满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案
排水河道工程预制混凝土块六角砖护坡施工方案

天津开发区现代产业区东扩区排水河道工程预制砼砌块护坡工程专项施工方案编制人:审核人:审批人:江苏溧阳建设集团有限公司二〇一四年六月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)1、人员准备 (1)3、材料准备 (2)4、机具准备 (2)5、技术准备 (3)四、施工方案 (3)1、施工工艺 (3)2、开挖 (3)3、浇筑趾墙、隔梁 (3)4、河道底部铺设 (4)5、修坡 (6)6、河道边坡铺设 (6)7、勾缝 (7)8、养护 (7)五、注意事项 (7)六、质量标准 (8)七、安全保证措施 (9)八、环境保护及文明施工措施 (9)天津开发区现代产业区东扩区排水河道工程预制砼砌块护坡工程专项施工方案一、编制依据1、《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203—2002);2、《浆砌石坝设计规范》(SL 25—2006);3、《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》(SL 251—2000);4、《浆砌石坝施工技术规定》(SD 120—1984);5、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006);6、《混凝土用水标准》(JGJ 63—2006);7、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》(JGJ/T 14—2004);8、《多孔砖砌体结构技术规程》(JGJ/T 137—2001);9、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ 98—2000)。
二、工程概况1、工程名称:天津开发区现代产业区东扩区排水河道工程2、建设单位:天津开发区汉沽现代产业区总公司3、设计单位:中水北方勘测设计研究有限责任公司4、管理单位:天津泰达建设集团奥亚工程管理有限公司5、监理单位:天津开发区泰达国际咨询监理有限公司6、施工单位:江苏溧阳建设集团有限公司7、本工程砌筑类的工艺有浆砌石渐变段挡墙、预制生态砌块挡墙两种,铺设类的工艺有预制六角混凝土块、预制六角生态砖、预制素混凝土砖三种。
预制构件全部由厂家预制,现场只负责砌筑和铺设施工。
混凝土预制块护坡施工方案

混凝土预制块护坡施工方案目录一、编制范围 (3)二、编制依据 (3)三、施工目标 (3)五、主要施工工艺: (4)六、质量保证措施 (7)七、安全保证措施 (8)一、编制范围本施工方案适用于油房沟泄洪工程初步设计所含护坡段施工,主要施工项目有护坡破面修整、护坡护脚浇筑、砂石垫层、混凝土预制块铺设、坡肩浇筑。
二、编制依据◆工程施工设计图及有关设计文件◆《堤防工程施工质量评定与验收规程》SL239-1999◆《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001◆市政道路工程质量检验评定标准》CJJ01-90◆《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50502-20021、以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本施工方案。
2、从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习,并参考了一部分实用的施技术规范。
三、施工目标1、安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,伤亡率为零,杜绝重大安全事故。
2、文明施工:佩戴好安全“三宝”安全帽、安全带、安全生命绳,配备齐全劳动保护。
施工现场做到活完、料净、场地清,严格遵守区文明工地的规定和要求。
四、施工准备1、天气情况:因本工程作业特殊性,管理人员应精确掌握在施工期间天气变化情况。
2、现场勘察:护坡坡度较大,因此要合理安排临时道路,管理人员应熟悉现场状况并妥善安排施工流程与施工机具。
3、工具准备:施工人员在护坡上行走时要佩戴安全绳。
4、工作人员作业人员应穿戴整齐,按规定系好安全带,将自锁器单独悬挂于安全绳子;现场安全监督员到位,安全监督员应设二人,坡顶一个坡脚一人。
放置安全警示牌,做到严格规范,万无一失。
五、主要施工工艺:1、施工工序2、主要施工方法2.1砼预制块的生产1)原材料要求水泥:采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,出厂必须有合格证,水泥运至工地后,存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方,其堆放和保管应满足规范中的有关要求。
混凝土护坡施工方案

混凝土护坡施工方案根据设计图纸放样定线后,进行立模。
立模时应注意模板的水平度和垂直度,确保混凝土护坡的平整度和垂直度。
模板应采用优质钢板制作,表面应平整、无凹凸、无锈蚀和变形。
模板的拼接应牢固,接缝处应用密封胶封闭,以防止混凝土漏出或渗漏。
模板应在混凝土浇筑后及时拆除,并做好保养。
3.2铺设土工布和碎石垫层混凝土护坡施工前,应先铺设土工布和碎石垫层。
土工布应选用优质材料,具有良好的抗拉强度、耐腐蚀性和耐老化性能。
碎石垫层应均匀铺设,厚度应达到设计要求,以保证混凝土护坡的稳定性和耐久性。
3.3浇筑混凝土压顶及护脚混凝土护坡浇筑时应采用“跳块法”,即先浇筑一段混凝土,然后跳过一段,再浇筑下一段。
这样可以避免混凝土的过早凝固和出现裂缝。
混凝土压顶和护脚应按设计要求进行,以确保混凝土护坡的稳定性和安全性。
3.4布设排水管和立模混凝土护坡板上应布设φ30PVC排水孔,矩形布置,纵横向间距1.5m×2m,下倾3°,排水管进口包反滤土工布。
立模时应注意模板的位置和尺寸,确保混凝土护坡的形状和尺寸符合设计要求。
模板应在混凝土浇筑后及时拆除,并做好保养。
4、施工质量控制混凝土护坡施工过程中,应严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保施工质量符合要求。
施工过程中应注意排水和防止混凝土裂缝的出现。
施工结束后,应进行验收,确保混凝土护坡的质量和安全性。
护坡模板采用标准木模板,包括18cm×11.07m和28cm×10m两种规格。
模板的安装需要遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美观的原则,根据不同部位的混凝土而选用不同的模板安装方式。
在模板施工前,需要组织研究图纸,进行技术交底,提出安装方案,测量人员放样,保证模板安装位置的准确。
模板安装过程中需要设置临时的拉、撑加固设施,以防倾覆。
模板安装完毕后,需要对位置、模板面的平整度、接缝宽度、加固和支撑体系等进行检查,经验收合格后,再浇筑混凝土。
预制块护坡施工方案概述

预制块护坡施工方案概述1. 引言本文档旨在提供一份预制块护坡施工方案的概述,介绍主要的施工步骤和注意事项。
2. 施工步骤以下是预制块护坡施工的主要步骤:步骤一:测量和设计在施工前,需要进行护坡区域的测量和设计工作。
测量包括护坡区域的长、宽、高度差等参数的测量,设计则是根据测量结果制定护坡方案和施工图纸。
步骤二:准备工作准备工作包括清理坡面,清除杂草和垃圾,使坡面平整,并清理好施工现场。
此外,还需确保施工区域的安全和通行条件。
步骤三:基础处理在护坡区域施工前,需要进行基础处理。
这包括植草、翻土、排水等工作,以提供一个稳定的基础。
步骤四:预制块安装在进行预制块安装前,需要先进行预制块的验收和检查。
确保预制块质量合格后,按照设计图纸的要求进行块砌筑。
注意保持块与块之间的间隙和边缘的排列整齐。
步骤五:护坡面处理护坡面处理是确保护坡的美观和耐久性的重要步骤。
可选择喷涂、涂刷或铺设护坡面材料,使之与周围环境相协调,同时保证其防水和防腐能力。
步骤六:巩固和固定为了保证护坡的稳定和防止外力破坏,需要进行巩固和固定工作。
这包括设置预制块的锚杆、使用钢筋混凝土结构等,增加护坡的强度和稳定性。
3. 注意事项在进行预制块护坡施工时,需要注意以下几点:- 严格按照设计图纸和施工要求进行施工,确保施工质量;- 根据实际情况进行块砌筑时的调整,保持坡面平整和块与块之间的间隙合适;- 确保预制块的质量和数量满足施工要求,避免使用破损或不合格的预制块;- 护坡面处理时,选择合适的护坡面材料,并进行规范的处理;- 巩固和固定工作需要采用合适的方式和材料,以增加护坡的稳定性。
4. 总结预制块护坡施工方案的概述中,介绍了主要的施工步骤和注意事项。
通过严格按照设计要求施工,并注意质量控制和施工细节,可保证预制块护坡的稳定、美观和耐久性。
砼预制块护坡施工技术方案003

新疆XX高速公路项目XX标砼预制块护坡施工质量控制措施中国水电建设集团路桥工程有限公司2013年4月6日砼预制块护坡施工质量控制措施一、主要施工方法1、预制块要求预制块应符合设计规定的类别和强度,构件外形轮廓清晰、线条顺直、不得有翘曲裂纹现象;表面平整、无蜂窝颜色一致。
2、砂浆的规定1)、砂浆拌合要求砂浆必须符合设计要求的强度等级;砂浆应严格按重量比例配制。
砂浆应随拌随用,用完的时间不得超过初凝时间(硅酸盐水泥在气温20~30时,初凝时间为1小时)。
收工以前应控制砂浆拌和量,尽量将砂浆用完后再停工,砂浆超过使用延续时间,达到初凝以后,不得重新加水搅和使用。
3、护脚基础的开挖与浇筑依测量放样点采用机械开挖、人工修整成型。
基础土方开挖必须准确成型,不允许超、欠挖;测量施工放样时,应根据坡脚地形尽量使护脚平顺、顺直,走向与导流坝坡顶外边线平行。
护脚是维护整个混凝土预制块护坡稳定的唯一支撑。
护脚浆砌预制块砌筑质量的优劣,直接影响到混凝土预制块护坡的安全,因此护脚浆砌预制块的筑砌质量至关重要。
砌筑前,应在砌体外将预制块上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持预制块表面洁净;上下层预制块应错缝砌筑;砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约板厚深的空隙,以备勾缝处理;水平、竖缝宽应不大于1cm。
砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免振动下层砌体;当砌体砂浆初凝后,应及时覆盖,并经常洒水养护,使其处于湿润状态,养护时间应根据水泥品种和气温而定,一般不小于7天。
护坡每隔10~15m设置一道沉降缝,缝内用沥青麻絮或沥青木板条填塞,其深度不小于10cm。
4、砼预制块的生产1)材料要求水泥:采用符合国家标准的Po42.5普通硅酸盐水泥,出厂必须有合格证,水泥运至工地后,存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方,其堆放和保管应满足规范中的有关要求。
混凝土挡墙及其护坡工程施工方案

混凝土挡墙及其护坡工程施工方案一、混凝土挡墙施工方案1、工艺标准(1)挡墙混凝土强度等级采用C30级商品混凝土。
垫层采用C20级商品混凝土,砼的强度要满足设计要求。
受力钢筋采用Ⅱ级热轧螺纹钢筋,构造钢筋采用Ⅱ级。
(2)挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值,基础埋深不小于0.5m。
(3)挡墙采用两次浇筑,基础和墙身分开浇筑,并预埋好连接钢筋,且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。
(4)挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
(5)挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。
(6)挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m,其位置允许的偏差15mm。
泄水孔出口宜高于地面30cm,并设3%向外倾斜坡度。
(7)挡墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差为±20mm。
(8)混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。
墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的 75%才能够进行填土。
(9)挡墙混凝土浇注应均质密实、平整,无蜂窝麻面,不漏筋、无缺损、不露筋骨,强度符合设计要求。
(10)挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。
(11)施工时挡墙墙高随路线纵坡变化,但基础应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直面上。
(12)地基承载力满足设计要求。
若达不到设计所要求的地基承载力,应通知监理及设计单位进行地基处理,待达到设计要求方可进行挡土墙施工。
(13)挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时,方可进行墙后填料施工。
墙后必须回填均匀、摊铺平整,填料顶面横坡符合设计要求。
墙后1.0m范围内,不得有大型机械行驶或作业,为防止碰坏墙体,应用小型压实机械碾压,分层厚度不得超过20cm。
压实度要求≥95%。
2、施工方法(1)由项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,开挖宽度根据基础宽度按照1:1放坡确定。
并由项目部组织人员进行现场收方。
(2)基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经监理确认后,方可进行随时垫层施工。
预制块护坡施工方案
预制块护坡施工方案抚州市城市防洪工程中洲堤城区段除险加固(应急)工程的预制块护坡施工方案由XXX的抚州城防中洲堤项目部编写。
该工程的主要内容为预制块护坡,施工桩号为20+800~26+730、26+92~28+060、29+566~0+000、0+650~1+350,主要施工项目包括现浇砼齿槽及护肩、砂卵石垫层、预制块制作与铺设。
此外,还需要进行施工临时工程,包括现场施工临时设施和施工临时道路。
该方案的编制依据包括《防洪标准》GB-94、《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999、《建设工程质量检验评定标准》GBJ301-88、《建设地基基础工程施工质量验收规范》GB-2002、《堤防工程施工规范》SL260-98、《堤防工程施工质量评定与验收规程》(试行)SL239-1999、《土工试验规程》SL237-99、《混凝土质量控制标准》GB-92、《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001和《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001.此外,还需要根据本标段工程实施性编制《施工组织设计》。
施工部署分为总体规划和具体施工部署。
该工程计划于2010年11月8日开始施工,于2011年3月13日全部结束。
施工高程较高,工程量较大且施工时间较短,为确保工程安全度汛,施工项目部决定全力以赴,尽可能多布置预制作业面,加大人力物力投入。
根据本工程结构特点和施工现场条件,结合本标段实际人、材资源,均衡组织施工进行。
施工准备期进行砼预制块预制场地的布置、原材料的准备。
完毕后组织砼预制、砼施工队、砌体施工队相继进场施工,先进行齿槽土方开挖、砼浇筑,接着进行砂卵石垫层铺设、预制块铺砌、勾缝等,最后进行压顶砼浇筑。
施工进度计划包括砼预制块制作、齿槽土方开挖及砼浇筑、砂卵石垫层铺设,计划开始时间为2010年11月8日,结束时间为2011年3月13日。
主要工程项目的控制性计划已经制定。
During the d from December 8.2010.to March 13.2011.the nof prefabricated block paving and jointing was carried out。
C20砼预制块护坡施工方案
C20砼预制块护坡施工方案砼预制块护坡工程结构形式自上而下为:砼预制块0.12m厚,垫层、土工膜、坝体土。
砼预制块为C20砼,正六角,每边长0.4m.施工程序坝坡垫层修整并验收合格→预制混凝土板铺设→清理→验收,施工顺序自下而上。
混凝土预制构件的制作混凝土预制构件均在坝顶现场预制底模台座:在坝顶土层夯实后浇筑C20砼,并抹平铺上铁皮作底模,侧模采用定型钢模板。
所有钢模必须经监理检查后方可使用。
砼用拌和站拌制,由小翻斗车运至施工现场,人工入仓。
为保证砼板预制时砼达到充分密实,浇筑时,用插入式振捣器充分振捣密,从一侧开始下料,直至浇筑完毕,随后,顶面用平板振捣器加强振捣、整平、收浆,从而保证板达到充分密实。
在预制件达到终凝之后,立即进行洒水养生,养护时间不少于14天。
预制件应标有构件的编号、制作时期和安装标记。
材料要求①预制构件:预制砼构件搬运过程中均要采取有效措施,保证预制块无损用于铺设。
②铺砌水泥砂浆:采用机械搅拌,水泥及砂均要选用合格的厂家采购,并按配比单严格各种骨料的计量,搅拌过程中严格控制搅拌时间,以确保水泥砂浆的质量满足设计要求。
安装要求①预制砼板和碎石运输采人工装卸,斗车运铺筑面。
根据铺设面的大小确定和堆放的数量,避免重复运输以影响进度。
②铺设前拟定的铺设方式进行试验,改进和确定。
砼预制构件的砌筑,必须分单元逐次进行。
③铺砌前,预制砼板要洒水充分湿润:铺砌时,底浆要座实,均匀,并敲击密实,板间缝宽控制在20mm,采用标准木块控制,偏差不得大于允许偏差;铺砌预制板的版面标高按设计高程挂线控制。
草皮护坡基础平整草皮种植前,应将堤防表面原有的草皮、树根、建筑垃圾等杂物清除,按照设计断面及高程要求对其进行整坡、平整,使其满足草皮种植要求;草皮种植(1)本工程草皮护坡采用种植草法。
在坡面上用草皮条铺成1.0m×1.0m方格,方格中播种优质矮草;(2)草坡种植后要加强看管,主要路口和人口密集区均应设置警告提示牌,谨防人畜践踏和机具损坏;(3)种植后要加强洒水养护,洒水养护应采取适当的缓冲措施;对于土质贫乏堤段,要适当施肥,以保证草皮成活的必要养份;(4)经常注意检查草皮成活情况,发现病虫害应予及时防治,保证成活率和覆盖率满足设计要求。
预制块石护坡施工方案
预制块石护坡施工方案一、引言预制块石护坡是一种常见的土木工程技术,常用于道路、河岸等需要护坡的场所。
本文档将详细介绍预制块石护坡的施工方案,包括工程准备、设计要求、施工步骤以及安全措施等内容。
二、工程准备1. 资源准备:根据设计要求,准备所需的预制块石、水泥、砂浆等材料,并确保材料质量符合相关标准。
2. 设备准备:准备必要的机械设备,如起重机、挖掘机等,确保设备完好,并进行相应的维护和检查。
3. 人员安排:配备具有相关经验的工程师和技术人员,负责方案的实施和监督。
三、设计要求1. 坡度:根据实际情况确定护坡的坡度,确保施工后的护坡能够有效保护土壤,防止坡面冲刷和塌方。
2. 排水设计:考虑到降雨等因素,设计合理的排水系统,保证护坡上部的土壤不受积水的影响,确保护坡的稳定性。
3. 块石选择:根据设计要求和实际情况,选择适合的预制块石,并进行分类和编号,以便施工时的准确使用。
四、施工步骤1. 基础处理:在施工地点进行基础处理,清除杂物和废弃物,确保施工地基的平整。
2. 预制块石安装:根据设计要求,在基础上进行预制块石的安装,确保块石之间的连接牢固可靠。
3. 砂浆施工:将水泥和砂浆按照一定比例混合,并运用到预制块石的缝隙中,以增加护坡的稳定性。
4. 坡面整平:在预制块石安装完成后,对护坡的坡面进行整平,并确保坡面平整度符合设计要求。
5. 排水系统安装:按照设计要求,安装排水系统,确保护坡的排水畅通,防止积水对护坡造成影响。
五、安全措施1. 建立安全警示标志:在施工现场设置明显的安全警示标志,警示周围人员注意施工作业,避免发生意外事故。
2. 人员防护:施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、工作鞋等,确保人身安全。
3. 使用安全设备:工程机械操作员必须熟悉安全操作规程,并配备必要的安全设备,如安全绳、防滑垫等。
六、总结通过本文档的介绍,我们可以了解到预制块石护坡施工的基本方案和要求。
在实施施工时,需要根据具体情况进行调整并严格按照设计要求进行操作。
砼护坡工程专项施工方案
砼护坡工程专项施工方案一、项目概述砼护坡是一种常见的土木工程护坡方式,它是利用砼结构对坡体进行保护,在坡体上形成一道坚固的防护屏障,以减缓坡体的侵蚀和坍塌,保持坡体的稳定性。
本项目是对某山区公路进行砼护坡工程,旨在解决该路段因地势陡峭和降雨侵蚀等原因导致的坡体塌方和滑坡的问题,确保道路的安全通行。
二、施工准备1.技术准备(1)施工队伍:严格按照工程要求,配备具备相关施工经验和技能的施工队伍。
(2)施工设备:准备混凝土搅拌站、搅拌运输车、液压卸料车、混凝土泵等设备,确保施工过程中的设备运行顺畅。
(3)施工材料:准备优质的水泥、砂、石子等材料,保障混凝土的质量。
2. 材料准备(1)水泥:采用优质硅酸盐水泥,符合国家标准。
(2)砂石:采用符合规定标准的精选天然砂石,应清洁、无泥块、无碎屑等,保证混凝土的材料质量。
(3)钢筋:采用规格符合设计要求的钢筋,应清洁、无锈蚀、无弯曲等,保证混凝土的钢筋质量。
3. 场地准备(1)对施工场地进行勘察,确保场地为空旷、平整、无障碍物。
(2)布置好施工区域,划定好施工边界,并设置好相关警示标识。
(3)建立施工现场安全防护设施,确保施工人员和施工设备的安全。
4. 管理准备(1)组织人员:成立专门的施工管理团队,明确各责任人员的职责,并制定详细的施工计划。
(2)安全措施:执行严格的安全管理制度,确保施工过程中的安全。
包括定期进行安全教育培训,提供必要的安全防护设备,并进行定期检查和维护。
三、施工工艺1. 坡体准备(1)清理坡体表面,清除坡体表面的杂物和松散土壤,确保坡体的平整和清洁。
(2)修整坡面,按照设计要求对坡面进行切割、开挖,使其符合砼施工的要求。
2. 砼浇筑(1)拆除老旧砼护坡:如有老旧砼护坡需要更换,首先进行拆除老旧护坡,清理干净坡面。
(2)混凝土浇筑:按照设计要求的混凝土配比,进行混凝土的搅拌、运输和泵送,确保砼的质量和坡体的整体性。
(3)砼表面处理:在砼浇筑完成后,进行砼表面的整理,采用抹灰机或人工进行覆盖,确保砼表面的平整度和整体美观。
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施工方案
工程名称: 编制单位: 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人:
编制日期: 年 月 日 承包单位 龙建路桥股份有限公司 合同号 A1 监理单位 东北林业大学工程监理部 编 号
施工技术方案报审表 A—03
致(总监理工程师) 王兴良 先生 : 现报上 富绥松花江大桥及引道工程建设项目第A1标段K5+650-K10+115满铺式水泥砼预制块防护 工程的技术、工艺方案、方案详细说明和图表见附件,请予审查和批准。 附件:技术、工艺方案说明和图表
承包人: 年 月 日 驻地监理工程师审查意见:
签 字: 年 月 日 总监理工程师审查意见:
签 字: 年 月 日 业主工程部审查意见: 签 字: 年 月 日 附注:特殊技术、工艺方案要经业主代表批准,一般的由驻地监理工程师审批。 满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案 一、工程概述 本合同段防护工程主要为M7.5级浆砌片石护坡护脚:10796m3,C20水泥混凝土预制六棱块:13034m3。 二、编制依据 《富锦松花江公路大桥引道防护工程设计图》 《公路工程质量检验评定标准JTG F80/1—2004》 三、施工组织安排 我项目部挑选富有经验和能力的优秀同志组成质检小组。着力做好施工前的准备工作,施工中加强现场管理,确保按期、按质、按量顺利完成。 施工主要成员: 现场技术负责人:李新宇,负责全面的质量技术管理工作。 施工负责人:周文天、王兴波,负责现场施工管理工作。并负责施工生产和安全管理工作及文明施工,贯彻执行质量标准。 试验员:张雪松,负责现场的试验工作。 测量员:卢立江,负责施工放线工作。 1、技术准备:组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法,做好技术和安全交底,保证各工种人员能够做到协调施工。 2、试验准备:M7.5砂浆配合比设计、C20、混凝土配合比设计经监理工程师验证;现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。 3、现场准备:平整场地做为砂浆拌和场地。接通水源、电源,合理布置,使现场井然有序,作到道路畅通。 4、材料准备:Po42.5#普通硅酸盐水泥、中砂准备充足。 5、机械设备准备:组织落实机械设备、工具的进场,设备开机前先经检查、调试,检查机械设备的运行情况,保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专人专机管理。 配备:S350滚筒搅拌机1台、砂浆运输车3台、0.3m3铲车1台、22KW发电机1台。 6、测量准备:利用布设的控制网进行全面控制,沿外侧路基顶边线100m布控制桩,20m布加密桩,外坡面中心线相应设桩。护脚的内外边线都相应设控制桩,严格控制设计边线。。 二、主要施工方法
1、石料要求 石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀、不易风化、无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,具体要求由试验室控制。
片石:一般指用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
2、砂浆的规定 1)砂浆用砂的质量的要求:天然砂中含泥量小于5%,其中粘土含量小于2%,不允许有粘土团粒;砂的云母含量小于2%,比重大于2.5T/m3;砌筑砂浆用粗砂,勾缝用细砂。 2)砂浆用水泥的品质 先到的水泥先用,袋装水泥出厂日期超过三个月时,应重新检验,不合格的不能使用。受潮结块的水泥不能用。水泥品种应根据砌体要求选用,一般受水流冲刷的砌体宜先用普通硅酸盐水泥。 3)砂浆拌合要求 砂浆必须符合设计要求的强度等级;砂浆应严格按重量比例配制;砂浆一律采用机械拌和。 砂浆应随拌随用,用完的时间不得超过初凝时间(硅酸盐水泥在气温20~30时,初凝时间为1小时)。 收工以前应控制砂浆拌和量,尽量将砂浆用完后再停工,砂浆超过使用延续时间,达到初凝以后,不得重新加水搅和使用。
3、护脚基础的开挖与砌筑 依测量放样点采用机械开挖、人工修整成型。基础土方开挖必须准确成型,不允许超、欠挖;测量施工放样时,应根据坡脚地形尽量使护脚平顺、顺直,走向与路堤坡顶外边线平行,基坑挖完后必须通知监理工程师验槽。 护脚是维护整个混凝土预制块护坡稳定的唯一支撑。护脚浆砌片石砌筑质量的优劣,直接影响到混凝土预制块护坡的安全,因此护脚浆砌片石的筑砌质量至关重要。 砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润; 护脚浆砌片石按设计15m分段,应采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm-5cm,随铺浆随砌石。然后将片石大面向下坐实、挤紧砌筑,片石四周全部包裹砂浆,片石与片石空间要用砂浆填满捣实,砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直接贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝; 上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙,以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm; 砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免振动下层砌体; 当砌体砂浆初凝后,应及时覆盖,并经常洒水养护,使其处于湿润状态,养护时间应根据水泥品种和气温而定,一般不小于7~14天。 护坡每隔15m设置一道沉降缝,缝内用沥青麻絮或沥青木板条填塞,其深度不小于10cm。
4、砼预制块的生产 1)材料要求 水泥:采用符合国家标准的Po42.5#普通硅酸盐水泥,出厂必须有合格证,水泥运至工地后,存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方,其堆放和保管应满足规范中的有关要求。
骨料:细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。粒形一般为方圆形,不应有活性。细骨料在贮存期保持无异物侵入,避免离析和污染。粗骨料选用质地坚硬、洁净及级配良好的碎石或卵石。粒形为方圆形,避免针片颗粒。
水:砼拌和的用水必须新鲜、洁净、无污染。 2)预制块制作 采用2200套塑模进行预制块的生产; 预制块外观:尺寸准确、整齐统一、棱角分明、表面清洁平整;预制块规格:预制块砼标号C20;预制块为正六边形,边长为300mm,厚120mm;砼预制场管理人员要定期检测预制块的形状、尺寸,经检测不合格的塑模禁止使用;监督作业队伍按砼施工配料单进行配料,预制块表面应整齐美观。混凝土预制块外观要平整、光滑,外露面不允许有蜂窝等不良现象。外形尺寸应符合设计要求,尺寸偏差在容许偏差范围之内。不允许用砂浆刮抹混凝土预制块表面。 5、砼预制块的养护 混凝土预制块生产过程中,一般情况下采用自然养护。当夏季气温高、湿度低,混凝土预制块浇筑初凝后立即养护。养护时间14d,以草包覆盖,在开始养护的一周内,昼夜专人负责洒水并时刻保持草包湿润,以后养护时间里每天洒水约4次左右,并保持草包湿润。
6、砼预制块贮存、搬运 1)砼预制块浇筑成型达48小时后,应及时堆放,以免占用场地,但堆放时应轻拿轻放,堆放整齐有序。 2)砼预制块在搬运过程中要切实做到人工装车、卸车。装车时砼预制块应相互挤紧,以免在运输过程中撞坏;卸车时做到轻拿轻放,禁止野蛮装卸,不允许自卸车直接翻倒卸砼预制块。 3)砼预制块在运输过程中,司机应做到匀速行驶,避免大的颠波。确保砼预制块不受损坏。
7、坡面修整及砂垫层铺筑 修坡时应严格控制坡比,坡面平整度应达到规范要求,为使砼预制块砌筑的坡面平整度达到规定要求,坡面修整采用人工拉线修整,坡面土料不足部分人工填筑并洒水夯实,使之达到验收条件,随后进行砂垫层铺筑,砂垫层厚10cm,人工挑运至坡面,自下而上铺平并压实。 8、土工布的铺设 土工布进场后,对其各项指标分析,分析结果符合设计要求方准使用,否则清退出场。 土工布的铺设搭接宽度必须大于40cm,铺设长度要有一定富余量,保证土工布铺设后不影响护坡的断面尺寸,最后将铺设后的土工布用U型钉固定,防止预制块砌筑过程中土工布滑动变形。
9、预制砼砌筑 混凝土预制块铺设重点是控制好两条线和一个面,两条线是坡顶线和底脚线,一个面是铺砌面。保证上述两条线的顺畅和护砌面的平整,对整个护坡外观质量的评价至关重要。
预制砼块砌筑必须从下往上的顺序砌筑,砌筑应平整、咬合紧密。砌筑时依放样桩纵向拉线控制坡比,横向拉线控制平整度,使平整度达到设计要求。砼预制块铺筑应平整、稳定、缝线规则;坡面平整度用2m靠尺检测凹凸不超过1cm;预制块砌筑完后,应经一场降雨或使砼块落实再调整其平整度后用M10砂浆缝,勾缝前先洒水,将预制块湿润,用钢丝勾将缝隙掏干净,确保水泥砂浆把缝塞满,勾缝要求表面抹平,整齐美观,勾缝后应及时洒水养护,养护期不少于一周,缝线整齐、统一。 10、质量检验标准: 预制块实测项目 浆砌片石实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 砂浆强度(MPa) 在合格标准内 按附录F检查 3 2 顶面高程(mm) ±20 水准仪:每20m检查3点 1
3 竖直度或坡度 0.5% 吊垂线:每20m检查3处 2 4 断面尺寸(mm) ±50 尺量:每20m检查2处 2 5 表面平整度(mm) 30 2m直尺:每20m检查5处*3尺 2
三、确保工程质量的措施
1、在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。 2、工程材料的质量保证对进厂的原材料,严格检查,杜绝不合格的材料进场,地方材料应做试验,试验合格并经监理认可后方可进料。 3、工程质量保证:项目经理部设质检组,设专职质检员,
项次 检 查 项 目 规定值或 允许偏差 检查方法和频率 规定分 1 混凝土强度(Mpa) 在合格标准内 按附录D检查 40
2 断面尺寸(mm) ≦ ±5 尺量:2处 35 ﹥ ±10
3 坡度(mm) +5,-10 直尺 25