香菇菌棒的转色及其管理

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香菇标准化技术规范

香菇标准化技术规范

香菇标准化生产技术规范一、菌棒集约型标准化生产(一)菌棒标准:料柱长42---45cm,湿重2.2kg。

生产工艺:料斗体积计量配比,自动喷淋加水二级机械拌料,圆盘冲压装袋,大容积框式灭菌(1万棒/室),帐式三点打穴快速接种法接种。

茬口安排:4月20号前接种后菌垛用单层地膜覆盖静止培养,菌种萌发后吃料5—10cm接膜、翻垛、井字码垛、检杂。

4月20号后接种为防链孢霉需采用双袋法。

高温季节帐内可加空调降温接种。

(二)工艺流程各种原辅材料加工与储备——按配方进入菌棒生产流水线(40000棒/日)-----大容积常压框架可移动式蒸汽灭菌(1.03万棒/室)-----灭菌后的菌棒进入密闭净化系统-----通过三级净化降温冷却至料温25°c以下-----用输送系统将菌棒送入超级净化接种工作间(通过高效过滤系统送进无菌风)-----菌棒在操作台上自动3点打穴人工接种后套外袋传输到外部运送车----运至一般菇棚发菌培养。

(三)养菌管理1. 菌棒接种后至岀菇前的阶段称为养菌期。

可人为划提成:菌种恢复萌发-----吃料----5至10cm(倒垛检杂)----碰圈(开始脱袋透气)----碰圈拐弯(分棚排场最佳时期)----菌丝快速吃料期(生长速度快、料温易升高)----满袋期(微孔透气促进生理成熟)---岀菇或半休眠渡夏。

2. 环境条件控制:温度0——30℃,最高35 ℃,阴暗、通风,湿度自然。

(四)微孔透气、转色管理当菌棒基本长满菌袋,为加速生理成熟,用铁钉在周身刺60---100微孔,孔深2cm左右,注意通风,让菌棒自然转色,以后逐渐进入出菇阶段。

(五)出菇管理:造湿---惊菌—脱袋—大水冲—补水—岀菇采收—养菌(20天左右)—注水催菇–采收与转朝管理。

转色、排场、脱袋:转色是香菇栽培中的关键和特色环节之一。

转色结果通常有四种状况,即深褐色、红棕色、黄褐色及灰白色。

以红棕色最为抱负,深褐色和黄褐色另一方面,灰白色最差分袋内与脱袋后两种形式。

香菇菌膜厚不出菇的补救措施

香菇菌膜厚不出菇的补救措施

香菇菌膜厚不出菇的补救措施
香菇菌棒转色太深,菌膜增厚表现为皮层质坚硬,阻碍出菇。

原因:
1.脱袋太晚,菌龄过长,营养料内养分不断向表层输送,菌丝扭结逐层加厚;
2.培养料配比例不合理,麸皮超标,氮源过量,碳氮比例失调,菌丝徒长,延长倒伏造成菌膜加厚;
3.通风不当,脱袋后没有按照转色规律要求的时间,揭膜通风或通风次数好时间长短。

处理措施:
1.适时脱袋,当菌棒上长出三分之一的瘤物时及时脱去塑料袋;
2.调整光源,棚内保持三阳七阴光照;
3.拉大干湿和温度差,迫使菌丝从营养阶段转向生殖阶段转化;
4.对轻度菌膜厚的,可在适当温度湿度光线闷棚软化菌膜,过厚的菌膜采取食用菌专用胶板打击菌棒,使菌膜震动节断裂,裂缝露白,菌丝扭结出菇。

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香菇808种植技术

香菇808种植技术

香菇808种植技术香菇有很多的品种,所以我们要种植香菇时需要确认种植什么品种的香菇效益高。

那么香菇808怎么种植?下面是店铺精心为你整理的香菇808种植技术,一起来看看。

香菇808种植技术一、品种选择与季节安排袋料栽培香菇要获得好效益,首先要根据香菇品种特性,结合当地气候条件及生产的目的和要求,选择确定合理的品种搭配和栽培季节。

香菇品种的分类大致分为三种类型:低温型,出菇温度为8~18℃;中温型,出菇温度为15~23℃;高温型,出菇温度为18~28℃。

根据自贡市各区县海拔、气温、光照、湿度主要选择中温型和高温型为宜,荣县西北路山区可选择低温型品种。

生产季节安排,中温型(菌龄为120天左右),939要求在4月下旬至5月20号(即端午前)前完成生产,808要求在6月上旬至7月初前完成生产。

高温型(菌龄为80天左右)、要求在8月下旬至9月15日前完成。

低温型(菌龄为180天左右),此类品种生产要求海拔在600米左右的地区栽培(荣县西北路山区可栽培),300米以下的地区不宜栽培,生产最佳时间在清明节左右完成。

二、场地、设备及消毒药品袋料栽培香菇采用的是室内制作、发菌、露地出菇的方法。

1、发菌场地可以利用民房、仓库、闲置学校以及空地建棚,只要具备通风、不漏雨、不受阳光直射、清洁卫生条件即可。

发菌场要进行消毒和灭虫,如果采用室外发菌场,地面撒杀虫药后,要盖薄膜或彩条布一段时间以保持药效。

一般每平方米可放80袋左右菌棒,室内温度不超过30℃为限,超过30以上,要加强通风。

2、设备工具装袋机:配2.2千瓦的单相电机,装袋转速2800转/分为宜,每小时可装600装左右,装袋时遇易破袋情况,可调整螺旋片平整度解决。

灭菌灶:灭菌灶形式较多,根据各农户制作数量多少而定,一万袋以内可采用土蒸汽灶生产,即用2~3个些油桶卧砌成灭菌,一万袋以上可用5毫米的铁皮焊接成2×1.6×0.9米的密闭铁锅进行灭菌,码菌台用木条制作,规格是3×3米,灭菌时分批次加风火煤,不用守夜。

[香菇秋季怎样种植管理]香菇的种植技术与管理

[香菇秋季怎样种植管理]香菇的种植技术与管理

[香菇秋季怎样种植管理]香菇的种植技术与管理香菇的秋季管理方法室内发菌。

香菇从接种到生理成熟需60多天。

接种后,应及时移入发菌室进行培养。

菌袋呈“井”字形排放,高8,9层,室温控制在25℃左右,相对湿度要求70%以下。

接种后1,6天,菌丝处于恢复和萌发阶段,室温要控制在28℃,30℃之间,此期菌袋不能翻动,不要通风,遮阳造成暗光。

7,10天菌丝生长开始吃料,室温降到26℃,28℃,每天通风2,3次,7天进行第1次翻堆,即将堆好的菌袋上下、内外调换位置,使每个菌袋都能接受同样条件的管理。

翻堆时要轻拿轻放,严防封口损坏和感染杂菌,同时结合翻堆认真检查杂菌污染情况,若发现有星点杂菌出现,用75%酒精50毫升加25%甲醛30毫升的混合液注射,封闭患处。

如果杂菌出现在接种块或周围,应挖去污染部分重新接种。

若污染在封口物上,用0。

2%高锰酸钾或多菌灵点涂患处。

11,15天后菌丝旺盛生长,已扩展到4,6厘米,室温要保持在24℃,并加大通风量,进行第2次翻堆。

1天后用竹钎打孔增加氧气,在扩展菌丝四周扎4个斜眼。

袋温要控制在20℃,24℃,不能高于26℃。

50天后去掉门窗遮阳物,促使菌丝成熟健壮生长。

菌袋转色。

转色早晚及好坏,关系到出菇早晚和产量高低。

菌丝生理成熟后,由白色变成红棕色,并出现黄水珠,继之呈现香菇原基。

转色期要增加室内散光,加强通风,薄膜要时开时盖,形成干干湿湿的环境,促进转色。

室外催菇。

香菇为低温变温结实菇类。

当菌袋转色成红棕色菌膜后,菌袋搬到室外阴处,上下用麦草垫盖好,并洒水保湿,晚上盖膜,白天揭膜,反复4~5天,盖薄膜进行闷菌催菇。

出菇管理。

秋季气温逐渐下降,有利于菌丝健壮生长。

催菇3天后将出菇的菌袋每天拣1次,放进菇棚床架上,袋距7,10厘米,直到催菇全部结束。

菌袋放进床架后,用尖刀在菇蕾四周划开薄膜,进行蹲菇。

一般蹲菇期7,10天内不盖膜,当幼菇有花生籽大小时,可进行催花。

催花期管理。

1、湿度。

香菇菌棒工厂化生产及污染控制

香菇菌棒工厂化生产及污染控制

香菇菌棒工厂化生产及污染控制近年来,随着人们对食用菌需求量的逐渐增大,加之香菇价格多年来的持续稳定,香菇生产规模迅速增加。

“公司+基地+农户”的生产模式逐渐成熟,并形成由公司统一制作菌棒、统一发菌完成后由各基地、农户直接生产,三方受益的发展新模式。

工厂化菌棒生产以高效率、低成本、高效益优势明显,但在实际生产过程中,由于环境、生产环节及后续管理中存在问题,导致菌棒大面积污染,直接造成企业、基地和农户的经济损失。

为此,就香菇菌棒工厂化生产及污染控制方面,做出如下总结。

一、菌棒生产(一)备料及配方主料采用多种阔叶杂树木屑。

木屑粉碎颗粒粗粒8—11mm,细粒3~6mm,粗细比为7:3。

袋料配方:①木屑76%、麸皮20%、石膏粉2%、尿素0.5%、糖1%,配料含水量55%~60%;②木屑78%、麸皮16%、玉米面2%、石膏粉2%、糖l%、尿素0.5%、过磷酸钙0.5%,配料含水量55%~60%;③木屑65%、棉籽皮16%、麸皮16%、石膏粉1%、糖1%、尿素0.5%、过磷酸钙0.5%,配料含水量60%左右。

所选用木屑不能有霉变,麸皮应新鲜、不能有生虫发霉现象。

(二)拌料及装袋采用机器拌料的方式,按配方将所需各种原料的于重换算为体积操作。

按每分钟加水量定时自动操作,并按拌料质量要求,自动控制拌料时间,使原料均匀、干湿均匀、原料吸水充分。

采用流水线化机器装袋,选用17cm×58cm规格菌袋,并用扎口机进行扎口。

装袋后应检查有无机械或认为损伤口,如有应及时用胶带粘封。

装袋成功后,将菌棒按层码放于灭菌车层架上,并推入灭菌柜中准备灭菌工作。

每袋菌棒净重2.9kg。

(三)灭菌选用XQM—60型食用菌专用灭菌柜进行灭菌,特点为高温高压灭菌,灭菌速度为常温灭菌的4—5倍,且蒸汽能迅速穿透菌棒,达到最佳灭菌效果。

将装满菌棒的灭菌车推入灭菌柜中,待装满后关闭关严柜门,设置灭菌压力0.18MPA,灭菌温度130℃后工作6—8h,并采用分阶段式控温完成灭菌。

科技成果——利用生物自热的节能型香菇工厂化转色技术

科技成果——利用生物自热的节能型香菇工厂化转色技术

科技成果——利用生物自热的节能型香菇工厂化转色技术技术开发单位潢川九龙春天农业科技有限公司、信阳农林学院适用范围香菇工厂化生产技术使用中的特定条件限制:该技术适用于香菇工厂化生产中的转色环节,主要应用于大型食用菌工厂化生产企业。

要求具有冷库式菇房、墙式网格架等设施,具有二氧化碳监测调控装置、温度监测调控装置、超声波加湿及LED照明等设备。

成果简介技术的基本原理:利用工厂化出菇房的保温性能,将刺孔后香菇菌棒升温产生的生物热蓄积起来,通过超声波加湿机和排风扇的综合控制,调节菌丝生物热向菇房环境温度的转化的速度与范围,创造出适应香菇菌棒转色各个阶段的温、湿度环境要求。

技术创新性与实现节能方式:该技术利用香菇菌棒刺孔后袋内菌丝呼吸作用增强、料温升高的特征,通过食用菌工厂化设施设备,将该生物热(菌丝呼吸热)蓄积起来、并通过加湿、排风等环境综合控制方式将热量有效利用于香菇菌棒转色各阶段;在国内尚属首次。

解决的关键问题:一是确定了刺孔后料温和环境温度变化曲线,分析了利用生物自热进行香菇工厂化转色的各阶段的特征;二是确定了刺孔后菇房内二氧化碳变化曲线,将二氧化碳水平作为该转色方式下判断各阶段操作方法的重要参考指标。

技术效果试应用的数据记录表明,使用本技术利用生物自热进行香菇工厂化转色,较使用一般工厂化转色方法可节省用电量546kW/万棒(其中空调运行节电2109kW/万棒、照明运行节电13kW/万棒、超声波加湿机运行节电43kW/万棒、排风扇运行节电61kW/万棒、),节约电费2228元/万棒(以电费单价0.58元/kW•h计算)。

应用情况该技术主要应用于潢川县潢川九龙春天农业科技有限公司12000m2香菇工厂化出菇房(共68间)。

2015-2017年,通过对技术集成进行不断优化,先后实现了200万棒香菇的节能型转色,为该公司节约电费45万元以上。

由于在非自然转色时节实现了转色,使鲜菇提前上市,袋均增加利润2元以上,共增加销售利润512万元;与该技术相关的专利申报和论文发表工作结束后,将面向全国大型香菇设施化工厂化生产企业进行大规模商业化推广应用。

遵化市香菇无公害标准化生产技术

遵化市香菇无公害标准化生产技术

l . 装 袋 。用 装 袋 机 装 袋 ,双 层 套 袋 ,塑 料 袋 -2 3 规 格 为 1 m X5 r。 装 袋 时 , 将 塑 料 袋 套 入 5c 5c l r
装 袋 机 的 出料 铁 桶 上 ,用 铁 锹 把 料 铲 进 料 斗 内 ,左 手 轻 压 住
塑 料 袋 , 右手 顶住 塑料 袋 底 部 ,用 力 均 匀 而 顺 其 自然 的 装满 袋 , 使 袋 内培 养 料 松 紧 适 宜 ,取 下 袋 后 , 一 专 门 将 多 余 的 人
遵化市境 内三 山两川 ,自然条件优 越,适宜
栽 培 香 菇 ,现 已成 为 “ 国香 菇 之 乡 ” 中 。香 菇 种 植 面 积 1万 多 亩 ,年 产 鲜 菇 9万 t 上 。 近 年 以
待 整 箱 接 种 完 以 后 , 依 次进 行 。
2 发 菌 管 理
遵 化 市过 香推菇公无 准 化 生 产技 术标 准 黑 暗 ,其 中通产燥技 重 要 。 在 生 产 棚 内进 行 发 菌 即 可 , 化 生 风 干 尤 为 术 来 ,通 大 力 广 无 害 标 公 害 , 香菇
3 转 色 出菇
l . 配 料 。将 选 好 的 原材 料 进 行 农 药 残 留化 验 -1 3 检 测 , 选 择 无 农 药 超 标 的 原 材 料 按 要 求 进 行 配
31 菌 棒 转 色 。 转 色 是 香 菇 生 产 的 特 点 , 菌 棒 发 满 菌 后 , . 时 白色 转 为褐 色 ,才 能 形 成 菇 蕾 出菇 。 根据 各 品种 特 性 ,接 1 种后 5 O~6 间 菌 棒 逐 渐 转 成 褐 色 , 转 色 的好 坏 直 接 影 0d时 响 出菇 的 早 晚 和 产 量 的 高 低 ,应 保 证 温 度 l 5℃ 以上 ,使 其

香 菇 代 料 栽 培 技 术

香 菇 代 料 栽 培 技 术

Z a i p e i j i s h u随着人们生活水平和保健意识的提高,食用菌已成为人们时尚消费的一个重要组成部分,市场需求量持续走高。

而香菇营养丰富,口味鲜美,既是营养美食、又是保健美食,已经成为人们的喜食的食用菌产品,市场需求量很大,市场需求量持续走高。

我们中心根据我县生产实际,为合理调整农业生产结构,使农民增收致富,切实保护和改善农业生态环境,确定并研究香菇的代料栽培技术,其主要技术措施如下:1、菌种选择与生产季节安排如果秋季栽培可选用耐低温的菌种,春季栽培要选用高温菌种,如果菌种选用不当可能导致不出菇,甚至绝产。

品种上如果以销售鲜菇为主,那么就可以选择菌丝发育时间短、出菇早、产量高、潮次整齐,适于鲜销的品种L26、Cr02、Cr33等。

如果以生产干品为主,那么就选择菇形状好、肉质厚、菇柄短的优良品种241-4,939,9015等品种。

栽培鲜菇品种可在春节前后或立秋后至白露前制作菌棒,11月下旬到第二年5月份之前为出菇期,这样可以赶上元旦、春节两大销售旺季。

栽培干菇品以1~4月份制作为佳。

2、原料选择:选用壳斗科、桦木科、槭树科和金缕梅科的阔叶树种木屑,其中栲、槠、枫、槭、栎、杜英、槲树的木屑为最好。

不宜含有松脂酸、精油、醇类的树种如杉、松、樟等的木屑。

此外甘蔗渣、玉米芯、等亦可代用。

3、生产菌棒培养料配制:木屑50公斤,麦麸11.5公斤,玉米粉1.25公斤,食糖0.5公斤,石膏1.5公斤,水70-75公斤。

其它代料的配方亦可参照上述比例,唯甘蔗渣的配方要加磷酸二氢钾水0.15公斤,尿素0.15公斤,硫酸镁0.1公斤。

将上述原辅料搅拌均匀。

培养料含水量是关系香菇栽培成败的关键因素之一。

用木屑料栽培香菇时,料水比应控制在1∶1.1--1.3左右。

含水量可以用手测法,即抓一把制好的培养料,用力握紧,指缝见有水珠渗出但不下滴,为适宜含水量。

由于锯木屑干度不一致,含水量差异很大,所以很难用确切的数字来形容,但考虑到我们北方气候、各阶段、各环节的操作都很容易失去一部分水分,故在拌料调水时按常规配方料水比基础上,稍加适量的水。

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香菇菌棒的转色及其管理
相同的栽培基料和配方,相同的菌株及接种培养,在同一区域内管理出菇,而长出的香菇质量却有天壤之别,产量相差1倍以上,生产效益更是对比悬殊,其原因何在?近日有菇农来电咨询。

为照顾到更多的读者和菇农朋友,特作文以答,供参考。

一、香菇菌棒转色的必要性
按正常操作程序,香菇菌丝发满菌袋,并达到一定的生理成熟度时,人为调控其生长环境的通气、光照、温度及湿度等条件,使其料表气生菌丝全部倒伏并分泌色素,料表色泽逐渐由浓白、浅白转为浅棕直至棕色、棕褐色,最后形成一层集保温、保湿、避光、抗杂菌等多重作用于一体的棕褐色菌膜,该过程称之为转色。

转色是代料栽培香菇正常的生理现象,只是在人工栽培条件下,人为强制性调控所需条件,使该过程加速罢了。

香菇菌棒转色的色泽深浅,菌膜的厚薄等,与出菇时间、出菇产量及菇品质量关系密切。

一般条件下,转色(质量)与出菇(水平)的关系,有三种基本情况:
第一种为正常转色,符合要求。

表现为菌膜厚薄适中、棕褐色、菌棒有树皮光泽,富有弹性;其出菇表现为按时现蕾、菇蕾均匀,潮次明显;菇体发育正常,产量高,质量优。

第二种表现为转色过重。

为深褐色至黑褐色,菌膜偏厚且硬,出菇时间较其生物特性明显偏晚,其子实体偏大、盖厚,质量上乘,但其产量仅有正常转色的50%,甚至更低,严重时甚至难以出菇。

第三种为转色明显偏嫩。

表现为菌膜薄、色泽浅棕或黄褐色,
或形成较大的白色"花斑",该种情况则提前出菇,菇蕾集中且密集状发生,菇体小且多畸形,总产量较正常甚至偏高,但质量低劣,菌盖易开伞、色浅,市场价值很低;菌棒自身易衰老。

二、转色管理
菌棒的转色管理,按菌种特性有所不同,甚至差别很大。

早熟菌株和武香1号、931等,一般是在接种后50-70天、中熟菌株如937、908等在80-100天,晚熟种如939等则在120天左右,甚至超过150天以上,个别的越夏菌株需要180-200天才进入转色期,具体可根据其生物特性说明或出菇试验来掌握转色时间。

由于栽培的方向及模式不同,转色管理可分为两种方式,即脱袋转色和袋内转色。

因为现在的生产大多是以取得花菇或优质厚菇为目的,故多采取袋内转色方式。

其基本管理如下:
1、打孔增氧:菌丝发满后,基料内充盈菌丝体,其代谢量大为增加,通过打孔达到增加其内部氧气、排除废气、提高代谢和散失部分水分的目的,为转色管理的第一步。

2、促膜离壁:通过打孔、搬动等,促使塑膜与基料分离。

对发菌时间短的早熟菌株,因自然离壁有困难,可在打孔时顺便挑起塑膜,以利该处生出气生菌丝。

3、码垛通风:根据气温的高低,采取三角形或井字型码垛,将菌棒码高4-8层不等,既可充分利用空间,又不使菌棒过分拥挤,并且码起的袋垛中间有"自然拔风",有利于袋间和膜内的通气。

4、调控温度:根据季节的不同,适当人为调控垛内温度,使之
保持在15-25℃,低温季节最低温度也可调控在10℃左右。

当垛内温度达到25℃时,即应揭去覆盖物,倒垛散热,原则是"宁可低温延长转色时间,也不允许高温烧菌"。

5、通风压菌:在较合适的条件下,料表会很快长出一层细密的气生菌丝,并开始分泌色素,出现浅酱油色的水珠,为转色的重要信号。

此时,可采取两种措施。

一是使用地下水直接喷淋,既为菌棒降温,又可冲洗掉部分色素水珠,与此同时应加强通风,一般掌握喷水后2小时料表不粘手即可;二是倒垛,同时加强通风。

6、加大温差:实践证明,一定条件下,在尽量降温的基础上加大昼夜温差,是促进转色的主要措施之一。

7、干湿交替:该措施可通过喷啉冷水和加强通风等手段实现。

喷淋冷水一方面给菌棒以较大的温差刺激,促使其快速形成菌膜;另一方面可提高其湿度,通过加强通风等措施,即可达到干湿交替的目的。

8、光照刺激:适当的光照刺激是促进菌棒转色的重要因素。

一般情况下,可调控光照强度在1000勒克斯左右,即比较明亮的光线;并且通过倒垛或转换光线来源,使菌棒受到均匀的光照,达到转色一致、整齐均匀的目的。

三、转色测定
正常条件下,一般经15天左右,菌棒即可完成转色,其感观标准为:料表呈棕色至棕褐色,"白色花斑"约占菌棒总面积的10%以下;菌膜厚度适中;菌棒富有弹性,敲击有干木棒的声响;重量较转色前
减轻20%左右。

如袋装干料0.9公斤的菌棒,完成发菌时约重1.8公斤,正常转色后应为1.4公斤左右。

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