外协管理控制程序

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外协质量管理控制程序

外协质量管理控制程序

外协质量管理控制程序一、引言外协质量管理控制程序旨在确保外协产品和服务的质量符合公司的要求和标准。

本程序适用于所有外协产品和服务的采购、评估、选择、合同管理和质量控制过程。

二、定义1. 外协:指公司委托外部供应商或服务提供商提供的产品或服务。

2. 外协质量:指外协产品或服务符合公司的质量要求和标准。

三、程序内容1. 外协供应商评估1.1 评估标准:制定评估标准,包括供应商的质量管理体系、质量控制能力、技术能力、交货能力、售后服务等方面。

1.2 评估过程:根据评估标准,对外协供应商进行评估,包括现场考察、文件审查、样品测试等环节。

1.3 评估结果:根据评估结果,对供应商进行分类管理,包括优选供应商、合格供应商、待改进供应商和不合格供应商等。

2. 外协供应商选择2.1 选择标准:根据评估结果和具体项目需求,制定外协供应商选择标准,包括质量能力、技术能力、交货能力、价格等方面。

2.2 选择过程:根据选择标准,对符合要求的供应商进行筛选和比较,最终确定合适的外协供应商。

2.3 合同签订:与选定的外协供应商签订合同,明确双方的权责和质量要求。

3. 外协质量控制3.1 质量计划:制定外协质量计划,明确质量控制的目标、方法、责任和时间节点。

3.2 过程控制:对外协产品和服务进行过程控制,包括原材料采购、生产过程、检验测试等环节的控制。

3.3 检验测试:对外协产品进行检验测试,确保产品符合公司的质量要求和标准。

3.4 不合格品控制:对不合格品进行控制,包括返工、报废、退货等处理措施。

3.5 数据分析:对外协质量数据进行分析,发现问题和改进机会,并采取相应的纠正措施。

4. 外协供应商绩效评估4.1 评估指标:制定供应商绩效评估指标,包括交货准时率、产品质量、服务满意度等方面。

4.2 评估周期:定期对外协供应商进行绩效评估,评估周期根据实际情况确定。

4.3 评估结果:根据评估结果,对供应商进行奖惩措施,包括继续合作、改进要求、暂停合作和终止合作等。

外包(外协)质量控制程序

外包(外协)质量控制程序

程序文件外包(外协)质量控制程序2022-05-20 发布 2022-05-20 实施外包(外协)质量控制程序页码:第 1 页共 5 页确保外包(外协)的各个因素处于受控状态,从而确保产品质量。

合用于外包(外协)全过程的质量控制。

4.1 技术科负责提供外包(外协)单位相关工艺文件。

4.2 质检科负责对外包(外协)生产过程实施监控。

4.2 计划经营科负责对外包(外协)单位合同的签订、管理。

4.3 钢结构车间按照生产要求对外包(外协)单位进行作业分配、对外包(外协)单位人员进行现场管理。

4.4 生产管理科负责外包(外协)单位的设备管理。

4.5 厂办负责外包(外协)单位人员的技术等级培训、考核及管理。

4.6 钢结构车间负责对外包(外协)单位的工作区域环境进行监督控制。

4.7 生产管理科负责现场指挥生产协调。

4.8 修船科按照生产要求对外包(外协)单位进行作业分配、对外包(外协) 单位人员进行现场管理。

4.1 人员控制厂办对外包(外协)单位严格按照沪东中华造船(集团)有限公司程叙文件编制:审定:审核:批准:编制部门:实施日期:《人力资源管理程序》(H&Z/QP6.2-01E)要求进行控制。

4.1.1 上岗资格考核厂办组织外包(外协)单位人员参加员工入司教育、岗位培训、技能培训、特种作业安全技术操作培训和焊工资格证书培训,并对外包(外协) 单位从事焊接特殊过程的操作人员从职业道德、岗位知识、工作能力和业绩等几个方面进行考核,填写好《特殊要求的生产提供过程的人员岗位资格考核表》( H&Z/QR 6.2-01-03-4)4.1.2 质量意识、工艺纪律、技术规范培训技检科配合厂办对外包 (外协)单位人员进行质量意识、工艺纪律及技术规范的培训,并填写好《培训记录表》(H&Z/QR 6.2-01-02-2)。

4.2 设备控制生产管理科对外包(外协)单位严格按照沪东中华造船(集团)有限公司程叙文件《过程设备管理程序》(H&Z/QP6.3-02E)的要求进行控制。

生产外协管理制度之外协管理办法

生产外协管理制度之外协管理办法

生产外协管理制度之外协管理办法一、引言为了规范和管理公司的外部协作合作,确保生产过程的高效和质量,特制定本文档,规范外协合作的管理办法。

二、定义2.1 外协合作外协合作是指公司委托外部机构或组织,进行一定的生产任务或提供服务。

2.2 外协管理外协管理是指对外协合作的需求、供应商选择、合同签订、协作过程、质量控制和结算管理等全过程的管理。

三、管理流程3.1 外协需求管理1.内部部门提出外协需求后,需要填写外协需求申请表,并提交给外协管理部门。

2.外协管理部门根据需求进行初步评估,包括外协合作的可行性、合作方的资质等。

3.外协管理部门将评估结果反馈给内部部门,协商确定最终的外协需求。

3.2 外协供应商选择1.外协管理部门依据外协需求,制定供应商选择标准和程序。

2.通过供应商信息收集、资质评估、合作经验等方式,筛选合适的供应商。

3.外协管理部门与内部部门协商,确定最终的供应商。

3.3 外协合同签订1.外协管理部门与供应商协商合同条款,并保证合同内容符合公司法律、质量、费用等方面的要求。

2.双方确认合同内容后,签订外协合同,并建立合同档案。

3.4 协作过程管理1.外协管理部门定期与供应商进行沟通,了解协作进展情况,并记录沟通内容。

2.外协管理部门严格对供应商的协作进度进行监控,确保按时完成任务。

3.如有需要,外协管理部门可以组织内部部门与供应商开展工作协调会议,解决问题和推进工作进程。

3.5 质量控制1.外协管理部门会根据产品质量要求制定相应的质量控制标准和流程。

2.监督供应商按照质量控制标准进行生产,并进行抽检和质量评估。

3.如发现质量问题,外协管理部门及时与供应商进行沟通,并协商解决方案。

3.6 结算管理1.外协管理部门与供应商进行结算前,会对供应商的工作进行评估,包括质量、进度等方面。

2.外协管理部门根据评估结果,按照合同约定进行结算,并记录结算相关信息。

3.如有争议,外协管理部门与供应商进行协商解决。

外协质量管理控制程序

外协质量管理控制程序

外协质量管理控制程序一、引言外协质量管理控制程序旨在确保外协产品或者服务的质量符合公司的要求和客户的期望。

本程序适合于公司与外部供应商或者承包商之间的合作项目,以确保外协过程的可控性和质量稳定性。

二、目的本程序的目的是确保外协产品或者服务的质量符合公司的要求,以提供满足客户期望的高质量产品或者服务。

三、范围本程序适合于所有与外部供应商或者承包商进行合作的项目,包括但不限于原材料供应、加工外协、技术服务外协等。

四、定义1. 外协:指公司委托外部供应商或者承包商进行的生产、加工、服务等活动。

2. 外协产品:指由外部供应商或者承包商提供的产品。

3. 外协服务:指由外部供应商或者承包商提供的服务。

五、程序1. 选择合格的外部供应商或者承包商a. 根据公司的采购程序,选择符合公司要求的外部供应商或者承包商。

b. 对潜在的外部供应商或者承包商进行评估,包括其质量管理体系、技术能力、设备条件等。

c. 签订合同并明确双方责任和义务。

2. 制定外协质量计划a. 根据项目要求和产品特性,制定外协质量计划,明确质量目标和要求。

b. 确定质量检验和测试的方法、标准和频率。

c. 制定质量记录和报告的要求。

3. 进行外协过程控制a. 监督外部供应商或者承包商的生产过程,确保其符合质量计划和要求。

b. 进行质量检验和测试,确保外协产品或者服务符合质量标准。

c. 对不合格的外协产品或者服务采取相应的纠正措施,确保问题得到及时解决。

4. 进行外协质量评估a. 定期对外部供应商或者承包商进行质量评估,评估其质量管理体系和绩效。

b. 根据评估结果,对外部供应商或者承包商进行分类管理,确定合作方式和频率。

5. 进行外协质量改进a. 分析外协过程中浮现的问题和不合格情况,寻觅改进的机会。

b. 与外部供应商或者承包商合作,共同制定和实施质量改进措施。

c. 定期评估改进效果,确保外协质量的持续改进。

六、记录要求1. 外协合同及相关文件2. 外协质量计划3. 外协质量检验和测试记录4. 外协质量评估记录5. 外协质量改进措施和效果记录七、质量培训要求为确保外协质量管理控制程序的有效实施,公司应对相关人员进行培训,包括但不限于:1. 外协质量管理程序的要求和流程。

外协质量管理控制程序

外协质量管理控制程序

外协质量管理控制程序一、背景介绍外协是指将公司的某些业务或者工作外包给其他公司或者个人来完成。

在外协过程中,质量管理控制是确保外协产品或者服务符合公司质量标准和客户要求的关键环节。

本文将详细介绍外协质量管理控制程序的标准格式。

二、程序目的外协质量管理控制程序的目的是确保外协产品或者服务的质量符合公司的质量标准和客户的要求,以提高客户满意度和公司声誉。

三、程序范围本程序适合于公司进行外协业务的各个部门和项目。

四、程序内容1. 外协甄选1.1 确定外协需求:根据公司业务需要,确定需要外协的具体项目和业务范围。

1.2 制定外协标准:制定外协标准,包括质量要求、交付时间、合同条款等,并与外协方进行沟通和确认。

1.3 外协甄选:根据外协标准,选择合适的外协方进行甄选,并进行供应商评估和筛选。

1.4 签订合同:与选定的外协方签订合同,明确双方的权责和质量要求。

2. 外协质量控制2.1 质量计划:制定外协质量计划,明确质量目标、质量控制点和质量检验方法。

2.2 质量培训:对外协方进行质量培训,确保他们了解公司的质量标准和要求。

2.3 质量文件控制:建立外协质量文件,包括质量标准、作业指导书、检验记录等,并进行控制和更新。

2.4 质量检验:对外协产品或者服务进行质量检验,包括原材料检验、过程控制检验和最终产品检验。

2.5 不合格品处理:对于发现的不合格品,及时采取纠正措施,包括返工、报废或者重新外协等。

2.6 质量反馈:与外协方建立质量反馈机制,及时反馈质量问题,并要求他们采取纠正和预防措施。

3. 外协质量改进3.1 质量评估:定期对外协方进行质量评估,评估其质量绩效和改进措施的有效性。

3.2 改进措施:根据评估结果,与外协方合作制定改进措施,并跟踪改进的执行情况。

3.3 经验分享:定期组织外协方间的经验分享会议,促进质量管理经验的交流和学习。

3.4 持续改进:不断优化外协质量管理控制程序,提高外协质量管理水平。

外协质量管理控制程序

外协质量管理控制程序

外协质量管理控制程序一、背景介绍外协是指将企业内部某些工作环节或者业务委托给外部供应商或者合作火伴进行处理。

为了确保外协过程中的质量控制,提高产品或者服务的质量水平,需要建立外协质量管理控制程序。

本文将详细介绍外协质量管理控制程序的标准格式。

二、目的外协质量管理控制程序的目的是确保外协过程中的质量符合企业的要求和标准,以提高产品或者服务的质量水平,保证客户满意度,并为企业提供持续改进的机会。

三、程序内容1. 外协质量管理责任外协质量管理责任由企业的管理层负责,包括但不限于以下内容:- 确定外协质量目标和政策;- 分配外协质量管理职责和权限;- 提供外协质量管理培训和支持;- 审核和评估外协质量管理绩效;- 确保外协供应商符合质量要求。

2. 外协供应商选择与评估为了确保外协供应商能够满足质量要求,需要进行供应商选择与评估。

具体步骤如下:- 制定外协供应商选择与评估的标准和程序;- 评估供应商的质量管理体系、技术能力和质量记录;- 与供应商进行面谈和实地考察;- 根据评估结果确定合格供应商名单。

3. 外协合同管理外协合同是外协过程中的重要文件,需要对其进行管理以确保质量要求得到满足。

具体内容包括:- 确定外协合同的质量要求和标准;- 确保外协合同的准确性和完整性;- 定期评估和更新外协合同。

4. 外协质量计划外协质量计划是为了确保外协过程中的质量目标得到实现,具体内容包括:- 确定外协质量计划的目标和时间表;- 制定外协质量控制活动和检验要求;- 分配外协质量管理资源。

5. 外协质量控制外协质量控制是确保外协过程中的质量符合要求的关键环节,具体控制措施包括:- 对外协过程进行质量控制点的确定和监控;- 进行外协过程的质量检验和测试;- 处理外协过程中的质量问题和不符合项。

6. 外协质量记录与报告外协质量记录与报告是为了记录外协过程中的质量信息,以便评估和持续改进。

具体内容包括:- 记录外协过程中的质量控制点、检验结果和不符合项;- 编制外协质量报告,包括质量绩效评估和改进建议。

外协和外包过程控制程序

外协和外包过程控制程序

外协和外包过程控制程序一、范围本办法规定了公司外协产品和外包过程的工作程序和控制要求。

本办法适用于本公司需要外协产品和工序外协(外包过程)的零部件。

二、引用文件无三、职责3.1生产部门是外协产品和工序外协的归口管理部门。

3.2工程部提供外协产品和工序外协的依据性质量技术文件、工艺文件或标准。

3.3质量部负责外协产品和工序外协的验证和验收。

3.4质量部负责确定外协产品和工序外协的质量要求,参与对合格供方的评价与确认,并进行质量监督、检查。

四、工作内容和要求4.1分类和控制方式本公司外协分为工序外协和产品外协。

本公司现有的工序外协主要是表面处理;产品外协按协作方式制定针对性的控制措施。

4.1.1工序外协项目确定a)工艺文件中规定的工序外协由生产部门负责组织实施。

b)需要外协的工序由提出部门填写“外协项目申请表”,送生产部审定,属大金额的,还需经公司主管领导批准,由生产部负责组织实施。

4.1.2供方确定a)供方的质量保证能力调查、合格供方的评价与确认、外协选择、合格供方的管理由生产部门H和质量部组织进行。

b)工序外协合格供方的评价和确认按以下“合格供方类别”分类进行:(1)“Ⅰ”类工序外协过程是指由用户指定,本公司直接认可;(2)“Ⅱ”类工序外协过程是指经行业资质认定的供方,本公司直接认可。

供方应出具行业权威机构认可的证明文件;(3)“Ⅲ”类工序外协过程是指由本公司选择、评价和确定的合格供方。

其质量保证能力调查、合格供方的评价与确认、合格供方的管理参照本公司《供应商调查与考核评价管理办法》所规定的程序进行。

(4)零星工序外协,原则上应在合格供方中选择。

如确因工作需要,不在范围之内,必须填写“外协项目申请表”,并经公司主管生产领导批准,方可组织实施。

4.2合同签订4.2.1工序外协和产品外协由生产部会同相关部门签订合同,合同中均应有质量条款。

4.2.2合同的签订执行本公司《产品委外加工协议》或《机加工委外加工协议》有关规定执行。

外协加工管理控制程序

外协加工管理控制程序

外协加工管理控制程序1.0目的为促进并协助外协加工方能具有与本公司同步的合理化管理规范,并能加工制造出质量、交期、价格上均能符合本公司要求的产品而制定本程序。

2.0适用范围本办法适用于本公司所有产品(包括模具制作、结构件加工、组装成套等)的外协加工。

3.0职责3.1技术部为本程序的归口管理部门。

负责外协加工方的选择、评价和再评价,所需产品加工用图纸资料、零配件的发送、跟进跟催及回场验收、不合格品的处理等工作;3.2财务部:负责相关的票证、单据审核及价格核查等成本控制工作。

4.0工作程序4.1外协加工分包原则(1)能以生产本公司产品为主或能全力配合本公司交期要求的合作方。

(2)生产本公司产品时需依照本公司所规定的事项。

(3)工艺中有特别规定时须用本公司指定或提供的生产设备。

(4)能接受本公司技术指导及管理方面的要求。

(5)以本公司规定的质量管理及检验规范为标准。

(6)以配合本公司制订的价格为准。

(7)公司与外协加工方制订的价格合约,一份送财务以作申请加工费支付的依据。

4.2外协加工方的选择技术部根据外协加工方达成公司要求的能力,包括质量要求及任何特定的质量保证要求来评估及选择外协加工方。

(1)技术部依需要(包括模具制作、结构件加工、组装成套等)负责外协加工方寻找及开发的任务,以《供方能力调查表》的方式对其进行调查、回收和选择,必要时深入外协加工方进行实地考察后作出选择,经调查和考察合格的准外协加工方,由技术部经理填写《供方评定记录表》,交由总经理签署评定结论;经总经理签署的外协加工方列入《合格供方名单》中。

在与外协加工方合作期间,对其提供的产品进行检查、检测并予以记录,统计其交货及时性、质量状况等信息;为今后的再评价提供依据。

外协加工方对亦可由其他部门/人员推介。

(2)有类似产品生产加工经验,且目前仍继续从业生产者。

(3)有完善的组织机构及质量管理制度与规范并有专人负责管理。

(4)经政府立案的合格验证机构评鉴为优秀企业的,列为优先合作对象。

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5.5检验过程中发现异常时依《不合格品控制程序》处理;并依《纠正及预防控制程序》进
行跟踪处理;最终检验通过后由品管部在送检单上加盖PASS章;
5.6针对品管判定PASS产品外协厂进行交货,仓管核实数量无误后接收入库;具体参照《OEM
物料账务管制程序》作业;
5.7入库后由计划安排出货时间;出货现场由品管出货监控人员确认出货产品的包装及机型
是否与出货要求一致并记录出货报表进行存档。具体参照《最终检验控制程序》作业;
文件编号:MN-P-048
制订日期:2009-7-16
版本:1页号:3/ 4
5.8外协出货后产品在接到客户投诉或有异常需协助处理时,由外协厂及时依客户要求进行
处理;作业方式参照《OEM客户投诉处理程序》。
5.9流程图
外协评审
PMC/品管/工程/制造/业务外协评审打分表
OK
计划下单PMC工单通知书
OK
仓库发料PMC发料记录表
OK NG
品管检验品管品质异常处理单/检验报表
OK
外协重工
外协交货PMC工单缴库单
OK
品管OQC出货记录表OQC监控
6.1《最终检验控制程序》(MN-P-030) 6.2《不合格品控制程序》(MN-P-017) 6.3《纠正及预防控制程序》(MN-P-019) 6.4《OEM客评定小组依《外协审核评分表》进行审核评分,评分为90分以上(含)时确立合作关系;
5.2由PMC安排外协生产计划,仓管对应计划工单别依BOM进行发料,具体参照《OEM物料账务
管制程序》作业;
5.3外协厂生产现场由品管人员依4M1E进行监督确认外协生产过程;
5.4外协出货前由我司品管依《最终检验控制程序》进行检验并记录在《FQC检验日报表》;
张批审拟

科准核稿
文件编号:MN-P-048
制订日期:2009-7-16
版本:1页号:2/ 4
为有效管理外协生产过程及运作流程,确保提供满足客户产品的品质、交期、及相关
服务。
适用于本公司产品及OEM客户所有需外协合作的管理控制。
3.1 PMC:负责外协计划协调及出货安排;
3.2品管部:负责物料检验/出货检验及品质异常跟踪处理;
3.3仓库:负责物料数量收发及成品入库接收核对;
3.4工程部:负责外发产品的工程文件制作并提供外协;
3.5业务部:负责订单进度跟踪。
4.1外协:公司生产负荷饱和或协作厂商有专业技术且在不影响整体运作的情况下所评定
认可的生产合作方;
4.2评定小组:由公司品管部/制造部/计划部/工程部/业务所成立的审核组织;4.3 4M1E:人、机、材料、方法、环境;
6.5《OEM物料账务管制程序》(MN-P-043) 7、
文件编号:MN-P-048
制订日期:2009-7-16
版本:1页号:4/ 4
7.1《FQC检验报告单》MN-R-0025
7.2.《FQC检验日报表》MN-R-0026
7.3.《品质异常处理单》MN-R-0037
7.4《工单缴库单》MN-R-0054-(1)
7.5《OQC出货记录表》MN-R-0311
7.6《外协评审打分表》MN-R-0312
文件编号:MN-P-048
制订日期:2009-7-16
版本:1页号:5/ 4
外协管理控制程序
文件编号:MN-P-048
制订日期:2009-7-16
版本:1页号:1/ 4
版本修订内容修订日期修订者1新版发行2009-7-16张文科
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
人制制物单事造造工品控行部部程管中政一二位部部部总心部部部经

PMC会

分发份数1 1 1 1 1 1 1 1
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