通风防排烟施工方案
防排烟工程施工方案范本
防排烟工程施工方案范本一、施工目标本工程施工的目标是确保建筑内部在发生火灾时，能够及时排出烟雾，有效防止火灾扩散，保证人员安全撤离及消防救援工作的顺利进行。
二、施工范围本工程施工范围包括建筑内部的排烟系统设备安装、管道敷设、电气连接、控制系统设备设置以及相关测试与调试工作。
三、施工内容1. 排烟系统设备安装- 在建筑内部的适当位置安装排烟风机、排烟口等设备，确保其稳固、牢固。
2. 管道敷设- 针对建筑结构和空间布局，进行合理规划管道路线，并对排烟管道进行敷设，保证排烟管道畅通无阻。
3. 电气连接- 安装排烟系统的电气线路，确保排烟设备的正常运行。
4. 控制系统设备设置- 根据实际需要配置排烟系统的控制设备，确保排烟系统的自动运行和手动控制。
5. 测试与调试- 对排烟系统进行全面的测试与调试，确保排烟系统的正常运行和安全性能。
四、施工程序1. 施工前准备- 安排施工人员进行相关技术培训和安全教育，确保施工人员熟悉施工内容和工艺要求。
2. 立项审批- 提出施工方案，提交相关审批部门进行审查，获得施工许可。
3. 设备安装- 根据设计方案进行排烟设备的安装，确保设备安装牢固、符合规范要求。
- 按照设计方案对排烟管道进行合理敷设，确保管道畅通无阻。
5. 电气连接- 对排烟设备进行电气连接，确保排烟系统的正常运行。
6. 控制系统设备设置- 针对排烟系统的自动控制及手动控制配置相应设备，确保排烟系统的灵活性和稳定性。
7. 测试与调试- 对排烟系统进行全面的测试与调试，确保排烟系统的正常运行和安全性能。
8. 竣工验收- 向相关部门提交竣工验收申请，接受相关部门的验收检查，获得相关验收证书。
五、施工组织1. 领导小组- 设立施工领导小组，负责工程施工的组织协调及决策。
2. 施工班组- 参与施工的班组按照分工合作，负责具体的施工任务。
3. 安全保障- 设立专门的安全保障小组，负责安全管理和事故应急处理。
4. 质量管理- 设立质量管理小组，负责监督和管理施工质量，并进行相关的质量检查和验收。
地下车库防排烟施工方案
地下车库防排烟施工方案地下车库是城市交通枢纽和商业中心重要的组成部分，为确保车库中的安全与舒适，防排烟系统的施工至关重要。
本文将针对地下车库防排烟施工方案进行探讨。
一、施工前准备地下车库防排烟施工前，必须进行全面的规划和准备工作，确保施工顺利进行。
具体工作包括：1.勘察和测量：对地下车库进行勘察，确定防排烟系统的布局和安装位置，同时测量车库的尺寸和高度等参数。
2.施工方案设计：根据车库的结构和布局，设计合理的防排烟施工方案，包括烟气抽风通道、排烟出口和送风通道等。
3.材料选择：选择高温耐火、耐腐蚀的材料，并符合相关防火标准，如玻璃钢、不锈钢等，确保系统使用寿命长。
4.技术人员培训：确保施工人员具备必要的技术知识和操作技能，能够熟练运用防排烟系统的安装和调试。
5.施工方案审核：对施工方案进行严格审核，确保符合相关规范和安全标准。
二、施工过程1.车库通风系统的安装：根据施工方案，首先进行通风系统的安装，包括烟道管道的铺设和连接、风机的安装等。
安装过程中需注意管道的密封性和连接的牢固性，以保证系统的正常运行。
2.排烟系统的安装：在安装通风系统的同时，进行排烟系统的安装，包括排烟风机、排烟出口等设备的安装和连接。
排烟系统的安装必须按照相关安全标准，确保有效排除车库内的有害烟气。
3.调试和试运行：完成系统的安装后，对其进行调试和试运行。
确保风机和排烟出口的工作正常，同时调整系统的风速和排烟量，使之符合车库的实际情况。
4.安全检测和验收：经过调试和试运行后，进行安全检测和验收，确保防排烟系统符合相关安全标准和规范。
三、施工后维护1.定期检查：施工后需进行定期检查，检查系统的运行状态和设备的正常工作情况，确保系统的畅通和稳定运行。
2.故障处理：对防排烟系统出现的故障进行及时处理，保证系统的正常运行。
应建立故障反馈和处理机制，确保系统故障能够及时得到修复和解决。
3.维护保养：对系统的设备进行定期的维护保养工作，如清洗风机、检查排烟出口等，确保系统的长期有效运行。
防排烟工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX建筑防排烟系统施工2. 工程地址：XX市XX区XX路XX号3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 设计单位：XX建筑设计研究院5. 施工周期：XX个月二、施工依据1. 《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）2. 《建筑通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）3. 《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251-2017）4. 工程设计图纸及相关资料三、施工范围1. 防排烟系统管道、阀门、风机等设备安装2. 防排烟系统电气控制及自动化系统安装3. 防排烟系统测试与调试四、施工准备1. 人员准备：成立防排烟施工班组，配备施工负责人、技术员、施工人员等。
2. 材料准备：按照设计要求，采购防排烟系统管道、阀门、风机等设备，确保质量合格。
3. 工具准备：准备风管切割、焊接、安装等施工工具。
4. 施工方案编制：根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案。
五、施工方法及技术措施1. 管道安装：按照设计要求，选用符合标准的镀锌钢板风管，板材厚度应符合规范要求。
风管安装应平整、牢固，连接处严密。
2. 阀门安装：选用符合标准的防火阀、排烟阀等阀门，安装位置准确，启闭灵活。
3. 风机安装：选用符合标准的排烟风机、加压送风机等，安装位置合理，风机运转平稳。
4. 电气控制及自动化系统安装：按照设计要求，安装电气控制柜、传感器等设备，确保系统运行稳定。
5. 系统测试与调试：按照规范要求，对防排烟系统进行严密性、排烟性能等测试，确保系统运行正常。
六、保证质量和降低成本措施1. 严格遵循施工规范和操作规程，确保工程质量。
2. 选用优质材料，降低设备故障率。
3. 加强施工过程中的技术指导，提高施工效率。
4. 优化施工方案，降低施工成本。
七、安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全宣传教育。
2. 严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
防排烟系统安装专项施工方案
防排烟系统安装专项施工方案工程名称:工程地点:施工单位:编制单位:编制人:编制日期: 2014年 09月 27 日审批负责人: 审批日期: 年月日消防通风排烟系统安装专项施工方案 1目录第一章工程概况 (2)第二章项目管理机构的组成和分工 (3)第三章施工方法及施工工艺 (7)第四章施工平面布置 (13)第五章施工难点的技术与管理措施 (14)第六章工程安装总体施工进度计划 (15)第七章施工组织管理与协调 (15)第八章工期保证及其应变措施 (20)第九章主要资源进场配置计划 (24)第十章质量保证措施 (26)第十一章文明施工及安全保证措施 (29)第十二章施工期间防风、防雨及防雷等措施 (34)第十三章成品保证措施 (38)第十四章工程资料管理 (39)第十五章竣工验收 (43)消防通风排烟系统安装专项施工方案 2第一章工程概况第一节工程概况工程名称:建设地点:建筑面积:约建筑单位:设计单位:工程质量要求:合格施工合同工期: 个日历天。
第二节工程范围 1、办理本项目的一切建筑报建、报验、验收等手续，A室内通风排烟系统。
2、承包方式:由承包人包工包料、包质量、包工期、包安全、包验收合格、包拿证、包造价的形式向发包人承包本工程项目。
消防通风排烟系统安装专项施工方案 3第二章项目管理机构的组织和分工第一节项目经理部构成我公司将组建安装工程项目部。
项目经理部既是指挥机构，又是责任机构，也是我公司对工程项目实施的全权代表，负责组织工程的实施和落实，在现场进行统一指挥和管理。
针对本工程的规模和特点，我公司高度重视，经认真研究，委派麦章良作为本项目的项目经理组成项目管理机构。
项目部架构如下: 项目经理指挥层项目负责人…………………………………………………………………………………………………………质材后工量料勤程安设保全备障技部部部术部管理层给排材资 ` 水质安料料装安施员员工员员………………………………………………………………………………………………………… 质施工控工地实施层组班仓组库项目部由指挥层、管理层、实施层组成。
防排烟系统施工方案
防排烟系统施工方案1. 简介防排烟系统是建筑物中用于排除烟雾和有害气体的重要设备。
施工防排烟系统需要充分考虑建筑物的结构和设计要求，以确保系统的可靠性和安全性。
本文将介绍防排烟系统施工方案的主要步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 设计准备在开始防排烟系统的施工之前，必须进行充分的设计准备工作。
这包括确定建筑物的使用类型和相关标准的要求，制定详细的施工方案和施工时间表，以及选择合适的材料和设备。
2.2 安装通风管道通风管道是防排烟系统的核心组成部分之一。
在施工过程中，需要根据设计方案安装通风管道，并确保其连通性和密封性。
管道材料应符合相关标准，并进行严格的质量检验。
2.3 安装风机和排烟口风机和排烟口是防排烟系统的另外两个重要组成部分。
在施工过程中，需要根据设计方案安装风机和排烟口，并进行连接。
风机的选择应考虑风量和压力的要求，排烟口的设计应满足相关标准。
2.4 安装控制系统防排烟系统的控制系统用于监测和控制系统的运行。
在施工过程中，需要安装控制系统的相关设备，包括传感器、控制面板和报警装置。
控制系统应与通风管道、风机和排烟口进行连接，以实现系统的自动控制和监测。
2.5 调试和测试在完成防排烟系统的安装之后，需要进行系统的调试和测试工作。
这包括检查管道的密封性、风机的运行情况，以及控制系统的正常工作。
如果有需要，还可以进行系统的烟雾测试和风量测试，以确保系统的性能和可靠性。
3. 施工注意事项在防排烟系统的施工过程中，需要注意以下事项：3.1 安全防护施工现场应设置必要的安全防护措施，包括警示标志、安全设施和安全培训。
使用特殊设备时，必须按照相关规定进行操作，并穿戴好防护装备。
3.2 质量控制在施工过程中，必须进行严格的质量控制。
对于管道、风机和控制系统等关键部件，应进行质量检验，并留下相应的记录。
如果发现问题，应及时进行修复或更换。
3.3 设计变更如果在施工过程中需要对设计方案进行变更，必须经过相关方面的审核和批准。
通风防及排烟系统施工方案
通风防及排烟系统施工方案一、总的施工工艺程序本工程层数多、面积大，结构质量要求高，明年5月份竣工，中间将历经一个雨季和一个冬季,需充分考虑各方面的影响因素，合理调配各生产要素。
1.工艺部署按照先地下,后地上；先干管,后支管；先设备,后连管的施工顺序原则进行部署。
2.资源部署由于施工场地限制，材料按施工计划进场，避免材料积压现象。
3.其他部署在施工工期安排上充分考虑居民生活的特殊要求,施工时间严格按照北京市有关规定执行，即早6：30—晚10：00.二、技术准备1.本工程施工图纸与工程同步，业主已按合同要求提供了全部图纸。
2.进场前，由项目工程部牵头，组织项目、进行技术、安全交底。
三、生产准备1.工程施工进度分管道、设备二个施工阶段,现场面布置要以适应各时期的施工重点需要。
2.施工场地狭小，风管加工现场加工。
3.施工材料堆放应尽量设在塔吊覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。
4.中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围.5.施工电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围.6.本工程将着重加强现场安全管理力度。
7.制定严格的环境保护和文明施工管理的制度,划分责任区，派专人管理，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。
四、主要施工方法及技术要求1.金属风管制作工程1)材料要求所有板材、型材的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
制作风管及配件的钢板厚度、型钢应符合下表规定：通风风管采用镀锌板，镀锌板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。
2)主要机具龙门剪板机、咬口机、折方机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、台钻、电气焊设备、等设备及钢尺、划规、划针、铁锤、木锤、拍板等小型工具。
3)工艺流程展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型领料→──→铆法兰→翻边→成品喷漆→检验→出厂4)加工工艺a)镀锌钢板风管采用咬口连接，应根据使用范围选择咬口形式.b)风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致，折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行。
防排烟工程施工方案
防排烟工程施工方案一、工程概况防排烟工程是建筑消防系统中的重要组成部分，其主要作用是在火灾发生时及时排除浓烟，保障人员安全疏散和消防人员灭火。
本工程规划在建筑的关键区域设置排烟通风设施，并通过联动控制系统实现自动排烟，是一项重要的 pass-ice 设施。
本工程的目标是按照设计要求，确保排烟系统可靠运行，提高火灾事故的处理能力，减少人员伤亡和财产损失。
二、施工前准备1. 工程前期准备在正式施工前，需要进行充分的准备工作，主要包括：（1）组织施工人员进行技术交底，明确施工内容和要求；（2）制定施工计划和施工组织设计，明确施工过程的管理和控制措施；（3）准备必要的施工材料、设备和工具；（4）保证施工现场的安全和环境整洁，并进行必要的防护措施；（5）每个工序的技术交底。
明确施工人员的任务分工和工作内容，保证施工人员对工程的了解和掌握程度。
2. 工程技术交底在施工前，需要对施工人员进行专业技术交底，明确工程施工的要求、流程和注意事项。
施工人员应熟悉施工图纸和技术要求，掌握相应的施工工艺和方法。
三、施工工序及技术要求1. 施工准备工作（1）搭设施工脚手架和安全防护网；（2）调运相应的设备和材料至施工现场，并进行验收；（3）根据施工计划组织施工人员，明确各自的工作任务；（4）设置施工现场的警示标志，确保周边人员和设备的安全；（5）检查施工设备和工具，确保其正常运转和安全可靠性。
2. 排烟管道安装（1）根据施工图纸和设计要求安装排烟管道；（2）管道连接采用焊接、螺栓连接等技术，确保连接牢固、密封性好；（3）排烟管道的施工过程中需注意加强对施工现场的粉尘控制，减少对环境的污染；（4）安装完毕后，对排烟管道进行必要的检查和试验，确保其符合设计要求和技术标准。
3. 风机和防火阀安装（1）根据设计要求安装排烟风机和防火阀；（2）风机安装应保持垂直，固定牢固，电源连接正确；（3）防火阀的安装位置、数量和密封性必须符合设计要求；（4）安装完毕后，进行风机和防火阀的联动调试，确保其运行正常。
排烟工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型商业综合体排烟工程，包括地下室、地上多层建筑及裙楼。
工程总建筑面积约10万平方米，其中地下室建筑面积约2万平方米，地上建筑面积约8万平方米。
建筑功能包括商场、办公楼、酒店、餐饮、娱乐等。
为确保建筑在火灾发生时能够迅速有效地进行排烟，保障人员生命财产安全，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）2. 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）3. 《通风与空调系统施工及验收规范》（GB50244-2017）4. 《防排烟系统施工及验收规范》（GB50245-2017）5. 《建筑工程施工组织设计规范》（GB50502-2009）三、施工部署1. 质量目标：确保工程质量达到国家标准，一次性验收合格。
2. 施工进度：按照工程进度计划，确保按期完成施工任务。
3. 安全文明施工：严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工现场安全文明。
四、施工方法1. 施工准备（1）熟悉图纸，明确施工内容和要求；（2）组织施工人员学习施工方案，掌握施工工艺和质量标准；（3）备齐施工所需材料、设备、工具；（4）制定安全文明施工措施，确保施工安全。
2. 施工顺序（1）土建工程完成后，进行风管安装；（2）风管安装完毕后，进行排烟风机安装；（3）排烟风机安装完成后，进行阀门安装；（4）进行系统调试，确保系统运行正常。
3. 施工方法（1）风管安装：采用现场制作、安装的方式，确保风管尺寸准确、安装牢固；（2）排烟风机安装：按照风机说明书进行安装，确保风机运行平稳、无振动；（3）阀门安装：按照设计要求，选用合适的阀门进行安装，确保阀门启闭灵活、密封性能良好；（4）系统调试：对系统进行调试，确保系统运行正常，符合设计要求。
五、安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工机械操作人员必须持有相应资格证书；4. 严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工现场安全文明。
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工程概况................................... 错误!未定义书签。
设计概况.................................. 错误!未定义书签。
2. 通风、防排烟施工系统安装................ 错误!未定义书签。
通风系统.................................. 错误!未定义书签。
防排烟系统................................ 错误!未定义书签。
主要施工程序.............................. 错误!未定义书签。
通风管道及部件的加工制作.................. 错误!未定义书签。
3. 风管的制作.............................. 错误!未定义书签。
4. 风管的组配.............................. 错误!未定义书签。
5.通风管道与部件的安装..................... 错误!未定义书签。
6. 风管连接................................ 错误!未定义书签。
7. 风管吊装................................ 错误!未定义书签。
8. 空调系统................................ 错误!未定义书签。
9. 通风部件安装要求........................ 错误!未定义书签。
10. 风管制作安装的消音及隔振措施........... 错误!未定义书签。
11. 通风管道保温........................... 错误!未定义书签。
12. 风口的安装............................. 错误!未定义书签。
13. 劳动力配备............................. 错误!未定义书签。
14. 质量检验............................... 错误!未定义书签。
15. 成品保护............................... 错误!未定义书签。
16.安全事项................................ 错误!未定义书签。
餐饮一条街5楼通风、空调、防排烟施工方案1.编制依据工程概况本工程为巨华餐饮一条街5楼,地下一层,地上九层,框架结构,建筑面积26750m2,建筑高度,属高层民用建筑;设计概况本工程为内蒙古呼和浩特市巨华餐饮一条街5楼工程通风空调及防排烟施工图设计;设计依据为采暖通风与空气调节设计规范GBJ95-2003凡本说明未及之处均按照通风与空调工程施工质量验收规范GB50234-2002执行;2. 通风、防排烟施工系统安装通风系统通风系统、卫生间及会议室、宴会厅、餐厅、地下室、厨房设机械通风联锁及自控;冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机及其进水电动阀应与电气联锁启停,其启停顺序为：冷却塔进水电动阀→冷却水泵→冷却塔风机、冷冻水泵→冷水机组,系统停时顺序与上相反;冷水机组及其对应水泵的运行台数采用冷冻水回水温度来控制;冷却塔风机的运行台数则冷却水回水温度控制;会议室设置机械排风系统、直接排至室外;公共卫生间机械排风系统、排风经过竖井由风机排至室外;补风采用自然进风方式;防排烟系统防排烟系统楼梯间及电梯前室、消防电梯前室均按照规范分别设置机械加压送风系统;所有排烟系统及加压送风系统均可就地手动及远程自动开启;所有排烟风机处设置280℃防火阀,其它防火阀熔断温度为70℃;通风风管均选用不燃镀锌钢板制作;管道保温材料均选用经过本地消防部门认可的不燃型保温材料;风管及水管、穿越防火分区时,按板和墙面均做防火封堵处理;主要施工程序熟悉审查图纸→施工机具与人员准备→通风管道及部件的加工制作→通风管道及部件的安装→通风空调设备安装→通风空调系统试运行及试验调整→工程交工验收;通风管道及部件的加工制作通风及空调采用镀锌钢板制作厚度见下表防排烟风管,用普通钢板制作,外表刷防火漆一道,厚度见下表：穿越沉降缝、变形缝的风管两侧,以及通风机进出口连接处,应设置长200mm的软接头,软接头应采用耐火石棉帆布制作;金属风管的制作在通风空调工程施工中是一个较为重要的施工环节,其制作质量的好坏直径影响到通风工程的整体质量;金属风管的制作主要分为以下几个工序：加工准备工作A、测量现场,绘制草图;B、主要施工机具的准备;C、材料的采购及检验;D．排烟风管及空调送回风风管、加压送风风管的板材选用,均采用镀锌薄钢板,厚度与规格应符合设计规定;E．制作风管前,首先检查采用的材料是否符合质量要求,有无必备的出厂合格证或质量鉴定文件;所有的镀锌钢板表面要求光滑洁净;所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡;3. 风管的制作所有风管在现场加工厂加工金属风管的预制程序：通风管道的展开下料→直风管的加工制作→变径管的加工→弯头、三通的加工→法兰的加工制作→风管的组配;板材的选用根据设计图纸及施工规范要求进行;通风管道的展开下料;A．圆形风管的展开下料B．矩形风管的展开下料C．矩形大小头的下料D．天圆地方的下料E．弯头的下料F．矩形三通的下料直风管的加工制作直风管下料完毕以后在咬口机进行咬口;板材的拼接平咬口和圆形风管的咬口采用单咬口；矩形风管采用联合角咬口;变径管的加工制作变径管分为天圆地方、矩形大小头等变径管;变径管展开下料完毕后,进入咬口机咬口、折方,咬口方法同直风管;咬口、折方完毕将其合缝;弯头、三通的加工制作弯头的加工弯头下料完毕后,将所下板材进入咬口、折方;然后将咬口、折方完毕的板材合缝;三通加工其加工方法与矩形风管相同,可采用联合角咬口制作;法兰的加工制作矩形法兰的制作矩形法兰由四根角钢拼成,画线下料时,注意使焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸,达到允许的偏差值;角钢切断采用切割机,切割后磨掉角钢两端毛刺,在平台上进行法兰的焊接;法兰焊接时先进行点焊,点焊后进行测量和变形调整,使法兰的两条对角线相等;然后再进行法兰的满焊;矩形法兰钻孔时先按规定的螺栓、铆钉数量画线分孔,用样冲定点后,将两个相配的法兰用夹子夹在一起,在台钻上钻出螺栓孔、铆钉孔;并具有互换性,四角部位应设有螺孔;圆形法兰的制作圆形风管的法兰采用机械煨制成型,煨好的法兰,等冷却后,另找圆平整,就可以焊接和钻孔;圆形风管的钻孔方法同矩形法兰一样;4. 风管的组配风管与法兰的翻边铆接：铆接矩形风管法兰时,在平钢板上进行,先把两端法兰连接在风管上,并使管端露出法兰9mm,然后将法兰和风管铆接在一起,铆好后,再用木锤将管端翻边,使风管翻边平整并紧贴法兰,且保证翻边宽度不小于6mm;将铆接好的法兰的风管按规范要求铆好加固框,避免因安装后高空作业打孔,使风管变形不易修整;风管的加固当矩形风管边长大于或等大于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,且其管段长度大于1200mm时,均应采取加固措施;风管与配件制作质量检查风管与配件制作完毕之后应依据施工规范和设计要求规定进行用料和制作误差检查;首先检查风管制作所用材质、规格是否符合规范和设计要求；其次检查风管的咬口是否平整、严密;法兰的制作质量检查：首先检查法兰的材质和用料是否符合设计要求和规范规定；其次检查法兰螺栓孔的间距是否符合施工规范规定;检查中发现不符合设计要求和规范规定的风管或法兰应重新进行整改,直到达到符合规定;然后将检查合格的风管与配件和法兰进行组配;风管支吊架的制作风管大边长小于等于630mm时,采用30×3角钢;风管大边长大于630mm而小于1500mm时,采用40×4角钢;风管大边长大于等于1500mm时,采用50×5角钢;管、部件和设备的支吊托架、基础的钢制构件,在除锈后涂防锈底漆两道,外露部分涂面漆两道;5.通风管道与部件的安装管支、吊、托架安装预埋件或膨胀螺栓位置正确、牢固可靠;埋入部分不得有油漆,并应除去油污,应做锚拉试验;风管水平安装,边长尺寸小于等于400mm,间距不应大于4米；大于400mm,间距不应大于3米;风管垂直安装,间距不应大于4米,单根直管至少应有2个固定点;阀件应有支承吊杆,不得将阀件自身重量承压在风管及风管联接装置上；6. 风管连接风管安装前,必须经过预组装并检查合格后,方可按编号的顺序进行安装就位;风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除,用聚乙烯薄膜封好两端,保持管内清洁,经清洗干净包装密封的风管及其部件,安装前不得拆卸;7. 风管吊装风管安装前,先检查风管穿越楼板,墙孔的尺寸,标高和标定支吊架的位置等是否符合要求；吊架之间的间距为3m,对于不足3m长的管道在其两端各设一吊架,支管重量不得由主风道承担,保温风管为防止冷桥产生在风管和吊架之间架设垫木,垫木的厚度同保温层;风管的支吊架要避开风口、风阀、法兰、检查门等部件位置,配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内；靠墙或靠柱安装的水平风管采用悬臂支架,或用斜撑支架；靠墙安装的垂直风管采用悬臂坛架或用斜撑支架；不靠墙、柱、穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架；风管安装时应边安装边接风管调平调整;风管与空调配件的连接;空调配件的连接形式与风管连接形式一致,且内口径尺寸应相同；空调配件的法兰结构参照阀体法兰结构图;风管与圆形空调配件的连接;风管与圆形空调配件连接应制成自身带外突圆法兰的天圆地方管,风管法兰的外径尺寸应与圆形空调配件的法兰外径尺寸相同;采用螺栓螺母连接;连接孔距一般不大于150mm,圆周孔距均分;风口、检视门、测定孔等位置正确、连接牢固;阀门安装正确,开启关闭灵活;悬吊的风管经调平直,位置正确后,应在适当位置设置防止风管晃动的固定架;风管与风口的连接可采用风管平口,风管支通或软接与风口连接的形式;8. 空调系统空调系统：空调夏季集中冷源由设于地下室的两台螺杆式冷水机组供给,与其配合使用冷冻水泵和冷却水泵各三台其中一台备用,冷却塔设于三层屋面;空调风采用风机盘管加新风空调方式;空调水采用一次泵变水量双管制系统;风机盘安装程序：安装准备→风机通电调试→风机打压试验→安装吊架→安装风机→风机与风管的连接9. 通风部件安装要求消声器安装的方向保证正确,且不得损坏和受潮;消声器单独设支架,避免其重量由风管承受；防火阀安装前,检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证;防火阀易熔片要迎气流方向安装,为防止易熔片脱落,易熔片在系统安装后再装,安装后做动作试验,另外防火阀安装时单独设支架;依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置包括预埋导管,排烟阀安装后做动作试验,检查其手动,电动操作是否灵敏、可靠,阀体关闭是否严密;进排风机、空调机的进出口与风管的连接外采用帆布软接,软接长度选200mm,防排烟系统的柔型短管制作材料必须是不燃材料;风口安装时,保证风口与风管连接的严密、牢固；风口的边框与建筑装饰面贴实；安装完毕的风口外表面保证其平整不变形,调节灵活;10. 风管制作安装的消音及隔振措施风管制作和安装过程中振动和噪音的预防是安装过程中一个重点,安装过程中风管的振动的噪音及隔振措施;风管制作过程中要严格按照通风空调规范和设计规定的钢板厚度加工制作风管,避免由于钢板偏薄风管受气流冲击产生振动;风管的制作尺寸误差也要严格符合施工规范规定,避免由于风管出风净面积减小使风速增大,产生噪音;为防止钢板风管本身受气流冲击产生振动,超过施工规范规定尺寸的钢板风管要按照要求尺寸较大的直风管及弯头弯头制作,平面边长大于500mm时必须设置弯管导流片、三通进行加固,加固方式采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋等多种加固方式;风管本体设制支吊架的设置和安装符合设计要求的间距及设置位置规定,避免风管发生振动或摆动产生噪音;连接空调送风口的软接要避免扭曲、过紧或过松,以防止气流阻塞增加送风口噪音或由于风口罗接过紧产生振动;风机盘管连接风口的软接要松紧适度,避免由于软接过松减小送风口的面积,致使风速增大,增加送风口的噪音;空调机组、风机盘管和风管相连接的安装要做到松紧适度,防止由于软接头过松增加出风口噪音或过紧将机组的振动传给风管;为防止风管振动,在每个系统风管的转弯处,与空调设备和风口的连接处设固定支架;空调机组安装时要做好减振措施,防止空调机组的振动传到结构；风机安装要采用可调减振支架,设消声器或采用消音静压箱来减小风机运行时产生的噪音;除本规范规定以外的空调配件及通风与空调设备的安装可参照国家标准GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范执行;11. 通风管道保温风管的防锈防锈：凡采用镀锌板制作的风管,一般不刷油漆,管道金属支、吊、托架应除锈后刷防锈漆二道;通风管道保温程序通风管道的保温材料采用δ=25mm厚铝铂离心棉板;保温材料应采用不燃或难燃材料;保温层应平整密实,不得有裂纹、空隙,保温程序如下：清洁风管表面→保温板下料→粘保温钉、保温板下料→敷设保温板→铝铂胶带粘贴接缝；粘保温钉：玻璃棉板采用金属保温钉予以固定,将保温钉粘贴在风管表面,风管底面保温钉之间的间距不大于25cm,风管侧面和顶面的保温钉数目依据规范适当减少;首行保温钉距风管或保温材料边铅的距离不小于120mm,保温钉的长度应能满足压紧绝热层及固定压片的要求；玻璃棉保温板：敷设保温板时,保温板的接缝尽量避免出现在风管底部,保温层纵、横向接缝应错开,敷设完毕后,用固定压片将保温板适度、均匀压紧；用铝铂胶带将玻璃棉板的接缝封严;12. 风口的安装通风空调系统在建筑物交付使用后主要可见部分为明露于室内的风口,所以必须注意风口的美观效果;风口安装时应横平竖直,表面平整,明露于室内部分与室内线条平行,对于各种吸顶安装的散流器,应使风口与平顶平行,凡有调节和转动装置的风口,在安装好后仍应保持原来的灵活程度;吊顶风口安装时应自行吊挂,与吊顶龙骨不发生受力关系;对于风口需要切断龙骨的,其他施工工艺可按照吊顶风口的安装进行;风口的安装需要配合二次装修;13. 劳动力配备劳动力需用计划通风工：根据现场的实际施工进度适当调增减人数;测量工：由通风工兼任人员培训学习有关规范、熟悉施工图;全部施工作业人员经岗位培训后上岗,特种作业人员持证上岗; 14. 质量检验检验方法：观察检查,尺量检查;检验内容：平整度、平面位置;风量测试检验;检验依据：通风空调设计深化图、通风空调施工验收规范GB50243-2002;15. 成品保护通风管道、配件搬运过程中应轻拿轻放;防止物体打击通风管道、配件;16.安全事项施工作业人员遵守有关安全规定,认真落实执行,严肃酒后上岗;操作人员特别要注意脚底沟坑、障碍物等;用电设备应接地良好,有专业电工维护;高空作业要系安全带;施工时动用电气焊时要求注意防火;。