化工设备技术基础工作管理制度.doc

化工设备技术基础工作管理制度1

设备技术基础工作管理制度

加强设备技术基础管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本管理制度。

（一）本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备技术档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。

（二）设备标准

１．设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，企业应认真贯彻执行国家标准和行业标准。凡没有国家标准和行业标准的企业都应制定企业标准。

２．设备管理技术标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应工作标准。企业制定标准时，应该认真总结企业工人、技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交总经理批准颁发实施。

（三）设备技术档案

１．生产设备部要有全厂主要设备的技术档案，车间要有本车间全部设备的技术档案。设备技术档案内容包括：

（１）目录。

（２）安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。

（３）设备管理卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。

（４）设备结构及易损件图纸。

（５）设备运行累计时间。

（６）历年设备事故情况记录。

（７）设备检修、试验与鉴定记录。

（8）设备保养（防腐、润滑）记录。

２．生产设备部和动力车间应建立全厂管网图、地下管网图和电缆图及密封档案。

３．基建、技措、安措等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。

４．技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。

（四）设备技术台帐

１．生产设备部（车间）应建立全厂（车间）的设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下内容：

（１）设备技术状况汇总表（设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷）。

（２）主要设备（装置）运转状况汇总表（设备〈装置〉运转时间、停机时间〈计划检修停机、事故停机、备用停机、停机待料〉）。

（３）设备（装置）检修状况汇总表（大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、实际完成检修工时、维修费用支出等）。

（４）设备事故汇总表（事故次数、停机累计时间、停机损失等）。

（５）备品配件、材料消耗汇总表。

（６）主要设备技术革新成果汇总表。

（五）图纸资料保管

１．生产设备部负责保管和供应全厂设备的图纸。

２生产设备部负责保管、复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

３．凡向外单位索取的主要图纸资料由生产设备部保管。

４．设备迁移、调拨时，其档案均应随设备调出，设备报废后档案置于生产设备部资料室存查。

５．基建、技措、安措项目的设备投产后，其竣工图纸交生

产设备部资料室保管。安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件由设备所在车间保管。

６．生产设备部和车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。

7．本制度自下发之日起施行。

化工生产八项规章制度4

岗位责任制

1、岗位操作人员受本班值班长领导，上级有关操作指示要通过值班长下达到岗位，调度

指令可直接通过调度电话下达到主操，对于违章指挥有权拒绝并及时越级汇报；

2、岗位操作人员要认真执行操作规程、严格控制各项工艺指标、确保稳定、高产、经济、

安全、环保运行，发现问题及时处理，遇到紧急情况可先处理，后汇报；

3、岗位操作人员要掌握操作技能、事故处理及主要设备的原理、结构、性能和简单维修；

4、岗位操作人员要管好、用好本岗位所属设备、对不正常的设备有权要求修理和切换；

5、严格劳动纪律、不得擅自离岗、有事必须经班长或更高一级领导批准，把工作妥善交

给接替人员后，方可离岗；

6、认真贯彻执行各项规章制度，认真填写操作报表和岗位记录，字体仿宋字，数据准确

无误、干净整洁；

7、岗位卫生区和操作室卫生要班班打扫，必要时随时打扫，做到地面、墙壁、门窗、玻

璃、设备、管道清洁。

质量责任制

1、牢固树立“质量第一”的思想，严格执行工艺技术规程，严格按技术标准、工作标准和质量标准操作，对本岗位的产品质量和工作质量负责；

2、认真学习和掌握全面质量管理知识，不断增强质量意识，积极参加质量管理知识的学习活动，促进产品质量和工作质量的提高；

3、严格遵守工艺纪律和岗位责任制，认真做好原始记录，对各种报表记录做到规范化、标准化、书面整洁、数据准确无误；

4、加强质量监督，经常开展自检、互检和专检，认真填写检查记录，做到数据准确、齐全、无涂改；

5、熟悉质量标准，努力完成质量考核指标；

6、及时掌握质量动态，认真处理生产中的质量问题，做好质量信息传递工作，对信息传

递的及时和准确负责。

交接班制度及要求

一、交接班时必须交清:接班时情况；本班主要调整情况；需下班继续调整的情况。即要交清以下几方面内容，简称“十交五不接”。

1)交本班生产任务完成情况；

2)交设备、仪表(DCS、ESD)运行和使用情况；

3)交生产的薄弱环节，不安全因素，已采取的预防措施及事故的处理情况；

4)交设备润滑、三级过滤、工器具数量及缺损情况；

5)交工艺指标执行情况和下班应注意的问题；

6)交原始记录是否正确完整；

7)交消耗定额和产品质量情况；

8)交现场跑、冒、滴、漏情况；

9)交岗位(区域)卫生和文明卫生情况；

10)交上级指示、要求和注意事项。

二、接班班长和岗位操作人员遇下列情况时可不予接班,或待上班处理完好再接班

1)生产不正常，事故未处理完或未采取防范措施不接；

2)设备或工艺有问题，情况不明不接；

3)岗位卫生不好不接；

4)记录不全、不清不接；

5)工器具不全不接。

巡回检查制度

1、岗位操作工定时、定点对所管辖的重要部位进行巡回检查、挂牌和填写岗位记录，发现隐患及时处理。巡回检查、挂牌及填写岗位记录时间要求在整点前10分钟到整点后10分钟内完成。

2、检查时间：班长在接班前、交班前对全车间重要单位进行全面检查，操作工除做好交接班检查之外，在岗位期间应每小时按规定的巡回检查路线进行检查，定点挂牌。

3、检查项目：操作工所管辖岗位操作盘上的仪表随时进行检查、随时调节。每小时要认真填写好记录，对现场的设备、管道、阀门、电气、仪表、采暖等设施认真巡检。发现问题及时汇

报、及时处理。

4、特殊情况要增加检查次数，对危及生产的要害部位应随时监视。

5、对门窗、消防器材、防护用具严格检查和保管。

6、发现与岗位无关的外单位人员进入现场或总控室，岗位人员有权过问，劝其退出。

安全生产制度

1、全体职工必须经常学习、严格执行安全技术规程，充分认识安全生产的重要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，认真履行安全职责。

2、上班前应穿戴好工作服、工作帽及其它劳动保护用品，禁止穿过长的衣服进入生产现场，长发应扣入工作帽内。在操作中严格遵守工艺纪律、劳动纪律，严格执行操作规程，杜绝和抵制违章作业。当班期间不允许酗酒、打架闹事。当班期间发生事故，班后要认真召开事故分析会，做到“四不放过”（事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、责任人和群众未受教育不放过、整改措施未落实不放过）。

3、设备、压力容器检修前必须卸尽其内部压力，并进行置换，同时需要加隔离盲板的要及时填加上并做好记录，待上述工作完成后方可交出检修。

4、抽插盲板或进塔入罐检修时，必须办好安全检修许可证，并有专人监护，方可进行检修。高空作业两米以上应佩带安全带、

安全帽。

5、生产区严禁吸烟，有毒有害气体浓度不得超过规定范围。因检修等必须在生产区动火时，要提前办理动火证明，经取样分析合格并签字允许后方可动火，同时要做好安全措施（固定动火区除外）。

6、在发生爆炸着火时，应立即采取必要的抢救措施，戴好护具进行抢救，同时要立即通知消防队、气防站，火速增援。

7、对本岗位的消防器材和防护用具要注意保管，并会正确佩带和使用，不得擅自挪动和无事故情况下私自使用消防器材和防护用具，用后应及时联系消防队、气防站进行更换，使其经常处于备用状态。

8、仪表、安全阀及其它安全装置应定期校验，确保安全可靠。

9、当生产系统的电气设备发生故障时，非电气检修人员不得擅自对此电气设备进行修理，电气设备着火时，应首先切断电源，用二氧化碳灭火器灭火。

10、岗位应有足够的照明，生产现场的巡检和安全通道禁止堆放杂物，保持道路畅通。

11、在车间安全员的指导下，经常学习安全技术规程、了解外厂安全事故实例、认真总结经验、掌握安全知识，严格执行各项规章制度，避免安全事故的发生。

岗位练兵制度

1、通过岗位练兵活动，使每个操作工懂得操作，又懂得工艺理论反应机理；既懂得设备的使用知识，又懂得设备的简单结构和设备维护保养知识；既可进行正常时的调节工作，也事故状态下的应急能力；既懂得生产、又保障安全。

2、每个车间对各个岗位出一定数量练兵题，发给每个员工环山，各岗位建立卡片箱，利用互问互答的形式提高技术水平和业务水平。

3、对员工进行理论和考核。建立技术卡片，记载每人的考核成绩。车间每月抽试一次。部室每季下去对员工抽试一次。

设备维护保养制度

1、认真贯彻“维护为主、检修为辅”的方针，严格遵守操作法，努力维持工艺条件正常平稳，运行设备做到“三不超”（不超温、不超压、不超负荷）。

2、操作人员对所使用设备，通过岗位练兵和技术比武，做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会维护保养、会操作、会排除故障），新工人必须经考试合格后方可持证上岗。

3、认真执行润滑油管理制度，严格实行“五定”、“三级过滤”（五定：定质、定量、定时、定点、定期；三级过滤：油桶、油壶、注油点）保证油质及用具清洁，不同等级的润滑油严禁混用，保证传动设备有合格足够的润滑油。

4、设备维护必须做到“三勤一定”（勤检查、勤擦拭、勤保养、定时准确记录），下班前一小时打扫岗位卫生，尽量保持岗

位所属设备、仪表、管道等无灰尘、无油污，并随时消除跑、冒、滴、漏。

5、严格执行巡回检查制度，运用听、摸、察、看、比等方法对本岗位所属设备等进行仔细检查，及时消除设备缺陷，发现问题及时处理或汇报。

6、加减负荷应缓慢，非紧急情况下不得带负荷停车，不得带病运转，不冒险生产；开停车要严防操作不当使气体倒流、高压流体冲入低压设备、管道。

7、当环境温度低于5℃时应注意做好防冻工作，冬季停用设备应将其内部积水放尽或保持流动。停用蒸汽时应打开蒸汽导淋阀将冷凝水放尽。

8、按规定做好设备切换工作，备用和停用的设备要定期盘车检查、试验，保证随时可以投用；对不正常设备、管道、阀门、仪表信号及安全装置，要及时修理或更换，设备中修应校验仪表和安全阀。

9、认真填写设备运行记录，缺陷记录和交接班记录。

文明岗位标准

1、严格执行岗位责任制及各项规章制度，严格遵守工艺纪律和岗位操作法，并完成各项生产、经济、技术指标；

2、岗位各种记录报表要统一使用黑墨水记录，字体仿宋字，要求各种操作记录要及时、准确、整洁、无差错、无缺项；

3、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，要求做到不脱岗、不串岗、不睡岗、不做与生产无关的事；