钢桥U肋焊接新工艺——金属芯药芯焊丝CO2气体保护焊
二氧化碳气体保护焊的施工工法(2)
二氧化碳气体保护焊的施工工法二氧化碳气体保护焊的施工工法一、前言二氧化碳气体保护焊是一种常用的金属焊接方法，利用二氧化碳气体为保护气体，可以有效避免焊缝氧化和污染，提高焊接质量。
本文将介绍二氧化碳气体保护焊的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点二氧化碳气体保护焊具有以下几个特点：1. 适用范围广：可应用于多种金属材料及其合金的焊接，如碳钢、不锈钢、铝合金等。
2. 焊接速度快：焊缝焊接速度快，提高生产效率。
3. 焊接质量高：焊缝强度高、美观，抗腐蚀性好。
4. 热影响较小：热输入较低，对金属材料影响相对较少。
三、适应范围二氧化碳气体保护焊适用于以下范围：1.焊接厚度较薄的金属材料，一般在3mm以下。
2. 对焊缝强度和密封性要求较高的工程，如压力容器、管道等。
3. 大批量生产需求，可以提高生产效率。
四、工艺原理二氧化碳气体保护焊的工艺原理是利用二氧化碳气体形成的保护气团，将空气中的氧气和水分隔离，以防止焊缝氧化和污染。
焊接时，焊枪喷射二氧化碳气体保护气，形成局部保护环境，使焊接过程中的电弧和焊缝受到良好的保护。
五、施工工艺二氧化碳气体保护焊的施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括焊接设备的安装和调试、金属材料的准备和清洁等。
2. 焊接位置确认：根据焊接对象的形状和要求确定焊接位置，并进行标记。
3. 板材固定：将焊接对象固定在工作台上，以便进行焊接。
4. 焊接参数设置：根据焊接对象的材质和尺寸，设置合适的焊接参数，如焊接电流、电压和速度。
5. 进行焊接：开始进行焊接工作，控制焊接枪的移动速度和焊接电流，确保焊接质量和速度。
6. 焊接结束处理：焊接结束后，对焊缝进行清理和整理，以确保其质量。
六、劳动组织二氧化碳气体保护焊的劳动组织包括焊工、焊接监督员和工班长等。
焊工负责具体的焊接操作工作，焊接监督员负责监督焊接质量和安全，工班长负责组织和调配焊接人员和机具设备。
co2气体保护焊工艺特点
co2气体保护焊工艺特点一、概述CO2气体保护焊是一种广泛应用的焊接方式，它以二氧化碳气体为保护气体，通过熔化电极和工件表面的金属，将它们融合在一起。
该工艺具有高效、经济、易操作等优点，在制造业中得到了广泛应用。
二、CO2气体保护焊的特点1. 高效性CO2气体保护焊具有高效性，因为其熔化速度快，可以在较短的时间内完成焊接过程。
同时，由于CO2气体具有较高的热传导率和热容量，能够快速冷却焊缝，从而提高了生产效率。
2. 经济性CO2气体保护焊相对于其他类型的焊接方式来说比较经济。
首先，因为CO2气体是一种常见的工业气体，在市场上价格相对较低；其次，在使用过程中只需要少量的电极和填充材料就能完成大量生产任务。
3. 易操作性CO2气体保护焊易于操作，因为它不需要太多专门技能或培训。
只需要掌握基本技巧和注意事项，就可以完成高质量的焊接任务。
此外，CO2气体保护焊还可以自动化操作，进一步提高了生产效率。
4. 焊缝质量高CO2气体保护焊的焊缝质量很高，因为它能够产生稳定的电弧和融合池。
同时，CO2气体还能够保护焊接区域免受空气中的杂质和氧化物污染，从而确保了焊缝的均匀性和完整性。
三、CO2气体保护焊的工艺流程1. 准备工作在进行CO2气体保护焊之前，需要做好准备工作。
首先需要清洁待焊接表面，并切割成所需形状；其次需要准备好所需的电极、填充材料、二氧化碳气瓶等设备；最后需要检查设备是否正常运转，并做好安全措施。
2. 调整参数在进行CO2气体保护焊之前，需要调整参数以适应不同材料和厚度。
这些参数包括电流、电压、速度等。
通常情况下，在进行初次调整时需要根据经验或者试验来确定最佳参数。
3. 进行焊接在调整好参数后，可以开始进行焊接。
首先需要将电极与工件表面接触，然后通过控制电流和电压来产生稳定的电弧。
同时，需要将二氧化碳气体喷射到焊接区域，以保护焊缝免受污染和氧化。
4. 喷丸清理在完成焊接之后，需要对焊缝进行喷丸清理。
二氧化碳气体保护焊的焊接方法及工艺)
二氧化碳气体保护焊的焊接方法及工艺一、基本原理 CO2气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊。
是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。
二、工艺特点1.CO2焊穿透能力强，焊接电流密度大（100-300A/m2），变形小，生产效率比焊条电弧焊高1-3倍2.CO2气体便宜，焊前对工件的清理可以从简，其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50%3.焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小。
4. 焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。
5. 不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。
6..焊接弧光强，注意弧光辐射。
三、冶金特点 CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在：1.CO2气体是一种氧化性气体，在高温下分解，具有强烈的氧化作用，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。
解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。
实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好，所以目前广泛采用H 08Mn2SiA H10Mn2Si等焊丝。
四、材料1.保护气体CO2 用于焊接的CO2气体，其纯度要求≥99.5%，通常CO2是以液态装入钢瓶中，容量为40L的标准钢瓶可灌入25Kg的液态CO2， 25Kg的液态CO2约占钢瓶容积的80%，其余20%左右的空间充满气化的CO2。
气瓶压力表上所指的压力就是这部分饱和压力。
该压力大小与环境温度有关，所以正确估算瓶内CO2气体储量是采用称钢瓶质量的方法。
（备注：1Kg的液态CO2可汽化509LCO2气体） CO2气瓶外表漆黑色并写有黄色字样、售CO2气体含水量较高，焊接时候容易产生气孔等缺陷，在现场减少水分的措施为：1)将气瓶倒立静置1-2小时，然后开启阀门，把沉积在瓶口部的水排出，可放2 -3次，每次间隔30分钟，放后将气瓶放正。
2)倒置放水后的气瓶，使用前先打开阀门放掉瓶上面纯度较低的气体，然后在套上输气管。
CO2气体保护焊工艺参数
第一节二氧化碳气体保护焊（CO2焊）二氧化碳气体保护焊是用CO2作为保护气体依靠，焊丝与焊件之间产生电弧溶化金属的气体保护焊方法简称CO2焊（MAG）。
一、二氧化碳气体保护焊发展动态二氧化碳气体保护焊是50年代发展起来的一种新的焊接技术。
半个世纪来，它已发展成为一种重要的熔焊方法。
广泛应用于汽车工业，工程机械制造业，造船业，机车制造业，电梯制造业，锅炉压力容器制造业，各种金属结构和金属加工机械的生产。
MIG气体保护焊焊接质量好，成本低，操作简便，取代大部分手工电弧焊和埋弧焊，已成定局。
二氧化碳气体保护焊装在机器手或机器人上很容易实现数控焊接，将成为二十一世纪初的主要焊接方法。
目前二氧化碳气体保护焊，使用的保护气体，分CO2和CO2+Ar两种。
使用的焊丝主要是锰硅合金焊丝，超低碳合金焊丝及药芯焊丝。
焊丝主要规格有：0.5mm、0.8 mm、0.9 mm、1.0 mm、1.2 mm、1.6 mm、2.0 mm、2.5 mm、3.0 mm、4.0mm等。
二、二氧化碳气体保护焊特点（一）MAG焊具有下列优点：1、焊接成本低：其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。
2、生产效率高：其生产率是手工电弧焊的1~4倍。
3、操作简便：明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
4、焊缝抗裂性能高：焊缝低氢且含氮量也较少。
5、焊后变形较小：角变形为千分之五，不平度只有千分之三。
6、焊接飞溅小：当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。
（二）MAG焊的缺点：1、对焊接设备的技术焊接要求高。
2、设备造价相对较贵。
3、气体保护效果易受外来气流的影响。
4、焊接参数之间的匹配关系较严格。
三、气体保护焊的设备C02气体保护焊的主要设备包括焊接电源、送丝机、焊枪、供气系统、焊丝盘和指示仪表等组成。
四、气体保护焊的工艺参数（焊接范围）主要包括气体保护焊的工艺参数主要包括以下几点：1、焊丝直径、焊接电流、电弧电压。
CO2(二氧化碳)电弧点焊焊接工艺方法
CO2（二氧化碳）电弧点焊焊接工艺方法CO2电弧点焊是利用在CO2气体保护中燃烧的电弧来熔化两块相互重叠的金属板材，而在厚度方向上形成焊点。
由于焊接过程中焊枪不移动，焊丝熔化时，在上板的表面形成的焊点与铆钉头的形状相似（见下图）。
▲CO2电弧点焊焊点形状故CO2电弧点焊又称CO2电铆焊。
有时，CO2电弧点焊也用来焊接金属构件相互紧挨的侧面，在长度方向上形成断续的焊点。
1、CO2电弧点焊的特点及应用与电阻点焊相比，CO2电弧点焊有以下优点：（1）不需要特殊加压装置，焊接设备简单，对电源功率要求较小。
（2）不受焊接场所和操作位置的限制，操作灵活、方便。
（3）不受焊点距离及板厚的限制，有较强的适应性。
（4）抗锈能力较强，对工件表面质量要求不高。
（5）焊点尺寸易控制，焊接质量好，焊点强度较高。
CO2电弧点焊主要用来焊接低碳钢、低合金钢的薄板和框架结构，如车辆的外壳、桁架结构及箱体等。
在汽车制造，农业及化工机械制造、造船工业中有着较广泛的应用。
2、CO2电弧点焊设备CO2电弧点焊送丝机构、焊接电源与普通的CO2气体保护焊机大体类似，其不同之处有以下几点：（1）电源的空载电压应选择高一些，一般为70V左右，以保证在焊接过程中，频繁的引弧能够稳定可靠地进行。
（2）要求焊接设备能准确控制电弧的点焊时间及一定的焊丝回烧时间。
（3）CO2电弧点焊焊枪上应安装一支撑喷嘴（见下图）。
▲CO2电弧点焊焊枪的支撑喷嘴1—焊枪2—支撑喷嘴3—导电嘴4—焊丝5—焊接电弧6—上板7—下板其端面形状与焊件表面的形状相符，以便在焊接时能将焊枪垂直压紧在焊件表面上，保证焊点成形质量。
普通的CO2焊设备经适当改装后可用做CO2点焊设备。
3、CO2电弧点焊工艺方法（1）接头形式CO2电弧点焊的常见接头形式如下图所示。
▲CO2电弧点焊的接头形式（2）焊接参数CO2电弧点焊的焊接参数主要有焊丝直径、焊接电流、电弧电压及点焊时间。
焊接电流及电弧电压的选择与一般CO2焊大致相同，一般应根据板厚、接头形式及焊接位置进行选择，板厚越大，选择的焊丝直径、电流及点焊时间也应越大。
CO2气体保护焊的优秀PPT
平特性电源 下降特性电源
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5.2 设备－－送丝系统
根据使用焊丝直径的小同，送丝系统可分为等速 送丝和变速送丝，通常
焊丝直径大于或等于3mm时采用变速送丝方 式，
焊丝直径小于和等于2．4mm时采用等速送丝 式：
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5.2 设备－－送丝机构
金属 熔化 CO2保护
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5.1 原理与特点
采用与母材相近材质的 焊丝作为电极。焊丝为 电弧的一极，焊丝熔化 后形成熔滴过渡到熔池 中，与母材熔化金属共 同形成焊缝。
为防止外界空气混入到 电弧、熔池所组成的焊 接区，采用了 CO2 气体 进行保护。
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变极性电源 脉冲过渡 短路过渡
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发展历史
5.1 原理与特点
推丝式
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拉丝式
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焊枪－－－自动焊枪
拉丝式焊枪一般都安装在自动二氧化碳焊机上 （焊接小车或焊接操作机），不需要手工操作， 自动二氧化碳焊机多用于大电流情况．所以枪 体尺寸都比较大．以便提高气体保护和水冷效 果：焊枪头部分与半自动焊枪类似。
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高温下：
5.3 冶金特点
电弧：非平衡状态，由于 温度很高． CO2气体仍然 有40％-60％的比例分解。
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送丝方式
有推丝式、拉丝式和推拉丝式三种方 式。
推丝式： 主要用于直径为0.8-2.0mm的焊丝，软管
一般在2-5m左右；
推拉丝式：
主要用于直径小于或等于0.8mm的细焊 丝，软管可加长到15m左右；
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送 丝 方 式
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焊枪 半自动所用焊枪分为弯管式或手枪式， 弯管式应用较广。
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焊枪：半自动焊枪可分为推丝式 和拉丝式两种
药芯焊丝电弧焊(FCAW)焊接方法简介
药芯焊丝电弧焊（FCAW）焊接方法简介药芯焊丝是继电焊条、实芯焊丝之后广泛应用的又一类焊接材料，使用药芯焊丝作为填充金属的各种电弧焊方法称为药芯焊丝电弧焊。
药芯焊丝电弧焊根据外加保护方式不同有药芯焊丝气体保护电弧焊、药芯焊丝埋弧焊及药芯焊丝自保气体保护焊、药芯焊丝熔化极惰性护焊。
药芯焊丝气体保护焊又有药芯焊丝C02气体保护焊和药芯焊丝混合气体保护焊等，其中应用最广的是药芯焊丝C0气体2保护焊。
（一）药芯焊丝气体保护焊1、药芯焊丝气体保护焊的原理药芯焊丝气体保护焊的基本工作原理与普通熔化极气体保护焊一样，是以可熔化的药芯焊丝作为电极及填充材料，在外加气体（如CO）保护下进行焊接的2电弧焊方法。
与普通熔化极气体保护焊的主要区别在于焊丝内部装有药粉，焊接时，在电弧热作用下，熔化状态的药芯焊丝、焊丝金属，母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用，同时形成一层较薄的液态熔渣包覆熔滴并覆盖熔池，对熔化金属形成了又一层的保护。
实质上这种焊接方法是一种气渣联合保护的方法，如图1-10所示。
图1-10药芯焊丝气体保护焊焊接示意图2、药芯焊丝气体保护焊的特点药芯焊丝气体保护焊综合了焊条电弧焊和普通熔化极气体保护焊的优点，其主要优点是：1)、采用气渣联合保护，保护效果好，抗气孔能力强，焊缝成形美观，电弧稳定性好，飞溅少且颗粒细小。
2)、焊丝熔敷速度快，熔敷速度明显高于焊条，并略高于实芯焊丝，熔敷效率和生产率都较高，生产率比焊条电弧焊高3～4倍，经济效益显著。
3)、焊接各种钢材的适应性强，通过调整药粉的成分与比例，可焊接和堆焊不同成分的钢材。
4)、由于药粉改变了电弧特性，对焊接电源无特殊要求，交、直流，平缓外特性均可。
药芯焊丝气体保护焊也有不足之处：焊丝制造过程复杂；送丝较实芯焊丝困难，需要采用降低送丝压力的送丝机构等；焊丝外表面易锈蚀，药粉易吸潮，故使用前应对焊丝外表面进行清理和250～300℃的烘烤。
（二）药芯焊丝自保护焊自保护药芯焊丝或称为明弧焊用药芯焊丝，是在焊接过程中不需要外加保护气或焊剂的一类焊丝（见图1-11)。
钢结构二保焊焊接方法
钢结构二保焊焊接方法宝子们！今天咱们来唠唠钢结构二保焊的焊接方法呀。
二保焊呢，就是二氧化碳气体保护焊。
这在钢结构焊接里可老重要了。
你得先把设备啥的准备好。
那焊机得检查检查，看看线路有没有问题，能不能正常工作。
就像出门前得检查下自己的包包，东西带齐没一样。
然后就是那保护气体二氧化碳啦。
气体得保证纯净，要是气体不纯，就像人吃了坏东西似的，焊接出来的效果肯定不好。
气瓶得稳稳当当放好，连接的管子也不能漏气。
再说说焊丝。
这焊丝就像是缝衣服的线，不过它可是用来连接钢结构的。
要根据钢结构的材质来选合适的焊丝。
要是选错了，就好比给棉布衣服用了缝皮革的粗线，根本不合适嘛。
开始焊接的时候，手要稳。
这就像拿笔写字一样，要是手抖得厉害，写出来的字歪歪扭扭，焊出来的缝也是歪歪扭扭的。
焊接的速度也得掌握好，不能太快也不能太慢。
太快了，那焊缝就不结实，就像盖房子砌砖，砌得太快肯定不稳当；太慢呢，焊缝就会堆得太厚，也不好看还浪费材料。
还有啊，焊接的时候要注意角度。
这个角度就像拍照找角度一样重要。
不同的焊接位置，角度都不太一样。
比如说平焊的时候，角度就比较好掌握，但是立焊、仰焊的时候，那角度就得特别小心了。
立焊的时候，要是角度不对，那熔化的金属就会往下流，就像流鼻涕一样，可难看了，而且焊缝质量也不行。
在焊接过程中，眼睛得一直盯着焊缝。
这就像盯着自己心爱的东西一样，一刻也不能放松。
要看着熔池的状态，看它是不是均匀，有没有气泡啥的。
要是有气泡，就像面包里有了不该有的洞洞，这焊缝就不结实啦。
焊接完了之后呢，也不能就这么不管了。
要检查一下焊缝的外观，看看有没有咬边呀，有没有没焊到的地方。
要是有小毛病，还得补一补。
这就像做完饭得检查下菜有没有炒熟一样，得保证质量嘛。
总之呢，钢结构二保焊是个技术活，但只要咱们用心去学，仔细去做，肯定能焊出漂亮又结实的钢结构来的，宝子们加油呀！。
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来 了警示 和思 考 。
提高 焊接工 效 ， 生产 成本 。 降低
允许 有焊 漏 。
１ ２ 工艺 特点 ．
有少量 的 稳 弧 剂 和 造 渣 剂 ， 备 高 熔 敷 速 度 、 飞 溅 具 低
率 、 接 工艺性 好 的特点 ， 焊 而且 氢含 量 可 以较 易 地 限制
收 稿 日期 ： ００— ３—１ ２１ ０ ７
目前 ， 由于应 用 了微合 金强 化作 用 原 理 ， 中碳 含 钢
中国的焊 接钢桥正 在 蓬勃 发 展 ， 江 河 、 海 大 桥 跨 跨
焊接 ， 利用其 良好 的工艺 性 能和 更 高 的熔敷 速 度优 势 ，
旨在 解决 目前行业 中钢桥 ｕ肋焊 接存 在 的共性 技 术 问 题 ， 别是对 于板厚 为 ８ｍｍ 的 Ｕ肋 角 焊缝 ， 一道 焊 特 可 接成形 。因而 改善 了焊 缝 外 观成 形 和 内部 质 量 ， 幅 大
２１ ０ ０年 第 １ ０期 ５ｌ
俘 掳 生产应用
量 和碳 当量 及 夹 杂 物 的 降低 ， 接 热 影 响 区 的脆 化 作 焊
保证 良好的焊缝外观成形和设计熔深要求 ， 又要避免
焊缝 焊漏 ， 工艺 要求 非常严 格 ， 钢桥 焊接 中的难 点 。 是
２ 试验 条件 及方 法
焊缝 的接 头形式 和技术 要 求 的特 殊性 ， 焊接 质 量 、 在 工
效与成 本上 未能 达 到 较好 的综 合 效 益 ； 其 对 于 板 厚 尤 为 ８ｍ 的 Ｕ肋 ， ｍ 采用熔 渣 型药 芯焊 丝焊 接 ， 若单 道 焊 接， 焊缝 金属 填 充量 不 足 ， 缝 外 观 成形 不 良， 两 道 焊 若 焊接 ， 则焊接 生 产 效 率过 低 。 中铁 山桥 公 司 对 钢 桥 Ｕ肋加 劲焊 接 技术 进 行 了总 结 ， 仅 基 于 现 有 技 术 介 但 绍 了 Ｕ肋 焊接 的工艺 要求 ， 没 有 突破 Ｕ肋 焊接 中的 并
用 已显著 降低 。而 实 践 表 明 ， 保 证 焊 缝 强 度 要 求 所 为
选用 的焊接 材 料 ， 缝 的 实 际强 度 往 往 会 大 大 超 过 设 焊 计要 求 ， 为 “ 强 匹 配 ” 。对 于 钢桥 Ｕ肋 角 焊 缝 ， 成 超 焊缝 金属冷 却速度 较快 ， 化作 用 比较 明显 ， 硬 焊缝 的塑 性和韧性常 常逊 于母材 ， 因此焊缝 金 属产 生裂 纹 的几率 增大 ， 特别是 ｕ肋焊缝 中的横 向冷裂纹 问题不 可忽视 。 由于 ｕ肋 焊缝 为背 面 无 衬 垫单 面焊 接 成 形 ， 缝 焊 熔深 允许 范围很 窄 ， ｕ肋 坡 口精 度 、 配 间 隙 、 件 受 装 工 倾角 、 送丝 位置 和 角 度 、 接 参 数 等 因 素 的 影 响 ， 焊 同时
生产应用 俘 掳
钢 桥 Ｕ 肋 焊 接 新 工 艺 — — 金 属 芯 药 芯 焊 丝 Ｃ ２ 体 保 护 焊 Ｏ气
武船 重型工 程有 限公 司（ 武汉 市 ４ ０ １ ） ３４５
摘要
张
华
舒先庆
李 立明
武
峰
叶君 龙
针对 目前钢桥 Ｕ肋焊接 中存在 的共性技术 问题进行 了研究 。采用 宏观断 面分析 、 冷裂敏 感性对 比试
不断建 成 。钢 桥 为设 计 使 用 寿 命 百 年 以 上 的公 共 建
筑， 且属 典型 的受动载 载荷 结构 ， 焊 接接 头 质量 的要 对 求非常严 格重 Ｊ
要组成部 分 ， ｕ肋与 面 、 底板 问 角焊 缝要 求 有较 高 的抗
验、 金相组织分析等手段 ， 了金属芯药芯焊丝 Ｃ 研究 Ｏ 气体保护焊工艺在 Ｕ肋焊接 中的适应性 ， 分析了各种工艺条 件对 Ｕ肋焊缝熔透率 及焊缝成形的影响 ， 优化 了焊接坡 口尺寸和工艺参数 。研究结果表明 ： 对于钢桥板厚 为 ８ｍｍ
的 Ｕ肋 角 焊 缝 ， 用 金 属 芯 药 芯 焊 丝 Ｃ 体 保 护 焊 ， 丝 直 径 为 １ ６ｍ 可 一 道 焊 接 成 形 ， 缝 熔 透 率 大 于 采 Ｏ 气 焊 ． ｍ， 焊
８％ ， ０ 外观成形 和内部质量 良好 ， 可大幅提高焊接工效 ， 降低生产成本 ， 从焊接新工艺途径 上得 到了突破 。
关 键 词 ： 钢 桥 Ｕ 肋 金 属 芯 药 芯 焊 丝 工 艺 参数 中 图 分 类号 ： Ｔ ４ ４ Ｇ ４ 焊缝熔透率 焊 缝 成 形
０ 前
言
在较 低 的水 平 ， 焊缝抗 裂性 能 得 到提 高 ， 时可减 少 使 同 焊接气 孔倾 向 。将 金属芯 药芯焊 丝用 于 Ｕ肋 焊缝 的
１ Ｕ肋 角焊缝设 计要 求及工 艺特点
１ １ 设 计要 求 ． 钢桥 中的 Ｕ肋板厚 多 为 ８ｍ ， ｍ 少数 为 ６ｍｍ或 ｌ ０ ｍ 图 １为 Ｕ肋加 劲结 构截 面示意 图。 ｍ，
Ａ 放 大
目前 ， 钢桥 Ｕ 肋焊 接 均 采 用 熔 渣 型药 芯 焊丝 Ｃ ， Ｏ 气体保 护焊或 实心焊 丝 Ｃ ： Ｏ 气体 保 护 焊 ， 鉴 于 ｕ肋 但
图 １ Ｕ肋 加 劲 结 构 截 面 示 意 图
共性技 术问题 。
金 属芯药 芯 焊 丝是 近 年 来 国际 上 发 展 的 新 趋 势 ， 相对于 熔渣型 药芯焊 丝 ， 的药 芯大 部分 是 金属 粉 ， 它 只
Ｕ肋 焊 缝 设计 要 求 主要 有 ： 焊 缝 外 观应 满 足 规 ① 定要 求 ， 得有 裂纹 、 熔 合 、 焊满 、 不 未 未 咬边 等 缺 陷 ； ② 焊缝 熔深不 小 于 ｕ肋 厚度 的 ８ ％ ； ｕ肋焊 缝 背 面不 ０ ③