消除应力退火温度
不锈钢焊接件退火温度
不锈钢焊接件退火温度
摘要：
一、不锈钢焊接件退火的目的
二、不锈钢焊接件退火的理论温度与实际操作
三、304不锈钢焊接管去应力退火的数据
四、注意事项
正文：
不锈钢焊接件在焊接过程中，由于高温和焊接材料的影响，可能会导致晶间腐蚀、焊缝性能下降等问题。
为了消除这些缺陷，保证不锈钢焊接件的质量和使用寿命，退火处理是必不可少的。
一、不锈钢焊接件退火的目的
1.消除焊接过程中的残余应力，防止焊接件变形和裂纹。
2.恢复不锈钢焊接件的分子排列形式，提高其力学性能。
3.消除或减少晶间腐蚀倾向，提高不锈钢焊接件的耐腐蚀性能。
二、不锈钢焊接件退火的理论温度与实际操作
1.退火温度：理论上，不锈钢焊接件的退火温度应在1050～1100℃之间。
但实际上，根据生产经验和焊接件的厚度，退火温度可以控制在1040～1080℃。
2.保温时间：退火保温时间根据焊接件的厚度和实际需求进行调整，一般为1.5～2.5小时/100mm有效截面积。
三、304不锈钢焊接管去应力退火的数据
1.304不锈钢属于奥氏体不锈钢，合理加热温度应在300～350℃之间，不应超出450℃。
2.退火时间一般为1.5～2.5小时/100mm有效截面积。
四、注意事项
1.退火过程中，应严格控制温度，避免超出指定范围，以免析出铬的氮化物导致晶间腐蚀。
2.退火后，采用水浴急冷，以快速降低焊接件温度，防止晶间腐蚀。
3.对于超低碳和含有稳定化元素（如Ti、Nb）的不锈钢焊接件，需要在500～950℃的温度范围内进行退火处理。
通过以上分析和解答，我们可以了解到不锈钢焊接件退火处理的重要性和具体操作方法。
1Cr13、2Cr13、3Cr13钢的热处理-退火
不锈钢无缝管316不锈钢管cvb1Cr13、2Cr13、3Cr13可采用完全退火、等温退火或低温退火。
⒈1Cr13、2Cr13、3Cr13钢的完全退火钢的完全退火的加热温度一般在Ac3以上50～100℃，实际生产中，通常选用850～880℃。
在充分保温后，采用炉冷或最大不超过50℃/h的速度冷却至600℃左右出炉空冷。
通过完全退火，可较好地完成组织转变过程，获得均匀的铁素体和碳化物的平衡态组织。
完全退火可改善钢材锻造、轧制、铸造等加工后可能存在的不良组织，并为以后淬火、回火热处理提供良好的组织保证；可以完全消除各种应力，降低硬度，便于加工。
锻轧态的1Cr13、2Cr13、3Cr13钢经完全退火后，硬度分别不大于150HB，180HB和210HB。
一些对机械性能、耐腐蚀性能要求不高的零部件可以在完全退火状态下使用。
⒉1Cr13、2Cr13、3Cr13钢的等温退火等温退火是把钢加热到奥氏体化温度（一般采用850～880℃），也可以将钢材锻造或铸造后冷却到这一温度区间，充分保温，再冷却到该钢奥氏体转变最快的温度范围（俗称转变曲线的鼻子部分，为700～740℃）充分保温，使奥氏体充分转变后空冷。
等温退火可以起到完全退火的作用，而且比完全退火缩短了占用加热炉的时间，提高了效率。
在工作实践中还发现，这类马氏体不锈钢的等温退火对改善不良的锻造组织，提高淬火、回火后的力学性能，特别是提高冲击韧性有着特殊的作用。
由某锻造厂提供的一批泵轴，具体成分为（质量%）：C，1.10；Si，0.34；Mn，0.36；S，0.01；P，0.028；Cr，11.67；Ni，0.56；Mo，0.30；Cu，0.01。
成分符合该产品泵轴的材料标准。
规定力学性能为：Rm≥690N/mm2；Rp0.2≥550N/mm2，A≥20%，Z≥60%；Akv≥65J。
我们进行几次热处理，Akv平均只能过到46.4～60J，始终达不到65J的标准。
铜材回火温度
铜材回火温度
铜材回火温度如下：
黄铜板的回火温度分为三种，
1、260~300度去应力退火，
2、360~400度中性退火(去应力与增加延伸性)。
3、530~600度再结晶退火
黄铜板是一种广泛应用的铅黄铜，具有超卓的力学功用，且切削加工性好，可接受冷热压力加工，使用于切削加工及冲压加工的各种结构零件，如垫片，衬套等。
锡黄铜板有高的耐腐蚀性，有超卓的力学功用，在冷，热态下压力加工性超卓，可用于舰船上的耐蚀零件及蒸汽，油类等介质接触的零件及导管。
黄铜板产品主要有：H62黄铜板、H65黄铜板、H68黄铜板、H70黄铜板、H80黄铜板、H85黄铜板、H90黄铜板、非标黄铜板、H62-1海军黄铜板、H59-1铅黄铜板、雕刻铜板等。
去应力退火工艺
去应力退火（低温退火）工艺
一、准备
1 对设备进行检查、电气线路、冷却水路、炉内状况、周围环境。
2 将准备退火的工件，运至炉旁，检查工件的外形尺寸。
3 将装炉时所需垫平工件用的垫块准备齐全。
二、装炉要求
1 工件下面应予以垫平或垂直。
2 工件离炉底、炉壁及工件之间的距离不得小于100mm。
3 工件不能相互叠放。
4 工件应选择热状态变形最小的位置放置。
三、退火规范
1 开炉（必须先关炉门完全）后，慢慢升温，2h内，升温到400℃以下； 2h后，以每小时100℃的速度，加热到550℃～650℃，并保持炉内在加热过程中，各区的温度差不大于20℃。
2 加热到550℃～650℃，在炉内进行保温，保温时间为2.5~3.5h。
3 在关闭的炉中，必须随炉冷却到300℃以下时，才能将退火件从炉中移出，置于静止的空气中，冷却到室温。
四、注意事项
1 开炉时必须保证炉门关闭到位。
2 开炉时，先开接触器开关，再开仪表上“run”。
以防止接触器产生火花。
3 关炉时，先关仪表上“run”，再关接触器开关。
4 关炉后切忌打开炉门，应等待工件随炉冷却到开炉温度后方可打开炉门！！！
五、去应力退火时严格按本工艺执行！！！
技术部唐照荣
2017.05.19。
235结构件去应力退火工艺
235结构件去应力退火工艺235结构件去应力退火工艺介绍•本文将介绍235结构件的去应力退火工艺。
工艺流程1.前处理–将235结构件进行清洗，去除表面的油脂、灰尘等杂质。
–对结构件进行表面处理，如除锈、打磨等。
2.加热–将经过前处理的235结构件放入炉中。
–控制好加热温度，以保证结构件完全达到退火温度，一般为摄氏度。
–加热时间也需控制，以确保结构件内部充分均匀加热。
3.保温–在结构件达到退火温度后，保持一定时间，使结构件内部的颗粒重新排列，消除应力。
–保温时间一般为2-4小时，根据结构件的尺寸和材料进行调整。
4.冷却–退火结束后，将炉中的结构件取出。
–迅速将结构件冷却至室温，可采用自然冷却或水冷却等方法。
5.检验–完成退火工艺后，对结构件进行检验。
–主要包括外观质量检查、尺寸检验、力学性能测试等。
6.后处理–对退火后的结构件进行必要的钝化或镀层处理，以提高其抗腐蚀性能。
–对结构件进行包装、储存等工作。
注意事项•在进行235结构件的去应力退火工艺时，需注意以下几点：–控制好加热温度和时间，以免过高温度或过长时间造成结构件变形或破裂。
–加热过程中需保持结构件的均匀受热，避免出现温度不均匀现象。
–结构件在退火后需进行合适的冷却，以保证退火效果。
–检验工作要全面进行，确保结构件退火效果符合要求。
–在后处理过程中，注意操作规程，确保结构件的最终性能和质量。
总结•235结构件去应力退火工艺是保证结构件正常使用的重要工艺之一。
•通过控制好加热温度、时间和冷却方法等，可确保结构件达到预期的退火效果。
•正确的操作和检验工作能够保证结构件的质量和性能。
•因此，在进行235结构件去应力退火工艺时，需严格按照工艺要求操作，确保工艺的顺利进行。
工艺优势•235结构件去应力退火工艺具有以下优势：1.提高结构件的机械性能：通过去除结构件中的应力，可以使其机械性能得到提升，提高其使用寿命和耐久性。
2.改善结构件的加工性能：退火后的结构件具有较好的可加工性，易于进行后续的加工和装配工艺，提高生产效率。
15钢钢板去应力退火的温度
15钢钢板去应力退火的温度15钢钢板的应力退火温度引言：应力退火是一种常见的金属材料处理方法，通过加热材料至一定温度，然后冷却，以减轻或消除材料的应力。
本文将探讨15钢钢板的应力退火温度及其相关内容。
一、15钢钢板的特性和应用领域15钢是一种低碳钢，具有良好的可塑性和焊接性能。
它通常用于制造汽车零部件、机械设备和建筑结构等领域。
然而，由于加工和应力积累的原因，15钢钢板在使用过程中可能会产生一定的应力。
二、为什么需要应力退火应力是材料内部的力的分布，如果应力超过材料的强度限制，就会导致材料发生变形或破裂。
应力退火是一种常用的方法，通过加热材料并逐渐冷却，可以消除或减轻材料中的应力，提高材料的可靠性和使用寿命。
三、应力退火温度的选择应力退火温度是一个重要的参数，它需要根据材料的特性和具体应用来选择。
对于15钢钢板来说，应力退火温度的选择应考虑以下几个因素：1. 材料的热处理图热处理图描述了材料的相变过程和性能变化规律。
通过分析15钢钢板的热处理图，可以确定应力退火温度的范围。
2. 材料的化学成分不同的化学成分对材料的相变温度和性能有着重要影响。
15钢钢板的化学成分需要在应力退火温度选择过程中考虑。
3. 材料的强度要求应力退火的目的是减轻或消除材料中的应力，提高其可靠性。
根据15钢钢板的强度要求，可以确定应力退火温度的范围。
4. 材料的加工工艺15钢钢板的加工工艺也会对应力退火温度的选择产生影响。
不同的加工工艺可能导致不同的应力分布，需要根据实际情况来确定应力退火温度。
四、应力退火的过程和效果应力退火一般包括加热、保温和冷却三个阶段。
在加热阶段，15钢钢板被加热至退火温度，保温一段时间，使材料内部的应力得到释放。
然后，通过适当的冷却方式，如空冷或水淬，使材料逐渐冷却至室温。
应力退火的效果主要体现在以下几个方面：1. 减轻或消除应力应力退火可以有效减轻或消除15钢钢板中的应力，降低材料的变形和破裂风险，提高其可靠性和使用寿命。
焊接件去应力退火工艺
焊接件去应力退火工艺焊接件是一种常见的加工零件，其制作过程中会产生应力。
为了降低或消除这些应力，常采用应力退火工艺。
本文将就焊接件去应力退火工艺进行详细介绍。
一、应力退火的概念和目的应力退火是指通过加热和冷却的过程，使焊接件内部的应力得到缓解和消除的工艺。
焊接件在焊接过程中会受到热变形、残余应力等影响，而应力退火则可以使焊接件恢复到正常状态，提高其性能和使用寿命。
二、应力退火的工艺步骤1. 温度升高阶段：将焊接件加热到一定温度，使其达到退火温度区间。
2. 保温阶段：保持焊接件在退火温度区间内一定时间，使内部的应力得到缓解和消除。
3. 温度降低阶段：将焊接件从退火温度区间内冷却至室温，终止退火过程。
三、应力退火的影响因素1. 温度：退火温度的选择直接影响焊接件的应力退火效果。
过高的温度可能导致组织粗化、形状变化等问题，而过低的温度则可能无法达到退火效果。
2. 保温时间：保温时间的长短与焊接件的厚度、材料等因素有关。
一般情况下，焊接件的保温时间应根据实际情况进行合理调整。
3. 冷却速度：退火后焊接件的冷却速度也会对其性能产生影响。
过快的冷却速度可能导致应力重新积累，而过慢的冷却速度则可能导致退火效果不佳。
四、应力退火的效果评估应力退火后的焊接件可以通过以下几个方面来评估其退火效果：1. 组织结构：观察焊接件的显微组织结构，如晶粒尺寸、晶界分布等，来判断应力退火的效果。
2. 力学性能：通过对焊接件进行拉伸、硬度等力学性能测试，来评估退火后的性能变化。
3. 形状和尺寸：退火后焊接件的形状和尺寸是否发生变化，是否达到要求的设计要求。
五、应力退火的注意事项1. 焊接件在进行应力退火前应进行充分的清洁，以避免杂质的影响。
2. 选择合适的退火温度和时间，避免温度过高或保温时间过长导致不必要的损失。
3. 控制好焊接件的冷却速度，避免过快或过慢的冷却速度对退火效果造成影响。
4. 对于大型或复杂的焊接件，应根据实际情况进行分段退火，以确保退火效果的一致性。
退火时间和温度的确定
退火时间和温度的确定退火的时间是如何确定的，是不是通过保温时间就是t=kaH这个公式？等效厚度H对于管件是1.5倍的壁厚合金钢如35CrMo、42CrMo我取的a=2.1，感觉这个公式算出来的时间太长了，出来的硬度明显偏低。
还有就是如果为去应力退火，去应力退火的温度范围一般为500-650度，不同的钢种如何选择温度呢？温度是根据钢种确定的还是根据时间确定的？，对于几个挨着的管件一起进入台车炉那么K=2，退火是将钢材或各种金属机械零件加热到适当温度，保温一段时间，然后缓慢冷却，可以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。
在机械制造行业，退火通常作为工件制造加工过程中的预备热处理工序。
一.完全退火完全退火是将钢件或各种机械零件加热到临界点Ac3以上的适当温度、在炉内保温缓慢逐渐冷却的工艺方法。
其目的是为了细化组织、降低硬度、改善机械切削加工性能及去除内应力。
完整退火适用于中碳钢和中碳合金钢的铸钢件、焊接件、轧制件等。
完全退火工艺曲线。
3.工件装炉：普通中、小件均可直接装入退火温度的炉内，亦可低温装炉，随炉升温。
4.保温时间：保温时间是指从炉子仪表到达划定退火加热温度开始计较至工件在炉内截止加热开始降温时的全部时间。
工件堆装时，主要根据装炉情况估定，普通取2~3h。
5.工件冷却：保温完成后，普通停电（火），截止加热，关闭炉门逐步缓冷至500℃便可出炉空冷。
对某些合金元素含量较高、按上述方式冷却后硬度仍然偏高的工件，可采用等温冷却方法，即在650℃附近保温2~4h后再炉冷至500℃。
二.去应力退火去应力退火是将工件加热到Ac1以下的适当温度，保温一定时间后逐渐缓慢冷却的工艺方法。
其目的是为了去除由于机械加工、变形加工、铸造、锻造、热处理以及焊接后等产生的残余应力。
1.去应力退火工艺曲线。
2.不同的工件去应力退火工艺。
3.去应力退火的温度，普通应比最后一次回火温度低20~30℃，以免下降硬度及力学机能。
4.对薄壁工件、易变形的焊接件，退火温度应低于下限。
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消除应力退火温度
在日常生活中，人们常常会遇到各种各样的压力和紧张情况，这些都会严重影响我们的身心健康和生活质量。
为了消除这些不良的影响，退火是一种非常有效的方法。
退火是一种将材料加热到一定温度并在一定时间内保持温度，然后逐渐冷却的过程。
在这个过程中，材料的晶体结构会发生一些改变，从而消除内部应力，提高材料的韧性和延展性。
退火的温度和时间是非常关键的，不同的材料需要不同的退火条件。
在实际应用中，人们常常需要对金属、塑料、陶瓷等材料进行退火处理，以消除材料内部的应力和缺陷，并提高其性能。
例如，钢材经过退火处理后可以消除内部应力，降低硬度和脆性，提高韧性和延展性，从而使其更适合于加工和使用。
总之，消除应力退火是一种非常重要的材料处理方法，对于提高材料性能和延长使用寿命具有重要意义。
因此，在实际应用中必须掌握正确的退火温度和时间，以确保退火效果的最大化。
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