土工试验三轴压缩试验
土工试验方法标准 仪器
土工试验方法标准仪器土工试验是土壤力学和岩土工程领域中常用的实验方法之一，主要用于研究土壤和岩石的力学性质、稳定性、渗透性等特性。
土工试验方法标准是指对土工试验进行规范化、统一化的文件，包括试验方法、仪器设备、试验程序等方面，以确保试验结果的准确性和可比性。
以下将介绍几种常见的土工试验方法及其标准仪器。
1.标准贯入试验标准贯入试验用于测定土壤的贯入阻力，常用于测定土壤的承载力、密实度等指标。
标准贯入试验的仪器主要有贯入棒、贯入锤、试验孔取样装置等。
贯入棒为钢质材料，长度为1.8m，直径为3.8cm，一端带有棱刺，用于插入土壤中。
贯入锤重30kg，通常每次下落75cm，以产生标准冲击能量。
2.压缩试验压缩试验是用来研究土壤的压缩性、变形性等力学性质的试验方法。
常见的压缩试验包括一维压缩试验、三轴压缩试验等。
压缩试验的仪器主要有直接剪切仪器、圆柱形三轴试验仪等。
直接剪切仪器由剪切箱、称重器、扭矩传感器等组成，用于测量土壤的剪切应力和剪切变形。
圆柱形三轴试验仪由三轴仪器、应力-应变测量装置等组成，用于研究土壤的应力-应变关系。
3.渗透试验渗透试验是用于测定土壤渗透性、渗透速度等指标的试验方法。
常见的渗透试验包括恒头、灌水法试验、脱水试验等。
渗透试验的仪器主要有渗透计、渗透仪器、过滤器等。
渗透计是一种专门测定土壤渗透性的仪器，包括渗透筒、压力计、支架等。
渗透仪器用于模拟不同水头下的渗透过程，常用于测定土壤的渗透系数。
过滤器用于分离土壤颗粒与水分，保证渗透试验的准确性。
4.强度试验强度试验是用于测定土壤的强度、稳定性等性质的试验方法。
常见的强度试验包括压缩强度试验、剪切强度试验等。
强度试验的仪器主要有压力箱、剪切箱、强度计等。
压力箱用于施加压力，测定土壤的抗压强度。
剪切箱用于施加剪切力，测定土壤的抗剪强度。
强度计用于测定试样的变形和应力。
以上介绍了土工试验中常见的几种试验方法及其标准仪器，这些仪器的使用能够确保试验结果的准确性和可比性。
土工试验理论 操作方法
土工试验理论操作方法
土工试验是用来研究土体的物理力学性质和工程特性的试验方法。
以下是土工试验的一些理论和操作方法：
1. 压缩试验：通过施加固定荷载来测定土体的压缩特性，可以用于确定土体的压缩模量、压缩系数等参数。
2. 剪切试验：用于测定土体的剪切强度和剪切模量，常用的方法包括直剪试验和三轴剪切试验。
3. 液限试验：用于测定土体的液态限制状态，即土体的含水量达到一定值时，土体不再呈现为塑性的状态，而呈现为液态流动状态。
4. 塑性指数试验：用于测定土体的塑性指数，塑性指数是用来描述土体塑性变形程度的参数。
5. 针入度试验：通过测定针头在土体中的穿透深度来反映土体的抗压强度，常用于软土的强度测定。
以上是一些常见的土工试验理论和操作方法，具体试验方法和步骤可以参考相关的土工试验标准。
大连某地三轴CD试验的分析
大连某地三轴CD试验的分析摘要：三轴固结排水剪CD试验一般采用直径为3.91cm高度为8cm的3~4个饱和试样，三轴仪上在不同的周围压力作用下充分排水固结，在剪切的过程中打开排水阀并测读排水量，以0.003~0.012 %/min的剪切速率缓慢剪切，直到破坏或应变达到15%~20%为止。
为地基土主要提供土的有效抗剪强度参数Cd、Φd 等参数。
关键词：饱和试样；排水固结；测读排水量；强度参数Abstract: General triaxial consolidation undrained shear CD test with a diameter of 3.91cm height of 8cm 3 4 saturated sample in different ambient pressure under triaxial adequate drainage consolidation in the shear processopen the drain valve and measured read a displacement of the slow shear the shear rate of 0.003 ~ 0.012% / min until the damage or strain to reach 15% ~ 20% so far. For the foundation soil to soil the effective shear strength parameters of Cd, Φd parameters.Key words: saturated sample; drainage consolidation; measured Reading displacement; strength parameters1 引言目前国内水运、公路、铁路及工民建工程对三轴试验指标的要求越来越多，主要是因为三轴试验克服了剪切面人为固定和不能控制排水的缺点，数据更具科学性。
三轴试验相关理论知识
三轴试验相关理论知识一、基本概念 1.常用术语法向力——垂直于滑动面上的应力，也叫正应力σ。
σ=N/A （N ：作用于滑动面的力；A ：滑动面的面积）剪应力——与法向力垂直的切向应力τ。
τ=F/A （F ：与法向力相垂直的摩擦力） 主平面——没有剪应力的平面。
主应力——主平面上的法向应力（正应力）。
在相互垂直的立方体上(图1)又分成：大主应力（σ1）——轴向应力； 小主应力（σ3）——径向应力；中主应力（σ2）——界于大、小主应力之间的径向应力。
(常规三轴试验的试样呈圆柱形，中、小主应力相等，即σ2=σ3，谓之轴对称条件下的试验。
)偏应力——轴向应力与径向应力（或大、小主应力）之差，即（σ1-σ3）。
摩檫角——剪应力达到极限（土体开始滑动）时的剪破角Φ，此时Φ=α（tan Φ为摩檫系数） 图1 主应力与主应力面抗剪强度——随着剪应力的增加，剪阻力亦相应增加。
而剪阻力达到一定限度就不再增大这个强度称为土的抗剪强度。
2.摩尔圆摩尔圆源自材料力学之应力圆，由于是科学家摩尔首先提出的，故叫摩尔圆。
（图2）通过土体内某微小单元的任一平面，一般都作用着一个合应力，并可分解为法向应力（σ）和剪应力（τ）两个分量。
如图3，沿圆柱体轴线取一个垂直面作应力分析，可得如下的关系式：将两式平方后相加，整理后得出 图2 摩尔应力园上式的几何意义是，在σ-τ坐标系里以（σ1+σ3）/ 2，0为圆心、（σ1-σ3）/ 2为半径的圆。
ασστασσσσσ2sin )(212cos )(21)(21313131-=-++=2312231)2()2(σστσσσ-=++-在三轴试验轴对称时的平面上，当试样给定σ1和σ3，如果已知试样上的大、小主应力面的方向，就可以从摩尔圆上确定试样内任一斜面上的剪应力τ和法向应力σ。
摩尔圆在σ-τ坐标系里的应力关系如图4所示。
图的右边为一三轴试样，左边为相应的摩尔圆。
过圆的D 点（σ1）作平行于试样大主应力面AB 线，交圆上Op 点；过圆E 点（σ3）作平行于小主应 力面AC 线，必通过Op 点（∵AB 与AC 正交，∠DEOp 是半圆的圆周角）。
EXCEL在三轴试验资料整理中的应用
Ｔ ＼
三轴 试验 如图 １ 所示 。
将 原状 土试样制成 圆柱 形状 试件， 用薄乳胶膜密 封， 置于 压力 室 中， 过进水 阀 向压 力室 中注入蒸馏 通 水， 并施加压力 ， 使试 件各方 向受到 围压 ， 。并在试验
过程保 持不变 。再通过 升降机在 试件 的垂直 方 向施
质 量 提 供 便 利 与参 考 。
关键词： 三轴试验
摩 尔 圆
抗 剪强度
强度 包络线
三轴试验的摩尔 圆及其强度包线 图问题 。
［ 中图分类号］Ｕ１ Ｔ４ ［ 文献标识码］ Ａ
２ 三轴试验原理及方法
根据摩 尔一 仑强度 理论 ， 库 对于 处于极 限状态下 的土样， 在一 定围压 ｏ 下， ｒ 对应一个最 大主应力 ， 。 以
１ 三轴试 验概 念和意义
１ １ 三轴试验的概念 ．
三轴 试验 是在 岩 土体周边 根据 工程条件 施加 恒
定 的围压条件 下进行 的剪切 试验 。具有受力 状态 明
确， 大小主应力可 以控 制， 剪切面不 固定， 排水条件 能
控 制， 能 测定试 样 的孔 隙水 压力 及 体积 变化 等优 并
３ 摩尔 圆的绘 制 尔圆了。
根据圆的数学方程式：
４ 抗剪强度指标 的计算及强度包 线的绘 制
｛：ｏ － ， ｒｓ ｘｃ￣ｏ ｘ
则对 应摩 尔圆的方程式有 ：
． 一 。 ＋
根 摩 一 仑 论 有 图 所 的 何 系 据 尔库 理 ，如 ２ 示 几 关 。
依据 三角函数， … 一 … 一 一 ’
口 ￣ｏ ￣ ｂ ｓ ｎ ｃｓ ，＝ ｉ 。 则， ＝６ ， ｙ ＿
土工试验方法标准2016
土工试验方法标准2016土工试验方法标准是土木工程领域中非常重要的一部分，它规范了土壤试验的方法和步骤，对于土壤的工程性质和工程设计具有重要的指导作用。
2016年发布的土工试验方法标准，是土木工程领域的一项重要成果，对于推动土壤工程技术的发展具有重要意义。
一、试验前的准备工作。
进行土工试验之前，需要做好充分的准备工作。
首先要对试验所需的设备和仪器进行检查和校准，确保其正常工作。
其次要准备好试验所需的土样，对土样进行采集、制备和保管，保证其代表性和试验的可靠性。
同时还要对试验的环境条件进行评估和控制，确保试验过程中不受外界条件的干扰。
二、常用的土工试验方法。
1. 土壤颗粒分析试验，通过筛分和沉降法对土壤中的颗粒进行分析，得出土壤的颗粒组成和分布特征，为土壤的工程性质提供依据。
2. 土壤含水量试验，通过干燥法和速效法等方法，对土壤中的含水量进行测定，为土壤的工程设计和施工提供重要参数。
3. 土壤压缩试验，通过压缩试验，得出土壤的压缩特性和变形规律，为土壤基础工程设计提供依据。
4. 土壤剪切强度试验，通过直剪试验和三轴试验等方法，对土壤的剪切强度进行测定，为土壤的抗剪性能评价提供依据。
三、试验方法标准的重要性。
土工试验方法标准的制定和实施，对于土壤工程技术的发展具有重要的推动作用。
它规范了试验的方法和步骤，保证了试验结果的准确性和可靠性，为土壤工程设计和施工提供了科学依据。
同时，试验方法标准的实施还促进了土工试验技术的规范化和标准化，提高了试验工作的质量和效率，为土壤工程领域的发展奠定了坚实的基础。
四、试验方法标准的应用。
土工试验方法标准的应用范围非常广泛，涉及到土壤的各项工程性质和工程设计的各个方面。
它不仅在土木工程领域中得到了广泛的应用，还在建筑工程、交通工程、水利工程等领域中发挥着重要作用。
通过对土壤的各项性质进行准确的试验和分析，可以为工程设计和施工提供科学依据，保证工程的安全和可靠性。
五、结论。
TSZ-6型 全自动三轴仪操作步骤 1
TSZ-6型全自动三轴仪操作步骤一、仪器用途三轴压缩试验是测定土的抗剪强度的一种方法，它通常用圆柱形试样分别在不同的恒定周围压力（即小主应力σ3）下，施加轴向压力（即产生主应力差σ1-σ3），进行剪切直至破坏；然后根据摩尔-库仑理论，求得抗剪强度参数。
TSZ-6型全自动三轴仪基本配置下可进行常规应力应变式无侧限试验，不固结不排水剪（UU）、固结不排水剪（CU）、或和固结排水剪（CD）等压缩剪切试验。
二、仪器构成1、主机系统主机轴向位移采用步进电机全范围无极调速，可精密产生应变和位移，并按计算机要求，做匀速、加速、变速、周期等运动，以满足不同试验的要求，并有上下限位装置。
轴向负荷采用力传感器（0 KN~30 KN）进行测量，并有出力保护装置，当轴向力大于传感器量程时自动停机。
2、围压反压系统围压反压控制采用“精密数字活塞”液压系统，不仅可以精密施加围压反压，还可以测量体变和排水，分辨出1mm3的变化。
容器可自动注水、排水，操作方便。
系统按试验要求产生恒压、等速率、循环压力及体积变化随时间线性变化等多种输出，可用于常流量渗透试验等多种特殊试验。
3、软件系统数据采集使用TgWin 土工试验微机数据采集处理系统，在程序控制下操作全自动三轴仪的进行试验。
4、三轴仪相关配件包括相应直径的饱和器，承膜筒，对开膜，击实器，切土盘，透水石，乳胶膜，压垫，储水瓶。
三、技术指标TSZ-6型三轴仪，试样直径为Φ39.1mm x 80mm，Φ61.8mm x 125mm ，Φ101mm x 200mm。
轴向压力：0-60 KN 围压反压：0-2 MPa孔隙压力：0-2 MPa 体积变化：0-50 ml剪切速率：0.001-4.8 mm/min四、试验操作步骤1、试样制备本规程适用于测定细粒土和砂类土的总抗剪强度参数和有效抗剪强度参数。
试样高度H与直径D之比(H/D)应为2.0~2.5，对于有裂隙软弱面或构造面的试样直径D宜采用101mm。
狮子坪水电站心墙堆石坝砾石土料施工期大型三轴压缩试验
表 １ 狮子坪水电站砾石土料物理 力学试验统计表
３ 三轴 压缩试 验条 件
３ ． １ 试 验 仪 器
由四川大学华西岩土仪器研究所和四川大学联合
研 制 的应力 路 径控 制式 Ｇ Ｓ Ｚ ５ ０ １型高 压大 型 三轴 仪 。该 仪器 由 主机 架 、 压 力室、 轴 向伺 服 加 荷 设
的借鉴作用 。 关键词 ： 狮子坪水电站； 砾石 土； 心墙 ； 堆石坝； 三轴压缩 ； 试验 中圈分类号 ： Ｔ Ｖ ７ ； Ｔ Ｖ ４ １ ； Ｔ Ｖ ４ ２ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ １ － ２ １ ８ ４ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ５ － ０ ０ ９ ２ － ０ ３
由于填筑使用 的砾石土心墙料的最大粒径为 ６ ０ ｍｍ＇ 冈 ０ 好 满足试 验 设 备 的最 大 粒 径要 求 ， 故 试 样 制 备 时直接 采用 试坑 土料 原级 配 曲线 图 。试样 Ｉ 级 配 曲线见 图 ２ 、 试 样 Ⅱ级 配 曲线 见 图 ３ ， 试样 Ⅲ
级 配 曲线见 图 ４ 。
需用 量 的 ３ ． ２倍 。 狮子 坪水 电站砾石 土料 通过现 场碾压 试验 确 定 的施工 控制 指标 为 ： 碾 压 设 备 使用 Ｓ Ａ Ｎ Ｙ 自行 式振 动 凸块 碾 ， 工 作 重 量为 １ ９ ２ ２ ０ ｋ ｇ ， 振 动 频 率
为２ ８ ／ ３ ５ Ｈ ｚ ， 振 幅为 １ ． ６— １ ． ８ ｍ ｍ； 碾压 时行进 速 度为 １ ． ５— ２ ． ５ ｋ ｍ ／ ｈ ， 土料 松铺 厚 度 为 ３ ０ ｃ ｍ， 用
小于某直径之土重百分数 ／ ％
静 载稳 定精 度 ： ０ ． ５ ％ Ｆ・ Ｓ ；
静 载 加载分 辨 率 ： ０ ． ５ ％ Ｆ・ Ｓ ； 静 载 位移稳 定 精度 ： １ ％ Ｆ・ Ｓ ；
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土工试验三轴压缩试验19 三轴压缩试验19．1 一般规定19．1．1 土样粒径应小于20mm。
19．1．2 根据排水条件的不同，本试验可分为不固结不排水剪(UU)、固结不排水剪(CU 或CU)和固结排水剪(CD)3种试验类型。
19．1．3 对于无法取得多个试样、灵敏度较低的原状土，可采用一个试样多级加荷试验。
19．2 仪器设备19．2．1 本试验所用的仪器设备应符合下列规定：1 应变控制式三轴仪(图19．2．1-1)：由反压力控制系统、周围压力控制系统、压力室、孔隙水压力量测系统组成。
其技术条件应符合现行国家标准《岩土工程仪器基本参数及通用技术条件》GB／T 15406及《土工试验仪器三轴仪第1部分：应变控制式三轴仪》GB／T 24107．1的规定；2 附属设备应符合下列规定：1)击实器(图19．2．1-2)；2)饱和器(图19．2．1-3)；3)切土盘(图19．2．1-4)；4)切土器和切土架(图19．2．1-5)；5)原状土分样器(图19．2．1-6)；6)承膜筒(图19．2．1-7)；7)制备砂样圆模(图19．2．1-8)，用于冲填土或砂性土。
3 天平：称量200g，分度值0．01g；称量1000g，分度值0．1g；称量5000g，分度值1g；4 负荷传感器：轴向力的最大允许误差为±1％；5 位移传感器(或量表)：量程30mm，分度值0．01mm；6 橡皮膜：对直径为39．1mm和61．8mm的试样，橡皮膜厚度宜为0．1mm～0．2mm；对直径为101mm的试样，橡皮膜厚度宜为0．2mm～0．3mm；7 透水板：直径与试样直径相等，其渗透系数宜大于试样的渗透系数，使用前在水中煮沸并泡于水中。
图19．2．1-1 三轴仪示意图1-试验机；2-轴向位移计；3-轴向测力计；4-试验机横梁；5-活塞；6-排气孔；7-压力室；8-孔隙压力传感器；9-升降台；10-手轮；11-排水管；12-排水管阀；13-周围压力；14-排水管阀；15-量水管；16-体变管阀；17-体变管；18-反压力图19．2．1-2 击实器1-套环；2-定位螺丝；3-导杆；4-击锤；5-底板；6-套筒；7-饱和器；8-底板图19．2．1-3 饱和器1-土样筒；2-紧箍；3-夹板；4-拉杆；5-透水板图19．2．1-4 切土盘1-轴；2-上盘；3-下盘图19．2．15 切土器和切土架1-切土架；2-切土器；3-土样图19．2．1-6 原状土分样器图19．2．1-7 承膜筒安装示意图1-压力室底座；2-透水板；3-试样；4-承膜筒；5-橡皮膜；6-上帽；7-吸气孔图19．2．1-8 制备砂样圆模1-压力室底座；2-透水板；3-制样圆模(两片合成)；4-紧箍；5-橡皮膜；6-橡皮圈19．2．2 试验时的仪器应符合下列规定：1 根据试样的强度大小，选择不同量程的测力计。
2 孔隙压力量测系统的气泡应排除。
其方法是：孔隙压力量测系统中充以无气水并施加压力，小心地打开孔隙压力阀，让管路中的气泡从压力室底座排出。
应反复几次直到气泡完全冲出为止。
孔隙压力量测系统的体积因数应小于1．5×10-5cm3／kPa。
3 排水管路应通畅。
活塞在轴套内应能自由滑动，各连接处应无漏水漏气现象。
仪器检查完毕，关周围压力阀、孔隙压力阀和排水阀以备使用。
4 橡皮膜在使用前应仔细检查。
其方法是扎紧两端，在膜内充气，然后沉入水下检查，应无气泡溢出。
19．3 试样的制备和饱和19．3．1 试样制备应按下列步骤进行：1 试样高度h与直径D之比(h／D)应为2．0～2．5，直径D分别为39．1mm、61．8mm 及101．0mm。
对于有裂隙、软弱面或构造面的试样，直径D宜采用101．0mm。
2 原状土试样制备应按下列规定进行：1)对于较软的土样，先用钢丝锯或削土刀切取一稍大于规定尺寸的土柱，放在切土盘(图19．2．1-4)的上、下圆盘之间。
再用钢丝据或削土刀紧靠侧板，由上往下细心切削，边切削边转动圆盘，直至土样的直径被削成规定的直径为止。
然后按试样高度的要求，削平上下两端。
对于直径为10cm的软黏土土样，可先用原状土分样器(图19．2．1-6)分成3个土柱，再按上述的方法切削成直径为39．1mm的试样；2)对于较硬的土样，先用削土刀或钢丝锯切取一稍大于规定尺寸的土柱，上、下两端削平，按试样要求的层次方向放在切土架上，用切土器(图19．2．1-5)切削。
先在切土器刀口内壁涂上一薄层油，将切土器的刀口对准土样顶面，边削土边压切土器，直至切削到比要求的试样高度高约2cm为止，然后拆开切土器，将试样取出，按要求的高度将两端削平。
试样的两端面应平整，互相平行，侧面垂直，上下均匀。
在切样过程中，当试样表面因遇砾石而成孔洞时，允许用切削下的余土填补；3)将切削好的试样称量，直径为101．0mm的试样应准确至1g；直径为61．8mm 和39．1mm的试样应准确至0．1g。
取切下的余土，平行测定含水率，取其平均值作为试样的含水率。
试样高度和直径用卡尺量测，试样的平均直径应按下式计算：式中：D0——试样平均直径(mm)；D1、D2、D3——试样上、中、下部位的直径(mm)。
4)对于特别坚硬的和很不均匀的土样，当不易切成平整、均匀的圆柱体时，允许切成与规定直径接近的柱体，按所需试样高度将上下两端削平，称取质量，然后包上橡皮膜，用浮称法称试样的质量，并换算出试样的体积和平均直径。
3 扰动土试样制备的击实法应按下列步骤进行：1)选取一定数量的代表性土样。
直径为39．1mm的试样约取2kg，直径为61．8mm 和101．0mm试样分别取10kg和20kg。
经风干、碾碎、过筛，筛的孔径应符合本标准表19．3．1的规定，测定风干含水率，按要求的含水率算出所需加水量；表19．3．1 土样粒径与试样直径的关系(mm)2)将需加的水量喷洒到土料上拌匀，稍静置后装入塑料袋，然后置于密闭容器内至少20h，使含水率均匀。
取出土料复测其含水率。
含水率的最大允许差值应为±1％。
当不符合要求时，应调整含水率至符合要求为止；3)击样筒的内径应与试样直径相同。
击锤的直径宜小于试样直径，也可采用与试样直径相等的击锤。
击样筒壁在使用前应洗擦干净，涂一薄层凡士林；4)根据要求的干密度，称取所需土质量。
按试样高度分层击实，粉土分3层～5层，黏土分5层～8层击实。
各层土料质量相等。
每层击实至要求高度后，将表面刨毛，再加第2层土料。
如此继续进行，直至击实最后一层。
将击样筒中的试样两端整平，取出称其质量。
4 砂土试样制备应按下列步骤进行：1)根据试验要求的试样干密度和试样体积称取所需风干砂样质量，分三等份，在水中煮沸，冷却后待用；2)开孔隙压力阀及量管阀，使压力室底座充水。
将煮沸过的透水板滑入压力室底座上，并用橡皮带把透水板包扎在底座上，以防砂土漏入底座中。
关孔隙压力阀及量管阀，将橡皮膜的一端套在压力室底座上并扎紧，将对开模套在底座上，将橡皮膜的上端翻出，然后抽气，使橡皮膜贴紧对开模内壁(图19．2．1-8)；3)在橡皮膜内注脱气水约达试样高的1／3。
用长柄小勺将煮沸冷却的一份砂样装入膜中，填至该层要求高度。
对含有细粒土和要求高密度的试样，可采用干砂制备，用水头饱和或反压力饱和；4)第1层砂样填完后，继续注水至试样高度的2／3，再装第2层砂样。
如此继续装样，直至模内装满为止。
如果要求干密度较大，则可在填砂过程中轻轻敲打对开模，使所称出的砂样填满规定的体积。
然后放上透水板、试样帽，翻起橡皮膜，并扎紧在试样帽上；5)开量管阀降低量管，使管内水面低于试样中心高程以下约0．2m，当试样直径为101mm时，应低于试样中心高程以下约0．5m。
在试样内产生一定负压，使试样能站立。
拆除对开模，测量试样高度与直径应符合本标准第19．3．1条第2款第3项的规定，复核试样干密度。
各试样之间的干密度最大允许差值应为±0．03g／cm3。
19．3．2 试样饱和宜选用下列方法：1 抽气饱和法：应将装有试样的饱和器置于无水的抽气缸内，进行抽气，当真空度接近当地1个大气压后，应继续抽气，继续抽气时间宜符合表19．3．2的规定。
表19．3．2 不同土性的抽气时间(h)当抽气时间达到表19．3．2的规定后，徐徐注入清水，并保持真空度稳定。
待饱和器完全被水淹没即停止抽气，并释放抽气缸的真空。
试样在水下静置时间应大于10h，然后取出试样并称其质量。
2 水头饱和法：适用于粉土或粉土质砂。
应按本标准第19．3．1条第4款第1项～第5项规定的步骤安装试样，试样顶用透水帽，然后施加20kPa的周围压力，并同时提高试样底部量管的水面和降低连接试样顶部固结排水管的水面，使两管水面差在1m左右。
打开量管阀、孔隙压力阀和排水阀，让水自下而上通过试样，直至同一时间间隔内量管流出的水量与固结排水管内的水量相等为止。
当需要提高试样的饱和度时，宜在水头饱和前，从底部将二氧化碳气体通入试样，置换孔隙中的空气。
二氧化碳的压力宜为5kPa～10kPa，再进行水头饱和。
3 反压力饱和法：试样要求完全饱和时，可对试样施加反压力。
1)试样装好后装上压力室罩，关孔隙压力阀和反压力阀，测记体变管读数。
先对试样施加20kPa的周围压力预压，并开孔隙压力阀待孔隙压力稳定后记下读数，然后关孔隙压力阀；2)反压力应分级施加，并同时分级施加周围压力，以减少对试样的扰动，在施加反压力过程中，始终保持周围压力比反压力大20kPa，反压力和周围压力的每级增量对软黏土取30kPa；对坚实的土或初始饱和度较低的土，取50kPa～70kPa；3)操作时，先调周围压力至50kPa，并将反压力系统调至30kPa，同时打开周围压力阀和反压力阀，再缓缓打开孔隙压力阀，待孔隙压力稳定后，测记孔隙压力计和体变管读数，再施加下一级的周围压力和反压力；4)计算每级周围压力下的孔隙压力增量△u，并与周围压力增量△σ3比较，当孔隙水压力增量与周围压力增量之比△u／△σ3＞0．98时，认为试样饱和；否则应按本标准第19．3．2条第3款的规定重复，直至试样饱和为止。
19．4 不固结不排水剪试验19．4．1 试样的安装应按下列步骤进行：1 对压力室底座充水，在底座上放置不透水板，并依次放置试样、不透水板及试样帽。
对于砂性土的试样安装，应按本标准第19．3．1条第4款的规定进行。
2 将橡皮膜套在承膜筒内，两端翻出筒外(图19．2．1-7)，从吸气孔吸气，使膜贴紧承膜筒内壁，套在试样外，放气，翻起橡皮膜的两端，取出承膜筒。
用橡皮圈将橡皮膜分别扎紧在压力室底座和试样帽上。
3 装上压力室罩。
安装时应先将活塞提升，以防碰撞试样，压力室罩安放后，将活塞对准试样帽中心，并均匀地旋紧螺丝。