计量泵多级泵与蒸汽喷射泵区别联系
泵分类
第一讲 泵分类内容提要：本章节主要让大家对泵 有个直观的认识，了解有哪些泵型， 大体的结构型式。
常用泵的分类合肥通用机械研究院 操松林底脚悬架式泵底脚悬架式泵 P11+52冲洗符合API标准的流程泵结构托架式泵一般标准流程泵结构(符合ISO2858或GB/T5656)合肥通用机械研究院 操松林P21冲洗的 典型流程泵泵使用现场P32冲洗的 典型流程泵P32+52冲洗的 典型流程泵合肥通用机械研究院 操松林热油泵带蒸汽保温 夹套的泵合肥通用机械研究院 操松林立式管道泵 OH3,OH4,OH5型共同点： 立式、单级、管道泵。
区别在于： OH3有轴承部件；挠性联轴器联接； OH4无轴承部件，刚性联轴器联接； OH5无轴承部件，直接与电机共轴；(OH4、OH5不满足API610标准要求)合肥通用机械研究院 操松林高速离心泵合肥通用机械研究院 操松林轴向剖分（单级或两级）两端支承泵国内典型的 双吸离心泵合肥通用机械研究院 操松林径向剖分(单级或两级)两端支承泵（BB2型泵）径向剖分的三级泵(不满足BB2的要求)合肥通用机械研究院 操松林两端支撑轴向剖分的多级泵 （BB3型泵）合肥通用机械研究院 操松林节段式多级离心泵不满足API610标准要求立式多级泵单壳体两端支撑径向剖分的多级泵 （BB4型泵）合肥通用机械研究院 操松林双壳体径向剖分多级两端支承泵 （BB5型）合肥通用机械研究院 操松林立式深井（湿坑）泵VS1,VS2,VS3型泵的共同点： 立式、液下泵、单壳体、出液管利用中间支撑管，安装在湿坑上。
VS1,VS2,VS3型泵 区别在于： VS1水力上为多级、 导流壳（空间导叶）； VS2水力上为蜗壳； VS3水力上为轴流式；合肥通用机械研究院 操松林立式深井（湿坑）泵VS4、VS5型与VS1,VS2,VS3型区别在于： VS4、VS5出液管外置； VS1、VS2、VS3利用支撑管出液。
VS5型与VS4型的区别： VS4型上轴承脂润滑，结合下面的滑动轴承支承轴系； VS5型上面设两组轴承，稀油润滑，轴悬臂支承。
水泵的分类与型号参数
水泵的分类与型号参数
水泵的分类：
按用途分类
输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵、计量泵、卫生泵、加药泵、糊化泵、输液泵、消泡泵、流程泵、输油泵、给水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、喷灌泵、增压泵、高压泵、保温泵、高温泵、低温泵、冷凝泵、热网泵、冷却泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化疗泵、抽气泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸鱼泵、浴缸泵、源热泵、过滤泵、增氧泵、洗发泵、注射泵、充气泵、燃气泵、美工泵、加臭泵、切碎泵
按行业分类
石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵、水利泵、水处理泵、食品泵、酿造泵、制药泵、饮料泵、炼油泵、调料泵、造纸泵、纺织泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、农药泵、化肥泵、制糖泵、酒精泵、环保泵、制盐泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、农用泵、园林泵、水族泵、锅炉泵、医用泵、船舶泵、航空泵、汽车泵、消防泵、水泥泵、空调泵、核电泵、机械泵、燃气泵
按原理分类
往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵、液环泵、齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、滚柱泵、凸轮泵、蠕动泵、扰性泵、叶片泵、离心泵、轴流泵、混流泵、漩涡泵、射流泵、喷射泵、水锤泵、真空泵、旋壳泵、软管泵、蜗杆泵
按介质分类
清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵、稠油泵、机油泵、重油泵、渣油泵、沥青泵、杂质泵、渣浆泵、沙浆泵、灰浆泵、灰渣泵、泥浆泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸碱泵、空气泵、蒸汽泵、氧气泵、氨气泵、煤气泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、涂料泵、硫酸泵、盐酸泵、胶体泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、淀粉泵、麦汁泵、牙膏泵、盐卤泵、卤水泵、碱液泵、熔盐泵、油脂泵、农药泵、化肥泵、药剂泵、气液泵、油剂泵、化纤泵、纺丝泵、剂量泵、油漆泵、果浆泵、纸浆泵、胰岛素泵、浓浆泵、气泵、水泵、油泵
水泵的型号参数：。
机泵构造、原理、操作及维护
精选2021版课件
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离心泵的工作原理
❖ 主要工作部件是叶轮和泵壳。叶轮通常是由 5～7个弧形叶片和前、后圆形盖板所构成。
❖ 叶轮用键和螺母固定在泵轴的一端。固定叶 轮用的螺母通常采用左旋螺纹，以防反复起 动因惯性而松动。
❖ 轴的另一端穿过填料箱伸出泵壳，由原动机 带动。泵壳呈螺线形，亦称螺壳或蜗壳。
精选2021版课件
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3、喷射式泵
是靠工作流体产生的高速射流引射 流体，然后再通过动量交换而使被引 射流体的能量增加。 如蒸汽喷射泵、水力喷射泵。
精选2021版课件
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二、按用途分类
按用途可分为锅炉给水泵、锅炉循环泵、 润滑油泵、化工溶液泵、冷凝水泵、真空 泵、循环水泵、加药计量泵等。
三、按工作压力分类：精选2021版课件源自7螺杆泵及其特点：
螺杆泵是几个螺杆啮合在一起组成的泵。主要由 泵壳、主动螺杆、从动螺杆、吸油室、压油室、 滑动轴承、机械密封组成。常用的有单螺杆泵、 双螺杆泵、三螺杆泵，K-1301/1302润滑泵以及 C-201润滑泵都是三螺杆泵。
螺杆泵的特点是自吸能力比较好，效率比较高， 在正常工作时声音比较小，较为坚固耐用，同时 输出流量及压力比较稳定。操作时泵出口阀严禁 关闭！利用出口回流阀来调节流量。
泵的基础知识及操作
泵的基础知识一、什么是泵？泵是输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。
如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。
二、泵的定义与历史来源输送液体或使液体增压的机械。
广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。
泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。
水的提升对于人类生活和生产都十分重要。
古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪），以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。
公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。
早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。
1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。
1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。
1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。
1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。
随后，各种泵相继问世。
随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。
三、泵的分类依据泵的种类繁多，按工作原理可分为：①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。
动画演示各种泵的工作原理演示说明
动画演⽰各种泵的⼯作原理演⽰说明泵是⼀种在⼯业及⽣活中常⽤的液体输送增压机械，它将机械能转化为势能，除了输送液体外，还可以输送液⽓混合体及含悬浮固体物的液体。
下⾯重点来演⽰说明各种常见泵的⼯作原理。
⼀.齿轮泵齿轮泵不同于常见的叶轮泵，它是采⽤两个齿轮互相开合产⽣的压⼒来输送液体。
齿轮泵的两个齿轮分开时会产⽣低压，液体吸⼊，由壳壁送到另⼀侧。
另⼀侧两齿轮互相合拢，形成⾼压将液体排出。
⼆、多级离⼼泵多级离⼼泵是将具有同样功能的两个以上的离⼼泵串联形成，输出⽔压很⼤。
常见为⽴式结构，也有卧式结构，多级离⼼泵运⾏平稳、振动⼩、寿命长。
多级离⼼泵也是依靠叶轮的旋转获取离⼼⼒，待⽓体密度达到机械真空泵的⼯作范围⽽被抽出，从⽽获得⾼真空。
多级泵是靠容积的变化来实现吸⽓压缩和排⽓的。
三、单级离⼼泵单级离⼼泵⼯作时，叶轮的⾼速旋转产⽣了离⼼⼒。
液体在离⼼⼒的作⽤下产⽣⾼速，⾼速液体经过逐渐扩⼤的泵壳通道，产⽣压⼒。
四、螺杆泵螺杆泵时容积转⼦泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸⼊和排出液体的。
⼀个螺杆转动，带动另⼀个螺杆，液体被拦截在啮合室内，沿杆轴⽅向推进，然后被挤向中央排出。
五、往复泵旁路调节往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内⼯作容积交替增⼤和缩⼩来输送液体或使之增压的容积式泵。
当泵提供的流量⼤于管路需求流量时，要求⼀部分回流到往复泵进⼝，可通过改变旁路阀门的开度，来调节出⼝回流到进⼝处的流量。
六、⽓动隔膜泵⽓动隔膜泵采⽤压缩空⽓为动⼒源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，⾼粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
⽓动隔膜泵⼯作时为了使活柱不与腐蚀性料液直接接触，将⽓缸腔体与液料⽤隔膜分开，实质也是往复泵的原理。
七、往复泵往复泵⼯作时活塞右移，腔内压⼒降低，将上活门压下，下活门顶起，液体吸⼊；活塞左移，腔内压⼒增⾼，将上活门顶起，下活门压下，液体排出。
⼋、双动往复泵双动往复泵⼯作时活塞右移，左下吸液，右上排液。
水泵与水泵站课件
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• 1.2.4水泵的发展趋势 1、大型化、大容量化 特别是取水水泵和排水水泵 2、高扬程、高转速 单级扬程已经达到1000m。 3、系列化、通用化和标准化 按照通用标准
水泵与水泵站
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SLOW900-900单级双吸 离心泵是专门为深圳自 来水厂开发的大型泵。
该泵泵体重6.3吨，泵盖 重2.5吨，泵的总高度 2.8m，进出水法兰间距 2.8m，轴承档间距 2.8m，进水法兰最大外 径为1.23m，出水法兰 最大外径为1.12m。
其它泵
蠕动泵（软管泵）：
水泵与水泵站
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其它泵
旋涡泵：一种特殊类型的离心泵。叶轮为一圆盘，四周由凹 槽构成的叶片成辐射状排列，叶片数目可多达几十片。叶轮 旋转过程中泵内液体随之旋转的同时，又在径向环隙的作用 下多次进入叶片反复作旋转运动，从而获得较高能量。
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水泵与水泵站
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水泵与水泵站
水泵与水泵站
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• 1.2.3各种水泵特点： 1、往复泵的特点小流量、高扬程。 2、轴流泵、混流泵的特点大流量、低
扬程。 3、离心泵的特点界于两者之间。
水泵与水泵站
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离心泵的类型
清水泵
DFW 型卧式离心泵
IS、IR 型单级单吸离心泵
ISG 型管道离心泵
水泵与水泵站
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离心泵的类型
D 系列多级离心泵
电能 机械能 压能（势能）
水泵与水泵站
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• 1.2.2水泵的分类
(1)叶片式水泵：离心泵、轴流泵、混流 泵等。
(2)容积式水泵：活塞式往复泵、转子泵 等。
(3)其它类型水泵：螺旋泵、射流泵(又称 水射器)、水锤泵、水轮泵以及气升泵等。
泵的分类
1. 离心泵2.11. 深井泵13. 潜水泵14. 污水泵15. 渣浆泵16. 胶泵17. 屏蔽泵18. 冷凝泵19. 自吸泵20. 其它离心泵21. 轴流泵23. 贯流泵25. 混流泵27. 立式斜流泵29. 旋涡泵30. 往复泵32.柱塞泵35. 计量泵37. 试压泵38. 手摇泵40. 转子泵41. 齿轮泵42. 螺杆泵43. 滑片泵46. 射注泵47. 水轮泵48. 切线泵49. 泥浆泵50. 砂浆泵51. 乳化液泵52. 喷雾泵53. 煤层注水泵54. 煤田勘探泵56. 旋片式真空泵57. 滑阀式真空泵58. 罗茨式真空泵59. 余摆线真空泵60. 分子真空泵61. 钛分子扩散泵62. 蒸汽喷射泵63. 水环真空泵泵的分类：泵是把原动机的机械能转换为液体的能量的机器。
原动机（电动机、柴油机等）通过泵轴带动叶轮旋转，对液体作功，使其能量（包括位能、压能和动能）增加，从而使液体输送到高处或要求有压力的地方。
泵的种类及技术性能按照作用原理泵可分为动力工泵类、容积式泵类及其他类型泵。
1．离心泵离心泵的基本性能参数为流量Q（m3/h，L/h）、扬程H（m）、允许汽蚀余量△hr(m)、转速n（转/min），轴功率N和效率η。
这类泵结构简单，重量较轻，可以输送温度不超过80℃的清水及物理及化学性质类似于水的液体。
2．轴流泵轴流泵大多是单级的，可分为固定叶片式和可调叶片式两种。
3．旋涡泵与离心泵相比，在相同的叶轮直径和转速下，旋涡泵的扬程比离心泵高2倍~4倍，但其效率较低，一般仅为20%~50%。
旋涡泵输送液体洁净，粘度不大，不含固体颗粒。
4．往复泵往复泵有电动泵、直动泵、隔膜泵、计量泵四种。
5．螺杆泵螺杆泵的特点是流量和压力的脉动很小，噪声小，寿命长，有自吸能力，结构简单紧凑。
有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵之分。
6．齿轮泵齿轮泵结构简单，制造容易，工作可靠，维护方便，能自吸，但流量和压力的脉动及噪声较大。
蒸汽喷射真空泵系统故障分析及排除
终 趋 干 正 常 。 次 试 抽 Ｈ ａ 凝 器 出 水温 升 再 Ｉ冷 接 近 零 值 ， 摸 ５ 泵 扩 压 器 渐 扩 管 段 无 烫 触 ａ 手 现 象 。 开 ５ 泵 喷 嘴 喉 口有 异 物 。 拆 ａ 分析 ： 多 级 喷 射 泵 系统 ， 间级 喷 射 在 中 器 工 作 异 常 ， 导 致 上 级 混 合 流 体 中的 不 会 可 凝 气 体 滞 留形 成 气 阻 。 例 特 殊 性 在 于 此 ５ 泵 的 喷 嘴 口异 物 并 没 有 完 全堵 塞 ， 象 ａ 现 干扰 了判断。 ２． ． １ ２辅 泵 真 空 气 动 逆 止 阀 丧 失 密 封
负载。 因此 ， 两 级 喷射 器 间安 装 中 间凝 汽 在 器 ， 混 合 气 体 中大 部 分 可 凝 气体 冷 凝 。 使 图 ｌ 一 组 六 级 真 空 喷 射 泵 系 统 的 结 是 构示意 图。 文基于此六级 喷射真空泵 系 本
统进行分析 。
２故障分析及排除
影 响 真 空 度 的 原 因大 体 上 可 分 结 构 因 素 和 介 质 因 素 两 大 类 。 面 分 别就 两 种 因 下 素对 真 空 泵 工 作性 能影 响 的症 状 及 成 因加 以分 析 ， 辅 以 典 型 疑难 案 例 补 充 论 证 。 并 ２ １结构 因素 ． ２． ． １ １喷 嘴 堵 塞 症状 ： ） ａ 某级 喷 射 泵 启 动 后 真 空 度 ， ） ｂ 上 级 泵启 动后 真 空 度 回升 ， ） Ｃ 泵后 冷凝 器 出 水 温 升 值 低 或 不稳 定 。 实例 ： 真空 至 ｌ Ｏ ， 动４ 泵真 空度 抽 ５乇 启 ａ 回升 至 ｌ ０ 仍 无 止 升 现 象 ， 冷 凝 器 出 ８乇 Ⅲａ 水温 升 值 在０ ～１ ℃内 波 动 。 闭４ 泵后 ℃ ０ 关 ａ
离心泵课件
注： 介质为气体时机器称为风机、压缩机
一、泵的概念及分类
2、泵的分类： 按泵的工作原理和结构分类：叶片泵与容积泵
叶片泵【离心泵（单吸泵、双吸泵；单级泵、多级泵；蜗壳式
泵、分段式泵；立式泵、卧式泵；屏蔽泵、磁力驱动泵；高速 泵）、旋涡泵（单级泵、多级泵；离心旋涡泵）、轴流泵、混 流泵）】
❖ 一般小流量,高扬程、不占空间用立式多级离心泵 。 ❖ 大流量，低扬程用卧式泵，占用很大空间 。
三、离心泵的分类
5.按泵壳的剖分形式： a.水平（轴向）剖分泵 水平剖分式泵是指泵的壳体
是沿泵轴的方向剖分的，泵壳的 水平剖分面经过精密加工，用周 向均布的螺栓连接。该泵均为两 端支撑。双吸或单吸，单级或多 级根据泵的工作条件而选择。由 于泵壳沿轴向剖分形状为不规则 的曲线形且完全依靠金属面的严 密贴合而实现密封，因此这类泵 按API610规定其介质温度小于 205℃。
多级泵相当于多个单级离心泵串联，一级一级增压，其工作原理与 单级离心泵相同。
三、离心泵的分类
离心泵的种类很多，分类方法 常见的有以下几种方式 1.按叶轮吸入方式分：
a.单吸式离心泵 即叶轮 上只有一个进水口，流量为4.5 -300m3 /h，扬程8-150m。
b.双吸式离心泵 即叶轮 两侧都有一个进水口。它的流 量比单吸式泵大一倍，可以近 似看作是二个单吸泵叶轮背靠 背地放在了一起。流量2000m3 /h，甚至更大，扬程10-110m。
❖ 汽蚀余量分有效气蚀余量NPSHa和必须气蚀余量NPSHr ❖ A代表available有效的，可以提供的，这个由系统和管路决定，必须经过
机泵的基本知识
以下被认为是无）。
▪
（10）灰分和硫酸灰分
▪
灰分是指在规定条件下，灼烧后剩下的不燃烧物质。灰分的组成一般认为是一
些金属元素及其盐类。灰分对不同的油品具有不同的概念，对基础油或不加添加剂
的油品来说，灰分可用于判断油品的精制深度。对于加有金属盐类添加剂的油品
（新油），灰分就成为定量控制添加剂加入量的手段。国外采用硫酸灰分代替灰分。
▪
2、：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二
个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
▪ 三、按泵壳结合缝形式来分类
▪
1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。
▪
2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。
▪ 四、按泵轴位置来分类
▪
1、卧式泵：泵轴位于水平位置。
这种密封属于流体动压反输型 密封,工作时依靠轴旋转密封元 件产生流体动反压阻止气体或 液体介质向外泄漏达到密封功 能。
填料密封和机械密封的优缺点
▪ 填料密封和机械密封的选择，主要看其工况条件 如何。 1 填料密封： 结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、 功率损失大。因此，填料密封用于输送一般介质， 如水；不适用于石油及化工介质，特别是不能用 在贵重、易爆和有毒介质中。 2 机械密封： 密封较好，泄漏量很少，寿命长，但价格贵，加 工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适 用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、 强腐蚀性和含颗粒的介质。
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计量泵
工作原理：
计量泵由传动机座部件、泵头部件、电机三部份组成。传动机座部件由电机
带动蜗杆旋转，通过蜗轮、下套筒，将动力传递给N形轴。N形轴与偏心块带动
曲柄连杆机构和十字头,驱动柱塞作往复运动;通过N形轴和行程调节机构调节
回转偏心来调节柱塞的行程，从而调节流量大小；随着柱塞在液缸内的往复运动 ，
吸、排阀组交替地启闭，液体被不断吸入和排出液力端；泵在吸入行程中，泵头
液腔体中形成负压，使吸入阀打开，液体流入缸腔；在排出行程中，柱塞的移动
在液体上增加了压力，使排出阀打开将液体排出。根据动力驱动和流体输送方式
的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。
应用范围及特点：
柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工
领域。无阀旋转柱塞式计量泵因针对高粘度介质在高压力工况下普通旋涡泵的不足
受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计
量添加。而柱塞泵是将直流电动机带动柱塞复运动由于其柱塞裸露，且柱塞在液
体中工作，在液体研磨作用下柱塞磨损非常快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱
塞往复频率提高，加剧柱塞的磨损，机器寿命短。而更换柱塞价格非常昂贵，如
果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。另外，由于大幅来回往复运动，
柱塞泵的工作脉动很大，使得流量不稳定。
隔膜的使用寿命因高科技的结构设计和新型材料的选用而大大增加，加上复
合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式排污泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵
型。该泵性能优越，隔膜式计量泵绝对不泄露，安全性能高，计量输送精确，流
量可以从零到最大定额值范围能任意调节，压力可从常压到最大允许范围内任意
选择，调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联
使用。
该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，最高
排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。根据工
艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制但效
率较低，一般为20％，功率也很小。
结构图：
多级泵
工作原理：
多级泵是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料待气
体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出从而逐渐获得高真空。在多级泵体中
装有适量的水作为工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由
于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水
环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触
（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个
月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶
轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端
面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶
轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便
被排出泵外。综上所述，多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，
因此它是可以变容积的离心泵。
应用范围及特点：
多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。
在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、
真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，多级泵得到广泛的应用。也可抽除易燃、易
爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，多级泵还适用于工业和城市给排水、
高层增压送水、园林喷灌、冷暖水循环增压及设备配套等。多级泵为立式结构，
具有占地面积小的特点，泵重心重合于泵脚中心，因而运行平稳、振动小、寿命
长。该泵口径相同且在同一水平中心线上，无需改变管路结构，可直接安装在管
道的任何部们，安装极为方便。电机外加防雨罩可直接置于室外使用，而无需建
造泵房，大大节约基建投资。多级泵扬程可通过改变泵级数（叶轮数量）来满足
不同要求，故适用范围广。轴封采用硬质合金机械密封，密封可靠，无泄漏，机
械损失小且高效节能，外形美观。但是该泵自吸能力差，容易抽空，在低于额定
流量进行小流量操作时，泵的效率较低，且使用于输送粘度较低的各种液体时，
粘度对泵的性能影响较大。
结构图：
蒸汽喷射泵
工作原理：
蒸汽喷射泵有一定压强的工作蒸汽通过拉瓦尔喷咀，减压增速（蒸汽的势能
转变为动能）以超音速喷入混合室，与被抽介质混合，进行能量交换，混合后的
气体进入扩压器，减速增压（动通转化为压强能），为了减少后级泵的抽气负荷，
配置冷凝器，通过有一定温差的两种介质对流，进行热交换，达到冷凝高温介质
目的，排到大气压。喷射泵是由工作喷咀和扩压器及混合室相联而组成。工作喷
咀和扩压器这两个部件组成了一条断面变化的特殊气流管道。气流通过喷咀可将
压力能转变为动能。工作蒸汽压强P0和泵的出口压强P4之间的压力差，使工作
汽在管道中流动。在这个特殊的管道中，蒸汽经过喷咀的出口到扩压器入口之间
的这个区域(混合室)，由于蒸汽流处于高速而出现一个负压区。此处的负压要比
工作蒸汽压强P0和反压强P4低得多。此时，被抽气体吸进混合室，工作蒸汽和
被抽气体相互混合并进行能量交换，把工作蒸汽由压力能转变来的动能传给被抽
气体，混合气流在扩压器扩张段某断面产生正激波3'断面)，波后的混合气流速
度降为亚音速ω'3，混合气流的压力升为P'3。亚音速的气流在扩压器的渐扩段
流动时是降速增压的。混合气流在扩压器出口处，压力增至P4，速度降为ω4。
故喷射泵也是一台气体压缩机。
应用范围及特点：
蒸汽喷射泵是一种结构简单、性能稳定可靠的真空获得设备，广泛应用于石
油、化工、油脂、制药、冶金、轻工、纺织、食品、制糖、制盐等行业的真空蒸
发、蒸馏、精馏、升华、干燥、结晶、浓缩、脱臭、脱色、脱水、过滤、真空输
送物料、化学吸收、除气、除氧、制冷等工艺。
蒸汽喷射泵适用于系统体积大，要求抽空时间短的场合， 适用于系统不凝
性气体量特别大的场合，可用于工作蒸汽含水率较高的场合，工作蒸汽压力不稳
定或低于0.4MPa²A的场合。该泵无机械运动部分，不受摩擦、润滑、振动等条
件限制，因此可制成抽气能力很大的泵。工作可靠，使用寿命长。只要泵的结构
材料选择适当，对于排除具有腐蚀性气体、含有机械杂质的气体以及水蒸等场合
极为有利。除此之外，蒸汽喷射泵可低位安装，不需要大气腿。
结构图：