浅谈300MW机组高背压供热改造的工程建设管理
300／330MW机组供热改造方案的研究与实施
300／330MW机组供热改造方案的研究与实施就现阶段来看，我国很多城市的供热都是使用小火电机组或者小锅炉，这不仅难以适应社会的发展，也不利于环保工作的开展，为了深入落实可持续发展观的需求，必须要发展供热机组，在我国城市化进程的加剧之下，居民对于供暖的要求也越来越高，全面普及大型机组能够有效优化供热效果，也可以降低机组运行对环境产生的污染。
对300/330MW机组开展供热改造不仅可以降低机组的能源消耗以及环境污染，还可以满足居民与工业区的供热需求，能够取得理想的社会效益与经济效益，文章主要分析300-330MW机组供热改造方案的实施。
标签：300-330MW机组供热改造方案；研究；实施近些年来，在社会的发展之下，各个地区用电负荷也越来越紧张，部分大型发电厂也开始建立供热管网，与中小型热电厂相比而言，大容量发电机组的运行效率高，可以有效降低燃料的使用率，很多大型发电厂也广泛的使用了脱硫系统与高效电除尘器，这就可以对灰渣等废物进行综合利用，有效降低热电厂运行过程中给环境造成的污染。
就现阶段来看，我国很多城市的供热都是使用小火电机组或者小锅炉，这不仅难以适应社会的发展，也不利于环保工作的开展，为了深入落实可持续发展观的需求，必须要发展供热机组，在我国城市化进程的加剧之下，居民对于供暖的要求也越来越高，全面普及大型机组能够有效优化供热效果，也可以降低机组运行对环境产生的污染。
鉴于我国的实际情况，应用300MW机组是最为适宜的，但是应用大批的300MW机组不仅需要花费高额的费用，也需要很长的周期，考虑到这一因素，对现有300/330MW机组进行改造，下面就针对300-330MW机组供热改造方案的改造形式与实施方案进行深入的分析。
1 300/330MW机组供热方案改造需要注意的问题对于我国300/330MW机组进行供热改造时，需要重点关注其中的设计问题，以便为不同类型的客户提供针对性的供热服务，综合而言，在300/330MW机组供热方案改造需要注意以下的问题：1.1 根据汽源点与参数需求进行改造就现阶段来看，我国300/330MW机组低压分缸压力主要集中在0.5MPa-0.9MPa，若供热参数与分缸压力较为接近，就可以在中低压联通管中设置好蝶阀控制抽汽，这样就能够实现良好的供热效果；如果供热参数相对较高，就可以适当的调整好抽汽，并根据运行情况对中压部分进行改造，如果系统中加装了旋转隔板，就需要及时的更换中压外缸。
300MW机组供热优化及灵活性改造分析
300MW机组供热优化及灵活性改造分析摘要：现阶段，全球经济变暖问题的出现使各个国家加大了环保问题的重视程度，纷纷落实了相应的政策来减少社会生产活动对环境造成的不良影响，提倡开展绿色生产，我国提出的节能减排政策对于各项生产活动提出了十分严格的要求。
企业要想与该项发展要求相一致，就必须做好原有生产结构的改进工作。
其中，发电厂供热机组运行期间，消耗的能源非常多，根本不符合节能减排政策。
而应用大型供热机组换小型机组能够减少能源过度消耗，可是时间运行方面还有着诸多的不足之处存在，不利于提升基础的整体质量。
文章中全面论述了机组供热优化和灵活性改造对策。
关键词：300MW机组供热优化，灵活性改造分析在发电厂运行过程中，主要是以小型电热机组的形式开展热能供应操作，虽然单个机组运行过程中消耗的能源非常小，可是多个机组相加到一起造成的能源消耗量是非常大的。
运行期间产生的烟气直接影响了周围环境状况，完全不符合我国节能减排政策。
针对于以上存在的各项问题，有的发电厂使用小型电热机组替换为大型电热机组的方式，确保热能得到有效供应。
可是在具体应用中了解到大型电热机组和小型机组的运行方式有着诸多的不同之处存在，以往单一的维护管理方式也难以确保机组处于良好运行的状态，运行期间存在着各种各样的问题，不利于整体性能和效果的发挥。
1、对于存在问题的分析在发电机生产工作开展过程中，对于供电需求量非常大，供电范围有了明显程度的拓展和延伸，这从一定程度上说明了电热机组的运行负荷受到了影响。
因为有关操作人员技能较低，无法有效管理电热机组，导致电热机组在供热过程中有着各种各样的问题，供热能力下降，电厂效率得不到提升。
针对于电热机组运行期间存在的各项问题，表现在多方面，比如热网循环水回水压力下降，电热机组运行期间因为原滑压曲线的作用影响了机组运行质量，系统设计不规范，热网系统的运行质量降低，必须再次优化以后才可以体现出基础的整体性能。
2、对于造成问题的分析2.1热网循环水回压力不明原因的分析在机组运行期间普遍存在着热网循环水回压力下降现象，压力下降幅度不一致，热网循环水泵性能受到的影响，直接威胁到了循环水的热能供应现象。
某300MW机组高背压循环水供热改造技术应用
某300 MW 机组高背压循环水供热改造技术应用尚小军，程 波，王占全(中国电力工程顾问集团新能源有限公司西安分公司，陕西 西安 710032)摘要：针对某电厂供热能力不足问题，提出采用低压缸双背压双转子互换循环水供热方案，并对此技术改造过程中汽轮机、凝汽器、给水泵汽轮机改造技术方案进行分析，对改造过程中存在的主要风险进行分析，提出了风险对应的措施。
通过进行节能分析，单台机组每年可节约10.06万吨标煤，节能效果明显。
关键词：双背压双转子互换；高背压；汽轮机；凝汽器中图分类号：TM621 文献标志码：Ａ 文章编号：1671-9913(2020)04-0024-04Application of a 300 MW Unit High Back Pressure Circulating Water Heating and Renovation TechnologySHANG Xiao-jun, CHENG Bo, WANG Zhan-quan(Xian Branch of New Energy Sources Co., Ltd. of CPECC, Xi'an 710032, China)Abstract: Aimed at the shortage problem of the heating capacity of a certain power plant, using low pressure cylinder double back pressure double rotor swap circulating water heating solutions, and technical transformation in the process of steam turbine, condenser, feed pump turbine technology reform scheme is analyzed, in the process of transformation of pure in the analysis, the main risk the risk of the corresponding measures are put forward. By means of energy saving analysis, the single unit can save 100 600 tons of coal mine annually, and the energy saving effect is obvious. Keywords: double - back pressure double - rotor interchangeably; high back press; turbine; condenser* 收稿日期：2019-11-27第一作者简介：尚小军(1979- )，男，陕西汉中人，高级工程师，主要从事发、变电工程设计工作。
300MW供热机组的控制及经验探索
300MW供热机组的控制及经验探索摘要：本文主要介绍了徐矿电厂2×300MW供热机组的供热控制过程中，通过因供热量的增减及时调节抽汽量，再热蒸汽及匹配器的控制经验探索总结，不仅保障了机组本身的安全经济运行，同时对大容量供热机组提供了丰富的经验。
关键词：抽汽供热;压力匹配器;再热蒸汽;控制调节一、背景随着我国近几年节能减排工作管理力度的不断加大和对火电机组上大压小政策的不断发展推进，300MW机组技术已经成为国家政策进行鼓励的供热机组和改造的对象。
由于对供热的控制调节缺乏经验，需要探索总结。
在此，徐矿电厂2×300MW机组抽汽供热功能的实现为大容量机组供热调节技术提供了经验。
二、机组改造实施方案概述徐矿电厂#1、#2汽轮机由纯凝式改造为抽凝式（图1），供热蒸汽引自机组冷段再热抽汽（抽气量0—50t/h）、热段再热抽汽（抽汽量（0—100t/h）、中压缸排汽（0—150t/h）。
每台机组的冷再供热抽汽和热再供热抽汽汇集后引入中压蒸汽母管作为两台压力匹配器的驱动蒸汽，每台机组的中压缸排汽引入低压蒸汽母管作为压力匹配器的吸入蒸汽，通过调整两台压力匹配器（额定出力100t/h）的驱动蒸汽流量，来满足对外供热蒸汽参数要求。
#1、#2压力匹配器输出蒸汽汇入一根蒸汽母管对外供汽。
热再供热抽汽设有减温器，减温水取自对应机组三台给水泵的中间抽头母管。
根据外部供汽负荷需求，为两台压力匹配器选用三喷嘴非等比例结构（每个喷嘴对应额定出力的33%），通过调整调节门开度可在33%—100%范围内调整。
随着对外供热负荷加大，再依次开另外二个喷嘴，以保证对外供汽量。
三、典型供热故障案例分析案例1：事故前运方：AGC投入，#2机组负荷257WM，对外供热压力1.21Mpa，供热温度272℃，供热流量112t/h。
冷再供热抽汽和热再供热抽汽投入，#2匹配器运行，#1匹配器备用。
事故情况经过：19：46：用户突然减少较多供热量，实时对外供热压力过高已达到1.25MPa（实际要求1.2MPa），汽机主值吕某立即将#2匹配器出口电动门关小，突然卡在80%无法操作，#2匹配器压力安全门突然动作（动作值1.29MPa），立即汇报值长王某#2匹配器安全门动作，及时汇报公司领导，并告知中港热力李某，压力匹配器安全阀动作，正在事故抢修处理。
关于300MW机组梯级能源利用供热改造技术探讨
关于300MW机组梯级能源利用供热改造技术探讨摘要：为响应国家节能减排政策，落实节能降耗及提升企业的市场竞争力，通过热能转换梯级利用最先进的手段提高能源的利用效率。
在供热期利用空冷机组高背压运行的技术特点、实现直接供热，排汽直接加热热网循环水，实现了蒸汽热量的大部和全部利用，变蒸汽低位废热为供热热量，汽轮机的冷源损失大幅减少。
改造后大幅降低供热期的发电煤耗，另一方面增加机组供热能力，为同类改造提供参考。
关键词：热能；梯级利用；供热改造1 引言某公司两台机组系上汽制造300MW供热机组，形式为亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、直接空冷、抽汽供热、凝汽式汽轮机，型号为CZK300-16.7/0.4/538/538，配套上海电机厂QFSN-300-2型发电机。
本次改造采用高背压＋超高背压供热方案，即1#机组汽轮机本体不改造，采用高背压运行；2#机组通过对低压缸及转子改造，采用超高背压运行。
改造后，热网循环水分别由1#机组乏汽、2#机组乏汽、两个热网首站进行三级加热后外供。
通过对空冷供热机组进行相应的改造，改变供热方式，实现蒸汽热能更加高效和全面的利用，可以在现有供热基础上获得更多的收益。
在供热期利用空冷机组高背压运行的技术特点、实现直接供热，排汽直接加热热网循环水，实现了蒸汽热量的大部和全部利用，变蒸汽废热为供热热量，汽轮机的冷源损失大幅减少。
改造后大幅降低供热期的发电煤耗，另一方面增加机组供热能力。
本文针对热能转换梯级利用的可行性、安全性、经济性以及低碳环保性展开讨论，以供同类改造工程参考。
2 供热能力计算和分析汽轮机对外供热主要由中压缸供热抽汽和低压缸排汽两部分组成。
根据汽机运行工况和热网循环水运行参数，以下将对汽轮机和管网的最大供热能力分别进行计算和分析。
2.1 改造机组概况某公司两台机组系上汽制造300MW供热机组，形式为亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、直接空冷、抽汽供热、凝汽式汽轮机，型号为CZK300-16.7/0.4/538/538，配套上海电机厂QFSN-300-2型发电机。
300MW供热机组高背压供热改造方案分析
300MW供热机组高背压供热改造方案分析王力;陈永辉;李波;陈晓利;孔德奇;高继录;王云龙【摘要】高背压供热机组是近年为适应北方采暖供热而出现的改造型机组,大都是由纯凝或抽凝式机组经改造而成.为进一步提高机组的供热能力和供热经济性,某300 MW供热机组进行了高背压供热改造技术方案分析研究.针对汽轮机特性以及其所在热电厂的供热背景,提出了3种汽轮机本体改造方案.通过分析3种改造方案的技术特征与改造内容,得到了3种改造方案对汽轮机及机组供热经济性的影响,并据此确定了最优改造方案.【期刊名称】《节能技术》【年(卷),期】2018(036)005【总页数】4页(P440-443)【关键词】300 MW供热机组;高背压;汽轮机;改造方案;供热经济性【作者】王力;陈永辉;李波;陈晓利;孔德奇;高继录;王云龙【作者单位】国家电投东北电力有限公司,辽宁沈阳110181;辽宁中电投电站燃烧工程技术研究中心有限公司,辽宁沈阳 110179;国家电投抚顺热电分公司,辽宁抚顺113000;辽宁中电投电站燃烧工程技术研究中心有限公司,辽宁沈阳 110179;国家电投东北电力有限公司,辽宁沈阳110181;辽宁中电投电站燃烧工程技术研究中心有限公司,辽宁沈阳 110179;国家电投抚顺热电分公司,辽宁抚顺113000【正文语种】中文【中图分类】TK267在国家节能减排政策的鼓励和推动下，各发电企业在具备供热条件的地区实施热电联产并通过技术改造增加供热能力，提高供热运行经济性，已成为必然趋势[1-2]。
高背压汽轮机供热机组是为了适应北方采暖供热而出现的改造型机组，大都是由纯凝或抽凝式机组经改造而成，通过将凝汽器中乏汽的压力提高，即降低凝汽器的真空度，提高冷却水温，将凝汽器改为供热系统的热网加热器，而冷却水直接用作热网的循环水，充分利用凝汽式机组排汽的汽化潜热加热循环水，将冷源损失降低为零，从而提高机组的循环热效率[3-4]。
基于300MW火电机组通流与供热改造节能分析
基于300MW火电机组通流与供热改造节能分析笔者在下文中主要针对某300MW火电机组通流与供热改造案例，对其机组存在的问题、改造规划设想、设计优化、改造施工等内容进行了详尽的论述，以期为广大从业者提供有价值的参考借鉴。
标签：火电机组;机组改造;节能改造近年来，300MW等级火电机组的装机容量逐步提升，并且火电机组仍旧朝着大容量、高参数的方向发展，然而许多火电厂内的300MW等级火电机组都出现了热耗率较高的情况，直接提高了我国火电生产耗能水准。
对此，我国《煤电节能减排升级与改造行动计划》（2014-2020）中明确了火电厂300MW等级火电机组的改造目标，这既是一个挑战，也是一个降低火电机组耗能的重要机遇。
在这样的背景下，我们需要加强对300MW火电机组通流与供热改造分析，以为该项工作提供可靠的理论探究。
一、机组现状某300MW火电机组正式投产于2006年11月下旬，截止2011年年底检修、备用停机累计8620h，该机组存在缺陷如下：①高压、中压转子变形;②通流部分各个部间的间距过大，机组的耗能水平较高。
高压、中压转子变形、弯曲，幅度超过0.120mm，在B级检修的过程中，为保证机组运作稳定性、安全性，调整汽封间距，从而导致机组的运作效率无法达到初期设置需求;③机组在运作过程中，轴系的震动幅度偏大，在运作过程中时常出现震动超标现象，具体数值为1.120-0.155mm，集中表现在机组启动、停止、负载波动过程中;④高压、中压缸前后的漏气量较大;⑤高压、中压、低压缸体变形，大多集中在缸体喷嘴部分，最大变形达1.5mm;⑥机组叶片受严重腐蚀，并且在检查过程中发现出口区存在气蚀的情况;⑦机组在运作的过程中，调节级后部温度超过设计值，同时调节级喷嘴的通流较大，存在极为严重的节流损失;⑧机组设计中叶片选用斜围带，在运作过程中，机组部件受热膨胀之后，失去本身的密封效果，造成严重泄漏[1]。
二、改造方案（一）性能要求高压缸效率86%（THA）、中压缸效率92%（THA）、低压缸效率89%（THA）、发电机功率/MW（THA 317、TRL 317、VWO 338、T-MCR 333、75%额定功率237、50%额定功率158、停高压加热器工况317）、主汽压力/MPa（THA 16.5、TRL 16.5、VWO 16.5、T-MCR 16.5、75%额定功率14、50%额定功率9.3、停高压加热器工况16.7）、主汽温度（THA 535、TRL 535、VWO 535、T-MCR 535、75%额定功率535、50%额定功率535、停高压加热器工况535）、主汽流量（THA 945、TRL 1005、VWO 1025、T-MCR 1005、75%额定功率685、50%额定功率463、停高压加热器工况823）、真空背压/kPa（THA 5.2、TRL 11.9、VWO 5.2、T-MCR 5.2、75%额定功率5.2、50%额定功率5.2、停高压加热器工况5.2）[2]。
300MW给水泵汽轮机直排空冷火电供热机组采用高背压供热技术的分析
300MW给水泵汽轮机直排空冷火电供热机组采用高背压供热技术的分析摘要：为响应国家“十三五”节能减排规划，到2020年实现现役燃煤发电机组改造后平均供电煤耗低于310g/KWh的要求，同时为满足临汾市集中供热面积的需求，增加供热面，临汾电厂对1号机组实施高背压供热技术改造。
关键词：高背压；小机排汽直排；供热；效果1项目背景山西大唐国际临汾热电有限责任公司现有2台300MW机组，汽轮机为上海汽轮机厂生产的CZK300-16.7/537/537型亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、直接空冷供热抽汽凝汽式。
供热季为临汾市区的主要热源，机组设计供热能力1200万㎡，2016～2017供热季极寒期机组实际供热面积约1150万㎡，接近机组最大供热能力。
为了积极响应国家节能降耗可持续发展战略、“十二五”节能减排规划和节能降耗相关政策要求，到2020年，现役燃煤发电机组改造后平均供电煤耗低于310g/kWh的要求；同时满足市区供热现状的需求，当年临汾热电公司通过对机组进行技术改造，采用高背压供热技术，实现机组冷端优化，降低机组煤耗，实现节能减排，同时提升机组的供热能力，推动清洁电力和热源，为临汾地方生态发展做出贡献。
2技术方案本技术应用机组为300MW直接空冷机组，配一台100%容量汽动给水泵，且汽动给水泵小汽轮机的排汽同主机排汽一起进入空冷岛，当年汽动给水泵汽轮机排汽直排至主机空冷岛技术为国内首家。
高背压供热技术成果以提高背压减少排汽损失为核心，摆脱要想采用高背压供热技术只有通过低压缸更换转子或高背压凝汽器与热泵机组串接使用的传统理念，在小汽轮机排汽进入主机排汽的基础上，不需要对汽轮机低压缸及转子进行改造，采用高背压供热技术，直接提高背压后，利用高背压凝汽器提取汽轮机乏汽对热网循环水进行一级加热，再用五段抽汽对热网循环水进行二级加热。
高背压凝汽器工作原理：基于高背压凝汽器不锈钢管束表面式换热原理，将汽轮机及小汽机的一部分排汽排入高背压凝汽器，高背压凝汽器吸收排汽放出的汽化潜热对热网循环水回水进行一级加热，自身凝结为凝结水汇集在凝汽器底部，自流至主机排汽装置，实现汽水平衡。
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浅谈300MW机组高背压供热改造的工程建设管理
随着能源需求的不断增长，电厂高背压供热技术的应用越来越受到重视。
西安300MW 机组高背压供热改造工程是一项复杂的工程项目，涉及许多方面的工程建设和管理，需要制定详细的计划、组织实施和严格监管。
本文将就这个项目的工程建设管理进行浅谈。
一、项目概述
西安300MW机组高背压供热改造工程是指对已投产的300MW机组进行改造，采用高背压汽轮机供热，既满足电厂发电的需求，又可以提供城市供热服务。
改造前，该机组采用低背压技术发电，供热效率低，供热能力有限。
改造后，机组的供热效率将大大提升，为城市供热事业做出贡献。
二、项目建设管理
（一）计划制定
针对该项目的特点，首先需要制定详细的计划，包括工程范围、施工周期、工程量统计、资源需求等。
在制定计划时，需要考虑到工程的复杂性、紧迫性和所需人力、物力等资源，进行细致的分析和规划，确保计划的可行性和可靠性。
（二）组织实施
在项目实施过程中，需要进行合理的组织管理，明确责任分工，确保施工的高效性、安全性和质量控制。
同时，要发挥各方面的协同作用，确保各项工作的有序推进。
在施工过程中，需要对现场施工进行全面的监管，及时发现问题并及时处理，确保施工进度和质量。
（三）质量监管
在该项目的实施过程中，对质量的监管至关重要。
质量监管主要包括工程质量的检查和监测、工程验收、质量安全保障和质量改进等。
为确保工程质量，需要及时发现并解决存在的问题，保证工程符合规范、合格。
（四）安全管理
在施工过程中，安全是最为重要的问题之一。
因此，需要制定完善的安全管理措施，对施工人员进行安全教育，建立健全的安全生产管理体系，及时发现和消除施工现场安全风险。
（五）成本控制
在整个工程建设过程中，要做好成本控制，制定详细的成本计划，对工程费用进行分析、审计和监控，确保工程费用的合理化、透明化和公开化，使整个项目的投资回报率达到最优。