南京炼油厂“10.21” 油罐爆炸事故
江苏化工厂爆炸
江苏化工厂爆炸事件背景近日，发生了一起引发广泛关注的事件，江苏一家化工厂发生了爆炸事故。
该事件造成严重的人员伤亡和环境污染，引起了社会各界的关注和讨论。
事故经过据相关媒体报道，事故发生在江苏某化工厂的化学储罐区。
当时，一座储存大量化学品的储罐突然发生爆炸，瞬间引发大火。
事故发生后，火势迅速蔓延，化工厂周边的建筑物也受到波及，导致一系列二次事故。
在事故发生后，当地政府立即组织了抢救和灭火工作，并派遣救援队伍赶赴现场。
受伤人员被紧急送往医院救治，而周边居民则被疏散到安全地点。
人员伤亡据官方统计，爆炸事故造成了数十人死亡和数百人受伤。
其中，部分伤员伤势严重，仍在紧急救治中。
事故的具体人员伤亡情况还在进一步调查中。
环境污染化工厂爆炸事故导致大量化学物质泄漏，污染了周边环境。
有毒物质和废水流入了附近的河流和水源，对当地生态环境造成了严重破坏。
专家预测，这种环境污染可能会对周边地区的农田和水源造成长期的危害。
为应对这次化工厂爆炸带来的环境污染风险，相关部门立即采取了措施，包括对周边地区进行紧急排查和疏散，以减少居民和工作人员的健康风险。
同时，政府还组织了专业团队对受污染地区进行清理和修复工作，以降低环境污染的影响。
后续处理和救助工作事故发生后，政府迅速采取了多项措施来处理事故后果，并展开救助工作。
首先，政府成立了专门的事故应急指挥部，负责统筹协调各类救援力量和资源，保证救援工作的有序进行。
其次，政府组织了医疗队伍对伤者进行救治，并积极争取医疗支援。
同时，还安排了心理咨询师为遇难者家属和伤者提供心理疏导和支持。
此外，政府还积极展开调查工作，查明事故原因，并追究责任。
对涉事企业的相关责任人将依法追究刑事责任。
总结江苏化工厂爆炸事故给当地带来了严重的人员伤亡和环境污染，也对周边居民的生活造成了严重影响。
事故再次提醒我们，加强化工企业的安全管理和监管是十分重要的。
政府需要更加严格地落实安全生产责任，确保企业合规经营，减少事故发生的可能性。
南京化工厂爆炸事故
南京化工厂爆炸事故事故简介2010年7月28日上午10时15分，位于南京市栖霞区迈皋桥街道的南京塑料四厂地块拆除工地发生地下丙烯管道泄漏爆燃事故，共造成22人死亡，120人住院治疗，其中14人重伤，爆燃点周边部分建（构）筑物受损，直接经济损失4784万元。
事故发生后，江苏省、南京市各相关部门迅速行动，省委书记梁保华、省长罗志军，市委书记朱善璐、市长季建业赶往现场指挥救援。
公安、武警、消防、环保、120急救中心等部门迅速赶到现场救援。
现场市民以为是地震事故发生地位于南京城北幕府路高丽家具港旁。
据现场目击者丁先生说，他家离事故发生地300多米，事故发生时，他感到房屋出现了2-3秒的晃动。
一股强大的冲击波迎面袭来。
起初以为是地震，后来才知是由爆炸引起的。
离爆炸地点100米范围内的建筑物毁坏严重：屋顶坍塌、玻璃破碎，有的钢筋水泥都被炸开。
距离爆炸点50米处的公路上，1辆公交车的玻璃也被震碎，多名乘客受伤；1辆集装箱卡车上面的集装箱板也都震凹进去。
爆炸事故造成周边居民住房及商店的部分玻璃破碎，建筑外立面局部受损。
火苗窜起10多米高目击者称，爆炸时可以看到有明火窜起，火势很猛，窜起的火苗大概有10米高。
爆炸发生后，喷射的火焰同时也引发了远处其他几个地方着火。
可以看到由于爆炸和大火引起的浓烟有十几层楼高。
在距离喷火点大概100米左右有一栋房子受到震动后倒塌，附近的群众介绍那是个大约两层楼高的厂房。
据说有人员被埋在倒塌的废墟下。
事故原因28日晚，国家安监总局副局长孙华山率卫生、环保、公安等有关部门人员到达事故现场后，听取有关部门事故情况汇报，对救治处置工作提出要求。
29日上午，孙华山等与江苏省、南京市有关负责同志又一起到事故现场察看处置情况，了解事故原因，并在事故处理现场指挥部会商有关情况，对下一步救援善后工作作出安排。
事故原因现已初步查明，施工人员在原南京塑料四厂厂区场地平整施工中，挖掘机械违规碰裂地下丙烯管线，造成丙烯泄漏，与空气形成爆炸性混合物，遇明火后发生爆燃。
石化行业安全生产事故案例
他们错在哪里？
建议： （1）动火前必须办理用火作业票。 （2）罐必须清洗置换彻底。 （3）测爆合格后方可动火。
案例四 2003年12月23日重庆井喷事故。 2003年12月23日21时57分，由中国石油天然气集团公司四川石油管理局川东钻探公司钻井二公司川钻12队承钻的中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司川东北气矿罗家16H井发生一起井喷特大事故，造成243人死亡（职工2人，当地群众241人），直接经济损失9262.71万元。
4、其它 （1）输送系统与储存系统的设备、容器必须接地，接地点必须均布，间距不得大于18m。接地电阻值不得大于10Ω。接地引下线必须采用断接卡连接方式，断接卡的接触电阻不得大于0.03Ω。断接卡必须用2个大于M10的螺栓连接。 （2）输送系统与储存系统的所有管线必须接地。所有的法兰、阀门必须进行跨接，跨接电阻应小于0.03Ω。 （3）必须保证脱气系统的脱挥率，避免罐内出现大量可燃气脱挥现象。 （4）经常检查料仓及其它容器设备的过滤器，坚决避免过滤器堵塞现象。 （5）布袋过滤器必须是防静电过滤器，用于布袋固定的金属紧箍必须接地。 （6）输送管道内不得有毛刺、突出物。 （7）各种临时接料口下部接料容器必须接地，不准使用不接地的金属容器或绝缘容器接料。 （8）粉体物料包装口应安装离子风静电消电器。 （9）当停止粉体料仓（罐）进料时，不得停止进入料仓（罐）输送风量和松动风量。 （10）料仓内壁不得涂有绝缘性涂层。 （11）操作人员在料仓（罐）内外进行各种操作时必须穿防静电工作服和防静电工作鞋,防止人体静电放电引燃可燃粉尘。 （12）清理料仓（罐）时，一定要使用防爆工具，杜绝使用非防爆工具进行清理。
中国石油事故案例
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回顾事故案例 牢记事故教训 消除安全隐患 确保安全生产
大庆石油化工总厂“10.27”硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析
大庆石油化工总厂“10.27”硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析1．事故经过2004年10月27日，大庆石化总厂工程公司第一安装公司四分公司，在大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间64万吨/年酸性水汽提装置V402原料水罐施工作业时，发生了重大爆炸事故，死亡7人，造成经济损失192万元。
现将大庆石化“10.27”事故汇报如下：2004年10月20日，64万吨／年酸性水汽提装置V403原料水罐发生撕裂事故，造成该装置停产。
为尽快修复破损设备，恢复生产，大庆石化分公司炼油厂机动处根据大庆石化《关联交易合同》，将抢修作业委托给大庆石化总厂工程公司第一安装公司。
该公司接到大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间V403原料水罐维修计划书后，安排下属的四分公司承担该次修复施工作业任务。
修复过程中，为了加入盲板，需要将V406与V407两个水封罐，以及原料水罐V402与V403的连接平台吊下。
10月27日上午8时，四分公司施工员带领16名施工人员到达现场。
8时20分，施工员带领两名管工开始在V402罐顶安装第17块盲板。
8时25分，吊车起吊V406罐和V402罐连接管线，管工将盲板放入法兰内，并准备吹扫。
8时45分，吹扫完毕后，管工将法兰螺栓紧固。
9时20分左右，施工员到硫磺回收车间安全员处取回火票，并将火票送给V402罐顶气焊工，同时硫磺回收车间设备主任、设备员、监火员和操作工也到V402罐顶。
9时40分左右，在生产单位的指导配合下，气焊工开始在V402罐顶排气线0.8米处动火切割。
9时44分，管线切割约一半时，V402罐发生爆炸着火。
10时45分，火被彻底扑灭。
爆炸导致2人当场死亡、5人失踪。
10月29日13时许，5名失踪人员遗体全部找到。
死亡的7人中，3人为大庆石化总厂临时用工，4人为大庆石化分公司员工。
2．事故原因事故的直接原因是，V402原料水罐内的爆炸性混合气体，从与V402罐相连接的DN200管线根部焊缝，或V402罐壁与罐顶板连接焊缝开裂处泄漏，遇到在V402罐上气割DN200管线作业的明火或飞溅的熔渣，引起爆炸。
南京化工厂爆炸事故
dversity gives people precious opportunities for tempering.模板参考（页眉可删）南京化工厂爆炸事故1．事故经过2010年7月28日上午10时15分，位于南京市栖霞区迈皋桥街道的南京塑料四厂地块拆除工地发生地下丙烯管道泄漏爆燃事故，共造成22人死亡，120人住院治疗，其中14人重伤，爆燃点周边部分建（构）筑物受损，直接经济损失4784万元。
事故发生地位于南京城北幕府路高丽家具港旁。
据现场目击者丁先生说，他家离事故发生地300多米，事故发生时，他感到房屋出现了2-3秒的晃动。
一股强大的冲击波迎面袭来。
起初以为是地震，后来才知是由爆炸引起的。
离爆炸地点100米范围内的建筑物毁坏严重：屋顶坍塌、玻璃破碎，有的钢筋水泥都被炸开。
距离爆炸点50米处的公路上，1辆公交车的玻璃也被震碎，多名乘客受伤；1辆集装箱卡车上面的集装箱板也都震凹进去。
爆炸事故造成周边居民住房及商店的部分玻璃破碎，建筑外立面局部受损，火苗窜起10米高。
目击者称，爆炸时可以看到有明火窜起，火势很猛，窜起的火苗大概有10米高。
爆炸发生后，喷射的火焰同时也引发了远处其他几个地方着火。
可以看到由于爆炸和大火引起的浓烟有十几层楼高。
在距离喷火点大概100米左右有一栋房子受到震动后倒塌，附近的群众介绍那是个大约两层楼高的厂房。
据说有人员被埋在倒塌的废墟下。
国家安监总局28日引述江苏省安监局的报告称，当天9时30分许，南京市栖霞区迈皋桥街道万寿村15号附近进行的拆迁作业现场，因施工挖断了丙烯管道造成丙烯泄漏，旁边的一私家车主启动车辆时产生明火引发爆炸。
经了解，发生燃烧爆炸的南京迈皋桥原塑料四厂厂内管道系由金陵石化输送丙烯的原料管道，塑料四厂已实施搬迁改造，厂地用于房地产开发，周边居民大部分已经搬迁。
在拆迁施工中造成管道破损、丙烯泄漏。
南京检察院已介入调查，据悉，在事故发生后，南京市检察院已介入爆炸事故调查，该院领导第一时间赶赴现场，检察干警出动协助维持现场秩序。
炼油厂爆炸事故实训内容
炼油厂爆炸事故实训内容
1.事故经过
*月*日下午*点钟，**某石化公司炼油厂油品分厂半成品车间无铅汽油罐区操作工在开启**号汽油罐出口阀作循环调合时，误开了**号汽油罐出口阀，造成了**号罐内汽油打人已经满罐但人口阀处于开启状态的**号罐，下午近6：00，310号罐浮顶被顶破，汽油大量外冒、气化、扩散、流淌后油蒸气遇罐区公路上行驶的手扶拖拉机排气管火星爆炸燃烧，万吨油罐冒起了冲天大火，罐顶、罐区、阀门、沟管、山林同时多火点烧成一片，燃烧面积达23437．5m2。
市消防支队“119"调度室闻警后，集中调动全市99辆消防车前往火场，江苏省和上海、安徽等兄弟省市又相继调出88辆车增援，三省、市共12个城市的187辆消防车，军警民6000余人联合作战，同心协力搏火龙。
到场消防力量实施统一指挥，先冷却控制，15个小时发起总攻，经过17h的扑救，大火于次日上午11时15分被扑灭，加上扑救地面复燃火势和持续冷却。
22个小时后结束战斗。
现场2人死亡(其中1名是农民工)，直接经济损失38．96万元。
2.事故原因的分析
火灾扑灭后，消防监督部门经过调查勘察，基本得出了一个结论性的意见。
然而，对于这样一起大火。
有很多问题需要出示明确的科学依据，如310和311号油罐内的油品发生了怎么样的移位变化，爆
炸燃烧共损耗多少汽油，油料的燃烧量怎样分布，引爆原因究竟是手扶拖拉机排气管还是人体静电等。
这些问题，都由南京市安委会组织的专家组通过勘查论证，科学的计算分析找到准确的答案。
大庆石化分公司“1027”硫黄装置酸性水罐爆炸事故
大庆石化分公司“10?27”硫黄裝置酸性水罐爆炸事故2004年10月27日，大庆石化分公司炼油厂硫黄回收车间发生重大火灾爆炸事故，造成7人死亡，直接经济损失192万元。
这起事故是大庆石化历史上少有的一起重大亡人责任事故，也是集团公司、股份公司2004年发生的最严重的事故之一。
事故给遇难员工及家庭带来了灾难，也给企业造成了严重的负面影响.教训十分深刻，代价十分惨痛。
一、事故经过2004年10月20日，大庆石化分公司炼油厂硫黄回收车间新建投用仅87天的酸性水汽提装置原料水罐V403罐顶与罐壁之间焊口开裂，造成装置停产。
为尽快恢复生产，炼油厂把修复工作委托给大庆石化总厂工程公司第一安装工程公司。
修复过程要将连接原料水罐V402与V403的平台及管线拆除。
10月27日8时，施工人员在车间的指导配合下，用吊车将连接V402和V406的管线吊起，管工将盲板放入法兰内，并在盲板与上法兰之间放入一根焊条以备吹扫.随后车间用氮气对该管线进行了吹扫。
8时30分，车间开具了用火票。
8时45分，吹扫完毕后，管工将法兰螺栓紧固。
9时20分左右.施工员到车间领取火票，并送给V402罐顶的气焊工。
同时，车间设备主任、设备员、监火员和操作工也到了V402罐顶。
9时40分左右，开始切割，9 时44分,V402罐发生爆炸着火。
公司立即启动了事故应急预案.展开扑救工作.10时45分火被扑灭。
爆炸导致2人当场死亡，5人失踪。
10月29日13时，5 名失踪人员遗体在V402罐内找到。
二、事故原因分析黑龙江省、股份公司事故调查组分别对事故原因进行了调査。
V4O2罐爆炸的原因是：罐内的爆炸性混合气体，从正在切割的DN200管线根部焊缝或罐壁与罐顶板连接焊缝开裂处引起泄漏. 遇到在V402罐上气割管线作业的明火或飞溅的熔渣引起爆炸。
“10 ? 27”事故是一起典型的在装置检修过程中发生的由于违章指挥、违章作业造成的重大安全生产责任事故。
主要原因有：①??? V403罐顶开裂，没有査清原因就急于组织修复。
化工安全事故案例汇总
化工典型安全事故案例汇总目,录目,录 (1)第一章火灾事故案例 (5)一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (5)二淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (6)三吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (7)四菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故8五兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (10)六制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故12七济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故. 14八锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (15)九爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (17)十一起氧气管道燃爆事故 (18)十一某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (20)十二中石油兰州石化爆炸事故 (22)第二章爆炸事故案例 (24)一安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (24)二大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析25三山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 (27)四河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (29)五某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (31)六锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (32)七山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (33)八动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (35)九山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 (35)十山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (36)十一南京化工厂爆炸事故 (37)十二大连输油管道爆炸事故 (38)第三章中毒事故案例 (40)一河南濮阳中原大化集团有限责任公司“2.23”较大中毒窒息事故40二莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故 (42)三淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故.. 45四山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故46五山东滨化集团化工公司“4.15”氮气窒息事故 (47)六山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故 (48)七苯中毒事故案例 (51)八制度不执行,入罐作业酿事故 (52)九某化工厂急性硫化氢中毒事故分析 (54)十二氧化硫中毒事故案例 (55)第四章国外化工安全事故案例 (58)一美国乔治亚州奥古斯塔BP-阿莫科聚合物工厂爆炸事故58二美国路易斯安那州Sonat Exploration公司油气分离厂火灾爆炸事故60三美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故 (65)四日本甲醇精馏塔爆炸事故 (69)五美国环氧乙烷再蒸馏塔爆炸事故 (70)六韩国幸福公司的ABS树脂厂火灾爆炸事故 (72)七日本一合成氨装置爆炸事故 (73)八印度马弗罗炼油厂储罐区爆炸事故 (74)九墨西哥城液化石油气站火灾爆炸事故 (75)十西班牙液化丙烯罐车爆炸事故 (78)十一美国联合碳化物公司氮气窒息事故 (81)十二印度博帕尔甲基异氰酸酯泄漏事故 (84)十三日本一化工厂生产农药时焦油状废物分解泄漏事故88十四塞内加尔液氨储罐发生爆炸事故 (89)第一章火灾事故案例一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故2010年9月12日，山东赫达股份有限公司发生爆燃事故，造成2人重伤，2人轻伤，直接经济损失约230余万元。
炼油厂储罐火灾爆炸事故风险分析与防范
炼油厂储罐火灾爆炸事故风险分析与防范刘永斌【摘要】The risk analysis is performed on six types of typical fire explosion accidents of refinery oil storage tanks caused by tank flooding, lightning, static-electricity, auto-ignition of ferrous sulfide, construction with fire and inappropriate unit operation, and effective measure have been proposed. It is pointed out that, to prevent big fire explosion accidents of oil storage tanks, the safety management shall be strengthened, the safety awareness of operation personnel be enhanced, the regulations be strictly followed, the inappropriate operations be prevented, the fire sources of tank farms be properly controlled, the safety facilities be properly examined and maintained to eliminate potential fire hazards in addition to various safety measures designed based upon new applicable codes and standards for intrinsic safety of tanks.%对炼化企业油品储罐因冒罐、雷击、静电、硫化亚铁自燃、用火施工作业、与生产运行装置协调不当等引发的6类典型火灾爆炸事故案例进行了风险分析,提出了有效的防范措施.指出为避免油品储罐发生重大火灾爆炸事故,除了按照新的标准规范不断完善油品储罐及罐区的各种安全措施,实现油罐的本质安全外,还应加强安全管理,提高操作人员的安全意识及素质,严格执行纪律,防止违规操作,加强对油品罐区各种火源的管理,加强各种安全设施的检查及维护,消除事故隐患.【期刊名称】《炼油技术与工程》【年(卷),期】2011(041)010【总页数】4页(P61-64)【关键词】炼油厂;油品储罐;火灾爆炸;安全规范;防范措施【作者】刘永斌【作者单位】中国石油化工股份有限公司洛阳分公司,河南省洛阳市471012【正文语种】中文石油化工企业油品储罐内介质易燃易爆，储存量大，构成重大危险源，发生火灾爆炸事故的危险性极大，事故后果也非常严重，常常会造成设备破坏、财产损失、人员伤亡，社会影响巨大。
油品储运静电危害
三、蒸汽吹扫静电事故案例
●泰州石化总厂（2001年）： 泰州石化总厂（2001年 当日原油码头卸油，剩部分油底，未按予置伴热线进蒸汽， 当日原油码头卸油，剩部分油底，未按予置伴热线进蒸汽，而是将 Φ38胶管 0.7MPa）放进舱内喷气加热，结果发生闪爆。 胶管（ Φ38胶管（0.7MPa）放进舱内喷气加热，结果发生闪爆。 属蒸汽喷雾带电，胶管带电后与接地体放电，点燃了原油蒸汽。 属蒸汽喷雾带电，胶管带电后与接地体放电，点燃了原油蒸汽。 南炼（1996年 ●南炼（1996年）:特洗 事故经过 1996年南炼发生 起特洗吹扫闪爆事故，时间都是发生在开蒸汽阀门1 年南炼发生2 1996 年南炼发生2 起特洗吹扫闪爆事故，时间都是发生在开蒸汽阀门1 分钟之内，蒸汽压力为5 公斤， 分钟之内，蒸汽压力为5-7公斤，事后经测量特洗时所使用的胶管为普通 的非防静电胶管，事故原因为使用蒸汽吹扫时胶管及金属头带电， 1＂的非防静电胶管，事故原因为使用蒸汽吹扫时胶管及金属头带电，与 槽车壁放电引燃槽车内残余的可燃气体。 槽车壁放电引燃槽车内残余的可燃气体。 大石化(1996年 ●大石化(1996年“1.6”)：吹扫LPG ) 吹扫LPG 事故经过 1996年 大连石化公司液化气发生泄漏， 1996 年1 月6 日，大连石化公司液化气发生泄漏，在用蒸汽吹扫地下的 液化气残液时发生闪燃。 液化气残液时发生闪燃。这起事故是由于在使用蒸汽吹扫地下的液化气 残液时蒸汽带电，产生放电引燃液化气所造成的。 残液时蒸汽带电，产生放电引燃液化气所造成的。 1970年 11日 日本某石化企业液化气装置停工定期维修时， ● 1970年6月11日，日本某石化企业液化气装置停工定期维修时，用蒸 气清除污垢和其它气体。由于蒸汽释放静电，致使气体着火，发生火灾。 气清除污垢和其它气体。由于蒸汽释放静电，致使气体着火，发生火灾。
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(4)巡回检查挂牌制等岗位责任制流于形式,形同虚设(牌已锈蚀 ,长时间不挂牌)o也没有人对巡检制度的执行进行检查和督促. (5)罐区阀组各阀门上没有标记,几个罐的阀组并列在一条线上, 容易在操作中造成失误. (6)该油罐区属一级防火防爆区,拖拉机等机动车辆理应禁入,但 厂里对外单位机动车颁发通行证管理不严,手扶拖拉机手竟持 过期的通行证将拖拉机从油罐区旁的马路上驶过,尾气的火花 直接导致了"10.21"火灾事故的发生.
(1)静电引爆的可能性
当汽油溢冒扩散后,静电产生的条件分析: a.人体静电产生静电火花的可能.因为操作工滕道月发现油罐 冒顶后跑去关阀门,行走约300m,有可能产生静电并达到放电 的程度;风速对拖拉机手的磨擦也可能产生静电,人处于绝缘状 态,产生的静电不易从四个轮胎导走. b.其它因素产生静电的可能.如汽油漫罐时喷油气雾带电,地面 汽油蒸发带电等.但经专家组论证,静电引爆给予排除.这是因为 :当时的空气湿度为70---75%,在这种气象条件下产生静电的可 能性极小;汽油大量从罐顶漫溢飘散,油罐中心区浓度非常之大, 滕道月跑动关闭阀门之处浓度会超过爆炸上限;爆炸发生后,同 伴找到滕道月时,他严重烧伤,身上衣服烧光,头发烧焦,但还在 慢慢行动,嘴中不停地讲话,后虽在送往医院途中死亡,但显然他 没有处于爆炸中心.
时 间： 1993年10月21日 地 点： 金陵石化公司南京炼油厂 人员伤亡： 现场2人死亡, 直接经济损失 ： 38.96万元. 事故等级： 一般事故
事故调查小组的成立
调查小组由南京市安委会组织
成员包括：
南京市安全监督管理局 南京市安委会组织的专家组 南京市消防监督部门
现场勘查及其分析工作
G=S·C· H· M/22.4×10-3 式中G一燃爆损耗汽油量,t S一燃爆面积,m.,取S=23437.5m2; H—燃爆平均高度,m,取H=5m; C一平均油蒸气浓度,%,取C=2.2%. M一油气平均分子量;取M=96. 根据上述公式计算,空间爆炸损耗汽油为 11.15t.
3l0罐在冒罐的状态下,汽油部分 雾化扩散,部分流淌到地面,被地 面吸附,渗透,顺地势流向防洪沟, 流经距离约为480m,面积为 1160m.,爆炸之后,罐区一片大火, 明沟持续燃烧,大约在半小时之后, 明沟火才熄灭;罐区内地面呈蜡烛 状燃烧,由于地面本身的阻火作用, 地面火很快熄灭.
地面吸附及明沟燃烧损失油量为: G=损失汽油总量一(罐顶及罐底阀门燃油量+空 间爆燃油量) =182.394一(48.874+25.064十11.15) =97.306(t) 排水明沟烧损油量为: 80.85×1160×O.5=46893kg(46.893t). 地吸附及燃烧油量为: 97.306-46.893=50.412t. 所以,310号油罐火灾中汽油总损失量为 182.394t.
(2)310罐燃烧量
310号罐爆炸后燃烧时浮顶凸突,罐顶环形密封处液面 完全暴露在空气中,在17.78m.的环形面积形成熊熊大 火.按下列公式计算: G1=W· h S1· 式中G1—罐顶燃油量,t;, w—为汽油燃烧重量速度,取80.85kg/m2· h; S1一罐顶环隙面积,m.;取17.78m2; h一燃烧时间,h=17h. 计算得G1=经现场调查，分析论证，结论如下: (1)这起事故是一起汽油罐外溢扩散，在点火源作用下， 首先发生空间爆炸，继而引起燃烧的爆炸火灾事故。 (2)爆炸火灾事故的原因，是白班操作人员进行310号油 罐加剂循环操作时，本应打开310号罐的出口主控制阀门，但 是错误地将311号罐出口主控阀门打开，造成311号罐打出的 油进入310号油罐；之后，在计算机连续报警的情况下，没有 引起操作人员的重视，交接班不严格，接班后使得事故状态 延续，导致310号油罐冒顶外溢，汽油蒸气在罐区及罐区范围 之外大面积扩散，成为这次事故的潜在条件。 (3)驶入爆炸区域的手扶拖拉机排气火星是这次爆炸火灾 事故的点火源。
确定爆炸着火源
310号罐汽油冒顶扩散后,是什么能量(着火 源)引燃了可燃混合气体,也是专家组要论证确 定的难题之一.当时,对着火源有两种存在的可 能,一种是吕国生驾驶通过罐区公路的手扶拖 拉机排气管冒出的火花,还有一种认为是静电 所致.专家组通过认真分析论证,同意了消防部 门确定的"手扶拖拉机排气管引爆"的结论.
(7)油罐的消防泡沫线未按正规设计,自1988年投用后没有认真 检查完好的状况.油罐的半固定泡沫灭火线底阀没有安装上(4 个阀埋在土下,一个也没安上),长期没有发现,在救火中泡沫是 短路跑掉,没有起到消防线应起的作用,延误了灭火的时机. (8)防火堤内的排水明沟出罐区没有按规定加装闸板或阀门,造 成满罐溢出的汽油流出堤外. (9)该油罐区缺乏符合消防规范的总体设计,建成的汽油罐区一 直没有形成环形消防通道,造成火灾时普通消防车不能接近火 源进行有效的扑救,延长了大火扑灭的时间.
南京炼油厂 “1993.10.21” 油罐爆炸事故
小组成员
徐 越 谢 飞 王 镇 王思腾 葛昕沅 2010054129 2010054128 2010054127 2010054126 2010054112
事故简要经过
10月21日下牛3点钟,金陵石化公司炼油厂油品分厂半成品 车间无铅汽油罐区操作工黄咏华在开启310号10000ms汽油 罐出口阀作循环调合时,误开了311号100000m.汽油罐出口阀, 造成了311号罐内汽油打入已经满罐但入口阀处于开启状态的 310号罐,下午近6:00,31O号罐浮顶被顶破,汽油大量外冒,气化, 扩散,流淌后,油蒸气遇罐区公路上行驶的手扶拖拉机排气管火 星爆炸燃烧,万吨油罐冒起了冲天大火,罐顶,罐区,阀门,沟管,山 林同时多火点烧成一片,燃烧面积达23437.5m,三省市共12个 城市的187辆消防车,军警民6000余人联合作战, 经过17小时 的扑救,大火于次日上午11时15分被扑灭,加上扑救地面复燃 火势和持续冷却.22个小时后结束战斗.
在当时风速3m/s,高度为16m的环状面积内外环供氧 充足,燃烧速度会加快,加上罐顶溢冒流淌火帘,烧掉的 油比理论计算要多,考虑增加一倍,大约烧掉油量为 48.874t.罐底阀门泄漏量每小时按1474kg考虑,烧掉 油量为25.064t,则油罐燃烧损失总量为73.938t
(3)罐区地面渗透与防洪明沟燃烧量
火灾扑灭后,消防监督部门经过调查勘 察,基本得出了一个结论性的意见.然而,对 于这样一起大火.有很多问题需要出示明 确的科学依据,如310和311号油罐内的油 品发生了怎么样的移位变化爆炸燃烧共损 耗多少汽油油料的燃烧量怎样分布引爆原 因究竟是手扶拖拉机排气管还是人体静电 等等.这些问题,都由南京市安委会组织的 专家组通过勘查论证,科学的计算分析找 到准确的答案..
310号油罐冒顶溢油后,油蒸气扩散与空气混合 遇火源引起爆炸,在爆炸空间范围与燃烧部位 都明显留有痕迹.经测量,可燃混合气体的爆炸 发生面积为23437.5m2; 尽管现场地势不平,烧痕高度不一,但根据树上 枝叶烧焦和山坡,建筑物等的烧痕高度,可估算 爆炸混合气体扩散的平均高度为5m;爆炸的空 间体积为117187.5m3.
事故责任认定
黄某某对工作不负责任，误开阀门，造成311号油罐汽油窜至 310号油罐，当计算机报警后，黄掉以轻心，没有进行现场核 实，致使310号罐油满外溢，并且违反现场交接班制度、双点 巡回检查制度，以致没能及时发现和制止错误的流程。黄某 某对这一特大火灾爆炸事故负有直接的责任。其行为触犯《 刑法》第114条的规定，构成重大责任事故罪。 事故性质认定：经上述分析,本次事故从根本上说,是由于管理 人员和操作人员长期不重视安全法律法规造成的一起责任事 故。 南京市栖霞区人民法院以重大责任事故罪依法判处黄某某有 期徒刑2年，缓刑2年。
(1)汽油蒸汽浓度的确定
由于汽油爆炸浓度下限为1.3%,因此现场浓度 一定大于1.3% 经现场测定,空间爆炸时汽油蒸气平均浓度取 值2.2%,因为一位操作工发现情况从操作室出 来,没走几步就忍受不住油气异味而晕倒在地, 据查能致人昏迷的油气浓度为2.2%,当然各扩 散点扩散浓度不尽相同.
(2)爆炸损耗汽油量的计算
(1)总烧损量
311号油罐原有油位13.972m,爆炸后检查为 12· 15m,减少1.822m,合计减量为855.588t,这 部分油全部进入了310号罐.在31O号罐火被扑 灭后,为抢修罐底阀门,曾同时向罐内垫水和向 304号罐压油78.984t,火灾后滞留在310号罐 内的净增油量为594.207t,由此可得事故中燃 烧,跑损的总量为182.394t
事故的具体过程是:
(1)311罐收满油后,理应关闭罐根阀封罐,但这个岗位不关闭油 罐的罐根阀进行封罐已成惯例,致使在循环线上开错阀的误操 作,将311罐中的油泵入310罐,造成满罐外溢. (2)操作人员工作责任心不强,严重违反操作纪律,对310罐的高 液位报警无动于衷,既不报告也不认真查找原因,待闻到汽油味 才去检查已为时过晚. (3)操作工交接班不到现场进行交接,也不认真核对运行流程,只 是进行了口头交接,致使流程错误未能及时发现.
爆炸耗油量和TNT当量
(1)汽油蒸汽浓度的确定 (2)爆炸损耗汽油量的计算
(3)空间爆炸当量的计算
溢流油料分布量
总烧损量 (2) 310罐燃烧量 (3) 罐区地面渗透 与防洪明沟燃烧量
(1)
确定爆炸着火源
(1)静电引爆的可能性 (2)手扶拖拉机排气管火星引爆 的认定
现场勘查过程及分析
(3)空间爆炸当量的计算
汽油爆炸能量为10300kcal/kg,换算成TNT当量 相当于96.737t.可见,此次爆炸的总能量是非常 大的,但它不是"点源"或有效的封闭空间,而是 20000m2的完全敞开空间,因此没有形成超压 和冲击波,对波及到的建筑物仅有轻微的损坏.