SPE-0000燃01-11 聚乙烯(PE) 管道技术规格书
设计证书编号：A251010700 地址：成都市九兴大道5号聚乙烯（PE）管道技术规格书
项目号：SCSC-DD15XXX
文件号：SPE-0000燃01-11
CA D D号：S P E-0000燃01-11-00A .DO C 阳城县城镇管网建设项目
设计阶段：初步设计
日期：2015.05
第1 页共21 页A版
编制校对审核目录
1 概述 (2)
1.1适用范围 (2)
1.2定义 (2)
1.3使用条件 (2)
1.4相关标准 (3)
1.5供货商要求 (5)
2 供货范围 (7)
2.1概述 (7)
2.2供货范围 (7)
3 技术要求 (8)
3.1概述 (8)
3.2材料要求 (8)
3.3几何尺寸 (9)
3.4力学性能 (10)
3.5物理性能 (11)
4 检验和测试 (12)
4.1检验 (12)
4.2测试 (14)
5 铭牌/标志 (16)
6 包装、贮存和运输 (17)
7 技术文件提交要求 (18)
8 技术服务 (19)
9 验收 (20)
10 售后服务 (21)
1 概述
1.1 适用范围
本技术规格书适用于阳城县城镇管网建设项目中埋地燃气用埋地聚乙烯(PE)管材订货用。本规格书规定以聚乙烯混配料为主要原料，经挤出成型的燃气用埋地燃气用埋地聚乙烯(PE)管材在材料、外观、几何尺寸、力学性能、物理性能、标志、检验规则、包装、运输和验收等方面的最低要求。
本技术规格书是对所用标准的进一步明确和说明，未作说明的，按所选用标准执行，如制造厂在执行中与交货技术条件发生偏差，应事先通知订货方并得到书面同意后方可变更。
1.2 定义
业主：项目投资人或其委托的管理方。
设计方：承担工程项目设计任务的设计公司或组织。
供货商：为业主设计、制造、提供成套材料的公司或厂家。
技术规格书：说明向业主提供的材料服务或工艺必须满足的要求，以及
验证这些要求所需的程序的书面规定。
质保期：供货商承诺的对所供材料因质量问题而出现故障时提供免费维
修及保养的时间段。
1.3 使用条件
1.3.1 本工程气源主要来自晋煤2#集输站预留阀室，其天然气组分和物性参数见表1.3-1：
天然气经过滤、脱水处理后应达到《天然气》GB 17820中规定的二类气标准，但不排除天然气在事故状态下含有杂质和凝液的可能。
1.3.2输送温度：-5℃～15℃
1.3.3设计压力：0.4MPa
1.4 相关标准
在文件出版时，所有版本均为有效。所有标准规范都会被修订，使用本技术规格书的各方应探讨、使用下列标准规范最新版本的可能性。本技术规格书指定材料应遵循的标准规范主要包括但不仅限于以下所列范围：GB/T1033.2 塑料非泡沫塑料密度的测定第2 部分：密度梯度柱法
GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T4217 流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力
GB/T6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法
GB/T6671 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定
GB/T8804.3 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3 部分:聚烯烃管材
GB/T8806 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定
GB/T10798 塑料性塑料管材通用壁厚表
GB/T13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（热失重法）
GB15558.1 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1 部分：管材
GB/T19466.6 塑料差示扫描量热法（DSC）第6 部分：氧化诱导时间（等
温OIT）和氧化诱导温度（动态OIT）的测定GB/T18251 聚乙烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法
GB/T18475 热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用（设计）系数流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切
口管材裂纹慢
GB/T18476 流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试验方法（切口试验）
GB/T19279 聚乙烯管材耐慢速裂纹增长锥体试验方法
GB/T19280 流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展的测定（RCP）小尺寸稳态试验（S4试验）
GB/T19809 塑料管材和管件燃气用埋地聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备
GB/T19810 燃气用埋地聚乙烯(PE)管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定
CJJ 63 聚乙烯燃气管道工程技术规程
SH/T 1770 塑料聚乙烯水分含量的测定
TSG D2002 燃气用聚乙烯管道焊接技术规则
其它未列出的与本材料有关的标准规范，供货商有义务主动向业主和设计提供。所有标准规范均应为项目采购期时的有效版本。
1.5供货商要求
1.5.1供货商证书要求
供货商及分包商应具有中华人民共和国或相应国际认证机构颁发的有效ISO14001 环境管理体系认证证书、ISO9001 质量体系认证证书和压力管道元件（TS）认证证书。
1.5.2 供货商业绩和经验要求
供货商应具有良好的商业信誉和业绩，近五年经营活动中无违法记录。供货商应提供其近五年的城镇燃气工程的供货业绩，包括：公司总销售额、燃气PE 管销售额、生产规模、用户评价、主要客户、主要客户联系人、应用工程名称、使用单位地点及其联系电话、近期供货合同复印件等。
1.5.3 供货商职责
供货商应对材料及其配套材料的设计、材料采购、工件的制造、零部件的组装、图纸、资料的提供和检验以及在不同场所进行的试验负有完全责任。供货商还应对材料及其配套产品的性能、总体装配质量、运输、现场安装调试负责。
1.5.4 提供资料
供货商在投标技术文件中必须按照本技术规格书中的要求提供相关技术资料或图纸。
1.5.5 质量承诺
本技术规格书意在指明该材料采购的基本原则和最低要求，并不减轻供货商为其所提供的材料的设计、制造、装配、检测、试验、性能和安全所负的全部责任。
供货商应对提供材料的质量、可靠性、使用寿命、技术服务、相关责任等做出承诺。
由业主和设计方签发的对材料的提议或建议，并不能免除供货商认可本技术规格书的所有要求或履行承诺时的任何责任。
1.5.6 进度承诺
供货商所提供的材料，其交货期必须满足招标文件或项目总体进度的要求。
1.5.7 其他
本技术规格书应结合PE 管数据单一起作为招/投标的依据。
2 供货范围
2.1概述
2.1.1 供货商应对燃气用埋地聚乙烯(PE)管的材料、外观、几何尺寸、力学性能、物理性能、制造、标志、供货、检查、试验和运输负有全部责任，保证所提供的燃气用埋地聚乙烯(PE)管满足本规格书中的要求。
2.1.2 供货商所提供的燃气用埋地聚乙烯(PE)管必须是供货合同签订以后生产的，在此之前生产的燃气用埋地聚乙烯(PE)管严禁使用在本工程上。
2.2 供货范围
2.2.1 管道种类及生产标准
燃气用埋地聚乙烯(PE)管PE100 SDR17.6系列（GB 15558.1-2003）。
2.2.2 钢管规格、适用范围及用量
3 技术要求
3.1 概述
本工程选用de250 PE100 SDR17.6系列的燃气用埋地聚乙烯(PE)管，PE 管使用的环境温度为-20℃～40℃，其允许最大工作压力为0.7MPa，在不同温度下的允许最大工作压力的折减系数应符合CJJ63的要求。
管材应为黑色，并应挤出至少三条黄色条，色条应沿管材圆周方向均匀分布。目测时管材的内外表面应清洁、平滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质及颜色不均等缺陷。管材两端应切割平整，并与管材轴线垂直。
3.2 材料要求
3.2.1 技术数据
管材生产商应能够向买方提供与材料相关的技术数据。
3.2.2 混配料
生产管材应使用聚乙烯混配料。制造管材必须全部使用洁净新料，禁止使用任何形式、任何来源的回用料、回收料、再生料。混配料中仅加入生产和应用必要的添加剂，所有添加剂应均匀分散。
3.2.3 制造色条的混配料
制造色条的混配料的基础树脂应与生产管材的基础树脂相同。
3.2.4 聚乙烯混配料的性能
生产管材用的混配料的性能应符合GB15558.1-2003中4.5 的规定
3.2.5 聚乙烯混配料的熔接性
在温度（23±2）℃条件下按照GB/T 19809 制备热熔对接接头进行测试
pe管道施工方案
兰池二路PE管道施工工程 PE管热熔对接施工方案 编制人：编制日期： 审核人：审核日期： 批准人：批准日期： 山西省工业设备安装公司 2011年6月10日 PE管热熔对接施工方案 兰池二路PE燃气管道施工工程。本工程位于泾渭新区兰池二路，共需埋设PE管道2155米，管径dn110。本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程，为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。 聚乙烯（PE）管施工工艺 1.PE管材料的特性 聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。 本工程采用PE80管材，公称外径为110mm。 2.管道施工 聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。
2.1.管材、管件运输及贮存 先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE 管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。 一、热熔对接机设备简介： 本工程PE管热熔对接设备采用 DRJ—315热熔焊机，DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削，液压驱动，整体结构为“分体”式，加热板由温度表直接显示温度，加热板表面有不粘涂层，电动机带动液压泵，系统的各种压力直接由调压阀手动调节。 主要技术参数： 焊接温度调节范围（°C）0—300 工作电压（V）220 加热板功率（W）2500 油泵电动功率（W）750 铣刀电动功率（W）1000 二、 PE管热熔对接的要求： a)需用专用的热熔对接机具。 b)应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告； c)一般适用于OD≥90 mm管；管壁厚度 > 6mm。
高密度聚乙烯(HDPE)管道热熔焊接技术
高密度聚乙烯(HDPE)管道热熔焊接技术 一．HDPE管材简介 聚乙烯（PE）管材和传统管材相比，具有、 强度高、韧性好、重量轻，耐腐蚀，水流阻力小 的特点，而且PE管材安装简便迅速，造价较低等 显著优势，使其成为仅次于PVC-U给水管道的世 界消费量第二大的塑料管道品种。按照其密度不 同分为高密低聚乙烯（引文名称“High Density Polyethylene”，简称HDPE），中密度聚乙烯(MDHP) 和低密度高压聚乙烯（LDPE）。PE管根据结构形 式不同可分为单层实壁管、双壁波纹管和螺旋缠 绕管等。双壁波纹管和螺旋缠绕管主要为HDPE原料加工而成，主要用于城市排 水，单层实壁HDPE管主要用于城市供水和燃气输送等。 二．HDPE管规格及连接方式 H DPE管道的口径从DN16到DN315，共分18个级别。按照国际上统一的标准划 分为五个等级：PE32级、PE40级、PE63级、PE80级和PE100级，用于给水管道PE 管的生产为高密度聚乙烯HDPE，其等级是PE80、PE100两种(依据最小要求强度 Minimum Required Strength的缩写MRS)。PE80的MRS达到8MPa；PE100的MRS达到10MPa。MRS是指管受环向张应力强度（按国际标准测试计算值）。 HDPE管在温度190℃~240℃之间将被熔化（不同原材料牌号的熔化温度略有不同），利用这一特性，将管材（或管件）两熔化的部份充分接触，并保持适当压力（自身热膨胀产生的压力）、正确的连接位置，冷却后两者便可牢固地融为一体（注：由于PE 管的热熔性，所以现场的太阳能热水管道全部采用铜管材）。因此，PE管的连接方式与U－PVC管不同，通常采用电热熔连接及热熔对接两种方式，与不同材质连接时采用法兰或丝扣连接。 在管道修复方法上，有胀管施工法和内衬HDPE法。 运动村项目使用的PE管材从DN16到DN160共有12中口径，其中DN16，DN20，DN25和DN32 的UPONOR 管材为普通给水PE管，用于建筑内冷水供水系统；其余DN32到DN160均为HDPE管材，用于场区消防水和给水干线及建筑外围地面以下的供水管道。本项目所有的HDPE管道连接方式采用了电熔承插焊接技术。 三．HDPE管热熔施工 在各种埋地管道的应用过程中，管道能否达到规定的长期使用寿命的一个关键因素就是铺设的质量。而HDPE管道的多种独特性能使管道的铺设更加多样化，同时正确的施工设计与安装规程将使管道的这些优越性能得到更大程度的发挥。
pe管道施工组织设计方案
兰池二路PE管道施工工程PE管热熔对接施工方案 编制人：编制日期： 审核人：审核日期： 批准人：批准日期：
山西省工业设备安装公司 2011年6月10日 PE管热熔对接施工方案 兰池二路PE燃气管道施工工程。本工程位于泾渭新区兰池二路，共需埋设PE管道2155米，管径dn110。本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程，为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。 聚乙烯（PE）管施工工艺 1.PE管材料的特性 聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。 本工程采用PE80管材，公称外径为110mm。 2.管道施工 聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 2.1.管材、管件运输及贮存 先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。
若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。 一、热熔对接机设备简介： 本工程PE管热熔对接设备采用DRJ—315热熔焊机，DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削，液压驱动，整体结构为“分体”式，加热板由温度表直接显示温度，加热板表面有不粘涂层，电动机带动液压泵，系统的各种压力直接由调压阀手动调节。 主要技术参数： 焊接温度调节范围（°C）0—300 工作电压（V）220 加热板功率（W）2500 油泵电动功率（W）750 铣刀电动功率（W）1000 二、PE管热熔对接的要求： a)需用专用的热熔对接机具。 b)应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告； c)一般适用于OD ≥90 mm管；管壁厚度> 6mm。 d)适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。性能 相似，不同牌号材质的连接需试验验证。
市政中压燃气管道工程施工方案
**管道工程有限公司 **路市政中压燃气管道工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制时间：年月日
目录 目录 (2) 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 1、作业人员 (1) 2、技术准备 (1) 3、材料准备 (2) 4、作业条件 (2) 四、作业方法 (2) 1、作业方法与步骤 (2) 五、施工进度计划及保证措施 (3) （一）施工总进度 (3) （二）施工进度计划（图：附最后一页） (3) 六、平面布置 (3)
七、保证质量措施 (3) （一）工程质量目标 (3) （二）质量保证体系及质量管理 (4) 1.质量保证体系 (4) 2.项目部质量管理机构设置 (4) （一）质量保证措施 (4) 1.施工过程质量控制 (4) 八、保证安全措施 (5) （一）安全保证措施 (5) 九、文明施工现场措施 (5) （一）文明施工现场措施 (6) （二）减少噪音扰民和降低环境污染的技术措施 (6) 附图 (7)
一、工程概况 本工程为***路市政中压燃气管道工程，本工程的设计终点详见图纸，本次工程燃气管道采用定向钻和开挖方式敷设燃气管道；工程全长598米，主管径为dn160、dn110，设计压力为0.4MPa，运行压力为<0.4MPa，属压力管道GB1级。本工程管道设计压力0.4MPa，中压A级，运行压力<0.4MPa。 二、编制依据 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424-2007） 《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分：管材》（GB15558.1-2003） 《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第2部分：管件》（GB15558.2-2005） 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ 63-2008） 《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》（TSG D2002-2006） 《城镇燃气技术规范》（GB50494-2009） 三、施工准备 1、作业人员 2、技术准备 3.2.1熟悉图纸，编制作业指导书。 3.2.2针对施工现场危险源，制定相应的防范措施。 3.2.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握安装工艺。使每个人都清楚知道工作的内容、方法、应注意 的事项，以便在实际操作时达到分工明确、指挥准确、行动一致，确保工作的
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接方法和步骤做简单说明
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接方法 目前国内市场针对钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接主要采用热熔挤出焊接、电热熔带连接、热收缩管(带)连接和卡箍连接等四种连接方法，下面就这四种连接方法和步骤做简单说明。 一、热熔挤出焊接 1、热熔挤出焊接的结构： 热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法，属刚性连接。 挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理，通过挤出焊枪将PE焊条加热(使焊条从固态变成了粘流体)并挤出。同时焊枪上配置的热风枪加热被焊PE管的待焊面，经外力作用，接缝两端的PE材料相互粘合，使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕，将管材连接为一体，从而达到焊接的效果。 2、热熔挤出焊接的施工要点： 2.1、在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整(如端面不平整，应进行修)。将待焊面控制在管材波谷居中位置，两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐)；接口处需留1-3mm间隙，以便于焊接(但最大缝隙一般不超过5mm)。若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内（φ800以上的管道）进行。焊接区域必须保证清洁、干燥。不得有尘土和其他杂质存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层。 2.2、焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套提供，要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材相融好的材质焊条，要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。此焊条还必须要求洁净、干燥、无任何污渍。 2.3、必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚乙烯预热，使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。所有焊接断面必须饱满，不能有漏焊和断口。 2.4、对管径大于800mm的管材，一般应进行内外双面焊接。 2.5、根据环境条件设定熔料和热风温度；对熔料保持一定的焊接压力；有相应缓慢的冷却时间。 总之，所有焊接工艺及操作要求应按管材生产厂提供的焊接工艺及操作要求进行。 二、电热熔带连接
给水用高密度度聚乙烯(HDPE)管材
中华人民共和国国家标准 GB/T 13663—92 给水用高密度度聚乙烯（HDPE）管材 1 主题内容与适用范围 本标准规定了以高密度聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的给水用高密度聚乙烯管材（以下简称管材）的尺寸规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。 本标准适用于建筑物内外（架空或埋地）给水用管材。本标准不适用于输送温度超过45℃水的管材。 2 引用标准 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 5009.60 聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB 6111 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法 GB 6671.2 聚乙烯管材纵向尺寸收缩率的测定
GB 8804.2 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙烯管材 GB 8805 硬质塑料管材弯曲度测量方法 GB 8806 塑料管材尺寸测量方法 GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 3 管材规格 （公称外径）×e（公称壁厚）表示（见下图略），管材的公称外径、管材规格用d e 公称壁厚、公称压力见表1（略）。 4 技术要求 4.1 颜色一般为黑色或本色，也可根据供需双方协商决定。 4.2 外观 管材内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、分解变色线及影响使用的划伤。 管材的两端应切割平整，并与轴线垂直。
4.3 管材规格尺寸 4.3.1 管材的平均外径极限偏差及壁厚极限偏差应符合表1（略）的规定。 4.3.2 管材同一截面的壁厚极限偏差不得超过14%。 4.3.3 在常温下，管材长度最小为4m，极限偏差的下偏差为0，上偏差为长度的2%。 4.4 管材的弯曲度应符合表3（略）的规定。 4.5 管材的物理性机械能应符合表4（略）的规定。 4.6 饮水用管材卫生性能应符合GB 9687规定。 5 试验方法 5.1 试样状态调节和试验的标准环境 按GB 2918规定进行，温度为23±2℃，状态调节时间不少于24h，并在此条件下进行试验。 5.2 外观检查
PE聚乙烯燃气管道施工方案要点
第一章综述 目录 第一章工程概述 (1) 1.1 工程概况 (1) 1.1.1、建设单位：盘锦国华燃气有限公司 (1) 第二章施工组织 (3) 第三章机械、劳动力及施工进度计划 (4) 第四章PE管敷设 (7) 第五章管道吹扫、强度、气密试验方案 (15) 第六章工期履约保证措施 (18) 第七章质量保证体系及措施 (20) 第八章安全文明施工雨季施工及防止施工噪声污染措施 (24)
第一章综述 第一章工程概述 1.1 工程概况 1.1.1、建设单位：盘锦国华燃气有限公司 1.1.2、工程名称：常家村天然气安装工程 1.1.3、设计单位：盘锦市天然气公司设计室 1.1.4、监理单位：核工业第五研究设计院 1.1.5、建设地点：盘锦市双台子区常家村 1.1.6、施工内容： 本工程需敷设：PE100燃气管（SDR17.6系列），dn160 10米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn160 30米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn110 1380米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn63 180米；燃气管道全长1600米。 1.1.7、质量要求：国家现行规范的合格标准。 1.2 编制说明： 1.2.1、本施工组织设计按常规施工方法进行编制 1.2.2、本施工组织设计根据工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥本公司现有实力和技术特长，按照可靠性、合理性、可行性的特点为原则进行编制，从而指导本工程达到快速、优质、安全、高效的施工管理目标和业主的要求。
第一章综述 1.2.3、本施工组织设计未详细之处，执行国家现行施工及验收规范标准。 1.3 编制依据 （1）、《阀门的检查与安装规范》（SY/T4102-1995） （2）、《燃气用埋地聚乙烯管材》（GB15558.1-2008） （3）、《燃气用埋地聚乙烯管件》（GB15558.2-2005） （4）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）（5）、《城镇燃气设计规范》（GB50028－2006） （6）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005） （7）、《聚乙燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2008） （8）、《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-2010） （9）、《施工图纸》 1.4施工条件及前期准备工作 1.4.1、施工图纸已下达施工班组，施工前的准备工作已到位。 1.4.3、施工现场已具备施工条件。 1.4.4、人员、材料、机具等已安排就绪。
燃气管道施工方案..
燃气管道施工方案 一、编制依据： 1、施工合同、施工设计图； 2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）； 3、《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T 0019-97； 4、《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）； 二、工程概况： 1、本工程燃气管道布置于道路西侧人行道下，管中心距该侧道路边线2米。燃气管道 管径为DN160，管材采用燃气专用PE管。路边地块内用气设DN90接口，间隔约100～150米。根据规范要求，本工程管道无坡度要求，标高根据各控制点标高自然将坡。 三、施工部署和管理体系： 1、主要工程量： 序号名称型号规格单位数量备注 1 燃气管聚乙烯（PE100）管dn90 米391 2 燃气管聚乙烯（PE100）管dn160 米200 3 燃气管聚乙烯（PE100）管dn200 米1224 4 异径三通聚乙烯（PE100）dn160/90 个16 5 异径三通聚乙烯（PE100）dn160/110 个 3 6 燃气球阀dn90 个16 7 燃气球阀 dn110 个 2 8 燃气球阀 dn160 个 3 9 45°弯头dn160 个 4 10 钢套管20#刚D219×6 米247 11 钢套管20#刚D244.5×6 米94 12 钢套管20#刚D273×6 米78 13 管帽聚乙烯（PE100）dn110 个 3 14 管帽聚乙烯（PE100）dn160 个 2 15 阀门井D=760 座21 16 警示带带示踪线米1815 17 11.25°弯头聚乙烯（PE100）dn160 个 6
2、机械计划：（见机械配备表） 序号机具名称型号及规格数量单位备注 1 工程指挥车 2 辆 2 现场转管车自制 1 辆 4 空气压缩机 1.1m3/min 1 台 5 电动钢丝刷10 台 6 氩弧焊机300ST 4 台 7 焊条保温筒 4 台 8 角向磨光机S1MJ-125 2 台 9 千斤顶5吨 2 台 10 链条葫芦5T 10 套 11 电火花检测仪 2 台
GB_T_13663-2000_给水用聚乙烯(PE)管材
给水用聚乙烯（P日管材 2011-11-30 发布 2012-01-01 实施 内蒙古正瑞管业有限责任公司发布 本标准非等效采用国际标准ISO 4427 : 1996 ?供水用聚乙烯管材规范》。 本标准与ISO 4427 : 1996的主要差异为：
1. 本标准仅包含PE63 PE8Q PE10附料制造的管材，不包括由PE32 PE40M料制造的管材； 2. 本标准增加了定义一章； 3. 对管材的性能要求，增加了“断裂伸长率”项目； 4. 增加了“检验规则” 一章； 本标准与GB/T 13663-1992〈〈给水用高密度聚乙烯（PE）管材》未采用国际标准制定。 自本标准实施之日起，同时代替GB/T 13663-1992 。 本标准的附录A为提示的附录。 本标准由国家轻工业局提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：山东胜利股份有限公司塑胶事业部；参加起草单位：齐鲁石油化工股份有限公司树脂研究所、北京雪花电器集团公司北京市塑料制品厂、北京市市政工程设计研究总院 本标准主要起草人：孙逊谢建玲冯新书李养利刘雨生
1范围 本标准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料， 经挤出成型的给水用聚乙烯管材（以下简称“管材”） 的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准还规定了原料的基本 性能要 求，包括分类体系。 本标准适用于用PE10附料（见4.1 ）制造的给水用管材。 管材的公称压力为0.32MPa ?1.6MPa ，公称 夕卜径为16m 叶1 000 mm 。 本标准规定的管材适用于温度不超过 40C , 一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。 2规范性引用文件 塑料管材尺寸测量方法 （eqv ISO 3126:1974） 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定 （热失重法）（neq ISO 6964 : 1986） 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法 （eqv ISO/TR 10837:1991 ） 聚烯烧管材、管件和混配料中颜料及炭黑分散的测定方法 （neq ISO/DIS 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定 3定义、符号和缩略语 本标准采用下列定义、符号和缩略语。 3.1 定义 3.1.1 几何定义 3.1.1.1 公称外径d n :规定的外径，单位为毫米。 3.1.1.2 平均外径d em :管材外圆周长的测量值除以 3.142 （圆周率）所得的值，精确到 0.1mm 小数点 后第二位非零数字进位。 3.1.1.3 最小平均外径 d em, min :本标准规定的平均外径的最小值，它等于公称外径 给水用聚乙烯（PE ）管材 Q/NZG001-2012 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 塑料试样状态调节和试验的标准环境（ 塑料自然气候暴露试验方法 热塑性塑料熔体流动速率试验方法 长期恒定内压下热塑性塑料管材 1167:1978 ） 聚乙烯（PE ）管材纵向回缩率的测定 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 GB/T 2918-1998 GB/T 3681-1983 GB/T 3682-1983 GB/T 6111-1985 GB/T 6671.2-1986 GB/T 8804.2-1988 idt ISO 291:1997 ) 耐破坏时间的测定方法 (eqv ISO/DP idt ISO 2506:1981 ) 聚烯烧管材(eqv ISO/DIS 3504-2 ) GB/T 8806-1988 GB/T 13021-1991 GB/T 17219-1998 GB/T 17391-1998 GB/T 18251-2000 18553:1999) GB/T 18252-2000 dn,单位为毫米。
PE管道连接方式
HDPE管材热熔对接和电熔连接施工要求 热熔对接连接 热熔对接是采用热熔对焊机来加热管端,使其熔化,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。各尺寸的PE管均可采用热熔对接方式连接。通常对于外径（de）≥63mm(或壁厚≥5mm)采用热熔对接，对于d e≤63mm，宜采用热熔承插或电熔连接方式。 (一)热熔对接方法及主要步骤为 1、焊接准备 （1）检查机具各部位的紧固件有无脱落或松动。 （2）检查设备型号与所需是否匹配。 （3）检查电源、电压、电流、确认是否同设备匹配。 （4）检查液压油是否充足。 （5）检查加热板温度是否正常。 （6）铣刀和油泵运行是否正常。 然后将与管材规格一致的卡瓦装入机架；设定加热板温度到焊接温度（聚乙烯管200-220℃），加热前，应用软纸或布蘸酒精擦拭加热扳表面，但应注意不要划伤PTFE防粘层。 2、焊接 焊接应按照焊接工艺卡各项参数进行操作。 应根据天气、环境温度等变化对其作适当调整。主要步骤有下列10项。 （1）用干净的布清除管端的污物。 （2）将管材置于机架卡瓦内，使每端伸出的长度相当（通常为25-30mm）.若必要，管材机架以外部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。 （3）置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢丙管材焊接端，并加以适当的压力，直到每端均有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等空转片刻，再退开活动机架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5-1.0mm通过调节铣刀片的高度可调节切屑的厚度。（4）取出铣刀、合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过管壁厚的10%
或1mm中的较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦在一定程度上进行矫正；合拢时管材每端面间没有明显缝隙，缝隙宽度最大不能超过：0.3mm(de﹤225mm)、0.5mm(225mm ﹤de≤400mm)、1.0(de﹥400mm)。如仍不满足上述要求，应再次铣削，直到满足上述要求。 （5）测量拖拉力（移动夹具的摩擦阻力），这个压力应叠加到工艺参数压力上，得到实际使用压力。 （6）检查加热板温度是否达到设定值。 （7）加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定压力，直到每边最小卷边达到规定宽度。0.5-1mm（壁厚e≤7mm） 1.0-2.0mm（7≤e≤19mm） 2.0-3.0mm（19≤e≤37mm） （8）压力减小到规定值（使管端面与加热板之间刚好保持接触），继续加热至规定时间。（9）时间过到后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。 （10）将压力上升至规定值，保压冷却。冷却到规定时间后，御压松开卡瓦，取出连接完成的管材。 (二)热熔对接接头的质量评价 1、焊缝高度：焊缝不应低于管材表面。 2、錯边：錯边不应超过管壁厚的10%。
PE100级给水用聚乙烯管材规格
PE100级给水用聚乙烯管材规格(GB/T13663-2000) 单位:mm 公称外径dn,mm SDR26SDR21SDR17SDR13.6SDR11 公称压力 PN, Mpa 0.60.81 1.25 1.6 公称壁 厚 单重 (kg/m) 公称壁 厚 单重 (kg/m) 公称壁 厚 单重 (kg/m) 公称壁 厚 单重 (kg/m) 公称壁 厚 单重 (kg/m) 32 3 0.283 40 3.7 0.437 50 4.6 0.676 63 4.7 0.895 5.8 1.07 75 4.5 1.03 5.6 1.26 6.8 1.51 90 4.3 1.2 5.4 1.49 6.7 1.82 8.2 2.18 110 4.2 1.45 5.3 1.8 6.6 2.21 8.1 2.69 10 3.23 125 4.8 1.99 6 2.32 7.4 2.84 9.2 3.45 11.4 4.2 140 5.4 2.38 6.7 2.92 8.3 3.55 10.3 4.34 12.7 5.24 160 6.2 3.11 7.7 3.82 9.5 4.65 11.8 5.67 14.6 6.87 180 6.9 3.9 8.6 4.79 10.7 5.9 13.3 7.18 16.4 8.84 200 7.7 4.82 9.6 5.94 11.9 7.23 14.7 8.81 18.2 10.86 225 8.6 6.05 10.8 7.53 13.4 9.22 16.6 11.44 20.5 13.81 250 9.6 7.52 11.9 9.2 14.8 11.31 18.4 14.07 22.7 17.02 280 10.7 9.39 13.4 11.63 16.6 14.48 20.6 17.63 25.4 21.32 315 12.1 11.94 15 14.63 18.7 18.33 23.2 22.38 28.6 27.03 355 13.6 15.11 16.9 18.91 21.1 23.33 26.1 28.38 32.2 34.25 400 15.3 19.12 19.1 24.12 23.7 29.52 29.4 35.99 36.3 43.55 450 17.2 24.69 21.5 30.5 26.7 37.42 33.1 45.63 40.9 55.19 500 19.1 30.48 23.9 37.68 29.7 46.24 36.8 56.46 45.4 68.08 560 21.4 38.2 26.7 47.19 33.2 57.9 41.2 70.66 50.8 85.34 630 24.1 48.46 30 59.62 37.4 73.35 46.3 89.34 57.2 108.1 注：1、直管长度一般为6m、9m、12m，也可依需方要求订制，直径50以下的盘卷。 2、颜色为黑色，并配有四条蓝色色条。
天然气燃气管道施工组织设计
九、施工组织设计 目录 第一章施工组织设计 第一节编制说明 第二节工程总说明 第三节工程总体目标 第四节施工总部署原则 第五节施工工期部署 第六节技术准备 第七节施工用水准备 第八节临时用电准备 第九节地上、地下管线及其他地下地上设施的保护加固措施第十节各分部分项工程施工安排 第二章施工平面图布置和临时设施布置示意图 第三章材料供应安排计划及保证措施 第四章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案第一节土建施工技术措施 第二节 第五章质量安全保证措施 第六章施工工期进度计划和保证措施及违约责任承诺 第七章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议 第八章本工程拟采用的新工艺、新材料、新设备使用情况 第九章施工现场采用环保、消防、降噪声、文明施工技术措施
1、环境保护施工技术措施 2、消防施工技术措施 3、降噪音施工技术措施 4、文明施工技术措施 第十章冬雨季施工措施 附表一拟投入本工程的主要施工设备表 附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表
第一章施工组织设计 第一节编制说明 一、编制依据 （一）本工程招标文件； （二）国家现行施工规范和标准及省、市现行有关法律、法规等文件，按最新版本实施； （三）山西省燃气规划研究院有限责任公司提供的道路管线综合图、纵断图；（四）本工程主要采用的技术规范、规程 《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）； 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）； 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）； 《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）； 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）； 《工业金属管道工程施工质量及验收规范》（GB50184-2011）； 二、编制原则 (一)按照“全面规划、突出重点、均衡施工、适当提前”的原则，科学组织、合理安排施工工期和进度。 (二)按照“优质、快速、安全、高效”的原则，提高机械配备率、充分发挥现代化机械的效率，为各项目标的实现奠定物质基础。 (三)按照“以人为本、遵纪守信”的原则，调遣高素质专业型技术人才和有类似施工经验的精干队伍参加本工程的建设。 (四)按照质量管理标准，建立质量保证体系，使施工的全过程处于受控状态，实现创优目标。 (五)遵循《招标文件》的原则。严格按招标文件的工期、质量、安全目标等要求，以使各项要求得到有效保障。 (六)遵循施工技术规范和验收标准的原则。严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。 (七)遵循实事求是的原则。根据本工程特点，从实际出发、科学组织、均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。 (八）遵循“安全第一、防范结合”的原则。严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。 第二节工程总说明 一、工程概况 本工程为太原天然气有限公司2017年第二批市政道路燃气管网新建及改造工程施工第一标段。本标段包含：1、西峪路DN300约5.5km；2、新店西路DN200约0.71km；管线全长约6.21km。 1、西峪路（南内环西街—神泉街）中压燃气工程，东起南内环西街，西至神泉街。气源接九院沙河隧道已建DN500中压燃气管道。主线管底平均埋深
给水用聚乙烯管材国家标准
给水用聚乙烯管材国家标准-----------------------作者：
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前言 本标准非等效采用国际标准ISO 4427：1996《供水用聚乙烯管材规范》 本标准与ISO 4427：1996的主要差异为： 1．本标准仅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含PE 32、PE 42材料制造的管材； 2. 本标准增加了定义一章； 3．对管材的性能要求，增加了"断裂伸长率"项目； 4．增加了"检验规则"一章； 本标准与 GB／T 13663－1992的差异为： GB／T 13663－1992《给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材》未采用国际标准制定。 自本标准实施之日起，同时代替GB／T 13663－1992 本标准的附录A为提示的附录。 本标准由国家轻工业局提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：山东胜利股份有限公司塑胶事业部；参加起草单位：齐鲁石油化工股份有限公司树脂研究所、北京雪花电器集团公司北京市塑料制品厂、北京市市政工程设计研究总院。］本标准主要起草人：孙逊、谢建玲、冯新书、李养利、刘雨生。
1、范围 准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材（以下简称"管材"）的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准还规定了原料的基本性能要求，包括分类体系。 本标准适用于用PE63、PE 80和PE 100材料（见4．1）制造的给水用管材。管材公称压力为0.32MPa～1.6MPa，公称外径为 16 mm～1000 mm。 本标准规定的管材适用于温度不超过40C，一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB／T 2918一1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291：1997）GB／T 3681-1983 塑料自然气候曝露试验方法 GB／T 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法 GB／T 6ill－1985 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时
聚乙烯管道系统对接焊接操作规程
聚乙烯管道系统对接焊接操作规程 热熔对接连接是将与管轴线垂直的两对应管子端面与加热板接触，加热至熔化，然后撤去加热板，将熔化端对接压紧、保压、冷却，直至冷却至环境温度而连接。工艺简单，适合于野外操作，其接口强度高于管材本身强度，满足管道运行要求，抗拉拔力较强，施工成本低。 其操作规程如下： 1. 按对接焊机操作说明书接通电源，调整焊机，设置参数。 2. 检查加热板的温度是否控制在工艺要求的范围（210±10℃）之内。 3. 用洁净的棉织物将加热板处理干净。 4. 按技术要求切割好管材，用洁净的棉布蘸少许酒精清洗管材焊区内外表面。除去灰尘水分油污等杂质，清除毛刺并就位。将管材（件）与管材（件）在焊接机上同时加紧，并保证端面对齐。将加热板就位，使管材（件）两端面和加热板贴紧，并施加一定的压力。 5. 当电热板温度达到焊接温度时，继续加热10min，使电热板温度均匀。对于管壁厚度分别为≤5mm、6～12mm、≥13mm 时，要求相应电热板的温度分别为210℃、200℃～210℃。 6. 把焊管压在加热板上，并使其端面熔融以消除端面的残余不
平。此时压力为0.01MPa。如果焊机无压力显示，可通过经验掌握。 即通过控制电热板上管材端面周边被挤压翻卷的融质高度来掌握，挤压翻卷的融质高度又与管材的壁厚有关。见表1。 7. 待管材端面周边被挤压翻卷的融质高度均匀达到⑥条的规定高度要求时，挤压力降到最小，应≤0.01Mpa，翻卷的融质高度几乎不增加。此时按下定时按钮，开始记录吸热时间，以秒为单位，所用时间数值大约10～14倍的管材壁厚，见表1。 8. 吸热（加热）完后，移开加热器，侧向压推管材，管材的焊接面就粘接在一起。其间应间隔一定的时间。管壁薄的时间较短，管壁厚的时间较长，一般约为12s，见表1。 在进行此操作时要特别小心，不要损坏已校平和加热过的焊接表面，该表面也不得有灰尘和其他任何杂质微粒。 9. 管材熔接后，将挤压力从接触时的0.01Mpa均匀地增加到0.1MPa。从0.01MPa上升到0.1MPa的时间所用的时间（s），数值上等于管材壁厚（mm）数值，见表1。 通过观察所形成翻卷的融质宽度，就能定性在估计出挤压增长率的均匀程度。翻卷的融质宽度必须均匀增大，并沿融化线很好在绕在管的两边。 10. 继续保持压力。接口冷却时间（min）数值上至少等于管材壁厚（mm）见表1，冷却时间挤压力始终不变。 11. 对接完成,焊接结束。应对焊环进行检查。合格的焊接，焊
聚乙烯pe给水管施工工艺
BC项目安全技术改造项目1#建筑物电气外网、1、11、12号建筑 物等工程施工（一标段） 消防管道(无缝钢管、铸铁管)安装施工方案 编制 审核 日期二0一六年八月 1.PE管材料的特性 聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。 本工程采用PE100管材，公称外径为355mm。 2.管道施工 聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 2.1.管材、管件运输及贮存 先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。
管道的连接方式主要有： 1. d n （公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接； 2. d n ≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接； 3. 与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。 2.2.1.热熔对接 PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下： ⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧； ⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。 ⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm； ⑷放入加热板； ⑸加热完毕，取出加热板； ⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却； ⑺热熔完成。 热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 焊接参数表 壁厚（mm） 预热时的卷边高度 （mm）。（预热温度 210±10℃） 加热时间（s）。 （温度210± 10℃） 允许最大 切换时间 （s） 焊缝在保压状 态下的冷却时 间（min） 12.2-18.2 1.0 120-170 8 17-24 20.1-25.5 1.5 210-250 10 25-32
PE聚乙烯燃气管道施工方案要点
页眉内容 目录 第一章工程概述 (1) 1.1 工程概况 (1) 1.1.1、建设单位：盘锦国华燃气有限公司 (1) 第二章施工组织 (3) 第三章机械、劳动力及施工进度计划 (4) 第四章PE管敷设 (6) 第五章管道吹扫、强度、气密试验方案 (14) 第六章工期履约保证措施 (18) 第七章质量保证体系及措施 (20) 第八章安全文明施工雨季施工及防止施工噪声污染措施 (23)
页眉内容 第一章工程概述 1.1 工程概况 1.1.1、建设单位：盘锦国华燃气有限公司 1.1.2、工程名称：常家村天然气安装工程 1.1.3、设计单位：盘锦市天然气公司设计室 1.1.4、监理单位：核工业第五研究设计院 1.1.5、建设地点：盘锦市双台子区常家村 1.1.6、施工内容： 本工程需敷设：PE100燃气管（SDR17.6系列），dn160 10米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn160 30米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn110 1380米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn63 180米；燃气管道全长1600米。 1.1.7、质量要求：国家现行规范的合格标准。 1.2 编制说明： 1.2.1、本施工组织设计按常规施工方法进行编制 1.2.2、本施工组织设计根据工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥本公司现有实力和技术特长，按照可靠性、合理性、可行性的特点为原则进行编制，从而指导本工程达到快速、优质、安全、高效的施工管理目标和业主的要求。 1.2.3、本施工组织设计未详细之处，执行国家现行施工及验收规范标准。 1.3 编制依据 （1）、《阀门的检查与安装规范》（SY/T4102-1995）
高密度聚乙烯PE管道施工方案
高密度聚乙烯PE管道施工方案 一、施工前的准备 ⑴施工单位应有相应的资质，工程施工人员应有本专业安装技术资 格。 ⑵施工图纸及其他有关技术文件齐备，并经会审通过；且有设计单位进行了技术交底。 ⑶到工地材料符合设计要求，施工机具、现场环境能保证正常施工。 ⑷施工组织设计、施工方案已获批准。 ⑸施工场地用水、用电和材料堆放地、库房等能满足正常施工需 要。 ⑹施工人员已经过建筑塑料管道的安装技术培训。 二、材料的验收、运输及储存 （1）应检查有无产品出厂合格证，检验报告。 （2）进行外观及几何尺寸检查。检查管子内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。 （3）检查长度，定尺管的长度应均匀一致，误差不应超过20mm注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直，是否存在气孔。 （4）检查管材上连续的、间距不超过2m的永久性标志，写明用途（燃气或水）、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 （5）检查不圆度，其值应不大于5％。检查管径及壁厚是否符合标准要求。 (6)应用非金属绳捆扎和吊装。
(7)不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽。 (8)不得暴晒、雨淋，也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触。 (9)管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40C的库房内。在施工现场临时堆放时应有遮盖物。 ( 10)在运输和存放过程中，小管可以套在大管中。 (11)运输和贮存时应水平放置在平整的地面或车厢内，当其不平时应设平整的支撑物，其支撑物的间距以1—1．5 米为宜。管子堆放高度不宜超过 1.5 。( 12)产品从生产到使用之间的存放期以不超过一年为宜。 ( 13)施工用料要尽量按计划、进度安排。 三、PE 管材热熔焊接(电熔式承插连接、热熔鞍形焊连接)及对接焊技术要点⑴管材断料应按实测管道长度进行。断料工具宜采用专用管剪和割刀，dn》40mn t勺管材宜采用机械断料。断料后管材断面应平整光滑、无毛刺，断面应垂直管轴线。 ⑵在热熔对接连接工具上，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10％。 ⑶应用热熔对接工具上的铣刀铣削连接的断面，使其与管道轴线垂直，并应保证待连接面能吻合。 ⑷应用洁净棉布擦净管材或管件待连接面，以及热熔对接连接工具 的加热面上的污物 ⑸用热熔对接工具加热待连接的端面，加热时间、加热板温度(200C -220 C)应满足管材焊接要求。管材壁厚薄的应采用上限温度，管材壁厚厚的应采用下限温度。