-470一部皮带机机头调偏安全技术措施
皮带机安装、使用、检修安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书皮带机安装、使用、检修安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、胶带输送机的安装、固定安全技术措施：1、安装进件前，首先将机头主体位置底板拉平，浮货杂物清净。
2、各部件的装车顺序要排列正确，小件要集中装袋运输。
3、在煤仓上口附近作业时，必须对仓口进行封闭以防物件或人员坠入。
3、严程按组装顺序进件，件车到位必须停稳且上好双侧卡轨器后再卸车，卸车过程中严禁生拉硬拽。
4、进行组装起吊大件及卸车起吊大件时必须首先选好起吊点，起吊点要牢固可靠，用起重机起吊，安装全过程必须使用标准件。
5、严格按组装顺序进行组装，各配件装配合理，在组装过程中不得用大锤猛力敲击，组装顺序为：吊主体-对主、付滚筒-上卸载滚筒-对托辊架-对电机减速机-组装储带仓-对移动跑车-对滑轮组对中部架-穿张紧钢丝绳--组装机尾爬道-穿皮带-紧带-试运调试。
6、皮带机的各连接销必须采用标准件，严禁使用非标准件。
7、横跨皮带作业地点必须搭设合格的过桥。
8、给皮带打卡子时，作业地点要距皮带头不少于20m。
9、穿张紧绳和调偏时，禁止带手套和毛巾。
机头处要齐全防护栏。
10、胶带输送机机头、尾的固定胶带输送机的机头固定先在底板打注8根ф22mm2400mm锚杆，驱动装置架底部前后各4根。
打锚杆时必须做拉拔试验，拉拔力不小于5吨。
通过钢丝绳将驱动装置架锁紧在底板上，钢丝绳绳径为ф21.5mm，用起重机拉紧后用两个以上相应型号的猫爪子卡牢，锁紧的钢丝绳要对称布置、受力均匀。
胶带输送机尾必须在机尾后部用绳径不小于ф21.5mm钢丝绳与底梁锁紧在一起，每班都第 2 页共 7 页要确认机头机尾固定安全可靠,皮带头上部上齐护板、头尾传动部分上齐护罩。
11、设备安装结束后，施工负责人及电钳工要认真检查安装质量，要上齐皮带机的延线停车开关，皮带机综合保护装置设置齐全且灵敏可靠，皮带松紧适度，所有的三节辊、直辊齐全，皮带吊挂平直，机尾位置正并且锁牢。
更换皮带机机头安全技术措施
更换皮带机机头安全技术措施.由于我矿东翼､南翼同时生产,南翼皮带一部皮带机东翼皮带机已无法满足运输条件,严重影响生产,为了确保今后的安全生产运行,我队决定更换此皮带机头,为了在更换期间保证人员安全和更换程序的落实特制定此措施｡三､施工工期:施工日期年月日----- 年月日四､施工地点:南翼胶带大巷五､组织机构负责单位:运输队总负责人:唐新兵安全负责人:杨国员马爱青技术负责人:高发维施工人员:检修工运输队职工瓦斯检查员:由通风队派人安全检查员:由安检科派人六､人员职责总负责人:全面负责设备回收及更换安全和措施的落实｡安全负责人:负责设备回收及更换全过程中的安全事项｡技术负责人:负责设备回收及更换中的技术指导工作｡安全监护人:跟班安检工在现场监护｡四､施工前准备工作1､施工前,必须由通风区､安监科派人对现场进行认真细致的检查,处理不安全隐患,落实本措施的各项安全技术施工要求｡2､施工前,施工负责人必须派专职人员将所需作业材料､工具提前运到施工地点,并检查安全可靠性｡施工内容及安全措施:1､施工前必须由施工负责人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会,部署施工方案和时间安排,传达施工安全技术措施,学习后进行签字｡不学习措施及未签字人员不准从事此项工作｡2､施工前安全负责人及安全员对拆装区域的,顶板､两帮进行详细检查,发现隐患及时处理｡3､所有参加施工人员必须听从统一指挥,并牢固树立安全第一的思想｡4､设备在回收的过程中严禁将设备损坏变形,以防造成经济损失｡5､装车过程中人工搬运要拿稳站好,在确保安全的基础上进行装车,不得违章蛮干｡如采用葫芦起吊装运,要严格按照起吊作业章程采用适当的葫芦进行起吊作业,且施工过程中要对物料进行试吊试验,无问题后方可作业｡6､在搬运部件时,全体工作人员应注意防滑,要抓牢､踩稳,切不可马虎大意,以免发生人员滑倒砸伤事故｡7､严禁把放手在两物件的接合部位,以防挤伤手｡8､搬运小型物件时,两人以上同时工作时要全神贯注,口号一致,不得嬉戏打闹,以防出现意外发生｡9､用手拉葫芦吊起储存部的架子,拆除连接螺丝,然后拆除张紧绞车,把架子､张紧绞车拉到装车地点进行装车｡10､人工搬运必须对沿途经过的路线及巷道支护情况,进行全面检查,发现问题及时处理,确保经过路线巷道畅通､支护完好｡11､运送较大设备(皮带硬架､开关､转载皮带架等),在条件不好,不允许用小平车拉运的情况下采用多人抬运的方式进行｡(所有抬运作业所使用的绳套均为钢丝绳,绳头用三道绳卡一正一反打牢,绳卡间距不得小于100㎜;所用抬杆为采用3米长圆皮带撑杆或3米长直径不小于150㎜的优质圆木｡使用刹杆规格不得小于1200㎜×150㎜×50㎜的优质刹杆｡)12､多人抬运设备,现场由专人统一指挥,抬运人员要做好自保和互保｡13､运送较大机电设备,可以采用在底板上推拉拖运的方式,由专人负责,统一指挥,前后左右人员协调配合好,拉运时,人员离开设备至少有5米的距离｡六､安全措施:1､参加施工的岗位工必须要持证上岗,严禁无证上岗｡2､所有本措施涉及的运输问题严格执行原相矿运输管理规定｡3､地面装车或井下起吊时,重物周围不得有闲杂人员,操作人员要在安全地方操作｡4､斜巷运输要带专用保险叉,用好保险绳,运输前要对斜巷挡车装置进行全面检查,确保动作灵活,并正常使用｡5､斜巷运送是要严格执行“行人不行车,行车不行人”,要对绞车及信号的完好情况认真进行检查,无误后方可使用｡6､每班应做到工作完,现场清,物体堆放整齐｡起吊安全措施;1､起吊及搬运作业时,必须设专人统一指挥,精神集中,严禁说笑打闹和做与工作无关的事情.2､起吊点必须用起吊锚杆作起吊点时,锚杆锚固力不小于5T.3､起吊时重物下方及运动方向严禁站人,防止重物摆动或滑动伤人.4､起吊前将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面进行试吊,如有异常应立即停止吊运,进行处理.5､起吊过程中,专人负责观察起吊锚杆的情况,锚杆滑出等现象立即停止作业进行处理.6､使用手拉葫芦起吊重物时,应双手均匀用力,不得过猛过快,起吊重物须在空中停留时要将小链挂在大链上｡7､起吊索具选用Ф18.5mm钢丝绳头(验算Ф18.5mm钢丝绳破断拉力21T,最大重物为3T安全系数21/3=7,大于6符合规程规定)｡8､手拉葫芦的选用,其额定起吊重量一定要大于实际起吊重量,并且事先检查,防止出现卡链,断链现象｡葫芦不许单链起吊｡9､起吊前忍真检查退路是否畅通｡10､起吊时严禁闲杂人员通行｡五､使用氧焊安全措施1､参加氧焊人员必须能掌握氧焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿安全规程》要求操作｡2､氧焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要保护好电缆;用矿车运输氧气､乙炔瓶时,需将氧气､乙炔瓶须分别放置,严禁放在一起,并固定牢固｡3､施工前认真检查氧气､乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活､关闭严密｡4､乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器｡5､气焊所用火源只允许施工负责人携带,其他人员严禁携带点火物品下井｡6､烧焊现场应保持正常通风,通风满足要求方可烧焊｡7､烧焊负责人必须佩带瓦斯便携仪,烧焊作业前和进行中,瓦斯员要时刻仔细检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊;否则必须采取措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行烧焊工作｡8､烧焊作业时,要穿戴好各种保护用品,佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业｡9､烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锹､不少于0.4m3的细砂､2台干粉灭火器等灭火设备和用品｡10､烧焊前,对烧焊地点20米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水｡11､烧焊时,两瓶间距必须大于5m,两瓶与明火间距大于10m｡12､烧焊作业时,乙炔瓶､氧气瓶要固定牢固,防止倾倒｡严禁卧放作业;气焊操作时严禁扯､拉､挤压管路,损坏氧气､乙炔表等,杜绝各类事故发生｡13､烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人｡14､烧焊过程中,必须对施工现场附近的电缆､开关等相关设备加以保护｡15､烧焊完毕后,所有的工具､设备等要全部升井,清理好现场,并再次对现场洒水,彻底消灭火种,留派专人在现场检查1小时,发现异状立即处理,确认无问题后方可离开｡16､所有施工人员只有在学习本措施并签字后才准施工｡17､其他未尽事宜,按《煤矿安全规程》的有关规定和领导审批意见执行｡七､其它:1､需下井更换的设备在地面调试好,方可入井｡2､施工地点跟班队长必须携带便携式瓦斯声光报警仪,瓦斯超过1%必须停止工作､停电撤人,汇报调度进行处理｡3､施工地点瓦斯检查员每班巡查不少于3次｡4､未提之处按《煤矿安全规程》相关操作规程规定执行｡。
煤矿皮带机跑偏机理与防护措施
煤矿皮带机跑偏机理与防护措施摘要：煤矿皮带机在运行过程中一旦出现跑偏故障，相关操作人员必须要针对故障原因进行深入分析，并在此基础上采取合理解决措施，才能充分保障皮带机的高效运行。
关键词：煤矿皮带机；跑偏机理；防护措施引言皮带机跑偏现象不仅影响实际采矿运输效率，还存在一定的安全隐患。
为此，企业应具体判断和分析皮带机跑偏的原因，采取科学合理的防护措施，加强对皮带机的维护与保养，从而降低这一故障发生的频率，提升皮带机的传输效率。
1皮带机工作原理皮带机是依据蚂蚁搬家研发的一种直线机械设备，主要组成部分为牵引部件、皮带及承载部件，利用皮带与上下托辊和驱动滚筒的滚动摩擦完成物料运输任务。
常见的皮带机跑偏现象是指在其运输物料的过程中皮带中心线与机架中心线不重合，发生偏离，如不及时调整致使超出技术规范范围，则会进一步发展为皮带跑偏故障。
一旦发生，将会导致皮带磨损或撕裂、煤料洒落、生产被迫停止等危害，因此煤矿企业应充分重视皮带机跑偏问题，并加以治理。
2煤矿皮带机跑偏原因分析2.1 安装原因安装效果不佳是造成矿井皮带机发生跑偏问题的重点原油，在开展装备装配期间，因为施工不符合规范从而造成皮带机的摩擦力与张力发生异常，从而导致草料槽双侧橡胶板承受的作用力出现异常，皮带机机架装配方位不符合要求，还可能造成皮带机接头发生不平整现象，若是发生以上所列现象，则可能造成皮带机双侧发生承受作用力不一致问题，同时造成皮带机跑偏现象。
一般条件下，皮带机在工作期间托辊处于水平情况，同时托辊和皮带机的中心成90°，在此种条件下能够确保皮带机在横向上荷载的作用力接近没有，从而可以良好的钢制皮带机在工作期间发生跑偏问题。
但若是托辊和皮带机的中心未成90°角，则可能造成皮带在横向上出现合理，进而造成皮带发生跑偏，从而阻碍矿井施工输送工作的顺利开展。
2.2 运输原因矿井皮带在具体的工作期间，有关的工作者需要遵照相关标准展开作业。
皮带无规律跑偏应急预案
皮带无规律跑偏应急预案一、背景介绍皮带输送机在现代生产生活中起着非常重要的作用，它被广泛用于各种工业领域。
但是在皮带运转过程中，存在着很多种故障，其中最为常见的就是“皮带无规律跑偏”。
这种故障一旦发生，不仅会严重影响设备的正常运转，还会对人身财产造成危害。
因此，制定一份完善的应急预案对于保证生产安全至关重要。
二、故障原因导致皮带无规律跑偏的原因是多种多样的，主要包括以下几个方面：1.皮带张力不合适2.导向装置设计不合理3.机架基础不稳定4.皮带松紧度不一致5.皮带质量问题三、应急预案1. 警示措施当皮带无规律跑偏时，设备维护人员或操作者应立即采取以下措施：1.停机2.切断电源3.隔离设备2. 处置步骤1.确认故障原因：迅速排除与皮带跑偏无关的故障因素，然后仔细检查皮带的张力、涨紧、连接、对中、导向等，找出跑偏原因。
2.采取应急措施：可采用手动调整的方法使皮带维持在正常运转路径内，随后开启设备检查电气、润滑、降温等各项操作情况和效果。
3.检查并修理：根据实际问题，采取正确和有效的措施对设备进行调整、维修和改造。
4.测试运行：在修理完成后，要进行测试运行，确保设备能够正常运转。
3. 预防措施对于皮带无规律跑偏故障，我们还要采取预防措施，以避免故障的发生。
主要措施包括：1.设备维护保养：要做好日常维护保养工作，及时更换老化的零部件。
2.坚持巡检：对设备进行定期巡检和检查，确保其始终处于良好运行状况和状态。
3.设备改造：对已经发生跑偏现象的设备，要及时进行改造升级，使其在后续工作中更加安全可靠。
四、结论在皮带输送机的运转中，出现跑偏问题是一种很常见的故障，它不仅影响设备的正常运行，更会对人身财产造成严重危害。
因此，我们应该遵循上述应急预案，并采取相应的预防措施，以确保设备始终处于良好的运行状况和状态，从而保障生产的顺利进行。
皮带机安装、使用、检修安全技术措施
皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、皮带机安装时的安全技术措施1.安装前的准备工作在安装皮带机之前，应该做好以下准备工作：•对皮带机所在的场地进行勘测，选定一个平整、坚实、干燥、通风的场地，并清理干净。
•对皮带机的配置和参数进行确认，以确定按照正确的方法安装皮带机。
•确定皮带机的进出料口位置，以确保后续的维护和保养工作可以顺利进行。
2.安装时的注意事项在安装皮带机时，需要注意以下事项：•皮带机的安装应该按照制造商提供的说明进行，遵循正确的安装步骤和标准。
•在安装前，应该检查所有的连接部件，确保它们没有损坏或松动。
•安装时，应该使用足够数量和适当规格的螺栓、螺母和垫片，以确保皮带机能够牢固地固定到地面或支架上。
•安装时，应该使用适当的工具和设备，如吊装机、脚手架等，以保证安全。
•安装完毕后，应该对皮带机进行检查，确保其工作正常，没有异常响声和振动。
二、皮带机使用时的安全技术措施1.使用前的准备工作在使用皮带机前，应该做好以下准备工作：•检查皮带机上的所有连接部件，确保它们没有损坏或松动。
•检查皮带机的进出料口位置，确保没有任何障碍物。
•检查皮带机的皮带、轮组、驱动装置、支架、保护装置等配件，确保它们有良好的状态和符合使用要求。
•检查工作环境，确保没有危险物品和作业人员的安全。
2.使用时的注意事项在使用皮带机时，需要注意以下事项：•操作人员必须接受相关的培训和认真履行职责，不得离开工作岗位。
•在操作过程中，操作人员应该时刻关注皮带机的工作状态，及时处理异常情况。
•处理过程中，应该避免皮带机超负荷运行或使用不当的材料导致皮带机堵塞。
•处理过程完成后，应该切断电源、清理设备，并做好相应的预防和防范措施。
三、皮带机检修时的安全技术措施1.检修前的准备工作在对皮带机进行检修前，应该做好以下准备工作：•确定皮带机需要检修的部分和内容。
•关闭电源，并采取适当措施禁止他人开启。
•确定皮带机的工作状态，以确保劳动条件的安全。
输煤皮带跑偏原理及防范措施分析
输煤皮带跑偏原理及防范措施分析摘要：运输煤的过程中皮带机出现跑偏通常是皮带机运行存在缺陷，日常生产过程中经常会遇到。
受到设备自身情况和生产环境等方面的影响，有着许多复杂的引起皮带跑偏的原因，严重影响到了皮带运送煤料过程中的工作效率。
本文重点分析了导致输煤皮带出现跑偏的因素，并对跑偏问题提出了应对策略。
关键词：输煤皮带；跑偏；因素；应对策略一、导致输煤皮带出现跑偏的因素（一）皮带两侧受力存在不均匀的问题根据正常情况来进行判断，皮带两侧出现了受力不均匀的情况，就会引发输煤皮带出现跑偏的问题，为此可以从七个方面来探讨具体的原因：1.安装皮带时，存在松动的情况，当机器开始运输煤料时，就会使皮带出现不均匀地受力而导致其出现跑偏；2.相关人员在对皮带进行安装时，缺乏较高的技术水平，导致皮带两侧出现了不同的张力，在运行时极易出现跑偏的问题；3.皮带有着较长的应用时间，导致其本身出现老化的情况，从而造成跑偏问题；4.在对煤料进行运输时，向皮带上进行放置的过程中，存在着参差不齐的质量差异，导致皮带每段受力都存在着大小不一的情况；5.皮带供应商在对皮带进行制作时，因质地不均匀，导致皮带有着不均匀的内应力，长此以往就会使皮带发生跑偏的问题；6.在运行阶段，因为导料槽所受到的压力存在着不均匀的情况，为此，当运行出现阻力时，其阻力会具有一定的不均性，最终造成皮带出现跑偏的问题；7.煤料在皮带上进行传输的过程中，部分煤渣会在一定程度上加大滚筒和托辊局部的直径，从而影响到了皮带两侧的张力，最终诱发皮带出现跑偏的问题。
（二）皮带接头错位若是皮带切口和带端之间没有有效的垂直，或者皮带两端接头处不整齐。
当皮带在对煤料进行运输时，会因为拉力不同而受到影响，最终导致接头位置出现跑偏问题。
（三）皮带受到振动在实际运行过程中，皮带会在一定程度上出现振动的情况，且随着运行速度的不断提升，其皮带的振动频率会逐步加大，此时会大大提高皮带出现跑偏的情况。
皮带机运行安全技术措施
皮带机运行安全技术措施（1）皮带输送机输送机司机必需了解输送机性能及构造原理，通晓技术操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过培训考试合格，持证上岗。
（2）任何人不得乘坐输送机，不准用输送机运送设备和笨重物料。
（3）输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭火设施，并保持完好有效。
1、皮带输送机的检查与处理：（1）机头、机尾及整台输送机范围的支护完好、坚固，无浮煤、杂物，否则必需经班长、支护工处理安全后，方准进展工作。
（2）将皮带输送机输送机的掌握开关手扳到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对以下部位进展检查：1）机头及储存带装置部全部连接件和紧固件应齐全，牢靠，防护罩齐全，轴承应转动敏捷。
2）减速器内油量适当，无漏油。
3）输送机的前后搭接符合规定。
4）输送带接头完好，卡子无折断、松动、输送带无撕裂、伤痕。
5）输送带中心与前后各机的中心保持全都，无跑偏，松紧适度，挡煤板齐全，完好。
6）动力、信号、电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。
7）防打滑、堆煤、跑偏、超温洒水、烟雾等爱护装置和消防灭火，喷雾灭尘设施齐全有效。
8）开机时，取下掌握开关上的停电牌，合上掌握开关，发出开机信号并喊话，让人员离开皮带输送机输送机转动部位，先点动两次，不存在问题时，再连续开车。
2、操作及其留意事项：（1）、司机必需确认信号，按规定信号开、停输送机，每次起动前，必需先发出信号，通知人员离开输送转动部位，然后点动二次，再正式运行。
（2）、不准超负荷强行起动。
（3）、在运转过程中，随时留意运行状况，常常检查电动机、减速器、轴承的温度、倾听各部位运转声音，清理机头、机尾的煤尘，保持正常喷雾。
（4）、发觉以下状况之一时，必需停机，妥当处理后，方可连续：1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
2）输送带打滑或闷车。
3）电气、机械部件温度超限或运转声音不正常。
4）输送带上有大块煤、材料等。
5）危及人身安全时。
6）信号不明或下台输送机停机时。
某煤矿皮带机安装及调试的安全技术措施
某煤矿皮带机安装及调试的安全技术措施云南省大瑞煤业集团有限公司Yunnan Province Da Rui Coal industry Group Company Limit ed云鹏煤矿皮带机安装、调试、检修、延伸、保养的安全技术措施编制：生产技术科二零一四年三月煤矿会审及审批意见备 案 表登记编号：A-2013-会审人员 会审或审批意见调度室 主任 签字：年 月 日 机电科 科长 签字： 年月 日安全科 科长 签字： 年月 日生产技术科 科长 签字： 年 月 日机电 副矿长 签字： 年 月 日安全 副矿长 签字： 年 月 日生产 副矿长签字： 年 月 日技术负责人签字： 年 月 日矿 长签字： 年 月 日煤矿名称罗平县云鹏煤矿名称皮带机安装、调试、检修、延伸、保养的安全技术措施驻矿人员意见签字：年月日挂矿人意见签字：年月日煤管所意见阿岗煤管所（公章）年月日备注：贯彻学习记录贯彻地点：贯彻人：贯彻时间：年月日序号姓名成绩序号姓名成绩序号姓名考分1 15 292 16 303 17 314 18 325 19 336 20 347 21 358 22 369 23 3710 24 3811 25 3912 26 4013 27 4114 28 42说明：经学习后，被传达人必须考试签字，并按传达内容执行。
皮带机安装、调试、检修、延伸、保养的安全技术措施根据《煤矿安全规程》中关于矿井提升运输的规定，为消除提升运输中的安全隐患，防止事故的发生；确保职工的生命财产安全，结合我矿的实际情况，特制定此措施。
一．组织机构成立安全领导组：组长：高小改（矿长）副组长：郭开福（副矿长）李青霖（安全副矿长）查小幕（生产副矿长）杨证评（技术副矿长）赵小东（机电副矿长）成员：张德荣王家权陈重庆余秋冬刘贤斌巴祖波高小永高岳坤方小良王云坤叶志松刘吉才第一节、皮带机安装、调试的安全技术措施一. 开工前准备1技术准备（1）开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底（2）组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；（3）编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；（4）核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；（5）按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；2.施工现场准备由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作：（1）清理巷道内所有杂物。
皮带机头更换措施
二采区运输下山、回风下山皮带机头对换调整安全技术措施审核：总工程师：机电副矿长：安全副矿长；生产副矿长：调度指挥中心：机运部：安全部：通风部：技术部：地测部：*****2022年8月13日二采区运输下山、回风下山皮带机头对换调整安全技术措施根据我公司**********掘进生产需求，*******皮带机现无法满足运输需求，需对********、*********皮带机头进行对调，为了确保皮带机头拆装作业安全、顺利进行，特制定以下安全技术措施：一、施工组织措施：1、施工人员共计：10人2、施工负责人：***3、现场安全负责人：***4、技术负责人：***5、施工地点：****，*****二、人员职责及施工准备：施工负责人:全面负责设备更换安全和措施的落实。
安全负责人:负责设备更换运输全过程中的安全事项。
技术负责人:负责设备更换运输中的技术指导工作。
安全监护人:跟班安检工在现场监护。
1、必需由安全部、机运部派人对现场进行安全隐患检查，落实本措施的各项安全技术施工要求。
2、准备好导链，钎子、油枪、套筒等应用工具，并对所有工具进行认真检查，不完好、强度达不到要求时严禁使用。
所用物料要摆放整齐，物料堆放高度一致，不得妨碍通风、行人及设备的起吊、摆放、运输。
3、施工位置的煤矸清理干净，平整更换地点的顶底板，预留出足够的拆解设备空间。
4、检查皮带机头处支护是否牢靠，有无漏矸、漏帮、空顶现象，运输线路是否满足运输要求，如有隐患，必须排除后方可进行施工。
5、参加拆装的工作人员必须熟悉皮带机头的结构，拆解、安装程序。
6、作业人员在拆装作业前，认真学习贯彻本措施。
三、施工安全措施:施工前必需由施工负责人组织全部参与施工项目人员召开安全班前会，部署施工方案和时间，传达施工安全技术措施。
1、参与施工的作业人员必需要持证上岗，严禁无证上岗。
2、每班施工前安全负责人及安全员对拆装运输区域的顶板、两帮进行具体检查，发现隐患及时处理。
皮带机安全作业措施
皮带机安全作业措施①司机必须按规定信号开停皮带机，每次启动前必须先发信号，确认其他人员离开皮带机转动部位，然后点动两次在正式运行；②皮带机不准超负荷强行启动。
发现闭车时，先启动两次，每次不超过15s，如仍不能正常启动时，采取措施卸掉皮带上的矿石，待正常运转时，再将矿石装入皮带机运出；③在皮带机运转过程中，随时注意机器运行状况，经常检查电动机、减速器、轴承的温度，监听各部位运转的声音，注意清理机头机尾部位的粉矿、杂物，保持正常洒水喷雾灭尘；④处理皮带机皮带跑偏时，严禁用手、脚直接触碰皮带。
⑤皮带上行倾角不得大于18°（0～120mm石块），否则将下滑。
⑥应有完善的安全保护装置，如防跑偏、防逆转、防撕裂、紧急制动、喷雾降尘等装置。
⑦胶带安全系数应符合《金属非金属矿山安全规程》（16423-2006）5.3.4.4中相关规定。
⑧固定式带式输送机应安装在坚固的基础上；输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
皮带运输机保护装置齐全可靠（主要有：防跑偏、防逆转等装置），人员跨越输送机处设置有栏杆的跨栈桥。
⑨启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。
启动时，应先空载运转不得先装料后启动。
⑩多台输送机串联送料时待全部运转正常后，方可装料。
待运转正常后，方可均匀装料。
应从卸料一端开始按顺序启动⑪加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击，加料应保持均匀。
⑫作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。
⑬作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。
输送带打滑时，严禁用手拉动。
严禁运转时进行清理或检修作输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护⑭调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。
调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。
⑮运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。
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淮北矿业(集团)有限责任公司 （-470运输一部皮带机机头调偏工程）
安 全 技 术 措 施
矿 别 袁店一井煤矿 施工区队 保运二区安装队 持用单位 保运二区 编制日期 2014年 8月24日 审批记录 主持人： 日期： 编审单位 签名 日期 编制单位
编制人 审核人 区 长
会审单位
机电科 安监处 安全信息中心 运输区 通风区
安全副总 审批意见
批准 矿总工程师 关于-470运输一部皮带机机头调偏工程的 安全技术措施
一、编制说明 由于-470运输一部皮带机机巷底鼓严重，机头卸载部偏移皮带机中线较多，且向前移动，造成皮带机运转时卸载部皮带跑偏，皮带摩擦支架较严重，以及落煤电不正。根据矿要求，保运二区负责对-470运输一部皮带机卸载部进行调偏。工程施工时间为2014年8月 日到2014年8月 日的 点到 点。为确保施工期间的安全，特编制本安全技术措施以指导施工。 二、编制原则 1、根据单位技术力量及现场勘察施工条件编制。 2、合理安排施工工序，认真组织施工，确保施工安全。 3、在保证施工安全的前提下,突出以经济效益为中心，以施工方案优化为重点，强化时间观念，力争保质、保量、按期完工。 4、做好人力、物力及财力的综合平衡，确保工程连续均衡施工。 5、以“科学合理”、“统配协调”原则执行。 三、准备工作 1、施工负责人全面负责本次施工，组织人员、协调工作，并向施工人员贯彻措施。 2、准备好施工所用的工具、材料、安全防护用具和消防材料等，提前运到施工地点，并指定专人保管，做好交接记录。 3、保运二区负责对沿途运输线路的电机车轨道和单轨吊轨道严格按标准铺设，轨道、道岔、道接头、安全设施等进行严格全面认真检查，不合格的联系运输区及时整改。 4、提前对卸载部基础螺丝进行清理和加松动液松动，保证施工时螺丝可以顺利卸下。 5、提前测得机头卸载部中心线相对皮带中心线向里帮偏移30mm，卸载部向机头方向移动300mm，且里帮比外帮高30mm。 6、对施工人员进行安全教育工作，个人带齐特殊作业操作证、入井证等相关证件，以备有关单位查看。 四、所需工具材料统计 序号 名称 数量 技术要求 用途 1 手拉葫芦 4 5t 起吊卸载部 2 螺栓 20 M36 固定卸载部底座 3 串条 1根 哈式 机械头连接 4 皮带扣 1盒 T12-28 做机械接头 5 卡子机 1套 做机械头 6 松动液 5瓶 松动旧螺栓 7 大扳手 4把 拆除和安装螺栓 8 道木 6块 垫起卸载部 9 氧气乙炔 1套 烧焊 10 保险带 2副 安全防护 11 水平仪 2个 找平找正 12 钎子 2个 调托辊 13 电焊机 1台 1140V 烧焊 14 特制垫铁 1块 2500×300×30 垫高一侧卸载部 15 灭火器 2瓶 消防用具 16 水桶 1个 消防用具 17 沙袋 10个 消防用具 18 锚链 4条 15环 起吊卸载部
五、调整要求 1、机头卸载部向机尾方向回缩300mm，保证调整后的落煤点在102运输皮带外侧挡煤板中部左右。 2、机头卸载部向人行侧移动30mm，保证调整后的卸载滚筒中心线与皮带机中心线在同一竖直面上。 3、机头卸载部人行测底座垫高30mm，保证调整后的卸载滚筒轴线两端在同一水平面内。 六、工具材料运输线路 地面—>副井—>-748m水平井底车场—>西翼轨道大巷—>102采区轨道上山—>-470轨道大巷—>102运输皮带机机尾 七、施工方案
由于-470运输皮带运输任务较重，为不影响生产，故此次施工将利用综采一区月底翻班时间进行施工。 （一）施工人员组织 1、组织机构： 施工负责人：霍家道 安全负责人：王世斌 技术负责人：葛艳阳、付周 2、劳动力组织：机安工10人，电工2人。 （二）施工步骤
1、松卸载部皮带。 ①开启皮带机，将皮带上的煤矸运空。 ②待皮带的一个接头快运行至-470运输一部皮带卸载部支架时将皮带停掉，松掉拉紧油缸。 ③将皮带机软启动开关停电、闭锁、挂牌。 ④将该皮带接头割断，再用人力把驱动滚筒前的皮带从皮带机架子上掀掉。 2、放线找正。 ①沿卸载部后约40米距离，向机头方向每隔10米确定一处皮带机中心线，并在其正上方悬挂线锤对准。 ②把这四条线连接起来沿直线往前延伸来找卸载支架的中心线，测出卸载部实际偏移量。 3、调整卸载部支架。 ①加松动液将地脚螺丝卸掉。 ②用4个5T的手拉葫芦（前后两端各2个）将卸载部支架吊起，下面用道木垫实。 ③将提前加工好的特制垫铁焊接在卸载部外侧工字钢底座上。 ④松手拉葫芦，将卸载支架放到底座上。根据现场测得的卸载部偏移量和后缩300mm的要求对卸载部支架找平找正（卸载滚筒中心线与之前放的皮带机中心线一致，用水平仪对滚筒左右方向的水平度进行找正）。 ⑤调整好卸载部支架的位置后，通过卸载部支架的螺丝眼在底座上做螺丝孔的标记，然后现场切割螺丝眼。 ⑥用水管对切割的螺丝眼进行降温冷却，并扑灭周围火种，然后用螺丝将卸载部支架和底座连接在一起。 4、合皮带头。 ①将断开的皮带通过卡子机重新做头合在一起。 ②开拉紧泵站，将皮带重新张紧。 5、试运转及运转。 ①将皮带机软启动开关摘牌、送电，并开车。 ②试运转一小时，现场检查卸载装置、驱动装置是否牢固可靠，皮带运转是否正常。一切试运转正常后方可带负荷投入使用。 6、皮带机跑偏调整。皮带机运转之后，施工人员对皮带进行巡查，对皮带跑偏的地方进行调整。以调支架、托辊为主，标准为皮带跑出托辊不超过3cm，跑出滚筒不超过2cm。 （三）材料工具回收运输线路
102运输皮带机机尾—>-470轨道大巷—>102采区轨道上山—>西翼轨道大巷—>-748m水平井底车场—>副井—>地面 八、安全技术措施 （一）起吊安全注意事项 1、依据物体重量形状和吊运行程合理选择起吊工具。 2、 起吊及搬运作业时,必须由施工负责人统一指挥, 安全负责人进行安全确认，严禁违章作业和违章指挥。施工人员需精神集中,严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。 3、严禁使用空顶及危棚的棚梁作为起吊的生根点，拉子生根点应有劲可靠。起吊点必须用起吊锚杆作起吊点时,锚杆锚固力不小于5T。4、起吊时支架下方及运动方向严禁站人,防止支架摆动或坠落等情况发生。 5、起吊前进行试吊,如有异常应立即停止吊运,进行处理。 6、起吊过程中,专人负责观察起吊锚杆的情况,出现锚杆松动现象立即停止作业，进行处理。 7、使用手拉葫芦起吊重物时,应双手均匀用力，不得过猛过快,起吊重物须在空中停留时要将小链挂在大链上。 8、手拉葫芦的选用,其额定起吊重量一定要大于实际起吊重量,并且事先检查，防止出现卡链，断链现象。葫芦不许单链起吊。 9、起吊前认真检查退路是否畅通。 10、起吊时严禁闲杂人员通行。 （二）其他安全注意事项 1、施工人员班前严禁喝酒，工作时应集中精力，安全防护用品佩戴齐全，登高作业时必须佩带保险带。 2、施工前必须对作业环境进行安全确认，做到不安全不施工。 3、-470运输皮带机机头卸载部地面比较湿滑，且空间比较狭小，施工时要看好走稳，合理用力，注意防止滑倒摔伤。 4、施工时，必须专门指定一名电工对软启动开关进行挂牌停电闭锁，严格做到谁挂牌谁摘牌，防止误送电。 5、过风门向机巷运料时，必须设专人看管风门，防止发生风门伤人事故。 6、设专人负责联系开车停车等事宜。 7、-470运输皮带机头部分顶板较低，人员在皮带上施工和放线时，必须行动缓慢，注意动作，防止碰手碰脚。 8、做卡子头时，人员要站开，防止卡子机锤头弹起伤人。 9、割断胶带时要注意力集中，手不要碰皮带机，防止旧胶带突然松劲弹人。 10、在开车前，清理干净皮带机上的杂物，将工具材料放到指定位置，并注意用载波打点和喊话，提醒人员即将开车。 11、严格执行关于井下烧焊的相关安全技术措施。 12、每班施工时，保运二区应有跟班人员现场跟班以协调工作。 13、本措施连同集团公司生产技术管理规定有关条文一并贯彻，未及事项按《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》及有关安全规定执行。全区干群经考试合格后方可上岗，施工中严格执行。 九、避灾路线 （1）避水灾路线： -470轨道大巷—>-470回风大巷—>南风井—>升井 （2）避火、瓦斯路线： -470轨道大巷—>102采区人行上山—>西翼轨道大巷—>-748m水平井底车场—>副井—>升井 贯彻记录 措施名称 关于-470运输一部皮带机机头调偏工程的安全技术措施 主持人 施工负责人 安全负责人 日期 学习签名 1 16 31 2 17 32 3 18 33 4 19 34 5 20 35 6 21 36 7 22 37 8 23 38 9 24 39 10 25 40 11 26 41 12 27 42 13 28 43 14 29 44 15 30 45