二次风机检修文件包清单
密封风机检修文件包
华润电力（温州）有限公司版本：B编号：Q/CRPWZ-GL-218 密封风机检修文件包检修性质：设备编号：检修单位：工作负责人：检修时间：编制：审核：批准：1 工作准备□ 1.1.办理工单，系统隔离，设置检修场地。
检修工作开始前，工作负责人与工作许可人、项目负责人应共同到现场检查相关工作票安全措施内容是否已正确执行。
□ 1.2.检查准备好检修工具、消耗性材料。
□ 1.3.做好工作需要的各项安全措施。
2拆卸□ 2.1. 解除进风口过滤器法兰；□ 2.2.取下进风口过滤器罩;□ 2.3.检查滤网是否完整无缺，是否堵塞，吹扫清洗，必要时进行更换;见证人检修班组监理业主代表见证点W2---13检查、检修作业区域设置安全围栏，禁止外人闯入，地面铺设橡胶板或彩条布，做到“三不落地”。
3.1叶轮、轴检修□ 3.1.1将机壳打开。
□ 3.1.2检查叶轮磨损情况，轴有无裂纹、碰撞等现象，叶轮连接螺丝是否完整，键有无磨损，必要时进行更换。
□ 3.1.3检查叶轮瓢偏度和幌度，≤1mm。
□ 3.1.4转子找静平衡。
□ 3.1.5盘动叶轮，风机叶轮和机壳、叶轮和集流器之间应无磨擦。
□ 3.1.6联轴器无裂纹、变形，键完好无磨损，螺丝无变形、伤痕等。
□ 3.1.7轴装配的轴颈应保持光洁，不许有裂纹、碰撞、磨擦伤痕。
□ 3.1.8叶轮无磨损、裂纹、砂眼，连接螺栓完整无缺，铆钉紧固。
□ 3.1.9转子必要时做动平衡实验。
3.2 检查切换档板□ 3.2.1检查切换档板，应转动灵活无卡涩，能全开全关，开闭时严密无缝。
□ 3.2.2检查切换档板关闭是否严密。
见证人检修班组监理业主代表见证点H3---14试运□ 4.1检查风机内有无异物。
□ 4.2通知电气接线,申请试运。
□ 4.3风机试转，测振动值≤0.05mm。
实测值（）见证人检修班组监理业主代表见证点W2---25 结束工作□ 5.1.清理工作现场。
□ 5.2.清点工具并押回工单。
汽机检修文件包清册(二)
汽机检修文件包清册（二）引言概述:汽机检修文件包清册（二）是为了记录和管理汽机检修过程中使用的文件包，确保检修工作的顺利进行和文件包的完整性。
本文档将详细介绍汽机检修文件包的清册内容，包括文件包的名称、编号、用途以及存放位置，以供相关人员查阅和管理。
正文：1. 文件包一：动力装置维修文件包- 文件包编号：MP01-01- 文件包用途：记录和管理涉及动力装置维修的相关文件，提供检修所需的技术资料和规范。
- 存放位置：机房维修区的柜子内第二抽屉。
小点：- 技术说明书和维修手册的复印件。
- 维修工具和设备的清单。
- 维修记录表格和检修报告的样本。
- 涉及动力装置维修的相关标准和规范文件的备份。
2. 文件包二：安全操作文件包- 文件包编号：MP01-02- 文件包用途：记录和管理汽机检修过程中的安全操作文件，提供安全操作指南和程序。
- 存放位置：机房办公室书架的第三层。
小点：- 安全操作手册和安全注意事项的复印件。
- 意外事故处理流程和急救措施的文件备份。
- 相关安全培训材料和培训记录。
3. 文件包三：质量管理文件包- 文件包编号：MP01-03- 文件包用途：记录和管理汽机检修过程中的质量管理文件，保证检修工作的质量和标准。
- 存放位置：质量管理办公室的文件柜内第一层。
小点：- 质量管理手册和相关质量控制流程的复印件。
- 质量检验记录表格和报告的样本。
- 检修工作评估和持续改进计划的备份。
4. 文件包四：备件管理文件包- 文件包编号：MP01-04- 文件包用途：记录和管理汽机检修过程中使用的备件相关文件,便于备件的查找及更替。
- 存放位置：备件仓库的文件柜内第四层。
小点：- 备件清单和备件目录的复印件。
- 备件购买和入库凭证的备份。
- 备件更替记录和报废备件处理的文件备份。
5. 文件包五：文件归档文件包- 文件包编号：MP01-05- 文件包用途：存档汽机检修过程中产生的重要文件，便于长期保存和文件的追溯。
08二级旁路电动门大修文件包
开封火电厂企业标准Q/ KFHD—JX—015—2004（135MW机组检修文件包）#2机二级旁路电动门检修文件包批准：王新华复审：王冠文禹铁山审核：齐贺楼初审：冯林编写：高飞开封火电厂发布开封火电厂#2机二级旁路电动门文件包清单表：1/15 设备编码：序号文件名称页码备注□1文件包清单□2检修工作任务单□3修前准备□4检修工序卡□5检修技术记录卡□6质量监督签证单□7不符合项处理单□8设备试运行单□9完工报告单□10修改记录（文件包如需修改，应填写此记录。
）□11□12□13□14□15□16□17□18□19□20开封火电厂检修工作任务单表：2/15 设备编码：设备名称#2机二级旁路电动门2004 年度检修计划设备检修级别：√□A级□B级□C级□D级□维修计划检修时间： 2004年 9月 8日至 2004年9 月 30 日计划工日：工日费用渠道：√□机组大修□维修□技改□科技□其他工作许可□需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□热机工作票√□该设备所属系统办理工作票，不需单独办理工作票□其它工作许可条件□脚手架□动火工作票□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它特殊要求工作任务描述√□标准项目□非标准项目1)分解阀门2)对阀门各部件进行检查、清理、检修。
3)密封面接触试验4)回装后调试合格修前交底试运行要求√□需要计划在10月1日至10月5日□不需要甲乙方会签甲方：乙方：项目负责人签发：生产管理部盖章：项目负责人签收：施工单位盖章：设备编码：序号准备项目名称及具体要求检查结果项目负责人签字1 人员准备序号工种职称名额1 汽机阀门检修工高级工1人□（）2 汽机阀门检修工中级工2人□（）2 工器具准备2.1 一般工具序号名称规格单位数量1 活扳手12″把2 □（）2 螺丝刀300mm把 1 □（）3 手锤 1.5 P把1□（）4 撬杠300mm把2□（）5 梅花扳手套 2 □（）6 内六方扳手套 1 □（）7 手拉葫芦2T 台 2 □（）8 锯弓把 1 □（）2.2 电动工具序号名称规格单位数量1 电动角向磨光机台 1 □（）2 研磨机台 1 □（）3 配电盘台 1 □（）2.3 专用工具序号名称规格单位数量1 铜棒把 1 □（）2 手电筒把 1 □（）设备编码：序号准备项目名称及具体要求检查结果项目负责人签字3 塞尺150mm 把 2 □（）2.4 量具序号名称规格单位数量□（）1 游标卡尺200mm,0.02mm把 1 □（）2 □（）3 □（）□（）□（）3 工作票办理①电气第一种工作票②电气第二种工作票③热机工作票④动火工作票⑤工作票号：□（）□（）□（）□（）□（）4 备品配件和器材序号名称规格材质数量①合金螺母□（）②合金螺栓□（）③自密封圈□（）④弹簧□（）⑤石墨盘根□（）⑥推力球轴承□（）5 耗材序号名称规格材质数量①研磨砂#100—#180□（）开封火电厂修前准备表：5/15 设备编码：序号准备项目名称及具体要求检查结果项目负责人签字②砂纸#80—#180□（）③棉纱、氧气、乙炔□（）④研磨盘⑤松动剂⑥黑铅粉6 其他开工条件：①#2机组停运，本体及管道疏水放尽，压力至零。
检修文件包
在射线探伤时未做好隔离、工作人员未穿戴好个人防护用品或未保持有效安全距离，造成辐射伤害。
射线探伤现场做好隔离措施并挂警示牌，工作人员穿戴好防辐射防护用品，并保持有效安全距离
保温恢复
1、安全带、差速器未使用或使用不当，造成高处坠落；2、设备或材料未做好防坠落措施及未正确使用安全帽等劳保用品，造成物体打击；3、环境温度过高、未正确使用劳保用品及穿棉质连体服，造成高温烫伤。
电动工具准备
1.电动工具不符合要求如电线破损、绝缘和接地不良，造成触电；
2.电源无触电保护或和工具设备无接地保护，造成人身伤害；
3.使用时如砂轮片、切割片等断裂飞出，造成人身伤害，机械伤害。
1.使用前检查电源线、接地和其他部件良好，经检验合格在有效期内；
2.电源盘等必须使用漏电保护器；
3.确保易耗品，如砂轮片、切割片的质量；
4.使用正确劳动防护用品如眼镜、面罩等。
个人防护用品准备
1.未正确佩戴安全帽及工作服，造成人身伤害；
2.使用不合格的安全带，造成高空坠落。
1．正确佩戴安全帽及工作服；
2.使用在安全使用期内的安全带，并正确挂好安全带。
验收
乙方验收意见：
甲方验收意见：
安全确认
乙方安全确认：
甲方安全确认：
四危险源辨识及风险控制措施
检修文件包清单序号检修工作任务单检修计划主要检修项目工作许可修后目标质量检验点安全风险控制点各方签字环境因素控制环境因素控制修前准备卡设备基本参数设备修前状况人员准备工具准备工作票准备材料准备备件准备施工现场准备危险源源辨识及风险控制措施检修准备阶段检修过程阶段检修终结阶段检修工序检修工序质量标准质检点验收确认签字检修技术记录卡清单检修记录卡目录清单检修技术记录卡各质检点检修技术记录不符合项处理单不符合项处理清单完工报告单工期
GMF6N4密封风机检修文件包
GMF6N4.3D145型密封风机作业指导书0 概述0.1 检修范围及检修内容本GMF6N4.3D145型密封风机为高压离心通风机，入口接一次风机，风机主要由调节门、集流器、机壳、转子、传动部分、空气过滤器、出口三通门及进出口软连接组成。
本检修文件包适用中电荔新锅炉密封风机检修。
0.2 检修工期及工时每台5天0.3 设备规范及存在的问题检修设备，详细检修设备见清单附件。
注意：注意：系统投运后要对轴封密封压盖紧度、连接法兰进行检查，以防泄漏。
1 修前准备1.1 引用文件1）《安装使用说明手册》2）《电业安全工作规程热力和机械部分》3）设备结构及使用说明书4）《设备检修全过程管理标准》5）《设备检修质量验收标准》1.2 人员准备参加检修的工作人员具备从业资格，并经检验从业资格证有效期；参加检修的工作人员已通过三级安全培训并经考试合格；参加检修的工作人员必须明确检修项目并组织学习以下文件：《电业安全工作规程》（热力和机械部分）本电厂工作票制度管理规定设备检修全过程管理标准及设备质量验收标准1.3 备品备件及材料准备1.3.1 备品备件准备注意：使用的电动工具、起重工具、计量仪器等应具有有效期内的鉴定、检验合格证书。
1.51.5.1 安全组织措施1）严格执行《电业安全工作规程热力和机械部分》。
2）确认设备解列，工作票办理完毕方可工作。
3）涉及危险源的安全隔离措施见使用的工作票部份。
4）设备吊出后放置在指定地点。
5）清洗部件要配戴必要的防护用品（如口罩等）。
6）检修过程涉及应急与响应控制程序相关预案：《煤粉仓和煤粉管道维护手册、检修危险点预控措施》7）涉及环境因素：灰、废油脂；执行《固体废弃物控制程序》及《化学危险品、油品控制程序》。
2 检修工序工序1密封风机检修前安全措施1.1开出密封风机检修工作票。
1.2关闭密封风机进出口挡板，并挂有人工作禁止操作牌,并上锁。
1.3通知电气对密封风机驱动马达拉电,并挂有人工作禁止合闸牌。
检修部电气检修文件包清单
Q/HD 50304139-2012
#3、#4机组6KV真空接触器检修文12
#3、#4机组6KV真空断路器检修文件包
19
Q/HD 50304141-2012
#3、#4机组电动阀检修文件包
20
Q/HD 50304142-2012
#3、#4机组400V抽屉开关检修文件包
检修部电气检修文件包清单
序号
文件包编号
文件包名称
1
Q/HD 50304122-2012
#3、#4发电机检修文件包
2
Q/HD 50304123-2012
#3、#4主变检修文件包
3
Q/HD 50304124-2012
#2、#3起备变检修文件包
4
Q/HD 50304125-2012
#3、#4高厂变检修文件包
#3、#4机组高压辅机继电保护检修文件包
13
Q/HD 50304135-2012
#3、#4机组动力电缆检修文件包
14
Q/HD 50304136-2012
#3、#4机组直流电机检修文件包
15
Q/HD 50304137-2012
#3、#4机组6KV电机检修文件包
16
Q/HD 50304138-2012
#3、#4机组400V电机检修文件包
220KV线路GIS开关继电保护检修文件包
10
Q/HD 50304131-2012
#3、#4高厂变继电保护检修文件包
11
Q/HD 50304132-2012
#3、#4机组低厂变继电保护检修文件包
12
Q/HD 50304133-2012
#2、#3起备变继电保护检修文件包
12
300MW机组引风机检修文件包
300MW机组锅炉引风机A级检修文件包1本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
2安全措施2.1严格执行《电业安全工作规程》。
2.2热工相关测点已拆除。
2.3锅炉停运，引风机有效隔离。
2.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
2.5引风机检修时严禁损伤设备及其部件。
2.6现场工具柜工具、零部件放置有序，引风机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
2.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
2.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
2.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
2.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
2.11参加本检修项目的人员必需熟记本作业指导书的安全技术措施。
3备品备件准备4现场准备及工具4.1现场准备W14.2工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W24.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续。
□动火工作票办理完毕。
□检查验证工作票。
□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
H15检修工序及质量标准5.1引风机解体准备□拆卸与风机连接的管道、附件；□拆卸联轴器罩壳；□作好风机、电机对轮原始对应位置标记，拆开对轮螺栓，将电机移出。
5.2联轴器解体检修□拆下联轴器保护罩，松下联轴器螺母。
摆放整齐。
□测量对轮的轴向间隙与径向误差，记录好，并做好回装标记。
两对轮压片轴向间距39-41mm，轴向、径向误差不大于0.10mm。
吹灰器检修文件包清单.doc
号
称
格
位
量
2
□
.
1
（
2
）
□
2
（
）
3
word 文档可编辑
序
名
2
号
称
.
专
3
1
用 扳
手
专用工具
规
单
数
格
位
量
□
套
1
（
）
×××××× ××
修前准备
序
号
准备项目名称及具体要求
移
2
动 电
台
源
名
序
规
号
格
称
游
200
2 .
1
标 卡
mm, 0.0
尺
2mm
4
2
钢 板 尺
300 mm
千
3
分
尺
量具 单位 把 副 套
页：4/14 设备编码：
M2×102
套02
（□）
④
帽栓螺、、
3×0
套0
（□）
⑤
帽垫螺、
40 耗材
（□
套
）
（）
序
帽片垫名 、
规
材
数
）
5
号
成片垫称
格
质
量
①
套
□
成片
（
套成
word 文档可编辑
）
套
××××××× ×
修前准备
序
号
准备项目名称及具体要求
煤 ②
油
③
棉
④
纱砂
⑤
布黄
⑥
油研
变压器保护装置及二次回路检修作业文件包
工作所需工作人员计划
6
6
工作所需备品配件准备
6
7
工作所需消耗性材料准备
6
8
检修所需工器具准备
7
9
检修所需测量用具准备
8
10
检修所需试验器具及电动工器具准备
8
11
检修所需参考图纸资料
9
12
反事故技术措施计划
10
13
质量检验验收及技术监督计划
11
14
安全风险分析以及预防措施
12
15
检修程序
13
16
设备品质再鉴定单
□检修工作场地准备好。
□设置临时围栏、警戒绳。
1.3工器具及资料
□常用检修工具及专用工具齐全。
□干净的塑料布、破布、毛刷、扎带、标号笔、黑胶布等。
□资料准备，包括装置说明书、相应图纸、定值单等
1.4备品备件
1.4.1材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。
1.5了解停运前设备状况
1.5.1 保护装置是否有异常？ □有 □无
有□个，无□
实际完成
项目变更情况
有□个，无□
实际完成
不符合项统计
有□个，无□
质量缺陷报告统计
有□个，无□
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□
工作票号
检修工作描述
6KV保护装置及二次回路检修
检修工作内容
6KV保护装置及二次回路检修
设备型号
设备编码
检修地理位置
6KV配电室
计划开工时间
2
11．
□线号套管
白色
米
2
3．
□毛刷
#1机组C 级检修文件包清单(检修上报)
11检修文件包及工艺卡计划11.1检修文件包清单序号受控编号文件包名称锅炉版次编写人1 SDDQ-QJ-001 1#机主机轴瓦C级检修文件包汽机 C2 SDDQ-QJ-019 1#机给水泵冷油器C级检修文件包汽机C3 SDDQ-QJ-020 1#机润滑油冷油器C级检修文件包汽机C4 SDDQ-QJ-022 1#机闭式水换热器C级检修文件包汽机C5 SDDQ-QJ-023 1#机空冷立管阀检修C级文件包汽机C6 SDDQ-QJ-028 1#机截止阀C级检修文件包汽机C7 SDDQ-QJ-032 1#机排汽装置C级检修文件包汽机C8 SDDQ-GL-002/00 1#炉水冷壁及水冷蒸发屏C级检修文件包锅炉C9 SDDQ-GL-003/00 1#炉过热器、过热屏、再热器C级检修文件包锅炉C10 SDDQ-GL-006/00 1#炉空气预热器C级检修文件包锅炉C11 SDDQ-GL-010/00 1#炉冷渣器C级文件检修包锅炉C12 SDDQ-GL-017/00 1#炉物料循环系统C级检修文件包锅炉C13 SDDQ-GL-020/01 1#炉A引风机C级检修文件包锅炉C14 SDDQ-GL-021/02 1#炉B引风机C级检修文件包锅炉C15 SDDQ-GL-022/01 1#炉A一次风机C级检修文件包锅炉C16 SDDQ-GL-023/02 1#炉B一次风机C级检修文件包锅炉C17 SDDQ-GL-026/00 1#炉高压流化风机C级检修文件包锅炉C18 SDDQ-GL-027/00 1#炉称重给煤机C级检修文件包锅炉C19 SDDQ-DQ-001 #1机发变组一次系统C级检修文件包电气C20 SDDQ-DQ-002 #1机发变组保护装置C级检修文件包电气C21 SDDQ-DQ-003 220KV变电站2011刀闸C级检修文件包电气C22 SDDQ-DQ-004 #1机励磁系统二次保护C级检修文件包电气C23 SDDQ-DQ-005 6KVA、B段一次设备C级检修文件包电气C24 SDDQ-DQ-006 6KVA、B段保护装置C级检修文件包电气C25 SDDQ-DQ-007 #1机空冷变一次设备C级检修文件包电气C26 SDDQ-RK-001/00 #1机组DCS系统C级检修文件包热工C27 SDDQ-RK-002/00 #1机组DEH系统设备C级检修文件包热工C28 SDDQ-RK-005/00 #1机组ETS系统C级检修文件包热工C29 SDDQ-RK-016/00 #1机组压力开关校验C级检修文件包热工C30 SDDQ-RK-026/02 #1机组热电偶C级检修文件包热工CC 31 SDDQ-RK-018/00 #1机组除灰辅网程控BOP系统C级检修文件包热工32 SDDQ-RK-019/00 #1机组锅炉FSSS系统C级检修文件包热工C33 SDDQ-RG-032/00 #1机组锅炉氧量计C级检修文件包热工C34 SDDQ-RK-033/00 #1机组PCV阀C级检修文件包热工C35 SDDQ-RK-036/00 #1机组水位电视C级检修文件包热工C36 SDDQ-SC-001 #1机组除尘器C级检修文件包输煤除灰C。
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×××××××× ****检修文件包清单 页：1/17
设备编码： 序号 文 件 名 称 页码 备 注
□1 文件包清单
□2 检修工作任务单
□3 修前准备
□4 检修工序卡
□5 检修技术记录卡
□6 质量监督签证单
□7 不符合项处理单
□8 设备试运行单
□9 完工报告单
□10 修改记录（文件包如需修改，应填写此
记录。） □11 □12 □13 □14 □15 □16 □17 □18 □19 □20
注：在“□”内打“√”页示本次检修所应用的文件，如用计算机管理，未打“√”的文件就不打出来。
×××××××× 检 修 工 作 任 务 单
页：2/17
设备编码： 设备名称 **** 年度
检 修 计 划
设备检修级别： □A级 □B级 □C级 □D级 □维修 计划检修时间： 年 月 日 至 年 月 日 计划工日： 工日 费用渠道： □定修 □维护 □其他 工 作 许 可
□需单独办理工作票 □电气第一种工作票 □电气第二种工作票 □热机工作票 □该设备所属系统办理工作票，不需单独办理工作票 □其它工作许可条件 □脚手架 □动火工作票 □拆除保温 □封堵打开 □围栏设置 □安全网 □其它
特殊要求
工作任务描述
□标准项目 □非标准项目 修试运行要求 □需要 计划在 月 日至 月 日 □不需要
甲 乙 方 会 签
甲方： 乙方： 负责人签发： 负责人接收： ×××××××× 修 前 准 备
页：3/17
设备编码：
序号 准备项目名称及具体要求 检查结果
项目负责人签字
1 人员准备 序号 工种 职称 名额
1 锅炉辅机检修工 高级工 1人 □（ ）
2 锅炉辅机检修工 中级工 2人 □（ ）
3 焊工 2人 □（ ）
4 起重工 2人 □（ ） 2 工器具准备
2.1 一般工具 序号 名 称 规 格 单位 数量 1 活扳手 12″ 把 6
□
（ ）
2 螺丝刀 300mm 把 2 □（ ） 3 手锤 1.5P 把 2 □（ ）
4 撬杠 300mm 把 2 □（ ）
5 锉刀 把 1 □（ ）
6 气割工具 套 1 □（ ）
7 手拉葫芦 3t 台 2 □（ ）
8 氧气表 块 1 □（ ）
9 乙炔表 块 1 □（ ）
2.2
电动工具 序号 名 称 规 格 单位 数量
1 手提电磨机 台 1 □（ ）
2 电动葫芦 5t 台 1 □（ ）
3
×××××××× 修 前 准 备 页：4/17
设备编码： 序号 准备项目名称及具体要求 检查项
2.3
专用工具 序号 名 称 规 格 单位 数量
1 专用扳手 套 1 □（ ）
2 焊机 350--400A 台 1 □（ ）
3 电焊把 300A 把 1 □（ ）
4 移动电源 台 1 □（ ）
5 轴承加热器 台 1 □（ ）
6 专用拉马 套 1 □（ ）
2量具 .4 序号 名 称 规 格 单位 数量 □（ ）
1 游标卡尺 200mm, 把 1 □（ ）
2 钢板尺 300mm 副 1 □（ ）
3
千
分尺 套 1 □
（ ）
4 盒尺 5m 件 1 □（ ）
5 百分表及表架 0--10 套 2 □（ ）
6 塞尺 200 把 1 □（ ）
3 工作票办理 ①电气第一种工作票 ②电气第一种工作票 ③热机工作票 ④动火工作票 ⑤工作票号： □（ ） □（ ） □（ ） □ （ ） □（ ）
4 备品配件和器材 序号 名 称 规 格 材质 数
量 1 轴73302□
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设备编码： 序号 准备项目名称及具体要求 检查结项
4 2 叶轮 CFB5.2D210 1个 □（ ） 3 轴 CFB5.21□
4 联4□
5 螺M18×5□
6 螺M18 5
5 耗材 序号 名 称 规 格 材质 数量
□
（ ） 1 煤油 20kg □（ ）
2 棉纱 20kg □（ ）
3 砂布 #100 10张 □（ ）
4 铅丝 10A 1卷 □（ ）
5 电焊条 φ3.2mm 5kg □（ ）
6 青稞纸 δ=0.08mm 2m □（ ）
7 白厚漆 2kg □（ ）
8 生料带 5卷 □（ ）
9 耐油纸板垫 δ=2.5mm 5kg □（ ） 10 氧气 6瓶 □（
）
11 乙炔 3瓶 □（
）
6 其他开工条件： ① ② □（ ）
注：本页由作业负责人填写，施工单位项目负责人验收，并在开工前逐页检查，达到要求的在“□”内打“√”，并标明日期和时间。“（ ）”内填写检查落实时间。
×××××××× 检 修 工 序 卡 页：6/17
设备编码： 主要安全措施
□1 工作人员应熟知安全措施，进入工作现场必须戴安全帽，严格执行各项安全规程。
□2 转动机械检修时应做好防止转动的措施，各项工作应严格按规程进行，严格防止漏项。
□3 工作负责人应随身携带工作票，施工现场在收工后应做到工完、料净、场地清。现场所有工作人员应养成良好的文明施工习惯，作好现场清理整顿工作，使作业场所保持整齐、清洁、安全、卫生。
工序汇总 工序号 设备名称 工作内容 工时 项目确认
1 联轴器 检查联轴器 □（ ） 2 轴承及轴承箱 检查轴承及轴承箱是否损坏，必要时更换轴承 □（ ） 3 叶轮 检查叶轮损坏、磨损情况，必要时更换新叶轮 □（ ） 4 主轴 检查轴的磨损和弯曲 □（ ） 5 转子 转子回装就位 □（ ）
6 风机集流器与机壳 检查间隙，并进行修补 □（ ） 7 联轴器 联轴器找中心 □（ ） 8 调节挡板 挡板检查并处理开关限位 □（ ）
9 试运转 对风机进行试运转 □（ ） 工序号 工 艺 步 骤 及 内 容
质
检点 质 量 标 准
□1 联轴器检修 □1.1
拆卸联轴器护罩及密
封罩，联轴器上应作好装配标记
□1.2 测量联轴器间隙及轴向径向偏差 R1 两联轴器间隙为6-10mm，径向和轴向偏
差均不许超过0.1mm □1.3 检查联轴器有无裂纹及其他损坏现象 联轴器应无裂纹及其他损坏 □1.4 用加热法和专用工具拆装联轴器 联轴器加热温度80-100℃
□1.5 检查联轴器螺栓和弹性胶圈。
螺栓应齐全，无裂纹和
弯曲，胶圈无老化及严重磨损，否则更换。
□1.6
待转子检修回装完毕
后，测量轴径及联轴器孔径。 R2