外协质量管理控制程序
外协供应商品质管控须知事项
外协供应商品质管控须知事项外协供应商品质管控是指企业在外部委托供应商生产商品时，对商品质量进行管理和控制的措施。
外协供应商对于企业来说是非常重要的合作伙伴，因此需要确保其生产的商品质量符合企业的要求。
在进行外协供应商品质管控时，需要注意以下几个事项。
首先，建立明确的质量标准和要求。
企业在和外协供应商合作前，应制定明确的质量标准和要求，确保供应商了解企业的质量要求。
这些标准和要求应包括物理性能、化学成分、外观质量、包装要求等方面。
双方应签订详细的合同或协议，明确商品的质量标准和其他要求。
合同或协议中应阐明对于质量不合格的商品的责任和处理方式。
其次，建立有效的供应商评估和选择机制。
在选择外协供应商时，企业应对供应商的质量管理能力进行评估。
评估的指标可以包括供应商的质量管理体系是否符合国际标准，以及供应商的质量绩效等。
通过评估，企业可以选择到合适的供应商，并与其建立稳定的合作关系。
第三，进行供应商的监督和管理。
一旦选择了外协供应商，企业应持续对供应商进行监督和管理。
这包括对供应商的工厂进行定期的质量检查和审核，以确保供应商的生产设施和生产过程符合质量要求。
同时，企业还应定期收集和分析供应商提供的质量数据，对供应商的质量绩效进行评估。
如果发现供应商存在质量问题，企业应及时与供应商沟通，并要求其采取改进措施。
最后，建立质量追溯系统。
质量追溯是指从原材料到最终产品的全过程记录，并能够追溯到具体的供应商或生产环节。
企业应建立质量追溯系统，使得在发生质量问题时能够快速定位问题源头，并采取相应的纠正措施。
质量追溯系统的建立需要涉及到供应商的配合，因此双方应共同努力，确保质量追溯系统的有效运行。
外协供应商品质管控是企业必须重视的一项工作。
通过建立明确的质量标准和要求、选择合适的供应商、监督和管理供应商、建立良好的沟通渠道以及建立质量追溯系统，企业可以有效地控制外协供应商品的质量，提高客户满意度，保护企业的声誉和利益。
制造中心外协质量管理制度
抄送部门：一、目的对外协活动进行控制，确保外协产品质量符合规定要求，保证质量，满足生产需要，达到生产高效、合理控制成本之目的。
二、范围适用于公司所有外协物资的过程控制。
各类外协喷漆件、加工件、铭牌、热处理件、表面处理件等。
三、定义3.1外协质量控制：是监控生产商所供应产品品质状况的措施和手段，是公司交付符合客户所需品质产品的基础3.2产品外协加工：为满足客户需求，因本公司生产计划案安排需要，由本公司提供必需的生产物料或者产品需求，将本公司的材料、半成品或成品制程相关工艺、品质标准委托其他公司来完成的一系列过程行为。
3.3外协资料：外协加工或外协制造时提供给协作厂商的必要资料，即图纸和相关技术资料。
包括工艺图纸，工序图，操作标准，检查标准，检验标准，材料的规格、数量等四、质量控制原则4.1合约前控制：在与生产商签订外协加工合同前，需确认生产商的加工能力、设备精度保障能力、工艺规范、产品检验规范。
4.2合约控制：4.2.1与生产商签订合同时，应明确产品的质量要求，如需要，双方应签订技术协议，明确相关内容。
例如：产品尺寸的一致性、特殊工艺等4.2.2合约应明确产品质量问题的承担费用和费用标准。
4.2.3合约应明确生产供应商交付产品时应提供生产中质量控制文件和产品检验合格报告4.2.4明确质量问题的处理程序和制度4.3生产过程控制：执行试验件、首（样）件、小批生产的过程控制4.3.1生产商应严格执行工艺流程，图纸技术要求；4.3.2制造中心外协员对外协生产进度、外协生产过程控制负有监控的权利；4.3.3生产供应商在生产过程中需正确使用检测工具或设备，采取正确的检测方法，对产品进行检测，保障产品的一致性、互换性4.3.4生产过程出现尺寸超差时应停工，经双方交流并确认处理意见后，生产供应商按处理意见执行4.3.5制造中心外协员监督半成品或成品在生产过程中的周转保护、采用专用转运工具及包装的执行情况，保证产品无划伤、无碰伤等。
外协加工件质量控制
外协加工件质量控制一、背景介绍外协加工是指企业委托外部供应商进行生产加工的一种方式，它可以匡助企业降低成本、提高效率。
然而，由于外协加工涉及到不同厂家之间的协同合作，质量控制成为了一个重要的问题。
本文将详细介绍外协加工件质量控制的标准格式文本。
二、质量要求1. 外协加工件的质量要求应符合国家相关标准和客户的要求。
2. 外协加工件的尺寸、外观、性能等方面应符合设计要求。
3. 外协加工件的材料应符合标准规定，并具有相应的检测报告。
4. 外协加工件的表面处理应符合要求，并具有相应的防腐蚀性能。
三、质量控制措施1. 供应商选择1.1. 选择具有一定规模和信誉的供应商，确保其具备相应的生产能力和质量管理体系。
1.2. 对供应商进行评估，包括对其设备、技术、人员、质量控制体系等方面进行考察。
1.3. 与供应商签订合作协议，明确双方的权责和质量要求。
2. 技术文件2.1. 提供详细的技术文件，包括加工工艺、工艺参数、质量标准等，确保供应商按照要求进行加工。
2.2. 对技术文件进行定期更新和审核，确保其与实际生产相符。
3. 进货检验3.1. 对外协加工件进行进货检验，包括尺寸、外观、性能等方面的检测。
3.2. 对检验结果进行记录和分析，及时发现问题并采取相应的纠正措施。
3.3. 对不合格品进行退货或者返工，并追究供应商的责任。
4. 在线监控4.1. 建立在线监控系统，对外协加工件的生产过程进行实时监测。
4.2. 监控系统应包括生产设备状态、工艺参数、质量指标等方面的监测。
4.3. 对异常情况进行预警和处理，确保生产过程的稳定性和质量的可控性。
5. 定期检查5.1. 对供应商进行定期检查，包括对其生产设备、生产环境、质量管理体系等方面的检查。
5.2. 对外协加工件进行定期抽样检验，确保其质量符合要求。
5.3. 对检查结果进行评估和分析，及时发现问题并采取相应的改进措施。
6. 售后服务6.1. 建立健全的售后服务体系，及时处理客户的投诉和质量问题。
外协、外委项目质量控制管理制度
外协、外委项目质量控制管理制度为确保外协、外委项目（部件）制作加工有序、高效、保质的交付到公司，特制定本暂行办法。
第一条范围本管理制度适用于XXX有限公司生产经营过程中的外协、外委项目的质量控制。
第二条职责（一）公司主管副总经理负责批准各外协、外委项目的合格供方的评价；（二）管理者代表根据内外质量信息对外协、外委项目的合格供方有一票否决权；（三）生产部负责公司本埠生产经营项目中外协、外包过程的控制；（四）冶金机电设备安装公司负责公司产品安装现场制作及安装过程的外协、外委项目的控制；（五）经营部负责部分成套设备的外围设备的外协、外委项目的控制；（六）计检部对公司本部外协、外委项目入厂质量验证并按《不合格控制程序进行控制》；（七）质量安全部对生产经营项目中外协、外委质量控制过程有监督权。
第三条内容（一）由技术部标注外委工序，生产部、冶金机电设备安装公司根据图纸技术要求为依据，提出总工艺路线安排外委项目。
（二）合格供方控制1、生产部、冶金机电设备安装公司、经营部汇同技术部、审计部、经理办公室、质量安全部共同对供方资质、过程能力、资源配备、服务信誉等进行综合评价，确认合格供方，并将结果呈报主管副总经理批准。
2、外协、外委制作和安装项目必须在确认的合格供方名录内选用，新增供方按质量体系要求汇同相关部门进行合格供方评价并纳入合格供方名录。
3、生产部、冶金机电设备安装公司、经营部负责建立供方档案，并按要求报质量安全部备份。
在协作过程中，随时对供方进行必要的评价，确保外委项目（部件）承包给合格供方制作加工。
（三）外协、外委实施1、生产部、冶金机电设备安装公司、经营部经公司主管副总经理批准实施的外委项目所需的明细、图纸、资料、质量要求等技术文件提供给承包方并要求和承包方进行产前技术交底，以确保外委项目（部件）符合图纸、技术要求。
2、生产部、安装工程部、经营部负责对外委项目的工程价格预算、召集合格供方组织相关部门人员采取招标的方式公开招标，从中选取最佳合格供方单位为中标方。
外购、外协件质量管理规定
1、目的为加强外购、外协件的质量管理，提高外购、外协件的质量控制水平，特制定本规定。
2、适用范围本规定适用于我公司外购件、外协件的检验、试用、退换及与之相关的管理工作。
3、内容3.1供应部提交质保部检验的外购、外协件，必须有完整的产品标识（包括供方名称、产品名称、规格型号、合格状态等内容），否则质保部不予检验。
3.2送检的外购、外协件应是本公司《合格供方名册》内供方提供的确定产品。
首批（首件或样件）外购、外协件，则须随附该产品的技术标准、检验或检测报告，以及本公司《供方样品检测试用报告》和《商品入库单》一并交质检员检验。
3.3质检员按《外购（协）件检验指导书》或技术部提供的有关标准进行检验，并将结果填入《外购件检验单》或《供方样品检测试用报告》。
3.4外购、外协件检验采用抽样检验方法3.4.1外购、外协件由技术中心以其重要度确定分别为A、B、C类。
3.4.1.1 A类项目，有以下缺陷之一的都应判为A类不合格。
a.对产品功能的影响，既能引起产品丧失功能或会造成安全事故的，用户会索赔的；b.对外观质量的影响，即顾客会拒收产品，或提出申诉的；c.主要尺寸、形位公差等技术要求与图纸不符，影响安装使用和整体强度；d.安全和重要部位的漏焊、假焊、气孔、夹渣等严重焊接缺陷；e.密封元件的漏油、漏水、漏气；f.技术参数、规格型号不符合技术协议和技术要求；g.铸造件重要部位存在疏松、气孔、夹渣等严重铸造缺陷；h.材料主要表面有裂纹，凹凸不平，严重划伤、锈蚀、磕碰等难于修复的外观缺陷。
i．功能失效、可靠性差、使用寿命短等性能质量；j. 产品标志不符合国家的有关规定。
3.4.1.2 B类项目，有以下缺陷之一的都应判决为B类不合格。
a.对产品功能的影响，既可能严重影响产品功能或肯定轻度影响引起产品局部功能失效的；b.对产品外观的影响，即顾客可能会发现，并可能会申诉的；c.对包装质量的影响，即包装、密封不良有可能引起损失或锈蚀，漏装附件、说明书、顾客不满意可能会申诉的。
产品外协加管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为规范公司产品外协加工管理，提高产品质量和加工效率，降低生产成本，确保生产计划的顺利完成，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有外协加工业务，包括但不限于原材料采购、零部件加工、产品组装等。
第三条本规定遵循以下原则：1. 合规性原则：外协加工业务必须符合国家法律法规和行业标准。
2. 经济性原则：在保证产品质量的前提下，选择成本最低的外协加工供应商。
3. 优质性原则：选择技术先进、管理规范、信誉良好的外协加工供应商。
4. 安全性原则：确保外协加工过程中的安全生产，防止事故发生。
第二章外协加工供应商的选择与评审第四条外协加工供应商的选择应遵循公开、公平、公正的原则，通过招标、询价、比选等方式确定。
第五条外协加工供应商的评审标准包括：1. 供应商资质：具有合法经营资格，具备相关行业生产许可证。
2. 技术水平：拥有先进的生产设备和技术，能够满足公司产品加工需求。
3. 质量控制：具有完善的质量管理体系，产品质量稳定可靠。
4. 价格竞争力：在保证产品质量的前提下，价格具有优势。
5. 信誉度：具有良好的商业信誉和社会信誉。
6. 配送能力：能够按时、按质、按量完成订单。
第六条供应商评审程序：1. 提交申请：供应商提交相关资质证明、技术资料、报价单等。
2. 初步评审：采购部门对供应商提交的材料进行初步评审，筛选出符合基本要求的供应商。
3. 详细评审：对初步评审合格的供应商进行详细评审，包括现场考察、技术交流、样品检测等。
4. 评审结果：根据评审结果，确定合格供应商名单。
第三章外协加工合同的签订与履行第七条外协加工合同应明确以下内容：1. 加工产品名称、规格、数量、技术要求。
2. 加工时间、交货期限、验收标准。
3. 付款方式、付款期限、违约责任。
4. 保密条款、知识产权归属。
5. 争议解决方式。
第八条合同签订程序：1. 采购部门根据评审结果，选择合适的供应商进行谈判。
2. 双方就合同条款进行协商，达成一致意见。
外协加工管理流程
外协加工管理流程一、概述。
外协加工是指企业将自身无法完成的生产环节或工序交由外部合作伙伴进行加工，以实现资源优化配置，提高生产效率和降低成本。
外协加工管理流程是指对外协加工进行全面、系统的管理，以确保外协加工的顺利进行，保障产品质量和交货期的达成。
二、外协加工管理流程。
1. 外协加工需求确认。
在确定外协加工需求时，首先需要明确外协加工的具体内容和范围，包括加工工序、生产数量、质量要求、交货期限等。
同时，还需要对外协加工的合作伙伴进行认真筛选和评估，确保其具备相应的生产能力和质量保障能力。
2. 外协加工合同签订。
在确定外协加工合作伙伴后，需要与其签订外协加工合同，明确双方的权利和义务，包括产品规格、质量标准、价格、交货期、结算方式等内容。
同时，还需要对合同进行严格审核，确保合同内容的合法性和合理性。
3. 生产计划编制。
根据外协加工的实际情况和生产需求，编制详细的生产计划，包括加工工艺流程、生产任务分配、生产进度控制等内容。
在编制生产计划时，需要充分考虑外协加工的特点和实际情况，确保生产计划的合理性和可行性。
4. 生产过程监控。
在外协加工过程中，需要对生产过程进行全面监控，包括原材料采购、加工生产、质量检验、交货进度等环节。
同时，还需要及时跟踪和掌握外协加工合作伙伴的生产情况，确保生产进度和产品质量符合要求。
5. 质量管理和验收。
在外协加工完成后，需要对外协加工产品进行严格的质量检验和验收，确保产品质量符合标准和要求。
同时，还需要及时处理和反馈外协加工产品中存在的质量问题，确保产品质量得到有效控制和改进。
6. 结算和评估。
在外协加工完成后，需要及时结算外协加工费用，并对外协加工合作伙伴的生产能力和服务质量进行全面评估。
同时，还需要及时总结外协加工的经验教训，为今后的外协加工合作提供参考和借鉴。
三、总结。
外协加工管理流程是企业外协加工活动的重要组成部分，对于提高生产效率、降低生产成本和优化资源配置具有重要意义。
外协单位管理制度(三篇)
外协单位管理制度是指对于公司与外协单位之间合作的一种管理规范和制度安排。
下面是一个外协单位管理制度的例子，仅供参考：一、管理原则1. 公平合理原则：公司与外协单位间的合作应基于公平和合理的原则，双方应遵守合同约定并保持诚信。
2. 互信互利原则：公司与外协单位间应建立起互相信任和互利共赢的合作关系。
二、合作流程1. 评估和选择：公司应对潜在的外协单位进行评估和选择，包括评估其资质、信誉和安全、环保等方面。
2. 合同签订：公司与外协单位应签订合同，明确双方的权责和要求，如价格、质量、交付期限、保密等。
3. 项目执行：公司与外协单位应建立项目执行的沟通和协作机制，定期开展沟通、汇报和评估；外协单位应按合同要求执行项目，并及时报告执行情况。
4. 质量控制：公司与外协单位共同承担项目质量责任，应建立质量控制体系，并定期检查和评估质量。
三、合作管理1. 供应商评价：公司应定期对外协单位进行评价，包括服务质量、交付能力、安全环保等方面。
2. 合规管理：外协单位应遵守相关法律、法规和政策，如劳动法、环保法等，公司应定期检查外协单位的合规情况。
3. 安全管理：外协单位应按照公司的安全规范要求进行操作，公司应提供必要的安全培训和指导。
4. 纠纷解决：如发生合作纠纷，双方应以友好协商的方式解决，如协商无果，可通过法律途径解决。
四、激励与惩罚1. 激励措施：公司可根据外协单位的表现给予奖励，如提供业务支持、开展技术交流等。
2. 惩罚措施：如外协单位违反合同和公司规定，公司可采取相应的惩罚措施，如暂停合作、解除合同等。
以上仅是一个外协单位管理制度的示例，实际情况需要根据公司具体情况进行调整和完善。
外协单位管理制度（二）是指企业或组织对外协单位的管理方式和规范，以确保外协单位的工作质量、安全可靠以及与企业的协同效果。
1.选取外协单位：企业通过招投标或者专门的外协单位管理部门来筛选和选取外协单位。
选择外协单位应该考虑其技术实力、服务质量、安全记录等方面。
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外协质量管理控制程序
一、背景介绍
外协是指将企业的一部分工作外包给外部供应商或合作伙伴进行处理。
外协质量管理控制程序是为了确保外协工作的质量和效率，减少质量风险和成本损失而制定的一系列标准和流程。
二、目的
外协质量管理控制程序的目的是确保外协工作符合企业的质量要求，并且能够及时有效地进行跟踪和监控，以便及时发现和解决质量问题，提高外协工作的质量水平和效率。
三、程序内容
1. 外协供应商评估与选择
a. 制定外协供应商评估标准，包括供应商的质量管理体系、技术能力、交货能力、服务水平等方面。
b. 进行供应商的初步筛选，通过查阅供应商的资质证书、参观供应商的生产基地等方式进行评估。
c. 对初步筛选合格的供应商进行深入的评估，包括现场考察、质量管理体系审核、技术能力测试等环节。
d. 根据评估结果，确定外协供应商名单，并签订合作协议。
2. 外协工作计划制定
a. 根据外协工作的具体要求和时间节点，制定外协工作计划。
b. 确定外协工作的质量目标和要求，并制定相应的质量控制措施和方法。
c. 制定外协工作的资源需求和分配计划，确保外协工作能够按时完成。
3. 外协过程控制
a. 外协工作的质量控制包括原材料采购、加工过程控制、成品检验等环节。
b. 对外协供应商的原材料进行质量检验，确保原材料符合质量要求。
c. 对外协加工过程进行监控，确保加工过程符合质量要求。
d. 对外协成品进行检验，确保成品符合质量要求。
4. 外协质量问题处理
a. 建立外协质量问题反馈机制，及时收集和记录外协质量问题的信息。
b. 对外协质量问题进行分析和处理，找出问题的原因，并制定相应的改进措施。
c. 与外协供应商共同解决质量问题，确保问题得到及时解决和改善。
5. 外协质量绩效评估
a. 对外协工作的质量绩效进行评估，包括外协工作的质量指标、交货准时率、质量问题处理能力等方面。
b. 根据评估结果，对外协供应商进行分类管理，优先选择和合作优秀的供应商。
四、程序执行
1. 外协质量管理控制程序由质量管理部门负责执行。
2. 质量管理部门应组织相关人员进行培训，确保他们理解和掌握外协质量管理
控制程序的要求。
3. 质量管理部门应定期对外协工作进行检查和评估，确保外协质量管理控制程
序的有效性和可行性。
五、程序改进
1. 外协质量管理控制程序应定期进行评审，根据评审结果进行必要的改进和修订。
2. 外协质量管理控制程序的改进应充分考虑外部环境的变化和企业的实际情况。
六、总结
外协质量管理控制程序是确保外协工作质量和效率的重要手段。
通过严格执行
该程序，可以有效地控制外协工作的质量风险，提高外协工作的质量水平和效率，从而为企业的发展提供有力支持。