5 冲击碾压施工记录表

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路基施工记录表-汇总表

路基施工记录表-汇总表

路基施工记录表目录1、砂(碎石)桩施工记录2、挤密桩施工记录3、水下混凝土灌注记录表4、混凝土养护及拆模记录表5、锚杆(锚索)施工检查记录表6、预应力锚索张拉记录表7、锚索(锚杆)注浆记录表8、路基沉降观测(桩位位移)记录表9、打入桩施工记录10、钻孔桩钻孔及清孔记录表11、粉体喷射搅拌桩施工记录12、浆体喷射搅拌桩施工记录13、旋喷桩施工记录14、水泥粉煤灰碎石桩(CFG 桩、螺杆桩)施工记录15、强夯施工记录16.冲击碾压记录表新建安庆至九江铁路湖北段砂(碎石)桩施工记录编号:工程(标段)名称施工单位单位工程里程及部位布桩形式施工日期钻孔设备设计孔径、间距(m)砂(碎石)配合比桩号设计地面标高设计桩长(m)实测地面高程钻孔深度(m)成孔起止时间成孔作业人成桩起止时间成桩作业人施工桩顶高程砂(碎石)灌注(m)(m)(m)量(m3)记录人:专职质量检查员:施工技术负责人:新建安庆至九江铁路湖北段挤密桩施工记录编号:工程(标段)名称施工单位单位工程里程及部位布桩形式施工日期钻孔设备设计孔径、间距(m)填料配合比桩号设计地面标高设计桩长(m)实测地面高程钻孔深度(m)成孔起止时间成孔作业人成桩起止时间成桩作业人施工桩顶高程填料灌注量(m3) (m)(m)(m)记录人:专职质量检查员:施工技术负责人:水下混凝土灌注记录表编号:工程(标段)名称施工单位单位工程名称工程部位桩径m,桩长m,孔底标高m,桩顶标高m,计算混凝土量m3,导管总长m,导管节数节。

混凝土导管底导管混凝土导管拆除长度时间顶面标高标高埋入深度数量附注(m/节)(m)(m)(m)(m3)环境温度:灌注混凝土前沉渣厚度及泥浆指标:混凝土性能指标:异常情况处理:记录人:专职质量检查员:施工技术负责人:混凝土养护及拆模记录表编号:工程(标段)名称施工单位单位工程名称工程部位拆模时砼强度拆模时模板与环境温差砼浇注时间测温仪器及方式养护期开始结束养护方法拆模时间日、时芯部温度℃表面温度℃环境温度℃附注测温记录拆模时混凝土表面情况记录人:专职质量检查员:施工技术负责人:新建安庆至九江铁路湖北段锚杆(锚索)施工检查记录表编号:工程(标段)名称施工单位单位工程名称工程部位钻孔日期钻孔机具地质核对情况孔位编号类型孔位布置孔间距(m)孔位偏差孔径(mm)实测孔深倾角清孔情况下料长度外露长度防锈、防腐安装钢绞定位架隔离架备注形式(mm)(m)(m)(m)处理线(根)(个)(个)异常情况处理工班长:专职质检员:施工技术负责人:预应力锚索张拉记录表编号:工程(标段)名称施工单位单位工程施工部位注浆日期张拉时砂浆(混凝土)强度张拉时间环境温度(℃)锚索规格锚具、夹具厂家锚具、夹具规格千斤顶规格、编号及校验情况:锚索编号张拉顺序加力值应力值锚索张拉实际伸长锚索张拉计算伸长偏差锚索回缩(mm) (MPa)(MPa)值(mm)值(mm)(%)锚索回缩量夹片外露量滑丝断丝情况张拉操作人作业人员:专职质检员:施工技术负责人:现场监理:锚索(锚杆)注浆记录表编号:工程(标段)名称施工单位单位工程工程部位注浆日期注浆方式注浆材料及配比注浆设备及型号第一次注浆二次补浆孔道编号起止时间注浆压力注浆数量注浆质量起止时间注浆压力注浆数量补浆质量(MPa)(L)(MPa)(L)初凝时间:注浆前孔道检查情况:试块留置情况及编号:作业人员:专职质检员:施工技术负责人:现场监理:新建安庆至九江铁路湖北段路基沉降观测(桩位位移)记录表编号:工程(标段)名称施工单位单位工程工程里程及部位测点观测日期两次观测间隔累计天数上次总沉降本次沉降(mm)本次总沉降沉降速率上次总水平位本次水平位移本次总水平位位移速率备注(mm)(mm)(mm/d)移(mm)(mm)移(mm)(mm/d)测量:专职质检员:施工技术负责人:监理工程师:新建安庆至九江铁路湖北段打 入 桩 施 工 记 录工程(标段)名称施工单位单位工程桩顶设计高程里程及部位桩机类型桩的规格桩设计桩长最后阶段桩身斜度打桩最后桩顶 桩位偏差桩号送桩锤击 落锤高度 平均贯入 设计值 实际值 接桩时间 日期高程(m ) (mm)123456789度(cm/10数(m)(%) (%)击)记录人:专职质量检查员:施工技术负责人:年月日新建安庆至九江铁路湖北段钻孔桩钻孔及清孔记录表编号:第页共页标段名称施工单位单位工程起讫时间墩号桩号设计桩顶标高(m)转盘顶标高(m)钻机类型及编号设计桩径(m)设计孔深(m)设计孔底标高(m)护筒顶标高(m)钻头类型及直径年月日时间工作内容钻压转速钻杆长度(m)钻进(m)孔底标高地质泥浆比重记录员起止小计(t)(转/分)编号本次累计本次累计(m)情况///////////////////////////////换钻头记录:第次换钻头:原钻头高度m,新钻头高度m。

强夯施工原始记录表

强夯施工原始记录表
起讫桩号
施工时间
强夯机械名称、型号
路基土种类
强夯后外观检查
累计强夯遍数记录
□1□2□3□4□5□6□7□8□9□10
抽查夯击点
末次强夯前标高(m)
末次强夯后标高(m)
沉降量
说明:
1、累计强夯遍数记录一项选上遍数后打√号。
2、路基土种类指实际填土类型如山皮土、砂砾等。
3、强夯后外观检查指夯实后实际外观描述如夯后场地平整,无局部隆起,无漏夯现象等。
4、抽查夯击点,可自行编号,抽查数量指施工单位最少不能少于夯实总点数的20%。
5、标高写实测值,表格行数可适当增加。
6、相关要求参见招标文件。
路基强夯原始记录表
原始记录25表
项目名称:工程合同段:
施工里程:分项工程名称:施工日期:
强夯标准
单击夯能力1000KN.m。夯击次数,由试验确定,且同时满足下列条件:1、最后两击的平均夯沉量不大于25mm,当单击夯击能量较大时不大于50mm;2、夯坑周围地面不应发生过大隆起;3、不因夯坑过深而发生起锤困难。

【工程表格模板】冲击碾压技术交底

【工程表格模板】冲击碾压技术交底

路基冲击碾压施工技术交底一.施工准备冲击碾压的施工准备工作主要有:1.测量放样:用测量控制网准确放出地基处理边界。

2.冲击碾压设备进场,对作业人员进行培训。

3.进行碾压前密实度检测、高程测量。

二.冲击碾压施工工艺及方法1.冲击碾压施工工艺冲击碾压施工工艺如下图。

2.冲击碾压施工步骤(1)冲击碾压前的准备工作①施工前,应标出需要进行冲击碾压的范围,并查明场地范围内的地下构造物、管线和电线的位置和标高、查明周围民房是否在安全距离之外,采用必要的防护措施,防止由于冲击碾压施工造成损坏。

施工现场若有土坎、沟壑等应采用推土机、平地机等予以平整,对于坑穴等应填平夯实,且应防止基底积水。

对于流向路基作业区的水源应在施工前予以截断(开挖临时排、截水沟)。

在施工范围内不得堆放有任何有碍冲击碾压的物品。

②场地准备:填土的虚铺厚度宜控制在80~100 cm,并用履带式推土机整平、稳压。

湿陷性基底处理:清表,推土机平整,稳压。

土质较松软时,先用一般压路机或振动压路机先预压,用振动压路机碾压时,先慢后快,振动频率先弱后强,直线段由两侧向中间,曲线段由线段内侧向外侧纵向进退错行进行碾压,行与行的轮迹重叠宽度不小于0.3 m,横向同层接头处重叠压实不小于1 m,前后相邻两区段纵向重叠2 m,上下两层接头处错开3 m,达到无漏压,无死角,确保碾压均匀。

碾压达到一定密实度后,再用冲击压路机碾压。

(2)冲击碾压施工①对处理范围内进行冲击碾压施工,直至满足施工质量要求。

②用冲击式压路机进行冲击碾压,压路机的行进速度应控制在10~12 km/h左右,从路基的一侧向另一侧转圈冲碾,冲碾顺序应符合“先两边、后中间”的次序,以轮迹重叠1/2铺盖整个路基表面为冲碾一遍,冲碾遍数按设计,暂定20遍。

③冲击碾压过程中,如果因轮迹过深而影响压实机的行进速度,可用推土机平整后再继续冲碾。

若冲击碾压过程中路基表面扬尘,可用洒水车适量洒水后继续冲碾。

④冲击式压路机冲击碾压完毕后,检测路基表层0~20 cm的压实度。

市政道路工程资料冲击碾压报验表检验批

市政道路工程资料冲击碾压报验表检验批

弯沉值
《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008,第6.8.1条
检验依据/允许偏差(规 检查结果/实测点偏差值或偏差值
定值或允许偏差值)
(mm)
1234567
应测 点数
合格 点数
符合6.3.12-2的规定
见路基填方检验批记录。
11 11
不大于设计规定
见试验记录
合格率 (%)
100
主3 控4
分项工程名称 验收部位 工程数量
土方路基
XSK0+820 .
-XSK0+920.
长:221.67m
子分项工程名称 冲击碾压
宽:46.m 面积:7829.98 m2
项目经理
龚云飞
技术负责人
郭玉桥
质量检验员
程松
施工负责人
李俊峰Βιβλιοθήκη 制表人段淑敏检验日期
2019.4.10
施工执行标准及编号
检查项目
1
路基压实度
2
11
12
13 14
15 合格率
100%
施工单位检查评
定结果
项目专业
质检员
主控项目合格;一般项目符合规范要求; 日期:
2019.4.10
监理(建设)单 位验收结论 监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)
日期:
项5 目6
7
8
1
2
3
4
5
6
一7
般 项
8
目9
10
路床纵断高程 路床中线偏移
路床平整度 路床宽度 路床横坡
边坡
-20 +10 ≤30 ≤15
不小于设计值+B ±0.3%且不反坡

碾压填筑表格(1)

碾压填筑表格(1)

西安市阎良区石川河综合整治工程水利水电单元工程施工质量验收评定表—堤防工程报验目录一、堤基清理分部堤基清理单元工程施工质量验收评定表附表1、基面清理工序施工质量验收评定表(规范表格)附件2、基面平整压实工序施工质量验收评定表(规范表格)附表3、堤基表面击实试验报告(试验报告)附表4、堤基表面平整压实自检记录(自制表格)附表5、堤基清理范围自检表(自制表格)附表6、“三检制”记录表(自制表格)附表7、隐蔽工程验收记录附表8、CB 单元工程质量报验单(规范表格)二、土料碾压筑堤分部土料碾压单元工程施工质量评定表附件1、土料摊铺工序质量验收评定表(规范表格)附件2、土料碾压工序施工质量验收评定表(规范表格)附件3、铺料厚度自检记录表(自制表格)附件4、铺填边线超宽值自检记录表(自制表格)附件5、压实度自检记录表(自制表格)附件6、“三检”制自检记录表(自制表格)附表7、CB 单元工程质量报验单(规范表格)附表8、击实试验报告三、堤身防护分部1、坡面修整单元工程施工质量评定表附件1、2、土工布铺设单元工程施工质量评定表3、中粗砂垫层单元工程施工质量评定表4、宾格护垫单元工程施工质量评定表5、草皮护坡单元工程施工质量评定表6、穿路浆砌石挡墙单元工程施工质量评定表四、护脚工程分部1、基础开挖单元工程施工质量评定表2、土工布铺设单元工程施工质量评定表3、合金钢丝石笼单元工程施工质量评定表4、基础回填单元工程施工质量评定表五、堤顶工程分部1、堤顶路面单元工程施工质量评定表2、堤顶绿化单元工程施工质量评定表3、堤顶排水单元工程施工质量评定表土料碾压单元工程施工质量评定表附件1、土料摊铺工序质量验收评定表(规范表格)附件2、土料摊铺工序质量验收评定表(规范表格)附件3、土料碾压工序施工质量验收评定表(规范表格)附件4、铺料厚度自检记录表(自制表格)附件5、铺填边线超宽值自检记录表(自制表格)附件6、压实度自检记录表(自制表格)附件7、“三检”制自检记录表(自制表格)附表8、CB 单元工程质量报验单(规范表格)附表9、击实试验报告土料碾压单元工程施工质量验收评定表土料摊铺工序施工质量验收评定表土料碾压工序施工质量验收评定表堤身填筑铺填厚度监理抽检记录表堤身填筑铺土边线监理抽检表堤身填筑压实度试验记录表(环刀法)单元工程名称及编码:试验计算:校核:技术负责:。

热拌沥青砼路面碾压施工记录

热拌沥青砼路面碾压施工记录

热拌沥青砼路面碾压施工记录一、施工前准备1.组织工人进行安全会议,明确工作任务和安全要求;2.核验施工机械设备的完好性和各项参数是否符合要求;3.查看施工现场是否存在障碍物和安全隐患,做好安全标志和警示标识;4.向施工人员进行安全培训,明确工作流程和注意事项。

二、碾压施工工序1.根据设计要求,将刨平的路面垫方石进行砼路基铺设;2.将砼路基进行养护保湿,确保砼的强度和稳定性;3.根据施工计划和砼供应情况,及时调度碾压机和振动压路机;4.碾压机进行初压,将砼路面进行初步压实,并进行判定是否达到规定的压实度;5.振动压路机对碾压机压实的路面进行强化压实,提高路面的密实度;6.检查路面的平整度和密实度,并根据需要进行调整;7.及时清理碾压机和振动压路机的滚筒和轮胎上的沥青渣和石子。

三、碾压质量控制1.根据设计要求和施工规范,确定碾压机和振动压路机的轮压和行进速度;2.控制振动压路机的振动频率和振幅,确保压实效果和均匀度;3.进行碾压后的密实度检测,使用落球仪对路面进行反弹高度检测;4.根据检测结果和施工规范,对路面进行调整和修正。

四、记录和统计1.记录碾压机和振动压路机的轮压和行进速度,以备后期参考;2.记录压实前和压实后的路面密实度数据,并进行对比分析;3.记录施工期间的问题和解决方法,为以后的施工提供经验;4.根据施工记录和实测数据,进行碾压质量的统计分析;5.及时总结施工经验,为下一次工程提供参考。

五、安全保障和环境保护1.施工期间,加强对施工现场的巡视和监控,确保施工安全;2.进行碾压施工时,提醒驾驶员注意周围行人和车辆的安全;3.施工现场加强环境整治,确保沥青和砂石等材料不外溢;4.减少施工机械的噪音和振动对周边环境的影响。

六、施工完工验收1.按照施工规范和工程图纸的要求,对碾压路面进行综合检查;2.对路面的平整度、密实度、反弹高度等进行检测和评定;3.对施工质量是否符合合同要求进行评估和判定;4.组织相关人员进行工程竣工验收,并出具验收报告。

冲击桩施工记录

冲击钻孔桩施工记录
注:表中施工日期指造孔开始至砼灌注结束。

施工员:质检员:
填写说明:
1、孔口标高为桩孔口部标高,可以用相对标高,也可以用绝对标高。

2、埋设钢护筒为冲击桩施工时埋设的钢护筒,一般采用1.5米高,具体按实际施工采用的钢护筒填写。

3、终孔孔底标高为桩成孔完毕后测量的孔底标高,清孔后孔底标高为,清孔完成后浇捣砼前测量的标高,一般孔底沉渣厚度为300mm以内
4、实钻深度为清孔后标高减孔口标高,土层和岩层高度为钻孔班报表中钻孔实际的土层厚度和岩层厚度的累计,入岩深度按设计施工。

5、实际桩长为清孔后桩底标高减设计桩顶标高,超灌深度桩基规范明确为800-1000,此深度要求设计进行明确,如没有明确定额是按250
6、钻孔桩和冲击成孔灌注桩的泥浆池建筑,泥浆外运,桩基移位所需的施工便道,桩基进场数量均需签证工程量结算。

2011年 8 月日
m以内。

工。

按250计算。

表C5-2-9 混凝土工程施工记录


外 减水剂 加 剂
QH-H
13.5
3.4
3.4
开始时间
本次浇筑 数量
年月日 61
备注
监理(建设)单位
签 字 栏
时 完成时间
年月日

试块留置情况
同条件1组、标养1组
技术负责人
施工单位 施工员
试验员
表C5-2-9 混凝土工程施工记录
编号:
பைடு நூலகம்
工程名称:
浇筑 部位
设计强度等级
施工单位: C30
浇筑 日期
年月日
操作 班组
混凝土班组
天气情况
最高
29

温度℃
最低
18


供货厂名
河北****混凝土搅拌有限公司

凝 供货强度等级
C30

合同号 配比单编号
HP-2013-005
配合比通知单编号
2015-1-17
材料名称
规格产地
每立方米用量 (kg)
每盘用量(kg)
实际每盘用量 (kg)
水泥



石子

拌现 类场 别拌
混 凝 土
制配

砂子 水
比 掺 粉煤灰 合

鹿泉鼎鑫 井陉 井陉 地下水
天津II级
395 1071 715 194
55
100 271 181 49 13.9
100 271 186 43.8 13.9

冲击钻成孔施工记录

桩号轴线位置砼等级桩径岩石标高孔底标高桩端入岩深度实际砼方量钢筋笼长度理论砼方量毛石方量水泥用量清渣开始时间日时分清渣结束时间日时分开灌时间日时分终灌时间日时分月日施工时间桩孔进尺深度地质情况机班长
冲击钻成孔施工记录
工程名称:贺州市八步区二轻局向阳路42号小区危旧房改住房钻(冲)机号:
桩号
轴线位置
砼等级
桩径
岩石标高
孔底标高
桩端入岩深

钢筋笼长度
理论砼方量
实际砼方量毛石方量源自水泥用量清渣开始时间日时分
清渣结束时间
日时分
开灌时间
日时分
终灌时间
日时分


施工时间
桩孔进尺深度
地质情况
机(班)长:
记录员:
勘察单位:
年月日
建设单位:
年月日
监理单位:
年月日
施工单位:
年月日

记录08-1-2

记录表08-1-2冲击增强补压施工记录表
承包单位:合号:
监理单位:编号:
工程名称
施工日期
桩号、层次及部位
检验日期
强夯部位(层次)标高
实际强夯面积(m2)
强夯实际长度(m)
冲击势能
25KJ
压实机械(设备)
双轮三边形自行式冲击压路机
碾压方式
按错轮而不重叠的方式碾压
遍数
方向
起止时间
冲压效果
(目测)
施工单位检查人签字
监理员签字
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
路基排水情况说明:
注:冲击增强补压适用于长度大于100米的高填路段和路床增强补压;冲压时应注意错峰压实,冲压5遍应改变冲压方向;构造物顶部以上填土高度大于2.5米,方可直接冲击压实。
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xx公路xx段改建工程项目
冲击夯施工记录表

承包单位: 合同号:
监理单位: 编 号:
路基记录表5

合同段 工程名称

桩号或部位 检查日期
强夯设备 强夯能级
每点夯击次数 夯击遍数

最后两击夯沉
量之差(cm)

平均累计夯
沉量(cm)

液限 塑限 塑性指数 土名
最大干密度 g/cm3 最佳含水量 湿陷系数
压实度
检查结果:

检测 质检负责人
监理意见:

签名: 年 月 日

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