宁煤二期起重机安装试车方案
起重机械安装《施工方案》
起重机械安装《施工方案》
一、前言
起重机械在工程领域中扮演着重要的角色，对于起重机械的安装具有极高的要求。
本文旨在探讨起重机械的安装施工方案，从而确保工程的安全性和顺利进行。
二、施工前准备
1. 安全评估
在进行起重机械安装前，必须进行安全评估，识别潜在的危险因素并采取相应
的措施确保工作安全进行。
2. 施工方案设计
根据现场情况和需要，设计详细的施工方案，包括安装步骤、使用设备、人员
配备等内容。
3. 物料准备
准备好所有需要使用的起重机械构件、工具和配件，确保施工过程中不会因为
物料不齐全而延误工期。
三、施工步骤
1. 安装基础
首先进行起重机械的基础安装，确保基础牢固稳固，可以承受起重机械的重量
和工作负荷。
2. 安装主体结构
根据设计方案，按照先后顺序逐步安装起重机械的主体结构，确保每个构件的
安装准确无误。
3. 安装配件
安装起重机械的配件，包括电气设备、控制装置等，确保其正常运行和安全性。
4. 调试测试
经过安装完成后，进行起重机械的调试测试，确保所有部件正常工作，可以顺
利投入使用。
四、施工安全
在整个安装过程中，严格遵守安全操作规程，保障施工人员的安全，防止发生意外事故。
五、施工结束和验收
完成起重机械安装后，对整个工程进行验收，确保所有工作都符合设计要求和标准，可以正常使用。
结语
起重机械的安装施工是一个复杂的过程，需要严格遵守安全规定、设计要求和操作流程，确保工程的安全性和质量。
只有通过科学规划和细致实施，才能顺利完成起重机械的安装工作。
起重机载荷试验方案
起重机载重试验报告、概述本方案为XX发电厂汽机房loot和循泵房50t起重机的载重试验方案,其设备有：起重机载重试验的流程：起重机载重试验前的检查-空负荷载重试验-静负荷载重试验-动负荷载重试验T进行质量检查T交工验收二、起重机进行载重试验前，电气装置应具备下列条件：1、电气回路接线正确，端子固定牢固、接线良好、标志清楚。
2、电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。
3、电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的要求。
4、保护接地或接零良好。
5、电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设备经检查和调试完毕，校验合格。
6、安全保护装置经模拟试验和调整完毕，校验合格。
声光信号装置显示正确、清晰可靠。
A、无负荷载重试验应符合下列要求：1、操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向，应符合要求。
2、分别开动各机构的电动机，运转应正常。
3、各安全保护装置和制动器的动作，应准确可靠。
4、配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备，应工作正常。
5、各运行和起升机构沿全程至少往返三次，应无异常现象。
6、电机传动的运行机构和起升机构运转方向正确，起动和停止应同步。
7、电气设备应工作正常，其中必须特别注意限位开关、安全开关和紧急开关的工作可靠性。
B、静负荷试验电气装置应符合下列要求：1、逐级增加到额定负荷，分别做起吊试验，电气装置均应正常。
2、当起吊到1.25倍的额定负荷距地面高度为100~200mm处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象。
C、动负荷试运时，电气装置应符合下列要求：1、按操作规程进行控制，加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定。
2、各机构的运负荷载重试验，应在1.1 倍额定负荷下分别进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。
三、起重机载重试验前，应按下列要求进行准备和检查：1 、电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确。
起重机安装施工方案
起重机安装施工方案在现代建筑工地中，起重机作为施工过程中的重要设备之一，常常被用来搬运各种材料。
而一台起重机的安装施工，需要经过谨慎的策划和准备工作，以确保安全高效的施工过程。
本篇文章将从起重机的选定和位置设置、安装方案设计、安装实施及维护保养等方面探讨起重机的安装施工方案。
一、起重机的选定和位置设置在选定起重机之前，需要根据工地的实际情况，对工地设施和材料进行研究，以确定起重机搬运的材料和工地情况，例如建筑高度、重量、距离和环境等因素。
同时还要考虑施工期长短以及安全性等实际因素。
一旦选定了起重机的类型，就需要考虑它最佳的位置设置。
在确定位置时，需要注意以下因素：1. 位置应该尽量靠近建筑物，方便起重机的作业，并且减少搬运距离，提高效率。
2. 要考虑到重量和尺寸的限制，以及起重机结构的承重能力。
3. 考虑周围杂物和设施的影响，以及受到外部环境的影响等问题。
二、安装方案设计在制定起重机安装方案时，需要做出详细的设计方案，并深入了解起重机的结构和特点。
具体方案包括：1. 方案细节：在设计起重机安装方案时，应该考虑到每个细节问题，包括孔洞大小和位置等问题。
同时还应该注意到起重机的运行方向、角度和速度，以及对工地环境的影响。
2. 管理方案：为了协调施工工程，需要确定全面的管理方案，包括施工时间、安全保障、质量检查和部件维护等问题。
3. 安全方案：起重机的安装必须符合国家和地方的规定和标准。
否则就不能保证施工的安全性。
此外，还要为施工工人和工程参与者提供足够的安全保障，采取一些技术手段和设备来确保他们的安全。
三、安装实施起重机的安装施工开始前，首先在现场进行测量，以确保起重机的选定位置和安装方案。
同时还应考虑到建筑物的前后和周边变化，以便调整方案和规划。
具体实施过程中，需要遵循下列步骤：1. 把预制孔进行混凝土磨削，以便放入支座。
2. 把起重机部件按顺序组装好，并使用适当的提升设备运送。
3. 在起重机安装大致完成后，进行测试和检查。
起重机安装、试运转方案
起重机安装、试运转方案1.说明本规程适用于湛江米克液氨罐区工程5吨电动梁式悬挂起重机的安装调试，对电气设备的安装和调试，应执行电气专业的有关规定。
起重机主要技术参数如下：序号名称桥式起重机1起吊重量(T)52起吊高度(M)63跨度(M)104型号BLX1—5t5重量(T) 2.282.编制依据2.1起重设备安装工程施工及验收规范GB50278—982.2起重机使用说明书、合格证。
3.施工准备3.1参与施工的各工种施工人员应熟悉吊车图纸及资料，并经技术人员技术交底。
3.2准备施工所用各种工、器具，所有连接螺栓及压板应除锈涂油。
3.3结构吊车梁施工完毕, 并办理中间交接手续。
3.4按土建图，对交付安装的吊车梁资料进行检查，各偏差值满足规范要求。
3.5施工现场“三通一平”条件。
4.吊车钢结构梁验收交付安装的吊车钢结构梁应满足以下要求：4.1 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差: 不应大于3mm；4.2 轨道跨度的允许偏差±3mm；4.3 钢结构梁轨道顶面标高相对于设计标高±5mm；4.4钢结构梁沿长度方向水平面内弯曲，每２Ｍ测量长度内允许偏差为±1 mm,4.5工字钢轨道横向倾斜度不应大于轨道宽度的1/100。
5.1 车档应固定，同一跨端的两车档与起重机缓冲器应接触。
5.2 各紧固螺栓牢固，轨道与垫板接触严密。
6. 梁式悬挂起重机安装的进行复查,复查结果应符合下表要求:7 梁式悬挂起重机安装7.1 梁式起重机分主梁、付梁、行走小车、电动葫芦等件到货，现场组装。
组装前，应进行下列项目的检查。
设备的外形尺寸及主要零部件尺寸，钢丝绳的规格、型号尺寸是否符合图纸要求，各部件有无变形、锈蚀等缺陷。
7.2 桥架拼装前将两腹板对接处及连接板毛刺、焊瘤清除干净，达到连接面平整。
拼装时应注意，端梁和行走机构的螺栓、销轴连接按图纸进行装配.装配的步骤是:1.副梁和行走小车装配在一起；2.梁侧行走机构与吊车梁装配,并留出调整余量20--30 mm；3.电动葫芦与主梁进行装配,装配后移至梁的中部；4.主梁与行走副梁进行连接.拧紧连接螺栓；5.调整行走小车，其车轮的内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙宜为3-5毫米7起重机试运转7.1 试运前，必须完成以下检查工作：7.1.1 电气系统、安全连锁装置、控制器、制动器、照明和信号安装应符合要求，动作应灵敏和准确。
桥式起重机设备安装试车方案
电动、手动桥式起重机及手动葫芦安装试车方案一、工程概况：1、延迟焦化装置露天栈桥设置2台16吨防爆抓斗桥式起重机。
型号是BQZ16.00，跨度25.5m,起升高度18m,抓斗容积8m3,江苏无锡石油化工起重机有限公司制造，设置在除焦池的上方，用于焦炭的抓运。
抓斗选用轻型抓斗，露天布置、驾驶室式。
2、富气压缩机厂房内设置1台10t手动双梁起重机，型号是SSQ-31,10.5m，单台重2.5吨。
江苏无锡石油化工起重机有限公司制造，用于压缩机的安装维护和检修。
跨度10.5m,起升高度12m,地面操作，用于室内。
3、高压水泵房内设置1台16t电动双梁起重机，型号QD-16t-13.5m，单台重20吨。
非防爆型。
江苏无锡石油化工起重机有限公司制造，用于高压水泵的安装维护和检修。
跨度13.5m,起升高度9m,地面操作，用于室内。
4、加热炉进料泵房内设置2台5吨单轨小车及手拉葫芦，起升高度6m, 室内防爆等级dⅡBT4，用于加热炉进料泵的安装维护和检修。
5、开工泵房内设置2台和放空冷却塔区泵房内1台，共3台单轨小车及手拉葫芦，起重量3t,起升高度6m, 室内防爆等级dⅡBT4，用于泵的维护和检修。
6、各起重设备的性能参数见下表注：起重设备共计9台。
二、编制依据：1.中国石油天然气华东勘察设计研究院设计文件2.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-19983.制造厂起重机、葫芦设备说明书三、施工程序1.电动桥式起重机安装程序钢梁验收→放线→到货起重设备检验→轨道安装→起重机桥架地面组对→起重机桥架安装→小车安装→司机室及附件安装→小车吊钩安装及钢丝绳穿装→电气安装→电气调试→起重机空载、静载、动载试验→验收交工。
2.手动桥式起重机安装程序钢梁验收→放线→到货起重设备检验→轨道安装→起重机桥架地面组对→起重机桥架安装→小车安装→附件安装→小车吊钩安装及钢丝绳穿装→起重机空载、静载、动载试验→验收交工。
起重机安装、拆卸施工方案..
起重机安装、拆卸施工方案在进行起重机的安装和拆卸工作时，必须严格按照规范和方案进行操作，以确保工程的安全和顺利进行。
本文将从起重机安装和拆卸的准备工作、具体操作步骤以及注意事项等方面进行详细介绍。
准备工作1.确定方案：在进行起重机安装或拆卸之前，需要根据具体情况确定施工方案，包括起重机的型号、安装点位、使用环境等。
2.准备材料：确保所有所需的安装和拆卸工具、配件和材料的准备齐全，并按照规范进行检查和确认。
3.组织人员：组织专业的工程人员进行安装和拆卸工作，确保施工过程中的安全和顺利进行。
4.安全措施：在施工现场设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全绳索等，以保障工程的安全性。
安装过程1.清理现场：在安装起重机之前，需清理安装区域，确保地面平整、无障碍物，为起重机安装提供良好的施工条件。
2.组装部件：根据安装方案的要求，逐步组装起重机各个部件，确保每个部件的安装位置和连接方式符合标准。
3.调试测试：在安装完成后，对起重机进行调试和测试，确保其各项功能正常运行，无异常情况。
拆卸过程1.准备拆卸：在进行拆卸工作前，需要对起重机进行检查确认，拆卸工具和设备齐全。
2.解除连接：根据拆卸方案逐步拆除起重机各部件的连接，确保拆卸过程中安全稳定。
3.搬运处理：对拆卸下来的起重机各部件进行搬运和处理，确保不损坏或遗漏任何零部件。
注意事项1.安全第一：施工过程中要始终将安全放在首位，确保施工人员和设备的安全。
2.严格按照方案：在进行起重机安装和拆卸工作时，必须严格按照规范和方案操作，不得擅自更改或省略任何步骤。
3.定期检查维护：对已安装的起重机要定期进行检查和维护，确保其正常运行。
以上就是起重机安装、拆卸施工方案的相关内容，希望能对相关工程人员提供一定的参考和指导。
起重吊装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，主要内容包括建筑物的结构安装、设备安装以及管道安装等。
施工现场环境复杂，吊装作业量大，为确保施工安全、高效、顺利进行，特制定以下起重吊装工程施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立起重吊装施工小组，负责整个吊装过程的组织、协调、指挥和监督。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识和操作技能。
2. 技术准备（1）根据工程特点和吊装要求，选择合适的起重机械和吊装工具。
（2）编制吊装作业指导书，明确吊装过程、安全措施、注意事项等。
（3）进行吊装方案的编制和审批，确保方案合理、可行。
3. 物资准备（1）准备充足的起重机械、吊装工具、索具、安全防护用品等。
（2）检查起重机械和吊装工具的性能，确保其符合施工要求。
三、施工方法1. 吊装机械配置（1）根据工程特点和吊装要求，选择合适的起重机械，如汽车吊、履带吊、塔吊等。
（2）确定起重机械的型号、吨位、工作半径、起升高度等参数。
2. 吊装对象（1）明确吊装对象，如钢结构、设备、管道等。
（2）根据吊装对象的特点，确定吊装方法、吊点位置和吊装顺序。
3. 吊装过程（1）吊装前，对吊装区域进行清理，确保场地平整、安全。
（2）检查起重机械和吊装工具的完好性，确保其符合施工要求。
（3）按照吊装作业指导书，进行吊装作业。
（4）吊装过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
4. 吊装注意事项（1）吊装前，对吊装区域进行围挡，防止无关人员进入。
（2）吊装过程中，严格控制吊装速度，避免发生意外。
（3）吊装完毕后，对吊装区域进行检查，确保无安全隐患。
四、安全措施1. 人员安全（1）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识。
（2）配备安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（3）吊装过程中，严格执行安全操作规程，确保人员安全。
2. 机械安全（1）检查起重机械和吊装工具的完好性，确保其符合施工要求。
（2）定期对起重机械进行维护保养，确保其正常运行。
起重机安装专项方案
为确保起重机的安全、高效安装，特制定本专项方案。
本方案适用于各类起重机的安装工程，包括但不限于塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。
本方案旨在规范安装流程，提高安装质量，确保施工安全。
二、安装准备1. 人员准备：成立专门的安装小组，明确各成员职责，确保安装工作有序进行。
2. 设备准备：根据起重机类型和规格，准备相应的安装工具、设备、材料等。
3. 现场准备：确保施工现场平整、安全，符合安装要求。
三、安装步骤1. 起重机基础检查：对基础进行检查，确保其符合设计要求，无裂纹、下沉等缺陷。
2. 起重机运输：采用合适的运输工具将起重机运至施工现场。
3. 起重机就位：将起重机放置在基础之上，确保其位置准确。
4. 起重机组装：按照起重机技术要求，组装各部件，包括梁、柱、电机、传动装置等。
5. 起重机电气系统安装：安装电气系统，包括电缆、控制箱、开关、传感器等。
6. 起重机液压系统安装：安装液压系统，包括液压泵、液压缸、油管等。
7. 起重机调试：对起重机进行调试，确保其各项性能指标达到设计要求。
8. 起重机试运行：进行试运行，检查起重机运行是否平稳、可靠。
9. 起重机验收：完成安装后，进行验收，确保起重机符合国家标准和设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：严格执行安全操作规程，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 设备安全：确保设备完好，定期进行保养和维护。
3. 施工现场安全：施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
4. 电气安全：严格遵守电气安全规程，防止触电事故发生。
5. 液压安全：液压系统安装到位，确保液压油质量，防止泄漏和爆炸。
五、质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行安装。
2. 对安装过程中的关键环节进行检验，确保质量达标。
3. 安装完成后，对起重机进行全面检查，确保其各项性能指标达到设计要求。
六、验收标准1. 起重机安装符合设计要求和施工规范。
2. 起重机运行平稳、可靠，各项性能指标达到设计要求。
起重机安装施工方案
起重机安装施工方案第1篇起重机安装施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设对起重机械的需求日益增长。
为确保工程进度及质量，降低作业成本，提高作业效率，拟对本项目所需起重机进行安装施工。
本方案旨在规范起重机安装流程，确保施工安全、高效、合规。
二、施工目标1. 确保起重机安装施工过程符合国家相关法律法规及行业标准。
2. 保证起重机安装质量，满足设计规范和使用要求。
3. 降低施工安全风险，预防安全事故的发生。
4. 提高施工效率，缩短安装周期。
三、施工范围1. 起重机主体结构的安装。
2. 起重机电气系统的安装及调试。
3. 起重机安全防护装置的安装及调试。
4. 起重机基础施工及验收。
5. 起重机安装后的验收及交付。
四、施工准备1. 施工图纸及技术文件：收集齐全起重机设计图纸、产品说明书、施工方案等相关资料，并进行详细审查。
2. 施工人员：组织具备相应资质的安装队伍，并对施工人员进行安全技术交底。
3. 施工机具及材料：根据施工需求，提前准备吊装设备、工具、材料等，并对设备进行检查、维护。
4. 施工现场：确保施工现场满足安装要求，包括场地平整、道路畅通、电源供应等。
五、施工工艺及流程1. 基础施工：- 按照设计要求进行基础施工，确保基础质量符合规范。
- 基础验收合格后，进行地脚螺栓的预埋。
2. 起重机主体结构安装：- 按照施工图纸，进行起重机主体结构的组装。
- 采用吊装设备将主体结构吊装至预定位置，并进行调整、固定。
- 确保主体结构安装精度符合设计要求。
3. 电气系统安装及调试：- 按照施工图纸，进行电气系统的安装。
- 安装完成后，进行电气系统调试，确保各项功能正常。
- 对电气系统进行绝缘测试、接地测试等，确保安全可靠。
4. 安全防护装置安装及调试：- 根据设计要求，安装限位器、缓冲器、防碰撞装置等安全防护装置。
- 对安全防护装置进行调试，确保其功能正常。
5. 验收及交付：- 完成安装后，组织相关人员进行验收，确保起重机安装质量符合规范。
车间起重机试车(试生产)方案
钛熔铸车间：电动双梁桥式起重机单体无负荷联动、负荷试车（试生产）方案有色金属加工有限公司二○一三年二月一、前言为了验证设备安装质量，依据中铝沈加试车大纲及相关技术文件，电动双梁桥式起重机要依次进行单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）等阶段的试运转。
设备自然情况简单介绍：购置台数：32/8t、16/3.2t 起重机各2台规格型号：QD32/8t-31.5m A5QD16/3.2t-31.5m A5制造厂家：河南大方重型机器有限公司具有特点：电动双梁桥式起重机用途：用于车间生产及设备维护编制依据：1、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20103、双方签署的合同及制造厂家电动双梁桥式起重机说明书二、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）基本情况（一）设备主要技术参数（二）设备验收保证值设备的验收主要指安装调试好的设备进行GB50278-2010行业规定的起重设备安装工程施工及验收规范设备性能考核验收，包括空载、负荷两种状态下的验收，并通过行业主管部门的检测、总承包方、监理等相关单位和公司使用部门的检查验收。
1、静载试验保证：起升额定起重量1.25倍的荷载（分别为40吨和30吨），卸载后检测起重机主梁的实有上拱度不应小于0.7S/1000mm （22.05mm），金属结构应无裂纹、焊缝开裂、油漆起皱、连接松动和影响起重机性能与安全的损伤，主梁无永久变形。
静刚度值：≤S/800mm（39.38mm）。
2、动载试验保证：在全行程上进行，实验荷载为额定起重量的1.1倍（分别为35.2吨和17.6吨），累计起动及运行时间不少于1小时，各机构动作灵敏、平稳、可靠，安全保护、连锁装置和限位开关的动作灵敏、准确、可靠。
三、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）方案（一）前期准备1、随机技术文件齐全。
2、根据设备装箱清单检查设备、材料及附件，其型号、规格和数量均应复合工程设计和随机技术文件的要求，并应有相应的质量证明文件。
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中国化学工程第十一建设有限公司神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段 神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置 起重机安装及试车施工方案 编号：ELE-20003-342-SFA-0001
中国化学工程第十一建设有限公司 神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段
00 2014．9．14 版本 日 期 说 明 编 制 审 核 批 准
一 般 中国化学工程第十一建设有限公司神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段 第 1 页 共 13 页
目录 1. 编制说明和依据 ..................................................................................................................................... 2 1.1编制说明 ............................................................................................................................................ 2 1.2编制依据 ............................................................................................................................................ 2 2工程概况 .................................................................................................................................................... 2 2.1起重设备概况 .................................................................................................................................... 2 2.2工程相关单位 .................................................................................................................................... 3 3施工工艺程序 ............................................................................................................................................ 3 4施工方法及技术措施 ................................................................................................................................ 3 4.1 施工准备 ................................................................................................................................................ 3 4.2设备材料验收 ......................................................................................................................................... 4 4.3 吊车梁验收 ............................................................................................................................................ 4 4.4起重机安装 ............................................................................................................................................. 5 4.5 起重机试验 ............................................................................................................................................ 6 4.5.1 试车前的准备 ................................................................................................................................... 6 4.5.2 空负荷试验 ....................................................................................................................................... 6 4.5.3 起重机的静负荷试验 ....................................................................................................................... 7 4.5.4 起重机动负荷试验 ........................................................................................................................... 7 5 质量保证措施及控制点设置 ................................................................................................................... 7 5.1 质量保证体系 ....................................................................................................................................... 7 5.2 质量保证措施 ....................................................................................................................................... 8 5.3质量控制点 ............................................................................................................................................ 9 6进度计划及劳动力计划 ............................................................................................................................ 9 6.1进度计划 ................................................................................................................................................ 9 6.2劳动力计划 ............................................................................................................................................ 9 7施工机具及手段用料计划 ...................................................................................................................... 10 8安全保证措施 .......................................................................................................................................... 11 8.1项目部的HSE方针目标 ....................................................................................................................... 11 8.2现场安全文明施工措施 ....................................................................................................................... 11 8.3吊装安全控制措施 ............................................................................................................................... 12 8.4施工安全保证体系 ............................................................................................................................... 12