施工步骤及方法 1、测量放样 由项目部测量班根据挡土墙设计图纸及复核、批准后的导线点准确放出该挡土墙的准确位置。 （1）进行该挡土墙所处位置的原始地面线的复测工作，以核实图纸上结构尺寸、形状和基础标高是否符合实际情况。 （2）确定出需挖基础的平面位置：确定其砌体的上口宽度、砌体的结构几何尺寸和砌体的高度等，再复核其基础的平面位置。 2、基槽开挖 （1）首先由测量人员经过计算放样出挡土位置，撒上白灰线，沿白灰线打木桩，间距为15米，然后边挖方，边将土方外运，并严格控制放坡宽度；从6#点开始向7#点开挖，第一段开挖长度25m，沿挡墙长向向6#点按1:1放坡，即基底成型长度为30m,放坡后的斜面作为运输片石的道路； （2）开挖采用机械开挖，挖到距设计标高20cm处，采用人工开挖到设计标高，开挖到设计标高后，且基底嵌入至基岩100cm以下，墙基础置于承载力不小于300kp的W3岩层上，基底的开挖尺寸应满足设计要求。 （3）当地下水位高出基底标高时，基坑底要设置排水沟、集水井，井的边宽为60～80cm，深度为80～100cm，但排水沟、集水井应设在基坑内基础范围以外，用水泵将水抽出。 3、基底处理 （1）当人工清底至设计标高后，及时验槽，并采用浆砌片石（高度1.0m）封底;按施工图纸在基底及挡墙内预留凸榫位置，两天后人工开挖凸榫基坑，将土卸入挡墙内侧，并分层夯实。 （2）机械开挖时应避免超挖，如超挖应将松动部分人工清除，超挖部分禁止回填虚土，须经监理工程师同意的材料及工艺回填。 4、基底检测 基础开挖完成后由项目部试验室进行基底承载力检测及基底的尺寸的检测，自检合格后报业主、监理、地勘和设计单位检验其基槽的平面几何尺寸和承载力，合格同意后，方可进行下道工序的作业。 注意事项： （1）当开挖到设计标高时，基础不能满足设计要求时，可采用基础加宽加深等措施，及时通知现场监理、地勘单位、设计单位和业主确定出最佳的处理方案； 1）基础直接处于天然地基上时，当有渗透水时，采用潜水泵进行排水。 2）基槽的平面几何尺寸必须满足设计和规范要求。 3）做好隐藏工程验收记录和原始记录工作。 4）基坑开挖时应采取临时支护措施保持边坡稳定。地质条件较差，基坑开挖较深，边坡稳定性较差时，为确保边坡稳定，应分段跳槽开挖，并及时下基封闭。 5、基础及墙身砌筑 利用预留的斜道将片石运到基底，砂浆用溜槽输送，砌筑高度1.0m找平，凸榫施工结束后再砌墙身。再开挖施工7#点至中间剩余部位，施工方法与前一段一样；4m以上挡墙采用挖掘机供应片石。 墙身及基础均采用M10浆砌片石，片石强度不小于30MPA，厚度不小于15cm,要求平、纵、横三面均齿缝砌筑。墙身采用M10砂浆勾缝。基础完成后，应立即进行回填，以小型机械分层夯实， 并在表面留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。 （1）在砌筑前，必须选用片石干净的料作业，若石料较脏的应用水清刷干净后使用。 （2）砂浆的拌制及运送： a.砂浆必须按照中心试验室配制的配合比进行施工，其材料的规格必须符合设计和规范要求。 b.砂浆的流动性应符合要求，并应经常进行检查。当流动性变小时，不可用加水的方法增加流动性，应采用同时按比例加水和水泥，保持规定的水灰比的方法加以改善或采用掺加减水剂的方法改善。 c.砂浆采用搅拌机搅拌。搅拌时先将3/4的用水量和1/2的用砂量与全部胶结材料在一起稍加拌合，然后加入其余的砂和水。搅拌时间一般为3~5分钟，最少不小于2.5分钟，时间过短或过长均不适宜，以免影响砌筑质量。 d.砂浆的运送采用不漏水的小斗车人工运送，砂浆运送后，应检查其稠度和分层度。稠度不足或分层的砂浆必须重新拌合，必须符合要求后方能使用。 （3）片石砌筑：待砂浆运至工地现场后，浆砌片石应采用挤浆法分层分段砌筑，将砂浆进行基槽底灰座浆，接着将片石放置在砂浆上，其片石必须平放，且石块必须平稳固定，无松动现象。所有的缝隙均应用砂浆填塞饱满。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线型应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致顺适。砌筑过程中做到随时检查校正砌体的各部几何尺寸。筑砌时各段应水平砌筑一致，砂浆饱满，石块必须平稳固定，无松动现象。 6．挡墙养护：对浆砌挡土墙应加强养护，以便砌体砂浆强度的形成和提高。养护时，应注意以下几点： a.不可在砌体上抛掷或凿打石块。已砌好但砂浆尚未凝结的砌体，不可使其承受荷载。 b.如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予拆除，刮净砂浆，清洗干净后，重新安砌。拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。 c.新砌挡墙告一段落或收工时，须用浸湿的草帘、麻袋等覆盖物将砌体盖好。一般气温条件下，在砌完后的10~12h以内，炎热天气在砌完后2~3h以内即须洒水养护。养护时间一般不少于7~14d。 d.养护时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（气温在15℃及以上），最初的7d内，昼间至少每隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次；以后每昼夜至少浇水3次。 e.新砌挡墙的砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水泥淹浸。 f.在养护期间，在强度尚未达到设计的70%以前，不可使其受力。 7．墙背回填与压实。 a.墙背填料的填筑，需待砌体砂浆强度达到75%以上时，方可进行。正式填筑前，碾压机具的填料性质进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以便正确的指导施工。墙背回填要均匀，摊铺要平整，并设不小于3%的横坡，逐层填筑，逐层碾压夯实，不允许向墙背斜填填筑。 b.压实时应避免墙身受较大的冲击影响，邻近墙背1m范围内，不能有大型机械行驶或作业，以防碰坏墙体，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机等小型压实机具碾压，每层压实厚度不得超过20cm。 注意事项：1、分层砌筑，所有石料均按照分层砌筑法进行作业，砌筑上层时，不得振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。在分层砌筑中必须注意其施工工艺要求： a.片石分层砌筑时，一般2～3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。 b.应选用比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石。 c.相对长和短的石块应交错铺筑在同一层，并和帮衬石或腹石交错锁结。 d.竖缝必须与邻层的竖缝错开。 2、设置伸缩缝或沉降缝和泄水孔 a.当砌体较长时，应分为几段。砌筑时相邻段高差不得大于1.2m,段与段设置伸缩缝或沉降缝，在一般情况时，设置伸缩缝或沉降缝可10-25m设置一道，设置时应上下贯通，缝宽为2-3cm,缝内填沥青麻絮。 b.在高出地面0.3m以上，设置10×10cm的泄水孔，孔眼间距为2~3m，上、下，左、右交错呈品字型设置,进水孔底部铺设30cm厚的夯实粘土，粘土上设50cm碎石反虑层。内外贯通，坡度3%。 四、质量控制 （一）浆砌片石挡墙质量要求 1、基础砌筑规定及要求： （1）放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。 （2）基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。 （3）基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。 （4）基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。 （5）砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。 （6）当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。 2、墙体砌筑规定及要求 （1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。 （2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。 （3）、砌体除分层外，还要分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。 （4）挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。