中铁拌和站信息化系统管理方案

中铁拌和站信息化系统管理方案
中铁拌和站信息化系统管理方案

一、中铁拌和站管理现状分析

本公司所辖项目部普遍具有“点多、面广、人员分散”的特点, 相互之间距离较远,长期以来,与项目部配套的拌和站管理是名副其实的“现场”管理:公司管理者必须驱车数百公里或数千公里,走过或平坦或崎岖的道路,最后甚至要弃车步行才能到达自己想看到的各生产现场,存在“费时又费力,整体管理成本高、效率低、管理渗透困难;工作流程化不清晰,“人为”、经验因素影响较深,各层数据不准确”等诸多特点。

作为企业管理者,要管理位于不同位置、不同区域项目部的拌和站点,到各站点执行各项管理制度或监督检查,显然耗时又耗力,因此,远程安全可靠地管理各站点就势在必行。这样不仅可以使管理人员在办公室或公司本级通过网络及终端设备等即可随时掌握现场的任何情况,及时给出相关纠偏措施,而且可以避免长途颠簸的劳累,节省大量人力、物力和时间。

那么,如何将本公司的各地拌和站点与项目部、公司互联互通,实现数据的共享与交换一直是我们探讨和研究的课题。

二、信息化时代的到来

随着计算机技术和Web技术的成熟发展,相应的网络平台经历了终端/主机方式、客户机/服务器方式到Internet 的演变, 对数据的收集、存储、处理与传播也由集中式走向分布式,从封闭式走向开放式。Internet 的出现给实用化的企业网络系统构建带来了巨大活力, 它采用了全新的 Internet 技术,可以实现信息的完全共享, 实现企业信息管理的网络化、快速化,同时增强了网络的安全性。信息共享、高效管理是社会所需,企业所需,当然本公司也不例外。为此,在Internet环境建立基于Browser/Server(简称B/S)模式的远程管理系统是未来科技的发展趋势,也是本公司领导实现对各项目部及拌和站点各层数据与图形的实时网络管理与查询的重要手段。

ERP是英文Enterprise Resource Planning的字首,称为企业资源计划管理系统,也就

是对企业的资源进行有计划的管理,通过对资源的合理调配和使用,发挥其最大的效用,减少资源占用成本。

从某种意义来说信息化的出现强化了企业的“软实力”。美国哈佛大学教授小约瑟夫.奈提出了企业软实力定义:

?一个企业是存在的两种实力的,一是硬实力,一种是软实力。

?硬实力通常是指企业的资源储备、硬件设施;而企业文化、管理制度、组织模式、领导能力和创新能力等被视为软实力。

?软实力和硬实力同样重要,在信息时代,软实力正变得比以往更突出,在当前全球化浪潮、信息革命和网络时代的大潮下,软实力的重要性显而易见,因为信息化明示企业以一种新型、全面和平衡的发展路径,在提升各级主体综合实力问题上启迪着人们的新思维,他可以渗透到企业软实力的方方面面,他是当今企业打造与落实软实力必不可缺的重要手段,也是体现企业综合软实力的标志。

三、拌和站传统手工操作与信息化管理操作的区别

四、软件产品介绍

(一)生产管理

生产任务信息及生产指令通过管理系统直接同步到搅拌楼,避免人工传递,提高工作效率,确保生产数据及时性及准确性。系统中可实时看到今日快报信息,每天打的工程,生产方量,签收方量,退货方量,司机趟费等相关统计报表自动生成。项目部还可实现远程下任务计划,搅拌站接到指令生产,远程工作更方便

4)系统与工控系统相连

自动采集生产数据,可实时的查看每盘生产的方量、耗料、工程名称及运送司机等信息。避免人工操作时经常发生的数据遗漏、丢失、人为操作失误等情况。数据及时存储,出现问题,易于领导查看,解决了企业生产数据混乱、出现差错无法查找原因的难题。

5) 避免打错灰和发错工地的现象

生产任务下发时,调度室可通过指令发到搅拌楼,同时打印小票,搅拌楼按指令生产,结合GPS监控系统,避免打错灰、发错工地或人为操作无法查找原因等现象。还可以实时的查询车辆的运送状态,并自动进行车辆排队。

6) 退货处理

出现退货时,首先由调度确认,质检审核(转发还是销毁),在环环相扣的情况下做好退货处理工作,系统记录了每次退灰的处理方法,将工地退货的数量也实时计算到了搅拌站生产及运送的环节,这样一方面退灰有了明确去向、增强了退货的管理,另一方面也节约了生产成本,保证产品质量。

7)车辆自动识别系统

在搅拌站点车辆进出口处安装车辆识别设备,软件自动识别车辆进出站信息,实现车辆自动排队功能。

(二)物资管理

物资管理分为主料和辅料分开管理。系统与地磅相连,从原材料入库时的称重、去皮,耗料采集,均实现自动采集,通过系统还可以查看各种原材料的实时库存量,结合当日生产量情况安排原材料采购,自动生成相关报表。每次加油也通过系统完成,每月油进销存报表自动生成,方便管理层决策。

3) 系统与磅表相连,从原材料入库时的“称重”,“去皮“,耗料采集,均实行自动完成,我们可以帮助您解决对进出材料数据统计处理不准确、易差错、易漏洞、工作繁琐、时常涨库亏库、不能实时,自动的采集各项相关数据,致使不能及时、直观、准确的获知仓位储量信息等问题。

4) 对于原料入库我们将进行了更加严格的管理,包括明扣、暗扣在内的关键数字信息我们将由领导部门来管理,辅料可以细化到每个部门的成本核算,如某个部门用哪些物品,金额多少等,帮助您解决核算成本难,易出差错等问题。

5)地磅称重拍照(可选)

通过过磅称重拍照系统,每一车过磅信息均会留存影像记录,可以避免车辆重复过磅,可及时翻查磅数据与实际车辆的对应情况;结合抗干扰的信号装置,可以避免人为干扰称重传感器对磅房磅表数据的异常影响;

5)加油机管理

对油罐安装油量数据采集器,实时获取油罐库存情况,对油量入库与出库精细化

管理,月底系统自动生成油进销存报表、单车油耗及百公里油耗明细。

(三)GPS管理

GPS车辆卫星定位平台可对站内所有车辆实时监控,实现预设路线编辑,行驶轨迹回放,任务调度监视等功能,并对所有违规操作进行及时预警,如:油量异常、违规卸料、偏离路线、站外离线、行使路线异常、超速等多种预警快速提醒,方便管理层及时决策。

(四)设备管理

保证一个搅拌站的日常生产,要以足够的运做设备为基础。设备是前期搅拌站投资是最大的,所以在搅拌站的日常工作中,对设备的管理显得尤为重要,各种设备的折旧年限与维修做到精细化管理,这样才能使搅拌站的设备能够更加高效的运转,节约成本。

实施搅拌站仓库中的配件进销存管理,满足搅拌站辅料进入库领用的同时,为项目部物料领用配给提供条件,通过系统做到随时查阅库存,物料购买与消耗成本等的数据计算汇总;实施设备内外部维修保养管理,并与物料领用关联,从而实现单机成本核算

(五)场站领导掌上终端系统

欢迎界面功能菜单快报原料快检发货走势

用户可以通过配备Android、IOS系统的掌上移动设备实现与服务器相连,为领导实现实时信息获取的快报功能,为基础员工实现原材料快速拍照检测、车辆进出站排队管控、原料货位标定等功能,将运营管理渗透到企业的任何一个角落,并保证其数据的实时性与准确性,为随时随地的管控提供了优越的条件。

(六)技术管理(可选项功能)

1)系统包含多套独立的配合比相关报表处理,同时也可满足拓展功能的开发需要。可以实现:实验标准可自主新建,实验结果数据自动计算,并可自动生成结论评定,根据经营部的计划任务自动生成配合比数据、并打印原材料检验报告(输入检验基础数据,系统自动生成评定结果),3天和28天强度报告,出厂合格证等。严把原料质量关,避免搅拌站因原料质量不合格造成工程隐患及相关损失。

2)全面的报表打印功能,可以一次性打印各种所需要的报告资料(原材入场检验,配合比,试块等),避免因工作量大而出现资料混乱,易出差错等情况。而且各种报表的

格式可以根据公司的要求自己设计,方便快捷。打印方式也可以根据需要进行全打和套打的选择。

(七)核算管理

CEM系统拥有一套完整的经济管理流程,核对磅单重量、标定材料单价与金额、自动生成结算对账单、根据时间段系统生成厂家、材料各类、单价、金额、应付账款等信息,并可随时、随地、随性地查看材料使用情况,从而更及时、更方便的账款信息。

五、软件实施后期可拓展功能

(一)公司信息化管理系统

1)在各搅拌站建立信息化的同时,调研搅拌站上层的项目部及公司的各项职能管理内容,设计建立统一的集中化管理系统,将公司及项目部的业务全部囊括,实现无拓展瓶颈的系统满足公司的结构灵活划分需要,实现与搅拌站系统的对接的同时打通公司对各项目部、搅拌站信息攥取、共享、合并、审查与监督等职能的快速应用,从而实现公司的高效运转。

(二)公司信息化之项目管理

1)将公司、项目部、搅拌站三级管理机构对施工项目的信息化管控纳入到一体化的公司管控系统中来,适用于项目部施工执行者处理与采集基础数据,公司项目管理者与公司项目经营者三个层面的用户共同利用系统来进行项目管理工作,通过系统实现三级管控机构事务的有效贯穿,让系统来实现对信息的收集,通过系统来进行信息共享,信息汇总与分析,让计算机取代大量的数据计算与监控的繁琐事务,减少人力的同时,让三级管理机构人员真正紧密衔接在一起形成合力,实现一体化的管理,为集团数据挖掘打下基础。

2)项目管理要点:

通过系统在公司与项目部进行评估的前提下完成项目承接工作、依据项目拟定的

施工计划进行项目进度管控;依据分公司上报的材料需求申请集中采购或下发采

购指导价格后下发采购权利,让公司或项目部进行材料采购;依据国家要求定期

向各项目部下发质量控制指标,并据此定期组织做好质量考核工作;依据项目施

工计划中的成本控制指标或借助外力制作的成本控制指标进行下发,并做好其下

属项目部与公司的成本考核工作;公司做好阶段性项目对账与项目验收工作的基

础上做好项目结算工作。

公司通过系统完成项目承接前的项目评审及项目承接后的项目任务分配工作,按

照项目进度要求做好项目施工进度把控工作;为公司提供集中化采购的条件,在

经公司允许后以公司的材料采购指导价格为准进行材料采购工作,并实现合理的

资金配给工作;按照国家施工质量的要求做好项目施工质量监控工作,防范施工

质量风险;按照公司下发的成本控制指标严格监控各项目部成本控制情况,努力

做到项目利润最大化;努力做好项目验收工作,做好项目阶段性对账工作,为公

司对此项目进行结算与回款做好准备。

施工项目部通过系统前期做好施工难度、施工进度与成本指标的评估工作,以此

配合公司做好整体项目评审工作,为公司顺利承接项目提供条件;按照公司的任

务分配内容做好详细的施工计划工作,为项目部有效的控制施工进度提供目标;

按照施工进度计划做好工程进度推进工作;向分公司做好材料使用的申请与合理

使用工作,杜绝浪费与过份库存积压工作;按照国家与业主质量要求做好质量把

控工作,严控质量风险;按照公司下达的成本控制指标进行严格的成本控制工作,

并配合上级单位的成本监控与考核工作;定期或项目进入阶段性验收工作后向上

级单位汇报施工进度,并配合做好项目结算与结账工作;做好项目收尾工作,配

合分公司做好项目收尾工作。

3)项目信息化管理功能规划

(三)公司综合信息化管控路径

1)降低项目执行延期风险

通过公司系统与项目部、搅拌站系统实现联合(以下简称:系统云服务)建立以公司为中心组织各项目部的项目执行计划与采购合同评审下发与项目进度管控功能,控制项目部及搅拌站工程进度风险;

2)实现项目部、搅拌站运营过程监督与公司客观决策

通过系统云服务建立实时分层数据快报功能,及时掌握站点生产、技术保障、物资储备、设备运能、人力资源等信息,了解各项任务与成本指标的完成状况,为快速响应与决策做好客观保障。

3)构建项目拓展标准化

通过信息化建立规范的项目执行与管理标准,为项目的拓展与执行梳理模板,为公司利用现有人力及资源承接更多的项目创造条件;

4)合理调配与使用资源

通过系统云服务建立以物资管理、资金及资源保障体系为依托商业智能分析系统,为公司节约资源及应收应付结算的管控,为公司资金的合理分配与利用提供条件。

5)控制人力资源风险

通过系统云服务建立公司、项目部、搅拌站的人力资源档案,对劳动合同的整个生命周期进行跟踪,管理员工社保福利待遇,及时掌握员工招聘入职、培训、奖励与惩罚、考勤、异动与离职等信息,监测人员资源保障状况,及时下属人力资源提出意见并调控实施。

6)统一汇报机制,统一上报流程,实现公司下属机构与公司及时规范的沟通通过系统云服务将传统的电子表格传递汇报改变为通过软件系统传递汇报,实现项目部、搅拌站站对公司提交报告的快速通路,建立报告流、数据流的一并传递,通过逐级完成数据梯阶式处理向上提交,为不同层面的领导获取信息与批阅下发提供规范的

流程,进一步加强公司的工作沟通。

(四)公司对于管理系统要求

1)实时分层式数据查询,提高查阅数据及管控效率

系统配备的快报管理集合两部分功能:一部分数据分层式统计,其中包括按时间层级统计、业务层级统计,实现数据的溯源;另一部分功能即每层都有其对应的数据图表,使数据可视化、具象化,为制定相应的管控策略提供依据。

2)统一定式化数据管理,深层数据挖掘指导经营策略

系统中实现项目部、搅拌站报表数据审核,使领导能到查阅数据审核过程及数据信息,同时对统一格式的报告信息进行统一管理,为后期数据挖掘及分析做准备。

3)查询结果显示

结果能多层显示,末层显示最详细数据。方便公司管理者及时查阅项目部及搅拌站

最新信息。查询结果能以图形方式展现,并且能显示多种图形。

4)公司与项目部、搅拌站账务高效衔接,建立联合账务管理机制

系统实现公司与项目部、搅拌站结算数据的无缝对接,将公司与项目部、搅拌站组建成一个集约型的账务管理系统,有效的监控场站的生产数量、结算对账与收支款项风险

5)有效的权限分配,实现各层面人员分工协作

通过系统对场站及场站各部门的权限划分,实现公司分职能、分项目数据展现控制,杜绝企业信息泄漏。

7)提供服务型人力资源保障,建立实时人力资源风险监控

通过公司系统实时掌握机构的人员入职与流失、薪金与保险状况,对随时有可能发生的人力资源风险第一时间做出反应,及时执行各种人事管理措施

公司的发展要满足现代化企业的竞争步伐,传统的盯督形管理方式显然无法满足,无论是从管控能力的把握、权益与责任互等机制的把控及决策效率方面都存在不及时、

不客观的先天性缺陷,当前公司采用信息化工具来是完成这些工作将是唯一的解决途径,因为只有依托其网络的优势才能将站点信息与资源联合形成合力提升管控能力;

依托其规范与严谨的工作方式才得以实现权益与责任的互等的计算与判断,才能得以实行公平管控、严格管控,提升执行力,提升效能;只有依托其信息高效分享的特点,让公司决策及时准确,机构事务执行有力、企业发展后劲十足

六、联系鼎软

联系地址:北京市西城区莲花池东路106号汇融大厦B座12层

网址:

商务热线:0 /5062 传真:0

区域经理:尹琪手机:

感谢您的关注,再见!

拌合站标准化管理实施细则

拌合站标准化管理实施细 则第一章总则 第一条为全面响应济青高速铁路有限公司(以下简称地方建指)《工地混凝土拌合站标准化管理实施细则》(以下简称《实施细则》),深入推进标准化管理工作,进一步规范混凝土拌和站管理,推进项目部混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化,确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理,制定本实施细则。采用委托生产混凝土方式的拌和站,参照本细则执行。 第二章领导小组和基本规定 第二条领导小组 项目部应成立拌合站标准化管理领导小组,负责拌合站标准化管理 的组织领导。领导小组成员如下: 组长:项目经理副组长:常务副经理、总 工程师、副经理 组员:安全环保部、质量管理部、工程技术部、物资设备部、中 心试验室等。 领导小组下设办公室,办公室设在中心试验室,部长任办公室主任,协助领导小组做好标准化管理的日常工作。 第三条拌和站实行专业化生产管理,由公司所属上海伍铁混凝 土公司组织实施。 第四条拌和站实行站长负责制,站长对混凝土产品质量和生产 安全负直接责任。 第五条拌和站建成后须经地方建指验收合格,方准投入正式生 产。

第六条项目部根据地方建指《实施细则》和公司相关管理制度,制定项目拌和站标准化管理办法或编制标准化管理手册,建立标准化管理体系,确定信息化管理流程。须制定以下基本的规章制度: 1、管理机构图; 2、工作程序、工艺流程与质量管理制度; 3、岗位责任制; 4、仪器设备操作规程、保养维修及管理制度; 5、仪器设备的计量检定、校准及管理制度; 6、搅拌站安全、卫生、环保管理制度; 7、文档资料管理制度; 8、混凝土配合比控制和管理制度; 9、混凝土生产、运输和调度管理制度; 10、原材料质量控制措施; 11、信息化管理制度。 第七条拌和站须建立信息管理系统,并接入铁路建设信息管理 平台。 第八条拌和站有关标准、规范、规程等技术文件应配备齐全。 第三章建站及人员机械配备第 九条拌和站前期规划(一)拌和站选址原则 拌和站选址和建设须符合国家环水保相关规定,避开易发地质灾害、水源保护地、自然保护区、水害及其它灾害位置,方便生产和运输。具备洗车条件及污水统一排放处理。 拌和站的场地应根据拌和站生产数量确定规模,拌和站建设标

XX搅拌站信息化建设方案

XX搅拌站信息化建设方案中国联合网络通信有限公司石家庄市分公司 2015-3-10

目录 1.前言 (3) 2.XX搅拌站信息化建设方案 (3) 2.1 搅拌车视频指挥调度系统 (3) 2.2 车辆管理系统 (7) 3、搅拌站视频指挥调度系统成功案例 (11) 4、中国联通公司优势 (12) 5、售后服务保证 (13)

1.前言 XX搅拌站是正定县联通公司的重要客户,主要是对车辆运输进行有效管理,对司机进行实时调度和信息的及时传达,石家庄联通结合自身业务特点提供的信息化建设方案可帮助搅拌站对其下属车辆、工程车辆进行及时调度,也可进行车车之间对讲,对易违章路段进行规避,同时司机可用手机进行施工现场录像,集团管理人员可通过系统平台进行现场监控,与此同时可对每辆工程车辆进行定位,路线查询等工作。2.X X搅拌站信息化建设方案 2.1搅拌车视频指挥调度系统 1、系统介绍 此系统是面向政府、执法单位以及各行业集团客户推出的基于有线网络和3G网络的具备融合语音数字集群、移动视频实时调度、GPS全球定位、数据实时交互等能力于一体的多媒体综合视讯类产品,旨在实现客户对内部人员工作的高效管理、实时可视化的指挥与调度等快速增长的需求,提升客户生产、经营、服务能力,达到提高客户自身价值的目的。 主要可以为客户提供多种集群调度服务: 集群调度服务;

视频会议服务; 视频监控服务; GPS定位业务和呼叫中心服务; 2、系统组网 整个网络结构分为四个部分,如下图所示: 系统组网结构图 服务器平台:搅拌站视频指挥调度平台,联通侧;调度台:调度PC机,实现调度功能,客户侧;终端:安卓客户端、普通安卓手机; 网络:分为公网接入方式和专网接入方式。 3、系统功能

拌合站管理制度

甘肃建投路桥工程有限公司 拌 和 站 施 工 管 理 制 度 二0一七年三月

目录 第一章拌和站组织与管理 (1) 1.1组织管理机构图 (1) 第二章质量保证体系 (1) 2.1组织保证 (1) 2.2技术保证 (1) 2.3生产工艺流程 (1) 第三章岗位职责 (1) 3.1站长岗位职责 (1) 3.2 试验员职责 (2) 3.3 拌合机操作手工作职责 (2) 3.4 水稳及沥青输送车司机职责 (3) 3.5 维修人员职责 (3) 3.6 材料员职责 (4) 第四章仪器设备操作规程、保养维修、计量检定、校准及管理 (4) 4.1仪器管理 (4) 4.1.1仪器设备管理制度 (4) 4.1.2 检测过程中发生异常现象处理制度 (5) 4.2仪器设备操作规程及维修 (6) 4.2.1 仪器设备的使用维修制度 (6) 4.2.2 试验室操作规程制度 (6) 第五章仪器设备的计量检定、校准及管理制度 (7) 第六章拌和站安全、卫生、环保管理制度 (7) 6.1拌和站安全制度 (7) 6.1.1安全标识 (7) 6.1.2 安全用电 (7) 6.1.3 应急预案 (8) 6.1.4 试验室安全管理制度 (8) 6.1.5 水稳及沥青拌合机安全操作规程 (9)

6.1.6 发电机安全管理规定 (9) 6.2 拌和站日常管理制度 (9) 6.3环境卫生保护管理制度 (10) 第七章文档资料管理制度 (10) 第八章水稳及沥青配合比控制和管理制度 (11) 8.1水稳及沥青配合比控制 (11) 8.2 水稳及沥青配合比管理制度 (12) 第九章水稳及沥青生产、运输和调度管理制度 (12) 9.1水稳及沥青生产、出场制度 (12) 9.2 水稳及沥青运输制度 (13) 9.3 水稳及沥青调度制度 (14) 第十章原材料质量控制措施 (14) 第十一章事故分析与处理制度 (15) 11.1 事故发生 (15) 11.2 质量事故处理 (15) 第十三章拌和站防污排污环保措施 (15) 第十四章拌和站停电预案 (16) 14.1.应急准备 (16) 14.2、应急响应 (17) 14.3、现场措施 (17) 第十四章拌和站防火安全措施 (17) 第十五章拌和站治安防盗措施 (17) 15.1治安防盗工作领导小组 (17) 15.2治安工作的指导思想 (18) 15.3内部治安环保工作的原则 (18) 15.4治安保卫工作的方针 (18) 15.5防盗措施 (18) 第十六章施工考核制度 (18) 16.1 班组 (18)

拌和站及信息化管理实施办法

拌和站及信息化管理实施办法 人员要求 1.拌和站试验室管理工作,信息管理员应具有大专及以上文化程度,3年以上拌和站,试验室工作经历,并熟悉计算机应用及掌握信息管理系统操作。各单位主管责任人,试验室主任,拌和站站长,信息化管理人员更换时需上报指挥部审批同意。 计量超标问题处理 1.每盘细骨料计量误差在±2%至±5%以内(含5%),粉料 ,水和其 他胶凝计量误差在±1%至±5%以内(含5%)属于低级别报警,本盘或本车混凝土可以正常使用。 2.每盘粗细骨料计量误差在±5%至±10%以内(含10%)粉料,水和其他胶凝计量误差在±5%至±10%以内(含10%)属于中级别报警,本盘或本车混凝土可以降低2个强度等级使用,并要求对本盘或本车混凝土留置两组强度试件和其他试件(由监理单位见证),保留误差记录,日后进行治疗追溯。施工,监理单位要记录处理情况。 3.每盘粗细骨料计量误差在10%以上粉料,水和其他胶凝计量误差在10%以上,属于中级别报警,本盘混凝土不得与计量正常的混凝土混合使用于工程实体,本盘或本车混凝土作废品处理或用于临建工程,施工,监理单位要记录处理过程和结果,并保留影像资料,输入信息化系统备案。如果软件具备整车统计超差功能,单盘出现初级别报警,而整车超标量差在验标规范内(骨料不高于2%,其他材料不高于1%),可继续使用,同时保留相关整车超标统计相关图片作为附件上传至管

理平台,用于超标闭环材料。反之,则降低一个强度等级使用,同时保留同上的整车超标统计数据照片,降低强度等级使用时保留相关照片(照片含拍摄时间,旁站人员)作为问题闭环素材。对于单盘中级别,高级别超标,同意以整车统计超标量为准进行处理。 4.试验室不合格数据由指挥部安置办公室试验工程师组织确定处理 意见,施工,监理单位按确定处理意见进行处理。处理结果由监理人员录入信息管理系统备案,是不合格数据处理闭合,便于查证和追溯。短信报警功能处理 拌和站短信报警功能按单盘材料计量超标情况分等级报警。 1.低阶别报警:报警短信发送到监理单位驻站监理,施工单位拌和站站长,驻地实验室负责人。 2.中级别报警:报警短信发送到建设单位安质办公室主管,试验工程师,监理单位分管副监,试验室主任,驻站监理,施工单位项目总工,试验室主任,拌和站站长,驻站试验室负责人。 3.高级别报警:报警短信发送到建设单位主管领导,安质办公室主任,试验工程师,监理单位总监,分管总监,试验室主任,驻站监理,施工单位常务副经理,项目总工,试验室主任,拌和站站长,驻站试验室负责人。 4.工地试验室短信报警功能对不合格试验结果直接报警,报警短信发送到建设单位安质办公室主任,试验工程师,监理单位分管总监,试验室主任,施工单位项目部总工,试验室主任,试验员手机。

搅拌站管理制度

中铁****局集团有限公司搅拌站管理制度 编制人: 审核人: 审批人: ************工程三分部 二〇一〇年十一月

目录 搅拌站混凝土生产调度制度 操作员、驾驶员考核制度 拌和楼工作制度 原材料管理制度 搅拌站机械设备保养维修管理制度搅拌站安全、卫生、环保管理制度资料、档案管理制度 混凝土配合比控制和管理制度 搅拌站环境监测制度 搅拌站仪器设备管理制度 不合格品管理制度 事故分析与处理制度 搅拌站环境安全检测制度 消防保卫制度 机械设备、车辆安全管理制度 安全检查制度 安全教育培训制度

搅拌站混凝土生产调度制度 1、搅拌站材料的进场: (1)搅拌站需用材料由物资供应站组织进场,搅拌站做数量和质量的验收,每天将进场材料数量报物资供应站,并将材料进场情况与物资供应商沟通。 (2)搅拌站建立进场材料统计台帐,掌握供方材料供应数量和累计供应数量。统计分析进场材料数量和搅拌站成本控制情况。 2、搅拌站混凝土的供应: 施工现场需要混凝土提前一天向调度提报计划,经站长审核确认下达生产命令,物设部组织进料,搅拌站作拌和混凝土的准备。 3、搅拌站混凝土的送达: (1)根据调度命令,搅拌站按要求拌和混凝土,由混凝土运输车送达施工现场。 (2)拌和操作人员填制混凝土发料单一式三份,一份留底,二份交给混凝土运输车司机经现场管理人员签收后返回拌和操作人员。 (3)拌和操作人员将当天经现场管理人员签收的混凝土发料单二份全部交搅拌站统计人员。 (4)搅拌站统计人员将混凝土发料单交物资供应站一份,一份自存作为记帐和成本核算的依据。 (5)搅拌站统计人员要建立混凝土使用工号统计台帐,记录统计分析混凝土使用情况和搅拌站成本控制情况。

煤矿信息化管理制度汇编

xx煤矿信息化建设工作管理办法 第一章总则 第一条为推进信息化与工业化融合,信息化带动工业化,实现生产自动化、管理信息化,打造现代化数字矿山特制定此办法。 第二条本办法所指信息化建设是指管理信息化建设项目或根据生产经营管理实际对已经上线应用的信息管理系统所进行的变更、改进完善项目以及运行中的运维管理。 第三条信息化建设应符合国家法律法规和企业相关规章制度,符合xx煤矿生产经营管理实际需要,统一规划、资源共享,避免信息孤岛和重复建设。 第四条本办法适用于xx煤矿所属各单位 第二章组织机构与工作职责 第五条xx煤矿信息化建设工作由矿长牵头,总工负责,调度室信息中心实施建设,其他相关单位全力协助配合信息中心完善信息化建设的具体实施。 第六条信息中心作为信息化建设工作的主要实施单位,主要职责是: (一)承担xx煤矿信息化建设方案、年度计划的制定、执行、监督和考核。 (二)负责xx煤矿计算机网络系统、信息管理系统、矿井安

全生产监控系统的运行、维护和技术管理工作。 (三)了解、研究、掌握信息化建设的新发展、新应用、新技术,为xx煤矿信息化建设提供技术支撑,对xx煤矿信息化建设的整体技术把关负责。 (四)全面负责xx煤矿信息应用系统的整合、建设、管理及运行服务。 (五)负责和集团公司业务主管部门的业务联络工作,参加集团公司组织的业务指导。 (六)负责xx煤矿计算机网络系统设备资产的管理工作。 (七)制定和修订xx煤矿信息化建设工作管理制度和各应用系统的管理办法。 第七条各科室连队是信息化建设使用的基层主体。主要职责是: (一)积极参加各类新技术、新建应用的培训,结合xx煤矿实际提出合理性建议。 (二)熟练掌握信息化建设工作中的各种应用系统的操作,按要求上报系统应用报告。 (三)属于本部门的信息化系统,要制定部门内管理制度,并按规定考核。 第八条及时完成上级领导交办的其他信息化建设工作。 第三章信息系统运维管理 第九条计算机网络系统

拌合站管理制度办法

拌合站管理制度办法

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

混凝土混凝土拌合站管理办法 第一章总则 第一条为规范中铁二十局集团公司山西中南部铁路通道ZNTJ-19标项目经理部混凝土混凝土拌合站的生产管理工作,落实“两严三控”(严格管理、严格进场材料数量关,控制生产质量、控制生产费用),特制定本办法。 第二条混凝土拌合站为项目建制单位,实行“项目监管、费用承包、独立核算、盈亏自负”的管理模式。 第三条混凝土拌合站按照“统一管理,集中调度,高效运行”的原则组织生产。 第二章组织机构与规章制度 第四条机构人员设置,混凝土拌合站设置站长1人,调度员1人、计划统计员1人,试验员2人(不占拌合站编制),材料管理员1人,收料员2人,机电维修人员1人,司机1人,炊事员1人,门卫1人,杂工1人,搅拌设备操作员、混凝土输送车司机、装载机司机以满足生产为原则由拌合站根据具体情况配置。 第五条站长为混凝土拌合站负责人,本着“坚守岗位、恪守职责” 的原则,负责管理、协调与混凝土拌合站有关的一切事务。

第六条混凝土拌合站必须实行岗位责任制,明确各自的职责与分工以及权利与义务。成立安全质量管理机构,建立各项管理制度,规范混凝土拌合站的管理。 第七条混凝土拌合站试验室必须严格执行中心实验室的有关业务规定,各项试验必须符合规范要求,试验记录准确无误真实可靠,试件标准养护符合有关要求且有记录,试块存放有序,标识应符合有关规定。 第八条混凝土拌合站必须按照铁路施工有关规定和设备操作规程编制混凝土生产工艺和操作指南,用以指导混凝土生产。 第三章原材料质量控制 第九条所有使用的原材料由项目经理部通过招投标统一确定合格材料的生产厂家。 第十条材料进场 1、混凝土原材料(水泥、粉煤灰、外加剂、砂、碎石、水)运料车进场,混凝土拌合站应有专人(材料管理员或收料员)验证(料单核对和目测主要质量特征及数量),分别不同材料,填写《进料验证登记表》。对数量、质量、规格型号不符合的材料,不允许卸车。 2、对每一批进场材料,都应及时报告现场监理工程师查看;达到规定的批量时,混凝土拌合站驻站试验员应取样送检,取样时应告知监理工程

拌和站信息化考题A卷

线路名称:单位名称: 标段:工区: 姓名:职务: 分数: 注意:请将答案填在下方答题卡内,答题时使用黑色签字笔,考试时间30分钟。 一、单项选择题(每题2分,40题,共计80分) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 二、判断题(每题2分,10题,共计20分) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1

注意:请将答案填在每题括号内,答题时使用黑色签字笔,考试时间30分钟。 一、单项选择题(每题2分,40题,共计80分) 1、以下对拌和站及试验室标准化管理系统理解正确的是()。 A、系统是通过摄像头对拌和站的生产进行监控,防止不规范施工 B、系统终端只能通过无线网络将数据发送到远程服务器上 C、系统发现有超标情况发生,第一时间自动停止拌和站生产 D、系统能将拌和站生产信息实时的传送到远程服务器中,并展示在互联网平台供管理人员查询 2、在使用拌和站信息管理控系统中可能会收到超标短信提醒,请问以下对“超标”理解正确的是()。 A、拌和机出现临时故障导致原材料使用过量,这个不属于超标范畴 B、拌和站在生产过程中尽量多使用原材料可以减少超标 C、超标是指实际使用的材料与施工配比需要的材料的对比,多和少都是超标 D、超标是对于原材料而言,与搅拌时间无关 3、已知:实际消耗原材料为 MO;理论需要使用的原材料MS;那么材料误差超标百分比Y 的计算公式是:Y=(MO -MS)/MS*100。当拌和站生产过程中实际使用的水泥用量是190KG,理论上要求水泥使用量为200KG,请问水泥材料误差超标百分比Y值是()。 A、5% B、5.26% C、-5% D、-5.26% 4、系统平台是拌和站信息管理系统的重要组成部分,以下理解有误的是()。 A、系统平台是由相关的账户和密码才能访问的网络平台。 B、系统平台是根据登陆人的身份来确定能查询的权限。 C、系统平台上的生产数据不可以进行人为改动或删除。 D、系统平台可以远程操作拌和站进行生产。 5、信息化管理平台的版权归属()。 A、中国铁路总公司 B、中国铁道科学研究院 C、北京经纬信息技术公司 D、石济铁路客运专线有限公司 6、数据采集传输终端3G模块可以使用网络运营商的无线网络服务,因此需要用到通讯SIM 卡。以下对通讯SIM卡操作不正确的是()。 A、通讯SIM卡插在3G路由器中,3G路由器才能正常联网。 B、部分通讯SIM卡可以打电话,因此拌和站不生产的时候可以拿出来打电话用。 C、通讯SIM卡需要缴纳足额的通讯费,费用不足需要及时充值。 D、通讯SIM卡出现接触不良,先要断掉3G路由器电源,取出卡再插入。 7、在系统平台可以提供数据查询,可以通过历史数据回溯。以下对于系统平台理解错误的是()。 A、在能接入网络的地方都可以登录平台查询拌和站生产数据 B、登陆系统平台必须要求平台开通用户权限 C、系统平台中有许多数据,可以通过条件选择性查询,更快的找到需要的数据 D、不是自己管理的拌和站,可以通过自己的账户去查阅到那个拌和站的生产信息 8、系统平台可供多人使用,那么如何操作账户呢?以下说法不正确的是()。

中铁拌和站信息化系统管理方案

一、中铁拌和站管理现状分析 本公司所辖项目部普遍具有“点多、面广、人员分散”的特点, 相互之间距离较远,长期以来,与项目部配套的拌和站管理是名副其实的“现场”管理:公司管理者必须驱车数百公里或数千公里,走过或平坦或崎岖的道路,最后甚至要弃车步行才能到达自己想看到的各生产现场,存在“费时又费力,整体管理成本高、效率低、管理渗透困难;工作流程化不清晰,“人为”、经验因素影响较深,各层数据不准确”等诸多特点。 作为企业管理者,要管理位于不同位置、不同区域项目部的拌和站点,到各站点执行各项管理制度或监督检查,显然耗时又耗力,因此,远程安全可靠地管理各站点就势在必行。这样不仅可以使管理人员在办公室或公司本级通过网络及终端设备等即可随时掌握现场的任何情况,及时给出相关纠偏措施,而且可以避免长途颠簸的劳累,节省大量人力、物力和时间。 那么,如何将本公司的各地拌和站点与项目部、公司互联互通,实现数据的共享与交换一直是我们探讨和研究的课题。 二、信息化时代的到来 随着计算机技术和Web技术的成熟发展,相应的网络平台经历了终端/主机方式、客户机/服务器方式到Internet 的演变, 对数据的收集、存储、处理与传播也由集中式走向分布式,从封闭式走向开放式。Internet 的出现给实用化的企业网络系统构建带来了巨大活力, 它采用了全新的 Internet 技术,可以实现信息的完全共享, 实现企业信息管理的网络化、快速化,同时增强了网络的安全性。信息共享、高效管理是社会所需,企业所需,当然本公司也不例外。为此,在Internet环境建立基于Browser/Server(简称B/S)模式的远程管理系统是未来科技的发展趋势,也是本公司领导实现对各项目部及拌和站点各层数据与图形的实时网络管理与查询的重要手段。 ERP是英文Enterprise Resource Planning的字首,称为企业资源计划管理系统,也就是对企业的资源进行有计划的管理,通过对资源的合理调配和使用,发挥其最大的效用,减少资源占用成本。

试验室、拌和站信息化管理办法(试行)

成昆铁路米易至攀枝花段扩能改建工程MPZQJL-2标 试验室、拌合站信息化管理办法 (试行) 北京瑞特工程建设监理有限责任公司成昆铁路米易至攀枝花段监理项目部安质部

二〇一四年五月 成昆铁路米易至攀枝花段扩能改建工程MPZQJL-2标 试验室、拌合站信息化管理办法 (试行) 编制: 审核: 批准: 北京瑞特工程建设监理有限责任公司成昆铁路米易至攀枝花段监理项目部安质部 二〇一四年五月二十日

拌和站及试验室信息化管理办法 (试行版) 第一章总则 第一条为贯彻落实铁路总公司《铁路工地拌和站标准化管理实施意见》(工管办函(2013)283号)、《铁路工地试验室标准化管理实施意见》(工管办函(2013)284号)、《铁路工地试验室和拌和站人员岗位资格培训考试管理办法(试行)》(工管办函〔2013〕300 号)、《铁路工程拌和站及试验室数据接口暂行规定》(工管办函〔2013〕381号)以及成昆铁路公司成都市域铁路公司《关于印发《铁路工地试验室、拌和站信息化管理考核办法(试行)》的通知》(成昆安质函【2014】7号)等文件精神,执行信息化管理有关规定,统一标准、规范流程、强化监控、推进监理项目部试验室及管段内试验室、拌和站信息化管理工作,并结合本监理项目实际情况,特制定本规定。 第二条试验室信息化管理系统能够实现试验结果自动计算及判定,重要试验数据自动采集和实时传输,具有提醒、分析、统计和监控等功能,确保数据真实可靠、试验过程规范、结果能够追溯。 第三条拌和站信息化管理系统通过采集生产过程数据,运用传输、存储、统计、分析等手段,达到混凝土生产过程监控及质量追溯的目的,确保混凝土质量。 第四条拌和站、试验室信息化分为管理平台和采集操作平台。 第五条拌和站、试验室信息化管理工作除应执行本规定外,还应符合国家和行业有关法律、法规和技术标准的规定。 第二章试验室、拌和站信息化建设要求

混凝土ERP-通用版解决方案

预拌混凝土信息化解决方案 产 品 说 明

目录 第一章:系统概述 (3) 一、概述 (3) 二、适用范围 (3) 三、技术特点 (3) 四、操作界面展示 (4) 1.普通电脑操作画面 (4) 2.平板电脑操作画面 (5) 第二章:自动化生产系统................................. 错误!未定义书签。 一、流程介绍 (6) 二、网络平台 (7) 三、运行环境配备 (7) 四、效果展示 (8) 五、自动化生产系统与传统生产系统对比 (12) 第三章:扩展功能接入................................... 错误!未定义书签。 一、射频系统接入..........................................................................错误!未定义书签。 二、业务管理内容接入..................................................................错误!未定义书签。 三、集团化系统升级......................................................................错误!未定义书签。第四章:服务商介绍.. (13) 第五章:典型案例(部分) (14) 第六章:功能列表 (15)

第一章:系统概述 一、概述 『预拌混凝土信息化管理方案』是一套运用于管理搅拌站,各个环节和层次的全面性资源,决策,管理解决方案。它可以使得搅拌站的运行数据更加准确,及时,全面,详实,同时对各种信息进一步地加工,方便搅拌站领导层对于生产,经营,决策能充分掌握数据,更具科学性,更迅速地把握商机,创造更多的发展机会,有利于搅拌站科学化,合理化,制度化,规范化的管理,使搅拌站的管理水平跨上新台阶,为搅拌站,持续,健康,稳定的发展打下基础,系统能够真正成为搅拌站的神经系统,使搅拌站的计算机化管理变成一种创造利润的工具。 本系统为商品混凝土提供以搅拌站管理信息系统为基础的基于浏览器的商品混凝土全套解决方案。它从基础数据结构到高级管理构思皆为资深专业人士大量研究和实践的结晶,能够使搅拌站从传统形势的管理一跃实现适应信息时代的新型管理模式,使商品混凝土管理者在任何地方都能客观,及时,高效率地掌控搅拌站全局,并能轻松地了解整个的生产过程。系统将帮助搅拌站在现代商业市场的竞争中以最正确的,最及时的决断去争取最大的利润。本系统是针对商品混凝土的个性化而设计的,所以能很好的解决商品混凝土在发展中出现的市场化,规模化,网络化,高效率化等问题,将一个传统搅拌站重新整合成为一个具有广阔市场前景和最佳生产效率的单位。 二、适用范围 由于设计时充分考虑了它的扩展性,可继承性,充分考虑了不同规模,不同经营模式的搅拌站的特点,使得本系统不仅适用于规模较大型搅拌站(集团式) ,也适用小规模搅拌站。同时,由于系统设计灵活,可根据客户的要求,为搅拌站完成部分或全部电子商务化。 三、技术特点 1. 支持普通电脑及平板电脑操作均可使用,可远程操作,缩短空间及时间距离。 2. 采用面向对象的系统分析设计方法,确保针对性的客户化定制开发在短期内完成! 3. 采用面向客户开发的组件化设计,考虑控制系统元件的接口,利于软件和机件的 扩展! 4. 采用关系型网络数据库开发,使用多道密码验证,提高了系统运行的效率和安全 性! 5. 采用图形数据,混排方式分析统计,更加直观! 6. 采用浏览器最新技术Visual https://www.360docs.net/doc/f512430567.html,开发工具使各单位只需要安装浏览器 (IE7+)即可操作!

拌合站管理制度

目录 (一)安全、卫生、环保管理基本制度 (1) (二)安全教育培训及持证上岗制度 (3) (三)安全监督检查制度 (3) (四)安全生产会议制度 (4) (五)设备定期检验、检定制度 (4) (六)车队管理制度 (4) (七)车辆维修保养制度 (5) (八)调度管理制度 (6) (九)罐车司机管理制度 (6) (十)停车场管理制度 (6) (十一)搅拌机组交接班制度 (7) (十二)配电室工作制度 (7) (十三)消防管理制度 (8)

(一)安全、卫生、环保管理基本制度 1、拌合站安全生产制度 所有本站职工、技术人员必须遵守下列各项制度: (1)上下班时间严格注意交通安全,有事请假,批准后方可离站。 (2)一定做到按时上班,按时下班,不许迟到或早退。 (3)生产期间要做到认真、负责、来往手续,交接班手续要填写真实清楚,以便生产的连续性。 (4)上班时间各道工序坚守岗位,不能互相串岗。 (5)生产运转时间及操作当中严禁打逗。 (6)本行业具有特殊性,每个职工都有义务向领导提出隐患,做到有隐患早排除,达到安全生产之目的。 (7)上班时间做到不干私活,爱护本站财产且使用一切物品和工具,不懂不会的不许乱摸。 (8)严禁上班时间喝酒及争吵等,有事可找领导协调解决。 (9)共同努力做到按质按量完成生产指标,争取每年都拿到无事故安全资金和超额奖金。 (10)凡违反上列规则之一者,由主管视情节予以教育、罚款。或根据情节适当扣除奖金。 2、环境卫生工作管理制度 (1)所有车辆在站内行驶时车速不得超过5公里/小时,以免扬尘。此项由门卫负责监督; (2)罐车装料后,司机必须冲净料斗和溜槽,以免出站后造成遗撒。此项由调度负责监督检查; (3)沙石料车进场卸料时应在料仓里部卸料,以免扬尘,此项由当班铲车司机负责实施监督; (4)粉料罐车卸料,司磅员须严密监控料仓报警装置,做到发生报警时,立即通知并监督司机停止吹料。站内必须保持清洁,清洁工对厂内公路、停车场、厕所等公共区域进行清扫2次/日,且露天区域扫前应洒水; (5)通过对整个拌合站内排水沟的引导和改造,将整个工地的污水通过排水沟

混凝土搅拌站管理制度

混凝土搅拌站管理制度 及岗位职责

一、混凝土搅拌站岗位责任制 1、混凝土搅拌站站长岗位职责 1.1、贯彻实施质量方针和质量目标,认真执行ISO9001质量标准和程序文件,制定项目质量目标,明确管理职责分工及实施计划,并检查计划执行情况,通过管理评审对质量工作进行考核和评价。 1.2、负责搅拌站的全面质量管理工作。向上级和供方提供工期、质量、安全、环保依据及解决方案,解决上级提出的相关方面的问题。 1.3、负责组织、制定搅拌站总体规划和质量方针目标,实施目标监控、优化管理,确保生产任务和质量目标的完成。 1.4、负责制定本站的生产、工作计划及质量保证措施,并组织实施。 1.5、负责本站生产的指挥及各岗位之间的协调工作。确保生产工作的顺利进行。负责对工程项目所需资源的优化配置,保证质量体系在本工程项目上的有效运行。 1.6、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督本项目岗位技能培训。 1.7、组织开展安全质量分析会,针对潜在的不合格原因或质量通病,制定预防措施并监督实施。监督和指导作业班组针对不合格项存在问题的原因制定纠正措施,验证纠正和预防措施的实施状况及有效性。

二、混凝土搅拌站试验员岗位职责 2.1、执行国家和上级有关的计量法律、文件,对生产过程中的试验工作负责。按照ISO9001质量标准及程序文件、有关制度的规定负责工程项目的施工过程控制及现场相关程序执行情况的监督、检查和指导。 2.2、负责对采用的技术标准、施工规范等有关技术文件和资料的配置和管理。负责检查检验、测量及试验设备的管理和使用情况。对仪器进行日常管理并建立台帐,编制试验设备检查计划,并及时进行建档。按要求上报资料。保证仪器、设备的质量,在有效期内使用。 2.3、负责混凝土搅拌站的各项原材料的取样送检工作,对所取样品的代表性、准确性负责;负责混凝土搅拌站每日原材料含水量检测,混凝土施工配合比的调整、计算以及施工配合比通知单的填写和下发。 2.4、负责所在混凝土搅拌站混凝土拌合物出厂前的各项试验检测工作,包括坍落度、含气量、混凝土温度等,并按规定频率留置混凝土抗压试件。确保混凝土出厂质量。 2.5、负责所在混凝土搅拌站日常试验资料的整理、归档,建立和填写各种试验台帐,建立和填写养护室温、湿度记录,每日天气情况记录等,确保各类记录及时、齐全、真实。 2.6、结合工程实际,组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,开展QC质量攻关活动,努力开发新成果。

路工地改良土拌和站信息化管理工作要求

路工地改良土拌和站信息化管理工作要求 1 工作职责 1.1 公司 1.1.1明确拌和站信息化的相关要求,组织对施工、监理单位拌和站信息化工作进行验收。 1.1.2专职试验检测工程师具体负责本项目拌和站信息化管理的各项工作,定期登录信息管理系统(每周不得少于2次),利用系统的监管功能对拌和站的生产情况、不合格数据、违规行为记录等进行分析和管理。 1.1.3 定期检查施工、监理单位信息化管理工作,督促整改存在的问题。对系统运行中出现的重大功能问题及时上报总公司信息化管理职能部门。 1.1.4 对本单位信息管理系统进行维护,确保处于良好运行状态。 1.2 监理单位 1.2.1负责对管段施工单位拌和站信息化工作实施情况进行监理。 1.2.2负责对拌和站信息管理系统进行初验。 1.2.3通过信息管理系统对拌和站生产过程进行监控,对管段内施工单位拌和站相关数据进行统计分析,每周提交分析及问题处理报告,发现问题督促整改,对重大问题及时上报建设单位。 1.2.4对管段内施工单位拌和站人员变更、违规行为信用等级扣分记录等信息进行监督管理。 1.3 施工单位 1.3.1拌和站站长全面负责本单位工地拌和站信息化管理工作。 1.3.2拌和站应配备信息化管理员,具体实施本站的信息化工作: ①对本站实时采集数据进行监控,对不合格数据进行跟踪处理; ②对本站的相关数据进行统计分析,每周提交分析及问题处理报告; ③对本站人员变更、违规行为信用等级扣分记录等信息进行管理。 1.3.3 按要求配备软、硬件设施,确保信息管理系统运行稳定可靠。

2 功能需求 2.1 公司级管理信息系统功能 2.1.1 查询拌和站站址、所属单位、人员、设备等基本信息。 2.1.2 统计改良土原材料计量偏差,自动生成图文报表,并能对重大计量偏差报警。 2.1.3 查询生产原始数据,能够实施改良土质量问题追溯。 2.1.4 统计分析改良土产量、材料消耗量、拌和时间等数据,自动生成报表。 2.1.5 查询公司、施工和监理单位信息管理人员登陆系统频次和时间。 2.2 施工(监理)单位级信息采集应用系统功能 2.2.1 自动采集改良土生产数据并实时上传。 2.2.2 实现施工配合比的自动传输和锁定,确保不能随意改动。 2.2.3 统计改良土原材料计量偏差,可对计量偏差采用短信方式报警。 2.2.4 分类汇总拌和站原材料进场数量,自动生成原材料进场台账。 2.2.5 查询生产原始数据,能够对改良土质量问题追溯。 2.2.6 查询施工、监理单位信息管理人员登陆频次和时间。 3 配置要求 3.1 设备 3.1.1改良土生产系统应采用工控电脑。 3.1.2终端设备 1.CPU:主频不低于 2.4GHz。 2.内存:容量不低于1GB。 3.硬盘容量:不得低于80GB。 4.操作系统:不得低于Windows XP版本。 3.2 网络条件 拌和站具备基本的网络条件,可采用GPRS、3G、宽带网络。 3.3 数据采集传输 3.3.1 数据采集应实时、逐盘、不可修改。 ·2·

商品混凝土集团信息化系统解决方案

华西绿舍集团商品混凝土信息化解决方案 珠海将心软件有限公司 2016年5月

目录1.需求概述 1.1.背景 1.2.混凝土行业发展趋势与挑战 1.3.混凝土集团业务流程与需求 1.4.对混凝土集团信息化需求的理解 1.4.1.一体化与协同化 1.4. 2.集团化与集约化 1.4.3.标准化与规范化 1.4.4.数字化与可视化 1.4.5.精细化与智能化 1.4.6.管理监控移动化 2.总体方案 2.1.方案总体设计思路 2.2.应用系统总体架构 2.3.应用系统功能架构 2.4.应用系统部署架构 2.5.运行维护方案 2.6.新功能开发工具 2.7.方案特色 3.详细解决方案 3.1.集团公司决策支持 3.2.区域公司生产管控 3.2.1.生产调度平台 3.2.2.客户管理 3.2.3.销售管理 3.2. 4.大宗采购 3.2.5.辅材采购 3.2.6.账款管理

3.3.搅拌站生产管控 3.3.1.生产发货 3.3.2.运输管理 3.3.3.技术质量 3.3. 4.设备管理 4.硬件系统集成方案 4.1.商混搅拌站控制系统 4.1.1.系统概述 4.1.2.实现功能 4.1.3.方案特点 4.2.车辆监控系统 4.2.1.管理目标 4.2.2.功能结构图 4.2.3.功能描述 4.3.车辆发货排队系统 4.3.1.系统概述 4.3.2.系统集成 4.3.3.实现功能 4.3.4.主要设备 4.3. 5.主要特点 4.4.智能地磅称重系统 4.4.1.系统概述. 4.4.2.系统集成 4.4.3.实现功能 4.4.4.主要设备 4.4. 5.主要特点 5.系统实现价值 5.1.生产效率 5.2.生产成本

混凝土搅拌站管理制度(全)

商砼站管理制度总则 为加强公司商砼搅拌站的管理,促进商砼站的可持续发展,特制定本管理制度,使之科学化、规范化、制度化、程序化,不断提高搅拌站的管理水平和质量意识,确保满足砼生产的需要。搅拌站的设备状况、人员的组成、分工与合作,将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施,是保证混凝土质量,提高工效,实现商砼站目标的关键。 本制度不全的地方以公司制度为准。

人员组成与分工 1、人员组成 1.1 搅拌站管理成员:站长、技术负责人、车队长 1.2 搅拌站运行人员:站长、技术负责人、车队长、核算员、材料员、试验员、操作手、机修工、铲车司机、罐车驾驶员、泵车驾驶员、电工 2、人员分工 2.1 总负责人:站长 2.2 搅拌质量责任人:站长、技术负责人 2.3 搅拌运行责任人:站长 2.4 材料供应责任人:材料员 2.5 核算责任人:核算员 2.6 维修保养责任人:机修工 2.7 试验及资料责任人:技术负责人、试验员(资料员) 2.8搅拌机操作责任人:操作手

组织机构

生产工艺流程

岗位职责 1、站长岗位职责 1.1在商混站经理的领导下开展工作,负责搅拌站的日常工作安排(包括成本控制、质量控制、材料进厂时间安排,搅拌站文明生产管理、安全管理,资料的收集和管理,车辆调配等),并向上级汇报日常工作。 1.2负责搅拌站日常生产的全面工作(包括砼的搅拌质量,坍落度的准确性,申请单的数量,砼等级,砼到工地的去向和地点),总结一天的工作量。 1.3积累搅拌及试验数据,督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料,做好统计分析和总结,并及时传递到有关部门。 1.4负责与实验室紧密协作,组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验,促进砼搅拌质量,降低砼生产成本。 1.5 配合材料部及实验室对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。 1.6 负责每天具体的人员工作安排(传达生产任务,针对生产任务进行详细分工,并监督检查各操作人员的工作完成情况,杜绝迟到、早退、甚至脱岗情况发生。),考察相关人员的出勤情况,并对其定期进行百分制考核及岗位考核。 1.7加强服务质量与产品质量的管理,随时与客户沟通交流,树立质量第一、客户至上的宗旨。 1.8健全本部门各岗位的操作规程,并监督各岗位按其操作规程操作。 1.9加强学习,不断提高自身的业务水平和管理水平,带领本部门人员树立良好的企业形象。 1.10有责任完成领导交办的其他工作。

铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见(工管办函[2013]283号)

铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见 1 总则 1.1为落实《关于推进铁路建设标准化管理的实施意见》(铁建设〔2009〕154号)的有关要求,进一步推进铁路工地混凝土拌和站标准化管理,应用信息化管理手段,确保所生产的混凝土质量符合标准,制定本实施意见(以下简称意见)。 1.2 本意见适用于铁路建设项目自建工地混凝土拌和站(以下简称拌和站)的管理,采用委托加工方式生产混凝土的拌和站,应参照执行。 2 基本规定 2.1拌和站应实行专业化生产管理,由专门从事混凝土生产的部门或工区组织实施。 2.2 拌和站实行站长负责制,站长对混凝土产品质量和生产安全负直接责任。 2.3 设计单位应对拌和站进行专项设计,确定拌和站建设标准、数量、站址布置等要求,并将相关费用足额纳入概算。 2.4 建设单位应根据专项设计要求,结合现场实际在指导性施工组织设计中提出拌和站建设要求,并在拌和站建成后组织验收。 2.5 监理单位应对拌和站建设方案进行审批,做好拌和站日常监管工作,派驻专业监理工程师负责监控原材料进场验收、签认混凝土施工配合比和控制拌合物质量等工作。 2.6 施工单位应制定拌和站标准化管理办法或编制标准化管理手册,建立标准化管理体系,确定信息化管理流程。 2.7 拌和站应建立信息管理系统,并接入铁路建设信息管理平台。

3 建站与验收 3.1 拌和站选址和建设应符合国家环水保相关规定,避开易发地质灾害、水害及其它灾害位置,方便生产和运输。 3.2 拌和站建设标准、数量或站址布置改变时应报建设单位批准。 3.3 施工单位应在建站前组织现场调查,并按照指导性施工组织设计编制建站方案,确定设备配套、场地布局及环水保措施,确保建站安全,保证生产能力满足工程需要,建站方案报监理单位审批后实施。 3.4 监理单位应对拌和站建设过程进行监控,确认符合相关标准要求。 3.5 拌和站建成后应经过试生产,生产数据可正常上传至铁路建设信息管理平台后报请监理单位初验;监理单位初验合格后向建设单位提出验收申请,建设单位应及时组织验收,验收合格方可正式生产。 4 人员管理 4.1 施工单位应确定拌和站主要人员的工作内容和管理职责,对拌和站岗位设置、人员分工及工作流程做出规定。 4.2 施工单位应配足拌和站管理、技术和操作人员,站长、技术主管等关键岗位人员应是施工企业正式聘任的合同制员工。 4.2.1拌和站站长应由具备中专及以上文化程度,3年以上拌和站管理工作经验的人员担任,且具有相应的组织管理和协调能力。 4.2.2拌和站技术主管应由具备大专及以上文化程度、助理工程师及以上技术职称,且具有两年以上拌和站技术管理工作经验的人员担任。 4.2.3施工单位应配备经培训合格的专职信息化管理员,具体负责拌和站信息化

混凝土搅拌站自动控制系统教学内容

混凝土搅拌站自动控 制系统

混凝土搅拌站自动控制系统 1.项目简介 混凝土搅拌站是基础设施建设中不可或缺的生产设 备,同时又是一个由多环节组成的复杂控制系统。 在混凝土的生产中,配料的称量精度、配料的施工配比、原材料的含水率与供水量等直接影响混凝土的质量,除此之外,控制系统中,与硬件设备的连接、配方数据的存储、生产过程中原材料登记、仓库管理、操作人员登录记录、产品运输记录等方面的管理等也会直接影响企业生产效率。 目前国内大部分搅拌站控制系统,还存在着技术含量较低、自控程度较低、标准化程度较低等缺点。传统的搅拌站控制系统中与硬件设备的连接需要复杂的设置,在硬件配置改变后系统调整困难,软件代码需要针对不同设备分别修改和调试,维护工作复杂,给生产制造厂家带来极大困难。采用通用组态软件可以较好解决这个问题,但是一般搅拌系统中除控制功能外,都需要集成数据管理系统的功能,而且这些功能也会因最终用户的不同而具有个性化的特色,而复杂的数据管理不是一般组态软件的优势领域,一些看似简单的功能也难以通过简单的二次开发来实现,源代码级的修改定制又势必造成管理和维护的困难。因此这些软件大都难以满足搅拌系统的要求,这给搅拌站控制系统普及和行业标准化程度的提高带来了很大的困难。 使用“易控(INSPEC)”实现的搅拌站自动化控制系统,与硬件连接方式方便透明,具有很强的适应性,针对用户使用不同硬件设备的情况,只需简单修改设置即可实现与硬件的通信,易于调试和维护。同时通过软件提供的“用户程序”功能,实现对数据库的操作,使系统具有了强大的数据管理功能。系统将过程控制和企业生产管理有机的结合在一起,既克服了传统混凝土搅拌站控制系统的缺点,又能满足系统在数据管理方面的需求。系统运行稳定、可靠,可以按照设定的生产任务单,自动、连续的控制物料计量、投料、搅拌、出料等各个生产环节,实现了控制过程的高度自动化,同时又能进行原材料登记、仓库库存管理、在线修改施工配比信息、操作人员登录记录、为产品运输指派车队及综合查询功能等,在保证产品质量的同时,大大提高了生产效率和科学化管理水平。 同时,使用“易控(INSPEC)”组态软件实现的水泥搅拌控制系统,还充分发挥了易控在图形界面上的优势,界面美观友好,操作十分人性化。除此之外,“易控(INSPEC)”提供了世界上两百多种语言之间的自由转换,为产品的出口带来了极大的便利。 2.系统构成 混凝土生产过程工艺流程图 混凝土生产过程主要由物料仓、物料秤、骨料斗和搅拌机四个环节组成。其中物料仓和物料秤为配料系统,负责将原料按照配方中设定的值精确投放,骨料斗和搅拌机为搅拌系统,负责混凝土搅拌及出料。 “易控(INSPEC)”实现的混凝土搅拌站自动控制系统,对混凝土生产过程中的各个环节实现精确连续的控制。首先物料仓按照配方中设定的配料值自动将物料投放到物料秤上,系统通过物料秤采集到的重量值自动停止放料,物料秤向骨料斗放料时同样根据传送带电子秤采集到的重量值自动停止放料,两次放料保证配料量的精确。同时,系统采用在线计算冲量的方法,根据实际情况实时调节冲量大

相关文档
最新文档