栈桥设计及施工工艺
栈桥施工工艺

栈桥施工工艺栈桥是一种连接陆地和码头的重要建筑结构。
作为码头的重要组成部分,栈桥的建设和施工工艺对于码头的安全与顺畅运营至关重要。
本文将介绍栈桥施工工艺的相关内容,包括设计、材料选择、施工步骤等。
一、设计在进行栈桥施工前,需要进行详细的设计工作。
设计阶段的关键是确定栈桥的结构形式和尺寸。
栈桥的结构形式可以根据具体的场地条件和使用需求进行选择,常见的有刚构造栈桥、悬臂式栈桥等。
尺寸设计则需要考虑到栈桥的承重能力、通行要求等因素。
在设计过程中,还需要进行风力、海浪等自然环境的评估,以确保栈桥的稳定性和安全性。
同时,还需要考虑到栈桥的美观性和当地文化特色,使其与周围环境相协调。
二、材料选择栈桥的材料选择直接影响到栈桥的质量和使用寿命。
常见的栈桥材料包括钢材、混凝土等。
钢材具有高强度和良好的可塑性,适用于各种栈桥结构形式;混凝土则具有较好的耐久性和防火性能,适用于海上环境条件较恶劣的栈桥。
在选择材料时,还需要注意材料的抗腐蚀性能。
由于栈桥处于海上环境中,海水中含有较高的盐分,对栈桥的金属材料会造成腐蚀。
因此,需要选择具有较好抗腐蚀性能的材料或者进行防腐处理。
三、施工步骤栈桥施工的基本步骤包括地基处理、桥墩施工、梁体安装、铺装等。
地基处理是栈桥施工的第一步,主要包括地面平整、基坑开挖、基础浇筑等工作。
地面平整是为了保证栈桥的稳定和安全性,基坑开挖是为了准备基础的施工条件,基础浇筑是为了提供良好的承载能力。
桥墩施工是栈桥的关键环节,主要包括桥墩基础施工、桥墩柱体施工等。
桥墩基础施工需要根据设计要求进行深基坑开挖,并采用钢筋混凝土浇筑;桥墩柱体施工需要采用模板支撑,并进行混凝土浇筑。
梁体安装是栈桥施工的重要环节,梁体是栈桥的承重构件,安装时需要使用吊车进行定位和吊装。
梁体安装完成后,需要进行连接和固定,以确保桥梁的整体稳定性。
最后是铺装工作,铺装材料可以选择防滑性能较好的材料,以提高行人和车辆的通行安全性。
四、施工安全栈桥施工过程中要注重安全,采取相应的安全措施。
栈桥施工方案

栈桥施工方案一、概述钢栈桥设计要点:栈桥桥面宽度:桥面宽3m,栈桥桥面标高:+6.68 。
设计荷载:人群荷载:4KN/m2+输送管道及管内砼及其他荷载3KN/m2=7 KN/m2栈桥根据现场地形、地貌,河床变化,桥跨布置为:18m。
栈桥基础为直径Φ600,壁厚8mm的钢管桩,桩长根据河床、承载力变化自21--35m不等, 栈桥上部结构为2片贝雷梁拼装而成,每片一组,其上铺设桥面木板。
二、栈桥设计2.1 栈桥布置:栈桥自堤旁起,沿大桥轴线至72#墩,72#~73#为通航孔,从73#开始,栈桥沿大桥轴线至对岸河堤。
根据榕江涨落潮这一水文现象,以及目前河床特征,结合本工程施工条件,钢栈桥设计划分为三部分:2.1.1浅滩区:浅滩区采用挖泥船进行河道清理,保证打桩船和驳船在退潮后能顺利施工。
栈桥跨度布置为18m。
2.1.2浅水区:浅水区其余部分也需乘潮位打桩,采用打桩船打桩,搭设栈桥。
栈桥跨度布置为18m。
2.1.3深水区:深水区采用打桩船打桩,搭设栈桥。
栈桥跨度布置为18m。
栈桥布置见图。
2.2 栈桥荷载形式根据施工现场实际情况, 栈桥荷载主要为:1、人群荷载:4KN/m22、输送管道及管内砼及其他荷载3KN/m22.3 栈桥基础2.3.1 钢栈桥基础采用钢管桩直径Φ600mm,壁厚8mm。
桩顶及桩尖均设置50cm长加强箍,以防钢管桩卷口、变形。
根据栈桥各区域河床,水文条件,地质情况,以及承载力等因素分析,浅滩区桩长25m,浅水区桩长25~30m,深水区桩长30m。
2.3.2 钢管桩承载力验算:见计算书。
2.4 栈桥上部构造2.4.1 采用2I25作为栈桥下横梁,其上搁置“321”军用贝雷梁2组, 每组间距2.7m,每组1片,贝雷梁上直接铺3cm木板作为桥面板。
2.4.2 上部构造受力计算:见计算书。
三、栈桥施工3.1 施工工艺流程3.1.1 浅滩区及部分浅水区钢管桩加工挖泥船清理河道打桩船吊钢管桩就位测量定位振动下沉钢管桩栈桥下横梁2I25安装钢管桩桩间连接贝雷梁安装桥面板铺装压条、栏杆、照明等附属结构安装3.1.2 部分浅水区及深水区钢管桩加工测量放线锚锭系统布设打桩船定位测量控制打桩船振动下沉钢管桩钢管桩桩间连接栈桥下横梁安装贝雷梁安装桥面板铺装栏杆、压条、照明等附属结构安装3.2 主要施工方法3.2.1 钢管桩制作卷制钢桩的钢板,必须符合设计及规范要求管节拼装定位应在专门台架上进行,管节对口应保持在同一轴线上进行。
人工栈桥施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述1. 项目名称:XX人工栈桥施工项目2. 项目地点:XX省XX市XX区3. 项目背景:随着我国经济的快速发展,港口、码头等基础设施建设日益增多,人工栈桥作为连接陆域与水域的重要设施,其施工质量直接影响到整个工程的安全与效率。
本方案旨在为XX人工栈桥施工项目提供详细的施工指导。
二、施工组织与管理1. 施工单位:XX建设集团有限公司2. 施工团队:由经验丰富的工程师、技术员、施工员等组成,确保施工过程的专业性与安全性。
3. 施工进度安排:根据项目合同要求,制定详细的施工进度计划,确保按期完成施工任务。
4. 质量控制:严格执行国家及行业标准,确保工程质量达到预期目标。
5. 安全管理:建立健全安全生产责任制,加强施工现场安全管理,确保施工安全。
三、施工准备1. 施工图纸与技术规范:仔细审阅施工图纸,熟悉相关技术规范,确保施工过程符合要求。
2. 材料设备准备:根据施工图纸,准备所需材料及设备,包括钢材、混凝土、模板、钢筋、水泥、砂石等。
3. 施工场地准备:平整施工场地,确保施工环境满足施工要求。
4. 施工人员培训:对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工人员的综合素质。
四、施工工艺1. 基础施工- 挖设基础坑:根据设计要求,挖掘基础坑,确保坑底平整。
- 钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、间距误差等符合规范。
- 混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,确保混凝土密实度。
- 钢筋焊接:对钢筋进行焊接,确保焊接质量。
- 混凝土养护:加强混凝土养护,确保混凝土强度。
2. 模板施工- 模板制作:根据设计要求,制作模板,确保模板尺寸、强度、刚度满足要求。
- 模板安装:按照施工顺序,安装模板,确保模板安装牢固、垂直。
- 模板加固:对模板进行加固,防止模板变形、倾斜。
- 模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板。
3. 构件制作与安装- 构件制作:根据设计要求,制作构件,确保构件尺寸、形状、质量符合要求。
钢栈桥专项施工方案

钢栈桥专项施工方案一、工程概况:钢栈桥专项施工方案是在某公路上进行的一个专项改造工程,主要任务是将原有的石拱桥改造成一座钢栈桥。
项目总长200米,桥梁宽度为10米。
施工工期为60天。
二、施工方法:1. 拆除原有石拱桥:首先,对石拱桥进行勘测、测量,制定详细的拆除方案,并组织专业工人进行拆除。
拆除过程中要注意安全,采取合理的分段拆除方法,确保不影响周边交通。
2. 设计和制作钢栈桥构件:根据设计要求,制作钢栈桥所需的各个构件,包括主梁、支撑桩等。
3. 桥梁基座施工:在拆除石拱桥后,对桥头、桥尾进行重新修整,确保基座平整牢固。
然后,进行地质勘测、地基处理,确定钢栈桥的承载能力。
4. 钢栈桥安装:将制作好的钢栈桥构件运输到工地,使用专业设备进行吊装安装。
先安装主梁,再安装支撑桩。
在安装过程中,要注意安全,确保桥梁的稳定性。
5. 钢栈桥连接和焊接:将各个构件进行连接,使用焊接技术进行固定。
在焊接过程中,要掌握合适的焊接方法,确保焊接质量。
6. 钢栈桥调试和验收:完成桥梁的基本安装后,进行调试和验收工作。
包括检查桥梁的平整度、承载能力等指标,确保桥梁符合设计要求。
三、安全管理:1. 安全教育:在施工前,组织专业人员对施工人员进行安全教育,提高他们对施工过程中的相关安全事项的认识。
2. 安全设施:在现场设置施工警示标志牌,划定安全区域,并配备专业的安全设施,包括安全帽、安全绳等。
3. 安全监管:设置专门的安全监管人员,负责监督施工现场的安全管理工作,及时发现并解决安全隐患。
4. 安全检查:每天进行安全检查,对施工现场进行巡视,发现并整改存在的安全问题。
5. 紧急应急措施:制定详细的紧急应急方案,包括火灾、事故等突发情况的处理措施,确保施工现场的安全。
四、环境保护:1. 清理施工垃圾:及时清理施工现场的垃圾,采取有效措施防止垃圾对周边环境的污染。
2. 建立防尘网:在进行焊接等作业时,设置防尘网,减少粉尘污染。
3. 植被保护:在进行施工过程中,保护周边的植被,尽量减少对植被的破坏。
栈桥施工工艺

栈桥施工工艺
标题:栈桥施工工艺详解
一、引言
栈桥是一种常见的水上建筑,主要用于交通、运输、游览等用途。
其施工工艺复杂,需要精确的设计和严谨的施工步骤。
本文将详细介绍栈桥的施工工艺。
二、施工前准备
1. 施工图纸审查:在开始施工前,应详细审查设计图纸,确保设计方案的可行性。
2. 施工现场调查:对施工现场进行详细的地质、水文、环境等方面的调查,为施工方案提供依据。
3. 施工设备准备:根据施工方案,准备相应的施工设备和工具。
三、基础施工
1. 基坑开挖:根据设计图纸,确定基坑的位置和大小,然后进行基坑开挖。
2. 钻孔灌注桩施工:在基坑内进行钻孔灌注桩施工,以保证栈桥的基础稳固。
四、主体结构施工
1. 桥梁预制:在工厂内预先制作好桥梁的各个部分,包括桥面板、桥墩、桥台等。
2. 桥梁安装:将预制好的桥梁部件运送到施工现场,进行组装和安装。
五、附属设施施工
1. 路面铺设:在桥面上铺设路面材料,如混凝土、沥青等。
2. 栏杆安装:在桥两侧安装栏杆,保障行人和车辆的安全。
3. 照明设施安装:安装照明设施,提高夜间通行的安全性。
六、验收与维护
1. 工程验收:工程完成后,进行严格的验收,确保工程质量符合设计要求。
2. 工程维护:制定合理的维护计划,定期进行检查和维修,延长栈桥的使用寿命。
七、结语
栈桥施工是一项复杂的系统工程,涉及到多个环节和多种技术。
只有严格遵循施工工艺,才能确保栈桥的质量和安全。
希望本文能对栈桥施工工作提供一些参考和帮助。
钢栈桥施工工艺方案(2024)

引言:钢栈桥是一种常见的桥梁结构,其施工工艺方案对于确保桥梁的安全性和稳定性至关重要。
本文将详细介绍钢栈桥施工工艺方案的相关内容,以提供有关专业知识和技术指导。
正文内容将包括桥梁基础的施工、主梁的制作与吊装、连接部件的安装以及桥梁的试验与检查等五个大点。
概述:钢栈桥作为一种重要的桥梁结构,具有施工工艺方案的设计要求严格、技术难度高等特点。
在桥梁施工中,涉及到多个环节的操作,任何一个环节的失误都可能对桥梁的整体质量造成巨大的影响。
因此,施工工艺方案的制定和执行对于确保钢栈桥的安全可靠具有重要的意义。
正文:一、桥梁基础的施工1.地质勘探:在施工前,必须进行详细的地质勘探工作,以了解在施工地点的地质条件,包括地下水位、土壤承载力等,从而为后续的基础设计提供基础数据。
2.基础设计:根据地质勘探的结果,进行基础设计工作,确定桥梁基础的形式和尺寸,确保基础的稳定性和承载能力。
3.基础施工:根据基础设计,进行基础的施工工作,包括挖掘基坑、浇筑混凝土等环节。
在施工过程中,需要确保基础的水平度和垂直度,以及混凝土的强度和密实度。
二、主梁的制作与吊装1.主梁制作:根据桥梁设计图纸,对主梁进行制作。
制作过程中,需要严格按照设计要求进行焊接、热处理等工艺操作,确保主梁的质量和强度。
2.主梁吊装:在主梁制作完成后,进行吊装工作。
吊装前,需进行吊装计算和吊装方案的确定,考虑到吊装设备和吊具的选用,以及吊装过程中的安全措施。
三、连接部件的安装1.连接部件制作:根据桥梁设计要求,制作并检查连接部件的质量和尺寸,确保其满足连接主梁和桥墩的要求。
2.连接部件安装:根据安装方案,将连接部件连接到主梁和桥墩上。
在安装过程中,需要确保连接部件的位置和角度的准确性,以及连接部件与主梁和桥墩之间的紧固和密封。
四、桥梁的试验与检查1.试验方案:在施工完成后,进行桥梁的试验工作。
试验方案需要根据设计要求和规范要求确定,包括静载试验、动载试验等。
深基坑土方栈桥开挖设计与施工

非常感谢您一年来对我的指导与照顾, 籍元旦佳节之即,
祝您新年愉快,身体健康,万事如意。
深基坑土方栈桥开挖设计与施工
作者:黄应仲
单位:江苏南通二建集团有限公司 苏州分公司 第六公司
适用范围
开挖深度大于10 米,支护结构采 用水平支撑而且 工期较紧、周边 管线建筑物较多 安全要求高、有 条件设置留坡坡 度(1:10)的 一级以上基坑工 程
材料堆场/加工场地
第二层土方开挖剖面
挖 土 工 况 图 一
支撑施工原则:
1. 先对撑后角撑施工的原则 2、先撑后挖,随挖随撑原则 3. 先施工中间部位支撑,再施工两边支撑 4. 达到设计强度再开挖的原则
第 二 道 支 撑 现 场 施 工 照 片
现 场 施 工 进 度 执 行 情 况B 楼 部 分
➢应用实例三
❖ 常熟市星海环岛凯尔顿大酒店工程位于常熟市中心金沙江路,
毗邻常熟市政府,西眺虞山。地上29层,地下2层,基坑开挖面积: 5504平方米,基坑四周延长369米,平均开挖深度10.4米,电梯井局 部为16.5米。本工程采用留坡挖土及坑中坑混凝土后浇的综合技术, 使工程从挖土结束到大面积底板完成仅用了80d,比业主要求的100d 提前了20d,工程挖土方量6500立方,节约挖土成本80万元,同时由 于采用坑中坑混凝土后浇使原来的坑中坑加固工作量由200万元减为 100万元,本工程通过采用留坡挖土及坑中坑混凝土后浇工法累计节 约成本180万元,取得了良好的经济效益和社会效益。
保证井点降水正常,并在挖至设 计标高后尽快浇筑垫层和底板
土方开挖顺序、方 法必须与设计工况 一致,并遵循“开 槽支撑、先撑后挖 ,分层开挖,严禁 超挖”的原则
土方开挖宜均匀、分 层,尽量减少开挖时 的土压力差,并用降 水设置预抽地下水, 以保证桩位正确和边 坡稳定。
景区栈桥施工工艺及流程

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栈桥设计及施工工艺 1 前言 栈桥是工地现场为解决水中材料、设备运输和人员通行而修建的临时桥梁设施,按材料分钢栈桥和木栈栈桥,但目前广泛采用钢结构,木栈桥已极少采用;按栈桥功能及荷载分人行简易栈桥和车载栈桥,单纯满足作业人员通行的栈桥相对较少,栈桥设计施工也比较简单,更多是人、车混合,功能综合型较强。不同工程项目应根据桥位水文、地质、地形等条件,结合施工工期、材料、设备状况、功能要求及通行荷载类型,进行设计施工。
2 栈桥的适用范围及特点 栈桥适用于: (1)河流流速相对较缓,最大流速不超过3m/s。 (2)河床有一定厚度的覆盖层,能够满足钢管立柱自稳。 (3)河面无大量漂流物。 (4)栈桥修建不影响河道正常通航要求。 其特点是可以大量采用常规材料、周转性材料进行快速搭建,在短期内能够投入使用。能够有效地解决水上物资材料快速供应、机械设备及人员通行等问题,具有快捷、方便、安全、经济等特征。
3 栈桥的结构构造 栈桥由基础、立柱、桥面及附属结构等部分组成。一般利用支撑于坚硬地层的钢管桩直接支撑桥面结构,钢管桩既是栈桥基础又是立柱柱身,钢管立柱在水面以上部位设置横向联结系,增强结构整体稳定性,立柱上端布置横向分配梁,分配梁上架设安装纵向主梁,主梁顶面铺设桥面分配梁及桥面钢板,两侧设置护栏、照明及其他附属设施。
3.1 钢管桩立柱 钢管桩立柱是栈桥主要承载结构,通常采用直径600~1200mm,壁厚6~10mm的钢管,常用规格为ф600~800mm ,壁厚8mm左右的成品钢管。具体项目根据计算分析及现有材料进行确定。每个支墩可采用双排或单排钢管桩,需要根据具体特征进行对比分析,满足技术条件下,尽可能经济实用。钢管桩打入河床,其打入深度以贯入度和入土深度控制,原则上桩底应进入坚硬地层,保证承载力满足设计要求,并处于汛期冲刷深度以下,满足汛期安全需要。水面以上部分钢管设置联结系,形成整体结构。
3.2 立柱顶横梁 立柱顶横梁一般采用Ⅰ20~Ⅰ36的工字钢,钢管立柱顶部管壁上开口,将工字钢置于口槽内,同时,焊接牛腿支撑。
3.3 主梁 主梁一般采用型钢、贝雷梁、军用梁或万能杆件,跨距较小时,一般选择型钢铺设;贝雷梁、军用梁适合于跨距较大、栈桥长度较长、工程量大的的项目,万能杆件拼装梁应用相对较少。 3.4桥面结构 横向采用I20工字钢,按设计间距铺在主梁,纵向采用[20槽钢,桥面采用6mm冷轧钢板或其他材料。两侧栏杆立柱及扶手,利用钢管或角钢以及其他材料焊接在横梁上,高度50~80cm. 桥面一侧或两侧设置人行道及栏杆和电力线路通道。
4.栈桥设计
4.1栈桥设计主要内容 (1)栈桥位置、长度及功能,依据总体施工方案和施工需要确定。 (2)栈桥技术标准,包括桥面宽度、荷载等级、使用年限、栈桥桥面标高等。 (3)栈桥材料选择,包括基础、立柱、柱顶横梁、主梁、桥面分配梁、桥面板及附属设施等。 (4)设计验算,相参见4.2条内容。 (5)栈桥设计施工图,即栈桥总体构造及分部施工设计。 (6)栈桥施工方案。
4.2 栈桥设计验算内容 (1)栈桥的设计按主梁、桥面系及下部构造三部分分别进行验算; (2)主梁验算时,结合桥面结构的刚度大小,采用杠杆法进行横向分布系数的计算,然后运用计算程序在考虑了自重、汽车荷载、冲击力、风力等多种因素情况下,按实际可能发生的各种荷载组合,对构造结点位移、杆件应力等进行详细计算和分析; (3)桥面系按桥面板、纵梁、横梁的顺序分别进行验算; (4)钢管桩验算时,首先计算各片梁的最大反力值,然后作用在横梁上,再进行加载计算。采用桥梁博士软件分别对单桩承载力、桩身内力及桩顶位移进行计算。主要荷载:静水压力、流水压力、风力、浪激力及施工荷载; (5)栈桥应尽量靠近主桥,但又不能影响主桥的施工。一般选择平行主桥的轴线方向。还要根据施工码头的布置,选择布置在上游还是下游,并充分考虑各种因素的影响。
4.3 设计参考事项 (1)在覆盖层较厚的滩涂区域,采用小管径钢管桩群桩作为临时钢栈桥的基础,具有施工方便、造价低等优点。 (2)在风大、浪高的区域。利用加劲横撑及限位板可大大地减小主梁的纵、横向位移,保证栈桥的纵、横向稳定。 (3)桩顶采用嵌入式双工字钢作分配式垫梁 ,因其具有足够的刚度,可较好地进行应力分配,保证群桩受力良好。 (4)采用大块焊接钢板代替临时栈桥常用的木板作为桥面板,可以大大地降低栈桥的维修费用,特别使用时间较长的临时栈桥值得采用此方案。
5 栈桥施工
5.1 总体施工方案 栈桥施工一般从岸边开始,逐步向水中延伸,钢管中采用轮式或履带吊机配合振动锤下沉到位,吊机根据起吊重量和范围进行选择。水深区域,为加快进度,可选用浮式吊机配合振动锤或浮动平台上安装打桩机进行打设。梁部贝雷梁或军用梁在岸上组装成安装节段长度后,用平板车或拖轮运输到现场,采用吊车或浮吊进行架设。栈桥施工工艺流程见图1。
图1 栈桥施工工艺流程图 5.2 钢管桩加工施工 钢管桩在加工场制作完成后,平板车运输到现场采用轮式吊或50T 履带吊结合振动锤下沉 。首先进行测量,吊机初步定位,钢管运输到位后吊起钢管桩,喂入桩锤、桩帽中,下部用抱钳夹住 。 调整导向架的垂直度,检查桩锤、桩帽、导向架和管桩的中轴线是否一致,采用全站仪测量桩位坐标并与设计比较,确定桩的前后移动距离,当桩位偏差在规定范围后可开始沉 桩。首先利用管桩和锤的自重将其压入覆盖层,直至不下沉为止 。在沉桩过程中控制好桩锤落距,作好施工记录,当贯入度达到控制贯入度时,即可停锤 。 钢管桩需要现场接长时,连接可采用外拼板与接头对焊相结合的焊接方式或法兰盘栓接方式。焊接材料应与焊接材质相匹配,焊缝长度及焊缝高度满足规范或设计要求;对接必须保持順直,順直度允许偏差小于0.5%。 钢管桩打入后,根据设计的钢管桩顶标高,割去多余的钢管桩,并在钢管桩上割槽,能准确放置通长的横梁工字钢,且同一个墩的两根钢管桩的槽口必须在同一直线上。
5.3 军用梁、贝雷架的拼装和架设 在加工场对贝雷桁架或军用梁分片进行组装,平板车运输到现场,利用履带吊车或轮式吊机安装贝雷桁架或军用梁。吊装前先用粉笔在墩顶横垫梁上定出贝雷片或军用梁的具体位置。架设按照从桥一侧向另一侧的顺序进行。第一片梁架设后采取临时固定措施,以后各片梁架设后尽快横向连接,形成整体 。 5.4 桥面系施工 主梁安装完成后,采用人工配合吊机铺设横桥向工字钢,然后用吊机整体吊装桥面板安装单元,从一头向另一头铺设;防护栏杆的施工紧跟着进行,其施工进度落后于桥面板一跨 主梁的距离。 横梁工字钢直接铺到贝雷梁或军用梁上,但每条工字钢都要正对贝雷梁的竖杆或斜杆位置,确保受力满足要求。工字钢铺好后,马上用 ф16圆钢做成的U型卡将其卡在贝雷梁上同时拧紧螺丝。 纵梁槽钢通过汽车和吊车进行安装。槽钢按设计间距铺好后,每条槽钢都要与横梁工字钢采用点焊焊好,使它们成为一个整体,满足受力要求。
6 机具设备配置 利用水上设备施工时,应配置拖轮、浮吊等设备。设备配备见表1。 表1 栈桥施工机械设备配备表 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 备注 1 震动锤 90型 个 各1个 2 吊车 25T~50T 辆 2 3 交流电焊机 500kVA 台 4 4 弯曲机 ¢6-¢38 台 6 5 切断机 ¢32 台 2 6 平板车 12t~35t 台 3
7质量措施 (1)为满足栈桥在施工中的受力要求,栈桥设计为重载栈桥,桩基沉降和结构刚度控制设计,通过每天对桩基沉降的观测来计算和检测栈桥的承载力是否满足设计要求。 (2)钢管桩单桩承载力控制:施工完毕第一排桩即做单桩承载力试验,验证与设计的偏差值,从而确定单桩震动下沉的最终贯入度,藉以控制各桩打入深度。 (3)桩和排架间的间距用定位架控制,且不得大于设计值。 (4)排架和排架间的剪刀撑要焊接牢固,所有焊缝接头严格按照标准焊缝进行焊接。 (5)桥面与纵梁、纵梁与横梁之间通过栓接及焊接方式联结紧密,空隙要楔紧垫实。 (6)栈桥成桥后,用钢筋堆放于栈桥桥面板上作为静荷载,分别采用履带式吊车和满载钢筋的拖车作为动荷载作动荷载试验,检验栈桥的受力性能,确保栈桥使用安全。 (7)现场详细记录每根钢管桩入土时间和实际打入深度,记录内容包括桩的加工长度、桩位水深、入土深度、振动锤的振动频率,确保入土深度。 (8)加强栈桥桥面板与纵梁的连接,保证正确的受力。
8 安全措施 (1)施工前报航道、海事、水利等有关部门审批通过,发布施工通告,设立相应通航、助航标志及夜间警示灯。 (2)在栈桥和工作平台上下游按规定设置航标,在夜间需有灯光显示,防止船舶撞击。夜间施工须有充足的灯光照明,并悬挂醒目的安全警示牌。 (3)栈桥标高,必须高于施工期最高水位1m以上。 (4)在施工期间,设专人检查栈桥和工作平台,若有异常情况发生,应及时采取措施,确保施工安全。 (5)为保证施工人员和过往行人在栈桥施工区安全,在栈桥和工作平台均应设立防护栏杆,并需安装牢固。 (6)经常清除栈桥和工作平台上游侧的漂浮物(特别是在洪水期),防止堵水,危及栈桥和工作平台安全。 (7)堆放在栈桥和工作平台上的机械设备和料具重量不得超过设计荷载量。 (8) 对通行车辆数量采取限制措施,以避免意外交通事故发生。 (9)为方便车辆会车将采取补桩增设平台以拓宽部分栈桥桥面。 (10)坚持特殊工种的持证上岗制度,杜绝无证上岗操作行为。对施工机械要加强维修与保养,严格选用符合技术和安全规定的施工机具,并坚持安全挂牌制。 (11)所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并按规定配戴劳动保护用具,如安全带、救生衣等安全工具。
9结语 栈桥是水中桥梁施工常用的重要临时结构,对解决水上长距离运输,保证施工设备和物资材料及时供应发挥重要作用,针对不同项目特点和施工材料、机具设备的组织情况,因地制宜,合理组织设计和施工,在满足性能安全可靠、作用得到充分发挥的前提下,应考虑栈桥施工机具、材料的周转使用,尽可能降低成本,突出技术经济性。